KR20060070845A - 고점도의 반고형 화장료 조성물 및 그의 제조방법 - Google Patents

고점도의 반고형 화장료 조성물 및 그의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 만능혼합기를 이용하여 제조되는 고점도의 부드럽고 우수한 밀착력, 퍼짐성 및 지속성을 가지는 오일분산 제형의 화장료 조성물에 관한 것으로서, 에스테르계 오일, 에스테르계 오일과 상용성이 있는 실리콘 오일, 트리글리세라이드계 오일 또는 이들의 혼합물로 이루어진 오일베이스와 팽윤성을 가지는 점토성 광물 파우더(powder) 및 펄(pearl)을 함유함을 특징으로 한다.
화장료 조성물 * 오일베이스 * 만능혼합기 * 고함량 파우더 * 점성 * 점토성 광물 * 반고형

Description

고점도의 반고형 화장료 조성물 및 그의 제조방법{High viscous and semisolid cosmetic composition and the method of preparing the same}
본 발명은 만능혼합기를 이용하여 제조되는 고점도의 부드럽고 우수한 퍼짐성, 밀착력 및 지속성을 가지는 오일분산 제형의 화장료 조성물에 관한 것이다. 일반적으로 화장품에 있어서 파우더만을 사용한 분산타입 제품의 경우 밀착력 부족에 의한 가루날림, 깨짐 및 지속성 저하 등 많은 단점이 있으며, 오일분산 타입의 경우 오일을 사용함으로써 내수성, 발수성 및 화장의 지속성은 우수하나 사용감이 무겁고 색상발현이 어려우며 화장막이 두꺼워지는 단점이 있다. 이에, 사용감이 가볍고, 색감표현력 및 색상지속력이 우수한 파우더 제품에 대한 요구가 계속되고 있다. 따라서, 부드럽고 퍼짐성이 우수하며, 밀착력 및 지속성이 좋은 화장품을 개발하는 것이 필요하다.
이에, 본 발명자들은 상기의 문제점을 해결하기 위해 연구한 결과, 팽윤성을 가지는 광물 파우더와 판상 구조를 가지는 펄 안료를 함유하고 에스테르계 오일, 에스테르계 오일과 상용성이 있는 실리콘 오일, 또는 트리글리세라이드계 오일이 함유되어 촉감이 부드럽고 우수한 밀착력, 퍼짐성, 내수성 및 지속성을 가지며 점성이 있어 흘러내리지 않는 반고형의 화장료 조성물을 만능혼합기를 이용하여 제조할 수 있음을 밝혀내어, 본 발명을 완성하였다.
따라서, 본 발명의 목적은 팽윤성을 가지는 점토 광물 파우더와 판상 구조를 가지는 펄 안료를 함유하면서도 부드럽고 우수한 밀착력, 퍼짐성, 내수성 및 지속성을 가지며 제조공정이 단순한 고점도의 반고형 화장료 조성물을 제공하는 것이다.
상기한 본 발명의 목적, 그 외의 목적, 특징 및 장점은 하기 발명의 상세한 설명으로부터 당업자에게 명백하게 드러날 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은
에스테르계 오일, 상기 에스테르계 오일과 상용성이 있는 실리콘 오일, 및 트리글리세라이드계 오일로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 오일로 이루어진 오일베이스를 조성물 총 중량에 대하여 20 내지 50중량% 함유하고;
점토광물 파우더 및 펄 안료를 조성물 총 중량에 대하여 50 내지 80중량% 함유함을 특징으로 하는 반고형 화장료 조성물을 제공한다.
이하, 본 발명을 보다 상세히 설명한다.
상기의 고점도의 반고형 화장료 조성물이 본 발명에서 목적하는 효과인 우수한 사용감, 밀착력, 퍼짐성 및 지속성을 갖기 위해서는 조성물의 조성에 있어서 오일 베이스를 이루고 있는 오일의 함량과 종류의 선택이 중요하다.
상기 에스테르계 오일은 C12∼15 알킬 옥타노에이트(octanoate), 미리스틸 락테이트(myristyl lactate), 세틸 옥타노에이트(cetyl octanoate), 이소프로필 미리스테이트(isopropyl myristate), 옥틸도데실 미리스테이트(octyldodecyl myristate), 헥실 라우레이트(hexyl laurate), 디(c12-c13) 알킬 말레이트(di(c12-c13) alkyl malate), 미리스틸 락테이트(myristyl lactate), 옥틸도데실 스테아로일 스테아레이트(octyldodecyl stearoyl stearate), 디이소테아릴 말레이트(diisosteayl malate), 디글리세릴 트리이소스테아레이트(diglyceryl triisostearate)인 것이 바람직하고, 상기 실리콘 오일은 디메티콘(dimethicone), 페닐 트리메티콘(phenyl trimethicone), 디페닐 디메티콘(diphenyl dimethicone), 트리페닐 메티콘(triphenyl methicone)인 것이 바람직하며, 상기 트리글리세라이드계 오일은 글리세릴 트리옥타노에이트(glyceryl trioctanoate), 카프릴릭/카프릭 트리글리세라이드 (caprylic/capric triglyceride), 부틸렌 글리콜 디카프릴레이트/카프레이트(butylene glycol dicaprylate/caprate), 트리옥타노인(trioctanoin)인 것이 바람직하다. 또한, 적당한 점도와 우수한 사용성을 얻기 위해서 이들 중 2종 이상을 혼용하여 사용하는 것이 더욱 바람직하다.
상기 점토광물 파우더는 팽윤성을 가지는 탈크(talc), 마이카(mica), 세리사이트(sericite), 카올린(kaolin)인 것이 바람직하다.
상기 펄 안료는 층상구조를 가지는 티탄에이티드 마이카(titanated mica), 마이카 티타늄 디옥사이드(mica(and) titanium dioxides)인 것이 바람직하다.
본 발명의 오일베이스에 포함된 오일들은 팽윤성 및 층상구조를 가지는 점토 광물 파우더의 층 사이에 스며들어 화장료 조성물을 고점도의 반고형 상태로 유지시킨다. 따라서, 본 발명에 따른 고점도의 반고형 상태의 제형을 유지하기 위해서는 조성물 총 중량에 대하여 기존의 오일 함량인 5~10중량%보다 많은 20중량% 이상의 오일베이스를 사용하여 점토 광물 파우더 및 펄 안료의 오일 흡유량과 비슷한 오일베이스 함량이 존재하도록 하여야 한다. 따라서 본 발명의 조성에 있어서, 오일베이스의 함량은 조성물의 총 중량에 대하여 20 내지 50중량%가 바람직하다.
만일 오일베이스의 함량이 총 중량에 대하여 20중량% 미만이라면 기존 파우더타입과 유사한 제형이 만들어지게 되므로 펄의 밀착력과 지속력이 떨어질 뿐만 아니라 색상지속력 또한 저하되고, 50중량%를 초과한다면 오일분산타입과 같은 제형으로 만들어지게 되어 펄의 밀착력은 좋아지나 시간이 지남에 따라 오일이 주름사이에 모여들게 되어 펄이 뭉치는 현상이 일어나며, 제형이 슬러리(slurry)상으로 변하게 되거나 유동성이 있는 액체상태로 제형이 제조되어 반고형 상태를 벗어나게 된다.
점토 광물 파우더 및 펄 안료의 함량은 조성물의 총 중량에 대하여 50 내지80중량%가 바람직하다. 만일 점토 광물 파우더 및 펄 안료의 함량이 50중량% 미만이라면 상대적으로 제형 내의 오일 함량이 많아져 도포시 화장료 조성물의 밀착상태가 불안정해져서 눈가에 번짐 현상이 심해지고, 80중량%를 초과한다면 파우더만을 사용한 분산타입의 제품과 동일한 제형이므로 밀착력이 떨어지고 발림성 및 지속성이 저하되어 고점도 반고형의 제형을 나타내기 어렵기 때문이다.
점토 광물 파우더와 펄 안료 각각의 함량에 있어서는, 펄 함량에 따라 다양한 펄감을 표현할 수 있기 때문에 전체 조성물 중량의 50 내지 80 중량%내에서 점토 광물 파우더와 펄 안료의 비율을 선택하여 사용할 수 있다.
본 발명에 따른 반고형 화장료 조성물의 경도는 경도기(모델명: ASKER type C1L)로 측정했을 때 5~45를 나타낸다.
본 발명의 제법은 상기 오일베이스와 점토 광물 파우더 및 펄 안료를 만능 혼합기를 이용하여 실온에서 충분히 섞어주는 것이다. 만능혼합기를 이용할 경우 기존의 혼합기에서 나타나는 혼합 후 펄감 저하를 방지할 수 있으며 파우더 내에 균일한 오일 분산이 가능하다.
본 발명에 따른 고점도의 반고형 화장료 조성물은 통상의 제형을 가질 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 조성물은 아이 섀도우베이스, 프라이머, 메이크업 하이라이터, 블러셔, 아이 메이크업베이스, 메이크업 베이스, 및 화운데이션 등으로 제형화 될 수 있다. 이들 각 제형의 조성물은 그 제형의 제제화에 필요하고 적절한 각종의 기제와 첨가물을 함유할 수 있으며, 이들 성분의 종류와 양은 당업자에 의해 용이하게 선정될 수 있다.
이하, 실시예 및 시험예를 들어 본 발명의 구성 및 작용효과를 보다 상세히 설명한다. 실시예들은 본 발명의 구성에 대한 이해를 돕기 위하여 예시된 것으로, 본 발명이 이들 실시 예들에 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1]
성분 함량(중량%)
1. 헥실 라우레이트(hexyl laurate) 25.0
2. 디이소스테아릴 말레이트 (diisostearyl malate) 5.0
3. 점토광물 파우더 및 펄 안료 70.0
고점성의 반고형 화장료 조성물 제조를 위해서, 우선 실온에서 상기 성분 1,2를 아지믹서로 충분히 교반하여 혼합하였다. 그 후 실온에서 상기 혼합된 내용물을 상기 성분 3에 첨가하여 만능혼합기로 충분히 혼합하였다.
[실시예 2]
성분 함량(중량%)
1. 헥실 라우레이트(hexyl laurate) 15.0
2. 스쿠알렌(squalane) 15.0
3. 점토광물 파우더 및 펄 안료 70.0
고점성의 반고형 화장료 조성물 제조를 위해서, 우선 실온에서 상기 성분 1,2를 아지믹서로 충분히 교반하여 혼합하였다. 그 후 실온에서 상기 혼합된 내용물을 상기 성분 3에 첨가하여 만능혼합기로 충분히 혼합하였다.
[실시예 3]
성분 함량(중량%)
1. 헥실 라우레이트(hexyl laurate) 15.0
2. 페닐 트리메티콘 (Phenyl trimethicone) 15.0
3. 점토광물 파우더 및 펄 안료 70.0
고점성의 반고형 화장료 조성물 제조를 위해서, 우선 실온에서 상기 성분 1,2를 아지믹서로 충분히 교반하여 혼합하였다. 그 후 실온에서 상기 혼합된 내용물을 상기 성분 3에 첨가하여 만능혼합기로 충분히 혼합하였다.
[실시예 4]
성분 함량(중량%)
1. 헥실 라우레이트(hexyl laurate) 25.0
2. 카프릴릭/카프릭 트리글리세라이드 (caprylic/capric triglyceride) 5.0
3. 점토광물 파우더 및 펄 안료 70.0
고점성의 반고형 화장료 조성물 제조를 위해서, 우선 실온에서 상기 성분 1,2를 아지믹서로 충분히 교반하여 혼합하였다. 그 후 실온에서 상기 혼합된 내용물을 상기 성분 3에 첨가하여 만능혼합기로 충분히 혼합하였다.
상기 실시예1~4에서 사용한 만능혼합기는 일본의 Shinagawa Machinery Works co. LTD 제품으로 모델(model)명은 110DM-rr이고 고점도 내용물을 혼합하는데 적당한 기기이다.
[비교예 1] 파우더 조성물 1
성분 함량(중량%)
1. 결합제 (binder) 10.0
2. 점토광물 파우더 및 펄 안료 90.0
상기 성분 1,2를 혼합기로 충분히 혼합하였다.
[비교예 2] 파우더 조성물 2
성분 함량(중량%)
1. 결합제 (binder) 50.0
2. 점토광물 파우더 및 펄 안료 50.0
상기 성분 1,2를 혼합기로 충분히 혼합하였다.
[시험예 1] 안정도, 내수성, 퍼짐성 및 밀착력 평가
상기 실시예 1~4및 비교에1,2의 안정도, 내수성, 퍼짐성 및 밀착력을 비교평가하여, 그 결과는 표 1에 나타내었다.
구분 안정도 내수성 퍼짐성 밀착력
실시예 1 안정
실시예 2 안정
실시예 3 안정
실시예 4 안정
비교예 1 안정
비교예 2 불안정
※ 평가
◎ : 매우 우수 ○ : 우수 △ : 보통 × : 나쁨 ×× : 매우 나쁨
※ 평가방법
1) 안정도 : 37℃ 항온에서 보관하여 시간의 경과에 따른 오일의 분리를 관찰하였다.
2) 내수성 : 10㎠ 유리판에 시료 2g을 균일하게 도포한 후, 2시간동안 저수조에 넣었다 꺼낸 후, 남은 시료량을 상대 평가하였다.
3) 퍼짐성 : 프릭션 아날라이져(Friction analyzer)를 사용하여 마찰계수를 측정한 후, 3이상은 나쁨, 2∼3은 보통, 1.5∼2는 우수, 1.5 미만은 매우 우수로 판정하였다.
4) 밀착력 : 10㎠ 인공피부에 시료 0.1g을 균일하게 도포한 후, 테이프를 이용하여 붙였다 떼어낸 후, 남은 시료량을 상대 평가하였다.
표 1에서 알 수 있는 바와 같이, 에스테르계 오일로 이루어진 오일 베이스를 함유하는 실시예 1, 2 및 에스테르계 오일 및 트리글리세라이드계 오일로 이루어진 오일베이스를 함유한 실시예 4가 안정도 및 밀착력에서 비교예들보다 우수함을 알 수 있고, 에스테르계 오일과 에스테르계와 상용성이 있는 실리콘 오일로 이루어진 오일 베이스를 함유한 실시예 3은 다른 비교예들보다 우수한 퍼짐성을 갖는다는 것을 알 수 있다.
[시험예 2] 사용감 평가
사용감을 평가하기 위하여, 상기 실시예 2와 비교예 1, 2의 화장료를 20대 여성 소비자 30명을 대상으로 10일간 사용하게 한 후 품질을 비교하게 하였다. 그 결과를 표 2에 나타내었다.
구분 실시예 2 비교예 1 비교예 2
퍼 짐 성 4 4 5
밀 착 감 5 4 5
사 용 감 4 3 3
색상지속성 5 3 4
색감표현력 5 4 3
화장 마무리감 5 4 4
※ 평가
1 : 매우 나쁨, 2 : 나쁨, 3 : 보통, 4 : 좋음, 5 : 매우 좋음
상기 표 2에서 확인된 바와 같이, 소비자 테스트에서는 소비자를 대상으로 실시예 2 및 비교예 1, 2를 직접 피부에 도포하였을 때, 본 발명에 의한 실시예 2가 기존방법에 의한 비교예들보다 우수한 사용감, 마무리감, 밀착력 및 색감표현력을 가지며 특히 지속성에서는 기존 비교예 1번에 비해 약 2배정도의 효과를 나타냄을 확인할 수 있었다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 만능혼합기를 이용하여 제조한 고함량의 파우더를 함유한 고점도의 반고형 화장료 조성물은 제조공정이 단순하며, 사용감, 퍼짐성, 내수성, 밀착력 및 지속성이 우수하다.
따라서, 본 발명은 만능혼합기를 이용하여 제조한 고함량의 파우더와 펄을 함유하면서도 사용감, 퍼짐성, 내수성, 밀착력 및 지속성이 우수하며, 제조공정이 단순한 고점도의 반고형 화장료 조성물을 제공할 수 있다.

Claims (10)

  1. 에스테르계 오일, 상기 에스테르계 오일과 상용성이 있는 실리콘 오일, 및 트리글리세라이드계 오일로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 오일로 이루어진 오일베이스를 조성물 총 중량에 대하여 20 내지 50중량% 함유하고;
    점토광물 파우더 및 펄 안료를 조성물 총 중량에 대하여 50 내지 80중량% 함유함을 특징으로 하는 반고형 화장료 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 상기 에스테르계 오일은 C12∼15 알킬 옥타노에이트(octanoate), 미리스틸 락테이트(myristyl lactate), 세틸 옥타노에이트(cetyl octanoate), 이소프로필 미리스테이트(isopropyl myristate), 옥틸도데실 미리스테이트(octyldodecyl myristate), 헥실 라우레이트(hexyl laurate), 디(c12-c13) 알킬 말레이트(di(c12-c13) alkyl malate), 미리스틸 락테이트(myristyl lactate), 옥틸도데실 스테아로일 스테아레이트(octyldodecyl stearoyl stearate), 디이소테아릴 말레이트(diisosteayl malate), 디글리세릴 트리이소테아레이트(diglyceryl triisostearate)로 이루어진 군에서 선택되는 것인 반고형 화장료 조성물.
  3. 제1항에 있어서, 상기 실리콘 오일은 디메티콘(dimethicone), 페닐 트리메티콘(phenyl trimethicone), 디페닐 디메티콘(diphenyl dimethicone), 트리페닐 메티 콘(triphenyl methicone)로 이루어진 군에서 선택되는 것인 반고형 화장료 조성물.
  4. 제1항에 있어서, 상기 트리글리세라이드계 오일은 글리세릴 트리옥타노에이트(glyceryl trioctanoate), 카프릴릭/카프릭 트리글리세라이드 (caprylic/capric triglyceride), 부틸렌 글리콜 디카프릴레이트/카프레이트(butylene glycol dicaprylate/caprate), 트리옥타노인(trioctanoin)으로 이루어진 군에서 선택되는 것인 반고형 화장료 조성물.
  5. 제1항에 있어서, 상기 점토광물 파우더는 팽윤성을 가지는 탈크(talc), 마이카(mica), 세리사이트(sericite), 카올린(kaolin)으로 이루어진 군에서 선택되는 것인 반고형 화장료 조성물.
  6. 제1항에 있어서,상기 펄 안료는 층상구조를 가지는 티탄에이티드 마이카(titanated mica), 마이카 티타늄 디옥사이드(mica(and) titanium dioxides)로 이루어진 군에서 선택되는 것인 반고형 화장료 조성물.
  7. 제1항에 있어서,상기 조성물은 경도기(모델명: ASKER type C1L)로 측정시5~45의 경도를 나타내는 고점도임을 특징으로 하는 반고형 화장료 조성물.
  8. 제1항에 있어서, 상기 조성물은 아이 메이크업 제형임을 특징으로 하는 반고 형 화장료 조성물
  9. 1) 에스테르계 오일, 상기 에스테르계 오일과 상용성이 있는 실리콘 오일, 및 트리글리세라이드계 오일로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 오일로 이루어진 오일베이스를 조성물 총 중량에 대하여 20 내지 50중량% 혼합하는 단계;
    2) 점토광물 파우더 및 펄 안료를 조성물 총 중랑에 대하여 50 내지 80중량% 혼합하는 단계;
    3) 상기 1)단계의 혼합물을 2)단계의 혼합물에 첨가하면서 만능혼합기로 혼합하여 제조하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 반고형 화장료 조성물의 제조방법.
  10. 제7항에 있어서, 상기 3)단계에서 오일베이스에 포함된 오일이 점토광물 파우더와 펄 안료로 스며들어 고점도의 반고형 상태를 유지시킴을 특징으로 하는 반고형 화장료 조성물의 제조방법.
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