KR20060104532A

KR20060104532A - 전주도금을 이용한 전자파 차폐재의 제조방법 및 이에 의한전자파 차폐재

Info

Publication number: KR20060104532A
Application number: KR1020050026770A
Authority: KR
Inventors: 전상현; 윤여상
Original assignee: 엘에스전선 주식회사
Priority date: 2005-03-30
Filing date: 2005-03-30
Publication date: 2006-10-09

Abstract

본 발명은 전주도금을 이용한 전자파 차폐재의 제조방법 및 이에 의한 전자파 차폐재에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 도체로 이루어진 베이스판 및 상기 베이스판 상에 형성되는 절연 패턴부를 구비하는 전주도금 형틀을 제조하는 단계; 상기 전주도금 형틀을 도금액에 침전하여 도금시켜 상기 절연 패턴부 사이 공간에 메쉬층을 형성하는 단계; 고분자 필름의 일면에 접착제를 도포하는 단계; 상기 접착제가 도포된 고분자 필름을 상기 전주도금 형틀에 형성된 메쉬층 측에 접착시키는 단계; 상기 전주 도금 형틀을 분리시키는 단계;를 포함하는 전자파 차폐재의 제조방법이 개시된다. 이로써, 전체 공정이 단축되어 생산 경제성을 확보할 수 있으며, 전주도금형틀의 형상을 조절함으로써 메쉬층의 두께를 용이하게 조절할 수 있다.

전자파, 차폐, 플라즈마 디스플레이 패널, 전주도금

Description

전주도금을 이용한 전자파 차폐재의 제조방법 및 이에 의한 전자파 차폐재{Method for manufacturing elctrowave shielder using electroforming and electrowave shielder using the same}

본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술하는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.

도 1은 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널 장치를 개략적으로 도시하는 분해 사시도.

도 2는 종래 기술에 의한 전자파 차폐재를 도시하는 단면도.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 전자파 차폐재의 제조방법을 나타내는 흐름도.

도 4a 내지 도 4f는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 전자파 차폐재의 제조과정을 순차적으로 도시하는 단면도들.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

110...전주도금 형틀 111...베이스판

112...절연 패턴부 120...고분자 필름

130...접착층 140...메쉬층

150...흑화층

본 발명은 전자파 차폐재의 제조방법 및 이에 의한 전자파 차폐재에 관한 것으로써, 보다 상세하게는 디스플레이 장치에서 패널 전면에 설치되는 전자파 차폐재의 제조방법 및 이에 의한 전자파 차폐재에 관한 것이다.

플라즈마 디스플레이 패널 장치는 가스 방전 현상을 이용하여 화상을 표시하는 장치로써, 표시용량, 휘도, 콘트라스트, 잔상, 시야각 등의 각종 표시 능력이 우수하면서도, 대화면 구성이 가능하여 차세대 표시장치로 각광받고 있다. 이러한 플라즈마 디스플레이 패널 장치는 전극에 인가되는 직류 또는 교류전압에 의하여 전극 사이의 가스에서 방전이 발생하고 여기에 수반되는 자외선 방사에 의하여 형광체를 여기시켜 발광하게 된다.

도 1은 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널 장치를 도시하는 분해 사시도이다. 도 1을 참조하면, 플라즈마 디스플레이 패널 장치는 케이스(1), 상기 케이스(1)에 수납되는 인쇄회로기판(Printed Circuit Board:PCB)(2), PDP 패널 조립체(3), PDP 패널 조립체(3)의 전면에 설치되는 광학필터(4) 및 광학필터(4))의 전면 외곽부를 감싸면서 케이스(1)와 체결되는 커버(5)를 구비한다.

이러한 플라즈마 디스플레이 패널 장치는 플라즈마 방전을 위하여 고접압을 사용하기 때문에 인체에 유해하거나 다른 기기의 오작동을 일으킬 수 있는 전자파를 발생시킨다. 따라서 상기 광학필터(4)에는 전자파 차폐재를 구비한다.

이러한 전자파 차폐재는 크게 메쉬(mesh)방식과 도전막 방식으로 구분된다. 여기서 상기 메쉬방식은 일반적으로 도 2과 같이 구성된다. 도 2를 참조하면, 종래 기술에 다른 메쉬방식의 전자파 차폐재의 제조방법은 고분자 필름(20) 상에 투명한 접착층(30)을 이용하여 동박이 라미네이팅한 후 동박을 에칭하여 메쉬층(40)을 형성한다.

그러나 종래기술에 의한 전자파 차폐재 제조방법은 동박, 필름, 접착제의 제조, 라미네이팅, 에칭의 복잡한 공정을 거쳐야 하고, 동박의 약 90% 이상이 에칭에 의하여 소모되어 경제성이 떨어지는 단점이 있다. 또한 동박과 접촉하였던 접착제 면에 요철이 형성되어 투과도가 저하될 수 있는 바, 이를 해결하기 위해서 별도의 투명화처리가 요구되어 생산비가 증가하게 된다. 한편 상기 동박은 두께가 얇을수록 투과율 및 시야각이 넓어지는 장점이 있으나, 동박의 두께가 얇으면 종래동박의 제조 및 라미네이팅 공정 상에서 동박에 주름이 생기거나 파열될 수 있다. 따라서 동박의 두께를 얇게 제어하는 데는 한계가 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 제조공정이 단축되고, 메쉬층의 두께를 용이하게 조절할 수 있는 전자파 차폐재의 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

또한 이러한 방법에 의하여 제조된 전자파 차폐재를 제공하는 것을 그 목적 으로 하기도 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전자파 차폐재의 제조방법은 도체로 이루어진 베이스판 및 상기 베이스판 상에 형성되는 절연 패턴부를 구비하는 전주도금 형틀을 제조하는 단계; 상기 전주도금 형틀을 도금액에 침전하여 도금시켜 상기 절연 패턴부 사이 공간에 메쉬층을 형성하는 단계; 고분자 필름의 일면에 접착제를 도포하는 단계; 상기 접착제가 도포된 고분자 필름을 상기 전주도금 형틀에 형성된 메쉬층 측에 접착시키는 단계; 상기 전주 도금 형틀을 분리시키는 단계;를 포함한다.

바람직하게, 상기 전주도금 형틀을 분리하는 단계 이후에, 상기 메쉬층 상에 흑화층 형성 단계;를 더 포함할 수 있다. 여기서, 상기 흑화층을 형성하는 단계는 구리-코발트-철-니켈의 합금을 도금하는 공정으로 할 수 있다.

한편, 상기 베이스판은 표면이 부동태 처리된 스테인레스 스틸 또는 티타늄으로 이루어지는 것이 바람직하다. 또한, 상기 절연 패턴부는 실크 스크린 인쇄법을 이용하여 상기 베이스판의 일면에 형성될 수 있다.

여기서, 상기 도금액은 구리 도금액이며, 상기 메쉬층은 구리층으로 할 수 있다.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기의 방법으로 제조된 전자파 차폐재가 제시된다.

이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 전자파 차폐재의 제조방법을 나타내는 흐름도이며, 도 4a 내지 도 4f는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 전자파 차폐재의 제조공정을 순차적으로 도시하는 단면도들이다.

도 3를 참조하면, 본 실시예에 따른 전자파 차폐재의 제조방법은 우선 전주(電鑄)도금 형틀을 제조한다(S10). 전주도금 형틀은 후술하는 바와 같이 전자파 차페 전면부를 구성하는 메쉬층의 형태를 결정하는 것으로써 전주 도금 형틀의 두께 등을 조절하여 메쉬층의 두께도 용이하게 제어할 수 있다.

도 4a는 본 실시예에서 채택된 전주도금 형틀(110)을 도시하는 단면도이다. 도 4a를 참조하면, 상기 전주도금 형틀(110)은 베이스판(111) 및 베이스판(111) 상에 형성된 절연 패턴부(112)를 포함한다.

바람직하게, 상기 베이스판(111)은 스텐레스 스틸 또는 티타늄으로 이루어지며, 그 표면에는 부동태(不動態) 처리가 되어 있다. 부동태 처리란 표면에 극히 얇 은 산화막을 형성시켜 전주도금으로 형성된 메쉬층이 쉽게 박리될 수 있도록 하는 것이다.

상기 절연 패턴부(112)는 베이스판(111)의 일면에 형성되어 이후 전자파 차폐재의 표면 형상을 결정한다. 절연 패턴부(112)는 후술하는 바와 같이 전주도금에 영향을 받지 않도록 절연성 재질로 이루어지며, 그 평면의 형상이 격자모양, 벌집모양 등 원하는 형상에 따라 다양하게 패터닝될 수 있다. 바람직하게 절연 패턴부(112)는 실크 스크린 인쇄법에 의하여 베이스판(111)에 형성될 수 있다. 그러나 본 발명이 이러한 방법에 한정되는 것은 아니며 당업자에 의해 다양한 방법이 채택될 수 있다.

그 다음, 전주도금 형틀(110)에 도금을 하여 메쉬층(140)을 형성시킨다(S20). 도 4b는 메쉬층(140) 형성 공정을 도시하는 단면도이다. 도 4b를 참조하면, 전주도금 형틀(110)을 도금액에 침적시켜 일정 전류밀도로 통전시켜 도금함으로써, 전주도금 형틀(110)에 구비된 절연 패턴부(112)의 사이공간에 메쉬층(140)을 형성시킨다. 바람직하게 상기 도금액은 황산구리 및 황산을 포함하는 산성구리도금액으로 하여 메쉬층(140)이 구리로 구성할 수 있다. 그러나 본 발명이 이러한 도금액에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 목적내에서 전도성 차폐재의 메쉬층을 구성할 수 있는 다양한 전도성 물질이 채택될 수 있다.

그런 후 도 4c와 같이 별도로 마련된 고분자 필름(120)의 일면에 접착제를 도포하여 접착층(130)을 형성시킨다(S30).

상기 고분자 필름(120)은 디스플레이 장치의 투과율을 저하시키지 않도록 하 기 위하여 투명성 재질로 이루어지는 바 예컨대, PET 수지를 사용할 수 있다. 또한 상기 접착층(130)은 아크릴계 접착제를 사용할 수 있다. 그러나 본 발명이 이러한 재질에 한정되는 것은 아니며 고분자 필름(120)은 투명성이 있는 다양한 수지가 채택될 수 있으며, 접착층(130)은 후술하는 바와 같이 고분자 필름(120)과 메쉬층(140)을 접착시키는 접착력을 충분히 제공할 수 있는 다양한 소재가 선택될 수 있다.

이어서, 고분자 필름(120)을 전주도금 형틀(110)에 접착시킨다(S40). 보다 상세하게, 도 4 d를 참조하면 전주도금 형틀(110)에서 메쉬층(140)이 형성된 일면측으로, 접착층(130)을 이용하여 고분자 필름(120)을 접착시킨다. 이때 접착이 보다 효과적으로 이루어지게 하기 위하여 롤로 문지를 수 있다. 그 후 접착된 상태로 소정시간 예컨대, 24시간 정도 경화시킨다.

그 후, 상기 전주도금 형틀(110)을 분리시킨다(S50). 그러면 도 4e와 같이 고분자 필름(120) 상에 접착층(130)을 사이에 두고 메쉬층(140)이 부착된 형태의 전자파 차폐재가 완성된다.

바람직하게, 본 실시예에 따른 전자파 차폐부재의 제조방법은 도 4f와 같이 메쉬층(140)의 표면에 흑화층(150) 형성 단계를 포함한다(S60). 흑화층(150)은 외부로부터 입사된 광을 흡수하여 광반사 방지의 역할을 하는 것으로서 예컨대, 구리, 코발트, 철 및 니켈을 포함하는 도금액을 사용하여 전기도금하여 형성시킬 수 있다. 그러나 본 발명이 이러한 도금액에 한정되는 것은 아니며, 당업자에 의해 흑화층을 형성할 수 있는 다양한 도금액이 채택될 수 있다.

상기와 같은 과정을 거쳐 제조된 전자파 차폐재는 최종적으로 도 4f에 도시된 바와 같다. 도 4f를 참조하면, 고분자 필름(120), 고분자 필름(120) 상에 접착층(120)을 사이에 두고 부착된 메쉬층(140), 및 메쉬층(140)의 표면을 감싸도록 구성되는 흑화층(150)을 포함한다. 이에 대한 상세한 설명은 상술한 바와 중복되므로 생략한다.

이러한 전자파 차폐재는 플라즈마 디스플레이 패널 장치 등의 디스플레이 장치에서 패널 조립체의 전면에 설치되어 전자파를 차폐한다. 이로써, 전자파가 인체에 해를 끼치는 것을 방지하고 다른 전자기기들에 오작동을 유발하는 것을 방지한다.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.

이상에서의 설명에서와 같이, 본 발명에 따르면 메쉬형 전자파 차폐재의 제조공정에 있어서 에칭공정의 생략으로 전체 공정이 단축되어 생산 경제성을 확보할 수 있다. 또한 전주도금형틀의 형상을 조절함으로써 메쉬층의 전도성을 유지하는 한도에서 메쉬층의 두께를 용이하게 조절할 수 있어서 디스플레이 장치의 시야각을 확보할 수 있다.

Claims

도체로 이루어진 베이스판 및 상기 베이스판 상에 형성되는 절연 패턴부를 구비하는 전주도금 형틀을 제조하는 단계;

상기 전주도금 형틀을 도금액에 침전하여 도금시켜 상기 절연 패턴부 사이 공간에 메쉬층을 형성하는 단계;

고분자 필름의 일면에 접착제를 도포하는 단계;

상기 접착제가 도포된 고분자 필름을 상기 전주도금 형틀에 형성된 메쉬층 측에 접착시키는 단계;

상기 전주 도금 형틀을 분리시키는 단계;를 포함하는 전자파 차폐재의 제조방법.
제1항에 있어서,

상기 전주도금 형틀을 분리하는 단계 이후에, 상기 메쉬층 상에 흑화층 형성 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전자파 차폐재의 제조방법.
제2항에 있어서,

상기 흑화층을 형성하는 단계는 구리-코발트-철-니켈의 합금을 도금하는 공정인 것을 특징으로 하는 전자파 차폐재의 제조방법.
제1항에 있어서,

상기 베이스판은 표면이 부동태 처리된 스테인레스 스틸 또는 티타늄으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전자파 차폐재의 제조방법.
제1항에 있어서,

상기 절연 패턴부는 실크 스크린 인쇄법을 이용하여 상기 베이스판의 일면에 형성되는 것을 특징으로 하는 전자파 차폐재의 제조방법.
제1항에 있어서,

상기 도금액은 구리 도금액이며, 상기 메쉬층은 구리층인 것을 특징으로 하는 전자파 차폐재의 제조방법.
제1항 내지 제6항 중 선택된 어느 한 항의 방법에 의하여 제조된 전자파 차폐재.