KR20060117904A - 플로어 스프링 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 밀폐 장치를 수용하기 위한 하우징을 가지며, 밀폐 샤프트의 영역에서 커버 부품에 의하여 덮여진 상기 하우징은 도어 또는 이와 비슷한 것을 지지하는 플로어 스프링에 관한 것이다. 플로어 스프링을 위하여 커버 부품을 형성하기 위한 의도로, 환경을 고려하지 않고, 플로어 스프링은 스핀들 또는 강성 샤프트를 가지며, 커버 플레이트(12)는 제조자에 의하여 예비 설치가 요구되지 않는 플로어 스프링의 하우징 또는 시멘트 케이스(14)로 고정되어 지고, 미리 설치된 도어를 개선을 허용하며, 본 발명에 따라서, 커버 부품은 2개의 부분으로 구성되고, 기저 유닛(1)로 삽입 가능한 삽입물(2)과 U자 형태의 기저 유닛(1)으로 구성된다.
Description
본 발명은 밀폐 장치를 수용하기 위한 하우징을 가진 플로어 스프링에 관한 것이며, 밀폐 샤프트의 영역에서 커버 부품으로 덮여진 하우징은 도어 또는 이와 비슷한 것을 지지한다.
상기 플로어 스프링은 잘 공지되었다. 플로어 스프링은 하우징이 형성되며, 상기 하우징은 시멘트 케이스에 의하여 둘러싸이고, 플로어에서 요홈이 형성된 개구부로 삽입될 수 있다.
위치된 플로어 스프링을 포함하는 전체 시멘트 케이스는 상부 측면에서 커버 플레이트에 의하여 덮여지며, 상기 커버 플레이트는 외부로부터 볼 수 있다. 예를 들어 플로어 스프링에 밀폐 속도가 설정되고, 도어 또는 이와 비슷한 것이 플로어 스프링에 장착되어 질 때까지, 커버 플레이트가 장착되지 않기 때문에, 전방 측부 상의 커버 플레이트는 커버 플레이트가 밀폐 샤프트를 지나간 플로어 스프링의 하우징으로 장착을 가능하게 하는 종방향으로 연장된 장방향 구멍이 형성되어야 한 다.
커버 플레이트는 플로어 스프링의 하우징 또는 시멘트 케이스로 고정되어 질 수 있다. 이러한 요구 사항으로 인하여, 시멘트 케이스 내에서 플로어 스프링의 하우징은 평면을 이루는 4개의 모든 방향으로 조절 가능하며, 하우징 또는 시멘트 케이스에서 커버 플레이트를 위한 상기 언급된 다양한 고정 능력과 부합되고, 커버 플레이트의 끝에서 다양한 크기의 장방향 구멍을 가진다.
커버 플레이트가 플로어 스프링의 하우징에 고정되어 진다면, 하우징과 함께 플레이트는 시멘트 케이스 내에서 하우징의 운동을 조절할 것이다. 그 결과, 장방향 구멍은 밀폐 샤프트를 지나서 커버 플레이트가 장착되어 지기에 충분히 큰 구멍이 요구된다.
한편, 운동을 조절하는 경우에 있어서, 커버 플레이트가 시멘트 케이스에 장착되어 진다면, 하우징은 커버 플레이트에 대한 상대적인 운동을 할 것이며, 커버 플레이트는 시멘트 케이스에 고정되어 진다. 상기 케이스에서 하우징의 완벽한 조절을 보장하기 위하여 장방향 구멍은 상기 부가적인 조절 경로에 의하여 증가되어 지며, 게다가 밀폐 샤프트는 커버 플레이트와 충돌할 수 있다.
게다가, 장방향 구멍은 불순물로부터 밀폐 샤프트를 둘러싸는 플로어 스프링 과 특히 밀봉체를 보호하기 위하여 하나 또는 그 이상의 알맞은 커버 부품으로 덮여지는 것이 요구된다.
실제로, 하나 및 동일한 플로어 스프링은 시멘트 케이스 또는 하우징에서 커버 플레이트의 고정과 샤프트 시공(shaft execution)에 의존하는 하나 및 동일한 플로어 스프링과 같이 스핀들과 강성 샤프트와 사용되어 지며, 다양한 커버 플레이트는 생산과 보관(stock-keeping)시 발생되는 증가 된 비용의 결과로 요구되어 질 것이다.
부가하여, 수요자들에 의한 설치가 다양한 이유로 인하여 잘 되지 않기 때문에, 이러한 부품은 공장에서 부분적으로 예비 설치가 되어져야 한다.
따라서 본 발명의 목적은 플로어 스프링이 스핀들 또는 강성 샤프트를 가지는 것을 고려하지 않고, 커버 플레이트가 플로어 스프링의 하우징 또는 시멘트 케이스에 고정되어 지는 것을 고려하지 않으며, 커버 부품은 생산자에 의하여 어떠한 예비 설치도 필요치 않고, 심지어 도어가 이미 설치되어 졌더라도 시공(retrofit)이 가능한 보편적으로 사용 가능한 커버 부품을 제조하는 것이다.
이러한 문제점은 서두에 논의된 형태의 플로어 스프링으로 해결되어 지며, 커버 부품은 기저 유닛으로 삽입 가능한 삽입물과 U자 형태의 기저 유닛으로 구성되며, 2개의 부분으로 형성된다.
보편적으로 사용 가능한 커버 부품은 발명의 실시예를 통하여 제공되어 지며, 플로어 스프링 구조물을 고려하지 않고 사용 가능하며, 제조자에 의하여 어떠한 예비 장착도 요구되지 않고, 심지어 도어가 이미 설치되어 졌어도 설치가 가능하다.
종속항은 발명의 주요 특징의 부가적인 실시예를 나타낸다.
실시예에 따라서, 설치된 상태에서 기저 유닛과 삽입물은 직사각형의 외주를 가진 외곽을 가지는 것이 의도되어 진다. 이로 인하여 양 부품의 단순하고, 효과적인 생산 비용 효과를 허용하며, 게다가 단순화된 보관(stock-keeping)을 보장한다.
기저 유닛은 편평한 표면이 형성되고, 삽입물로 삽입 가능하며, 커버 부품은 장착된 상태에서 매우 작은 공간이 요구되도록 형성되는 것이 선호된다.
선호되는 실시예에 따라서, 밀폐 샤프트의 이동을 위한 원형의 개구부를 형성하기 위하여 삽입물이 기저 유닛으로 삽입되어 진다면, 스핀들 또는 강성 샤프트는 상기 요구 사항에 따라 사용되어 질 수 있다.
밀폐 샤프트 주위에 용이하고 간단하게 커버 부품을 설치하기 위하여 개방된 측부를 가진 U자 형태의 기저 유닛은 삽입물로 미끄러질 수 있다.
선호되는 실시예에 따라, 삽입물과 연결 가능한 내부 변부에서 기저 유닛은 종방향으로 연장된 볼록한 형태의 반원 요홈이 형성되어 진다면, 기저 유닛에서 삽입물을 위한 간단하고 성능이 좋은 고정 능력이 형성된다.
게다가, 선호되는 부가적인 실시예에 따라, 외측변부에서 삽입물은 기저 유닛의 내측 변부의 요홈과 연결되고, 외측을 향하여 연장된 측면 윙이 형성된다.
밀폐 샤프트를 향하는 영역에서 기저 유닛과 삽입물은 반원의 외곽이 제공되어 지는 것이 선호되며, 프로파일(profile)은 밀봉 립이 밀폐 샤프트에서 요홈으로 연결되어 지는 것과 같이 형성되어 진다. 불순물의 침투를 방지하는 최선의 방지책은 상기 실시예로 보장되어 진다. 밀봉 립은 회전식 샤프트 밀봉 타입과 같이 형성되어질 수 있다.
특히, 그 외의 장점이 되는 부가적인 실시예에 따라, 밀봉 립이 상부를 향하여 기울어지면, 포켓(pocket)은 불순물들을 축적할 수 있는 밀봉 립의 단부에 형성되어진다. 따라서 플로어 스프링으로 불순물의 침투는 효과적으로 방지되어 질 수 있다.
선호되는 실시예에 따라, 기저 유닛과 삽입물의 신뢰할 만한 고정을 보장하기 위하여 외측 변부의 후방 영역에서 삽입물은 기저 유닛의 내부 변부에 형성된 각각의 래치 돌출부와 래치 고정되어 질 수 있는 각각의 개구부가 형성되도록 의도되어진다.
삽입 챔퍼는 삽입물과 기저 유닛을 용이하게 삽입하기 위하여 기저 유닛에 형성되어 지는 것이 선호된다.
선호되는 부가적인 실시예에 따라, 밀폐 샤프트로부터 떨어진 단부에서 삽입물과 기저 유닛은 정해진 파괴점이 형성되어 진다. 게다가 특정 위치 상태로 삽입되고, 기저 유닛의 길이를 용이하게 수용하는 수단(possibility)이 형성된다.
삽입물은 기저 유닛보다 얇은 두께를 가지는 것이 선호된다. 단순한 형상으로 인하여, 삽입물이 상대적으로 얇기 때문에 단일 나사를 포함하는 기저 유닛과 삽입물은 클램프 고정(clamp)될 수 있으며, 나사가 고정될 때 삽입물은 기저 유닛을 클램프 고정을 할 것이다.
발명의 커버 부품은 POM과 같은 플라스틱 재료로부터 사출 성형된 부분으로 제조되어질 것이다. 이러한 결과 많은 양을 포함하는 단순하고 효과적인 생산 비용을 보장한다.
본 발명의 커버 부품의 부가적인 특징 및 장점은 선호되는 실시예에 따라 기술되어 질 것이다.
도 1은 발명의 기저 유닛을 도시한 상면도.
도 2는 발명의 기저 유닛을 도시한 측면도.
도 3은 도 1의 라인 A-A를 따라 발명의 기저 유닛을 절개한 단면도.
도 4는 발명의 기저 유닛의 후면도.
도 5는 도 3의 Z를 상세히 도시한 도면.
도 6은 도 4의 W를 상세히 도시한 도면.
도 7은 발명의 기저 유닛을 하부로부터 도시한 도면.
도 8은 도 7의 Y를 상세히 도시한 도면.
도 9는 발명의 삽입물을 도시한 상면도.
도 10은 발명의 삽입물을 하부로부터 도시한 도면.
도 11은 발명의 삽입물을 도시한 전면도.
도 12는 도 9의 라인 B-B를 따라 발명의 삽입물을 절개한 횡단면도.
도 13은 도 11의 X를 상세히 도시한 도면.
도 14는 삽입물이 삽입되어 지고, 상부로부터 도시한 기저 유닛 상의 상면도.
도 15는 삽입물이 삽입되어 진 기저 유닛의 후면도.
도 16은 기저 유닛, 삽입물 및 커버 플레이트가 삽입되어 지고, 플로어 스프링 상의 상면도.
도 17 내지 도 20은 기저 유닛, 삽입물 및 커버 플레이트가 설치되는 동안 다른 상태를 도시한 도.
<도면 부호>
1: 기저 유닛
2: 삽입물
3: 요홈
4, 4a: 반원 외곽
5, 5a: 밀봉 립
6: 윙
7: 개구부
8: 래치 돌출부
9: 나사
10: 밀폐 샤프트
11: 삽입 챔퍼
12: 커버 플레이트
13: 부착 나사
14: 시멘트 케이스
15: 클로저 하우징
16, 16a: 정해진 파괴점
h: 높이 차이
본 발명의 커버 부품은 기저 유닛(base unit, 1)과 삽입물(insert, 2)로 구성된다. 기저 유닛(1)은 도 1 내지 도 8에 다양한 도면으로 도시되며, 반면에 삽입물(1)은 도 9 내지 도 13에서 다양한 도면으로 도시된다.
이에 따라 기저 유닛(1)이 먼저 설명되어 질 것이다. 기저 유닛(1)은 예를 들어 POM과 같은 플라스틱 재료로부터 사출기로 제조되어 진다. 한 측부 상에서 길게 늘여진 개구부(opening)를 가진 기본적인 평면으로 형성되며, 상부에서 볼 때, U자 형태의 형상을 가진다. 개구부의 내부 변부에서 기저 유닛(1)은 개구부의 종방향으로 연장된 오목한 형상의 반원 요홈(3)이 형성된다. 상부에서 볼 때, 개구부의 전면 측부는 반원의 외곽(semicircular contour, 4)에서 경계가 형성된다. 외곽(4)은 상부를 향하여 굽어졌으며, 내부를 향한 밀봉 립(sealing lip, 5)이 형성되어 진다.(도 5) 외형이 회전식 샤프트 밀봉체와 같이 형성될 수 있는 상기 밀봉 립(5) 은 플로어 스프링의 밀폐 샤프트(closing shaft, 10)에 형성된 도시되지 않은 요홈에 연결되어 지며, 이로 인하여 불순물의 침투를 방지한다. 각각의 측부 상의 후방 영역에서, 기저 유닛(1)에 형성된 개구부의 내부 변부에서, 하나의 래치 돌출부(latching projection, 8)가 각각 형성된다. 게다가 삽입물(2)과 기저 유닛(1)의 조립을 돕는 삽입 챔퍼(inserting chamfer, 11)는 개구부의 내부 변부에 배열되어 진다. 기저 유닛(1)의 길이를 각각의 경우에 적용하기 위하여, 자유 단부에서 기저 유닛(1)은 기저 유닛(1)의 레그를 용이하게 절단할 수 있는 정해진 파괴점(breaking point, 16)이 형성된다.
기저 유닛(1)으로 삽입 가능한 삽입물(2)은 도 9 내지 도 13에 도시되어 진다. 기저 유닛(1)과 같이 삽입물은 예를 들어 POM으로부터 제조된 사출 성형 부분으로 구성되고, 하나의 좁은 측부에 반원 외곽(4a)과 직사각형 형상이 형성된다. 외측 변부에서 삽입물(2)은 기저 유닛(1)의 내부 변부에서 요홈(3)과 연결 가능한 외측으로 돌출된 윙(wing, 6)이 형성된다. 상기 윙(6)의 외곽은 요홈(3)으로 고정되도록 형성된다. 삽입물(2)에서의 윙(6)과 기저 유닛(1)에서의 요홈(3) 사이의 공조(cooperation)로 인하여, 양쪽 부품의 신뢰할 만한 고정이 형성되어 진다. 삽입물(2)의 좁은 측부에서 반원 외곽(4a)은 밀봉 립(5a)이 형성되며, 형상은 기저 유닛(1)에서 밀봉 립(5)의 외곽(4)과 대응한다. 개구부(7)는 삽입물(2)의 단부 부분에서 윙(6)의 영역에 형성되며, 기저 유닛(1)과 삽입물(2) 사이에서 래치(latching)를 위한 개구부는 기저 유닛(1)에서 래치 돌출부(8)와 연결될 수 있으 며, 이로 인하여 2개의 부품의 상호 변위(mutual displacement)가 방지된다. 게다가, 정해진 파괴점(16a)은 기저 유닛(1)과 같이 길이를 특정 위치 상태에 적합하게 하기 위하여 삽입물(2)에 형성되어 진다.
도 14 및 도 15 내에서, 기저 유닛(1)과 삽입물(2)로 구성된 커버 부품은 조립된 상태로 도시된다. 기저 유닛(1)에서 요홈(3)은 삽입물(2)의 윙(6)에 연결되어 지며, 반원 외곽(4, 4a)은 밀폐 샤프트(10)의 이동을 위하여 개방된 공간이 형성된다. 도 15에 도시된 바와 같이, 삽입물(2)은 기저 유닛(1)보다 작은 높이를 가져, 높이 차이 h 가 형성되며, 이러한 목적은 도 17 내지 20에 따라 이하에서 설명되어질 것이다.
도 16은 완벽히 설치된 플로어 스프링의 상면도를 도시하며, 도어(door)는 명확함을 위하여 생략되어 진다. 도시되지 않은 플로어 스프링은 커버 플레이트(cover plate, 12)에 의하여 덮여지며, 기저 유닛(1)과 삽입물(2)로 구성된 커버 부품을 통하여 밀폐 샤프트(10)로 연장된다. 커버 부품의 삽입물(2)은 나사(9)에 의하여 플로어 스프링의 하우징으로 고정되어 지며, 상기 언급된 기저 유닛(1)과 삽입물(2) 사이의 높이 차이 h로 인하여 전체 커버 부품을 클램프 고정(clamp)시킨다.
커버 부품의 설치는 도 17 내지 도 20에 부합하여 설명되어 질 것이다. 커버 부품을 설치할 때, 플로어 스프링의 클로저 하우징(closer housing, 15)은 배열되고, 시멘트 케이스(14)의 하부에 고정되어 진다.
도 17에 도시된 바에 있어서, 먼저 우측 상측부로부터 기울어진 삽입물(2)은 밀폐 샤프트(10)에 근접하도록 미끄러지며, 삽입물(2)이 클로저 하우징(15)에 평행하게 배열될 때까지, 도 17 내의 화살표로 지시된 원형의 아크와 같은 운동으로 왼쪽으로 피벗 회전을 한다. 그 뒤, 삽입물(2)은 나사(9)로 클로저 하우징(15)에 예비 고정되어 진다. 이때, 나사(9)는 삽입물(2)이 높이에서 여전히 이동되고, 움직일 수 있도록 고정되어 지지 않을 것이다. 그 뒤, 기저 유닛(1)은 삽입물(2) 상으로 미끄러질 것이며, 반면 요홈(3)은 윙(6)과 연결될 것이다. 삽입 운동의 끝으로, 기저 유닛(1)에서 래치 돌출부(8)는 삽입물(2)의 개구부(7)로 스냅(snap) 연결되어 기저 유닛(1)과 삽입물(2)은 하나의 유닛으로 함께 형성되어 고정된다. 기저 유닛(1)이 삽입물(2)로 스냅 연결되어 진 후, 나사(9)가 체결되어 져 기저 유닛(1)은 삽입물(2)의 상부에서 클램프 고정되어 진다(clamp). 커버 부품에 형성된 클램핑(clamping)은 기저 유닛(1)과 삽입물(2) 사이의 높이 차이 h를 통하여 달성되어 진다. 삽입물(2)이 기저 유닛(1)보다 낮은 높이에 형성되기 때문에, 삽입물(2)은 하부를 향하여 가압되어지고, 나사(9)가 고정될 때 동시에 기저 유닛(1)을 클램프 고정시킨다. 나사(9)가 고정되어 진 후, 커버 플레이트(12)은 커버 부품의 하부에서 미끄러질 것이며, 시멘트 케이스(14)로 고정되고, 부착 나사(attachment screw)에 의하여 클로저 하우징(15)으로 각각 고정되어 진다.
상기 기술로 인하여, 이미 장착된 도어는 원활한 설치가 가능할 것이다. 게다가, 스핀들과 강성 샤프트를 포함하는 본 발명의 커버 부품은 클로저 하우징(15) 또는 시멘트 케이스(14)에서 커버 플레이트(12)을 고정할 때와 마찬가지로 유용하게 이용되어 진다.
Claims (14)
- 밀폐 장치(closing mechanism)를 수용하기 위한 하우징을 가지며, 밀폐 샤프트의 영역에서 커버 부품에 의하여 덮여진 상기 하우징은 도어 또는 이와 비슷한 것을 지지하는 플로어 스프링에 있어서,커버 부품은 기저 유닛(1)으로 삽입 가능한 삽입물(2) 뿐만 아니라 U자 형태의 기저 유닛(1)으로 구성되고, 2개의 부분으로 형성되어 지는 것을 특징으로 하는 플로어 스프링.
- 제 1 항에 있어서, 장착된 상태에서 기저 유닛(1)과 삽입물(2)은 직사각형의 외주 외곽(rectangular peripheral contour)으로 형성되는 것을 특징으로 하는 플로어 스프링.
- 전 항 중 어느 한 항에 있어서, 기저 유닛(1)은 삽입물(2)로 삽입 가능한 표면으로 형성되는 것을 특징으로 하는 플로어 스프링.
- 전 항 중 어느 한 항에 있어서, 삽입물(2)은 기저 유닛(1)으로 삽입 가능하 고, 원형의 개구부는 밀폐 샤프트(10)의 이동을 위하여 형성되는 것을 특징으로 하는 플로어 스프링.
- 전 항 중 어느 한 항에 있어서, 개방된 측부를 가진 U자 형태의 기저 유닛(1)은 삽입물(2)로 미끄러질 수 있는 것을 특징으로 하는 플로어 스프링.
- 전 항 중 어느 한 항에 있어서, 삽입물(2)과 연결 가능한 내부 변부에 기저 유닛(1)은 종방향으로 연장된 볼록한 형상의 반원 요홈(3)이 형성되는 것을 특징으로 하는 플로어 스프링.
- 전 항 중 어느 한 항에 있어서, 외측 변부에서 삽입물(2)은 기저 유닛(1)의 내부 변부에서 요홈(3)으로 연결되는 외부로 측면을 향해 연장된 윙(6)이 형성되는 것을 특징으로 하는 플로어 스프링.
- 전 항 중 어느 한 항에 있어서, 밀폐 샤프트(10)를 향하는 부분에서 기저 유닛(1)과 삽입물(2)은 반원 외곽(4, 4a)이 형성되어 지고, 밀봉 샤프트(10)에서 밀 봉 립(5, 5a)으로 형성된 프로파일(profile)은 요홈으로 연결되는 것을 특징으로 하는 플로어 스프링.
- 전 항 중 어느 한 항에 있어서, 밀봉 립(5, 5a)은 상부를 향하여 기울어지는 것을 특징으로 하는 플로어 스프링.
- 전 항 중 어느 한 항에 있어서, 외측 변부의 후방 부분에서 삽입물(2)은 기저 유닛(1)의 내부 변부에 형성된 하나의 래치 돌출부(8)와 래치 고정(latchable)가능한 하나의 개구부(7)를 가지는 것을 특징으로 하는 플로어 스프링.
- 전 항 중 어느 한 항에 있어서, 기저 유닛(1)은 삽입 챔퍼(11)가 형성되는 것을 특징으로 하는 플로어 스프링.
- 전 항 중 어느 한 항에 있어서, 밀폐 샤프트(10)로부터 떨어진 단부에서 삽입물(2)과 기저 유닛(1)은 정해진 파괴점(16, 16a)이 형성되는 것을 특징으로 하는 플로어 스프링.
- 전 항 중 어느 한 항에 있어서, 삽입물(2)은 기저 유닛(1) 보다 작은 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 플로어 스프링.
- 전 항 중 어느 한 항에 있어서, 기저 유닛(1)과 삽입물(2)은 예를 들어 POM 과 같은 플라스틱 재료로 제조되는 것을 특징으로 하는 플로어 스프링.
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