KR20060118615A

KR20060118615A - 요업제품용의 정색제 및 이것을 사용한 발색 점토

Info

Publication number: KR20060118615A
Application number: KR1020067019727A
Authority: KR
Inventors: 미츠마 마츠다
Original assignee: 가부시키가이샤 제이텍트
Priority date: 2004-02-25
Filing date: 2005-02-23
Publication date: 2006-11-23
Also published as: US7807596B2; CN1914133A; WO2005080291A1; EP1726576B1; EP1726576A4; US20070264480A1; EP1726576A1; JP2005239473A; CN100457675C

Abstract

쇼트 찌꺼기를 유효하게 재이용할 수 있음과 아울러, 제조 비용을 싸게 할 수 있는 요업제품용의 정색제 및 이것을 사용한 발색 점토를 제공한다. 쇼트 찌꺼기를 분별해서 얻어지는 금속 분말을 포함하고, 이 금속 분말 중의 산화금속 분말을 기본 원료로 한 정색제이다. 이 정색제를 원료 점토에 첨가해서 발색 점토를 얻는다.

정색제, 발색 점토, 산화금속 분말, 쇼트볼, 쇼트 블라스트

Description

요업제품용의 정색제 및 이것을 사용한 발색 점토{COLORING AGENT FOR CERAMIC PRODUCTS AND COLORED CLAY USING THE SAME}

본 발명은 식기나 장식용의 도자기, 위생 도기, 타일, 기와, 벽돌 및 착색 블록 등의 요업제품에 사용되는 정색제 및 발색 점토에 관한 것이다.

종래, 무기 소성물로서의 예를 들면 타일의 제조에 있어서는, 원료 점토에, 산화금속 분말을 기본 원료로 하는 정색제(착색제)를 첨가해서 발색 점토(유색 점토)로 하고, 이것을 소성함으로써 착색하는 것이 행해지고 있다.

상기 정색제는, 일반적으로, 산화제이철(Fe₂O₃), 산화구리(Cu₂O), 산화망간(MnO), 산화크롬(CrO), 산화코발트(CoO), 산화바나듐(VO) 등에서 선택되는 적어도 1종을 기본 원료로 하는 것으로, 그 조성에 따른 특유의 색채로 타일을 착색할 수 있다.

상기 정색제의 기본 원료인 산화금속 분말은, 일반적으로, 원료가 되는 금속을 밀(mill)에 의해 적당한 입도(粒度)가 될 때까지 습식 분쇄하고, 이것을 소성한 후, 다시 밀에 의해 습식 분쇄하며, 또한 미분말이 될 때까지 건식 분쇄함으로써 제조되고 있다.

한편, 금속에 쇼트 블라스트를 실시했을 때에 발생하는 쇼트 찌꺼기에 대해서는, 일반적으로 사용이 끝난 쇼트볼(강구(鋼球))과 금속 분말을 포함하고 있다. 그러나, 이 금속 분말은 비산(飛散)하기 쉬우므로, 쇼트 찌꺼기의 운반, 저장 등의 취급이 곤란하다. 특히, 철계 금속 분말을 포함하는 쇼트 찌꺼기에 대해서는 발화하기 쉬우므로, 그 취급이 보다 한층 곤란하다. 또한, 이러한 쇼트 찌꺼기를 재이용하기 위해서는, 기술적으로도 비용적으로도 불리하다. 이 때문에, 상기 쇼트 찌꺼기는 산업 폐기물로서 매립 처분되고 있는 것이 실정이다.

상기 정색제의 기본 원료인 산화금속 분말은 금속을 밀 등에 의해 반복 분쇄할 필요가 있으므로, 그 제조에 많은 공정수가 들고, 제조 비용이 비싸다고 하는 문제가 있었다.

또한, 상기한 쇼트 찌꺼기의 매립 처분은, 자원의 유효 이용이라고 하는 관점에서 바람직하지 않다. 또한, 환경 악화를 일으킴과 아울러, 폐기 비용이 비싸다고 하는 문제도 있었다.

본 발명은 상기 문제점을 감안하여 이루어진 것으로, 쇼트 찌꺼기를 유효하게 재이용할 수 있음과 아울러, 제조 비용을 싸게 할 수 있는 요업제품용의 정색제 및 이것을 사용한 발색 점토를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 요업제품용의 정색제는, 쇼트 찌꺼기를 분별해서 얻어지는 금속 분말을 포함하고, 이 금속 분말 중의 산화금속 분말을 기본 원료로 한 것이다.

이 요업제품용의 정색제에 따르면, 종래 산업 폐기물로서 폐기되고 있었던 쇼트 찌꺼기 중의 금속 분말을 재이용하는 것이므로, 원료 금속을 분쇄할 필요가 없는 점과 더불어, 원료비를 싸게 할 수 있다.

상기 쇼트 찌꺼기는 철계 금속에 쇼트 블라스트를 실시함으로써 발생한 것이어도 좋다. 이 경우에는, 상기 금속 분말 중에 산화금속 분말로서의 산화철을 포함하므로, 당해 금속 분말을 산화시키지 않고 그대로 정색제로서 이용할 수 있다.

본 발명의 요업제품용의 발색 점토는, 원료 점토에, 청구항 1 또는 청구항 2에 기재된 정색제를 첨가한 것이다.

이 발색 점토에 따르면, 저렴한 정색제를 사용하므로, 그만큼 비용을 싸게 할 수 있다.

본 발명의 요업제품용의 정색제 및 발색 점토에 따르면, 쇼트 찌꺼기 중의 산화금속 분말을 재이용하는 것이므로, 제조 비용이 저렴함과 아울러, 환경 보전에 도움이 된다.

도 1은 본 발명의 정색제를 제조하는 공정을 나타내는 개략도이다.

이하, 본 발명의 실시형태에 대하여 첨부 도면을 참조하면서 상세히 서술한다.

본 발명에 따른 요업제품용의 정색제(A)는 철계 금속에 쇼트 블라스트를 실시했을 때에 발생하는 쇼트 찌꺼기(S)를 분별해서 얻은 금속 분말(C)로 이루어지는 것으로(도 1 참조), 이 금속 분말(C)에 포함되는 산화금속 분말을 기본 원료로 하고 있다.

상기 쇼트 찌꺼기(S)는 쇼트볼(B)과 금속 분말(C)이 거의 동량(중량%)씩 포함되어 있는 것으로, 상기 쇼트볼(B)은 쇼트에 의해 소정의 입경 이하로 가늘어진 사용이 끝난 것이다. 또한, 금속 분말(C)은 예를 들면 토탈 철(total iron)이 70∼80중량%, 메탈 철(metal iron)이 15∼25중량%이며, 이 외 미량의 유황 및 크롬 등도 포함되어 있다. 또한, 상기 금속 분말(C)에는, 산화금속 분말로서의 산화제이철이 60∼65중량% 포함되어 있다.

상기 정색제(A)는 금속 분말(C) 단체로 구성하는 경우 외에, 이것에 종래의 정색제의 기본 원료인 산화구리, 산화망간, 산화크롬, 산화코발트, 산화바나듐 등에서 선택되는 적어도 1종을 배합하는 경우도 있으며, 그 배합비율에 따라 요업제품을 여러 가지 색채로 발색시킬 수 있다.

상기 쇼트 찌꺼기(S)를 쇼트볼(B)과 금속 분말(C)로 분별하는 방법으로서는, 금속 분말(C)만을 투과 가능한 천 필터 등을 사용하는 드라이 필터방식, 풍력에 의한 비거리(飛距離)와 질량의 관계를 이용해서 분별하는 풍력 분별방식, 금속 분말(C)만을 투과 가능한 망을 사용하는 망(체) 분별방식 등의 여러 가지 방식을 채용할 수 있다.

상기 구성의 정색제(A)는 종래 산업 폐기물로서 폐기되고 있었던 쇼트 찌꺼기(S) 중의 금속 분말(C)을 재이용하는 것이므로, 원료비 자체가 쌈과 아울러, 그 제조시에 원료 금속을 분쇄하는 공정이 불필요하다. 이 때문에, 제조 비용을 싸게 할 수 있다. 또한, 자원을 유효 이용할 수 있고, 환경 보전에도 도움이 되는 것이 된다. 특히, 상기 금속 분말(C)에는, 산화제이철이 포함되어 있으므로, 이것을 그대로 정색제(A)로서 재이용할 수 있다. 이 때문에, 쇼트 찌꺼기(S)를 분별하는 것만으로 정색제(A)를 얻을 수 있으며, 그 제조가 매우 용이하다.

한편, 쇼트 찌꺼기(S)를 분별해서 얻어지는 쇼트볼(B)에 대해서는, 다량의 순철(純鐵)을 포함함과 아울러 취급하기 쉬우므로, 제강원료 등에의 재이용이 가능하다.

예를 들면 카올리나이트를 주성분으로 하는 점토(카올린)에 상기 정색제(A)를 첨가함으로써, 요업제품용의 발색 점토를 얻을 수 있다. 구체적으로는, 상기 카올린에 장석(長石) 및 도석(陶石)을 첨가한 원료를, 밀에 의해 물을 첨가한 상태에서 진흙형상이 될 때까지 분쇄한 후, 진흙 탱크에 이송하고, 이 진흙 탱크 내의 원료에 상기 정색제(A)를 예를 들면 1∼5중량% 첨가하며, 스프레이 드라이어로 조립(造粒)함으로써 발색 점토를 얻을 수 있다.

상기 쇼트 찌꺼기(S)로서는, 철계 금속의 절단 후의 버르(burr) 제거, 표면 다듬질, 조면(粗面)의 개량, 단조품의 버르 제거, 열간 단품(鍛品)의 산화피막의 제거, 및 주물(鑄物)의 표면처리 등을 목적으로 하는 쇼트 블라스트에 의해 발생하는 것을 사용할 수 있다. 또한, 금속 분말(C)로서는, 쇼트 찌꺼기(S)를 분별한 것을 그대로 사용하는 경우 외에, 당해 금속 분말(C)을 가열해서 산화금속 분말의 함유량을 조정한 것을 사용하는 경우도 있다.

또한, 쇼트 찌꺼기(S)로서는, 상기 철계 금속에 한하지 않으며, 구리, 알루 미늄 등의 각종 금속에 쇼트 블라스트를 실시함으로써 발생한 것을 사용할 수 있고, 이들의 쇼트 찌꺼기(S)로부터 얻어지는 금속 분말(C)에 산화금속 분말이 포함되어 있지 않은 경우에는, 당해 금속 분말(C)을 가열해서 산화시킨 것을 사용한다.

(실시예)

쇼트 찌꺼기로서, 베어링용강으로 이루어지는 열간 단조품의 산화피막을 제거하기 위해서 행한 쇼트 블라스트에 의해 발생한 것을 사용하고, 이것을 망 분별방식에 의해 쇼트볼과 금속 분말로 분별해서 금속 분말을 얻었다. 이 금속 분말은 토탈 철이 75중량%, 메탈 철이 20중량%이며, 이 외에 미량의 유황 및 크롬이 포함되어 있었다. 또한, 상기 금속 분말에는, 산화금속 분말로서의 산화제이철이 60∼65중량% 포함되어 있었다.

이 금속 분말을 정색제로 해서, 카올린을 주성분으로 하는 타일용의 점토에 3중량% 첨가하여 발색 점토를 제작하였다. 이 발색 점토를 소성해서 타일을 제작한 결과, 다갈색으로 발색하였다.

Claims

쇼트 찌꺼기를 분별해서 얻어지는 금속 분말을 포함하고, 이 금속 분말 중의 산화금속 분말을 기본 원료로 한 것을 특징으로 하는 요업제품용의 정색제.
제1항에 있어서, 상기 쇼트 찌꺼기가 철계 금속에 쇼트 블라스트를 실시함으로써 발생한 것임을 특징으로 하는 정색제.
원료 점토에, 제1항 또는 제2항에 기재된 정색제를 첨가한 것을 특징으로 하는 요업제품용의 발색 점토.