KR20070020263A

KR20070020263A - 패키징

Info

Publication number: KR20070020263A
Application number: KR1020067025237A
Authority: KR
Inventors: 그라함 피트 제프리
Original assignee: 프로텍티브 패키징 시스템스 리미티드
Priority date: 2004-06-01
Filing date: 2005-05-26
Publication date: 2007-02-20
Also published as: WO2005118423A2; GB2414728A; JP4913729B2; GB2414728B; PL1776290T3; CN1984824B; CN1984824A; DE602005027578D1; GB0510753D0; WO2005118423A3; EP1776290A2; US20080067105A1; MY135615A; US7743922B2; KR101124086B1; ATE506280T1; JP2008500929A; EP1776290B1; GB0412173D0

Abstract

진공 형성된 일체형의 주조된 시트로부터 접혀짐에 의해 직립되는 패키징 케이스(C;C')는, 충격으로부터 보호될 물품(A;S) 주위로 세워져서, 꽉 끼워져 폐쇄되는 장방형 벽들(1-4;71-74)을 가진다. 케이스의 단부들은 벽들(1-4;71-74)에서 직립되는 나선형 프로파일의 단부 플랜지들(8-11;78-81)의 에지 대 에지 접촉에 의해 거의 완전하게 폐쇄된다. 상기 플랜지 에지들에는 각각, 충격을 흡수하도록, 인접한 에지들의 융기부들 및 홈들이 홈들 내로 융기부가 끼워지는 관계로 되도록 융기부들(13,15) 및 홈들(14,16)이 주조되어 형성된다. 상기 벽들(1-4;71-74)은 에지 대 에지로 함께 경첩되어 있으며, 중앙의 대좌(22,32,42)에 대해 그들의 에지들이 스텝들(23,24,33,34,43,44)에서 상승되어 있다. 인접한 벽들의 상기 스텝들(23,24,33,34,43,44)은 충격을 흡수하도록 기립된 케이스 내에서 서로 접촉되며, 벽들(1-4;71-74)은, 상기 대좌(22,32,42)로 끼워지는, 깊이와 직경이 함께 감소하는 원형 홈들(25-28,35-38,45-49)에 의해 보강된다. 상기 원형 홈들은 케이스의 외측면에 절두 원추형 충격 흡수 돌출부들(57,58,60,62,63)을 형성한다. 상기 케이스 C'는 단부 캡(83)에 의해 보호되는 부품 지지 트레이 T의 스택 S을 수용할 수 있다.

Description

패키징{PACKAGING}

본 발명은 패키징에 관한 것으로 특히 저장 및 이송 중에 손상 및 충격에 대해 물품을 보호할 때 사용하는 패키징에 관한 것이다.

여러 가지 패키징 방법들이, 저장 및 이송 중에, 예컨대 전자 부품 등을 보호하도록 사용되고 있다. 이 방법들은, 일반적으로 노동 집약적임에 부가하여, 공통으로 예컨대 카드보드 케이스들의 형태의 패키징 아이템들 및 그 아이템들 내에 끼워지도록 플라스틱 발포 및 주름진 카드보드로 특수하게 설계된 아이템들의 비용 및 재료-재원의 지출을 포함하고 있다.

본 발명의 목적들 중 하나는 손상 및 충격으로부터 물품을 보호하는데 장점을 가지며, 비용 및 재료-재원의 지출을 감소하도록 사용될 수 있는 형태의 패키징 케이스를 제공하는 것이다.

본 발명에 따르면, 저장 및 이송 중에 손상 및 충격에 대해 보호하도록 하나 이상의 물품들을 둘러싸고 있는 패키징 케이스로서, 상기 케이스는 보강을 위해 내측에 홈이 있는 시트 재료로 제조되고 서로 에지 대 에지가 접촉되어 있는 벽들을 가지며, 상기 벽들의 접촉 에지들에는 각각 상호 접촉 시에 서로 홈 내로 융기부가 포개지는 상태로 결합되는 융기부들 및 홈들이 형성되어 있는 패키징 케이스가 제공된다.

본 발명의 패키징 케이스의 인접한 에지들에서 홈 내에 융기부가 포개어 끼워지는 방식은 충격에 대한 저항 및 완충에 매우 효과적이며, 경제적으로 제공될 개선된 패키징을 가능하게 하는 특징을 갖는 것으로 밝혀졌다.

본 발명의 패키징 케이스는 주조된 시트 구성으로서, 일체형으로 주조될 수 있다. 또한, 사용 전 저장의 장점 및 사용 시 이송의 용이성을 가지며, 상기 케이스는 단순하게 접혀짐에 의해, 편평한 형태에서 직립되기에 적합하도록 되어 있다. 후자의 관점에서, 벽들은 직립의 용이성을 위해 서로 경첩될 수 있다. 직립된 케이스에서 서로 접촉되는 벽들의 에지들을 따라 힌지들이 제공되며 상기 에지들은 그 에지들의 길이방향으로 융기부의 홈 내로의 상호 결합을 제공하도록 계단져 있다.

상기 케이스의 벽들은 서로 에지 대 에지로 접촉하는 플랜지들을 가지며, 이 플랜지들의 접촉 에지들에는 각각 그들의 상호 접촉 시에 홈 내로의 융기부의 상호 결합을 제공하도록 융기부들 및 홈들이 형성되어 있다. 특히, 케이스의 벽들이 장방형이고 편평한 형태에서 케이스의 직립을 위해 서로 길이방향으로 경첩되는 경우에, 상기 플랜지들은 케이스의 직립 시에 서로 에지 대 에지로 접촉하게 되도록 벽들의 단부들에서 직립하게 될 수 있다. 상기 플랜지들은 나선형 프로파일로 될 수 있고, 이 경우, 하나의 플랜지 및 다른 플랜지 사이의 에지 대 에지 접촉은 사실상 일치하게 되는 더블 및 단일 험프(hump) 나선형 프로파일의 플랜지들 사이에서 각각 행해지게 된다.

상기 케이스의 벽들의 홈들은 원형의 홈들을 포함하고, 상기 원형 홈들은 각각 깊이와 함께 감소하는 직경을 가진 층층으로 이루어지는 형태로 된다. 상기 케이스가 케이스의 내측에 상기 원형 홈들을 갖는 주조된 시트의 구성인 경우, 상기 원형 홈들은 상기 케이스의 외측면에 계단진, 충격-완화 돌출부들을 제공하도록 되어 있다.

이제 본 발명에 따른 패키징 케이스는 첨부 도면들을 참조하여, 실시예를 통해 설명된다.

도1은 본 발명에 따른 패키징 케이스의 사시도,

도2는 도1의 패키징 케이스가 일체형의 주조된 시트로부터 접혀짐에 의해 직립되기 전의 평면도,

도3은 도2의 일체형 시트에서 도1의 패키징 케이스의 직립 중의 일 단계를 나타낸 단면도,

도4는 도1의 패키징 케이스의 인접한 플랜지들을 상세하게 나타낸 사시도,

도5는 도1에 도시된 형태를 가진 패키징 케이스 적층 시에 초기 상태를 나타낸 사시도,

도6은 도5의 VI-VI 선의 단면도,

도7은 직립 전의, 도1의 패키징 케이스의 변화된 형태, 및 변화된 케이스에 포함될, 단부 캡들을 가진 부품 지지 트레이의 스택을 나타낸 사시도,

도8은 직립될 때 도7의 변화된 패키징 케이스의 단부 평면도, 및

도9는 스택의 패키징 시에 사용되는 단부 캡들 중 하나를 상세하게 나타내도록, 도7에 도시된 부품 지지 트레이의 스택의 일 단부를 나타낸 사시도이다.

도1을 참조하면, 이 실시예의 패키징은 보호될 물품을 둘러싸는 장방형 케이스 C 형태를 취한다. 상기 케이스 C는, 도2에 편평한 형태로 도시되어 있고, 서로 길이 방향으로 경첩된, 기부 벽(1), 측벽(2,3) 및 상부 벽(4)의 4개의 장방형 벽들을 가지는, (예컨대, 폴리프로필렌 등의) 열가소성 재료로서 진공으로 형성된 일체로 주조된 시트로부터 직립되어 있다. 더 구체적으로, 상기 측벽(2)은 일체형 힌지(5)에 의해 기부 벽(1)에 경첩되어 있고, 상기 상부 벽(4)은 일체형 힌지(6,7)에 의해 측벽(2,3)에 경첩되어, 도2에 도시된 편평한 형태로부터, 도1에 도시된 형태로 상기 케이스를 직립시킬 수 있게 된다.

케이스 C의 직립은, (도2에 일점 쇄선으로 나타낸) 보호될 물품 A가, 기부 벽(1)상에 세워지고, 도3에 중간 상태로 도시된 바와 같이, 그 둘레로 상기 벽들(2-4)이 접혀지는 형태로 실행된다. 더 구체적으로, 상기 물품 A가 기부 벽(1)에 수평으로 지지된 상태에서, 측벽(2)이 힌지(5) 상에서 상방으로 접혀져서 상부 벽(4)이 물품 A 위로 수평으로 힌지(6)상에서 아래로 접혀지고 측벽(3)이 기부 벽(1)과 결합하도록 힌지(7) 상에서 하방으로 접혀져서 물품 A의 완전한 폐쇄부를 형성하도록 한다.

상기 벽들(1-4)은, 각각, 케이스 C의 각 단부에서, 직립 플랜지들(8-11)을 가지며; 플랜지들(6-11)의 외측면은 강도 향상을 위해 홈이 파여 있다. 각 단부에 서 상기 플랜지들(8-11)은 상기 케이스 C가 직립될 때 서로 에지와 에지가 일치되어 맞대어 접촉되게 되며, 이는 물품 A의 존재를 즉각 눈으로 확인할 수 있는 중앙의 작은 구멍(12)을 제외하고 케이스의 단부를 폐쇄하기에 효과적이다. 상기 벽들(1,4)의 플랜지들(8,11)은 (도1 및 3에 도시된) 더블-험프(hump) 나선형 프로파일로 되어 있고 그들의 에지들을 따라 연장하는 홈들(14) 사이에, 융기부들(13)을 가지는 반면에, 상기 측벽들(2,3)의 플랜지들(9,10)은 (도1 및 3에 도시된) 싱글-험프 나선형 프로파일로 되어 있고 그들의 에지들을 따라 연장하는 홈들(16) 사이에, 융기부들(15)을 가진다. 상기 벽들(1-4)이 직립 케이스 C로 함께 접혀질 때, 상기 융기부들(13)은 홈들(16) 내에 수용되고, 융기부들(15)은 홈들(14) 내에 수용된다. 상기 플랜지들(8,9)의 맞대인 에지들 사이에서의 홈 내로의 융기부의 수용은 도4에 나타내진다.

상기 케이스 C는 힌지(18)를 통해 기부 벽(1)과 일체인 플랩(17)에 의해 직립 상태로 끼워져 폐쇄된다. 상기 플랩(17)은 측벽(3)을 기부 벽(1)에 끼우도록 측벽(3)과 탄력적으로 결합되며 상기 케이스 C를 물품 A 둘레로 접혀진 직립 상태로 고정시킨다.

도2를 더 구체적으로 참조하면, 기부 벽(1)의 내측면(21)은 상기 벽(1)의 두 개의 길이방향 에지들을 따라, 각각 힌지들(5,18)에서 스텝들(23,24)을 통해 기립하는 중앙의 장방형 대좌(臺座)(plinth)-영역(22)을 가진다. 상기 단부 플랜지(8)는 상기 영역(22) 위로 상승하며, 두 개의 작은 원형 홈들(27,28)과 함께 두 개의 큰 원형 홈들(25,26)이 상기 영역(22) 내에 배치된다. 상기 각각의 홈들(25-28)은 충격에 대한 완충을 제공하도록 점차적으로 감소하는 직경과 깊이를 가진 층층으로 된 형태이다. 이들은 또한 스텝들(23,24)에 의해 제공되는 상기 시트 형태의 벽(1)의 강도를 증대시킨다.

얕은 홈(29)이 상기 홈들(25-28)로 부분적으로 파고들게 되는 상기 영역(22)에 배치되어 있다. 그의 목적은 물품 A의 아래에, 실리카겔 또는 다른 건조제의 주머니(도시 안됨)를 수용하는 것이다. 이와 다르게, 상기 홈(29)은 물품 A와 관련된 문구를 수용하도록 이용될 수 있다.

상부 벽(4)은 기부 벽(1)과 동일한 방식으로 형성되지만, 홈(29)에 대응하는 홈이 없다. 특히, 상기 벽(4)의 내측면(31)은 상기 벽(4)의 두 개의 길이방향 에지들을 따라, 각각 힌지들(6,7)에서 스텝들(33,34)을 통해 기립하는 중앙의 장방형 대좌-영역(32)을 가진다. 상기 단부 플랜지(11)는 상기 영역(32) 위로 상승하며, 두 개의 작은 원형 홈들(37,38)과 함께 두 개의 큰 원형 홈들(35,36)이 상기 영역(32) 내에 배치된다. 상기 각각의 홈들(35-38)은 충격에 대한 완충을 제공하고 스텝들(33,34)에 의해 제공되는 상기 시트 형태의 벽(1)의 강도를 증대시키도록 점차적으로 감소하는 직경과 깊이를 가진 층층으로 된 형태이다. 그러나, 각 홈들(35,36)은 (하부의 두 개의 층층부들의 높이에 대해서만) 상승된 중앙부(39)를 가진다.

상기 두 개의 측벽들(2,3)은 근본적으로 서로 동일한 형태로 되어 있다. 특히, 각 벽(2,3)의 내측면(41)은 상기 각 벽(2,3)의 두 개의 길이방향 에지들로부터 스텝들(43,44)을 통해 기립하는 중앙의 장방형 대좌-영역(42)을 가진다. 상기 단부 플랜지들(9,10)은 상기 영역(42) 위로 상승하며, 5개의 작은 원형 홈들(45-49)이 상기 영역(32) 내에 배치된다. 상기 각각의 홈들(45-49)은 충격에 대한 완충을 제공하고 스텝들(43,44)에 의해 제공되는 상기 시트 형태의 벽들(2,3)의 강도를 증대시키도록 점차적으로 감소하는 직경과 깊이를 가진 층층으로 된 형태이다.

상기 케이스가 C가 직립될 때, 상기 스텝들(43,44)이 상부 벽(4)의 스텝들(33) 및 기부 벽(1)의 스텝들(23)과 각각 맞대어 있게 되고; 각 경우의 맞대임은 상기 스텝들(23,33)의 홈들 내에 스텝들(43,44)의 융기부들을 포개어 수용하기에 효과적이다. 유사하게, 상기 스텝들(43,44)이 상부 벽(4)의 스텝들(34) 및 기부 벽(1)의 스텝들(24)과 각각 맞대어 있게 되고, 상기 스텝들(34,24)의 홈들 내에 스텝들(43,44)의 융기부들을 효과적으로 포개어 수용하게 된다. 이러한 플랜지들(8,11)의 홈들(14)내로의 플랜지들(9,10)의 융기부들(15)의 수용, 및 플랜지들(9,10)의 홈들(16)내로의 플랜지들(8,11)의 융기부들(13)의 수용에 의해, 물품 A를 둘러싸는 케이스 C에 대해 어느 정도의 강도가 제공된다.

상기 측벽(3)의 자유 에지(50)는 힌지(18)의 접힘부로 돌출하며 상기 플랩(17)은 측벽(3)의 외측면으로 전환되어 상기 플랩(17)의 스텝들(51-54)을 스텝(44)의 반대쪽 면과 맞대어 접촉되게 한다. 상기 스텝들(44)은 스텝들(51-54)을 서로 분할하는 채널들(56)에 대응하는 3개의 채널들(55)에 의해 침입되며, 상기 채널들(56)은, 측벽(3)을 벽(1)에 고정할 때, 측벽(3)의 외측면의 채널들(55)의 반대쪽 면 위로 탄력적으로 결합된다.

상기 케이스를 폐쇄하여 보유 또는 고정시키도록 부가적인 또는 대체적인 수 단이 제공될 수 있다. 예컨대, 채널들(56)의 구멍들 내에 압입 보유되도록 스터드들이 플랩(17)에 주조되거나, 또는 상기 플랩(17)이 용접되어 폐쇄될 수 있다.

상기한 케이스 C의 형태를 가진 케이스들은 저장 및 이송에 유익한 밀착된 스택을 제공하도록 서로 적층될 수 있다. 도5는 이러한 스택의 예의 적층에서, 3개의 케이스들 C1-C3을 포함하는 초기 단계를 나타낸다.

도5를 참조하면, 케이스들 C1 및 C2는 나란하게 배치되고 그들의 상부에 케이스 C3이 횡방향으로 놓여있다. 케이스들 C1 및 C2의 측벽들(3,2)은, (도시된 방향으로) 각각 서로에 대해, 측면 충격을 흡수하도록 서로 맞대어 있는, 홈들(45-49)의 역전에 의해 상기 각 벽의 외측면에 형성되는 계단진, 절두 원추형 돌출부들(57)(도1)을 가지게 된다. 상기 케이스들 C1 및 C2는 밑에 놓인 상기 케이스들 C1 및 C2의 상부 벽(4)과 케이스 C3의 기부 벽(1)의 고정에 의해 이와 같이 맞대어 함께 보유된다. 이러한 상호 고정은 케이스들 C1 및 C2의 상부 벽(4)의 홈들(35,36), 및 케이스 C3의 기부 벽(1)의 홈들(25,28)의 주조로부터 유래된다(도2).

더 구체적으로, 도6에 도시된 바와 같이, 각 홈들(35,36)의 반대쪽은 붕긋한 부분(39)의 반전부로서 소켓(59)을 가진 상부 벽(4)의 외측면에 계단진, 절두 원추형 돌출부들(58)을 형성한다. 유사하게 각 홈(25,28)의 역전에 의해 기부 벽(1)의 외측면에 계단진, 절두 원추형 돌출부들(60)이 형성되지만, 이 경우 상부(61)는 소켓(59) 내로 (도6에 화살표 X로 나타낸 바와 같이) 압입된다. 돌출부(60)의 상부(61)가 소켓(59) 내로 완전하게 밀려들어 가면, 홈들(27,28)의 역전에 의해 기부 벽(1)의 외측면에 형성된 계단진, 절두 원추형 돌출부들(62)가 밑에 놓인 상기 케이스들 C1 및 C2의 힌지들(6,7)과 접촉된다. 홈들(37,38)의 역전에 의해 케이스들 C1 및 C2의 상부 벽(4)의 외측면에 형성된 대응하는 돌출부들(63)(도1)이 케이스 C3의 힌지(18)와 접촉된다.

상기 스택의 나머지 부분은 케이스 C3의 옆에 형성된 케이스(도시 안됨), 및 상기 스택의 강도 향상을 위해 적합한 접합도를 제공하도록 서로 횡방향으로 설정된 연속 레벨들에 대응하게 적층된 다른 케이스들로써 형성된다. 또한, 인접한 케이스들의 계단진, 절두 원추형 돌출부들(57)의 서로의 접촉을 통해 스택에서의 측면 충격이 흡수되며, 또한 밑에 있는 케이스들의 계단진, 절두 원추형 돌출부들(58)과 각 케이스의 계단진, 절두 원추형 돌출부들(60)의 접촉을 통해 수직 충격이 흡수된다.

또한, 위에 있는 케이스가 아래에 있는 케이스와 정렬될 때 케이스들 C의 서로의 상호 고정 및 그들 사이의 탄력적인 충격 완충이 행해진다. 그러나, 이들 상황에서, 위에 있는 케이스 C의 돌출부(60)의 상부(61)가 아래에 있는 케이스 C의 두 개의 돌출부(58)의 소켓들(59)내로 압입됨에 의해 위에 있는 케이스 C의 돌출부(62)가 아래에 있는 케이스 C의 돌출부들(63) 중 각각의 하나들과 접촉하게 된다.

절두 원추형 돌출부들(57,58,60,62,63)의 계단진 형태들은 둘러싸고 있는 물품 A 또는 케이스 자체 C를 손상시킬 수 있는 충격에 저항하기에 적합한 탄력적인 완충을 각 케이스 C에 제공한다. 상기 제공되는 보호는 벽들(1-4)에 직각으로의 충 격의 성분에 대해 특히 효과적이고 스텝들(23,24,33,34,43,44)로부터 유래되는 상기 벽들(1-4)의 대좌-영역들(22,32,42)의 탄력적인 완충에 의해 증가된다. 그러나, 스텝들(23,33), 및 스텝들(34,24)과의 스텝들(43,44)의 맞대인 접촉에 의해, 상기 벽들(1-4) 및 힌지들(5-7,18) 상으로의 다른 각도로의 충격 성분에 대해서도 저항하게 된다. 이들 모두는 케이스의 단부에서 플랜지들(8-11)의 에지들의 융기부-및-홈 결합 형태의 주조에 의해 제공되는 벨로우즈 타입에 의한 탄력적인 완충에 부가된다. 융기부들(13,15)은 둥글려진(뾰족한 것의 반대) 상부들을 갖고 홈들(14,16)은 대응하게 둥글려진 하부들을 갖도록 주조됨으로써, 플랜지들(8-11) 각각의 에지는 케이스 C의 길이방향으로 작용하는 충격에 저항하는 강한 복원 탄력성으로서 압축성을 갖는다.

또한, 플랜지들(8-11)의 나선형 프로파일은 그들 사이의 접촉 인터페이스를 따라 전달되는 충격의 가능성을 감소시킨다.

자유 에지(50) 및 힌지들(5,6,7,18) 근처의 홈들(14,16)의 하부들에 작은 구멍들이 형성될 수 있다. 이 구멍들은 플랜지들(8-11)의 인접한 에지들을 강화하고 충격 흡수의 댐핑 효과를 증가시킨다. 또한, 힌지들(5,6,7,18)은 각각 그들의 전체 길이를 따라, 또는 적어도 그의 단부들에서 짧은 거리로, 보강을 위해 홈이 파여질 수 있다. 상기 단부들, 힌지들의 홈이 존재함으로써 케이스의 8개의 코너들 중 어느 하나에 가해지는 충격에 대해 향상된 저항 및 완충을 제공하는 장점으로 될 수 있다.

케이스 C의 변화된 형태가 도시되며 도7 내지 9를 참조하여 이하에 설명한 다.

도7 및 8을 참조하면, 케이스 C와 유사한 변화된 케이스 C'는, 기부 벽(71), 두 개의 측벽들(72,73)(측벽(73)은 도7에 점선으로 도시됨) 및 상부 벽(74)을 갖는, 진공-형성된 일체형 열가소성 시트로서 형성된다. 이 벽들(71-74)은 케이스 C의 벽들(1-4)에 각각 대응하며, 케이스 C의 힌지들(5-7)에 각각 대응하는 힌지들(75-77)로써 함께 경첩되어 있다.

상기 벽들(71-74)은 근본적으로 케이스 C의 플랜지들(8-11)과 동일한 방식으로 단일 및 더블-험프 나선형 프로파일의 상호-수용 융기부-및-홈 에지들을 갖는 직립 단부 플랜지들(78-81)을 가진다. 그러나, 케이스 C'에서는, 플랜지들(78,81)의 외측면들(82)이 더블-험프 형태로부터 직선형으로 되어 있음으로써, 직립 케이스 C'의 단부에 구멍(12)에 대응하는 구멍이 없다(도8 참조).

상기 케이스 C'는 전자 칩 및 카드를 이송하는 장방형 트레이 T의 패키징에 특히 적합하다. 상기 트레이 T는 개별 트레이 T가 스택 S의 어느 단부에 패키징 캡(83)에 의해 적층식으로 제 위치에 보유되는 상태로 스택 S에서 케이스 C'에 의해 지지된다.

또한, 도9를 참조하면, (예컨대, 폴리프로필렌 등의) 열가소성 재료로 일체로 진공-형성된 주조된 시트인, 각각의 패키징 단부-캡(83)은 스택 S의 단부를 둘러싸도록, 상기 단부 위로 끼워질 수 있는 장방형 U자형 부분이다. 이는 스택-단부의 보호를 위해 탄력적인 완충을 제공하도록 둥글려진 스텝들로 된 계단진 프로파일의 강화 립들(84)과 함께 형성된다. 완충 립들(84)의 탄력성에 의해 상기 캡(83) 이 스택 S의 단부 상으로 끼워지도록 신장되어 그곳에 탄력적으로 보유되도록 할 수 있다.

각각의 단부 캡(83)은, (캡(83)의 내측 상의) 반대측에서, 스택 S의 단부 상에서의 캡(83)의 보유를 향상시키도록 트레이 T의 각각의 정렬 슬롯들과 탄력적으로 결합하는 돌출부들을 제공하는 요홈(85)을 가진다. 또한, 상기 립들(84) 사이의 공간은 두 개 또는 3개의 스트랩들(도시 안됨)이 캡들(83) 및 트레이 T를 함께 길이방향으로 일체로 결합하도록 사용될 수 있게 한다.

단부-캡(83)으로 끼워진 스택 S는 통상 건조제 팩과 함께 정전기 방지 백 내에 밀봉되며; 상기 건조제 팩은 케이스 C의 홈(29)에 대응하는 임의의 특별 제공된 홈에 수용되도록 백 내에 배치된다. 상기 주조물의 내부의 홈이 있는 그리고 계단진 형태 때문에, 건조제를 효과적으로 작용시키기 위해 백 내에서의 공기-이동을 위한 공간이 제공된다.

상기 케이스 C'는 단부-캡(83)을 수용하도록, 각 벽(71,74)의 양 단부들에 있는 홈(86), 및 각 벽(72,73)의 양 단부들에 있는 홈(87)을 포함한다. 각 벽(71-74)의 양 단부들의 플랜지들(78-81)에 대해 밑을 잘라낸 부분이 단부 캡(83) 내에서 스택 S의 구석부들이 부유하게 됨을 보장하도록 제공될 수 있다.

Claims

저장 및 이송 중에 손상 및 충격에 대해 보호하도록 하나 이상의 물품들을 둘러싸고 있는 패키징 케이스로서, 상기 케이스는 보강을 위해 내측에 홈이 있는 시트 재료로 제조되고 서로 에지 대 에지가 접촉되어 있는 벽들을 가지며, 상기 벽들의 접촉 에지들에는 각각 상호 접촉 시에 서로 홈 내로 융기부가 포개지는 상태로 결합되는 융기부들 및 홈들이 형성되어 있는 패키징 케이스.
제1항에 있어서, 상기 케이스는 주조된 시트 구성으로 되어 있는 패키징 케이스.
제2항에 있어서, 상기 케이스는 일체형의 주조된 시트인 패키징 케이스.
제1항 내지 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 케이스는 편평한 형태로부터, 접힘에 의해, 직립된 형태로 되기에 적합한 패키징 케이스.
제4항에 있어서, 상기 벽들은 케이스의 직립을 허용하도록 서로 경첩되어 있는 패키징 케이스.
제1항 내지 5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 벽들은 서로 접촉하게 되는 에지들을 따라 서로에 대해 경첩되어 있고, 이 에지들은 홈 내로 융기부가 포개지는 상태로 상기 에지들의 길이 방향으로의 상호 결합을 제공하도록 계단진 형태인 패키징 케이스.
제1항 내지 6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 벽들은 서로 에지 대 에지로 접촉되는 플랜지들을 가지며, 상기 플랜지들의 접촉 에지들에는 상호 접촉 시에 서로 홈 내로 융기부가 포개지는 상태로 결합되는 융기부들 및 홈들이 형성되어 있는 패키징 케이스.
제7항에 있어서, 상기 벽들은 장방형이고 편평한 형태로부터 케이스의 직립을 위해 서로 길이 방향으로 경첩되며, 상기 플랜지들은 케이스의 직립 시에 서로 에지 대 에지가 접촉하게 되도록 상기 벽들의 단부들에서 직립하게 되는 패키징 케이스.
제8항에 있어서, 상기 플랜지들은 나선형 프로파일로 된 패키징 케이스.
제9항에 있어서, 하나의 플랜지 및 다른 플랜지 사이의 에지 대 에지 접촉은 사실상 일치하게 되는 더블 및 단일 험프 나선형 프로파일의 플랜지들 사이에서 행해지는 패키징 케이스.
제1항 내지 10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 벽들의 홈들은 원형의 홈들을 포함하는 패키징 케이스.
제11항에 있어서, 상기 원형 홈들은 각각 깊이와 함께 감소하는 직경을 가진 층층으로 이루어지는 형태로 되어 있는 패키징 케이스.
제12항에 있어서, 상기 케이스는 주조된 시트의 구성이고 상기 원형 홈들은 상기 케이스의 외측면에 계단진, 충격-완화 돌출부들을 제공하도록 케이스 내측에서 배치되는 패키징 케이스.
케이스 내에 둘러싸일 물품의 각 단부들에 결합되는 단부 캡들과 조합되는 제1항 내지 13항 중 어느 한 항에 따른 패키징 케이스.
제14항에 있어서, 물품의 각 단부들과 결합될 때 단부 캡들을 수용하도록 케이스의 벽들에 홈들이 제공되는 패키징 케이스.