KR20060064286A - 화상형성장치 - Google Patents

Abstract

화상형성장치가 개시된다. 개시된 화상형성장치는 현상롤러에 접촉하면서 토너를 하우징 외부로 누출되지 못하게 하는 제1밀폐부재와, 공급롤러에 접촉하면서 토너가 제1밀폐부재 쪽으로 이동하지 못하도록 차단하는 제2밀폐부재를 구비한다.

Description

화상형성장치{Image forming apparatus}

도 1은 종래의 1성분 현상장치의 개략적인 구성을 도시한 측단면도,

도 2는 도 1에 도시된 1성분현상장치의 일부를 확대하여 도시한 도면,

도 3은 외부충격이 현상장치에 가해질 때 토너가 유출되는 동작을 도시한 도면,

도 4는 본 발명에 따른 밀폐부재가 적용된 현상장치를 구비하는 화상형성장치의 구성을 개략적으로 도시한 도면,

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 화상형성장치를 도시한 측단면도,

도 6은 도 5에 도시된 일실시에 따른 밀폐부재를 확대하여 도시한 부분확대도,

도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 밀폐부재를 확대하여 도시한 부분확대도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

120...현상장치 121...하우징

1211...상부케이스 1212...하부케이스

122...감광체 123...대전롤러

124...현상롤러 125...공급롤러

1261...저장부 1262...폐토너저장부

127...교반기 128...규제블레이드

129...폐토너클리너 130...밀폐부재

131...제1밀폐부재 132,133...제2밀폐부재

본 발명은 화상형성장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 화상을 현상하는 현상장치를 구비하는 화상형성장치에 관한 것이다.

일반적으로, 화상형성장치는 디지털화상신호를 받아 레이저스캐닝유닛과 같은 노광장치에 의하여 감광체에 정전잠상을 형성하고, 토너를 이용하여 정전잠상을 토너화상으로 현상하고, 이 토너화상을 기록매체에 전사시켜 토너화상에 열과 압력을 가하여 기록매체에 융착시킴으로써 원하는 화상을 형성하는 장치이다.

이러한 화상형성장치는 일반적으로 사용하는 토너 및 캐리어의 상태에 따라 건식과 습식으로 나눌 수 있으며, 건식은 다시 1성분(one phase) 현상장치를 구비하는 화상형성장치와 2성분(2 phase) 현상장치를 구비하는 화상형성장치로 나눌 수 있다.

1성분 현상장치는 토너만을 공급하여 화상을 형성하는 방식이고, 2성분 현상장치는 토너 및 캐리어를 이용하여 토너입자들이 붙어있는 캐리어를 공급하여 화상을 형성하는 방식이다.

1성분 현상장치는 토너를 감광체에 공급하여 토너화상을 현상한 후 감광체의 표면에 잔류하는 토너는 클리닝블레이드에 의하여 제거되어 회수장치에 의하여 회수되어 재 사용된다. 또한, 2성분 현상장치도 캐리어는 감광체에 공급되지 않고 회수되며, 토너입자들만 감광체에 공급되어 토너화상을 현상한 후 감광체의 표면에 잔류하는 토너입자들은 클리닝블레이드에 의하여 제거되어 회수장치에 의하여 회수되어 재 사용된다. 물론 위에 기재되어 있는 것은 흑백화상을 형성하는 경우를 설명한 것이며, 칼라화상을 형성하는 경우에는 감광체의 표면에 잔류하는 화상은 여러 색을 띠는 토너가 서로 섞여있는 것으로 재 사용하기는 어렵다.

도 1은 종래의 1성분 현상장치의 개략적인 구성을 도시한 측단면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 1성분현상장치의 일부를 확대하여 도시한 도면이고, 도 3은 외부충격이 현상장치에 가해질 때 토너가 유출되는 동작을 도시한 도면이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 현상장치(10)는 상부케이스(11)와 하부케이스(12)가 결합되어 내부공간이 이루는 하우징(13)을 구비한다.

하우징(13)의 내측에는 일부가 하우징(13)으로부터 노출되어 있으며 회전하면서 노광유닛(미도시)으로부터 조사된 광에 의하여 인쇄데이터신호에 대응하는 정전잠상이 그 외주면에 형성되는 감광드럼(21)과 감광드럼(21)에 토너를 공급하여 정전잠상을 현상하는 현상롤러(22)와 현상롤러(22)에 토너를 공급하는 공급롤러(23)가 마련되어 있다.

하우징(13)의 내측에는 토너가 저장될 수 있는 저장부(24)가 마련되어 있다. 현상롤러(22)의 상측에는 현상롤러(22)의 외주면과 접촉하면서 현상롤러(22)의 표 면에 부착되는 토너의 두께를 규제하는 규제블레이드(25)와 현상롤러(22)에 인접하게 설치되어 현상롤러(22)를 소정전위로 대전시키는 대전롤러(26)가 마련되어 있다.

현상롤러(22)의 하측에는 일단이 하부케이스(12)에 고정되어 있고, 타단이 현상롤러(22)의 외주면에 접촉하도록 설치되어 토너가 하우징(13)의 외부로 누출되는 것을 방지하는 밀폐부재(30)가 현상롤러(22)의 길이방향으로 마련되어 있다.

교반기(27)는 저장부(24) 내에 저장된 토너가 굳지 않도록 요동시켜 준다.

폐토너 클리너(28)는 기록매체(P)에 전사되지 못하고 상기 감광체(21)의 외주면에 잔류한 폐토너를 긁어내어 제거하는 것으로, 제거된 폐토너는 폐토너 저장부(29)에 쌓이게 된다.

밀폐부재(30)는 필름형태로 이루어져서 그 자체가 탄성체이므로 탄성력에 의하여 현상롤러(13)의 외주면과 밀착되어 있기 때문에 하우징(13)의 내측에 있는 토너가 외부로 누출되는 것을 방지한다.

그런데, 현상장치를 떨어뜨린다거나 또는 다른 물체에 부딪힘으로 인하여 현상장치에 외력이 가해지는 경우에 외력이 밀폐부재(30)의 탄성력을 극복하는 경우에는 도 3에 도시된 바와 같이 밀폐부재(30)가 현상롤러(22)로부터 이격되어 토너가 그 틈새를 통하여 외부로 누출된다. 토너입자는 미세한 입자로 그 직경이 8㎛이하의 크기이므로 밀폐부재(30)와 현상롤러(22)사이에 미세한 틈새가 발생한다면 그 틈새를 통하여 토너입자가 외부로 누출될 수 있다.

특히, 현상장치에 외부충격이 가해지면, 그 내측에 저장되어 있는 토너의 압 력이 증가되어 저장부(24)에 수용되어 있는 토너가 공급롤러(23)와 하부케이스(12)의 사이에 마련된 공간부(27)를 통하여 현상롤러(22)쪽으로 이동되면서 내부압력이 증가된다. 내부압력이 증가된 토너입자가 도 3에 도시된 화살표방향으로 이동하면서 밀폐부재(30)와 현상롤러(22)의 이격된 틈새를 통하여 외부로 누출되는 문제점이 있다.

본 발명은 상기 문제점을 감안한 것으로, 현상장치에 외부충격이 가해지더라도 그 내부에 저장되어 있는 토너가 외부로 누출되는 것을 방지할 수 있는 밀폐부재를 구비하는 화상형성장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명인 화상형성장치는 감광체와 상기 감광체를 토너로 현상하는 현상롤러와 상기 현상롤러에 토너를 공급하는 공급롤러를 구비하여 인쇄신호에 대응하여 토너화상을 형성하는 현상기를 포함하는 화상형성장치에 있어서,

상기 현상기는 상기 현상롤러에 접촉하면서 토너를 상기 하우징 외부로 누출되지 못하게 하는 제1밀폐부재와;

상기 공급롤러에 접촉하면서 토너가 상기 제1밀폐부재쪽으로 이동하지 못하도록 차단하는 제2밀폐부재;를 구비한다.

본 발명에 따르면, 상기 하우징은 상부케이스와 하부케이스가 결합되어 이루어져 있으며,

상기 제2밀폐부재는 상기 하부케이스에 일측이 고정되어 있고, 그 타측은 끝단이 상기 공급롤러의 회전방향을 향하도록 구부러져 상기 공급롤러에 밀착되어 있다.

본 발명에 따르면, 상기 제 2밀폐부재는 끝단이 U자형으로 구부러져 있다.

본 발명에 따르면, 상기 제2밀폐부재는 상기 공급롤러의 하측에 위치한다.

본 발명에 따르면, 상기 제2밀폐부재는 상기 현상롤러의 하측에 위치하는 상기 하부케이스에 일측이 고정되어 있고, 그 타측은 상기 공급롤러에 밀착되어 있다.

본 발명에 따르면, 상기 제2밀폐부재는 상기 공급롤러의 회전방향을 따라 상기 공급롤러와 접촉한다.

본 발명에 따르면, 상기 제2밀폐부재는 두께가 0.05㎜ 내지 0.08㎜이다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 4는 본 발명에 따른 밀폐부재가 적용된 현상장치를 구비하는 화상형성장치의 구성을 개략적으로 도시한 도면이고, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 화상형성장치를 도시한 측단면도이고, 도 6은 도 5에 도시된 일실시에 따른 밀폐부재를 확대하여 도시한 부분확대도이고, 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 밀폐부재를 확대하여 도시한 부분확대도이다.

도 4를 참조하면, 화상형성장치(100)는 본체하우징(101)과 상기 하우징(101) 내부에 마련되는 노광유닛(141) 및 현상장치(120)를 구비한다.

상기 현상장치(120)는 상기 본체하우징(101) 내부에 착탈 가능하게 장착되는 카트리지 형식으로, 상부케이스(1211)와 하부케이스(1212)가 결합되어 외장을 이루는 하우징(121)의 내부에는, 감광체(122), 대전롤러(123), 현상롤러(124), 공급롤러(126), 규제블레이드(128) 및 밀폐부재(130)가 마련되어 있다.

또한, 상기 하우징(121) 내부에는 현상제인 토너를 수용하는 저장부(1261)가 마련된다. 상기 현상장치(120)는 상기 저장부(1261)에 수용된 토너가 모두 소모되면 새 것으로 교체된다.

상기 감광체(122)는 원통형상의 금속제 드럼의 외주면에 증착 등의 방법에 의해 광도전 물질층이 형성된 감광드럼이다. 상기 감광체(122)는 상기 대전롤러(123)를 통하여 소정전위로 대전되고, 그 외주면에 노광유닛(141)로부터 주사된 광빔에 의해 인쇄하고자 하는 화상에 대응하는 정전잠상이 형성된다.

상기 현상롤러(124)는 정전잠상이 형성된 상기 감광체(122)에 현상제인 토너를 전송(傳送)하여 정전잠상을 가시(可視)토너화상으로 현상하는 것이다.

상기 공급롤러(125)는 상기 현상롤러(125)에 토너를 공급해주는 것이다.

상기 교반기(127)는 저장부(1261) 내에 저장된 토너가 굳지 않도록 요동시켜 준다.

상기 규제블레이드(128)는 상기 공급롤러(126)로부터 공급되어 상기 현상롤러(124)의 외주면에 부착되는 토너의 두께를 규제하는 것이다.

상기 폐토너 클리너(129)는 기록매체(P)에 전사되지 못하고 상기 감광체(122) 외주면에 잔류한 폐토너를 긁어내어 제거하는 것으로, 제거된 폐토너는 폐토 너 저장부(1262)에 쌓이게 된다.

도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 상기 밀폐부재(130)는 제1밀폐부재(131)와 제2밀폐부재(132)를 구비한다.

상기 제1밀폐부재(131)는 상기 현상롤러(124)의 하측에 위치하는 상기 하부케이스(1212)에 일측이 고정되어 있고, 타측은 상기 현상롤러(124)의 외주면에 접촉하면서 상기 현상롤러(124)의 길이방향을 따라 마련되어 있다. 상기 제1밀폐부재(131)가 상기 현상롤러(124)에 접촉하기 위하여 자체적으로 가져야 하는 휨에 의한 탄성력은 상기 현상롤러(124)의 표면으로부터 떨어지지 않는 범위 내에서 최대한으로 가져야 한다.

상기 제2밀폐부재(132)는 상기 공급롤러(125)의 하측에 위치하는 상기 하부케이스(1212)에 일측이 고정되어 있고, 타측은 상기 공급롤러(125)의 외주면에 접촉하면서 상기 공급롤러(125)의 길이방향을 따라 마련되어 있다.

상기 제2밀폐부재(132)는 그 끝단이 U자 형상으로 구부러져 상기 공급롤러(125)의 회전방향(반 시계방향)을 따라 접촉하도록 마련되어 있는 것이 바람직하다. 상기 제2밀폐부재(132)는 상기 공급롤러(125)의 하측에 상기 하부케이스(1212)와의 사이에 마련된 공간부(1263)에 채워져 있는 토너입자가 상기 제1밀폐부재(131)쪽으로 이동되는 것을 방지하기 위해서이다.

상기 제2밀폐부재(132)는 PET재질로 이루어진 필름형상이며, 그 두께는 0.05㎜ 내지 0.08㎜인 것이 바람직하다.

도 7을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 제2밀폐부재(133)는 상기 현상롤러(124)의 하측에 위치하는 상기 하부케이스(1212)에 일측이 고정되어 있고, 타측은 상기 공급롤러(125)의 외주면과 접촉하도록 마련되어 있다.

상기 제2밀폐부재(133)는 상기 공급롤러(125)의 회전방향(반시계방향)을 따라 접촉하도록 마련되어 있어, 상기 공간부(1263)에 채워져 있는 토너입자가 상기 제1밀폐부재(131)쪽으로 이동되는 것을 방지한다.

상기와 같은 구성에 의하면, 상기 현상장치(120)에 외부충격이 가해질 때, 상기 제2밀폐부재(133)가 상기 제1밀폐부재(131)쪽으로 토너가 이동되는 것을 방지하므로 토너의 내부압력이 상기 제1밀폐부재(131)에 부가적으로 가해지지 않도록 함으로써 토너가 외부로 누출되는 것을 방지할 수 있다.

전사롤러(140)는 상기 감광체(122)의 외주면에 대면하도록 설치된다. 상기 감광체(122)의 외주면에 현상된 가시토너화상은 전사 바이어스 또는 상기 감광체(122)와 전사롤러(140) 사이의 접촉압력에 의해 상기 전사롤러(140)와 감광드럼(122) 사이를 통과하는 기록매체(P)에 전사된다.

상기 정착기(150)는 히팅롤러(151) 및 상기 히팅롤러(151)와 대향되게 위치하는 가압롤러(152)를 구비하여, 가시 토너화상이 전사된 기록매체(P)가 상기 히팅롤러(151)와 가압롤러(152) 사이를 통과하면서 열과 압력을 이용한 열압착에 의해 가시 토너화상을 기록매체(P)에 융착시킨다.

또한, 화상형성장치(100)는 본체하우징(101)의 하측부에 급지 카세트(110)와 급지트레이(114)를 구비하고, 상기 급지 카세트(110)와 급지트레이(114)에 적재된 기록매체(P)를 낱장씩 픽업하는 픽업롤러(113, 115)를 각각 구비하며, 픽업된 기록 매체(P)에 이송력을 제공함과 아울러 기록매체(P)가 상기 감광체(122)와 전사롤러(140) 사이를 통과하기에 앞서 기록매체(P)의 원하는 부분에 가시 토너화상이 전사될 수 있도록 기록매체(P)를 가지런히 정렬하는 레지스트레이터(115)를 구비한다.

또한, 상기 정착기(150)를 통과하여 토너화상이 융착된 기록매체(P)를 상기 본체하우징(101)의 외부에 마련된 배지대(170)로 배출하기 위한 배지롤러(145)를 구비한다.

상기한 구성을 갖는 화상형성장치(100)의 작동을 살펴보면 다음과 같다.

상기 감광체(122)는 상기 대전롤러(123)를 통해 소정 전위로 대전되고, 상기 노광유닛(141)에서 주사된 광빔에 감응하여 그 외주면에 인쇄하고자 하는 화상에 대응되는 정전잠상이 형성된다.

상기 현상장치(120)의 저장부(1261) 내부의 토너는 상기 교반기(127)에 의해 교반되고, 상기 공급롤러(125) 및 현상롤러(124)를 통하여 정전잠상이 형성된 상기 감광체(122)에 공급되어, 상기 감광체(120)의 외주면에 가시토너화상이 현상된다. 한편, 상기 급지카세트(110) 또는 급지트레이(114)의 가장 위에 적재되어 있던 기록매체(P)는 상기 픽업롤러(113,115)에 의해 픽업되고, 상기 레지스트레이트(117)에 의해 급지 및 정렬되어 상기 감광체(122)과 전사롤러(140) 사이를 통과하며, 이 때 기록매체(P)의 상기 감광체(122)의 대향면에 상기 감광드럼(122) 외주면에 현상되었던 가시 토너화상이 전사된다.

상기 기록매체(P)에 전사된 가시토너화상은, 상기 정착기(150)를 통과하며 열과 압력에 의해 기록매체(P) 위에 정착되며, 상기 배지롤러(160)에 의해 이송되 어 상기 배지대(170)에 적재된다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 화상형성장치는 현상장치에 외부충격이 가해지더라도 토너의 누출을 방지할 수 있으므로 소비자가 용이하게 현상장치의 보관 및 관리할 수 있는 효과가 있다.

본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 하여 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 실시예의 변형이 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해서 정해져야 할 것이다.

Claims (7)

1. 감광체와 상기 감광체를 토너로 현상하는 현상롤러와 상기 현상롤러에 토너를 공급하는 공급롤러를 구비하는 현상기를 포함하는 화상형성장치에 있어서,

   상기 현상기는

   상기 현상롤러에 접촉하면서 토너를 상기 하우징 외부로 누출되지 못하게 하는 제1밀폐부재와;

   상기 공급롤러에 접촉하면서 토너가 상기 제1밀폐부재쪽으로 이동하지 못하도록 차단하는 제2밀폐부재;를 구비하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 하우징은 상부케이스와 하부케이스가 결합되어 이루어져 있으며,

   상기 제2밀폐부재는 상기 하부케이스에 일측이 고정되어 있고, 그 타측은 끝단이 상기 공급롤러의 회전방향을 향하도록 구부러져 상기 공급롤러에 밀착되어 있는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
3. 제 2항에 있어서,

   상기 제 2밀폐부재는 끝단이 U자형으로 구부러져 있는 것을 특징으로 하는 전사진방식 화상형성장치.
4. 제 3항에 있어서,

   상기 제2밀폐부재는 상기 공급롤러의 하측에 위치하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
5. 제 1항에 있어서,

   상기 제2밀폐부재는 상기 현상롤러의 하측에 위치하는 상기 하부케이스에 일측이 고정되어 있고, 그 타측은 상기 공급롤러에 밀착되어 있는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
6. 제 5항에 있어서,

   상기 제2밀폐부재는 상기 공급롤러의 회전방향을 따라 상기 공급롤러와 접촉하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
7. 제 1항에 있어서,

   상기 제2밀폐부재는 두께가 0.05㎜ 내지 0.08㎜인 것을 특징으로 하는 화상형성장치.

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