KR20060046924A - 브라운관 연삭용 에어모터 - Google Patents

브라운관 연삭용 에어모터 Download PDF

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KR20060046924A
KR20060046924A KR1020040092449A KR20040092449A KR20060046924A KR 20060046924 A KR20060046924 A KR 20060046924A KR 1020040092449 A KR1020040092449 A KR 1020040092449A KR 20040092449 A KR20040092449 A KR 20040092449A KR 20060046924 A KR20060046924 A KR 20060046924A
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전영도
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학교법인 두원학원
전영도
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    • B24B13/015Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor of television picture tube viewing panels, headlight reflectors or the like
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Abstract

본 발명은 브라운관 연삭용 에어모터에 관한 것으로, 공기유입구와 공기유출구가 형성된 하우징과, 내부에 중공부가 편심되게 형성되고 양단이 개구된 실린더와, 외주면에 다수의 장홈이 형성되며 상기 실린더 내에 개재된 로터와, 상기 장홈에 입출이 가능하게 삽입되는 다수의 블레이드와, 상기 로터에 연결되는 샤프트로 구성된 에어모터에 있어서, 상기 실린더(4)는 측면에 복수의 배출슬릿(42)이 형성되고, 유입측 및 유출측 개구부(43,45)에는 내부와 통하는 다수의 유입로(40)이 형성된 것이고, 상기 로터(6)의 장홈(60)은 중심축(62)로부터 일정 간격만큼 벗어나서 형성된 것이며, 상기 블레이드(64)는 일측변의 양단에 모따기부(642)가 형성된 것이고, 상기 실린더(4)의 유입측 개구부(43)에는 상기 유입로(40)에 대응하는 장공(50)이 형성된 제1막음판(5)이 결합되고, 상기 유출측 개구부(45)에는 제2막음판(7)이 결합되어 이루어진다.
연삭, 에어모터, 블레이드, 샤프트, 모따기, 실린더, 슬릿

Description

브라운관 연삭용 에어모터 { air motor }
도 1은, 본 발명에 따른 브라운관 연삭용 에어모터의 부분단면도.
도 2는, 도 1에서 일부 분해사시도.
도 3은, 도 1의 개략적인 결합단면도.
도 4는, 종래 에어모터에 대한 부분단면도.
도 5는, 도 4의 개략적인 결합단면도.
도 6은, 도 4의 다른 실시예에 대한 개략적인 결합단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
2 : 하우징 4 : 실린더
5 : 제1막음판 6 : 로터
7 : 제2막음판 8 : 샤프트
40 : 유입로 42 : 배출슬릿
64 : 블레이드
본 발명은 브라운관 연삭용 에어모터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 블레이드와 로터 및 실린더의 결합구조를 개선하여 회전효율과 내구성을 향상시킨 브라운관 연삭용 에어모터에 관한 것이다.
브라운관 전면유리(Panel)의 연삭가공은 다량의 수분과 슬러지가 발생되는 습식공정에 의하므로 전기로 구동되는 연삭장치를 사용할 수 없다.
따라서, 브라운관의 연삭에는 방폭성과 자기냉각성, 다습, 분진의 악조건에서 사용이 가능한 에어모터(air motor)가 사용되고 있다.
상기한 에어모터(A')는, 도 4에 도시된 바와 같이, 공기유입구(22') 및 공기유출구(24')가 일측에 형성된 하우징(2')과; 상기 하우징(2') 내에 개재되어 유입된 공기를 안내하는 실린더(4')와; 상기 실린더(4') 내에 개재되는 로터(6')와; 상기 로터(6')의 외면에 설치되어 유입된 공기를 받아 로터(6')를 회전시키는 블레이드(64')와; 일단에 연삭기가 구비되고 상기 로터(6')에 결합되는 샤프트(8')로 구성된다.
따라서, 고압의 공기가 상기 실린더(4') 내의 블레이드(64') 면에 작용하면, 그 압력에 의해 상기 로터(6')가 회전됨으로써 샤프트(8')를 구동시키게 되는 것이다.
이때, 상기 실린더(4')와 로터(6')의 결합구조는, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 크게 두가지 형태로 구분될 수 있다.
즉, 제1실시예로는 도 5에서와 같이, 실린더(4')를 편심되게 형성하고, 상기 로터(6')에는 블레이드(64')가 삽입되는 장홈(60')을 길이방향으로 다수개 형성하 되, 중심축을 기준으로 방사형으로 형성하며, 상기 장홈(60') 내에 스프링(640')을 개재하여 블레이드(64')가 삽입됨으로써 이 블레이드(64')가 항상 실린더(4')의 내주면에 탄성적으로 지지되도록 한다.
한편, 제2실시예로는, 도 6에서와 같이, 로터(6'')의 외주면에 단면이 대략 직각삼각형상을 갖는 블레이드(64'')를 일체로 형성시키되, 블레이드(64'')의 직각면이 공기유입구를 향하도록 함으로써 유입된 공기에 의해 회전되도록 하였다.
그런데, 이러한 종래 기술에서는 다음과 같은 몇가지 문제점이 있었다.
첫번째로는, 상기 제1실시예는 편심된 실린더(4')의 내부에서 로터(6')가 편심회전됨으로써 블레이드(64')가 장홈(60') 내에서 삽입과 돌출운동을 하게 되고 이에 따라 스프링(640')의 압착 및 해제 동작이 반복적으로 실행됨으로써 스프링(640')의 피로강도가 누적되어 시간이 지남에 따라 장력이 저하되어 회전효율이 감소되며, 특히 설치 초기의 과도한 장력에 의해 블레이드(64')가 실린더(4')에 마찰됨으로써 회전효율이 저하되는 단점이 있었다.
또한, 상기 블레이드(64')가 중심축을 기준으로 방사형으로 형성되므로, 로터(6')의 회전시 블레이드(64')가 장홈(60') 내로 인입되는 것을 감안하여 상기 장홈(60')의 크기를 적어도 블레이드(64')의 폭보다는 크게 형성시켜야 됨으로써, 결국 로터(6')의 직경이 커질수 밖에 없어 증가된 중량에 의해 축에 하중이 많이 걸리게 되어 내구성이 저하되는 단점이 있었다.
한편, 제2실시예는, 가공과정에서 필연적으로 실린더(4'')와 로터(6'')의 블레이드(64'') 사이에 미세한 틈새가 생기게 되고, 이 틈새로 유입된 공기의 일부가 누출됨으로써 역시 회전효율이 저하되는 단점이 있었다.
본 발명은 상기한 종래 기술의 단점을 해소하기 위해 실린더와 로터 및 블레이드의 결합구조를 개선한 것으로, 블레이드와 로터의 결합구조를 개선하여 로터의 직경을 감소시켜서 경량화시킬 수 있고 축의 내구성을 향상시킬 수 있도록 하며, 블레이드와 로터의 마찰을 최소화하여 회전효율을 증가시킬 수 있도록 한 브라운관 연삭용 에어모터를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명은,
공기유입구와 공기유출구가 형성된 하우징과, 내부에 중공이 편심형성되고 양단이 개구된 실린더와, 외주면에 다수의 장홈이 형성되며 상기 실린더 내에 개재된 로터와, 상기 장홈에 입출이 가능하게 삽입되는 다수의 블레이드와, 상기 로터에 연결되는 샤프트로 구성된 에어모터에 있어서,
상기 실린더는 측면에 복수의 배출슬릿이 형성되고, 유입측 개구부에는 내부와 통하도록 다수의 유입로이 형성된 것이고,
상기 로터의 장홈은 중심축을 피해서 형성된 것이며,
상기 블레이드는 일단에 모따기부가 형성된 것이고,
상기 실린더의 유입측 개구부에는 상기 유입로에 대응하는 장공이 형성된 제 1막음판이 결합되고, 상기 유출측 개구부에는 배출공이 형성된 제2막음판이 결합되어 이루어짐을 특징으로 한다.
첨부된 도면 중에서, 도 1은 본 발명에 따른 브라운관 연삭용 에어모터의 부분단면도이고, 도 2는 도 1에서 일부 분해사시도, 도 3은 도 1의 개략적인 결합단면도이다.
본 발명의 에어모터(A)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 공기유입구(22) 및 공기유출구(24)가 일측에 형성된 하우징(2)과; 상기 하우징(2) 내에 개재되어 유입된 공기를 안내하는 실린더(4)와; 상기 실린더(4) 내에 개재되는 로터(6)와; 상기 로터(6)의 외면에 다수개 설치되어 유입된 공기를 받아 로터(6)를 회전시키는 블레이드(64)와; 일단에 연삭기가 구비되고 상기 로터(6)의 일단에 결합되는 샤프트(8)와;를 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 실린더(4)는 고압으로 유입된 압축공기를 안내하여 내부에 수용된 로터(6)에 힘을 가하여 회전시키기 위한 것으로, 내부에 중공부(41)가 편심되게 형성되고 양단부에는 유입측 개구부(45)와 유출측 개구부(43)가 형성된 통체로써, 측벽 내에는 길이방향으로 다수의 유입로(40)가 형성되어 상기 유출측 및 유입측 개구부(43,45)의 전단면과 통하도록 형성됨과 동시에, 압축공기가 로터(6)의 블레이드(64)를 회전시킨 후 유출구(24) 쪽으로 배출되도록 내측의 중공부(41)와 통하게 하는 한편, 실린더(4)의 측면에는 상기 중공부(4)와 통하는 다수의 배출슬릿(42)을 형성한다.
상기 로터(6)는, 실린더(4) 내에 개재되어 유입된 압축공기에 의해 회전됨으로써 샤프트(8)에 동력을 전달하기 위한 것으로, 그 일측에는 샤프트(8)에 연결되는 중심축(62)이 돌출되게 형성되고, 외주면에는 블레이드(64)가 삽입되는 장홈(60)이 길이방향으로 다수개가 형성되어 이루어진다.
이때, 상기 장홈(60)은 중심축으로부터 대략 4.2 mm 정도 비껴서 형성시킨 것으로, 블레이드(64)와 중심축(62) 간의 간섭이 방지됨으로써 블레이드(64)의 크기를 증가시킬 수 있음은 물론 이와 반대로 로터(6)의 직경을 보다 소형화 할 수 있어 경량화를 실현할 수 있게 된다.
상기 블레이드(64)는, 장방형의 판체로 형성된 것으로, 장홈(60)에 슬라이딩이 가능하도록 삽입되며, 양측변의 모서리에는 모따기부(642)를 각각 형성시킨 것이다.
여기서, 상기 모따기부(642)는 제1막음판(5)을 통해 유입된 압축공기의 일부가 블레이드(64)를 가압하여 이를 펼치도록 하는 역할을 수행한다.
상기 제1막음판(5) 및 제2막음판(7)은 실린더(4)를 밀폐하기 위해 그의 전단 및 후단에 체결되는 것으로서, 상기 제1막음판(5)에는 상기 유입로(40)에 대응하는 장공(50)이 형성되고, 실린더(4) 내부를 향하는 일면에는 유입된 압축공기의 일부를 상기 블레이드(64)의 모따기부(642)로 안내하여 가압하도록 하기 위해 상기 장 공(50)과 통하는 제1유도홈(52)이 형성된다.
또한, 상기 제2막음판(7)은 일측에 유출공(76)이 형성되며, 실린더(4) 내부를 향하는 일면에는 상기 제1유도홈(52)과 동일한 형상의 제2유도홈(74)이 형성되어 있어, 블레이드(64)의 양단에 형성된 모따기부(642)에 대해 압축공기가 동시에 가압함으로써 그 전개동작이 더욱 원활하게 이루어질 수 있도록 하였다.
여기서, 상기 제1 및 제2유도홈(52,74)은, 서로 대향되게 배치되는 것으로, 다수의 블레이드(64) 중 1개에 대해서만 전개해줄 수 있도록 비교적 작은 반경의 호형으로 형성됨으로써, 편심된 실린더(4) 내에서 로터(6)가 회동시 직접 접촉되는 블레이드(64)만 가압하여 전개시키고, 나머지 블레이드(64)에 대해서는 가압력이 해제되도록 함으로써 나머지 블레이드(64)가 자연스럽게 장홈(60) 내로 인입될 수 있도록 하여 로터(6)의 회동에 방해가 되지 않도록 함이 바람직하다.
이와 같이 구성된 본 발명의 결합관계 및 작용을 설명하면 다음과 같다.
먼저 상기 로터(6)에 블레이드(64)를 결합시키고, 이를 실린더(4) 내에 끼워넣은 다음 그 양단부에 상기 제1 및 제2막음판(5,7)을 설치한 후 상기 하우징(2) 내에 결합시킨다.
이후 압축된 공기를 상기 제1막음판(5)의 장공(50)으로 유입시키면 이를 통해 상기 유입로(40)로 유입되는데, 이때 유입된 공기의 일부는 상기 제1 및 제2막음판(5,7)에 형성된 제1 및 제2유도홈(52,74)을 통해 블레이드(64)의 모따기부(642)에 가해짐으로써 이를 전개시키게 된다.
이와 동시에, 유입된 나머지 공기가 상기 유입로(40)을 통해 실린더(4) 내로 유입되어 상기 전개된 블레이드(64)를 일방향으로 가압함으로써 결국 로터(6)가 회동될 수 있게 된다.
이때, 상기 로터(6)는 상기 실린더(4) 내에서 편심되게 회동되므로, 전개된 블레이드를 제외한 나머지 블레이드(64)는 장홈(60) 내에 삽입된 상태에 있게 되는데, 상기 다수의 블레이드(64)는 로터(6)의 회전에 따라 순차적으로 돌출되어 전개되며, 이의 돌출작동을 실행하는 동력은 상기 제1 및 제2유도홈(52,74)으로부터 공급된 공기의 가압력인 것이다.
이렇게 발생된 로터(6)의 회전력은 연삭기(80)가 장착된 샤프트(8)에 전달됨으로써 연삭작업이 실행될 수 있으며, 상기 로터(6)를 회전시키고 난 공기는 상기 배출슬릿(42)과 유출공(76)을 통해 외부로 배출된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 브라운관 연삭용 에어모터는 블레이드와 로터의 결합구조를 개선하여 로터의 직경을 감소시켜서 경량화시킬 수 있어 축의 내구성을 향상시킬 수 있으며, 블레이드와 로터의 마찰을 최소화하여 회전효율을 증가시킬 수 있는 장점이 제공된다.

Claims (5)

  1. 공기유입구와 공기유출구가 형성된 하우징과, 내부에 중공부가 편심되게 형성되고 양단이 개구된 실린더와, 외주면에 다수의 장홈이 형성되며 상기 실린더 내에 개재된 로터와, 상기 장홈에 입출이 가능하게 삽입되는 다수의 블레이드와, 상기 로터에 연결되는 샤프트로 구성된 에어모터에 있어서,
    상기 실린더(4)는 측면에 복수의 배출슬릿(42)이 형성되고, 유입측 및 유출측 개구부(43,45)에는 내부와 통하는 복수의 유입로(40)가 형성되며,
    상기 로터(6)의 장홈(60)은 중심축(62)로부터 일정 간격만큼 어긋나게 형성하고,
    상기 실린더(4)의 유입측 개구부(43)와 유출측 개구부(45)에는 실린더(4)를 밀폐하고 압축공기를 유입시키는 제1막음판(5)과 제2막음판(7)이 각각 결합되어 이루어진 것을 특징으로 하는 브라운관 연삭용 에어모터.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 실린더(4)의 유입로(40)는 측벽내에 형성되어 유입측 및 유출측 개구부(43,45)의 전단면과 통하도록 형성된 것을 특징으로 하는 브라운관 연삭용 에어모터.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 블레이드(64)는 장홈(60)에 삽입되는 쪽이 양단에 모따기부(642)가 형성된 것을 특징으로 하는 브라운관 연삭용 에어모터.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1막음판(5)은 상기 유입로(40)에 대응하게 형성된 장공(50)과 통하는 제1유도홈(52)이 일면에 형성되고, 상기 제2막음판(7)에는 제1유도홈(52)과 동일한 형상의 제2유도홈(74)이 형성되며, 상기 제1 및 제2유도홈(52,74)은 서로 대향되게 배치된 것을 특징으로 하는 브라운관 연삭용 에어모터.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제1유도홈(52)과 제2유도홈(74)은 장홈(60)의 밑부분과 대응되는 위치에 형성된 것을 특징으로 하는 브라운관 연삭용 에어모터.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100758131B1 (ko) * 2006-11-10 2007-09-14 중앙산업 (주) 상, 하수도 노후관의 폴리우레아 라이닝 장치.
KR101218202B1 (ko) * 2010-04-01 2013-01-04 제이아이산업(주) 에어 그라인더의 공기배출구조
KR101333896B1 (ko) * 2011-09-09 2013-11-27 주식회사 엘지실트론 웨이퍼 노치 형성 장치

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