KR20070006623A - 솔레노이드 압력펌프 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 솔레노이드 압력밸브에 관한 것으로서, 보다 단순한 구조로 유체를 가압할 수 있고, 솔레노이드에 의해 선택적으로 유체를 가압할 수 있는 솔레노이드 압력밸브를 제공하는데 목적이 있다. 이를 위해 유체에 압력을 가하여 배출시키는 압력밸브에 있어서, 유도코일(22,23)이 권취되는 중공형의 밸브하우징(21)과, 상기 밸브하우징(21)의 내부 일측에 설치되는 탄성구(26)와, 상기 밸브하우징의 내부에서 탄성구의 일단부에 위치되고, 외주연 일측에는 영구자석(27a,27b)이 설치되어 상기 유도코일과 연동되는 중공형의 이동스핀들(27)과, 상기 밸브하우징 내부에서 이동스핀들의 일단 내측에서 이동가능하게 설치되며, 일측 단부는 중공부(28g)가 관통되고 측부에는 오일관통구(28e)가 관통되며 타측 단부에는 피스톤헤드(28b)가 위치되면서 피스톤헤드의 외주연에 토출요홈부(28c)가 요홈 형성되는 가압피스톤(28)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

솔레노이드 압력밸브{Solenoid Pressure Valve}
도 1은 종래의 역류 방지형 솔레노이드 펌프의 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 유체를 전기적 신호에 따라 선택적으로 가압하는 솔레노이드 압력밸브의 단면도.
도 3 내지 도 4는 본 발명에 따른 피스톤조립체의 이동스핀들과 가압피스톤의 조립상태를 확대도시한 측단면도와 가압피스톤의 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 솔레노이드 압력밸브에 적용되는 체크밸브의 확대단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
21 : 밸브하우징 26 : 탄성구
27 : 이동스핀들 28 : 가압피스톤
30 : 체크밸브
본 발명은 유체에 압력을 가하여 배출시키는 솔레노이드 압력밸브에 관한 것으로, 솔레노이드와 영구자석을 구비하여 솔레노이드를 제어함으로써 유체에 압력을 가하는 솔레노이드 압력밸브에 관한 것이다.
솔레노이드를 이용한 압력밸브의 일반적인 적용형태인 솔레노이드 펌프는 자성체와 전기유도코일을 활용한 펌프로서, 유도코일에 전원을 인가하면 유도코일에 자기력이 발생하여, 이에 의해 자성체가 왕복이동하도록 함으로써 유체를 흡입 및 배출시키도록 구성된 펌프이다. 솔레노이드 펌프는 이러한 작동원리로 인해 그 구조가 종래의 펌프에 비해서 단순할 뿐만 아니라 소형화가 가능하기 때문에 소용량및 고압력이 필요한 응용분야, 예를 들어 연료 분사 펌프 등에 널리 사용되고 있는 실정이다.
도 1에는 종래의 역류 방지형 솔레노이드 펌프의 일예가 도시되어 있다.
참조부호 1은 하우징으로서, 상부 커버(11) 및 하부 커버(12)를 가진다. 상부 커버(11)는 링형상으로 이루어지고 하부가 개방되어 있다. 그리고, 하부커버(12)는 상기 상부 커버(11)와 대응하여 링형상으로 이루어지고 상부가 개방되어 있다. 따라서, 상부 커버(11) 및 하부 커버(12)의 개구부가 서로 대응하도록 이들을 결합하면 상부 커버(11) 및 하부 커버(12)와의 사이에 공간이 형성된다. 이와 같이 형성되는 공간에 보빈(미도시)에 권취되는 유도코일(2)이 설치된다.
한편, 하우징(1)의 하부에는 유체를 유입하기 위한 유입부(4)가 설치되고, 이 유입부(4)에는 흡입밸브(41)가 설치된다. 따라서, 흡입밸브(41)의 개방에 따라 유체는 하우징(1)의 내부로 유입된다. 또한, 하우징(1)의 상부에는 하우징(1) 내부 로 유입된 유체를 배출하기 위한 배출부(5)가 설치되고, 이 배출부(5)에는 배출밸브(51)가 설치된다. 하우징(1)의 중공에는 상하왕복이동에 따라 하우징(1) 내부로 유체를 흡입하고 흡입된 유체를 배출부(5)로 가압배출하기 위하여 자성체 플런저(6)가 상하왕복가능설치된다. 자성체 플런저(6)는 대략 원통 형상으로 이루어진 것으로서, 내부에는 상하로 유로(61)가 형성되고, 상기 유로(61)의 상단에는 유로배출밸브(62)가 설치되며, 자성체 플런저(6)의 설치에 의하여 자성체 플런저(6)와 유입부(4)와의 사이에 형성되는 공간은 저압부(17)로 작용하며, 자성체 플런저(6)와 배출부(5)와의 사이에 형성되는 공간은 고압부(16)로 작용한다.
따라서 유도코일(2)에 전원이 인가되면 자화력이 발생하고 이에 따라 자성체 플런저(6)는 상하왕복운동을 하게 된다. 자성체 플런저(6)의 상부이동시에는 흡입력에 의하여 흡입밸브(41)가 개방되지만 자성체 플런저(6)의 유로(61) 상단에 설치된 유로배출밸브(62)는 폐쇄동작되므로 이에 따라 유체는 유입부(4)의 유로를 거쳐 저압부(17) 및 자성체플런저(6)의 유로(61)로 유입된다. 즉, 자성체 플런저(6)의 상부이동시에는 유입부(4)로의 유체 자체의 공급압력 뿐만 아니라 고압부(16)에 대한 저압부(17)의 상대적인 체적증가에 따라 저압부(17)에 압력감소가 발생함으로써 유체가 저압력 상태인 저압부(17)로 유입될 수 있다. 또한, 자성체 플런저(6)의 상부이동시 배출밸브(51)는 개방되므로 고압부(16)에 존재하는 유체는 자성체 플런저(6)의 상부이동에 따라 가압되어 배출부(5)의 유로를 통하여 배출된다.
한편, 자성체 플런저(6)가 하부로 이동할 경우에는 흡입밸브(41)는 폐쇄동작함으로써 저압부(17)에 존재하는 유체가 유입부(4)로 역류하는 것이 방지되며 이 때의 수압에 의하여 자성체 플런저(6)의 유로배출밸브(62)는 개방되고 배출부(5)의 배출밸브(51)는 폐쇄된다. 따라서 저압부(17) 및 자성체 플런저(6)의 유로(61)에 존재하는 물이 고압부(16)쪽으로 이동하게 된다.
그러나 상기 솔레노이드 펌프에 있어서, 저압부(17)로의 유체공급은 상기 자성체 플런저(6)가 상부로 이동하는 경우에만 이루어지며, 자성체 플런저(6)가 하부로 이동할 때에는 흡입밸브(41)가 폐쇄되므로 유체의 공급이 이루어지지 않는다. 솔레노이드 펌프는 일반적으로 매우 빠른 속도로 작동하게 되는 데, 상기와 같이 플런저의 상부 이동시에만 유체의 공급이 이루어지는 경우 충분한 유체의 공급이 불가능하여 효율이 떨어지게 되며 이는 양정압력의 손실로 연결된다.
또한 모두 3개의 체크밸브를 사용하므로, 그 구조가 복잡할 뿐만 아니라 제조가 어려워서 생산성이 저하하는 문제점이 있다.
따라서 본 발명에서 이루고자하는 기술적 과제는, 보다 단순한 구조로 유체를 가압할 수 있고, 솔레노이드에 의해 선택적으로 유체를 가압할 수 있는 솔레노이드 압력밸브를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
전술한 문제점을 해결하고자 본 발명의 솔레노이드 압력밸브는, 유체에 압력을 가하여 배출시키는 압력밸브에 있어서, 유도코일(22,23)이 권취되는 중공형의 밸브하우징(21)과, 상기 밸브하우징(21)의 내부 일측에 설치되는 탄성구(26)와, 상기 밸브하우징의 내부에서 탄성구의 일단부에 위치되고, 외주연 일측에는 영구자석(27a,27b)이 설치되어 상기 유도코일과 연동되는 중공형의 이동스핀들(27)과, 상기 밸브하우징 내부에서 이동스핀들의 일단 내측에서 이동가능하게 설치되며, 일측 단부는 중공부(28g)가 관통되고 측부에는 오일관통구(28e)가 관통되며 타측 단부에는 피스톤헤드(28b)가 위치되면서 피스톤헤드의 외주연에 토출요홈부(28c)가 요홈 형성되는 가압피스톤(28)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이동스핀들의 양측 외주연에 영구자석(27a,27c)이 설치되어 이동스핀들이 밸브하우징 내에서 마찰을 최소화하는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 압력밸브를 제공한다.
가압피스톤(28)에서 중공부의 피스톤헤드 이면에는 반구형 돌기부(28f)가 돌출 형성되어 오일의 원활한 유입을 유도하는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 압력밸브를 제공한다.
이동스핀들과 가압피스톤 사이의 접촉부위에 탄성고무링(29)이 설치되는 것 을 특징으로 하는 솔레노이드 압력밸브를 제공한다.
밸브하우징의 양단부에는 체크밸브(30)가 설치되는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 압력밸브를 제공한다.
체크밸브는 오일이 유출되는 쪽의 단부 내경이 오일이 유입되는 쪽의 단부 내경보다 크게 관통되는 체크밸브하우징(31)과, 상기 체크밸브하우징의 내부에 이동가능하게 위치되면서 오일이 유출되는 쪽의 외경이 오일이 유입되는 쪽의 외경보다 크게 형성되는 체크시트(32)와, 상기 체크밸브하우징의 내부에서 오일이 유출되는 쪽으로 체크시트의 일단에 설치되는 탄성구(33)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 압력밸브를 제공한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 예시된 도면을 참조하여 상세히 설명하고자 한다.
도 2는 유체를 전기적 신호에 따라 선택적으로 가압하는 솔레노이드 압력밸브의 단면도이다.
본 발명의 솔레노이드 압력밸브는 유체에 압력을 가하여 배출시키는 것으로, 솔레노이드와 영구자석을 구비하여 솔레노이드를 제어함으로써 유체에 압력을 가하는 솔레노이드 압력밸브이다. 솔레노이드 압력밸브는 밸브하우징, 탄성구, 이동스핀들 및 가압피스톤을 포함하여 이루어진다.
밸브하우징(21)은 중공형으로 이루어지고 외주연 양측에 유도코일(22,23)이 2군데로 나뉘어 권취된다. 밸브하우징의 외주연 양측에는 안착부(24, 25)가 2군데 로 나뉘어 요홈 형성되고, 각각의 안착부에 제1,2유도코일(22,23)이 길이방향으로 권취되어 전자석이 형성된다.
밸브하우징(21)의 내부 일측에 탄성구(26)가 설치되고, 밸브하우징(21)의 내부 타측에 탄성구(26)와 일렬로 이동스핀들(27)이 설치된다. 본 발명에서 탄성구는 코일스프링을 사용하나 밸브하우징의 내부에서 이동스핀들에 탄성력을 부여할 수 있는 것이며 다른 탄성구도 무방하다.
이동스핀들(27)은 오일이 흐를 수 있는 내부유로를 형성하도록 중공형으로 이루어지고 외주연 일측에는 2군데로 나뉘어 제1,2영구자석(27a,27b)이 설치되어 제1,2유도코일과 각각 짝으로 이루어 연동된다. 이동스핀들(27)은 밸브하우징(21) 내측과 일정하게 이격되어 밸브하우징 내부에서 길이방향으로 이동된다. 이동스핀들(27)의 외주연 타측에는 제3영구자석(27c)이 설치된다.
제1유도코일(22)에 전원이 인가되면 제1영구자석(27a)과 극성이 반대가 되어 상호 인력이 작용하도록 자속을 형성시키며, 반대로 제2유도코일(23)은 전원이 인가되면 제2영구자석(27b)과 극성이 동일하여 상호 척력이 작용하도록 자속을 형성시킨다.
제1,2,3영구자석은 밸브하우징과 극성이 반대로 이루어져 척력에 의해 제1,2,3영구자석이 밸브하우징 내부에서 떠있는 상태가 된다. 이러한 상태에서 솔레노이드에 전원이 인가되면 밸브하우징의 내측면과 이동스핀들의 외측면의 마찰을 최소화하면서 이동스핀들을 이동시킨다. 영구자석을 이동스핀들의 양측 외주연에 설치함으로써 밸브하우징의 내측면과 이동스핀들의 외측면을 정밀하게 가공하지 않 더라도 이동스핀들이 마찰의 영향을 받지 않고 밸브하우징의 내부에서 이동가능하다.
이동스핀들에 있어 오일이 유입되는 쪽(도 2,3의 우측 단부)의 단부에는 협입단부(27d)가 형성되어 가압피스톤을 구속시킨다. 협입단부는 이동스핀들의 단부 내측으로 돌출 형성된다.
도 3 및 도 4는 이동스핀들(27)과 가압피스톤(28)의 조립상태를 확대도시한 측단면도와, 가압피스톤(28)의 사시도이다.
가압피스톤(28)은 밸브하우징 내부에서 이동스핀들의 일단 내측에서 이동가능하게 설치된다. 가압피스톤은 피스톤몸체(28a)의 양단부에 피스톤헤드(28b)와 피스톤플랜지(28d)가 형성되어 이루어진다.
이동스핀들(27)의 협입단부(27d)에서 피스톤몸체(28a)가 슬라이딩될 수 있도록 가압피스톤이 이동스핀들(27)의 일단 내측에 삽입된다. 피스톤헤드는 피스톤몸체의 지름보다 크면서 이동스핀들의 내경보다 작은 지름크기이고, 피스톤몸체는 협입단부의 내경보다 작은 지름크기이다. 피스톤플랜지는 피스톤몸체의 지름보다 크면서 이동스핀들의 내경보다 큰 지름크기이다. 가압피스톤은 협입단부에 의해 이동스핀들의 이동에 따라 함께 이동되어 오일을 가압시킨다.
피스톤몸체와 피스톤플랜지의 내부에는 중공부(28g)가 관통되고, 피스톤몸체의 측부에는 오일관통구(28e)가 관통되며, 피스톤헤드의 외주연에 토출요홈부(28c)가 요홈 형성된다. 여기서 가압피스톤의 이동스핀들 내에 설치되는 방향은 피스톤헤드가 탄성구(26) 쪽을 향하는 방향이다. 이동스핀들 내부로 오일이 유입되었다가 유출되는데, 오일은 가압피스톤을 거쳐 이동스핀들 내부로 유입된다. 오일은 가압피스톤의 중공부로 유입되어 오일관통구를 통해 피스톤몸체의 측부로 이동되다가 피스톤헤드의 토출요홈부를 통해 이동스핀들 내부로 유입된다.
가압피스톤(28)에서 중공부의 피스톤헤드 이면에는 반구형 돌기부(28f)가 돌출 형성되어 오일의 원활한 유입을 유도한다. 이동스핀들과 가압피스톤 사이의 접촉부위에 탄성고무링(29)이 설치된다. 즉, 피스톤몸체의 외측에 있어서 피스톤헤드(28b)와 피스톤플랜지(28d)의 접합부위에 고무링(29)이 설치되어 가압피스톤의 작동시 협입단부와 접촉부위에서 발생되는 소음과 마모를 감소시키는 것이 바람직하다.
밸브하우징의 양단부에는 체크밸브(30)가 설치된다. 체크밸브는 체크밸브하우징(31), 체크시트(32) 및 탄성구(33)를 포함하여 이루어진다.
체크밸브하우징(31)은 오일이 유출되는 쪽의 단부 내경이 오일이 유입되는 쪽의 단부 내경보다 크게 관통된다. 체크밸브하우징에서 오일이 유출되는 쪽의 내경과, 오일이 유입되는 쪽의 내경의 경계부위는 경사지게 형성된다.
체크시트(32)는 체크밸브하우징의 내부에 이동가능하게 위치되면서 오일이 유출되는 쪽의 외경이 오일이 유입되는 쪽의 외경보다 크게 형성된다. 체크시트에서 오일이 유출되는 쪽의 외경과, 오일이 유입되는 쪽의 외경의 경계부위는 경사지게 형성된다. 체크밸브하우징의 내경 경사부위와 체크시트의 외경 경사부위가 접촉되면 오일이 유입되지 않고, 이격되면 오일이 유입된다. 체크시트의 내부에는 오일유입홈(32a)이 요홈 형성되어 유입되는 오일이 관성에 의해 체크시트를 밀도록 한 다. 오일유입홈은 체크시트에 있어서 오일이 유입되는 쪽에 요홈 형성된다.
탄성구(33)는 체크밸브하우징의 내부에서 오일이 유출되는 쪽으로 체크시트의 일단에 설치된다. 본 발명에서 탄성구는 코일스프링을 사용하나 체크밸브하우징의 내부에서 이동스핀들에 탄성력을 부여할 수 있는 것이며 다른 탄성구도 무방하다. 탄성구가 체크시트를 밀어 체크밸브하우징의 내경 경사부위와 체크시트의 외경 경사부위가 접촉된다. 밸브하우징의 양단에 설치되는 체크밸브(30a,30b)는 동일한 구조와 동일한 방향로 설치된다.
상기와 같이 이루어진 본 발명에 따른 솔레노이드 압력밸브의 작용을 살펴보면 다음과 같다.
솔레노이드 압력밸브로 유입되는 오일은 체크밸브(30a)와 가압피스톤을 통해 밸브하우징으로 유입되었다가 유도코일과 영구자석의 작용에 의해 또 다른 체크밸브(30b)를 통해 유출된다.
체크밸브(30a)를 통해 오일이 유입되면 먼저 오일이 오일유입홈에 유입되어 탄성력을 받고 있는 체크시트를 민다. 유입되는 오일의 관성에 의해 체크시트가 밀리면 체크밸브하우징의 내경 경사부위와 체크시트의 외경 경사부위가 이격된다. 이때 오일은 체크밸브하우징의 내측면과 체크시트의 외측면 사이로 유입된다.
체크밸브를 통과한 오일은 가압피스톤(28)의 중공부(28g)로 유입되어 반구형 돌출부(28f)의 표면을 따라 오일관통구를 통해 흐른다. 오일관통구(28e)로 흐른 오일은 피스톤헤드(28b)의 토출요홈부(28c)를 통해 밸브하우징으로 유입된다.
밸브하우징에 오일이 유입된 후 제1,2유도코일(22,23)에 전원이 인가되면 제1,2유도코일(22,23)과 제1,2영구자석(27a, 27b) 사이에 각각 인력과 척력이 작용된다. 인력과 척력이 작용된 이동스핀들(27)은 탄성구(26)의 탄성력을 극복하면서 탄성구쪽으로 이동된다. 이동스핀들(27)이 탄성구쪽으로 이동되면 협입단부(27d)가 피스톤헤드(28b)를 같은 방향으로 이동시키고 가압피스톤(28)이 이동되어 밸브하우징에 유입된 오일을 탄성구쪽으로 가압시킨다.
가압된 오일이 체크밸브(30b)로 이동되면 오일유입홈에 유입되어 탄성력을 받고 있는 체크시트를 민다. 유입되는 오일의 관성에 의해 체크시트가 밀리면 체크밸브하우징의 내경 경사부위와 체크시트의 외경 경사부위가 이격된다. 이때 오일은 체크밸브하우징의 내측면과 체크시트의 외측면 사이로 유출되어 밸브하우징으로부터 완전히 배출된다.
한편, 제1,2유도코일(22, 23)에 인가되었던 전원이 차단되면 이동스핀들은 탄성구(26)의 복원력에 의해 오일유입측으로 이동되어 원위치로 복귀된다. 이동스핀들이 복귀되면 협입단부(27d)는 피스톤플랜지(28d)를 끌어 가압피스톤(28)을 오일유입측으로 이동시킨다.
가압피스톤이 작동되지 않으면 체크밸브의 탄성구의 복원력에 의해 체크시트가 체크밸브하우징 내측 경사면에 밀착된다. 체크시트가 체크밸브하우징 내에 밀착되면 유출된 오일은 밸브하우징 내부로 역류하여 유입되지 못하고 밸브하우징 내에 잔존하는 오일은 밸브하우징의 오일유입측으로 역류되지 못한다.
이상, 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 설명하고 도시하였지만, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려, 첨부된 청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.
상기한 구성을 갖는 본 발명은 보다 단순한 구조로 유체를 가압할 수 있고, 솔레노이드에 의해 선택적으로 유체를 가압할 수 있는 효과를 제공한다.

Claims (6)

  1. 유체에 압력을 가하여 배출시키는 압력밸브에 있어서,
    유도코일(22,23)이 권취되는 중공형의 밸브하우징(21)과,
    상기 밸브하우징(21)의 내부 일측에 설치되는 탄성구(26)와,
    상기 밸브하우징의 내부에서 탄성구의 일단부에 위치되고, 외주연 일측에는 영구자석(27a,27b)이 설치되어 상기 유도코일과 연동되는 중공형의 이동스핀들(27)과,
    상기 밸브하우징 내부에서 이동스핀들의 일단 내측에서 이동가능하게 설치되며, 일측 단부는 중공부(28g)가 관통되고 측부에는 오일관통구(28e)가 관통되며 타측 단부에는 피스톤헤드(28b)가 위치되면서 피스톤헤드의 외주연에 토출요홈부(28c)가 요홈 형성되는 가압피스톤(28)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 압력밸브.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 이동스핀들의 양측 외주연에 영구자석(27a,27c)이 설치되어 이동스핀들이 밸브하우징 내에서 마찰을 최소화하는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 압력밸브.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 가압피스톤(28)에서 중공부의 피스톤헤드 이면에는 반구형 돌기부(28f)가 돌출 형성되어 오일의 원활한 유입을 유도하는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 압력밸브.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 이동스핀들과 가압피스톤 사이의 접촉부위에 탄성고무링(29)이 설치되는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 압력밸브.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 밸브하우징의 양단부에는 체크밸브(30)가 설치되는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 압력밸브.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 체크밸브는 오일이 유출되는 쪽의 단부 내경이 오일이 유입되는 쪽의 단부 내경보다 크게 관통되는 체크밸브하우징(31)과, 상기 체크밸브하우징의 내부 에 이동가능하게 위치되면서 오일이 유출되는 쪽의 외경이 오일이 유입되는 쪽의 외경보다 크게 형성되는 체크시트(32)와, 상기 체크밸브하우징의 내부에서 오일이 유출되는 쪽으로 체크시트의 일단에 설치되는 탄성구(33)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 압력밸브.
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