KR20210009125A - 유분산 아이 메이크업 화장료 조성물 - Google Patents

유분산 아이 메이크업 화장료 조성물 Download PDF

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Abstract

본 발명은 실리케이트계 필름형성제 및 실세스퀴옥산계 필름형성제를 포함하는 아이메이크업용 화장료 조성물로, 상기 실리케이트계 필름형성제 및 실세스퀴옥산계 필름형성제는 1:1 내지 30:1의 중량비로 혼합되는 것을 특징으로 하는, 아이메이크업용 화장료 조성물에 관한 것이다. 일 양상에 따른 화장료 조성물은 내수성, 내유성 및 마찰지속성이 우수한 것을 특징으로 한다.

Description

유분산 아이 메이크업 화장료 조성물 {Oil-dispersed cosmetic composition for eye make-up}
본 발명은 유분산 아이 메이크업 화장료 조성물에 관한 것이다.
여름철 고온 다습한 외부 환경 요인 때문에 물과 땀에 강한 메이크업 화장품을 선호하는 현상이 두드러졌다. 특히 아이메이크업 화장품은 눈매를 또렷하게 강조하는데 도움을 주는 목적으로 사용하기 때문에, 화장 효과를 오래 유지할 수 있는 아이메이크업 화장품 개발이 요구되고 있다.
지속성이 높은 액상 아이메이크업 조성물을 만들기 위해 일반적으로 필름형성제를 사용한다. 수분산 제형의 경우 아크릴레이트계 공중합체 등을 사용하여 유분이나 피지에 대한 지속성 및 내수성을 부여하지만, 제형상에 물을 함유하고 있어 내수성을 향상시키는데 한계가 있다. 반면, 유분산 제형의 경우 물을 함유하고 있지 않기 때문에 내수성에 강하며 필름형성제를 사용하여 유분이나 피지에 대한 지속성을 개선할 수 있다.
이에 따라, 내수성, 내유성, 마찰지속성이 높은 유분산 아이메이크업 화장료 조성물 개발의 필요성이 높아지고 있다.
한국공개특허 제2018-0074791호
본 발명은 내수성, 내유성, 및 마찰지속성이 우수한 실리케이트계 필름형성제 및 실세스퀴옥산계 필름형성제를 포함하는 아이메이크업용 화장료 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
그러나 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 과제에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명은 실리케이트계 필름형성제 및 실세스퀴옥산계 필름형성제를 포함하는 아이메이크업용 화장료 조성물로, 상기 실리케이트계 필름형성제 및 실세스퀴옥산계 필름형성제는 1:1 내지 30:1의 중량비로 혼합되는 것을 특징으로 하는, 아이메이크업용 화장료 조성물을 제공한다.
본 발명의 일구현예로, 상기 조성물은 점증제를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또다른 구현예로, 상기 조성물 100 중량%에 대하여, 상기 실리케이트계 필름형성제를 5 내지 30 중량% 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또다른 구현예로, 상기 조성물 100 중량%에 대하여, 상기 실세스퀴옥산계 필름형성제를 1 내지 15 중량% 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또다른 구현예로, 상기 점증제는 디스테아디모늄헥토라이트, 프로필렌카보네이트, 덱스트린팔미테이트/에칠헥사노에이트, 및 폴리에칠렌으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또다른 구현예로, 상기 점증제는 디스테아디모늄헥토라이트 0.5 내지 1.5 중량%, 프로필렌카보네이트 0.2 내지 0.6 중량%, 덱스트린팔미테이트/에칠헥사노에이트 1 내지 3 중량%, 및 폴리에칠렌 2 내지 4 중량%을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또다른 구현예로, 상기 조성물은 실리케이트계 필름형성제 5 내지 30 중량%, 실세스퀴옥산계 필름형성제 1 내지 15 중량%, 점증제 0.5 내지 10 중량%, 색소 20 내지 40 중량%, 방부제 0.1 내지 3 중량% 및 잔부의 휘발성 오일을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또다른 구현예로, 상기 실리케이트계 필름형성제는 트리메틸실록시실리케이트(Trimethylsiloxysilicate), 페닐프로필디메틸실록시실리케이트(Phenylpropyldimethylsiloxysilicate), 트리메틸실록시실리케이트/디메치콘 크로스 폴리머(Trimethylsiloxysilicate/Dimethicone Crosspolymer) 및 디메치콘/비닐트리메틸실록시실리케이트 크로스 폴리머(Dimethicone/Vinyltrimethylsiloxysilicate Crosspolymer)로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또다른 구현예로, 상기 실세스퀴옥산계 필름형성제는 폴리페닐실세스퀴옥산(Polyphenylsilsesquioxane), 폴리프로필실세스퀴옥산(Polypropylsilsesquioxane) 및 디메치콘/실세스퀴옥산 코폴리머(Dimethicone/Silsesquioxane Copolymer) 로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또다른 구현예로, 상기 아이메이크업용 화장료 조성물은 유분산형 또는 유중수형인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또다른 구현예로, 상기 아이메이크업용 화장료 조성물은 아이라이너, 아이브로우, 및 아이섀도우로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상의 제형을 가지는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 필름형성제인 트리메칠실록시실리케이트과 폴리프로필실세스퀴옥산의 혼합물을 포함하는 아이메이크업 화장료 조성물에 관한 것으로서, 내수성, 내유성 및 마찰 지속력이 우수한 효과가 있다.
본 발명자들은 내수성, 내유성, 및 마찰지속성이 동시에 우수한 유분산 아이메이크업 화장료 조성물을 제공하고자 하였다.
이에 본 발명자들은 상기와 같이 유분산 화장료 조성물에 실리케이트계 필름형성제와 실세스퀴옥산계 필름형성제를 조합할 경우, 상기 화장료 조성물을 이용하여 내수성, 내유성, 및 마찰지속성 효과가 우수한 아이라이너를 제조할 수 있다는 것을 확인하여, 본 발명을 완성하였다.
따라서, 본 발명은 실리케이트계 필름형성제 및 실세스퀴옥산계 필름형성제를 포함하는 아이메이크업용 화장료 조성물을 제공한다.
본 발명은 상기와 같이 2종의 필름형성제를 함께 포함하는 것을 특징으로 하는 것이다. 필름형성제로서 실리케이트계 필름형성제만을 사용하는 경우 유연성이 떨어져 발림성이 저하된다. 또한, 도포 후 마르고 나면 제형이 딱딱하게 굳어서 마찰 시 가루처럼 떨어지는 문제가 생길 수 있다. 한편, 실세스퀴옥산계 필름형성제만을 사용하는 경우 끈적임이 심하거나 사용감이 떨어지는 문제가 발생할 수 있다. 따라서 트리메칠실록시실리케이트 및 폴리프로필실세스퀴옥산을 함께 적용함으로써 유연한 사용감과 마찰 지속력이 우수한 제형을 형성하도록 하는 것이다.
본 발명에서 상기 실리케이트계 필름형성제 및 실세스퀴옥산계 필름형성제는 1:1 내지 30:1의 중량비로 혼합되는 것을 특징으로 한다. 상기 실세스퀴옥산계 필름형성제 1 중량부에 대하여, 실리케이트계 필름형성제가 1 중량부 미만으로 포함될 경우 밀착력 및 지속성이 떨어질 수 있고, 30 중량부를 초과하여 포함될 경우 도포시 끈적임이 심하고 건조 후 눈가가 당기는 현상이 나타날 수 있다. 바람직하게는 4:1 내지 25:1의 중량비로 혼합될 수 있다.
본 발명의 일구현예로, 화장료 조성물은 실리케이트계 필름형성제를 5~30중량% 포함할 수 있고, 실세스퀴옥산계 필름형성제를 1~15중량% 포함할 수 있다.
상기 실리케이트계 필름형성제의 함량이 5중량% 미만인 경우 피막감이 떨어지며 지속력 및 밀착력이 낮게 나타나고, 30중량%를 초과하는 경우 건조 후 가루짐이 심하거나 안정도가 떨어질 우려가 있어하여 바람직하지 않다. 바람직하게는, 10~30중량%, 보다 바람직하게 15~25중량%로 포함될 수 있다.
상기 실세스퀴옥산계 필름형성제의 함량이 1중량% 미만인 경우 피막감이 떨어지며 지속력 및 밀착력이 낮고, 15중량% 를 초과하는 경우 끈적임이 심하거나 사용감이 떨어질 우려가 있어하여 바람직하지 않다. 바람직하게는, 1~10중량%, 보다 바람직하게 2~7중량%로 포함될 수 있다
이때, 상기 실리케이트계 필름형성제 및 실세스퀴옥산계 필름형성제의 총 함량은 전체 조성물의 중량 대비 10~45 중량%일 수 있다. 상기 범위를 벗어나는 경우, 필름형성제의 양이 지나치게 적어 마찰력 및 밀착력이 떨어지거나, 필름형성제의 양이 지나치게 많아 끈적임 정도가 심하다는 문제점이 발생할 수 있다.
상기 실리케이트계 필름형성제는 트리메틸실록시실리케이트(Trimethylsiloxysilicate), 페닐프로필디메틸실록시실리케이트(Phenylpropyldimethylsiloxysilicate), 트리메틸실록시실리케이트/디메치콘 크로스 폴리머(Trimethylsiloxysilicate/Dimethicone Crosspolymer) 및 디메치콘/비닐트리메틸실록시실리케이트 크로스 폴리머(Dimethicone/Vinyltrimethylsiloxysilicate Crosspolymer)로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상일 수 있다.
상기 실세스퀴옥산계 필름형성제는 폴리페닐실세스퀴옥산(Polyphenylsilsesquioxane), 폴리프로필실세스퀴옥산(Polypropylsilsesquioxane) 및 디메치콘/실세스퀴옥산 코폴리머(Dimethicone/Silsesquioxane Copolymer)로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상일 수 있다.
본 발명의 조성물은, 점증제를 더 포함할 수 있다. 점증제는 헥토라이트 점토, 덱스트린 팔미테이트/에틸헥사노에이트(Dextrin Palmitate/Ethylhexanoate) 및 유용성 폴리머로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종의 점증제를 단독 사용하거나 또는 2종 이상의 점증제를 혼합 사용한다.
또한 상기 헥토라이트 점토 점증제로는 스테아랄코늄헥토라이트, 디스테아디모늄헥토라이트, 쿼터늄-18헥토라이트로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상일 수 있다.
또한 상기 유용성 폴리머 점증제로는 에칠렌/프로필렌코폴리머, 폴리실리콘-11, 비스-스테아릴 에틸렌디아민/네오펜틸 글라이콜/스테아릴 하이드로제네이티드 다이머 디리노에이트 코폴리머, 에틸렌디아민/하이드로제네이티드 다이머 디리노에이트 코폴리머 디리노에이트 코폴리머 비스-디-C14-18 알킬 아마이드, 하이드로제네이티드스타이렌/이소프렌코폴리머로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상일 수 있다.
보다 바람직하게는 상기 점증제로 디스테아디모늄헥토라이트, 프로필렌카보네이트, 덱스트린팔미테이트/에칠헥사노에이트, 및 폴리에칠렌으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는 것일 수 있다. 상기 점증제는 0.5 내지 10 중량% 포함되는 것이며, 0.5 중량% 미만으로 포함되면 점증이 되지 않아 사용감이 묽을 수 있고, 10 중량%를 초과할 경우 점도가 높아 발림성이 저하되고 경시변화가 크게 나타날 수 있다.
가장 바람직하게는 본 발명의 실시예와 같이, 상기 점증제는 디스테아디모늄헥토라이트 0.5 내지 1.5 중량%, 프로필렌카보네이트 0.2 내지 0.6 중량%, 덱스트린팔미테이트/에칠헥사노에이트 1 내지 3 중량%, 및 폴리에칠렌 2 내지 4 중량%을 포함하는 것을 사용하는 것이, 제형의 안정성 및 사용감 면에서 가장 유리하다.
본 발명의 다른 구현예로, 상기 조성물은 실리케이트계 필름형성제 5 내지 30 중량%, 실세스퀴옥산계 필름형성제 1 내지 15 중량%, 점증제 0.5 내지 10 중량%, 색소 20 내지 40 중량%, 방부제 0.1 내지 3 중량% 및 잔부의 휘발성 오일을 포함할 수 있다. 본 발명의 실시예에서는 상기와 같은 범위의 성분을 포함하는 아이라이너에 우수한 내수성, 내유성 및 마찰지속력이 확인되었다.
상기 휘발성 오일은 휘발성 탄화수소 오일로서, 예를 들어, 탄소 수가 8~16인 분자형태의 알칸으로 이소데칸, 이소도데칸, 이소헥사데칸 등을 사용할 수 있고, 상기 색소는 유기색소, 무기색소, 동물 및 식물성 천연색소, 백색안료, 염료, 무기안료, 유기안료, 레이크색소, 펄, 기타 착색 안료로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 이용할 수 있다. 상기 탄화수소 오일, 색소 및 방부제는 통상의 물질을 구입하여 사용할 수 있다.
본 발명의 아이메이크업 화장료 조성물은 유분산형 또는 유중수형인 것으로, 리퀴드 아이라이너, 아이브로우, 또는 아이섀도우의 제형을 가질 수 있다. 통상적으로 수분산 타입의 경우, 물을 포함하고 있어서 내수성을 향상시키는데 한계가 있다. 그러나, 본 발명의 구현예에 따른 리퀴드 타입의 아이메이크업 화장료 조성물은 필름형성제를 포함하여 밀착력 및 마찰지속성이 우수하고, 물이나 유분에 쉽게 지워지지 않는 장점을 갖는다.
또한, 본 발명의 아이메이크업용 화장료 조성물은 혼합체질, 왁스 및 계면활성제로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 더 포함할 수 있다. 상기 혼합체질, 왁스, 및 계면활성제는 통상의 물질을 구입하여 사용할 수 있다.
본 발명의 화장료 조성물은, a) 유상부에 피막형성제를 혼합하여 교반하는 단계; b) 유상부에 점증제를 혼합하여 교반하는 단계; 및 c) 색소를 혼합하여 교반하는 단계를 포함하는 제조방법을 통해 제조되는 것이다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로서, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 자명할 것이다.
실시예 1 및 비교예 1~3. 필름형성제 1(트리메칠실록시실리케이트)를 포함하는 화장료 조성물의 제조
필름형성제인 트리메칠실록시실리케이트의 함량을 달리하여 필름형성제를 포함하는 화장료 조성물을 제조하였다. 하기 표 1에 액상 아이라이너 조성물의 구성 성분 및 조성을 나타내었으며, 하기의 제조방법에 따라 아이라이너를 제조하였다.
　 성분(함량 단위: 중량%) 비교예1 비교예2 실시예1 비교예3
1 휘발성 오일 to 100 to 100 to 100 to 100
2 트리메칠실록시실리케이트 - 10 20 30
3 색소 30 30 30 30
4 방부제 적량 적량 적량 적량
(휘발성 오일 : 이소도데칸, 색소 : 흑색산화철(CI 77499), 마이카, 방부제 : 페녹시에탄올)
<제조방법>
1) 성분 2를 휘발성 오일에 80~90℃로 가열하면서 용해시켰다
2) 상기 1)에 3을 넣어 80~90℃에서 교반하였다.
3) 상기 2)를 30℃로 냉각한 후 4을 넣어 교반하였다.
실험예 1. 밀찰력 및 사용감에 대한 비교
상기 제조한 비교예 1~3 및 실시예 1을 20~40세 여성을 대상으로 사용하도록 하여 밀찰력 및 사용감을 비교하도록 하였다. 20명의 피 시험자로 하여금 아래와 같은 기준에 따라 평가하게 한 후 0~5의 점수를 부여하도록 하고 점수들을 평균 내었다. 그 결과는 하기 표 2에 나타내었다.
- 사용감에 대한 평가 기준
1: 매우 나쁨, 2: 나쁨, 3: 보통, 4: 좋음, 5: 매우 좋음
　 비교예1 비교예2 실시예1 비교예3
밀착력 1.5 2.2 3.8 4.1
사용감 1.5 2.6 3.1 2.3
상기 표 2에서 나타낸 바와 같이, 실시예 1은 밀착력이 양호하고 사용감이 가장 좋았다.
반면, 비교예 1, 2의 경우 사용감이 묽고, 피부에 밀착되는 정도가 낮았으며, 비교예 3은 밀착력이 좋으나 끈적임이 심하고 점도가 높아 사용감이 좋지 않았다.
실시예 2 및 비교예 4~6. 필름형성제 1 및 필름형성제 2(폴리프로필실세스퀴옥산)의 혼합물을 포함하는 화장료 조성물의 제조
상기 실시예 1의 제형은 밀착력이 양호하였으나 건조 후 제형 표면이 갈라지거나 가루져서 떨어지는 문제점이 발견되었다. 이를 보완하기 위해 유연한 피막감 및 사용감을 주는 폴리프로필실세스퀴옥산을 필름형성제로 첨가하여 화장료 조성물을 제조하였다. 이때, 폴리프로필실세스퀴옥산의 함량을 달리하여 필름형성제의 혼합물을 포함하는 화장료 조성물을 제조하였다. 하기 표 3에 액상 아이라이너 조성물의 구성 성분 및 조성을 나타내었으며, 하기의 제조방법에 따라 아이라이너를 제조하였다.
　 성분(함량 단위: 중량%) 비교예4 실시예2 비교예5 비교예6
1 휘발성 오일 to 100 to 100 to 100 to 100
2 트리메칠실록시실리케이트 20 20 20 20
3 폴리프로필실세스퀴옥산 2 5 10 15
4 색소 30 30 30 30
5 방부제 적량 적량 적량 적량
<제조방법>
1) 성분 2, 3을 각각 휘발성 오일에 80~90℃로 가열하면서 용해시켰다
2) 상기 1)을 혼합한 뒤, 4를 넣어 80~90℃에서 교반하였다.
3) 상기 2)를 30℃로 냉각한 후 5를 넣어 교반하였다.
실험예 2. 마찰력, 밀착력 및 사용감 평가
상기 제조한 비교예 4~6 및 실시예 2을 20~40세 여성을 대상으로 사용하도록 하여 마찰력, 밀찰력 및 사용감을 비교하도록 하였다. 20명의 피 시험자로 하여금 아래와 같은 기준에 따라 평가하게 한 후 0~5의 점수를 부여하도록 하고 점수들을 평균 내었다. 그 결과는 하기 표 2에 나타내었다.
- 사용감에 대한 평가 기준
1: 매우 나쁨, 2: 나쁨, 3: 보통, 4: 좋음, 5: 매우 좋음
　 비교예4 실시예2 비교예5 비교예6
마찰력 및 밀착력 4.1 4.5 4.6 4.4
사용감 3.1 3.4 3.0 2.2
상기 표 4에서 보는 바와 같이, 실시예 2는 밀착력이 우수하였다. 또한, 건조 후 마찰을 주었을 때, 가루지거나 조각 조각 떨어지는 탈리 현상이 거의 나타나지 않았다.
반면, 비교예 5, 6은 마찰력 및 밀착력이 양호하였으나, 실시예 2에 비하여 끈적임 정도가 심하였고 건조가 느렸다.
실시예 3 및 비교예 7, 8. 필름형성제 혼합물 및 점증제 1 (디스테아디암모늄헥토라이트, 프로필렌카보네이트)를 포함하는 화장료 조성물의 제조
상기 실시예 2의 제형은 제형이 묽고 상온에서 색소가 분리되는 문제점이 발견되어 이를 보완하기 위해 디스테아디모늄헥토라이트 및 프로필렌카보네이트의 혼합물을 점증제로 더 첨가하여 화장료 조성물을 제조하였다. 이 때, 점증제의 함량을 달리하여 피막형성제 혼합물 및 점증제를 포함하는 화장료 조성물을 제조하였다. 하기 표 5에 액상 아이라이너 조성물의 구성 성분 및 조성을 나타내었으며, 하기의 제조방법에 따라 아이라이너를 제조하였다.
　 성분(함량 단위: 중량%) 비교예7 실시예3 비교예8
1 휘발성 오일 to 100 to 100 to 100
2 트리메칠실록시실리케이트 20 20 20
3 폴리프로필실세스퀴옥산 5 5 5
4 디스테아디모늄헥토라이트 0.5 1 1.5
5 프로필렌카보네이트 0.15 0.3 0.45
6 색소 30 30 30
7 방부제 적량 적량 적량
<제조방법>
1) 성분 2, 3을 휘발성 오일에 80~90℃로 가열하면서 용해시켰다
2) 성분 4를 상온에서 휘발성 오일에 용해한 뒤, 5를 첨가하여 교반하였다.
3) 상기 1), 2)를 혼합한 뒤, 6를 넣어 80~90℃에서 교반하였다.
4) 상기 3)를 30℃로 냉각한 후 5를 넣어 교반하였다.
실험예 3. 제형의 안정성 및 사용감 평가
상기 제조한 비교예 7, 8 및 실시예 3에서 제조한 조성물의 제형 안정성을 평가하는 실험을 하였다.
제형 안정성은 각각의 제형을 투명한 바이알(40ml)에 넣은 후 보관 관찰하였다. 구체적으로, 4 ℃, 25 ℃, 45 ℃, 및 50 ℃에서 첫 주일 동안은 일 단위로 관찰하였고, 1주 이후의 최종 결과는 하기의 표 6에 나타내었다.
　 비교예7 실시예3 비교예8
4 ℃ 분리 안정 안정
25 ℃ 분리 안정 안정
45 ℃ 분리 분리 분리
50 ℃ 분리 분리 분리
사용감은 각각의 제품을 20~40세 여성을 대상으로 사용하도록 하여 비교하도록 하였다. 20명의 피 시험자로 하여금 아래와 같은 기준에 따라 평가하게 한 후 0~5의 점수를 부여하도록 하고 점수들을 평균 내었다. 그 결과는 하기 표 7에 나타내었다.
- 사용감에 대한 평가 기준
1: 매우 나쁨, 2: 나쁨, 3: 보통, 4: 좋음, 5: 매우 좋음
　 비교예7 실시예3 비교예8
사용감 3.1 3.6 2.7
상기 표 6 및 7에서 나타낸 바와 같이, 실시예 3은 사용감을 유지하면서 상온에서 안정하였다.
반면, 비교예 7은 사용감이 양호하였으나 상온에서의 안정성이 낮았으며, 비교예 8은 안정성이 좋았으나 점도가 높아 잘 발리지 않는 등 사용감이 좋지 않았다.
실시예 4 및 비교예 9, 10. 필름형성제 혼합물 및 점증제 1, 점증제 2(덱스트린팔미테이트/에칠헥사노에이트)를 포함하는 화장료 조성물의 제조
상기 실시예 3의 제형은 1주 이후 상온에서 색소가 분리되는 문제점이 발견되어 이를 보완하기 위해 덱스트린팔미테이트/에칠헥사노에이트 점증제로 더 첨가하여 화장료 조성물을 제조하였다. 이 때, 점증제의 함량을 달리하여 피막형성제 혼합물 및 점증제를 포함하는 화장료 조성물을 제조하였다. 하기 표 8에 액상 아이라이너 조성물의 구성 성분 및 조성을 나타내었으며, 하기의 제조방법에 따라 아이라이너를 제조하였다.
　 성분(함량 단위: 중량%) 비교예9 실시예4 비교예10 비교예11
1 휘발성 오일 to 100 to 100 to 100 to 100
2 트리메칠실록시실리케이트 20 20 20 20
3 폴리프로필실세스퀴옥산 5 5 5 5
4 디스테아디모늄헥토라이트 1 1 1 1
5 프로필렌카보네이트 0.3 0.3 0.3 0.3
6 덱스트린팔미테이트/에칠헥사노에이트 1 1.5 2 2.5
7 색소 30 30 30 30
8 방부제 적량 적량 적량 적량
<제조방법>
1) 성분 2, 3을 휘발성 오일에 80~90℃로 가열하면서 용해시켰다.
2) 성분 4를 상온에서 휘발성 오일에 용해한 뒤, 5를 첨가하여 교반하였다.
2) 성분 6을 휘발성 오일에 80~90℃로 가열하면서 용해시켰다.
4) 상기 1) ~ 3)를 혼합한 뒤, 7를 넣어 80~90℃에서 교반하였다.
5) 상기 4)를 30℃로 냉각한 후 8를 넣어 교반하였다.
실험예 4. 제형의 안정성 및 사용감 평가
상기 제조한 비교예 9~11 및 실시예 4에서 제조한 조성물의 제형 안정성을 평가하는 실험을 하였다.
제형 안정성은 각각의 제형을 투명한 바이알(40ml)에 넣은 후 보관 관찰하였다. 구체적으로, 4 ℃, 25 ℃, 45 ℃, 및 50 ℃에서 첫 주일 동안은 일 단위로 관찰하였고, 2주 이후의 최종 결과는 하기의 표 9에 나타내었다.
　 비교예9 실시예4 비교예10 비교예11
4 ℃ 안정 안정 안정 안정
25 ℃ 안정 안정 경시변화 경시변화
45 ℃ 분리 분리 분리 분리
50 ℃ 분리 분리 분리 분리
사용감은 각각의 제품을 20~40세 여성을 대상으로 사용하도록 하여 비교하도록 하였다. 20명의 피 시험자로 하여금 아래와 같은 기준에 따라 평가하게 한 후 0~5의 점수를 부여하도록 하고 점수들을 평균 내었다. 그 결과는 하기 표 7에 나타내었다.
- 사용감에 대한 평가 기준
1: 매우 나쁨, 2: 나쁨, 3: 보통, 4: 좋음, 5: 매우 좋음
　 비교예9 실시예4 비교예10 비교예11
사용감 3.6 3.9 3.5 3.4
상기 표 9 및 10에서 나타낸 바와 같이, 실시예 4는 발림성이 부드러우며 상온에서 안정하였다.
반면, 비교예 10, 11은 상온에서의 안정성이 양호하였으나, 시간이 지남에 따라 경시변화가 나타나 매끄럽게 발리지 않고 사용감이 다소 떨어졌다.
실시예 5, 6, 7, 8, 9 및 비교예 12, 13. 14, 15 필름형성제 혼합물 및 점증제 1, 2, 3(폴리에칠렌)를 포함하는 화장료 조성물의 제조
상기 실시예 4의 제형은 발림성이 부드러우나 제형이 약간 묽어 이를 보완하기 위해 경시변화가 크지 않고 안정도가 우수한 폴리에칠렌 점증제를 더 첨가하여 화장료 조성물을 제조하였다. 이 때, 점증제 함량 및 피막형성제 혼합물의 비율을 달리하여 피막형성제 혼합물 및 점증제를 포함하는 화장료 조성물을 제조하였다. 하기 표 11에 액상 아이라이너 조성물의 구성 성분 및 조성을 나타내었으며, 하기의 제조방법에 따라 아이라이너를 제조하였다.
　 성분(함량 단위: 중량%) 비교예 12 실시예 5 실시예 6 실시예 7 실시예 8 실시예 9 비교예 13 비교예 14 비교예 15
1 휘발성 오일 to 100 to 100 to 100 to 100 to 100 to 100 to 100 to 100 to 100
2 트리메칠실록시실리케이트 20 20 25 20 16 10 20 20 20
3 폴리프로필실세스퀴옥산 5 5 5 1 2 1 5 5 5
4 디스테아디모늄헥토라이트 1 1 1 1 1 1 1 1 1
5 프로필렌카보네이트 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3
6 덱스트린팔미테이트/에칠헥사노에이트 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
7 폴리에칠렌 1 3 3 3 3 3 5 0.5 6
8 색소 30 30 30 30 30 30 30 30 30
9 방부제 적량 적량 적량 적량 적량 적량 적량 적량 적량
<제조방법>
1) 성분 2, 3을 휘발성 오일에 80~90℃로 가열하면서 용해시켰다.
2) 성분 4를 상온에서 휘발성 오일에 용해한 뒤, 5를 첨가하여 교반하였다.
2) 성분 6을 휘발성 오일에 80~90℃로 가열하면서 용해시켰다.
4) 상기 1) ~ 3)를 혼합한 뒤, 7, 8을 넣어 80~90℃에서 교반하였다.
5) 상기 4)를 30℃로 냉각한 후 9를 넣어 교반하였다.
실험예 5. 제형의 안정성 및 사용감 평가
상기 제조한 비교예 12, 13, 14, 15 및 실시예 5, 6, 7, 8, 9 에서 제조한 조성물의 제형 안정성을 평가하는 실험을 하였다.
제형 안정성은 각각의 제형을 투명한 바이알(40ml)에 넣은 후 보관 관찰하였다. 구체적으로, 4 ℃, 25 ℃, 45 ℃, 및 50 ℃에서 첫 주일 동안은 일 단위로 관찰하였고, 2주 이후의 최종 결과는 하기의 표 9에 나타내었다.
　 비교예12 실시예5 실시예6 실시예7 실시예8 실시예9 비교예13 비교예14 비교예15
4 ℃ 안정 안정 안정 안정 안정 안정 안정 안정 안정
25 ℃ 안정 안정 안정 안정 안정 안정 경시변화 안정 경시변화
45 ℃ 분리 분리 분리 분리 분리 분리 분리 분리 분리
50 ℃ 분리 분리 분리 분리 분리 분리 분리 분리 분리
사용감은 각각의 제품을 20~40세 여성을 대상으로 사용하도록 하여 비교하도록 하였다. 20명의 피 시험자로 하여금 아래와 같은 기준에 따라 바를 때 느끼는 발림성, 내수성, 내유성 및 전반적인 만족도 평가하게 한 후 0~5의 점수를 부여하도록 하고 점수들을 평균 내었다. 그 결과는 하기 표 7에 나타내었다.
- 사용감에 대한 평가 기준
1: 매우 나쁨, 2: 나쁨, 3: 보통, 4: 좋음, 5: 매우 좋음
　 비교예12 실시예5 실시예6 실시예7 실시예8 실시예9 비교예13 비교예14 비교예15
발림성 3.9 4.2 3.7 4.3 3.9 3.5 2.9 3.8 2.6
내수성 4.6 4.6 4.6 4.3 3.9 3.8 4.4 4.5 4.2
내유성 3.8 3.9 3.7 3.7 3.3 3.0 3.9 3.8 3.9
마찰 지속력 4.2 4.4 3.9 4.1 3.6 3.2 3.7 4.2 3.6
상기 표 12 및 13에서 나타낸 바와 같이, 실시예 5는 발림성이 우수하면서 내수성, 내유성 및 마찰 지속력이 우수하여 오랫동안 유지되는 아이라인 화장 효과를 나타낼 수 있다.
반면, 실시예 6 ~ 9, 비교예 12, 14은 상온에서의 안정성이 양호하였으나, 실시예 6과 비교예 13은 건조 후 마찰을 주었을 때 약간의 가루짐 현상으로 인해 마찰 지속력이 다소 떨어졌다. 또한, 실시예 7은 발림성은 좋았으나 실시예 8, 9와 같이 내수성, 내유성, 마찰 지속력이 좋지 않았고, 비교예 12, 14는 제형이 묽어 발림성이 다소 떨어지고 건조가 느렸다.
비교예 10, 11은 상온에서의 안정성이 양호하였으나, 시간이 지남에 따라 경시변화가 나타나 매끄럽게 발리지 않고 사용감이 다소 떨어졌다.
상기의 결과로, 트리메칠실록시실리케이트과 폴리프로필실세스퀴옥산의 혼합물을 포함하는 제형의 경우, 트리메칠실록시실리케이트, 폴리프로필실세스퀴옥산 및 점증제를 각각 특정 함량 범위로 포함했을 때 상온에서 안정하고, 사용감 및 지속성이 우수한 제형을 얻을 수 있었다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

Claims (11)

  1. 실리케이트계 필름형성제 및 실세스퀴옥산계 필름형성제를 포함하는 아이메이크업용 화장료 조성물로,
    상기 실리케이트계 필름형성제 및 실세스퀴옥산계 필름형성제는 1:1 내지 30:1의 중량비로 혼합되는 것을 특징으로 하는, 아이메이크업용 화장료 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 조성물은 점증제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 아이메이크업용 화장료 조성물.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 조성물 100중량%에 대하여, 상기 실리케이트계 필름형성제를 5 내지 30 중량% 포함하는 것을 특징으로 하는, 아이메이크업용 화장료 조성물.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 조성물 100 중량%에 대하여, 상기 실세스퀴옥산계 필름형성제를 1 내지 15 중량% 포함하는 것을 특징으로 하는, 아이메이크업용 화장료 조성물.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 점증제는 디스테아디모늄헥토라이트, 프로필렌카보네이트, 덱스트린팔미테이트/에칠헥사노에이트, 및 폴리에칠렌으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는, 아이메이크업용 화장료 조성물.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 점증제는 디스테아디모늄헥토라이트 0.5 내지 1.5 중량%, 프로필렌카보네이트 0.2 내지 0.6 중량%, 덱스트린팔미테이트/에칠헥사노에이트 1 내지 3 중량%, 및 폴리에칠렌 2 내지 4 중량%을 포함하는 것인, 아이메이크업용 화장료 조성물.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 조성물은 실리케이트계 필름형성제 5 내지 30 중량%, 실세스퀴옥산계 필름형성제 1 내지 15 중량%, 점증제 0.5 내지 10 중량%, 색소 20 내지 40 중량%, 방부제 0.1 내지 3 중량% 및 잔부의 휘발성 오일을 포함하는 것인, 아이메이크업용 화장료 조성물.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 실리케이트계 필름형성제는 트리메틸실록시실리케이트, 페닐프로필디메틸실록시실리케이트, 트리메틸실록시실리케이트/디메치콘 크로스 폴리머 및 디메치콘/비닐트리메틸실록시실리케이트 크로스 폴리머로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는, 아이메이크업용 화장료 조성물.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 실세스퀴옥산계 필름형성제는 폴리페닐실세스퀴옥산, 폴리프로필실세스퀴옥산 및 디메치콘/실세스퀴옥산 코폴리머로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는, 아이메이크업용 화장료 조성물.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 아이메이크업용 화장료 조성물은 유분산형 또는 유중수형인 것을 특징으로 하는, 아이메이크업용 화장료 조성물.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 화장료 조성물은 아이라이너, 아이브로우, 및 아이섀도우로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상의 제형을 가지는 것을 특징으로 하는, 아이메이크업용 화장료 조성물.
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