KR20060108390A - 다용도 분쇄기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 다용도 분쇄기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 상부와 하부에 투입구와 유출구가 각각 형성된 프레임과; 상기 프레임의 내부의 피동샤프트에 구름결합된 한 쌍의 피동로울러와; 상기 프레임의 내부의 구동샤프트에 고정결합된 한 쌍의 구동로울러와; 상기 피동로울러와 상기 구동로울러를 벨트풀리로 하여 마찰결합되는 한 쌍의 벨트와; 상기 구동샤프트의 일단부에 각각 고정결합되는 피동기어 및 구동기어와; 상기 구동기어를 구동시키는 구동모터;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 다용도 분쇄기와, 상부와 하부에 투입구와 유출구가 각각 형성된 프레임과; 상기 프레임의 내부의 피동샤프트에 구름결합된 피동로울러와; 상기 프레임의 내부의 구동샤프트에 고정결합된 구동로울러와; 상기 피동로울러와 상기 구동로울러를 벨트풀리로 하여 마찰결합되는 벨트와; 상기 프레임의 내부의 드럼샤프트에 고정결합되어 상기 벨트의 일면을 소정 간격 가압하는 동시에 상기 벨트와 마찰접촉하는 분쇄드럼과; 상기 구동샤프트의 일단부와 상기 드럼샤프트의 일단부에 각각 고정결합되는 구동기어 및 피동기어와; 상기 구동기어를 구동시키는 구동모터;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 다용도 분쇄기에 관한 것이다.

분쇄기, 벨트, 로울러, 분쇄드럼.

Description

다용도 분쇄기{THE MULTIPURPOSE PULVERIZER}

도 1은 본 발명에 따른 다용도 분쇄기의 일 실시예의 작동원리를 개략적으로 나타낸 측 단면도이고,

도 2는 도 1의 A-A'에서 바라본 단면도이고,

도 3은 도 1의 B-B'에서 바라본 단면도이고,

도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 간격유지판의 일 실시예를 개략적으로 나타낸 사시도이고,

도 5는 본 발명에 따른 다용도 분쇄기의 또 다른 실시예의 작동원리를 개략적으로 나타낸 측 단면도이고,

도 6은 도 1의 다용도 분쇄기가 작동하고 있는 상태를 개략적으로 나타낸 측 단면도이고,

도 7은 도 5의 다용도 분쇄기가 작동하고 있는 상태를 개략적으로 나타낸 측 단면도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10; 프레임, 30; 투입구,

50; 유출구, 70; 피동샤프트,

90; 구동샤프트, 100; 피동로울러,

200; 구동로울러, 300; 벨트,

310; 기어, 310a; 구동기어,

310b; 피동기어, 330; 구동모터,

350; 라이닝처리, 370; 블레이드킷트,

390; 분말수용용기, 410; 정제,

500; 드럼샤프트, 600; 분쇄드럼,

700; 간격유지판.

본 발명은 다용도 분쇄기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 투입구와 유출구를 갖는 프레임 내부의 피동샤프트 및 구동샤프트에 각각 로울러를 결합하거나 상기 샤프트와 드럼샤프트에 로울러와 분쇄드럼을 결합하고, 상기 로울러에 일정한 인장력을 갖는 벨트를 마찰결합시켜 구동모터의 구동에 의해서 상기 투입구로 투입되는 피 분쇄물을 회전비를 달리하는 상기 벨트 간의 마찰접촉에 의해 분쇄하거나 회전비를 달리하는 상기 벨트와 상기 분쇄드럼 간의 마찰접촉에 의해 분쇄하는 것을 특징으로 하는 다용도 분쇄기에 관한 것이다.

본 발명은 하기하는 바와 같이 알약, 곡물, 광물 등과 같은 고형물은 물론이고 유기·무기물까지 그 대상을 가리지 않고 분쇄할 수 있음은 물론이나 설명의 편 의와 종래 발생하는 문제점을 고려하여 피 분쇄물을 알약으로 한정하여 설명하기로 한다.

일반적으로, 병원이나 약국 등에서 약을 조제할 때 알약을 소형 절구통에 넣고 절굿공이를 이용하여 사람이 직접 분쇄하였기 때문에 노력과 시간이 많이 소요되는 것은 물론 비위생적이며, 또한 상기 인위적인 결점을 보완하여 보다 편리한 기계적 분쇄를 이루는 것에 있어서는 회전이 빠른 모터에 칼날이 장착된 분쇄기로 알약을 분쇄함으로써 분진이 외부로 많이 날려 조제자의 위생을 저해함은 물론 조제실의 주변 환경을 오염시키는 문제가 남아 있었다.

아울러 분쇄시 발생되는 매우 큰 소음과 진동, 분쇄기 내부의 잔류분말로 인해 타 정제 알약 등과 혼입되는 부작용, 그리고 과도한 미분으로 분쇄기 칼날 등의 표면에 미분(微粉)된 분말이 잔류하게 되는 약제의 손실 등 많은 문제점 역시 초래하고 있는 실정이다.

따라서, 상기의 문제점을 극복하기 위한 국내 등록실용신안공보 제20-0189100호, 국내 공개특허 제10-2002-0028535호와 같은 다양한 기술이 제시된바 있다.

구체적으로, 상기 국내 등록실용신안공보 제20-0189100호의 자동다용도 분쇄 기는 종래의 블레이드 방식에 의한 분쇄기로서, 분쇄모터, 상기 분쇄모터를 하방향으로 일정하게 하강시켜주는 D/C모터, 그리고 컵의 위치를 조절해주는 직진모터 및 복수의 센서를 갖는 제어부를 포함하여 이루어지는바, 빠른 시간 내에 미세한 가루약을 손쉽게 얻을 수 있다는 장점을 가지며, 한편, 상기 국내 공개특허 제10-2002-0028535호의 알약분쇄기는 동력전달수단인 벨트와 풀리, 상기 풀리의 회전봉과 결합하는 몸체, 상기 몸체의 내부에 내장되는 안내편과 회전편, 그리고 상기 몸체를 받치는 받침편을 포함하여 이루어지는바, 상기 고정편의 돌기와 대응되는 돌기가 형성된 회전편의 회전으로 알약을 간단하고 빠른 시간 안에 분쇄할 수 있는 장점을 가진다.

그러나, 상기한 고안과 발명은 상기한 바와 같이 분쇄시 발생하는 분진, 소음, 진동, 분쇄기 내부의 잔류분말로 인한 타 정제 알약 등과 혼입우려, 그리고 과도한 미분(微粉)으로 인한 약제의 손실 등 많은 문제점을 여전히 극복하지 못하고 있는 실정이다.

본 발명은 상기의 필요성을 감안하여 창출된 것으로서, 일정한 가압과 일정한 마찰력으로 투입되는 피 분쇄물, 즉 알약, 곡물, 광물 등과 같은 고형물은 물론이고 유기·무기물을 소음과 진동, 그리고 분진발생을 최소화하면서 일정한 입자의 크기로 분쇄할 수 있도록 개선된 다용도 분쇄기를 제공하는 것을 그 목적으로 한 다.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 상기 피 분쇄물, 특히 알약의 분쇄시, 분쇄기 내부에 잔류하기 쉬운 잔류분말을 모두 제거하여 차후 재분쇄 과정에서 타 알약과 혼합되어 무의식중에 약품이 오·남용되는 폐단을 방지하고, 미분으로 인한 약재의 손실을 방지할 수 있는 다용도 분쇄기를 제공하는 데 있다.

아울러, 본 발명의 또 다른 목적은 상기 구동로울러 상에서 회전하는 상기 벨트 또는 상기 벨트와 상기 분쇄드럼의 회전비를 달리하여 분쇄력을 향상시키며 피 분쇄물을 원활하게 내부로 유도하는 동시에, 하나의 구동모터에 의해서 상기 구동로울러를 모두 구동시켜 제작, 설계비용의 감소 및 제어의 단순화를 추구하는 다용도 분쇄기를 제공하는 데 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 상부와 하부에 투입구와 유출구가 각각 형성된 프레임과; 상기 프레임의 내부의 피동샤프트에 구름결합된 한 쌍의 피동로울러와; 상기 프레임의 내부의 구동샤프트에 고정결합된 한 쌍의 구동로울러와; 상기 피동로울러와 상기 구동로울러를 벨트풀리로 하여 마찰결합되는 한 쌍의 벨트와; 상기 구동샤프트의 일단부에 각각 고정결합되는 피동기어 및 구동기어와; 상기 구동기어를 구동시키는 구동모터;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 다용도 분쇄기인 것을 특징으로 한다.

여기서, 단부는 상기 벨트의 내측면과 마찰접촉되고, 양측부는 상기 프레임에 고정·결합되어 상기 벨트 사이의 간격을 일정하게 유지시키는 한 쌍의 간격유지판이 상기 벨트의 내측에 더 구비되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 간격유지판은 내마모성 및 자기 윤활성이 강한 소재로 단일 사출형성되거나, 상기 벨트와 마찰접촉하는 단부만을 상기 기능성 소재로 라이닝처리하는 것이 더욱 바람직하다.

한편, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 상부와 하부에 투입구와 유출구가 각각 형성된 프레임과; 상기 프레임의 내부의 피동샤프트에 구름결합된 피동로울러와; 상기 프레임의 내부의 구동샤프트에 고정결합된 구동로울러와; 상기 피동로울러와 상기 구동로울러를 벨트풀리로 하여 마찰결합되는 벨트와; 상기 프레임의 내부의 드럼샤프트에 고정결합되어 상기 벨트의 일면을 소정 간격 가압하는 동시에 상기 벨트와 마찰접촉하는 분쇄드럼과; 상기 구동샤프트의 일단부와 상기 드럼샤프트의 일단부에 각각 고정결합되는 구동기어 및 피동기어와; 상기 구동기어를 구동시키는 구동모터;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 다용도 분쇄기인 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 상기 구동기어 및 상기 피동기어는 상이한 잇수와 피치원을 갖고, 상호 치합되어 상기 구동로울러 또는 상기 구동로울러와 상기 분쇄드럼에 전달되는 회전비를 달리하는 것이 더욱 바람직하다.

아울러, 본 발명은 일단부는 상기 벨트 또는 상기 벨트와 상기 분쇄드럼에 선 접촉되고, 측부는 상기 프레임의 내부에 고정되고, 타단부는 상기 유출구로 돌출되는 블레이드킷트를 더 구비하는 것이 더더욱 바람직하다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 물론, 본 발명의 권리범위는 하기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 기술분야의 통상적인 지식을 가진 자에 의하여 다양하게 변형 실시될 수 있음은 물론이다.

먼저, 도 1은 본 발명에 따른 다용도 분쇄기의 일 실시예의 작동원리를 개략적으로 나타낸 측 단면도이고, 도 2는 도 1의 A-A'에서 바라본 단면도이고, 도 3은 도 1의 B-B'에서 바라본 단면도로서, 상부와 하부에 투입구(30)와 유출구(50)가 각각 형성된 프레임(10)과; 상기 프레임(10)의 내부의 피동샤프트(70)에 구름결합된 한 쌍의 피동로울러(100)와; 상기 프레임(10)의 내부의 구동샤프트(90)에 고정결합된 한 쌍의 구동로울러(200)와; 상기 피동로울러(100)와 상기 구동로울러(200)를 벨트(300)풀리로 하여 마찰결합되는 한 쌍의 벨트(300)와; 상기 구동샤프트(90)의 일단부에 각각 고정결합되는 피동기어(310b) 및 구동기어(310a)와; 상기 구동기어(310a)를 구동시키는 구동모터(330);를 포함하여 구성된다.

보다 구체적으로, 상기 프레임(10)의 상부 투입구(30)와 하부 유출구(50)에는 도 1에서 보는 바와 같이 일정한 형상의 투입호퍼(610)와 블레이드킷트(370)가 장착되어 피 분쇄물의 투입과 분쇄물의 유출을 용이하게 한다.

또한, 상기 한 쌍의 피동샤프트(70)는 상기 프레임(10) 내부의 상부에 소정 간격 이격되어 상호 평행하게 상기 프레임(10)의 측부에 고정결합되고, 상기 한 쌍의 구동샤프트(90)는 상기 프레임(10) 내부의 하부에 소정 간격 이격되어 상호 평행하게 상기 프레임(10)의 측부에 구름결합된다. 여기서 상기 구름결합은 통상의 베어링에 의해서 이루어져도 무방하며, 상기 한 쌍의 구동샤프트(90)가 상기 구동모터(330)의 작동에 의해서 일정한 회전력으로 회전할 때 상기 프레임(10)과 마찰저항을 적게하여 원활하게 회전할 수 있으면 족하다.

단, 상기 이격 간격은 상기 피동샤프트(70)와 상기 구동샤프트(90)에 각각 구름결합되는 상기 로울러의 지름에 따라 결정됨은 물론이고, 상기 피동샤프트(70)와 상기 구동샤프트(90) 사이의 이격 거리는 상기 피 분쇄물의 종류, 상태 등과 분쇄속도 내지 분쇄량 등에 따라 달라짐은 물론이다.

여기서, 상기 피동로울러(100)는 상기 피동샤프트(70)에 구름결합되나, 상기 구동로울러(200)는 상기 구동샤프트(90)에 고정결합되어 상기 구동샤프트(90)의 구동에 의해서 상기 피동샤프트(70)가 연동되도록 이루어지는 것이 바람직하다. 이것은 상기 피동샤프트(70)가 상기 프레임(10)의 측부에 고정결합되고, 상기 구동샤프트(90)가 상기 프레임(10)의 측부에 구름결합되기 때문에 이루어진 결과이다.

즉, 상기 피동샤프트(70)가 고정결합되면, 상기 피동샤프트(70)에 결합되는 상기 피동로울러(100)는 구름결합되고, 상기 구동샤프트(90)가 구름결합되면, 상기 구동샤프트(90)에 결합되는 상기 구동로울러(200)는 고정결합되는 것이다. 반대의 경우에도 마찬가지임을 밝혀두는 바이다.

또한, 상기 피동로울러(100)와 상기 구동로울러(200)를 벨트풀리로 하여 마찰결합되는 상기 한 쌍의 벨트(300)는 금속성 내지 비 금속성 모두로 제작될 수 있다.

보다 구체적으로, 상기 피 분쇄물이 정제(410), 곡물, 광물과 같이 경도와 강도가 큰 경우에는 상기 벨트(300)는 스틸, 알루미늄, 탄소강, 합금강, 특수강과 같은 금속성 벨트(300)로 제작되는 것이 바람직하며, 피 분쇄물이 야채, 종이류, 섬유류와 같이 경도와 강도가 작은 경우에는 직물류나 피혁류로 제작되어도 무방하다.

또한, 상기 한 쌍의 구동샤프트(90)의 일단부에는 각각 피동기어(310b)와 구 동기어(310a)가 고정결합되고, 상기 구동샤프트(90)의 말단에 구동모터(330)가 연결되도록 구성된다.

보다 구체적으로, 상기 구동샤프트(90)의 일단부에 고정결합된 상기 피동기어(310b)와 구동기어(310a)는 도 2 및 도 3에서 보는 바와 같이 상이한 잇수와 피치원을 갖도록 구성되는 동시에 상호 치합되어 상기 구동로울러(200)에 전달하는 회전비를 달리하도록 구성되는 것이 바람직하다.

이와 같이 구성함으로써, 하나의 구동모터(330)에 의해서 상기 한 쌍의 구동로울러(200)를 모두 구동시킬 수 있을 뿐만 아니라, 서로 다른 회전비를 형성하여 피 분쇄물을 더욱 효과적으로 분쇄시킬 수 있게 된다.

즉, 구동로울러(200)에 전달하는 회전비를 달리함으로써, 상기 구동로울러(200) 및 상기 피동로울러(100)를 벨트풀리로 마찰결합되는 상기 한 쌍의 벨트(300)의 회전속도가 상이하게 되어 투입되는 피 분쇄물의 내부 유입을 더욱 용이하게 하는 동시에 경도와 강도가 큰 정제(410), 곡물, 광물 등과 같은 피 분쇄물도 효과적으로 분쇄할 수 있게 된다.

단, 여기서 상기 피동기어(310b)와 구동기어(310a)의 잇수와 피치원은 피 분쇄물의 종류와 상태 등에 따라 변형되어 구성될 수 있음은 자명하다.

한편, 도 1 내지 도 3에서 보는 바와 같이 상기 프레임(10) 하부의 유출구 (50)에 상기 블레이드킷트(370)가 장착되는 것이 바람직하다.

여기서, 상기 블레이드킷트(370)는 일단부는 상기 벨트(300)의 외측면의 일부에 선 접촉되고, 측부는 상기 프레임(10)의 내부에 고정되고, 타단부는 상기 유출구(50)로 돌출되도록 구성되는 것이 바람직하다.

보다 구체적으로, 상기 블레이드킷트(370)의 일단부는 상기 한 쌍의 벨트(300)의 외측면 일부에 선 접촉되어 분쇄 후, 상기 벨트(300) 표면에 잔류하고 있는 잔류 분쇄물을 제거하도록 구성되며, 상기 블레이드킷트(370)의 양측부는 상기 프레임(10)에 고정·지지되고, 상기 블레이드킷트(370)의 타단부는 상기 유출구(50)의 하부로 돌출되어 상기 분말수용용기(390)에 대응되는 것이 바람직하다.

이와 같이 구성된 상기 블레이드킷트(370)를 상기 프레임(10)의 유출구(50)에 장착함으로써, 분쇄과정에서 발생될 수 있는 분진이나 분말 등이 측부로 유출되는 것을 방지하고, 상기 벨트(300) 표면에 잔류되어 타 피 분쇄물과 혼입 또는 약제가 손실될 우려가 있는 잔류분쇄물을 효과적으로 제거하여 상기 분말수용용기(390)에 수용할 수 있게 된다.

또한, 상기 블레이드킷트(370)의 일단부의 상기 벨트(300)와의 선 접촉을 강화하기 위해서 상기 일단부의 일부에 스프링과 같은 탄성부재를 더 부가하여 구성 할 수도 있음은 물론이다.

한편, 도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 간격유지판(700)의 일 실시예를 개략적으로 나타낸 사시도로서, 상기 벨트(300)의 내측으로 구비되는 상기 한 쌍의 간격유지판(700)은 단부는 상기 벨트(300)의 내측면과 마찰접촉되고, 양측부는 상기 프레임(10)에 고정·결합되어 상기 벨트(300) 사이의 간격을 일정하게 유지시키도록 구성된다.

여기서, 상기 도 4a의 간격유지판(700)은 내마모성 및 자기 윤활성이 강한 소재로 단일 사출형성된 것이고, 상기 도 4b의 간격유지판(700)은 상기 벨트(300)와 마찰접촉하는 단부만을 상기 기능성 소재로 라이닝처리(350)된 것이다.

이와 같이 내마모성과 자기 윤활성이 강한 소재, 즉 테플론이나 플라스틱소재 등으로 상기 간격유지판(700)을 일체로 형성하거나 상기 벨트(300)와 마찰접촉되는 부분만을 상기 기능성 소재로 라이닝처리(350) 함으로써, 상기 벨트(300)의 회전을 방해하지 않고 일정한 가압을 유지하여 효과적 분쇄를 가능하게 한다.

이와 같이 구성된 상기 간격유지판(700)의 설치위치는 상기 벨트(300)의 종류와 피 분쇄물의 크기, 경도, 강도 및 원하는 분쇄입자의 크기 등에 따라 그 설치위치를 조절할 수 있다. 따라서 어떠한 형태와 종류의 피 분쇄물이라도 어려움 없 이 분쇄할 수 있으며 원하는 크기의 분말입자를 사용자가 선택적으로 얻을 수 있게 된다.

아울러, 상기 간격유지판(700)의 양측 단부에 각각 부착되는 장방형의 커버(미도시)를 더 구비하여 분쇄시, 본 다용도 분쇄기의 벨트(300)의 측부로 분쇄물이 유출되는 것을 완전 차단할 수도 있다. 상기 커버를 부착하지 않더라도 벨트(300)의 측부로 유출되는 분말은 거의 없으나, 완벽한 예방을 위해서 상기 커버(미도시)를 일정한 길이로 형성하여 상기 간격유지판(700)의 양측부에 부착할 수도 있음을 밝혀둔다.

한편, 도 5는 본 발명에 따른 다용도 분쇄기의 또 다른 실시예의 작동원리를 개략적으로 나타낸 측 단면도로서, 상부와 하부에 투입구(30)와 유출구(50)가 각각 형성된 프레임(10)과; 상기 프레임(10)의 내부의 피동샤프트(70)에 구름결합된 피동로울러(100)와; 상기 프레임(10)의 내부의 구동샤프트(90)에 고정결합된 구동로울러(200)와; 상기 피동로울러(100)와 상기 구동로울러(200)를 벨트풀리로 하여 마찰결합되는 벨트(300)와; 상기 프레임(10)의 내부의 드럼샤프트(500)에 고정결합되어 상기 벨트(300)의 일면을 소정 간격 가압하는 동시에 상기 벨트(300)와 마찰접촉하는 분쇄드럼(600)과; 상기 구동샤프트(90)의 일단부와 상기 드럼샤프트(500)의 일단부에 각각 고정결합되는 구동기어(310a) 및 피동기어(310b)와; 상기 구동기어(310a)를 구동시키는 구동모터(330);를 포함하여 구성된다.

여기서, 상기 드럼샤프트(500)는 상기 프레임(10) 내부의 중앙부에 형성되어 상기 프레임(10)의 측부와 구름결합되고, 상기 구름결합은 상기한 바와 같이 통상의 베어링에 의해서 이루어져도 무방하다.

또한, 상기 분쇄드럼(600)은 드럼샤프트(500)에 고정결합되어 상기 벨트(300)의 일면, 즉 외측면을 소정 간격 내부로 가압하는 동시에 상기 벨트(300)와 마찰접촉하도록 구성하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 피동샤프트(70), 상기 구동샤프트(90), 상기 피동로울러(100), 상기 구동로울러(200), 상기 피동기어(310b), 상기 구동기어(310a), 상기 구동모터(330), 상기 블레이드킷트(370)의 구성은 상기에서 상술한 바와 그 주요한 구성이 동일하다.

단, 상기 피동기어(310b)는 상기 구동샤프트(90)에 결합되지 않고, 상기 드럼샤프트(500)에 고정결합되어 상기 구동로울러(200)와 상기 분쇄드럼(600)에 전달되는 회전비를 달리하도록 구성되며, 상기 블레이드킷트(370)의 일단부는 상기 벨트(300)와 상기 분쇄드럼(600)에 각각 선 접촉되도록 구성된다.

아울러, 상기 분쇄드럼(600)은 내부가 빈 중공식 또는 내부가 비어 있지 않은 비중공식으로 선택적으로 구성될 수 있음은 물론이다.

한편, 도 6은 도 1의 다용도 분쇄기가 작동하고 있는 상태를 개략적으로 나타낸 측 단면도이고, 도 7은 도 5의 다용도 분쇄기가 작동하고 있는 상태를 개략적으로 나타낸 측 단면도이다.

단, 상기 도면의 피 분쇄물은 정제(410)를 대상으로 하였음을 밝혀둔다.

상기한 바와 같이 구성된 도 6의 본 다용도 분쇄기의 작동원리 및 작동과정을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

먼저, 분쇄하고자 하는 물품, 즉 피 분쇄물의 종류와 상태, 그리고 분말입자의 크기를 고려하여 상기 간격유지판(700)의 위치를 조절하여 상기 벨트(300)의 내측에 설치하고, 상기 피 분쇄물을 상기 투입구(30)에 장착된 투입호퍼(610)에 투입하고, 상기 구동모터(330)를 분쇄조건에 맞게 적당한 속도로 작동시킨다.

구동모터(330)의 작동에 의해서 상기 구동기어(310a)와 피동기어(310b)가 구동되면, 상기 한 쌍의 구동로울러(200)에 상이한 회전비가 전달되어 회전구동되고, 상기 피동로울러(100) 및 상기 구동로울러(200)에 마찰결합된 상기 벨트(300)가 마찰회전하여 상기 투입된 피 분쇄물을 적당한 크기의 입자로 분쇄하게 된다.

그리고 분쇄된 분말이나 입자가 하부로 내려올 때, 일정위치에 설치된 상기 블레이드킷트(370)의 일단부에 의해서 상기 벨트(300)의 표면에 분쇄된 분말이나 입자가 잔류하지 않고 모두 상기 분말용기수용부에 수용된다.

한편, 도 7의 본 다용도 분쇄기의 작동원리 및 작동과정은 도 6의 다용도 분쇄기의 작동원리 및 작동과정과 유사하며, 도 6의 상기 간격유지판(700) 대신에 상기 분쇄샤프트에 고정결합된 분쇄드럼(600)이 상기 벨트(300)의 일면, 즉 외측면을 소정 간격 내부로 가압하는 동시에 상기 벨트(300)와 마찰접촉하도록 이루어져 상기 투입된 피 분쇄물을 분쇄하게 된다.

즉, 상기 분쇄샤프트의 설치위치 및 상기 분쇄드럼(600)의 가압정도에 따라서 상기 투입된 피 분쇄물을 사용자가 원하는 크기와 입자로 분쇄할 수 있게 된다.

나머지 작동원리 및 작동과정은 상기한 바와 같이 도 6의 다용도 분쇄기와 거의 유사함을 알 수 있다.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 다용도 분쇄기는 다음과 같은 효과를 제공한다.

첫째, 로울러 상에서 회전하는 벨트의 가압력에 의해서 알약, 곡물, 광물 등과 같은 고형물은 물론이고 유기·무기물까지의 피 분쇄물을 분쇄시킴으로써, 종래의 믹서분쇄방식이나 스크류분쇄방식에 비하여 소음, 진동이 적고 분진 발생을 최소화할 수 있는 효과를 제공한다.

둘째, 상기 벨트에 일정한 압력을 가하여 상기 벨트사이의 간격을 일정하게 유지시켜 주는 간격유지판을 더 구비함으로써, 분쇄시 피 분쇄물의 종류와 상태에 구애받지 않고 상기 분말입자의 크기를 일정하게 유지할 수 있는 효과를 제공한다.

셋째, 일단부는 상기 벨트에 선 접촉되고, 타단부는 상기 분말유출구로 돌출되는 상기 블레이드킷트를 더 구비함으로써, 상기 벨트에 잔류되어 있는 분말을 모두 제거할 수 있게 되어, 재분쇄시 타 피 분쇄물(특히, 정제)과 혼합되는 폐단과 함께 약제의 손실을 방지하는 효과를 제공한다.

넷째, 상이한 잇수와 피치원을 갖는 기어를 상기 구동로울러의 샤프트에 각각 결합시킴으로써, 상기 구동로울러 상에서 회전하는 상기 벨트의 회전비를 달리하여 분쇄력을 향상시키고, 내부 유입을 촉진하는 효과를 제공한다.

다섯째, 하나의 구동모터에 의해서 상기 구동로울러 또는 상기 구동로울러와 상기 분쇄드럼을 모두 구동시켜 제작, 설계비용의 감소 및 제어의 단순화 추구 등의 효과를 제공한다.

아울러, 본 발명은 상기에서 설명되고 도면에서 예시된 것에 의해 한정되는 것은 아니며 다음에 기재되는 청구의 범위 내에서 더 많은 변형 및 변용예가 가능한 것임은 물론이고, 당해 변형 및 수정실시는 본 발명의 권리범위에 속한다고 보아야 할 것이다.

Claims (6)

1. 상부와 하부에 투입구와 유출구가 각각 형성된 프레임과; 상기 프레임의 내부의 피동샤프트에 구름결합된 한 쌍의 피동로울러와; 상기 프레임의 내부의 구동샤프트에 고정결합된 한 쌍의 구동로울러와; 상기 피동로울러와 상기 구동로울러를 벨트풀리로 하여 마찰결합되는 한 쌍의 벨트와; 상기 구동샤프트의 일단부에 각각 고정결합되는 피동기어 및 구동기어와; 상기 구동기어를 구동시키는 구동모터;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 다용도 분쇄기.
2. 제1항에 있어서,

   단부는 상기 벨트의 내측면과 마찰접촉되고, 양측부는 상기 프레임에 고정·결합되어 상기 벨트 사이의 간격을 일정하게 유지시키는 한 쌍의 간격유지판이 상기 벨트의 내측에 더 구비되는 것을 특징으로 하는 다용도 분쇄기.
3. 제2항에 있어서,

   상기 간격유지판은 내마모성 및 자기 윤활성이 강한 소재로 단일 사출형성되거나, 상기 벨트와 마찰접촉하는 단부만을 상기 기능성 소재로 라이닝처리하는 것을 특징으로 하는 다용도 분쇄기.
4. 상부와 하부에 투입구와 유출구가 각각 형성된 프레임과; 상기 프레임의 내부의 피동샤프트에 구름결합된 피동로울러와; 상기 프레임의 내부의 구동샤프트에 고정결합된 구동로울러와; 상기 피동로울러와 상기 구동로울러를 벨트풀리로 하여 마찰결합되는 벨트와; 상기 프레임의 내부의 드럼샤프트에 고정결합되어 상기 벨트의 일면을 소정 간격 가압하는 동시에 상기 벨트와 마찰접촉하는 분쇄드럼과; 상기 구동샤프트의 일단부와 상기 드럼샤프트의 일단부에 각각 고정결합되는 구동기어 및 피동기어와; 상기 구동기어를 구동시키는 구동모터;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 다용도 분쇄기.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 구동기어 및 상기 피동기어는 상이한 잇수와 피치원을 갖고, 상호 치합되어 상기 구동로울러 또는 상기 구동로울러와 상기 분쇄드럼에 전달되는 회전비를 달리하는 것을 특징으로 하는 다용도 분쇄기.
6. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

   일단부는 상기 벨트 또는 상기 벨트와 상기 분쇄드럼에 선 접촉되고, 측부는 상기 프레임의 내부에 고정되고, 타단부는 상기 유출구로 돌출되는 블레이드킷트를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 다용도 분쇄기.

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