KR20060060188A - 다층형 고분자 막을 이용한 리튬 고분자 전지 및 그의제조방법 - Google Patents

다층형 고분자 막을 이용한 리튬 고분자 전지 및 그의제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 리튬 고분자 전지 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 섬유상 고분자들이 랜덤하게 배열되어 이루어진 복수의 층을 갖는 다층형 고분자 막과 전해액이 음극과 양극 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는, 본 발명에 따른 리튬 고분자 전지는 우수한 안전성, 수명특성 및 고율특성을 나타낼 수 있다.

Description

다층형 고분자 막을 이용한 리튬 고분자 전지 및 그의 제조방법{LITHIUM POLYMER BATTERY COMPRISING MULTILAYER-TYPE POLYMER MEMBRANE AND PREPARATION THEREOF}
도 1은 고분자 용액 2종을 멀티-방사팩을 통해 방사하여 본 발명에 따른 다층형 고분자 막을 제조하는 모식도이고,
도 2는 본 발명에 따른 실시예 1에서 제조된 다층형 고분자 막의 전자현미경(SEM) 사진이고,
도 3은 실시예 2 및 비교예 1에서 제조된 리튬 고분자 전지의 고율특성 비교그래프이고,
도 4는 실시예 2 및 비교예 1에서 제조된 리튬 고분자 전지의 수명특성 비교그래프이다.
본 발명은 다층구조의 고분자 막을 포함하는, 안전성, 수명특성 및 고율특성 이 우수한 리튬 고분자 전지, 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
리튬 고분자 전지에 사용되는 고분자 전해질로는 일반적으로 순수한 고체 고분자 전해질, 겔-형 고분자 전해질, 하이브리드(hybrid) 고분자 전해질 등이 있다. 이들 중 하이브리드 고분자 전해질은 미세한 기공을 갖는 다공성 고분자 막(매트릭스) 안에 전해질 용액을 주입함으로써 제조되는데, 이때 고분자 막의 기공은 액체 전해질을 위한 경로로서 작용하여 전해질로 채워지며, 비교적 우수한 이온전도도를 제공한다.
보다 우수한 고분자 전지의 물성을 얻기 위해서, 이러한 하이브리드 고분자 전해질을 구성하는 고분자 막에 대해서 다양한 연구가 시도되어 왔다.
예를 들어, 리튬 2차 전지의 고분자 전해질 막으로서, 미국 특허 제5,540,741호는 폴리비닐리덴플루오라이드(PVdF) 및 이의 공중합체로 이루어진 다공성 막을, 국제 특허 제WO 01/89023 A1호는 전기방사(electrospinning)에 의해 제조된 극세(superfine) 섬유로 이루어진 것을 개시하고 있다.
그러나, 종래의 고분자 전해질 막은 단층구조로서 전극과의 계면특성이 나쁘고 전극과 함께 가열 라미네이션 시 기공이 붕괴되어 전지의 수명 및 고율특성을 저하시키고, 온도 상승시 차단(shut-down) 효과를 발휘할 수 없어 안정성이 취약하다는 단점을 갖는다.
또한, 휴대용 기기의 보급 확대 및 대용량화로 인하여 보다 우수한 안전성, 대용량성, 고율특성 등을 갖는 전지에 대한 개발이 요구되고 있다.
본 발명의 목적은 안전성, 수명특성 및 고율특성이 우수한 리튬 고분자 전지 및 상기 전지의 제조방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는, 음극, 양극 및 양 전극 사이에 위치한 다층형 고분자 막과 전해액을 포함하며, 상기 다층형 고분자 막의 각각의 층은 섬유 방사공정으로부터 배출된 섬유상 고분자들이 연속적으로 랜덤하게 배열되어 이루어진 리튬 고분자 전지를 제공한다.
이하 본 발명에 대하여 보다 상세히 설명한다.
본 발명에 의한 고분자 전지는 섬유 방사공정으로부터 배출된 섬유상 고분자들이 랜덤하게 배열되어 이루어진 다공성 고분자층이 복수개 적층되어 이루어진 고분자 막을 사용하는 것을 특징으로 하며, 상기 고분자 막은 고강도 및 고융점의 고분자 섬유로 이루어진 심층(core layer)과, 이를 둘러싸는 외층(sheath layer), 즉 전극과 접합되는 면으로서 심층 양면에 존재하며 전기화학적으로 안정하고 전해액과 친화성이 높고 저융점의 고분자 섬유로 이루어진, 제1외층 및 제2외층을 포함한다.
구체적으로, 본 발명에 따른 다층형 고분자 막의 심층은 폴리에스테르, 폴리아미드, 아세탈, 폴리이미드, 폴리에테르이미드, 폴리비닐리덴플루오라이드(PVdF) 및 폴리에테르에테르케톤으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 고분자의 섬 유층이며, 막의 강도를 증가시켜 전지 조립공정을 용이하게 하고 전지의 안전성을 향상시킨다. 또한, 본 발명에 따른 다층형 고분자 막의 외층은 폴리비닐리덴플루오라이드의 공중합체, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리에틸메타크릴레이트, 폴리에틸렌옥사이드, 폴리아크릴로니트릴, 폴리(아크릴로니트릴/메틸메타크릴레이트) 공중합체, 폴리(아크릴로니트릴/부타디엔) 공중합체 및 폴리(에틸렌/비닐아세테이트) 공중합체로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 고분자의 섬유층이며, 전극과 가열 라미네이션시 온도 및 압력을 낮추어 기공의 붕괴를 방지하고 전극과의 접합력을 증가시켜 전지의 수명 및 고율특성을 향상시킨다.
본 발명에 따른 다층형 고분자 막은 서로 다른 용융온도를 갖는 고분자의 섬유층들로 이루어져 있어 온도 상승시 차단(shut-down) 효과를 발현할 수 있으며, 섬유상 고분자들이 랜덤하게 배열 및 적층되어 형성된 공극으로 인해 전해액의 흡수속도가 빠를 뿐만 아니라 많은 양의 전해액을 함유할 수 있다. 이 고분자 막은 1 내지 200㎛, 바람직하게는 10 내지 50㎛의 두께를 가질 수 있고, 제1외층, 심층 및 제2외층은 1 : 1∼20 : 1의 두께비를 갖는 것이 바람직하다. 또한, 심층은 안전성 향상을 위해 30 내지 70％의 공극율 및 100 내지 1000nm의 평균 기공 크기를, 외층은 많은 양의 전해액을 흡수하여 전극과의 계면저항을 낮게 유지할 수 있도록 40 내지 90％의 공극율 및 500 내지 3000nm의 평균 기공 크기를 갖는 것이 바람직하다. 심층 및 외층을 구성하는 섬유는 각각 200 내지 1000nm 및 100 내지 500nm의 직경을 가질 수 있다.
상기 심층과 외층은 둘다 전기방사(electrospinning), 용융취입(melt blown), 섬광 방사(flash spinning) 및 하이브리드 방사(hybrid spinning)와 같은 통상적인 섬유 방사공정 중 동일한 방법 또는 서로 상이한 방법에 의해 제조될 수 있다. 이때, 서로 구별되는 3개의 방사팩을 통해 심층 및 외층을 구성하는 고분자 용액을 토출함에 있어서, 제1외층 형성에 사용되는 고분자 용액을 1차로, 심층 형성에 사용되는 고분자 용액을 2차로, 그리고 제2외층 형성에 사용되는 고분자 용액을 3차로 순차적으로 토출시키면서 적층함으로써 3층 구조를 갖는 고분자 막을 얻을 수 있다. 고분자 용액 2종을 멀티-방사팩(1번, 2번 및 3번 팩)을 통해 방사하여 본 발명에 따른 다층형 고분자 막을 제조하는 모식도를 도 1에 나타내었다.
본 발명에 있어서, 상기 다층형 고분자 막을 음극과 양극 사이에 삽입하고 라미네이션하거나, 또는, 상기 다층형 고분자 막을 음극과 양극 중 하나 또는 둘다에 코팅하고 양 전극을 라미네이션한 다음, 권취(winding), 접지(folding) 또는 적층(stacking)하여 젤리롤(jelly roll)을 만든 후, 이를 전지 용기 안에 넣고 전해액을 주입함으로써 리튬 고분자 전지를 제조할 수 있다.
다층형 고분자 막을 음극과 양극 사이에 삽입하고 라미네이션할 때, 고분자 막으로서 미리 세퍼레이터에 코팅한 것을 사용할 수 있다. 또한, 다층형 고분자 막을 음극과 양극 중 하나 또는 둘다에 코팅하고 라미네이션할 때, 양 전극 사이에 세퍼레이터를 추가로 삽입할 수 있다. 고분자 막을 전극 표면에 직접 코팅함으로써 전지 조립공정을 간소화시킬 수 있으며, 전해액의 첨가에 의해 다층형 고분자 막의 일부 또는 전부가 전해액에 팽윤되어 고분자 막은 겔상의 고분자 전해질로서의 역할을 수행하게 된다.
리튬 고분자 전지 제조시, 고분자 막 외부를 구성하는 전기화학적으로 안정하고 저융점의 고분자 섬유의 물성에 기인하여, 종래에 비해 온화한 조건에서, 즉 30 내지 60℃의 온도 및 10 내지 500kgf의 압력으로 라미네이션을 수행할 수 있다.
본 발명에 따른 음극, 양극, 전해액 및 세퍼레이터는 리튬 고분자 전지 제조에 사용되는 통상적인 것을 사용할 수 있으며, 전해액은 유기용매, 리튬염 및 기타 첨가제 이외에도, 전지 성능의 향상을 위해 겔화가능한 성분을 포함할 수 있다.
이와 같이 제조된 본 발명에 따른 리튬 고분자 전지는, 라미네이션시 기공의 붕괴가 없고 전극과의 계면접착성이 우수한 고강도의 고분자 막을 포함함으로써 우수한 안전성, 수명특성 및 고율특성을 나타낼 수 있다.
이하, 본 발명을 하기 실시예에 의거하여 좀더 상세하게 설명하고자 한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐, 본 발명의 범위가 이들만으로 제한되는 것은 아니다.
<실시예 1>
도 1에 도시된 바와 같은 멀티-방사팩 구조의 전기방사 장비(팩 당 20 노즐)를 이용하여 본 발명에 따른 다층형 고분자 막을 제조하였다. 제1외층 및 제2외층 형성에 사용되는 섬유상 고분자로서 카이나르 에이디에스(Kynar ADS)(폴리(비닐리덴플루오라이드/테트라플루오로에틸렌/헥사플루오로프로필렌) 공중합체, 아토피나(Atofina))를 아세톤과 디메틸포름산의 8:2 중량비 혼합용매에 15 중량％로 용해하여 제1고분자 용액을 제조한 후, 1번 및 3번 팩에서 각각 1 ml/분의 속도로 제1고 분자 용액을 토출하였다. 또한, 심층 형성에 사용되는 섬유상 고분자로서 폴리아미드(폴리카프로락탐, 나일론(Nylon) 6, MI : 100)를 포름산에 20 중량％로 용해하여 제2고분자 용액을 제조한 후, 2번 팩에서 2 ml/분의 속도로 제2고분자 용액을 토출하였다. 1번, 2번 및 3번 팩의 순서로 토출시키면서 적층함으로써 제1외층/심층/제2외층의 두께비가 1/2.5/1인 3층 구조의 막을 제조한 후 80℃의 열풍으로 건조하여 두께 15㎛의 다층형 고분자 막을 얻었다(심층 및 외층을 구성하는 섬유 각각의 직경: 800 내지 1,000nm 및 200 내지 400nm, 심층 및 외층 각각의 공극율: 41％ 및 73％, 심층 및 외층 각각의 평균 기공 크기: 800nm 및 1000nm). 제조된 다층형 고분자 막의 전자현미경(SEM) 사진을 도 2에 나타내었다.
음극과 양극 사이에 상기 제조된 다층형 고분자 막을 삽입하고 가열 롤을 이용하여 50℃의 온도 및 100kgf의 압력으로 라미네이션한 다음 권취하여 젤리롤(jelly roll)을 만든 후, 이를 전지 용기 안에 넣고 전해액(LiPF6 12.1 중량％, 에틸렌 카보네이트(EC)/프로필렌 카보네이트(PC)/디메틸 카보네이트 (DMC) = 21/35.7/31.2 중량％)을 주입한 다음 60℃에서 12시간 동안 에이징(aging)하여 본 발명에 따른 리튬 고분자 전지를 제조하였다.
<실시예 2>
도 1에 도시된 바와 같은 멀티-방사팩을 가지며 1번 및 3번 팩(팩 당 20 노즐)은 전기방사로 이루어지고 2번 팩(팩 당 10 노즐)은 용융취입 장치로 이루어지는 장비를 이용하여, 본 발명에 따른 다층형 고분자 막을 제조하였다. 제1외층 및 제2외층 형성에 사용되는 섬유상 고분자로서 카이나르 에이디에스(Kynar ADS, 아토피나(Atofina))를 아세톤에 20 중량％로 용해하여 제1고분자 용액을 제조한 후, 1번 및 3번 팩에서 각각 1.5 ml/분의 속도로 제1고분자 용액을 토출하였다. 또한, 심층 형성에 사용되는 섬유상 고분자로서 195∼220℃로 용융된 아세탈(폴리(트리옥산/에틸렌옥사이드) 공중합체, 케피탈(Kepital))을 고속(50m/초)의 냉각된 공기와 동시에 2번 팩에서 토출하였다. 1번, 2번 및 3번 팩의 순서로 토출시키면서 적층함으로써 제1외층/심층/제2외층의 두께비가 1/10/1인 3층 구조의 막을 제조한 후 80℃의 열풍으로 건조하여 두께 20㎛의 다층형 고분자 막을 얻었다(심층 및 외층을 구성하는 섬유 각각의 직경: 500 내지 700nm 및 200 내지 400nm, 심층 및 외층 각각의 공극율: 48％ 및 69％, 심층 및 외층 각각의 평균 기공 크기: 600nm 및 1000nm).
이어, 상기 제조된 다층형 고분자 막을 사용하여 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 본 발명에 따른 리튬 고분자 전지를 제조하였다.
<비교예 1>
상기 실시예 2에 있어서 심층 형성에 사용되는 아세탈만을 토출시켜 두께 20㎛의 폴리아세탈 단층 고분자 막을 얻고, 이를 이용하여 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 리튬 고분자 전지를 제조하였다.
<시험예>
상기 실시예 2 및 비교예 1에서 제조된 리튬 고분자 전지의 고율특성 및 수명특성을 각각 측정하여 그 결과를 그래프로서 도 3 및 4에 나타내었다. 도 3 및 4의 그래프로부터, 실시예 2에서 제조된 리튬 고분자 전지가 비교예 1의 전지에 비해 훨씬 우수한 고율특성 및 수명특성을 나타냄을 확인할 수 있다.
나아가, 실시예 2 및 비교예 1에서 제조된 리튬 고분자 전지에 대해서 안전성 시험을 다양하게 수행하여 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다. 하기 표 1로부터, 실시예 2에서 제조된, 다층형 고분자 막을 포함하는 전지는 안전성 시험을 모두 통과한 반면, 비교예 1에서 제조된, 단층 고분자 막을 포함하는 전지는 다수의 안전성 시험을 통과하지 못 했음(실패하였음)을 알 수 있다.
Figure 112004056176597-PAT00001
상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 리튬 고분자 전지는, 라미네이션시 기공의 붕괴가 없고 전극과의 계면접착성이 우수한 고강도의 고분자 막을 포함함으로써 우수한 안전성, 수명특성 및 고율특성을 나타낼 수 있다.

Claims (13)

  1. 음극, 양극 및 양 전극 사이에 위치한 다층형 고분자 막과 전해액을 포함하며, 상기 다층형 고분자 막의 각각의 층은 섬유 방사공정으로부터 배출된 섬유상 고분자들이 연속적으로 랜덤하게 배열되어 이루어진 리튬 고분자 전지.
  2. 제 1 항에 있어서,
    섬유 방사공정이 전기방사(electrospinning), 용융취입(melt blown), 섬광 방사(flash spinning) 및 하이브리드 방사(hybrid spinning) 중에서 선택된 것임을 특징으로 하는, 리튬 고분자 전지.
  3. 제 1 항에 있어서,
    다층형 고분자 막이 심층(core layer)과 외층(sheath layer)을 포함하고, 심층과 외층이 서로 상이한 섬유상 고분자들로 이루어진 것을 특징으로 하는, 리튬 고분자 전지.
  4. 제 3 항에 있어서,
    심층이, 폴리에스테르, 폴리아미드, 아세탈, 폴리이미드, 폴리에테르이미드, 폴리비닐리덴플루오라이드(PVdF) 및 폴리에테르에테르케톤으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 고분자의 섬유층임을 특징으로 하는, 리튬 고분자 전지.
  5. 제 3 항에 있어서,
    외층이, 폴리비닐리덴플루오라이드의 공중합체, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리에틸메타크릴레이트, 폴리에틸렌옥사이드, 폴리아크릴로니트릴, 폴리(아크릴로니트릴/메틸메타크릴레이트) 공중합체, 폴리(아크릴로니트릴/부타디엔) 공중합체 및 폴리(에틸렌/비닐아세테이트) 공중합체로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 고분자의 섬유층임을 특징으로 하는, 리튬 고분자 전지.
  6. 제 1 항에 있어서,
    다층형 고분자 막의 두께가 1 내지 200㎛임을 특징으로 하는, 리튬 고분자 전지.
  7. 제 1 항에 있어서,
    다층형 고분자 막이 제1외층, 심층 및 제2외층으로 이루어진 3층 막임을 특징으로 하는, 리튬 고분자 전지.
  8. 제 7 항에 있어서,
    제1외층, 심층 및 제2외층이 1 : 1∼20 : 1의 두께비를 가짐을 특징으로 하는, 리튬 고분자 전지.
  9. 제 3 항에 있어서,
    심층이 30 내지 70％의 공극율 및 100 내지 1000nm의 평균 기공 크기를 갖는 것을 특징으로 하는, 리튬 고분자 전지.
  10. 제 3 항에 있어서,
    외층이 40 내지 90％의 공극율 및 500 내지 3000nm의 평균 기공 크기를 갖는 것을 특징으로 하는, 리튬 고분자 전지.
  11. 섬유상 고분자들이 랜덤하게 배열되어 이루어진 다층형 고분자 막을 음극과 양극 사이에 삽입하거나 음극과 양극 중 하나 이상에 코팅하고, 라미네이션한 다음, 전지 용기 안에 넣고 전해액을 주입하는 것을 포함하는, 제 1 항에 따른 리튬 고분자 전지의 제조방법.
  12. 제 11 항에 있어서,
    라미네이션이, 30 내지 60℃의 온도 및 10 내지 500kgf의 압력에서 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제 11 항에 있어서,
    다층형 고분자 막을 음극과 양극 사이에 삽입시, 미리 세퍼레이터에 코팅한 다층형 고분자 막을 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
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