KR20060009758A - 공기입 래디알 타이어용 패턴 금형 - Google Patents

공기입 래디알 타이어용 패턴 금형 Download PDF

Info

Publication number
KR20060009758A
KR20060009758A KR1020040058444A KR20040058444A KR20060009758A KR 20060009758 A KR20060009758 A KR 20060009758A KR 1020040058444 A KR1020040058444 A KR 1020040058444A KR 20040058444 A KR20040058444 A KR 20040058444A KR 20060009758 A KR20060009758 A KR 20060009758A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tire
forming portion
pneumatic radial
pattern mold
tread wear
Prior art date
Application number
KR1020040058444A
Other languages
English (en)
Inventor
윤석현
Original Assignee
금호타이어 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 금호타이어 주식회사 filed Critical 금호타이어 주식회사
Priority to KR1020040058444A priority Critical patent/KR20060009758A/ko
Publication of KR20060009758A publication Critical patent/KR20060009758A/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/02Solid tyres ; Moulds therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0601Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
    • B29D30/0606Vulcanising moulds not integral with vulcanising presses
    • B29D2030/0607Constructional features of the moulds
    • B29D2030/0612Means for forming recesses or protrusions in the tyres, e.g. grooves or ribs, to create the tread or sidewalls patterns
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0601Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
    • B29D30/0606Vulcanising moulds not integral with vulcanising presses
    • B29D2030/0607Constructional features of the moulds
    • B29D2030/0616Surface structure of the mould, e.g. roughness, arrangement of slits, grooves or channels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 공기입 래디알 타이어용 패턴 금형에 관한 것으로서, 우수한 외관품질을 가지는 타이어를 제조할 수 있을 뿐만 아니라, 균일도 향상에 의하여 승차감이 높은 타이어를 제조할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 공기입 래디알 타이어용 패턴 금형은, 원주방향으로 다수의 세그먼트(Segment, 100S)로 분할되고, 내주면에는, 원주방향을 따라 타이어의 원주방향 그루브를 요입형성하기 위한 다수의 원주방향 그루브 형성부(112)가 돌출형성되고, 상기 원주방향 그루브 형성부에 의하여 타이어의 리브 블록(Rib Block)을 돌출형성하기 위한 다수의 리브 블록 형성부(114)가 요입형성되며, 상기 원주방향 그루브 형성부를 따라 타이어의 트레드 마모지시부를 요입형성하기 위한 다수의 트레드 마모지시부 형성부(120)가 돌출형성되어 이루어진다. 본 발명에 따르면, 상기 세그먼트들간의 세그먼트 분할선(L)과, 트레드 마모지시부 형성부의 위치가 서로 일치하게 되므로, 타이어의 외관품질을 높일 수 있고 타이어의 균일도가 향상되는 효과가 있다.
타이어, 금형, 패턴금형, 인디케이터, 마모, 세그먼트, 분할, 외관, 균일도

Description

공기입 래디알 타이어용 패턴 금형 {PATTERN MOLD FOR PNEUMATIC RADIAL TIRE}
도 1은, 종래 공기입 래디알 타이어용 패턴 금형의 내주면을 나타내는 일부 평면도이다.
도 2는, 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선에 따른 단면도이다.
도 3은, 본 발명에 따른 공기입 래디알 타이어용 패턴 금형의 내주면을 나타내는 일부 평면도이다.
도 4는, 도 3의 Ⅳ-Ⅳ선에 따른 단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100S : 세그먼트(Segment), 112 : 원주방향 그루브 형성부,
114 : 리브 블록 형성부, 120 : 트레드 마모지시부 형성부,
122 : 분할홈, L : 세그먼트 분할선.
본 발명은 공기입 래디알 타이어용 패턴 금형에 관한 것으로서, 특히 우수한 외관품질을 가지는 타이어를 제조할 수 있을 뿐만 아니라, 균일도 향상에 의하여 승차감이 높은 타이어를 제조할 수 있는 공기입 래디알 타이어용 패턴 금형에 관한 것이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 공기입 래디알 타이어의 트레드 패턴(Tread Pattern)을 형성하기 위한 패턴 금형(10)은, 주로 세그먼트(Segment) 금형으로 이루어지는데, 원주방향으로 보통 8∼9개의 세그먼트(10s)로 분할된다. 상기 패턴 금형(10)의 내주면에는, 원주방향을 따라 다수의 원주방향 그루브(Groove) 형성부(12)가 돌출형성되어 있고, 상기 원주방향 그루브 형성부(12)에 의하여 다수의 리브 블록(Rib Block) 형성부(14)가 요입형성된다. 또한, 상기 리브 블록 형성부(14)에는 다수의 횡방향 그루브 형성부(16) 및 다수의 사이프(Sipe) 형성부(18)가 돌출형성된다. 또한, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 원주방향 그루브 형성부(16)를 따라 6∼9개의 트레드 마모지시부(Tread Wear Indicator) 형성부(20)가 돌출형성된다.
따라서, 상기한 바와 같이 구성된 종래 패턴 금형(10)에 의하여 타이어를 성형할 경우, 타이어의 트레드에는, 원주방향 그루브 형성부(12)에 의하여 원주방향 그루브가 요입형성될 수 있음 아울러, 리브 블록 형성부(14)에 의하여 리브 블록이 돌출형성되고, 상기 리브 블록에는 횡방향 그루브 형성부(16) 및 사이프 형성부(18)에 의하여 횡방향 그루브 및 사이프가 요입형성될 수 있다. 또한, 트레드 마모지시부 형성부(20)에 의하여 트레드 마모지시부가 요입형성될 수 있다.
그러나, 상기한 바와 같은 종래 공기입 래디알 타이어용 패턴 금형(10)에 있 어서는, 다음과 같은 문제점이 있다.
즉, 도 1에 도시된 바와 같이, 서로 인접하는 세그먼트(10s)간의 분할선(L)이 서로 일치하지 않기 때문에, 패턴 금형(10)에 의하여 그린타이어(Green Tire)를 성형한 후 가류를 행하면, 세그먼트 분할선(L) 부분으로 고무가 빠져나와, 식출(Flare)이 발생하게 된다. 따라서, 타이어의 트레드에는 원주방향으로 서로 일치하지 않는 다수의 식출부분과 트레드 마모지시부가 위치함에 따라, 타이어의 외관품질이 저하되고, 상기 식출부분과 트레드 마모지시부에 의하여 타이어의 균일성이 저하되어 주행시 승차감이 저하되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 종래 문제점을 고려하여 이루어진 것으로서, 우수한 외관품질을 가지는 타이어를 제조할 수 있을 뿐만 아니라, 균일도 향상에 의하여 승차감이 높은 타이어를 제조할 수 있는 공기입 래디알 타이어용 패턴 금형를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 원주방향으로 다수의 세그먼트로 분할되고, 내주면에는, 원주방향을 따라 타이어의 원주방향 그루브를 요입형성하기 위한 다수의 원주방향 그루브 형성부가 돌출형성되고, 상기 원주방향 그루브 형성부에 의하여 타이어의 리브 블록을 돌출형성하기 위한 다수의 리브 블록 형성부가 요입형성되며, 상기 원주방향 그루브 형성부를 따라 타이어의 트레드 마모지시부를 요입형성하기 위한 다수의 트레드 마모지시부 형성부가 돌출형성된 공기입 래디알 타이어용 패턴 금형에 있어서: 상기 세그먼트들간의 세그먼트 분할선과, 트레드 마모지시부 형성부의 위치가 서로 일치하는 것을 특징으로 한다.
상기 트레드 마모지시부 형성부의 중앙에는, 상기 세그먼트 분할선과 일치하는 분할홈이 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
도 3에는, 본 발명에 따른 공기입 래디알 타이어용 패턴 금형이 도시되어 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 공기입 래디알 타이어용 패턴 금형(100)은, 원주방향으로 다수의 세그먼트(100S)로 분할되어 이루어진다.
본 발명의 패턴 금형(100)의 내주면(즉, 세그먼트(100S)들의 내주면)에는, 타이어의 원주방향 그루브를 요입형성할 수 있도록, 원주방향을 따라 다수의 원주방향 그루브 형성부(112)가 돌출형성된다. 따라서, 상기 원주방향 그루브 형성부(112)에 의하여, 타이어의 리브 블록을 돌출형성할 수 있는 리브 블록 형성부(114)들이 요입형성될 수 있다.
또한, 상기 리브 블록 형성부(114)에는, 타이어의 횡방향 그루브 및 사이프를 요입형성할 수 있도록, 다수의 횡방향 그루브 형성부(116) 및 다수의 사이프 형성부(118)가 돌출형성된다.
그리고, 상기 원주방향 그루브 형성부(112)를 따라, 타이어의 트레드 마모지시부를 요입형성할 수 있도록, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 다수의 트레드 마모지시부 형성부(120)가 돌출형성된다.
본 발명에 따르면, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 세그먼트(100S)들간의 세그먼트(100S) 분할선과, 트레드 마모지시부 형성부(120)의 위치가 서로 일치하도록 되어 있다. 또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 트레드 마모지시부 형성부(120)의 중앙에는, 상기 세그먼트(100S) 분할선과 일치하는 분할홈(122)이 형성되는 것이 바람직하다.
따라서, 상기한 바와 같이 구성된 본 발명의 공기입 래디알 타이어용 패턴 금형(100)에 의하여 그린타이어를 성형하여 가류시키면, 세그먼트 분할선(L)에 의하여 트레드에 돌출형성되는 식출부분들과 트레트에 요입형성되는 트레드 마모지시부들이 서로 일치하게 되므로, 타이어의 외관품질을 높일 수 있다. 또한, 세그먼트 분할선(L)에 의하여 돌출되는 식출부분들과 트레드 마모지시부들이 서로 일치함에 따라, 타이어의 원주방향 및 횡방향의 균일도가 향상되므로, 주행시 떨림현상이 감소되어 승차감이 향상될 수 있다.
상기한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 공기입 래디알 타이어용 패턴 금형에 의하면, 세그먼트 분할선(L)과 트레드 마모지시부 형성부(120)가 서로 일치함에 따라, 트레드에 돌출형성되는 식출부분들과 트레트에 요입형성되는 트레드 마모지시부들이 서로 일치하게 되므로, 타이어의 외관품질을 높일 수 있는 한편, 타이어의 균일도가 향상되어 승차감이 향상될 수 있다.

Claims (2)

  1. 원주방향으로 다수의 세그먼트(Segment, 100S)로 분할되고, 내주면에는, 원주방향을 따라 타이어의 원주방향 그루브를 요입형성하기 위한 다수의 원주방향 그루브 형성부(112)가 돌출형성되고, 상기 원주방향 그루브 형성부에 의하여 타이어의 리브 블록(Rib Block)을 돌출형성하기 위한 다수의 리브 블록 형성부(114)가 요입형성되며, 상기 원주방향 그루브 형성부를 따라 타이어의 트레드 마모지시부를 요입형성하기 위한 다수의 트레드 마모지시부 형성부(120)가 돌출형성된 공기입 래디알 타이어용 패턴 금형에 있어서:
    상기 세그먼트들간의 세그먼트 분할선(L)과, 트레드 마모지시부 형성부의 위치가 서로 일치하는 것을 특징으로 하는 공기입 래디알 타이어용 패턴 금형.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 트레드 마모지시부 형성부(120)의 중앙에는, 상기 세그먼트 분할선(L)과 일치하는 분할홈(122)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 공기입 래디알 타이어용 패턴 금형.
KR1020040058444A 2004-07-26 2004-07-26 공기입 래디알 타이어용 패턴 금형 KR20060009758A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040058444A KR20060009758A (ko) 2004-07-26 2004-07-26 공기입 래디알 타이어용 패턴 금형

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040058444A KR20060009758A (ko) 2004-07-26 2004-07-26 공기입 래디알 타이어용 패턴 금형

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20060009758A true KR20060009758A (ko) 2006-02-01

Family

ID=37120314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040058444A KR20060009758A (ko) 2004-07-26 2004-07-26 공기입 래디알 타이어용 패턴 금형

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20060009758A (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024161415A1 (en) * 2023-01-31 2024-08-08 Ceat Limited A mould for curing a green tire

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024161415A1 (en) * 2023-01-31 2024-08-08 Ceat Limited A mould for curing a green tire

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5011880B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP5010385B2 (ja) タイヤ成型用金型、およびそれを用いた空気入りタイヤ
US7726368B2 (en) Pneumatic tire with tread having shallow groove extending between zigzag sipes
JP5115299B2 (ja) 空気入りタイヤおよびタイヤ成形金型
US20170217254A1 (en) Pneumatic Tire
JP4980613B2 (ja) 改良されたタイバーを備えた空気タイヤ、タイヤ製造方法、および金型
US8833412B2 (en) Pneumatic tire
US8146631B2 (en) Pneumatic tire and method of producing the same as well as tire curing mold
US20180272637A1 (en) Hybrid sipes and methods for forming a tire tread
CN105451975A (zh) 具有带有可移除部件的壳体的轮胎模具
CN105531124A (zh) 具有演变的不对称胎面花纹的轮胎
CN109562652B (zh) 重型卡车轮胎胎面和重型卡车轮胎
US10870248B2 (en) Non-symmetrical tread ring parting line mold
CN105473319A (zh) 包括由多个部分组成的环形插入件的轮胎模具
CN105451977A (zh) 具有带同心沟槽的环形插入件的轮胎模具
JP4717865B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP5370639B2 (ja) 空気入りタイヤ
KR20060009758A (ko) 공기입 래디알 타이어용 패턴 금형
CN108146153A (zh) 充气轮胎
JP2006341830A (ja) 空気入りタイヤ
JP4682686B2 (ja) タイヤモールド
JP2018089827A (ja) タイヤモールド
JP2002067625A (ja) 空気入りタイヤ及びその製造方法
JPH0344487Y2 (ko)
CN113993721A (zh) 车辆充气轮胎

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application