KR20070011747A

KR20070011747A - 대전롤러 클리닝장치를 가지는 프로세스 카트리지

Info

Publication number: KR20070011747A
Application number: KR1020050066280A
Authority: KR
Inventors: 이준호; 백충국
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2005-07-21
Filing date: 2005-07-21
Publication date: 2007-01-25

Abstract

본 발명에 의한 화상형성장치의 프로세스 카트리지는 감광매체, 상기 감광매체에 밀착하여 회전하며 감광매체를 소정 전위로 대전시키는 대전롤러 및 상기 대전롤러의 오염물질을 제거하는 클리닝유닛을 포함한다. 상기 클리닝유닛은 상기 대전롤러의 외주면에 밀착하여 회전하도록 설치된 나선형 모재를 갖는 클리닝부재 및 상기 클리닝부재를 회전시키는 구동원을 포함한다. 구동원은 상기 감광매체의 회전력을 이용한다.

대전롤러, 폐현상제, 오염물질, 클리닝, 잔류, 오거, 나선방향, 식모.

Description

대전롤러 클리닝장치를 가지는 프로세스 카트리지{PROCESS CARTRIDGE HAVING CHARGE ROLLER CLEANING APPARATUS}

도 1은 일반적인 프로세스 카트리지를 개략적으로 나타낸 도면,

도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 대전롤러 클리닝장치를 가지는 프로세스 카트리지를 개략적으로 나타낸 일부 절결 사시도, 그리고,

도 3은 도 2의 측면도이다.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

100: 감광매체 200: 대전롤러

210: 지지홀더 300: 현상롤러

400: 클리닝 블레이드 500: 클리닝유닛

510: 클리닝부재 520: 구동원

본 발명은 화상형성장치에 관한 것이며, 보다 구체적으로는 대전롤러 클리닝장치를 가지는 프로세스 카트리지에 관한 것이다.

전자사진 프로세스를 이용하는, 예컨대, 복사기, 프린터, 팩시밀리 및 워드 프로세서 등의 화상형성장치는 프로세스 카트리지를 이용하는 것이 알려져 있다. 이는 숙련된 수리공 없이도 사용자가 효율적으로 보수 조작을 행할 수 있어서 조작성이 현저히 향상된다는 잇점이 있다. 따라서, 이런 타입은 널리 보급되어 있다.

도 1은 그러한 프로세스 카트리지의 전형적인 한 예를 개략적으로 나타낸 도면으로서, 도면에서 참조부호 10은 감광매체, 20은 대전롤러, 30은 현상롤러, 그리고, 부호 40은 감광매체 클리닝 블레이드이다.

구체적으로 도시되지 않았으나, 프로세스 카트리지는 상기 감광매체(10), 대전롤러(20) 및 현상롤러(30)를 수용하여 지지하는 카트리지 케이스를 구비하며, 이와 같은 프로세스 카트리지는 화상형성장치 본체에 분리 가능하게 장착된다.

상기 대전롤러(20)는 상기 감광매체(10)에 밀착하여 회전하면서 감광매체(10)를 소정 전위로 대전시킨다. 대전된 감광매체(10)에는 도시되지 않은 노광유닛에 의해 정전잠상이 형성되며, 이 정전잠상은 현상롤러(30)에 의해 현상된다. 이후 감광매체(10)상의 가시화상은 중간전사벨트와 같은 전사유닛에 의해 용지로 전사된다.

상기 클리닝 블레이드(40)는 상기 중간전사벨트로 전사되지 못하고 감광매체(10)에 잔류하는 폐현상제를 제거하기 위하여 그 선단이 감광매체(10)와 접촉하도록 설치된다.

그러나, 상기한 클리닝 블레이드(40)에 의해 감광매체(10)의 잔류 폐현상제가 완전히 제거되지 못함으로써 감광매체(10)상의 폐현상제가 대전롤러(20)의 표면에 붙어서 대전롤러의 표면을 오염시킨다. 또한, 카트리지 내에 비산되어 부유하는 현상제 또는 지분 등의 이물이 대전롤러의 표면에 붙어서 대전롤러를 오염시킨다. 이는 별도의 클리닝장치가 없는 대전롤러에 잔존함으로써 감광매체(10)의 대전 불균일을 초래하여 화상 결점으로 작용한다.

본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 대전롤러의 표면을 클리닝할 수 있는 대전롤러 클리닝장치를 가지는 프로세스 카트리지를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 프로세스 카트리지는, 감광매체; 상기 감광매체에 밀착하여 회전하면서 감광매체의 표면을 소정 전위로 대전시키는 대전롤러; 및 상기 대전롤러의 표면에 잔존하는 오염물질을 제거하는 클리닝유닛;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 클리닝유닛은, 상기 대전롤러의 외주면에 밀착하여 회전하도록 설치된 나선형 모재를 갖는 클리닝부재; 및 상기 클리닝부재를 회전시키는 구동원;을 포함한다.

상기 구동원은 감광매체의 회전력을 이용하기 위하여 감광매체와 클리닝부재를 연결하는 벨트를 포함한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 프로세스 카트리지는 상기 대전롤러를 회전 가능하게 지지하는 지지홀더를 포함하며, 상기 클리닝부재는 상기 지지홀더에 지지된다.

또한, 본 발명은 상기 감광매체의 표면을 클리닝하기 위하여 그 선단이 감광매체에 접촉하도록 설치된 클리닝 블레이드를 더 포함한다.

본 발명의 상기와 같은 목적 및 다른 특징들은 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명함으로써 더욱 명백해질 것이다. 참고로 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 프로세스 카트리지는 감광매체(100), 대전롤러(200), 클리닝 블레이드(400) 및 대전롤러(200)를 클리닝하는 클리닝유닛(500)을 포함한다.

상기 감광매체(100)에는 정전잠상이 형성되며, 상기 정전잠상은 현상롤러(300)에 의해 현상된다. 이 현상된 화상은 미도시된 중간전사벨트와 같은 전사유닛에 의해 용지로 전사된다. 이러한 감광매체(100)와 이 감광매체(100)의 정전잠상을 현상하여 인쇄하는 기술구성은 공지의 기술로부터 이해 가능하므로, 자세한 설명은 생략한다.

상기 대전롤러(200)는 상기 감광매체(100)와 밀착하여 회전하면서 감광매체(100)의 표면을 소정 전위로 대전시킨다. 대전된 감광매체(100)가 미도시된 노광유닛에 의해 노광됨으로써 감광매체(100)의 표면에 정전잠상이 형성된다.

상기 대전롤러(200)는 양단이 지지홀더(210)에 의해 회전 가능하게 지지되어 설치되며, 감광매체(100)로부터 회전력을 전달받는다. 즉, 대전롤러(200)는 A방향으로 회전하는 감광매체(100)에 접촉되어 B방향으로 피동 회전한다.

상기 클리닝 블레이드(400)는 감광매체(100)를 클리닝한다. 즉, 상기 클리닝 블레이드(400)는 미도시된 전사유닛 또는 용지에 전사되지 못하고 감광매체(100)에 잔류된 폐현상제를 감광매체(100)의 표면으로부터 분리시킨다.

이를 위해, 상기 클리닝 블레이드(400)는 선단이 감광매체(100)에 접촉하도록 설치되며, 타단은 대전롤러(200)의 지지홀더(210)에 지지된다.

상기 클리닝유닛(500)은 대전롤러(200)의 표면에 잔존하는 오염물질을 제거한다. 이를 위해, 상기 클리닝유닛(500)은 클리닝부재(510)와 구동원(520)을 포함한다.

상기 클리닝부재(510)는 대전롤러(200)의 외주면에 밀착하여 회전하도록 설치된 나선형 모재(511)를 갖는다. 여기서, 상기 클리닝부재(510)의 회전축(510a) 양단은 대전롤러(200)를 지지하는 지지홀더(210)에 지지된다.

상기 클리닝부재(510)는 대전롤러(200)와 접촉 회전하면서, 대전롤러(200) 표면의 폐현상제를 비롯한 먼지, 지분과 같은 오염물질을 나선형 모재(511)가 제거하면서 일방향으로 이동시킨다. 즉, 상기 클리닝부재(510)는 감광매체(100)에 잔류된 폐현상제 중에서 클리닝 블레이드(400)에 의해 1차적으로 클리닝되지 않고, 또 다시 잔류하여 대전롤러(200)에 부착되는 폐현상제 등을 클리닝한다.

이러한, 상기 클리닝부재(510)는 나선형 모재(511)를 포함함으로써, 고무재질의 롤러보다 대전롤러(200)와의 순간 접촉면적이 적어 구동 부하를 줄일 수 있다.

상기 구동원(520)은 클리닝부재(510)를 회전시키는 것으로, 도 2에 도시된 바와 같이, 감광매체(100)와 클리닝부재(510)를 연결하는 벨트를 포함한다. 구체적으로, 상기 구동원(520)은 회전하는 감광매체(100)의 축(100a)과 클리닝부재(510)의 회전축(510a)에 의해 지지되어 주행하는 벨트로 구성된다.

또한, 상기 구동원(520)이 전달하는 감광매체(100)의 회전력에 의해 상기 클리닝부재(510)가 감광매체(100)와 동일한 방향, 즉 도시된 C방향으로 회전함으로써, B방향으로 회전하는 대전롤러(200)와의 회전방향이 서로 상이하게 된다. 이에, 상기 클리닝부재(510)가 대전롤러(200)의 표면을 원활히 클리닝할 수 있다.

한편, 본 실시예에서는, 상기 구동원(520)이 감광매체(100)의 회전력을 클리닝부재(510)로 전달하는 벨트를 포함하는 것으로 도시하였으나, 꼭 이를 한정하는 것은 아니다. 즉, 상기 구동원(520)이 대전롤러(200)와 클리닝부재(510)의 회전방향 또는 선속도를 서로 상이하게 할 수 있도록 별도의 모터나 기어로 구성되는 것과 같은 다양한 변형 실시예가 가능하다.

이하, 상기와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 프로세스 카트리지의 작용을 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 감광매체(100)의 표면에 잔류된 폐현상제는 감광매체(100)와 접촉하는 클리닝 블레이드(400)에 의해 제거되며, 상기 대전롤러(200) 표면에 잔존하는 폐현상제는 접촉 회전하는 클리닝부재(510)에 의해 제거된다. 즉, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 나선형 모재(511)가 회전하면서, 대전롤러(200) 표면의 폐현상제를 일방향으로 이동시켜 클리닝한다. 여기서, 상기 클리닝부재(510)는 폐현상제 뿐만 아니라, 대전롤러(200)에 잔존하는 먼지나 지분과 같은 오염물질을 함께 클리닝한다.

이때, 상기 클리닝부재(510)는 구동원(520)에 의해 회전하는 감광매체(100)으로부터 회전력을 전달받아 피동된다.

본 발명은 예시적인 방법으로 설명되었다. 여기서 사용된 용어들은 설명을 위한 것이며 한정의 의미로 이해되어서는 안될 것이다. 상기 내용에 따라 본 발명의 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 따로 부가 언급하지 않는 한 본 발명은 청구항의 범주 내에서 자유로이 실행될 수 있을 것이다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 의하면, 나선형 모재를 가진 클리닝부재가 대전롤러의 표면에 잔존하는 폐현상제와 같은 오염물질을 일방향으로 이동시켜 클리닝함으로써, 감광매체의 대전 균일성을 높일 수 있어 화상품질을 향상시킬 수 있게 된다.

Claims

감광매체;

상기 감광매체에 밀착하여 회전하면서 감광매체의 표면을 소정 전위로 대전시키는 대전롤러; 및

상기 대전롤러의 표면에 잔존하는 오염물질을 제거하는 클리닝유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 프로세스 카트리지.
제 1 항에 있어서, 상기 클리닝유닛은,

상기 대전롤러의 외주면에 밀착하여 회전하도록 설치된 나선형 모재를 갖는 클리닝부재; 및

상기 클리닝부재를 회전시키는 구동원;을 포함하는 것을 특징으로 하는 프로세스 카트리지.
제 2 항에 있어서,

상기 구동원은 감광매체의 회전력을 이용하기 위하여 감광매체와 클리닝부재를 연결하는 벨트를 포함하는 것을 특징으로 하는 프로세스 카트리지.
제 3 항에 있어서,

상기 대전롤러를 회전 가능하게 지지하는 지지홀더를 포함하며, 상기 클리닝 부재는 상기 지지홀더에 지지된 것을 특징으로 하는 프로세스 카트리지.
제 1 항에 있어서,

상기 감광매체의 표면을 클리닝하기 위하여 그 선단이 감광매체에 접촉하도록 설치된 클리닝 블레이드를 더 포함하는 것을 프로세스 카트리지.