KR20060049145A

KR20060049145A - 디스크용 코어플레이트, 디스크 및 그 제조 방법

Info

Publication number: KR20060049145A
Application number: KR1020050099927A
Authority: KR
Inventors: 리햐드 푀게레
Original assignee: 보르그워너 인코퍼레이티드
Priority date: 2004-10-21
Filing date: 2005-10-21
Publication date: 2006-05-18
Also published as: US20060144668A1; JP2006118713A; EP1650454A1; US7478719B2; EP1650454B1; DE502004010492D1

Abstract

본 발명은 디스크를 위한 세그먼트로 구성된 코어플레이트(1)에 관한 것으로, 이 코어플레이트(1)는 세그먼트로 구성된 복수의, 특히 두 개의 코어플레이트디스크(1a,1b)를 포함하며, 인접한 코어플레이트디스크(1a,1b)의 세그먼트들(2,3,4,5,6,7;7,8)은 서로 엇갈리게 배열된다. 코어플레이트(1) 또는 디스크를 제조하기 위해서는 접착법, 용접법 또는 리벳 고정법을 사용한다.

Description

디스크용 코어플레이트, 디스크 및 그 제조 방법{CORE PLATE FOR A DISK, DISK AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}

도 1은 마찰 디스크 또는 마찰 라이닝 없는 디스크를 위한 코어플레이트를 도시한 도면이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1: 코어플레이트

1a: 제1 코어플레이트디스크 1b: 제2 코어플레이트디스크

2: 제1 코어플레이트디스크의 제1 세그먼트

3: 제1 코어플레이트디스크의 제2 세그먼트

4: 제1 코어플레이트디스크의 제3 세그먼트

5: 제1 코어플레이트디스크의 제4 세그먼트

6: 제1 코어플레이트디스크의 제5 세그먼트

7: 제1 코어플레이트디스크의 제6 세그먼트

8: 제2 코어플레이트디스크의 제1 세그먼트

9: 제2 코어플레이트디스크의 제2 세그먼트

10: 제6 세그먼트의 오목부 11:제5 세그먼트의 돌출부

12: 제5 세그먼트의 오목부 13: 제6 세그먼트의 돌출부

14: 내치 15, 16: 엇갈린 배열

17: 첫 번째 링 표면(ring surface) 18: 두 번째 링 표면

본 발명은 청구항 1의 디스크를 위한 코어플레이트와, 청구항 5의 디스크 및 청구항 10의 코어플레이트 제조 방법과 청구항 11의 디스크 제조 방법에 관한 것이다.

브레이크 장치나 클러치 장치는 바람직하게는 기본적으로 링 모양의 하나 이상의 마찰판을 갖는다. 다중판 클러치는 일반적으로 디스크(disk)라 불리우는 두 개 이상의 마찰판에 기초하고 있다. 이러한 마찰판의 첫 번째 그룹은 소위 외부 디스크로서 예컨대 대응하는 톱니를 통하여 첫 번째 축, 예컨대 구동축과 연결된 외부 디스크 캐리어와 연결되고, 두 번째 그룹은 소위 내부 디스크로서 두 번째 축, 예컨대 출력축과 연결된 내부 디스크 캐리어와 회전 방지 연결된다. 두 그룹의 디스크들은 디스크 패킷(packet)를 이루면서 서로 맞물린다. 이때, 외부 디스크들과 내부 디스크들은 축방향으로 서로 이동이 제한되며, 서로 인접한 앞면에서 한 쌍씩 마찰 맞물림 된다. 또한 마찰 라이닝(friction lining)이 있는 디스크들과 마찰 라이닝이 없는 디스크들로 구분한다.

마찰 라이닝을 가진 마찰판 또는 디스크는 바람직하게는 링 모양으로 형성된 금속성 코어플레이트를 가지며, 상기 코어플레이트는 앞면의 일면이나 양면에 유기물질이나 무기물질로 이루어진 섬유소재로 제작된 마찰 라이닝을 가진다. 마찰 라이닝이 없는 마찰판인 소위 강철 디스크는 거의 코어플레이트만으로 구성된다.

상기 방식의 마찰 라이닝은 초기에는 일체로(one-piece) 형성되었다. 섬유소재는 보통의 경우 마찰 라이닝 모양을 오려내거나 떼어낼 수 있는 플레이트(plate)의 형태이기 때문에, 사용이 되지 않는 큰 자투리가 생긴다.

따라서 이제는 마찰재를 절약하기 위해 얇은 섬유소재에서 세그먼트 형태, 특히 링 세그먼트 형태의 마찰 라이닝 세그먼트들을 오려내거나 또는 천공기로 찍어 내고, 코어플레이트 상에 원주 방향 또는 방사상 방향으로 배치되는 링 모양의 많은 세그먼트들로 구성되는 마찰 라이닝으로 조립하는 것이 일반적이다. 이때, 어느 정도 자투리가 생기는 여러 가지 방법들이 사용된다. 참고로, US 4 260 047, US 6 019 205, WO 99/64755 A1 또는 US 6 409 006 B1에 기재된 방법들을 예로 들 수 있다.

금속성 코어플레이트에 있어서도, 소재를 절약하여 제조 비용을 절감할 필요가 있다. 따라서, US 4 674 616에서는 비슷한 방식으로, 섬유소재로 구성된 마찰 라이닝이 양면에 제공된 디스크의 금속성 코어플레이트를 다수의 링 세그먼트들로 조립하는 것을 제안하고 있다. 링 세그먼트들로 구성된 코어플레이트를 가진 상기 디스크의 기계적 안정성을 충분히 달성하기 위해, 개별 링 세그먼트들은 조립되는 말단에 형태보완적인 돌출부들과 오목부들을 갖는다. 이외에도, 바람직하게는 섬유 질의 마찰 라이닝의 세그먼트들은 코어플레이트의 세그먼트들에 대해 원주방향으로 엇갈려서 배치될 수 있다.

상기 섬유소재 마찰 라이닝을 갖는 디스크들의 실시가 적합하다는 것은 기본적으로 입증되었을 지라도, 기계적인 안정성은 여전히 충분치 않다. 특히 마찰 라이닝이 없는 디스크나 일면에만 마찰 라이닝이 있는 디스크는, 종종 코어플레이트를 세그먼트화 할 때 요구되는 기계적 안정성을 갖도록 제조될 수 없다.

따라서, 본 발명의 목적은 보다 높은 기계적 안정성을 가진 디스크를 위한 세그먼트로 구성된 코어플레이트와 세그먼트로 구성된 코어플레이트를 가진 디스크및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.

상기와 같은 본 발명의 목적은 본 발명에 따른 청구항 1의 특징을 가지는 디스크를 위한 세그먼트로 구성된 코어플레이트과, 청구항 5의 특징을 가지는 세그먼트로 구성된 코어플레이트를 가진 디스크, 및 청구항 10과 13의 특징을 가지는 세그먼트로 구성된 코어플레이트의 제조 방법과 청구항 11과 12의 특징을 가지는 세그먼트로 구성된 코어플레이트를 가진 디스크의 제조 방법에 의해 달성된다.

본 발명의 바람직한 실시 형태와 그 밖의 형태들은 종속항에 기재되어 있다.

US 4,674,616의 발명에 의해 제조된 디스크는, 서로 연결된 세그먼트들의 형 태보완성이 정확하게 이루어질 수 없기 때문에 필요한 기계적 안정성에 이르지 못하는 것으로 밝혀졌다. 이로 인해, 인접한 코어플레이트 세그먼트들 사이에서는 마찰면에 대해 수직의 움직임이 생길 수 있을 뿐만 아니라 인접한 세그먼트들이 기울어질 수도 있다. 마찰 라이닝의 섬유소재와 세그먼트 자체는 인접한 코어플레이트 세그먼트들의 평행 이동을 저지하기에 충분한 강도를 갖는 반면, 마찰 라이닝과 세그먼트 자체에 의한 회전 이동은 더 이상 충분히 억제할 수 없다. 이러한 문제는, 기계적 강도가 인접한 세그먼트들의 고정에 의해서만 형성되는 마찰 라이닝이 없는 세그먼트로 구성된 코어플레이트에서 더 많이 생긴다.

따라서, 본 발명은 기계적 안정성을 향상시키기 위하여 인접한 세그먼트들의 기울어짐이 저지되어야 한다는 인식에 기초하고 있다.

따라서, 본 발명에 따르면 세그먼트로 구성되는 코어플레이트은 복수의, 특히 두 개의 세그먼트로 구성된 코어플레이트디스크로 이루어진다. 이때, 인접한 코어플레이트디스크들의 세그먼트들은 강제적인 것은 아니지만 바람직하게는 서로 엇갈려 배치된다(바람직하게는 세그먼트를 반으로 분할하도록). 이와 같이 하여, 인접한 세그먼트들이 코어플레이트디스크의 내부에서 서로 뒤틀리는 것을 방지할 수 있다. 왜냐하면 코어플레이트를 제작하는 금속성 소재는 마찰 라이닝의 섬유소재보다 뒤틀리기가 훨씬 어렵기 때문이다. 따라서, 코어플레이트는 일체로(one-piece) 제조된 코어플레이트와 거의 동일한 기계적 안정성을 가진다.

안정성은 어느 상한까지는 코어플레이트디스크의 수가 증가함에 따라 올라가지만, 제조단계의 수와 제작비를 줄이기 위해서는 코어플레이트를 두 개의 코어플 레이트디스크만으로 조립하는 것이 바람직하다. 코어플레이트디스크 당 사용되는 세그먼트의 수는 원칙적으로 임의적이다. 안정성을 위한 홀수 분배는 필요하지 않다. 하나의 코어플레이트디스크 당 네 개 이상의 세그먼트를 제공하는 것을 추천한다. 실제로 제공되는 세그먼트의 수는 보통의 경우 제작비에 의해 결정되며, 세그먼트의 수가 많으면 소재가 절감되나, 동시에 제작비는 그 밖의 제조단계 때문에 증가한다.

본 발명의 특히 바람직한 형태에 의하면, 인접한 코어플레이트디스크들의 세그먼트들은 서로 기계적으로 연결된다. 즉, 용접되거나 리벳으로 고정된다.

코어플레이트는 다음의 방법으로 접착에 의해 간단하고 저렴하게 제조될 수 있다:

제1 단계에서, 금속성 냉간 스트립(cold rolled narrow strip)의 한쪽 또는 양쪽에 탄력성 있는 접착제를 제공한다. 부식처리과정이나 아교로 접합하는 과정은 생략된다.

냉간 스트립에 접착제를 제공하는 것은 장점을 갖는다. 왜냐하면 냉간 스트립의 너비가 작기 때문에 간단한 솔질가공이나 연마가공, 및 접착 롤(adhesive roll)의 도포 후 건조하는 것이 가능하기 때문이다.

제2 단계에서, 상기 금속성 냉간 스트립에서 코어플레이트디스크를 위한 바람직하게는 동일한 세그먼트들을 천공기로 찍어낸다.

제3 단계에서, 상기 천공기로 찍어낸 세그먼트들로 제1 코어플레이트디스크를 조립한다.

제4 단계에서, 상기 제1 코어플레이트디스크의 링 표면의 일면에, 천공기로 찍어낸 세그먼트들로 (대칭과 안정성을 위하여 바람직하게는 하나의 세그먼트의 반 만큼 엇갈려 배치되도록) 제2 코어플레이트디스크를 조립한다. 필요하다면 조립된 코어플레이트디스크들의 자유면들 중 일면에, 천공기로 찍어낸 세그먼트들로 (역시 바람직하게는 하나의 세그먼트의 반 만큼 엇갈려 배치되도록) 다른 코어플레이트디스크들을 조립한다.

제5 단계에서, 포개어 배치되는 상기 코어플레이트디스크들을 본딩하여 접착한다. 코어플레이트디스크들을 접착하는 대신 용접법도 사용할 수 있다. 특히, 본 발명에 따르면, 코어플레이트디스크들은 용접부(welding spot)나 롤러 용접심(weld seam)이나 비드(bead)에 의해 서로 용접될 수 있다. 용접너겟(weld nugget)이나 용접비드는 가능한 한 코어플레이트의 라이닝 쪽 또는 외부 모서리 및/또는 내부 모서리에 있어야 한다.

접착법이나 용접법 대신에 그 밖의 방법들, 즉 인접한 코어플레이트디스크들 사이에 회전 방지 연결을 형성할 수 있는 방법들이 고려될 수 있다. 특히, 본 발명에 따르면, 인접하여 배치된 코어플레이트디스크들의 형태보완적인 돌출부와 오목부를 통하여, 예컨대 바람직하게는 방사상으로 연장되는 브리지와 이에 부합하는 홈의 형태로, 서로 인접하는 코어플레이트디스크들 간에 회전 방지 연결이 형성될 수 있다.

또한, 원칙적으로 인접한 코어플레이트디스크들을 회전 방지 가능하게 서로 연결하는 그 밖의 방법과, 경우에 따라서는 마찰접촉(frictional contact)을 발생 하는 수단도 고려된다. 이러한 배열 또는 방법에서 당업자가 구체적으로 어떤 것을 택할지는 한편으론 비용에 따라 다른 한편으론 제조될 캐리어의 기계적 안정성 요구에 따라 좌우된다.

한편으론 코어플레이트디스크들의 개별 세그먼트들을 올바르게, 즉 특히 적절하고 일치하도록 서로 조립하고, 다른 한편으론 코어플레이트의 기계적 적재력을 가능한 한 가장 크게 하기 위해서, 본 발명에 따르면 각 코어플레이트디스크의 인접한 세그먼트들은 서로 인접하는 말단에(조립된 상태에서) 서로 맞물리는 형태보완적인 오목부와 돌출부를 가진다.

참고로, 개별 코어플레이트디스크들의 세그먼트들은 원칙적으로 상기 언급한 문헌들의 발명의 상세한 설명에 기재된 코어플레이트의 세그먼트 또는 마찰 라이닝과 동일한 방식으로 형성될 수 있다.

각 외부 디스크 캐리어 또는 내부 디스크 캐리어에 대해 회전 방지 연결을 형성하기 위하여, 본 발명에 따르면 각 코어플레이트디스크는 바람직하게는 부합하는 외치(external teeth)와 내치(internal teeth)를 갖는다. 상기 외치와 내치는, 예를 들면 코어플레이트디스크의 개별 세그먼트들을 본딩과정에서 회전이 방지되도록 서로 연결하기 전에, 상기 코어플레이트디스크의 개별 세그먼트들을 본딩공구 등에 의해 서로 정확히 정렬하는 데 적합하다.

상기 방식의 코어플레이트는 단독으로 마찰 라이닝이 없는 디스크로서 기능을 수행할 수도 있으나(이러한 방식의 디스크는 전문용어로 일반적으로 강철 디스크라 불린다), 라미네이트되고(laminated) 세그먼트로 구성된 코어플레이트의 일면 또는 양면에는 특히 섬유소재로 구성된 마찰 라이닝이 제공될 수도 있다.

상기 마찰 라이닝은 예를 들면 발명의 상세한 설명에 나와 있는 문헌들에 기재된 바와 같이 세그먼트로 구성될 수 있다(경우에 따라서는 라미네이트되어 형성될 수도 있다).

본 발명에 따른 디스크는 다음의 단계를 포함하는 제조 방법에 의해 제조될 수 있다:

제1 단계에서, 금속성 냉간 스트립의 한쪽 또는 양쪽에 탄력성 있는 접착제를 제공한다.

제2 단계에서, 상기 금속성 냉간 스트립에서 코어플레이트디스크를 위한 바람직하게는 동일한 세그먼트들을 천공기로 찍어낸다. 이 세그먼트들은 형태보완적이고 기능보완적인 톱니를 가질 수 있다.

제3 단계에서, 상기 천공기로 찍어낸 세그먼트들로 제1 코어플레이트디스크를 조립한다. 조립은 아교풀칠, 형태보완적인 톱니 및/또는 용접에 의해 이루어질 수 있다.

제4 단계에서, 상기 제1 코어플레이트디스크의 링 표면의 일면에, 천공기로 찍어낸 세그먼트들로 (바람직하게는 하나의 세그먼트의 반 만큼 엇갈려 배치되도록) 제2 코어플레이트디스크를 조립한다. 코어플레이트 세그먼트들의 실시에 따라 조립은 역시 아교풀칠, 형태보완적인 톱니나 용접을 통하여 이루어질 수 있다. 필요하다면 조립된 코어플레이트디스크들의 자유면들 중 일면에, 천공기로 찍어낸 세그먼트들로 (바람직하게는 하나의 세그먼트의 반 만큼 엇갈려 배치되도록) 다른 코 어플레이트디스크들을 조립한다. 필요하다면 링의 자유면들 중 일면 또는 양면에는 경우에 따라 마찬가지로 세그먼트로 구성된 마찰 라이닝을 배치한다.

제5 단계에서, 상기 코어플레이트디스크들 또는 마찰 라이닝을 본딩하여 서로 결합한다. 그 후, 강철 디스크를 매끄럽게 다듬는다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 마찰 라이닝을 가진 마찰 디스크 또는 마찰 라이닝이 없는 디스크를 위한 세그먼트로 구성된 코어플레이트를 도시하고 있다.

상기 코어플레이트(1)는 두 개의 코어플레이트디스크, 즉 제1 코어플레이트디스크(1a)와 제2 코어플레이트디스크(1b)를 포함한다. 양 코어플레이트디스크(1a,1b)는 거의 동일하게 형성된다. 각 코어플레이트디스크(1a,1b)는 본 실시예에서 동일한 여섯 개의 세그먼트(2,3,4,5,6,7 또는 8,9)로 구성된다. 각 세그먼트(2,3,4,5,6,7;8,9)는 그 말단에 돌출부(11,13)와 오목부(10,12)를 포함한다. 예로서, 제1 코어플레이트디스크(1a)의 제5 세그먼트(6) 또는 제6 세그먼트(7)의 돌출부들(11,13)과 오목부들(10,12)이 도 1에 해당 참조부호로 표시되어 있다. 인접한 세그먼트들(2,3,4,5,6,7,8,9)의 오목부들(10,12)과 돌출부들은 형태보완적으로 형성된다. 따라서, 개별 세그먼트들(2 내지 7 및 8 내지 9)은 간단하게 링으로 조립될 수 있다.

일 예로서 도시된 코어플레이트디스크(1a)는 그 내부둘레에 톱니(14)를 갖는다. 톱니(14)는 코어플레이트(1)를 내부 디스크 캐리어(도시되지 않음)와 회전에 흔들림 없이 연결시키기 위해 마련된 것으로, 상기 내부 디스크 캐리어는 이에 부합하는 외치를 갖는다.

코어플레이트(1)를 형성하는 양 코어플레이트디스크(1a,1b)는 서로 포개어져 배치되며 회전에 흔들림 없도록 서로 연결된다. 이때, 양 코어플레이트디스크(1a,1b)의 개별 세그먼트(2 내지 7 또는 8과 9)는 서로 엇갈리게 배치된다. 이때, 바람직하게는 세그먼트를 반으로 나눈다. 도 1에는 양 코어플레이트디스크(1a,1b)의 개별 세그먼트(2 내지 7 또는 8과 9)의 엇갈린 배열이 참조부호 15와 16로 표시되어 있다.

마찰 라이닝 없이 도 1에 도시된 코어플레이트(1)는 마찰 라이닝 없는 디스크를 형성한다. 이미 상세히 설명한 바와 같이, 코어플레이트(1)는 링 표면(17, 18)의 일면이나 양면에 섬유질의 소재로 이루어진 마찰 라이닝을 가질 수 있다. 이 경우 소위 마찰 디스크라 한다.

본 발명에 따른 세그먼트로 구성된 디스크용 코어플레이트, 세그먼트로 구성된 코어플레이트를 가진 디스크 및 그 제조 방법은 보다 높은 기계적 안정성을 제공한다.

Claims

세그먼트로 구성된 복수의, 특히 두 개의 코어플레이트디스크(1a,1b)를 포함하며, 인접한 코어플레이트디스크(1a,1b)의 세그먼트들(2,3,4,5,6,7;7,8)은 바람직하게는 서로 엇갈리게 배열되는 것을 특징으로 하는 디스크를 위한 세그먼트로 구성된 코어플레이트(1).
제 1 항에 있어서,

상기 인접한 코어플레이트디스크(1a,1b)의 세그먼트들(2,3,4,5,6,7;7,8)은, 서로 접착되거나, 또는 특히 용접부(welding spot)나 롤러 용접심(weld seam)에 의해 서로 용접되거나, 또는 전면(front side)의 형태보완적인 돌출부들과 오목부들을 통하여, 특히 방사상으로 연장되는 브리지와 홈을 통하여, 리벳을 통하여 및/또는 마찰접촉(frictional contact) 및/또는 폼 클로우져(form closure)를 형성하는 수단을 통하여 회전에 흔들림이 없도록 서로 연결되는 것을 특징으로 하는 세그먼트로 구성된 코어플레이트(1).
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 각 코어플레이트디스크(1a,1b)의 인접한 세그먼트들(2,3,4,5,6,7;7,8) 은 그 말단에 형태보완적인 오목부들(10,12)과 돌출부들(11,13)을 갖는 것을 특징으로 하는 세그먼트로 구성된 코어플레이트(1).
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 각 코어플레이트디스크(1a,1b)는 바람직하게는 부합하는 외치 또는 내치(14)를 갖는 것을 특징으로 하는 세그먼트로 구성된 코어플레이트(1).
상기 코어플레이트(1)는 세그먼트로 구성된 복수의, 특히 두 개의 코어플레이트디스크(1a,1b)를 포함하며, 인접한 코어플레이트디스크(1a,1b)의 세그먼트들(2,3,4,5,6,7;7,8)은 서로 엇갈리게 배열되는 것을 특징으로 하는 세그먼트로 구성된 코어플레이트(1)을 가진 디스크.
제 5 항에 있어서,

상기 인접한 코어플레이트디스크(1a,1b)의 세그먼트들(2,3,4,5,6,7;7,8)은, 서로 접착되거나, 또는 특히 용접부나 롤러 용접심에 의해 서로 용접되거나, 또는 전면(front side)의 형태보완적인 돌출부들과 오목부들을 통하여, 특히 방사상으로 연장되는 브리지와 홈을 통하여, 리벳을 통하여 및/또는 마찰접촉 및/또는 폼 클로 우져를 형성하는 수단을 통하여 회전에 흔들림이 없도록 서로 연결되는 것을 특징으로 하는 디스크.
제 5 항 또는 제 6 항에 있어서,

상기 각 코어플레이트디스크(1a,1b)의 인접한 세그먼트들(2,3,4,5,6,7;7,8)은 그 말단에 형태보완적인 오목부들(10,12)과 돌출부들(11,13)을 갖는 것을 특징으로 하는 디스크.
제 5 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,

링 표면(17,18)의 일면 또는 양면에 특히 섬유소재로 이루어진 마찰 라이닝이 제공되는 것을 특징으로 하는 디스크.
제 8 항에 있어서,

상기 마찰 라이닝은 세그먼트로 구성되거나 또는 완전한 링으로 형성되는 것을 특징으로 하는 디스크.
금속성 냉간 스트립의 한쪽 또는 양쪽에 탄력성 있는 접착제를 제공하는 제1 단계,

상기 금속성 냉간 스트립에서 코어플레이트디스크(1a,1b)를 위한 바람직하게는 동일한 세그먼트들(2,3,4,5,6,7;8,9)을 천공기로 찍어내는 제2 단계,

상기 천공기로 찍어낸 세그먼트들(2,3,4,5,6,7;8,9)로 제1 코어플레이트디스크(1a,1b)를 조립하는 제3 단계,

상기 제1 코어플레이트디스크(1a,1b)의 링 표면의 일면에, 천공기로 찍어낸 세그먼트들(2,3,4,5,6,7;8,9)이 바람직하게는 하나의 세그먼트의 반 만큼 엇갈려 배치되도록 제2 코어플레이트디스크(1a,1b)를 조립하고, 필요하다면 조립된 코어플레이트디스크들(1a,1b)의 자유면들 중 일면에, 천공기로 찍어낸 세그먼트들(2,3,4,5,6,7;8,9)이 바람직하게는 하나의 세그먼트의 반 만큼 엇갈려 배치되도록 다른 코어플레이트디스크들(1a,1b)을 조립하는 제4 단계,

상기 코어플레이트디스크들(1a,1b)을 본딩하여 접착하는 제5 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 따른 세그먼트로 구성된 코어플레이트(1)의 제조 방법.
금속성 냉간 스트립의 한쪽 또는 양쪽에 탄력성 있는 접착제를 제공하는 제1 단계,

상기 금속성 냉간 스트립에서 코어플레이트디스크(1a,1b)를 위한 바람직하게 는 동일한 세그먼트들(2,3,4,5,6,7;8,9)을 천공기로 찍어내는 제2 단계,

상기 천공기로 찍어낸 세그먼트들(2,3,4,5,6,7;8,9)로 제1 코어플레이트디스크(1a,1b)를 조립하는 제3 단계,

상기 제1 코어플레이트디스크(1a,1b)의 링 표면의 일면에, 천공기로 찍어낸 세그먼트들(2,3,4,5,6,7;8,9)이 바람직하게는 하나의 세그먼트의 반 만큼 엇갈려 배치되도록 제2 코어플레이트디스크(1a,1b)를 조립하고, 필요하다면 조립된 코어플레이트디스크들(1a,1b)의 자유면들 중 일면에, 천공기로 찍어낸 세그먼트들(2,3,4,5,6,7;8,9)이 바람직하게는 하나의 세그먼트의 반 만큼 엇갈려 배치되도록 다른 코어플레이트디스크들(1a,1b)을 조립하며, 필요하다면 링의 자유면들 중 일면 또는 양면에는 경우에 따라 마찬가지로 세그먼트로 구성된 마찰 라이닝을 배치하는 제4 단계,

상기 코어플레이트디스크들(1a,1b) 또는 마찰 라이닝을 본딩하여 서로 결합하는 제5 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 제 5 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 따른 디스크 제조 방법.
상기 개별 세그먼트들(2,3,4,5,6,7;7,8)은 서로 용접되거나 리벳(rivet)으로 고정되는 것을 특징으로 하는 제 5 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 따른 디스크 제조 방법.
상기 개별 세그먼트들(2,3,4,5,6,7;7,8)은 서로 용접되거나 리벳(rivet)으로 고정되는 것을 특징으로 하는 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 따른 코어플레이트 제조 방법.