KR20060113633A - 압축성형기에 드롭을 강제삽입하는 방법 및 장치와,성형금형 추종식 드롭의 공급방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

연속적으로 압축성형을 실시할 때에, 압출하여 공급되는 용융합성수지의 덩어리(드롭)를, 회전가동하는 복수의 압축성형 금형에 연속적으로 정확하고 신속하게 삽입한다.

성형품을 성형하기 위한 드롭을 회전가동하는 성형 암형틀에 연속적으로 공급하는 방법 및 그 장치로서, 압출하여 개구부로부터 압출된 용융상태의 합성수지를, 유지기구에 부설된 절단구로 절단하여 소정량의 드롭으로 형성하고, 드롭을 유지기구에 의해 유지하고 반송하여 강제적으로 성형 암형틀 오목부에 삽입하여 공급한다. 이 때, 회전식 가동형 드롭공급체 상의 유지기구를, 회전하는 성형금형에 근접시키고, 일정한 범위에 있어서 유지기구와 성형금형의 회전궤적을 일치시켜, 유지기구의 이동을 성형금형의 이동에 추종시킨다.

회전궤적, 금형, 압축성형기

Description

압축성형기에 드롭을 강제삽입하는 방법 및 장치와, 성형금형 추종식 드롭의 공급방법 및 장치{METHOD AND DEVICE FOR FORCIBLY INSERTING DROP INTO COMPRESSION MOLDING MACHINE, AND MOLDING DIE FOLLOW-UP TYPE METHOD AND DEVICE FOR SUPPLYING DROP}

본 발명은, 합성수지의 압축성형기에 있어서, 성형재료인 드롭(합성수지 성형재료의 용융된 덩어리상태의 것)을 성형금형에 연속적으로 공급하는 방법 및 장치에 관한 것이며, 더 상세하게는, 회전식 압축성형기에 의해 합성수지용기의 성형용 프리폼 등을 연속적으로 성형할 때에, 압출 다이헤드(die head)로부터 압출된 용융상태의 드롭을 압축성형기의 암형틀 캐비티(암형틀 오목부) 내에 정확하고 신속하게 연속적으로 공급하기 위한 드롭의 공급방법 및 그 장치에 관한 것이다.

플라스틱 용기는, 경량성과 경제성 및 성형의 용이성과 투명성 등 때문에, 일상생활이나 산업계에 있어서 중요하게 사용되고 있으며, 그 중에서 특히, 일상생활의 음료수나 식품 등의 용기로서 널리 사용되는 폴리에스테르 수지 용기, 특히, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)로 성형되는 용기는, 최근에 있어서는 내열성과 내압성 및 향미유지성 등이 현저히 개량되어, 청량음료수나 기호음료의 용기로서 그 수요가 높아져서, 최근에는 특히, 휴대용 소형용기나 가열음료용으로서 소비자에게 매우 애용되고 있다.

이와 같이, 음료수나 식품용 용기로서 매우 중요한 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)로 대표되는 합성수지 용기는, 통상적으로는, 미리 형성된 프리폼(바닥이 있는 원통형상의 성형재료; 패러선)에 성형금형 내로 유체를 불어 넣어서 팽창성형하는 블로우 성형법에 의해 효율적으로 제조되고 있다.

플라스틱용기의 예비 성형품으로서의 프리폼은, 종래에는 주로 사출성형법에 의해 대량으로 성형하는 금형으로 성형되고, 이어서 블로우 성형을 하게 되어 있었으나, 성형장치의 저가격화나 제조효율의 향상 또는 저온성형으로의 이행 등을 위하여, 보다 우수한 제조방법의 개발이 요망되고 있었다.

한편, 사출성형기 등에 대하여 비교적 가격이 낮고, 또, 비교적 저온에서 성형할 수 있는 성형장치로서 압축성형기가 오래전부터 사용되고 있으나, 연속적으로 생산할 수 없는 단점에 대한 대응으로서, 그 양산성을 향상시켜 제조효율을 향상시키기 위하여, 여러개의 성형금형을 회전원반에 설치한 로터리형 압축성형기(회전식 가동형 압축성형기)가 개발되어 채용되고 있다(예를 들면, 일본국 특개소60-245517호 공보 참조).

이와 같은, 프리폼의 성형에 있어서, 제조효율을 한층 더 향상시키기 위하여, 압축성형법에 의한 프리폼의 성형을 실시할 때에, 압출법에 의한 회전식 재료공급과 회전식 압축성형기의 이용에 의한 제조방법이 개발되고(일본국 특개2000-25729호 공보 및 일본국 특개2000-108127호 공보 참조), 압출법에 의한 회전식재료공급과 회전식 압축성형기의 채용에 의해 제조효율이 비약적으로 향상되어, 최근에 는, 프리폼의 제조방법으로는 압출·압축성형에 의한 성형법이 가장 중요시되고 있다.

상기 프리폼의 성형법을 실시하는 성형장치는, 경제성이나 생산효율의 면에서 매우 우수한 성형장치인바, 압출 다이헤드로부터 압출된 용융상태의 드롭을 회전이동하고 있는 압축성형장치의 암형틀 캐비티 내로 신속하고 정확하게 삽입시키는 연속적인 재료공급(드롭의 삽입)이 필요하고, 또 정확하지 않으면 드롭의 일부가 캐비티 밖으로 비어져 나와 정밀한 프리폼을 얻을 수가 없다.

따라서, 드롭의 연속적인 공급과 삽입을 보다 신속하고 정확하게 실시하는 것이, 압축성형기에 의한 프리폼의 연속생산장치에 있어서 중요한 문제로 되어 있으나, 이 문제의 해결을 목적으로 하는 개량기술의 개시는 아직 거의 이루어지고 있지 않으며, 겨우, 드롭의 낙하점에 안내개구를 갖는 역 뿔체 형상의 합성수지 안내수단을 설치하는 개량장치가 개시되어 있는(일본국 특개2000-280248호 공보 참조) 정도이다.

상술한 바와 같이, 합성수지 용기를 블로우성형하기 위한 프리폼의 성형장치에 있어서, 성형장치의 저가격화와 제조효율의 향상, 또는 저온성형으로의 이행 등을 위하여, 압출법에 의한 회전식 재료공급과 회전식 압축성형기의 이용에 의한 제조장치를 채용할 때에는, 압출 다이헤드로부터 압출된 용융상태의 드롭을, 회전이동하고 있는 압축성형장치의 암형틀 오목부 내로 신속하고 정확하게 연속적으로 공급(드롭의 삽입)하는 것이 중요하며, 본 발명에 있어서는, 상기 연속공급을 보다 정확하고 신속하게 하기 위한 기술을 개발하는 것을 발명이 해결하고자 하는 과제 로 하는 것이다.

상기의 특허문헌에 개시된 압출법에 의한 회전식 재료공급과 회전식 압축성형기의 이용에 의한 프리폼의 성형장치에서는, 기본적으로, 압출 다이헤드로부터 압출된 용융상태의 드롭을, 회전이동하고 있는 압축성형장치의 암형틀 오목부 내로 확실하게 삽입할 수는 있으나, 드롭의 최대 바깥지름과 암형틀 오목부의 안지름과의 차이가 비교적 작은 경우에, 또는, 드롭의 유지기구의 이동속도를 크게 한 경우 등에, 드롭이 암형틀 오목부의 소요위치로부터 변위하여 낙하되어 버리는 경향이 있기 때문에, 상기한 특허문헌의 역 뿔체 형상의 합성수지 안내수단을 설치하는 개량의 제안에 의해, 이 문제는 일단은 해결되고 있다.

본 발명자들은, 드롭의 최대 바깥지름과 암형틀 오목부의 안지름과의 차이가 보다 작은 경우나, 드롭의 유지기구의 이동속도를 보다 높게 할 경우에도, 또한, 회전식 압축성형기의 회전속도를 높이는 등의 성형사이클을 보다 더 높게 하여도, 드롭이 암형틀 오목부의 소요의 위치로부터 변위하여 낙하해 버리는 일 없이, 드롭의 삽입을 보다 정확하고 신속하게 실행하기 위하여, 더 한층의 개량기술을 개발하는 것을 목표로 하여, 드롭의 형성공급과 드롭의 유지기구 또는 드롭의 낙하삽입수단이나 성형사이클 등의 여러면에 걸쳐서 새로운 개량수법을 찾아서, 다각적인 사고를 거듭하고 실험적 검토 등을 거듭한 결과, 드롭의 삽입을 보다 정확하고 신속하게 실행할 수 있는 방법을 발견하였다.

이 신규의 방법에 있어서, 본 발명자들은, 드롭의 낙하 삽입수단에 대하여 검토할 때에, 드롭의 낙하를 종래의 자연낙하에 의하지 않고, 낙하에 고안을 더 가하는 수단을 검토한 결과, 드롭을 자연낙하가 아닌 강제적으로 낙하시키는 것에 의하여, 낙하의 방향이 강제적으로 규정되고, 드롭의 암형틀 오목부에로의 삽입을 보다 정확하고 신속하게 실행 할 수 있다는 새로운 인식을 얻을 수가 있었다. 구체적으로 설명하면, 드롭의 유지기구의 유지상태를 해제하여 드롭을 낙하시킬 때에, 유지기구를 급격히 강하시키거나, 또는 등속적(等速的)으로 강하시켜서, 가속도 내지 관성의 법칙 등을 이용하여 드롭을 가속적으로, 또는 등속을 부여하는 등 하여 낙하시키는 방법을 채용한 것으로서, 본 발명의 기본적인 제1의 구성요소가 되는 것이다. 이 방법에서는, 유지기구의 구동식 승강기구를 부설하기만 하면 되기 때문에, 부가설비도 간략하고 코스트가 낮다.

본 발명자들은, 또한, 이 신규의 방법에 있어서, 다수의 유지기구를 갖는 회전식 가동형 드롭공급체의 회전궤적과, 로터리 압축성형기에 있어서의 다수의 금형을 갖는 회전식 가동형 회전궤적이 겹쳐지는 궤적을 가지고, 그 겹쳐지는 궤적에 있어서 드롭을 낙하시키게 되면, 드롭을 한층 더 정확하게 삽입할 수 있다는 것에도 착상하였다. 또, 본 발명자들은, 드롭의 공급을 보다 정확, 신속하고 간편하게 실시하기 위한 개량기술의 개발을 추구하여 고찰과 실험을 거듭하는 과정에 있어서, 이 회전궤적을 겹치게 하여 유지기구의 이동을 성형 암형틀의 이동에 추종시키는 방법을 채용하는 것이 드롭을 보다 정확하고 신속하게 삽입하는데 매우 유효하다는 것을 알게되었다. 이와 같이 지금까지 발상된 적이 없는 신규의 착상에 의한, 상기의 방법에 의해, 드롭의 유지기구가 암형틀 오목부의 소요위치로부터 변위하는 일이 적고, 그와 함께, 일치하는 회전궤적상에 있어서 유지기구와 암형틀의 위치가, 예를 들면, 다소 시간적으로 어긋나는 경우에도 유지기구의 이동을 성형 암형틀의 이동에 추종시켜서 회전궤적이 일치하는 시간 내에 있어서 유지기구와 암형틀의 위치가 일치하는 시점에서, 유지기구의 드롭 유지상태의 개방(해제)에 의해서 드롭을 낙하시키게 되면, 드롭의 삽입이 보다 완전하고 정확하게 실현될 수가 있다. 또한, 상기의 궤적이 겹쳐지는 시간적인 유예(여유)가 발생하기 때문에, 이런 면에 있어서도 드롭 삽입의 정확성이 보완적으로 확보되는 것이라는 고려도 감안하여, 지금까지 전혀 상상하지 못했던 신규의 창작기술로서의 지견을 얻어서, 본원 발명을 창조적으로 완성하게 되었다.

상기한바, 유지기구(보다 상세하게는 드롭의 유지부분)와 금형의 회전이동궤적의 일치를 실현하고, 유지기구의 이동을, 성형금형의 이동에 추종시켜서(또는, 반대로, 성형금형의 이동을 유지기구의 이동에 추종시켜도 좋다), 유지기구의 드롭의 유지상태를 개방함으로써, 드롭의 낙하점과 암형틀의 통과위치를 일치시키거나, 또는 거의 일치시키는 구체적인 방법이, 본 발명의 기본적인 제2의 구성요소가 되는 것이다. 이 신규의 방법에 의해, 드롭의 최대 바깥지름과 암형틀 오목부의 안지름과의 차이가 보다 작은 경우나, 드롭의 유지기구의 이동속도를 보다 빠르게 할 경우에도, 드롭이 암형틀 오목부의 소요위치로부터 변위하여 낙하해 버리는 일 없이, 드롭의 삽입을 완전하고 정확하게, 또한, 신속하고 용이한 수단에 의해 실현할 수가 있으며, 또, 생산효율을 향상시키기 위한 회전식 압축성형기의 회전속도를 높이는 등의 성형사이클을 보다 높게 하여도, 드롭의 삽입을 완전, 내지는 거의 완전하고 정확하게 실시할 수가 있다.

그리고, 보다 구체적으로는, 상기 유지기구와 성형금형의 회전궤적을 일치 또는 거의 일치시키기 위하여, 유지기구의 회전반경 또는 유지기구의 설치부재의 신축이나 유지기구의 요동 등 보조적인 이동수단을 설정하고, 또 그 이동수단의 이동제어수단도 설치하며, 또한 회전식 가동형 유지기구를, 원 궤도(円軌道)와는 다른 이심원(異心円)을 따르는 궤도상으로 이동시켜, 그 궤적을 규제가이드 등으로 규제하는 등 여러가지의 방법을 통해서, 다음에 열기하는 관련발명도 도출하였다.

이상은, 본 발명이 창작된 경위와, 본 발명의 기본적인 구성 및 특징에 대하여 개략적으로 기술하였는바, 여기서, 본 발명을 전체적으로 개관하면, 본 발명은 다음의 발명단위군으로 구성되는 것이다. [1]~[4]의 발명을 기본발명으로 하고, 그 이외의 발명은, 기본발명을 구체화 내지 실시형태화하는 것이다. 또한, [1]~[19]의 발명군 전체를 통틀어「본 발명」이라고 한다.

[1] 압축성형기에 있어서 성형재료인 드롭을 성형 암형틀 오목부에 강제적으로 삽입하는 방법으로서, 압출 다이헤드의 선단에 형성된 압출 개구부로부터 압출되는 용융 상태의 합성수지를, 압출 다이헤드에 대향하는 합성수지 받이위치에 있는 유지기구와 절단구에 의해 유지하고 절단하거나, 또는, 절단하여 유지하여 소정량의 드롭을 형성하고, 유지기구로 드롭을 유지 반송하여, 성형 암형틀상의 배출위치에서 유지하고 있는 드롭을, 그 유지상태를 해제하면서 강제적으로 성형 암형틀 오목부에 삽입하여 공급하는 것을 특징으로 하는, 드롭을 성형 암형틀 오목부에 강제적으로 삽입하는 방법.

[2] 압축성형기에 있어서, 성형재료인 드롭을 가동성형금형에 연속적으로 공급하는 방법으로서, 회전식 가동형 드롭공급체상의 드롭의 유지기구를, 회전하는 성형금형에 접근시키고, 일정한 범위에 있어서 유지기구와 성형금형의 회전궤적을 일치 또는 거의 일치시켜, 유지기구의 이동을 성형금형의 이동에 추종시키거나, 또는 성형금형의 이동을 유지기구의 이동에 추종시켜, 일치 또는 거의 일치한 회전궤적상에서 유지기구가 유지하고 반송한 드롭의 유지상태를 해제하여 드롭을 성형 암형틀 오목부에 삽입 공급하는 것을 특징으로 하는, 드롭을 가동성형금형에 연속적으로 공급하는 성형금형의 추종식 드롭 공급방법.

[3] 압축성형기에 있어서, 성형재료인 드롭을 성형 암형틀 오목부에 강제적으로 삽입하는 장치로서, 합성수지 성형재료를 가열가소화(加熱可塑化)하여 연화(軟化) 용융상태로 하고, 그것을 압출하기 위한 압출수단과, 상기 압출수단에 부설한 압출 다이헤드의 선단에 형성된 압출 개구부와, 상기 압출 개구부로부터 압출되는 용융상태의 합성수지를 유지하기 위한, 압출 다이헤드에 대향하는 합성수지 받이위치에 있는 유지기구와, 합성수지를 절단하여 소정량의 드롭을 형성하기 위한 절단기구와, 상기 드롭을 성형 암형틀상의 배출위치에 반송하여, 유지한 드롭을 유지를 해제하면서 강제적으로 성형 암형틀 오목부에 삽입하여 공급하는 수단을 구비한 것을 특징으로 하는 드롭을 성형 암형틀 오목부에 강제적으로 삽입하는 장치.

[4] 압축성형기에 있어서, 성형재료인 드롭을 가동성형금형에 연속적으로 공급하는 장치로서, 회전식 가동형 드롭공급체상의 유지기구를, 회전하는 성형금형에 접근시키고, 일정한 범위에 있어서 유지기구와 성형금형의 회전궤적을 일치 또는 거의 일치시켜서, 유지기구의 이동을 성형금형의 이동에 추종시키거나, 또는 성형금형의 이동을 유지기구의 이동에 추종시켜, 일치 또는 거의 일치한 회전궤적상에서 유지기구가 유지하고 반송한 드롭의 유지상태를 해제하여, 드롭을 성형 암형틀 오목부에 삽입하여 공급하는 것을 특징으로 하는, 드롭을 가동성형금형에 연속적으로 공급하는 성형금형 추종식 드롭 공급장치.

[5] 일치 또는 거의 일치한 회전궤적상에서, 유지기구가 유지하고 반송한 드롭의 유지상태를 해제하여 드롭을 성형 암형틀 오목부에 삽입하고 공급할 때에, 성형 암형틀상의 배출위치에서 유지하고 있는 드롭을, 그 유지상태를 해제하면서 강제적으로 성형 암형틀 오목부에 삽입하여 공급하는 것을 특징으로 하는, 상기 [2] 또는 [4]에 있어서의 성형금형의 추종식 드롭공급방법 또는 그 장치.

[6] 복수의 유지기구를 갖는 회전식 가동형 드롭공급체를 사용하며, 압축성형기가 성형 암·수형틀로 구성되는 복수의 금형을 갖는 회전식 가동형틀을 사용하는 로터리 압축성형기인 것을 특징으로 하는, [1]~[5]의 어느 하나에 있어서의 드롭을 성형 암형틀 오목부에 삽입 또는 연속적으로 공급하는 방법과 그 장치.

[7] 드롭을 성형 암형틀 오목부에 강제적으로 삽입하는 방법이, 드롭을 유지한 유지기구를, 가속도를 부여하거나 관성에 의한 등속을 부여하여 강하시키는 강제낙하방법인 것을 특징으로 하는, [1], [3], [5], [6] 중의 어느 하나에 있어서의 드롭을 성형 암형틀 오목부에 강제적으로 삽입하는 방법과 그 장치.

[8] 드롭을 유지한 유지기구를, 가속도를 부여하거나 관성에 의한 등속을 부여하여 강하시키기 위하여, 승강 블록을 구비하는 것을 특징으로 하는, [7]에 있어서의 드롭을 성형 암형틀 오목부에 강제적으로 삽입하는 방법과 그 장치.

[9] 상기 가동성형금형의 회전궤적은 원 궤도이며, 성형금형 추종식 가동형 드롭공급체상의 유지기구는, 신축이 자유롭게 이동하거나, 또는 신축이 자유로운 회전반경에서 회전운동을 실시할 수 있는 것을 특징으로 하는, [2], [4]~[8] 중의 어느 하나에 있어서의 성형금형의 추종식 드롭공급방법과 그 장치.

[10] 회전식 가동형 드롭공급체상의 유지기구를, 상기 회전식 가동형 드롭공급체에 있어서의 법선에 대하여, 일정한 각도로 경사시키면서, 회전하는 성형금형에 접근시켜, 일정한 범위에 있어서 유지기구와 성형금형의 회전궤적을 일치 또는 거의 일치시키는 것을 특징으로 하는, [2], [4]~[9] 중의 어느 하나에 있어서의 성형금형의 추종식 드롭공급방법과 그 장치.

[11] 회전식 가동형 드롭공급체상의 유지기구는, 상기 유지기구가 회전하면, 회전식 가동형 드롭공급체의 외부에 설치된 캠과, 상기 유지기구에 일체화된 캠 종동부(follower)에 의해, 가이드를 따라서 이동하면서, 회전하는 성형금형에 접근하여, 일정한 범위에 있어서 유지기구와 성형금형의 회전궤적을 일치 또는 거의 일치시켜, 유지기구의 이동을 성형금형의 이동에 추종시키거나, 성형금형의 이동을 유지기구의 이동에 추종시키는 것을 특징으로 하는, [2], [4]~[10] 중의 어느 하나에 있어서의 성형금형의 추종식 드롭공급방법과 그 장치.

[12] 상기 유지기구는, 회전하는 성형금형에 접근할 때에, 다시 요동하여 성형금형의 위치를 추종하는 것을 특징으로 하는, [11]에 있어서의 성형금형의 추종식 드롭공급방법과 그 장치.

[13] 상기 유지기구는, 지지체에 의해 지지되며, 상기 지지체는, 유지기구가 장착되어 있는 휠(wheel)의 바깥측을 향하여 힘을 받아서, 가세(加勢)되거나 압박되고 있으며, 상기 캠 종동부가 캠에 맞접하여 그 이상 바깥측으로 나가지 않도록 설정되고, 상기 지지체는, 캠의 곡선 및 법선에 대하여 일정한 각도로 설정되거나, 각도가 최적의 것으로 되도록 가변으로 한 가이드를 따라서 출입하고, 상기 지지체가 가이드를 따라서 이동하면서, 필요에 따라서 유지기구가 금형에 맞접하여 회전하는 성형금형에 접근하여, 일정한 범위에 있어서 유지기구와 성형금형의 회전궤적을 일치, 또는 거의 일치시켜, 유지기구의 이동을 성형금형의 이동에 추종시키거나 성형금형의 이동을 유지기구의 이동에 추종시키는 것을 특징으로 하는, [11] 또는 [12]에 있어서의 성형금형의 추종식 드롭 공급방법과 그 장치.

[14] 상기 회전식 가동형 유지기구는, 이심원을 따라 궤도상을 이동하는 고정부재에 의해 지지되며, 상기 고정부재가, 회전하는 성형금형에 접근하는 일정한 범위에 있어서, 고정부재의 궤도에 설치한 규제가이드, 또는 캠에 의해 이동궤적이 규제되는 것에 의하여, 유지기구와 성형금형의 회전궤적을 일치, 또는 거의 일치시켜, 유지기구의 이동을 성형금형의 이동에 추종시키거나 성형금형의 이동을 유지기구의 이동에 추종시키는 것을 특징으로 하는 [2], [4]~[8] 중의 어느 하나에 있어서의 성형금형의 추종식 드롭공급방법과 그 장치.

[15] 회전가동형의 유지기구가, 벨트나 체인식 전동장치(傳動裝置)에 있어서의 매개물에 설치한 신축수단에 의해 지지되어 있으며, 적어도 가동식 성형금형이 지나는 원 궤도와 동심의 원 궤도 부분을 포함시키는 것에 의하여, 동심의 원 궤도범위에 있어서 유지기구와 성형금형의 궤적이 일치 또는 거의 일치하는 것을 특징으로 하는, 상기 [14]에 있어서의 성형금형의 추종식 드롭공급방법과 그 장치.

[16] 상기 유지기구는, 지지체에 의해 지지되며, 상기 지지체는, 유지기구가 장착되어 있는 휠의 바깥측을 향하여 힘을 받고 있으며, 캠 종동부가 캠에 맞접하여 그 이상 바깥측으로 나가지 않도록 설정되고, 상기 지지체는, 가이드를 따라서 출입하고, 지지체가 가이드를 따라서 이동하면서, 회전하는 성형금형에 접근하여 일정한 범위에 있어서 유지기구와 성형금형의 회전궤적을 일치 또는 거의 일치하도록 하여, 유지기구의 이동을 성형금형의 이동에 추종시키는 것을 특징으로 하는, 상기 [15]에 있어서의 성형금형의 추종식 드롭공급방법과 그 장치.

[17] 이심원(異心円)을 따르는 궤도가, 수평 또는 수직으로 회전하는 궤도인 것을 특징으로 하는, [14]~[16]에 있어서의 성형금형의 추종식 드롭공급방법과 그 장치.

[18] 유지기구의 이동궤적이, 회전하는 성형금형의 회전궤적에 일치할 때에, 유지기구와 성형금형의 이동속도를 맞추도록 제어하는 것을 특징으로 하는, [2], [4]~[17] 중의 어느 하나에 있어서의 성형금형의 추종식 드롭공급방법과 그 장치.

[19] 압축성형기에 있어서, 성형되는 성형품이 프리폼인 것을 특징으로 하는, [1]~[18] 중의 어느 하나에 있어서의 성형금형으로의 드롭의 공급방법과 그 장치.

도1은, 본 발명에 의해 구성된 성형시스템의 적합한 실시형태를 구체적으로 예시하는 간략평면도.

도2는, 본 발명에 있어서의 성형시스템의 일부분을 확대한 간략평면도.

도3은, 본 발명에 있어서의 드롭의 유지와 절단 및 낙하를 실시하는 구조부분을 나타내는 개략정면도.

도4는, 본 발명에 있어서의 유지기구와 성형금형과의 회전궤적의 일치를 기하학적으로 나타내는 개략평면도.

도5의 A~F는, 본 발명에 있어서의 유지기구와 성형금형의 회전궤적의 일치를 실시하는 메커니즘의 일례를 동적으로 설명하는 6매 세트의 동화(動畵)인 개략모식도.

도6은, 본 발명에 있어서의 인장스프링에 의한 인장기구의 구조를 나타내는 개략평면도.

도7은, 본 발명에 있어서의 요동작용을 이용하는, 유지기구와 성형금형의 회전궤적의 일치를 실시하는 형태예를 나타내는 개략평면도.

도8은, 본 발명에 있어서의 이심원(異心円)을 따르는 궤도와 규제가이드를 이용하는, 유지기구와 성형금형의 회전궤적의 일치를 실시하는 형태예를 나타내는 개략평면도.

도9는, 본 발명에 있어서의 이심원을 따르는 궤도를 이용하는, 유지기구와 성형금형의 회전궤적의 일치를 실시하는 형태예를 나타내는 개략평면도.

도10은, 본 발명에 있어서의 유지기구의 형태예인 개폐식 유지기구를 나타내는 개략평면도.

도11은, 본 발명에 있어서의 유지기구와 성형금형의 회전궤적의 일치를 실시하는 형태예인, 유지기구와 금형이, 동일 휠에 설치되어 있는 예를 나타내는 개략평면도.

도12는, 본 발명에 있어서의 유지기구와 성형금형의 회전궤적의 일치를 실시하는 형태예인, 유지기구와 금형이, 동일 휠에 설치되어 있는 예를 나타내는 개략평면도.

대표적인 실시형태의 예를 제시하는 각 도면을 참조하면서, 본 발명의 적절한 실시형태를 구체적으로 상세히 설명한다.

(1) 본 발명의 성형시스템

본 발명에 있어서의 드롭을, 압축성형기의 암형틀에 정확하고 신속하게, 그리고 연속적으로 공급 삽입하는 성형시스템의 방법 및 장치는, 예를 들면, 압축성형 후의 블로우성형에 의해 용기 등을 제조하기 위한 프리폼을 성형하기 위하여 바람직하게 사용된다.

본 발명의 기본적 시스템은, 압축성형기에 있어서 성형재료인 드롭을, 성형 암형틀 오목부에 강제적으로 삽입하는 방법과 그 장치로서, 압출 다이헤드의 선단에 형성된 압출 개구부로부터 압출되는 용융 상태의 합성수지를, 압출 다이헤드에 대향하는 합성수지 받이위치에 있는 유지기구와 절단구에 의해, 유지하고 절단하거나, 절단하고 유지하여 소정량의 드롭을 형성하고, 유지기구로 드롭을 유지하고 반송하여 성형 암형틀상의 배출위치에서 유지하고 있는 드롭을, 그 유지상태를 해제 하면서 강제적으로 성형 암형틀 오목부에 삽입하여 공급하는 것을 특징으로 하는, 드롭을 성형 암형틀 오목부에 강제적으로 삽입하는 시스템이다.

여기서 유지란, 유지기구에 의한 협지뿐만 아니라, 드롭과 유지기구의 유지부분의 마찰에 의한 낙하방지의 기능을 포함하며, 상기 낙하방지기능은, 유지기구를 구비한 로터리가 고속으로 회전할 때에 발생하는 원심력에 의해 더욱 효과적으로 기능한다.

또, 강제적이란, 드롭에 강제적으로 초기 속도를 부여하기 위한 방법이나, 유지기구의 유지부분의 마찰에 대항하여 드롭을 낙하시키기 쉽게 하기 위하여, 유지기구를 진동시켜서 드롭을 미끄러지기 쉽게 하거나, 유지기구가 실시하는 등속원운동의 궤도를 원으로부터 이탈시키는 것에 의하여, 원심력을 해제하여 드롭이 낙하하기 쉽게 하는 방법도 포함한다.

드롭에 강제적으로 초기 속도를 부여하기 위한 방법으로서는, 유지기구의 가속강하에 의해 드롭에 가속도를 부여하거나, 유지기구의 등속강하에 의한 관성을 이용하여 등속을 부여하는 것을 예시할 수 있다.

도1은, 본 발명에 있어서의 발명전체의 구성과 작용, 즉, 본 발명에 따라서 구성된 프리폼의 성형시스템(합성수지 용기의 블로우성형을 위한 예비성형시스템으로서 응용되는)의 적절한 실시형태를 구체적으로 예시하는 간략평명도이며, 본 발명에 있어서, 압축성형기에 있어서의 복수(바람직하게는 다수)의 금형에 드롭을 공급하고 삽입하는 전체의 시스템에 대하여, 각 구성요소(구성장치)가 도시되어 있다.

상기 도1에 있어서의 성형시스템은, 생산효율이 높은 적당한 회전식 시스템이 채용되며, 압출기(10)와 회전식 가동형 드롭공급체(11) 및 로터리 압축성형기(회전식 가동형)(12)를 주체로 한다. 압출기(10)는 압출 다이헤드(13)와 압출 개구부(14)를 구비하여, 회전식 가동형 드롭공급체(11)는 그 주연(周緣)에 등간격으로 다수의 드롭 유지기구(15)를 구비하며, 로터리 압축성형기(12)는 그 주연에 등간격으로 다수의 성형금형(16)을 배치하고 있다. 배출기(17)는 성형된 프리폼의 배출을 실시하여 성형을 완료하도록 한다.

도2는, 상기 도1에 있어서의 성형시스템의 일부분을 확대한 간략 평면도이며, 회전식 가동형 드롭공급체(20)와 로터리 압축성형기(회전식 가동형)(21)의 구성이 확대되어 도시되며, 이들 회전궤적의 겹침을 나타내고 있으며, 다수의 유지기구(22)를 갖는 회전식 가동형 드롭공급체(20)의 회전궤적과, 로터리 압축성형기(21)에 있어서의 다수의 금형(28)을 갖는 회전식 가동금형의 회전궤적이 겹쳐지는 궤적을 가지며, 그 겹치는 궤적에 있어서 드롭을 낙하시키는 상황이 도시되어 있다.

회전식 가동형 드롭공급체(20)에는, 그 주연에 있어서의 둘레방향으로 등간격으로, 다수개의 유지기구(22)가 배치되며, 이들은 고정구(홀더)(24)와 압박구(푸셔)(25)로 이루어지며, 각 유지기구(22)에는, 용융수지를 소정량으로 절단하는 절단구(커터)(23)가 부설되어 있다.

용융수지의 받이위치(26)에 있어서, 압출 개구부로부터의 용융수지가 절단구(23)에 의해 소정량으로 절단되고, 그 덩어리 상태의 용융수지(드롭)를 유지기구 (22)가 받아들이며, 고정구(홀더)(24)와 압박구(푸셔)(25)에 의해 드롭을 끼고 유지하며, 그 드롭을 유지한 유지기구(22)는 회전이송된다.

회전식 가동형 드롭공급체(20)의 회전궤적과 회전식 가동형틀(21)의 회전궤적이 겹쳐지는 궤적상에, 상기의 드롭을 낙하시키는 드롭낙하위치(27)가 설정되고, 그 위치에 있어서, 압박구(25)가 후퇴하여 드롭의 유지상태를 해제하여, 바람직하게는 강제적으로, 드롭을 낙하시켜서 성형금형(28) 내의 암형틀 오목부(캐비티)에 드롭이 삽입된다.

상기의 유지기구는, 적당한 신축이나 회전을 실시하면서 이동하고, 보다 정확하게 성형금형에 추종하도록 설계하는 등, 금형위치에로의 추종이 일치하도록 설정된다.

(2) 드롭의 형성과 그 유지기구 및 드롭의 암형틀에로의 공급

도1에 있어서, 압출기(10)에 의해 가열·용융된 합성수지의 성형재료는, 압출기(10)의 본체로부터 압출되고, 용융상태의 합성수지가 기어 펌프에 의하여 압출 다이헤드(13)의 수지유로에 공급되어, 압출 개구부(14)로부터 압출된다. 압출 개구부(14)로부터 압출된, 폴리에틸렌테레프탈레이트로 대표되는 용융상태의 열가소성 합성수지는, 유지기구에 부설된 절단구에 의해 절단되며, 압출 개구(14)로부터 분리되어 융용 덩어리의 드롭이 되고, 압출 다이헤드에 대향하는 합성수지 받이위치에 있어서, 그 드롭은, 회전식 가동형 드롭공급체(11)에 설치된 다수개의 유지기구(15)의 고정구와 압박구에 의해 끼워져서 유지기구에 의해 유지된다.

상기 드롭은, 유지된 채로 암형틀 오목부상에 반송이동되고, 그 위치에서 유 지상태가 해제되어 낙하되며, 바람직하게는, 낙하가속도의 부여 등에 의해 강제적으로 낙하되어, 로터리 압축성형기(12)에 설치된 다수개의 성형금형(16)에 있는 암형틀 오목부에 연속적으로 정확하게 공급 삽입된다.

유지기구는, 도2를 따라서 상술한 바와 같이, 고정구(홀더)와 그것에 대향하여 설치되는 가동성의 압박구(푸셔)로 형성되며, 압박구의 전진이동에 의해 용융수지를 고정구에 밀어붙여서 용융수지를 유지하고, 배출위치를 향해서 반송되며, 성형 암형틀상의 배출위치에서 유지하고 있는 드롭을 압박구의 후퇴이동에 의해 유지상태를 해제하면서 낙하시켜, 바람직하게는 강제적으로 낙하시켜서, 성형 암형틀 오목부에 삽입 공급하는 것이다.

상기 드롭의 유지기구는, 압출 다이헤드에 대향하는 합성수지의 받이위치로부터 성형 암형틀에 대향하는 드롭의 배출위치를 향하여 이동되며, 상기 성형 암형틀은, 유지기구의 이동에 추종 동조하도록 하여, 그 배출위치로 반송된다.

도3은, 드롭의 유지기구에 대하여, 드롭의 유지와 절단 및 강제적인 낙하를 실시하는 구조부분과 작용에 있어서의 적절한 실시형태를 구체적으로 예시하는 개략정면도이다.

압출기의 다이헤드(30)의 압출 개구부(31)에 대향하여, 고정구(33)와 압박구(34)로 이루어지는 유지기구(32)가 위치하고, 유지기구(32)에는 절단구(35)가 부설되며, 유지기구(32)는 승강블록(36)에 고정부착되어 있다. 압박구(34)의 전진과 후퇴는 전·후진 캠(38)의 구동에 의해 이루어진다. 39는 선형가이드이며, 승강 블럭(36)은 상하운동 캠(381)을 따라서 움직이는 캠 종동부(382)를 따라서 상하로 움직 인다.

압출기의 다이헤드(30)의 압출 개구부(31)로부터 압출된 용융수지는, 유지기구(32)의 상부에 수평으로 설치된 절단구(35)에 의해 소정량으로 절단되어 드롭(37)이 되고, 절단의 전후나 동시에, 유지기구(32)의 고정구(33)와 압박구(34)에 의해 끼워져서 유지되며, 상기 드롭(37)은 성형 암형틀까지 반송되어 드롭의 낙하위치상에서의 전·후진 캠(38)의 후퇴에 의한 압박구(34)의 후퇴이동에 따라서, 드롭(37)은 그 유지상태가 해제되면서 강제적으로 낙하되어, 성형 암형틀 오목부에 공급되는 것이다.

상기의 강제적인 낙하를 위해서는, 드롭의 유지기구의 유지상태를 해제하여 드롭을 낙하시킬 때에, 유지기구를 급격히 강하시키거나 또는 등속적으로 강하시켜서, 가속도 내지는 관성의 법칙 등을 이용하여 드롭을 가속적으로, 또는 등속을 부여하는 등의 방식으로 낙하시키는 방법을 채용할 수 있다.

또, 유지구의 기구에 대해서는 도10에 나타내는 바와 같이, 양측으로부터 핑거에 의해 드롭을 에워싸는 형태로 하여도 좋다.

또한, 이 때, 핑거의 안지름을 드롭의 바깥지름과 동일하거나 크게 하면, 드롭을 협지할 때, 부서지는 일이 없기 때문에 바람직하다. 이 때, 드롭은, 핑거를 구비한 로터리의 회전에 의해 발생하는 원심력에 의해 핑거와 접촉하고, 핑거와의 접촉마찰에 의해 낙하가 방지되고 유지되어 있다. 또한, 핑거와 드롭의 국부적인 접촉에 의한 드롭의 흠집이나 비틀리는 영향을 고려하여, 핑거의 형상을 드롭의 형상에 맞추어 접촉면적을 넓게 잡도록 하는 것이 바람직하다. 예를 들면, 드롭이 원 주형상이라면, 핑거도 드롭과 동일하거나 약간 큰 원주형상으로 하는 것이 좋다.

또, 이 원심력에 의한 유지상태를 해제하기 위해서는, 핑거에 진동을 부여하여, 드롭과 핑거의 사이에 작용하는 정지마찰력을 동적마찰력으로 바꾸어 미끄러지기 쉽게 하는 것에 의하여 낙하하기 쉽게 하거나, 후술하는 금형추종식 드롭공급시스템의 도입에 의해, 금형의 추종시에 원심력을 바꾸어, 드롭이 낙하하도록 원심력을 낮추는 것으로 설계하면 좋다. 또한, 유지기구를 강제적으로 강하시켜서 강제적으로 유지상태를 해제하여도 좋다.

또한, 후술하는 바와 같이, 회전식 가동형 드롭공급체에 설치된 유지기구(32)에는, 바람직한 형태로서 도5의 A에 예시되는 바와 같이, 캠 종동부(캠 종동자)(54)가 부설되고, 회전식 가동형 드롭공급체에 설치된 캠(55)을 따라서 회전하며, 그 캠의 내주면에 대응하여 유지기구(52)가 가이드(53)에 안내되어 변위하여, 일정한 접근범위에 있어서 유지기구와 성형금형(51)의 회전궤적(56)을 일치시키도록 한다.

드롭의 낙하삽입수단에 대해서는, 자연낙하가 아니고 강제적으로 낙하시키는 경우, 낙하의 방향이 강제적으로 결정되어, 드롭의 암형틀 오목부에로의 삽입을 보다 정확하고 신속하게 실행할 수 있다. 이 수단이, 본 발명의 제1의 기본적인 특징을 이루는 구성요소가 되는 것이다.

상기한 강제낙하의 구체적인 수단으로서는, 로드(rod) 등으로 드롭을 밀어 떨어뜨리는 방법이 고려될 수 있으나, 그 경우에는 부가되야 할 기구가 복잡하고 비용이 많이 들기 때문에, 드롭의 유지기구의 유지상태를 해제하여 드롭을 낙하시 킬 때에, 유지기구를 급격히 강하시키거나 등속으로 강하시켜서, 가속도 내지 관성의 법칙 등을 이용하여 드롭을 가속적으로, 또는 등속을 부여하는 등 하여 낙하시키는 방법이 적합하다. 이 방법에서는, 유지기구에 구동식 승강구를 부설하는 것 만으로도 가능하기 때문에, 부가설비도 간략하고 가격이 싸다.

이와 같은 새로운 부가방법으로, 드롭의 최대 바깥지름과 암형틀 오목부의 안지름과의 차이가 보다 작은 경우에도, 또는, 드롭 유지기구의 이동속도를 보다 빠르게 한 경우에도, 드롭이 암형틀 오목부의 소정의 위치로부터 변위하여 낙하해 버리는 일 없이, 드롭의 삽입을 보다 정확하고 신속하게 실행할 수가 있으며, 또, 압출 다이헤드로부터 압출된 용융상태의 합성수지 성형재료의 덩어리물(드롭)이, 그 점성에 의해 유지기구에 부착하여 낙하하기 어려워지는 것도 방지할 수 있고, 원활하게 낙하하기 때문에, 드롭의 일부가 점착물로서 유지구에 부착하여 누적되는 일도 없으며, 또는, 회전식 압축성형기의 회전속도를 높이는 등의 성형사이클을 보다 높게 하여 생산효율도 향상시킬 수가 있다.

종래의 자연낙하법으로서는, 드롭에 있어서의 용융수지 자체의 점성 때문에, 또는, 용융수지에 포함되는 점성성분이나 올리고머가 유지기구의 접촉부분에 부착·축적되어, 드롭의 미끄럼성이 악화되어 낙하불량이 되기 때문에, 정기적으로 성형기를 정지시켜 유지기구 등의 부품을 청소할 필요가 있었으나, 본 발명에 있어서는, 성형기의 정지를 수반하는 부품청소의 필요성의 빈도도 큰 폭으로 저감시킬 수가 있다.

또한, 본 발명에서는, 드롭을 강제적으로 낙하시키는 경우에, 유지기구의 압 박구를 후퇴시켜서 드롭의 유지상태를 해제하기 때문에, 하방으로 낙하하는 드롭을 유지기구의 고정구와 압박구로부터 분리시키는 작용도 이루어지기 때문에, 낙하가 보다 원활해진다.

(3) 성형금형 및 압축성형

드롭공급부와 압축성형기는, 생산효율을 향상시키기 위하여, 복수(바람직하게는 다수)의 유지기구를 갖는 회전식 가동형 드롭공급체 및 로터리 압축성형기에 있어서의 복수(바람직하게는 다수)의 금형을 갖는 회전식 가동형틀이 채용된다.

성형금형은, 오목부(캐비티)를 갖는 암형틀과 코어를 갖는 수형틀로 이루어지며, 드롭을 암형틀 오목부 내에 공급하고 삽입한 후에, 수형틀의 강하 또는 암형틀의 상승에 의해 드롭을 가압하고 압축하여 적당한 성형온도와 압력하에서 소망하는 성형품, 예를 들면, 프리폼(패러선)으로 성형된다.

성형사이클에 있어서는, 회전하는 다른 유지기구에서 차례로 드롭의 유지와 절단과 낙하가 실시되고, 회전하는 가동형틀에 있어서의 다른 금형에서 차례로 드롭을 받아들이고, 암형틀이 상승(또는 수형틀의 하강)되어 수형틀의 코어부와 협동하여 연속적으로 가압·압축성형을 실시하며, 성형된 성형품의 배출이 배출기에 의해 실시되어 프리폼 등의 성형이 완료된다.

(4) 금형 추종식의 드롭 공급시스템

본 발명에 있어서의 금형 추종식의 드롭 공급시스템은, 압축성형기에 있어서의 성형재료의 드롭을 가동성형금형에 연속적으로 공급하는 방법 및 장치에 있어서, 회전식 가동형 드롭공급체상의 드롭의 유지기구를 회전하는 성형금형에 접근시 키고, 일정한 범위에 있어서 유지기구와 성형금형의 회전궤적을 일치 또는 거의 일치시켜서, 유지기구의 이동을 성형금형의 이동에 추종시키거나 성형금형의 이동을 유지기구의 이동에 추종시키고, 일치 또는 거의 일치한 회전궤적상에서 유지기구가 유지하고 반송한 드롭의 유지상태를 해제하여 드롭을 성형 암형틀 오목부에 삽입하고 공급하는 것을 특징으로 하는, 드롭을 가동성형 금형에 연속적으로 공급하기 위한 성형금형 추종식 드롭 공급시스템이다.

즉, 회전식 가동형 드롭공급체 상의 다수의 유지기구(드롭 유지부분)와, 로터리식 압축성형기에 있어서의 회전식 가동형틀 상의 다수의 성형금형(암형틀)의 회전이동궤적의 일치를 실현하여, 유지기구의 회전궤적과 금형의 회전궤적이 겹쳐지는 궤적을 가지며, 그 겹쳐지는 궤적상에 있어서 유지기구의 이동을 성형금형의 이동에 추종시켜서(또는, 반대로, 성형금형의 이동을 유지기구의 이동에 추종시켜서), 유지기구의 드롭의 유지상태의 개방에 의한 드롭의 낙하점과, 금형의 통과위치를 일치, 또는 거의 일치시키는 구체적인 방법이, 본 발명에 있어서의 제2의 특징적인 기본적 구성요소가 된다.

이 방법에 있어서는, 유지기구와 금형이 일치하는 회전궤적상에 있어서, 유지기구와 금형의 위치가, 예를 들면, 다소 시간적으로 어긋나도, 유지기구의 이동을 성형금형의 이동에 추종시켜서, 회전궤적이 일치하는 시간 내에 있어서 유지기구와 금형의 위치가 일치하는 시점에서, 유지기구의 드롭의 유지상태의 개방에 의한 드롭의 낙하를 실시하면, 드롭의 삽입이 완전하게, 또는 거의 완전하게 정확히 실현될 수 있으며, 또한, 그 겹쳐지는 궤적에 있어서, 드롭을 암형틀 오목부에 낙 하 삽입시키는 경우에, 유지기구와 암형틀의 위치가 겹쳐지는 시간 내에 낙하 삽입시키면 좋으며, 시간적인 유예(여유)가 발생하기 때문에, 이와 같은 면에서도 드롭 삽입의 정확성이 보완적으로 확보된다. 또, 유지기구의 이동속도와 성형금형의 이동속도를 조정하여, 유지기구의 이동을 성형금형의 이동에 추종시킬 수도 있다(또는, 반대로 성형금형의 이동을 유지기구의 이동에 추종시킬 수도 있다).

이와 같은 신규의 방법에 의해, 강제적인 낙하법과의 병용에 있어서는 보다 효과적으로, 드롭의 최대 바깥지름과 암형틀 오목부의 안지름과의 차이가 통상보다 상당히 작은 경우나, 또는 드롭의 유지기구의 이동속도를 통상보다 상당히 빠르게 한 경우에도, 드롭이 암형틀 오목부의 소정의 위치로부터 변위하여 낙하되어 버리는 일 없이, 드롭의 삽입을 완전하게, 또는 거의 완전하게, 그리고 신속하고 간단한 수단에 의해 실현할 수가 있으며, 또한, 생산효율을 향상시키기 위하여 회전식 압축성형기의 회전속도를 높이는 등의 성형사이클을 보다 높게 하여도, 드롭의 삽입을 완전하게, 또는 거의 완전하게, 정확히 실시할 수가 있다.

회전식 가동형 드롭공급체상의 유지기구(드롭 유지부분)와, 로터리식 압축성형기에 있어서의 회전식 가동형틀 상의 성형금형(암형틀)의 회전궤적을 일치시키는 구체적인 수단으로서는, 그 대표적인 예로서, 유지기구를 회전식 가동형 드롭공급체에 있어서의 법선에 대하여, 일정 각도로 경사시키면서 회전하는 성형금형에 근접시키고, 일정한 접근범위에 있어서 유지기구와 성형금형의 회전궤적을 일치시키면 좋다. 이 법선에 대한 일정한 각도는, 장치의 설계 및 실험에 의한 검토의 결과, 0~20℃로 설정하면 회전궤적이 가장 긴 구간에서 거의 일치시킬 수가 있다는 것이 판명되었다.

여기서, 거의 일치한다는 것은, 드롭을 유지기구로 유지한 경우의 원통형상 드롭의 중심축의 위치와, 바닥이 있는 통형상 금형의 통의 중심축의 오차가, 바람직하게는 2㎜이내인 것을 말한다.

이 회전궤적이 일치하는 상황이, 기하학적으로 도4의 개략평면도에 나타나 있으며, 도시된 일정한 범위에 있어서, 모식적으로 도시되어 차례로 이동하고 있는, 유지기구와 성형금형의 회전이동궤적이 거의 일치하고 있다.

이 유지기구의 이동은, 일치한 회전궤적상에서 이동속도의 조정 등에 의해 성형금형의 이동에 추종시키고,(또는, 반대로 성형금형의 이동을 유지기구의 이동에 추종시키고) 유지기구(드롭유지부분)와 성형금형(암형틀)의 위치가 일치한 시점에서(도면에서의 추종구간에 있어서), 유지기구가 유지하고 반송한 드롭을, 유지상태를 해제하여 성형금형의 오목부에 삽입공급하는 작용을 수행한다.

또한, 도4와 관련하여, 유지기구의 회전운동의 중심축이, 가동성형 금형이 지나는 원 궤도의 중심축과 동일축선상에 배치되는 형태가 되는, 유지기구의 금형으로의 추종방식, 또는, 유지기구의 회전운동의 중심축이, 가동성형 금형이 지나는 원 괘도 내의 임의의 위치에 배치되는 형태가 되는, 유지기구의 금형으로의 추종방식도 채용할 수 있다.

(5) 성형금형의 이동에 대한 유지기구의 이동 추종

유지기구의 드롭의 유지상태를 해제하여 드롭을 암형틀로 공급하고 삽입하기 위하여, 성형금형의 회전이동에 유지기구의 회전이동을 추종시켜서, 금형과 유지기 구의 위치를 일치시키기 위해서는, 유지기구의 회전궤적과 금형의 회전궤적이 겹쳐지는 궤적을 가지고, 그 겹쳐지는 궤적상에 있어서의 유지기구의 이동을 성형금형의 이동에 추종시켜서, 유지기구와 금형과의 위치가 일치한 시점을 선택하는 형태(수단), 또는, 유지기구의 회전궤적과 금형의 회전궤적이 겹쳐지는 궤적상에 있어서의 유지기구와 금형의 이동속도를 일치시키는 형태, 또는, 겹쳐지는 궤적상에 있어서의 유지기구의 이동속도를 조정하여, 유지기구와 금형과의 위치를 일치시키는 형태 등을 채용할 수 있다. (또한, 반대로, 성형금형의 이동을 유지기구의 이동에 추종시키는 경우도 마찬가지이다.)

(6) 유지기구와 성형금형의 회전궤적을 거의 일치시키는 메커니즘

유지기구의 회전궤적과 금형의 회전궤적을 겹쳐지는 궤적으로 하기 위하여, 유지기구를 회전식 가동형 드롭공급체에 있어서의 법선에 대하여 일정한 각도로 경사시키면서, 회전하는 금형에 접근시키고, 일정한 접근범위에 있어서 유지기구와 금형의 회전궤적을 일치시키기 위한 대표적인 메커니즘(작용기구)으로서는, 기본적으로, 회전식 가동형 드롭공급체상의 유지기구에 있어서, 유지기구가 회전하여 회전식 가동형 드롭공급체의 외부에 설치 고정된 캠과 유지기구에 일체화된 캠 종동부에 의해, 가이드를 따라서 이동하고, 회전하는 성형금형에 접근하여, 일정한 범위에 있어서 유지기구와 성형금형의 회전궤적을 일치 또는 거의 일치시켜서, 유지기구의 이동을 성형금형의 이동에 추종시키거나, 또는 성형금형의 이동을 유지기구의 이동에 추종시키는 방식이다.

그 주요한 예로서는, 유지기구에 부설된 캠 종동부(캠 종동자)가, 캠(바람직 하게는 전체 둘레 캠)을 따라서 회전하여, 그 캠의 내면의 둘레면에 대응하여 유지기구가 가이드(주기적인 변위운동을 전동시키는 안내구로서, 유지기구와 미끄럼운동이 가능하게 일체화되어 있으며, 회전식 가동형 드롭공급체에 있어서의 법선에 대하여 일정 각도로 경사되어 설치되어 있다.)에 안내되어 변위하고, 그 변위에 의해, 유지기구를 회전식 가동형 드롭공급체에 있어서의 법선에 대하여 일정 각도로 경사시키면서, 회전하는 성형금형에 접근시키고, 일정한 접근범위에 있어서 유지기구와 성형금형의 회전궤적을 일치시켜서 유지기구의 이동을 성형금형의 이동에 거의 완전하게 추종시키는 작용에 의하여 실시된다.

상기한 유지기구와 성형금형의 회전궤적을 거의 일치시키는 주요한 예로서의 메커니즘의 이해를 돕기 위한 변위도가, 도5에 있어서, A~F의 6매 세트의 일련의 동화로서 도시되어 있다.

도5의 A에 있어서의 50은, 유지기구(52)의 지지체, 51은 성형금형, 53은 유지기구(52)의 지지체(50)에 일체화된 가이드(선형 슬라이드)로서, 유지기구(52)의 지지체(50)를 법선에 대하여 일정 각도로 이동시킨다. 그리고, 54는, 지지체(50)에 부설된 캠 종동부로서, 지지체(50)를 캠(55) 내면의 곡선에 따라서 가이드(53)를 따라 이동시킨다. 또, 55는, 유지기구(52)로 유지된 드롭을, 금형(51)에 추종시키기 위한, 회전식 가동형 드롭공급체에 설치된 전체 둘레 캠이며, 56은, 일정한 범위에서 일치하고 있는, 유지기구와 성형금형의 회전궤적의 일치범위를 나타내고 있다. 캠(55) 내면의 곡선은, 유지기구로 유지된 드롭이 금형(51)에 추종하도록 설계되어 있다.

또한, 바람직하게는, 상기 지지체(50)는 도시되어 있지 않은 인장스프링에 의해 복수의 유지기구(52)가 장착되어 있는 휠의 바깥측을 향하여 끌어당겨져 있고, 캠 종동부(54)가 캠(55)의 내주면에 맞접하여 그 이상 바깥측으로 나가지 않도록 설정되어 있다. 지지체(50)는, 캠(55)의 곡선 및 법선에 대하여 일정한 각도로 설정된 가이드(53)를 따라서 출입한다. 인장스프링에 의한 인장기구의 구조는 도6에 예시되어 있다. 또, 도6 등에 있어서는, 필요에 따라서 유지기구가 금형에 맞접하고, 그들 위치의 일치를 확실하게 하는 형태도 얻을 수가 있다.

유지기구와 성형금형의 회전궤적을 일치시키는 메커니즘을 도5의 A~F에 있어서 동적으로 설명하면, 도5의 A에 있어서, 유지기구(52)는 원형으로 나타낸 드롭유지부분을 가지고 있으며, 드롭유지부분에 드롭을 유지하면서, 유지기구(52)의 지지체(50)에 일체화된 가이드(53)와 지지체(50)에 부설된 캠 종동부(54)가, 캠을 따라서 회전하여, 그 캠의 내주면에 대응하여 지지체(50)가 변위하고, 유지기구(52)가 도면의 좌측에서부터 시계방향으로 회전이동하고 있다. 그리고, 유지기구(52)는 회전식 가동형 드롭공급체에 있어서의 법선에 대하여, 일정 각도로 경사되면서, 회전이동해 오는 금형(51)에 접근하고 있다.

성형금형(51)도 도면의 좌측으로부터 시계반대방향으로 회전이동하여 유지기구(52)에 접근하고 있다. 유지기구(52)와 성형금형(51)의 회전궤적은, 각각 흰색의 선으로 나타내고 있다.

도5의 B에서는, 유지기구(52)의 드롭유지부분과 성형금형(51)이 상당히 가깝게 접근하고, 도5의 C에 이르러서는, 유지기구(52)의 드롭유지부분과 성형금형(51) 의 위치가 겹쳐져서 일치하며, 그와 동시에, 지지체(50)에 부설된 캠 종동부(54)가 크게 변위되어, 지지체(50)가 회전식 가동형 드롭공급체의 원 중심방향으로 변위됨으로써, 유지기구(52)도 동일한 방향으로 변위하여 그 회전궤적을, 도5의 D에 도시하는 바와 같이 성형금형(51)의 회전궤적과 일치시킨다.

도5의 D에서 도5의 E에 이르기까지, 유지기구(드롭유지부분)(52)의 회전궤적은, 성형금형(51)의 회전궤적과 일치된다. 상기 회전궤적이 일치하는 구간 내에 있어서, 유지기구(드롭유지부분)(52)와 성형금형(51)의 위치가 거의 일치하고, 그 시점에 있어서, 유지기구(52)의 드롭유지상태의 개방에 의해 드롭을 낙하시켜, 성형금형(51)의 암형틀 오목부에 드롭을 정확하게 삽입시킬 수가 있다.

이 방법에 있어서는, 유지기구(52)와 금형(51)이 일치하는 회전궤적상에 있어서, 유지기구(52)와 금형(51)의 위치가 어긋나도, 유지기구(52)의 이동을 금형(51)의 이동에 추종시켜서 회전궤적이 일치하는 시간 내에 있어서 유지기구(52)와 금형(51)의 위치가 거의 일치하는 시점에서, 유지기구(52)의 드롭유지상태의 개방에 의한 드롭의 낙하를 실시한다면, 드롭의 삽입을 거의 완전하게 실현할 수 있으며, 그 겹쳐지는 궤적에 있어서, 드롭을 암형틀 오목부에 낙하 삽입시키는 경우에, 그 겹쳐지는 궤적의 시간내에 삽입하면 좋으며, 시간적인 유예(여유)가 발생하기 때문에, 이와 같은 면에서도 드롭 삽입의 정확성이 보완적으로 확보된다는 것도 알 수 있다. 또한, 드롭의 협지를 해제시킨 시점으로부터, 드롭이 실제로 낙하를 개시하여 암형틀 오목부 내로 진입할 때까지는 약간의 시간을 필요로 하기 때문에, 이와 같은 점에서도 이 궤적이 겹쳐짐에 따른 시간적 유예는 중요하다고 할 수 있다.

도5의 F에 이르면, 지지체에 부설된 캠 종동부(54)가 변위하지 않게 되고, 가이드(53)가 회전식 가동형 드롭공급체의 원 중심방향으로 변위되지 않게 됨으로써, 유지기구(52)도 동일한 방향으로 변위하는 것을 끝내고, 그 회전궤적은 도시되는 바와 같이 성형금형(51)의 회전궤적과 이탈되어 간다.

(7) 유지기구와 성형금형의 회전궤적을 일치 또는 거의 일치시키는 그 밖의 형태

7-1. 요동작용의 이용

상술한 유지기구와 성형금형의 회전궤적을 일치시키는 메커니즘의 주요한 예에, 요동작용의 이용을 부가시키는 응용형태의 예이며, 유지기구에 요동동작을 부가시켜서 유지기구와 성형금형의 위치를 더욱 정확하게 일치시키는 방법과 그 장치이다.

도7에 그 구체적인 예를 나타낸다. 상기의 주요한 예와 마찬가지로, 회전식 가동형 드롭공급체상의 유지기구는, 가이드를 따라서 이동이 가능하고, 유지기구가 회전하면, 회전식 가동형 드롭공급체에 설치 공정된 캠과 유지기구에 일체화된 캠 종동부에 의해, 가이드를 따라서 이동하면서, 회전하는 성형금형에 접근한다.

또한 그 때에, 유지기구는, 가이드와 함께 요동이 실시되어 성형금형의 위치를 추종하고, 일정한 범위에 있어서, 유지기구와 성형금형의 회전궤적을, 요동의 부가작용에 의해, 완전하게 일치시켜, 유지기구의 이동을 성형금형의 이동에 완전히 추종시키거나 또는 성형금형의 이동을 유지기구의 이동에 완전하게 추종시키는 것을 특징으로 하는, 성형금형의 추종식 드롭공급방법과 그 장치이다.

도7에 있어서 예시하는 바와 같이, 벨트구동 또는 기어구동 등의 전달구동계(도시하지 않음)로 회전식 가동형 드롭공급체의 휠이 회전할 때, 요동롤러도 캠 등에 의한 궤도규제에 의해 정해진 궤도상에서 회전구동되는바, 그 요동롤러의 움직임에 의해 요동지지점 축을 기준점으로 하여 유지기구가 요동되며, 또, 유지기구를 지지하는 지지체에 부설한 가이드(선형 슬라이드) 등에 의한 유지기구의 신축작용과 더불어, 성형금형의 위치에 더욱 정확하게 일치하게 한다.

유지기구의 요동은, 요동거리의 이동에 의해 실시된다. 미리 설정된 요동거리란, 드롭공급장치의 설계에 기초하여, 그리고, 실험적 장치운전에 의한 조정을 가하여 설정되는 거리이다.

또한, 상기의 주요한 예와 마찬가지로, 바람직하게는, 유지기구는 지지체에 지지되고, 유지기구 또는 지지체는 스프링에 의해 유지기구가 장착되어 있는 회전식 가동형 드롭공급체 휠의 바깥측을 향하여 가세된다. 그리고, 유지기구 또는 지지체에 설치한 신축규제와 심 맞춤용 가이드가, 회전식 가동형틀에 부설한 신축규제와 심 맞춤용 스토퍼에 맞접하여, 적어도 추종범위 내에서는 성형금형의 괘도를 넘어서 바깥측으로 나가지 않도록, 또, 유지기구와 금형의 위치가 정확하게 일치하도록 설정된다. 그리고, 추종범위 밖에서는 유지기구 또는 지지체는 원래의 회전괘도로 돌아간다.

상기와 같이 하여, 유지기구는 요동을 실시하면서, 신축작용을 하는 것에 의해, 금형과 유지기구의 위치가 일치한다.

또한, 상기에 있어서 설명한 유지기구의 가세방법, 신축규제, 요동은 하나의 예이며, 이에 한정되지 않는다. 예를 들면, 스프링 대신에 에어 실린더에 의해 가세하여도 좋다.

또, 유지기구에 캠 종동부를 설치하고, 유지기구 신축용 캠의 궤적에 의해 신축시켜도 좋다. 또, 서보모터 등의 전동구동계를 이용하여 유지기구의 신축이나 요동을 실시하여도 좋다.

또, 추종구간 밖에서의 유지기구의 위치는, 압출기의 압출 다이헤드와의 위치만 맞추어져 있으면, 그 밖의 위치는 특별히 한정되지 않는다.

또한, 도7에 대하여 설명하면, 회전하는 허브(휠)에는, 1개 또는 복수의 요동축을 장비하고 있다. 각 요동축은, L자형(또는 역 L자형)의 요동 암(arm)을 장비하고 있다. L자형의 긴 쪽과 짧은 쪽이 교차하는 부분이 요동중심(요동축)이며, L자형의 짧은 쪽 끝에는 캠 종동부가 장비되어, 허브가 회전하면, 캠 종동부는 고정된 캠을 따라서 요동축을 중심으로 하여 요동한다. L자형의 긴쪽은 가이드(선형 슬라이드)를 장비하고 있고, 가이드의 선단에 유지기구가 부착되어 있다. 유지기구는 가이드를 따라서 미끄럼운동을 하는데, 스프링 등에 의해서 허브의 회전바깥측으로 압박되고 있다.

7-2. 이심원을 따른 궤도의 이용(1)

상술한 유지기구와 성형금형의 회전궤적을 일치시키는 메커니즘의 주요한 예와는 대조적으로, 회전식 가동형 드롭공급체의 회전장비기구로서, 원심궤도를 대체하여 이심원을 따르는 궤도를 이용하는 것이며, 회전식 가동형 유지기구가 이심원을 따르는 궤도상에서 이동되는 고정부재에 지지되며, 고정부재가, 회전하는 성형 금형에 접근하는 일정한 범위에 있어서, 규제가이드에 의해 회전이동궤적을 규제하는 것에 의해, 유지기구와 성형금형의 회전궤적을 일치 또는 거의 일치시켜서, 유지기구의 이동을 성형금형의 이동에 추종시키거나 성형금형의 이동을 유지기구의 이동에 추종시키는 시스템이다.

도8에는, 이른바 이심원의 형상과 함께, 그 구체적인 예가 예시된다. 이것은 이심원을 따른 궤도를 이용하는 금형추종의 응용형태의 예이며, 수평으로 회전하는 이심원을 따른 궤도를 사용하여 규제가이드의 작용에 의해 유지기구와 성형금형의 위치를 정확하게 일치시키는 장치이다. 이심원을 따른 궤도란, 도8에 예시되는 바와 같이, 가로로 긴 원(타원형이 아님) 형상으로서, 중심위치가 다른 두개의 원을 양쪽 끝에 갖는 형상의 궤도이다. 또한, 이심원을 따른 궤도가, 수직으로 회전하는 이심원을 따른 궤도라도 좋다.

회전식 가동형 드롭공급체상의 유지기구는, 이심원을 따른 궤도상을 수평으로 회전하여 이동되는 고정부재에 지지되며, 고정부재가 회전하는 성형금형에 접근하는 일정 범위에 있어서, 규제가이드에 의해 회전이동궤적을 성형금형의 회전궤적에 일치하도록 규제하는 것에 의해, 바람직하게는 성형금형의 회전궤적의 원호형상과 일치하도록 궤도가 변형되고, 유지기구와 성형금형의 회전궤적을 완전히 일치시켜서, 유지기구의 이동을 성형금형의 이동에 완전히 추종시키거나, 또는 성형금형의 이동을 유지기구의 이동에 완전하게 추종시키는 성형금형 추종식 드롭공급방법 내지는 그 장치이다.

구체적으로, 회전가동형 유지기구가, 벨트전동장치, 또는 체인전동장치 등의 전동장치에 있어서의 벨트나 체인 등의 매개물에 설치한 신축수단에 의해 지지되어 있으며, 매개물이 지나는 궤도에, 적어도 가동식 성형금형이 지나는 원 궤도와 동심의 원 궤도 부분이 포함되는 것에 의하여, 동심의 원 궤도범위에 있어서 유지기구와 성형금형의 궤적이 일치 또는 거의 일치하고 있는 시스템으로서 채용된다.

매개물이 지나는 가동식 성형금형과 동심의 원 궤도를, 벨트/체인식 전동장치의 벨트차나 스프로켓 등의 사이에 배치된 원호형상의 규제가이드에 의해 결정할 수도 있다.

7-3. 이심원을 따르는 궤도의 이용(2 및 3)

상술한 유지기구와 성형금형의 회전궤적을 일치시키는 메커니즘의 주요예에 있어서, 회전식 가동형 드롭공급체의 회전장비기구로서, 이심원을 따르는 궤도를 이용하는 또 다른 형태이며, 회전식 가동형 드롭공급체상의 유지기구가, 이심원을 따르는 궤도상을 회전하여 이동되는 가이드를 따라서 이동이 가능하며, 유지기구가 회전하면, 회전식 가동형 드롭공급체 밖에 설치 고정된 캠과 유지기구에 일체화된 캠 종동부에 의해, 유지기구는 가이드를 따라서 이동하면서, 회전하는 성형금형에 접근하여, 일정한 범위에 있어서 유지기구와 성형금형의 회전궤적을 일치, 또는 거의 일치시켜서, 유지기구의 이동을 성형금형의 이동에 추종시키거나, 또는 성형금형의 이동을 유지기구의 이동에 추종시키는 시스템이다.

도9에, 이심원을 따르는 궤도의 이용(2)의 구체적인 예가 예시된다. 이것은 이심원을 따르는 궤도를 이용하는 또 다른 응용형태의 예이며, 수평으로 회전하는 이심원을 따르는 궤도를 사용하여, 유지기구와 성형금형의 위치를 정확하게 일치시 키는 장치인바, 이심원을 따르는 궤도의 이용(1)과는 달리, 규제가이드를 사용하지 않고, 앞의 주요예와 마찬가지로, 캠과 캠 종동부 및 가이드의 작용에 의하여, 유지기구와 성형금형의 위치를 정확하게 일치시키는 장치이다.

회전식 가동형 드롭공급체상의 유지기구는, 도시하는 바와 같이, 이심원을 따르는 궤도상을 수평으로 회전하여 이동되는 가이드를 따라서 이동이 가능하며(또한, 이심원 사용의 형태에서는, 일정한 각도에서의 경사는 특별히 필요하지는 않는다), 유지기구가 회전하면, 회전식 가동형 드롭공급체에 설치 고정된 캠과 유지기구에 일체화된 캠 종동부에 의하여, 유지기구는 가이드를 따라서 이동하면서, 회전하는 성형금형에 접근하여, 일정한 범위에 있어서 유지기구와 성형금형의 회전궤적을 거의 완전하게 일치시켜서, 유지기구의 이동을 성형금형의 이동에 추종시키거나, 또는 성형금형의 이동을 유지기구의 이동에 추종시키는, 성형금형 추종식 드롭공급방법 내지는 그 장치이다.

또한, 상기의 주요한 예와 마찬가지로, 유지기구는 지지체에 지지되고, 바람직하게는, 지지체는 인장스프링에 의해 유지기구가 장착되어 있는 휠의 바깥측을 향하여 당겨져 있으며, 캠 종동부의 내주면에 맞접하여 그 이상 바깥측으로 나가지 않도록 설정되며, 지지체는 캠의 곡선에 설정된 가이드를 따라서 출입하고, 지지체가 가이드를 따라서 이동하면서, 회전하는 성형금형에 접근하여 일정한 범위에 있어서 유지기구와 성형금형의 회전궤적을 거의 완전하게 일치시켜서, 유지기구의 이동을 성형금형의 이동에 추종시키고 있다.

가동성형금형의 회전궤적이 원 궤도이며, 성형금형 추종식 가동형 드롭공급 체상의 유지기구는, 신축이 자유로운 회전반경에서 회전운동 또는 요동을 포함하는 회전운동을 실시할 수 있는 형태도 채용할 수 있다.

이심원을 따르는 궤도의 이용(3)은, 이심원을 따르는 궤도를 이용하는 다른 응용형태의 예이며, 수직으로 회전하는 이심원을 따르는 궤도를 사용하고, 이 점에 있어서만, 이심원을 따르는 궤도의 이용(1, 2)과 다른, 성형금형의 추종식 드롭공급방법 내지는 그 장치이다.

7-4. 드롭공급체의 회전축선과 성형금형의 회전축선을 동일한 직선상에 배치하는 방법(1 및 2)

유지기구의 회전궤적과 금형의 회전궤적을 겹쳐지는 궤적으로 하기 위하여, 도11 및 도12에 나타내는 바와 같이, 드롭공급체의 회전축선과 성형금형의 회전축선을 동일한 직선상에 배치하는 방법이 있다. 이 배치와 (6)에서 상술한 캠과 가이드를 사용하는 것에 의해, 유지기구의 회전궤적과 금형의 회전궤적을 일치시킬 수가 있다.

본 발명의 드롭공급방법 및 장치는, 압출법에 의한 회전식 재료공급과 회전식 압축성형기를 조합하여 이용한 성형장치를 사용할 때에, 드롭의 공급과 삽입을 정확하고 신속하게 실시할 수가 있기 때문에, 성형품을 규격에 맞고 낭비없이 생산할 수가 있으며, 또, 생산효율을 향상시키기 위하여, 회전식 압축성형기의 회전속도를 높이는 등의 성형사이클을 보다 높게 할 수도 있기 때문에, 합성수지 용기의 성형용 프리폼 등의 생산에 유용하다.

Claims (19)

1. 압축성형기에 있어서, 성형재료인 드롭을 성형 암형틀 오목부에 강제적으로 삽입하는 방법으로서, 압출 다이헤드의 선단에 형성된 압출 개구부로부터 압출되는 용융상태의 합성수지를, 압출 다이헤드에 대향하는 합성수지의 받이위치에 있는 유지기구와 절단구에 의해 유지하여 절단하거나, 또는 절단하고 유지하여 소정량의 드롭을 형성하고, 유지기구로 드롭을 유지 반송하여, 성형 암형틀 상의 배출위치에서 유지한 드롭을, 그 유지상태를 해제하면서 강제적으로 성형 암형틀 오목부에 삽입하여 공급하는 것을 특징으로 하는, 드롭을 성형 암형틀 오목부에 강제적으로 삽입하는 방법.
2. 압축성형기에 있어서, 성형재료인 드롭을 가동 성형금형에 연속적으로 공급하는 방법으로서, 회전식 가동형 드롭공급체 상의 드롭의 유지기구를, 회전하는 성형금형에 접근시키고, 일정한 범위에 있어서 유지기구와 성형금형의 회전궤적을 일치, 또는 거의 일치시켜, 유지기구의 이동을 성형금형의 이동에 추종시키거나, 또는 성형금형의 이동을 유지기구의 이동에 추종시켜, 일치 또는 거의 일치한 회전궤적 상에서 유지기구가 유지하고 반송한 드롭의 유지상태를 해제하여 드롭을 성형 암형틀 오목부에 삽입 공급하는 것을 특징으로 하는, 드롭을 가동성형금형에 연속적으로 공급하는 성형금형의 추종식 드롭공급방법.
3. 압축성형기에 있어서, 성형재료인 드롭을 성형 암형틀 오목부에 강제적으로 삽입하는 장치로서, 합성수지 성형재료를 가열가소화(加熱可塑化)하여 연화용융(軟化溶融)상태로 하고, 그것을 압출하기 위한 압출수단과, 상기 압출수단에 부설한 압출 다이헤드의 선단에 형성된 압출 개구부와, 상기 압출 개구부로부터 압출되는 용융상태의 합성수지를 유지하기 위한, 압출 다이헤드에 대향하는 합성수지 받이위치에 있는 유지기구와, 합성수지를 절단하여 소정량의 드롭을 형성하기 위한 절단구와, 상기 드롭을 성형 암형틀 상의 배출위치로 반송하여, 유지하고 있는 드롭의 그 유지상태를 해제하면서 강제적으로 성형 암형틀 오목부에 삽입하여 공급하는 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는, 드롭을 성형 암형틀 오목부에 강제적으로 삽입하는 장치.
4. 압축성형기에 있어서, 성형재료인 드롭을 가동성형금형에 연속적으로 공급하는 장치로서, 회전식 가동형 드롭공급체상의 유지기구를, 회전하는 성형금형에 접근시키고, 일정한 범위에 있어서 유지기구와 성형금형의 회전궤적을 일치 또는 거의 일치시켜서, 유지기구의 이동을 성형금형의 이동에 추종시키거나, 또는 성형금형의 이동을 유지기구의 이동에 추종시켜, 일치 또는 거의 일치한 회전궤적상에서 유지기구가 유지하고 반송한 드롭의 유지상태를 해제하여, 드롭을 성형 암형틀 오목부에 삽입하고 공급하는 것을 특징으로 하는, 드롭을 가동성형금형에 연속적으로 공급하는 성형금형의 추종식 드롭공급장치.
5. 제2항 또는 제4항에 있어서,

   일치 또는 거의 일치한 회전궤적상에서, 유지기구가 유지하고 반송한 드롭의 유지상태를 해제하여 드롭을 성형 암형틀 오목부에 삽입하고 공급할 때에, 성형 암형틀상의 배출위치에서 유지하고 있는 드롭을, 그 유지상태를 해제하면서 강제적으로 성형 암형틀 오목부에 삽입하여 공급하는 것을 특징으로 하는, 성형금형의 추종식 드롭공급방법 또는 그 장치.
6. 제1항 내지 제5항 중의 어느 한 항에 있어서,

   복수의 유지기구를 갖는 회전식 가동형 드롭공급체를 사용하며, 압축성형기가 성형 암·수형틀로 구성되는 복수의 금형을 갖는 회전식 가동형틀을 사용하는 로터리 압축성형기인 것을 특징으로 하는, 드롭을 성형 암형틀 오목부에 삽입 또는 연속적으로 공급하는 방법 내지 그 장치.
7. 제1항, 제3항, 제5항, 제6항 중의 어느 한 항에 있어서,

   드롭을 성형 암형틀 오목부에 강제적으로 삽입하는 방법이, 드롭을 유지한 유지기구를, 가속도를 부여하거나, 또는 관성에 의한 등속을 부여하여 강하시키는 강제 낙하방법인 것을 특징으로 하는, 드롭을 성형 암형틀 오목부에 강제적으로 삽입하는 방법 내지 그 장치.
8. 제7항에 있어서,

   드롭을 유지한 유지기구를, 가속도를 부여하거나, 또는 관성에 의한 등속을 부여하여 강하시키기 위하여, 승강블록을 구비하는 것을 특징으로 하는, 드롭을 성형 암형틀 오목부에 강제적으로 삽입하는 방법 내지 그 장치.
9. 제2항, 제4항 내지 제8항 중의 어느 한 항에 있어서,

   상기 가동성형금형의 회전궤적은 원 궤도이며, 성형금형 추종식 가동형 드롭공급체상의 유지기구는, 신축이 자유롭게 이동하거나 또는 신축이 자유로운 회전반경에서 회전운동을 실시할 수 있는 것을 특징으로 하는, 성형금형의 추종식 드롭공급방법 내지 그 장치.
10. 제2항, 제4항 내지 제9항 중의 어느 한 항에 있어서,

    회전식 가동형 드롭공급체 상의 유지기구를, 상기 회전식 가동형 드롭공급체에 있어서의 법선에 대하여, 일정한 각도로 경사시키면서, 회전하는 성형금형에 접근시켜, 일정한 범위에 있어서 유지기구와 성형금형의 회전궤적을 일치 또는 거의 일치시키는 것을 특징으로 하는, 성형금형의 추종식 드롭공급방법 내지 그 장치.
11. 제2항, 제4항 내지 제10항 중의 어느 한 항에 있어서,

    회전식 가동형 드롭공급체 상의 유지기구는, 상기 유지기구가 회전하면, 회전식 가동형 드롭공급체의 외부에 설치된 캠과, 상기 유지기구에 일체화된 캠 종동부에 의해, 가이드를 따라서 이동하면서, 회전하는 성형금형에 접근하여, 일정한 범위에 있어서 유지기구와 성형금형의 회전궤적을 일치 또는 거의 일치시켜, 유지기구의 이동을 성형금형의 이동에 추종시키거나, 또는 성형금형의 이동을 유지기구의 이동에 추종시키는 것을 특징으로 하는, 성형금형의 추종식 드롭공급방법 내지 그 장치.
12. 제11항에 있어서,

    상기 유지기구는, 회전하는 성형금형에 접근할 때에, 다시 요동하여 성형금형의 위치를 추종하는 것을 특징으로 하는, 성형금형의 추종식 드롭공급방법 내지 그 장치.
13. 제11항 또는 제12항에 있어서,

    상기 유지기구는, 지지체에 의해 지지되며, 상기 지지체는, 유지기구가 장착되어 있는 휠의 바깥측을 향하여 힘을 받아서, 가세되거나 압박되고 있으며, 상기 캠 종동부가 캠에 맞접하여 그 이상 바깥측으로 나가지 않도록 설정되고, 상기 지지체는 캠의 곡선 및 법선에 대하여 일정 각도로 설정되거나, 또는 각도가 최적의 것으로 되도록 가변으로 한 가이드를 따라서 출입하며, 상기 지지체가 가이드를 따라서 이동하면서, 필요에 따라서 유지기구가 금형에 맞접하여 회전하는 성형금형에 접근하여, 일정한 범위에 있어서 유지기구와 성형금형의 회전궤적을 일치 또는 거의 일치시켜, 유지기구의 이동을 성형금형의 이동에 추종시키거나, 또는 성형금형의 이동을 유지기구의 이동에 추종시키는 것을 특징으로 하는 성형금형의 추종식 드롭공급방법 내지 그 장치.
14. 제2항, 제4항 내지 제8항 중의 어느 한 항에 있어서,

    상기 회전식 가동형 유지기구는, 이심원을 따라 궤도상을 이동하는 고정부재에 의해 지지되고, 상기 고정부재가, 회전하는 성형금형에 접근하는 일정한 범위에 있어서, 고정부재의 궤도에 설치된 규제가이드, 또는 캠에 의해 이동궤적이 규제되는 것에 의하여, 유지기구와 성형금형의 회전궤적을 일치, 또는 거의 일치시켜, 유지기구의 이동을 성형금형의 이동에 추종시키거나, 성형금형의 이동을 유지기구의 이동에 추종시키는 것을 특징으로 하는, 성형금형의 추종식 드롭공급방법 내지 그 장치.
15. 제14항에 있어서,

    회전가동형 유지기구가, 벨트/체인식 전동장치(傳動裝置)에 있어서의 매개물에 설치한 신축수단에 의해 지지되어 있으며, 적어도 가동식 성형금형이 지나는 원 궤도와 동심의 원 궤도 부분을 포함시키는 것에 의하여, 동심의 원 궤도범위에 있어서 유지기구와 성형금형의 궤적이 일치 또는 거의 일치하는 것을 특징으로 하는 성형금형의 추종식 드롭공급방법 내지 그 장치.
16. 제15항에 있어서,

    상기 유지기구는, 지지체에 의해 지지되며, 상기 지지체는, 유지기구가 장착 되어 있는 휠의 바깥측을 향하여 힘을 받고 있으며, 캠 종동부가 캠에 맞접하여 그 이상 바깥측으로 나가지 않도록 설정되고, 상기 지지체는, 가이드를 따라서 출입하고, 지지체가 가이드를 따라서 이동하면서, 회전하는 성형금형에 접근하여 일정한 범위에 있어서 유지기구와 성형금형의 회전궤적을 일치 또는 거의 일치하도록 하여, 유지기구의 이동을 성형금형의 이동에 추종시키는 것을 특징으로 하는, 성형금형의 추종식 드롭공급방법 내지 그 장치.
17. 제14항 내지 제16항에 있어서,

    이심원을 따르는 궤도가, 수평 또는 수직으로 회전하는 궤도인 것을 특징으로 하는, 성형금형의 추종식 드롭공급방법 내지 그 장치.
18. 제2항, 제4항 내지 제17항 중의 어느 한 항에 있어서,

    유지기구의 이동궤적이, 회전하는 성형금형의 회전궤적에 일치할 때에, 유지기구와 성형금형의 이동속도를 맞추도록 제어하는 것을 특징으로 하는, 성형금형의 추종식 드롭공급방법 내지 그 장치.
19. 제1항 내지 제18항 중의 어느 한 항에 있어서,

    압축성형기에 있어서, 성형되는 성형품이 프리폼인 것을 특징으로 하는, 성형금형으로의 드롭공급방법 내지 그 장치.

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