KR20060002368A - 도관 단열용 어태치먼트 - Google Patents

Abstract

[과제]

금속관, 플라스틱관 등의 임의 재료의, 임의 길이의 도관의 외면에 시공 현장에서 용이하게 부착하고, 원하는 길이의 또한 메인터넌스 작업의 용이한 진공 단열시스템을 구성할 수 있는 도관 단열용 어태치먼트를 제공하는 것이다.

[해결 수단]

도관(2)의 외측에 외투관(51)을 배치하고, 양쪽 관에 끼워져 있었던 간격 공간(15)을 감압 상태로 함으로써 도관(2)을 외계로부터 단열하는 진공 단열시스템을 구성하기 위해서 도관(2)에 장착하여 사용하는 어태치먼트이며, 상기 외투관(51)으로 되는, 관 끝에 내향 플랜지(36)를 구비한 유한 길이의 관체(20)와, 이 관체(20)와 상기 도관(2)의 사이의 간격에 끼워지는 치수의 엘라스토머제의 패킹 링(9)과, 이 패킹 링(9)을 관축방향으로 압축하기 위한, 상기 내향 플랜지(36)에 반력을 취해서 누름 링(10)을 작동시키는 체결기구를 배치해서 편성되어, 상기 패킹 링(9)을 압축하고, 직경방향의 두께를 증대시켜서 밀폐마개기능을 발현시킴으로써, 상기 간격 공간(15)을 감압 상태로 유지하기 위한 밀폐성이 확보되도록 하였다.

금속관, 플라스틱관, 도관, 관체, 플랜지, 엘라스토머, 누름 링, 패킹 링

Description

도관 단열용 어태치먼트{HEAT INSULATING ATTACHMENTS FOR A CONDUIT PIPE}

도 1은 본 발명의 실시형태에 관한 어태치먼트의 개략적인 단면도,

도 2는 도 1에 도시하는 어태치먼트의 개략 끝면도,

도 3(a)는 도 1에 도시하는 어태치먼트에 설치하고 있는 시일 기구의 개략 단면도, 3(b)는 시일 기구의 변형예를 나타내는 개략 단면도,

도 4는 도 1에 도시하는 어태치먼트를 도관에 부착해서 형성한 진공 단열시스템의 개략 단면도,

도 5는 본 발명의 다른 실시형태에 관한 어태치먼트의 개략 단면도,

도 6(a),(b)는 도 5에 도시하는 어태치먼트를 도관에 부착해서 진공 단열시스템을 형성하는 순서를 도시하는 개략 단면도,

도 7은 진공 단열시스템을 형성할 때에 이용하는 스페이서의 개략 평면도,

도 8은 도 5에 도시하는 어태치먼트를 도관에 부착해서 형성한 진공 단열시스템의 개략 단면도,

도 9는 진공 단열시스템의 변형예를 나타내는 개략 단면도'

도 10은 시일 기구의 변형예를 나타내는 개략 단면도,

도 11은 본 발명의 다른 실시형태에 관한 어태치먼트의 개략 단면도,

도 12는 도 11에 도시하는 어태치먼트의 시일 기구를 도시하는 개략 단면도,

도 13은 도 11에 도시하는 어태치먼트를 도관에 부착해서 형성한 진공 단열시스템의 개략 단면도,

도 14는 본 발명의 또 다른 실시형태에 관한 어태치먼트의 개략 단면도,

도 15는 도 14에 도시하는 어태치먼트를 도관에 부착해서 형성한 진공 단열시스템의 개략 단면도,

도 16은 도 14에 도시하는 어태치먼트의 변형예를 나타내는 개략 단면도,

도 17은 도 16에 도시하는 어태치먼트를 도관에 부착한 상태를 도시하는 개략단면도,

도 18(a)는 본 발명의 또 다른 실시형태에 관한 어태치먼트의 개략 단면도, 18(b)는 그 어태치먼트의 개략 끝면도,

도 19는 도 18에 도시하는 어태치먼트를 이용해서 외투관을 도관에 부착해서 형성한 진공 단열시스템의 개략적인 단면도,

도 20(a)는 본 발명의 더욱 다른 실시형태에 관한 어태치먼트의 개략 단면도, 20(b)는 그 어태치먼트의 개략 끝면도,

도 21은 도 20에 도시하는 어태치먼트를 이용해서 외투관을 도관에 부착해서 형성한 진공 단열시스템의 개략 단면도, 그리고

도 22는 도 20에 도시하는 어태치먼트를 이용해서 외투관을 도관에 부착한 상태를 도시하는 개략 끝면도이다.

[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명]

1,1A,1B 어태치먼트 2 도관

3,3A,3B 관체 4 시일 기구

6 배기구 8 내향 플랜지

9 패킹 링 9a,9b 요철조

10 누름 링 11 체결기구

15 간격 공간 18 스페이서

20 관체 22 진공 유지기구

23 진공도 센서 24 진공펌프

25 제어 기구 31A,31B 어태치먼트

34 시일 기구 36 내향 플랜지

40 칸막이부재 40a 덮개부

40b 목부 40c 걸치기부

42,43 접착제 45A,45B,45B' 어태치먼트 46A,46B,46B' 끝부 이경화 관체 47 소경부

48 끝판 49 열수축성 튜브 또는 시트

50,50A 어태치먼트 51 외투관

52,52A 지지 링 53 패킹 링

54,54A 누름 링 55 체결기구

59 결합구 61 리듀서

62 용접비드 65 개구

본 발명은, 도관의 외측에 외투관(外套管)을 배치하고, 양쪽 관에 끼워져 있었던 간격 공간을 감압 상태로 함으로써 도관을 외계로부터 단열하는 진공 이중관방식의 단열시스템(진공 단열시스템)에 관한 것으로서, 특히, 그 진공 단열시스템을 구성하기 위해서 이용하는 어태치먼트에 관한 것이다.

종래, 이 종류의 진공 단열시스템은, 공장에서 미리, 도관이 되는 관체의 외측에 외투관이 되는 관체를 배치하고, 도관 및 외투관의 양단 또는 그 근방을 링 재, 경판, 단말처리용의 금속관, 플랜지, 플러그등에 용접 접합함으로써 일체화함과 동시에 양쪽 관에 끼워져 있던 간격 공간의 양단을 밀폐하고, 그 간격 공간내를 감압 상태라고 한 진공단열 이중관(二重管)(예를 들면 특허문헌1, 특허문헌2, 특허문헌3 참조)을 제조하고, 그 진공단열 이중관을 시공 현장에 나르고, 부설한다는 방법에 의해 형성되어 있었다.

여기에서, 진공단열 이중관을 현장에 부설 한 후, 도관과 외투관 사이의 간격 공간을 장기간에 걸쳐서 진공상태로 유지하기 위해서, 그 간격 공간에 미리 가열된 흡착제를 충전한 구성의 진공단열 이중관이 알려져 있다(예를 들면 특허문헌2 참조).

또, 현장에서 길이 조정을 해서 부설하는 작업을 용이하게 하기 위해서, 진공단열 이중관을, 일정 길이의 이중관부와 짧은 단관부가 교대로 연결한 형태로 해 서, 현장에서 필요한 시공길이에 따라, 그 단관부를 절단해서 길이 조정하는 것도 알려져 있다(예를 들면 특허문헌3 참조).

그러나, 종래의 진공단열 이중관은, 공장에서 일정 길이로 제조되기 때문에, 현장시공 때의 길이 조정이 곤란해서, 시공 현장에서 길이 조정해서 부설하기 위해서는, 미리 길이가 다른 다종류의 진공단열 이중관을 준비 해 두지 않으면 안되고, 코스트 가 높아진다는 문제가 있었다.

또, 특허문헌3에 기재된 진공단열 이중관에서는 길이 조정이 가능하지만, 이중관부의 길이 단위에서의 조정밖에 할 수 없으므로, 길이 조정의 자유도가 낮고, 더군다나, 단관부에서는 단열 처치를 생략하거나 또는 다른 방식의 간이한 처치밖에 적용하기 어려운 것이 대부분이고, 단열 효과가 떨어진다 라는 문제가 있다.

또한 긴 관로에 진공 단열시스템을 적용할 경우에는, 다수의 진공단열 이중관을 접속하는 것이지만, 그 경우, 진공으로 유지하고 있는 간격 공간이 각각 독립한 상태가 되어 있으므로, 대단히 다수의 독립한 간격 공간이 존재하는 것으로 된다.

사용중, 이들의 간격 공간의 진공도가 저하하고, 단열 효과가 저하하므로, 적당한 시기에 이들의 간격 공간에 진공펌프를 접속해서 재차 감압한다고 하는 메인터넌스 작업이 필요하게 되지만, 다수의 간격 공간이 존재하기 때문에, 감압 작업에 막대한 노동력을 요한다는 문제도 있다.

또, 특허문헌2에 기재의 진공단열 이중관에서는 간격 공간에 미리 가열된 흡착제를 충전해서 진공도를 유지하게 되어 있는데, 이 구성으로서도 장기간의 사용 에서는 흡착제의 흡착 능력이 포화되어 역시 진공도가 저하하고, 감압 작용이 필요하다.

또한 종래의 진공단열 이중관은, 도관이 되는 관체에 금속관을 사용하고 있어, 도관재료에 제한이 있다.

[특허문헌1] 일본국 특개소60―206527호 공보

[특허문헌2] 일본국 특개소52―56437호 공보

[특허문헌3] 일본국 특개평10―9483호 공보

본 발명은 이러한 문제점을 감안하여 이루어진 것으로서, 금속관, 플라스틱관등의 임의 재료의, 임의 길이의 도관의 외면에 시공 현장에서 용이하게 부착하고, 원하는 길이의 그리고 메인터넌스 작업의 용이한 진공 단열시스템을 구성 할 수 있는 도관 단열용 어태치먼트를 제공하는 것을 과제라고 한다.

본원의 청구항1에 기재의 발명에 관한 도관 단열용 어태치먼트는, 도관에 장착함으로써, 도관의 외측에 밀폐 공간을 형성할 수 있고, 그 밀폐 공간을 감압하므로써 도관을 외계로부터 단열하는 진공 단열시스템을 구성가능한 것으로서, 도관의 외측에 배치되는 외투관으로 되는, 관 끝에 내향 플랜지를 구비한 유한 길이의 관체와, 이 관체와 상기 도관의 사이의 간격에 끼워지는 치수의 엘라스토머제의 패킹 링과, 이 패킹 링을 관축방향으로 압축하기 위한, 상기 내향 플랜지에 반력을 취해서 누름 링을 작동시키는 체결기구를 구비하고, 상기 패킹 링을 압축하고, 직경방 향의 두께를 증대시켜서 밀폐마개기능을 발현시킴으로써, 상기 간격 공간을 감압 상태로 유지하기 위한 밀폐성이 확보되도록 구성한 것이다.

여기에서, 관체의 단부에 설치한 내향 플랜지, 패킹 링 및 체결기구 등으로 구성되어 있는, 간격 공간의 단부를 밀폐하기 위한 기구(이하 시일(seal) 기구라 한다 )는, 외투관이 되는 관체의 양단에 설치해도 좋고, 일단만에 설치해도 좋다.

상기 구성의 어태치먼트는, 시공중의 도관에 부착함으로써 용이하게 진공 단열시스템을 구축할 수 있다.

즉, 관체의 양단에 시일 기구를 구비한 구성의 어태치먼트를 이용할 경우에는, 그것을 단지 도관의 외측에 통과시키고, 외투관이 되는 관체의 양단의 패킹 링을 체결기구에 의해 압축하고, 직경방향의 두께를 증대시켜서 밀폐마개기능을 발현시킴으로써, 상기 외투관의 양단과 도관의 외주면과의 사이의 밀폐성을 확보할 수 있고, 도관과 외투관과의 사이의 간격 공간을 감압함으로써 진공 단열시스템을 구성할 수 있다.

또, 관체의 일단만에 시일 기구를 구비한 구성의 어태치먼트를 이용할 경우에는, 그 어태치먼트를 2개 준비하고, 일방의 어태치먼트를 도관 외주에 부착하고, 일단의 패킹 링을 체결기구에 의해 압축해서 밀폐마개기능을 발현시키고, 이어서, 타단에, 외투관이 되는 관체를 원하는 길이가 되도록 잇기하고, 최후에 타방의 어태치먼트를 관체에 접속함과 동시에 그 단부의 패킹 링을 체결기구에 의해 압축해서 밀폐마개기능을 발현되게 함으로써 도관의 원하는 길이의 범위에 외투관이 되는 관체를 배치하고 또한 도관과 외투관과의 사이의 간격 공간의 양단을 밀폐할 수 있 고, 그 간격 공간을 감압함으로써 진공 단열시스템을 구성할 수 있다.

본 발명의 어태치먼트에서 형성한 진공 단열시스템에서는, 진공 단열시스템의 길이를 길게 한 경우에도, 도관과 외투관과의 사이의 간격 공간을 하나로 할 수 있고, 재감압하는 작업을 용이하게 실시할 수 있고, 메인터넌스 비용을 삭감할 수 있다.

또한 상기 어태치먼트는, 패킹 링을 압축하고, 직경방향의 두께를 증대시켜서 밀폐마개기능을 발현되게 하는 구성이므로, 부착 대상의 도관의 재질에는 제한이 없고, 금속관뿐만 아니라 플라스틱관에 대하여도 사용할 수 있다.

청구항2의 발명은, 청구항1의 발명에 관한 도관 단열용 어태치먼트에 이용하는 패킹 링의, 상기 밀폐마개기능에 관계하는 면에, 둘레 방향으로 배향한 요철조를 설치해 둔다는 구성으로 한 것이며, 이에 따라 상대면에의 접촉압력이 고위(高位)에서 또한 복수단 구비해서 확보되어, 한층 양호한 밀봉 효과를 확보할 수 있다.

청구항3의 발명은, 청구항1 또는 2의 발명에 관한 상기 도관 단열용 어태치먼트에 이용하는 패킹 링의, 상기 밀폐마개기능에 관계하는 부위에 시일제를 설치해 둔다는 구성으로 한 것이며, 이에 따라, 만일의 미소 간격이 발생해도 실제로 봉할 수 있는 것으로 밀폐마개기능이 자기 치유되기 때문에, 한층 양호한 밀봉 효과를 확보할 수 있다.

실제로서는, 아스팔트계, 페트로라탐계, 유제계 페이스트 등의, 유실(流失)하지 않지만 완만한 유동성을 가지는 제제를 이용하면 좋다.

청구항4의 발명에 관한 도관 단열용 어태치먼트는, 도관에 장착함으로써, 도관의 외측에 밀폐 공간을 형성할 수 있고, 그 밀폐 공간을 감압함으로써 도관을 외계로부터 단열하는 진공 단열시스템을 구성가능한 것이며, 도관의 외측에 배치되는 외투관이 되는, 관 끝에 내향 플랜지를 구비한 유한 길이의 관체와, 이 관체와 상기 도관과의 사이에 걸쳐서 배치함으로써 상기 도관과 외투관의 사이의 간격 공간의 단부를 칸막이 하기 위한, 상기 내향 플랜지의 면에 맞닿게 되는 원반모양의 덮개부와 상기 도관이 삽입되게 되는 통 모양의 목부가 걸치기부를 거쳐서 일체로 연속해있은 형태의 고분자재료제의 칸막이부재를 배치해서 편성하는 동시에, 상기 덮개부와 상기 목부 각각의 상대부재 취합면에 감열성의 접착제를 도포해 두고, 칸막이부재에 부여하고 있는 접착제를 가열해서 접착력을 발현시킴으로써, 상기 덮개부와 상기 목부에 있어서의 밀봉 취합을 행할 수 있어서 상기 외투관의 단부와 도관의 외주면과의 사이의 밀폐성을 확보할 수 있는 구성으로 한 것이다.

여기에서 ,관체의 단부에 설치한 내향 플랜지, 칸막이부재 등으로 구성되는, 간격 공간의 단부를 밀폐하기 위한 기구(이하 시일 기구라고 한다 )는, 외투관이 되는 관체의 양단에 설치해도 좋고, 일단만에 설치해도 좋다.

이 구성의 어태치먼트도, 청구항1에 관한 발명의 어태치먼트와 같이, 시공중의 도관에 부착함으로써 용이하게 진공 단열시스템을 구축할 수 있다.

즉, 관체의 양단에 시일 기구를 구비한 구성의 어태치먼트를 이용할 경우에는, 그것을 단지 도관의 외측에 배치하고, 외투관이 되는 관체의 양단의 칸막이부재에 부여하고 있는 접착제를 가열해서 접착력을 발현시킴으로써, 상기 외투관의 양단과 도관의 외주면과의 사이의 밀폐성을 확보할 수 있고, 도관과 외투관과의 사이의 간격 공간을 감압함으로써 진공 단열시스템을 구성할 수 있다.

또, 관체의 일단만에 시일 기구를 구비한 구성의 어태치먼트를 이용할 경우에는, 그 어태치먼트를 2개 준비하고, 일방의 어태치먼트를 도관외주에 부착하고, 일단의 칸막이부재에 부여하고 있는 접착제를 가열해서 접착력을 발현시키고, 이어서, 타단에, 외투관이 되는 관체를 원하는 길이가 되도록 이어가고, 최후에 타방의 어태치먼트를 관체에 접속함과 동시에 그 단부의 칸막이부재에 부여하고 있는 접착제를 가열해서 접착력을 발현되게 함으로써, 도관의 원하는 길이의 범위에 외투관이 되는 관체를 배치하고 또한 도관과 외투관과의 사이의 간격 공간의 양단을 밀폐할 수 있고, 그 간격 공간을 감압함으로써 진공 단열시스템을 구성할 수 있다.

본 발명의 어태치먼트에서 형성한 진공 단열시스템에서도, 진공 단열시스템의 길이를 길게 한 경우에도, 도관과 외투관의 사이의 간격 공간을 하나로 할 수 있고, 재감압하는 작업을 용이하게 실시할 수 있고, 메인터넌스 비용을 삭감할 수 있다.

또한 상기 어태치먼트는, 칸막이부재의 목부를 도관의 외주면에 접착시켜서 밀폐마개기능을 발현되게 하는 구성이므로, 부착 대상의 도관의 재질에는 거의 제한이 없고, 여러가지 재료의 도관에 대하여도 접착제의 선택에 의해 대응 가능해서, 금속관 뿐만아니라 플라스틱관에 대하여도 사용할 수 있다.

청구항5의 발명은, 청구항4의 도관 단열용 어태치먼트에 있어서, 상기 칸막이부재를 가교(架橋) 수지로 해서 상기 목부에 대해서는, 열수축성을 구비함과 동 시에 상기 도관의 삽입이 클리어런스를 남겨서 행할 수 있는 직경치수로서 둔다는 구성으로 한 것이며, 이 구성에 의해, 도관의 삽입이 용이하게 행할 수 있고, 또한 상기 접착제의 가열에서 열수축 해서 도관에 긴밀히 부착시켜, 양호한 밀봉성을 확보할 수 있다.

청구항6의 발명은, 청구항4의 도관 단열용 어태치먼트에 있어서, 상기 칸막이부재를 엘라스토머제로 하는 동시에, 상기 목부는 상기 도관에 긴밀히 부착 가능한 직경치수로 형성해 두고, 이 목부를 고무탄성을 이용해서 도관에 결합하여 부착시키는 조작에 의해 도관에의 긴밀히 부착을 행할 수 있도록 한다고 하는 구성으로 한 것이며, 이에 따라 어태치먼트의 설치를 용이하게 실시할 수 있고, 또 양호한 밀봉성을 확보할 수 있다.

청구항7의 발명은, 청구항4의 도관 단열용 어태치먼트에 있어서, 상기 칸막이부재의 목부를 상기 도관에 긴밀히 부착 가능한 직경치수로 형성해 두고, 이 목부를 고분자재료의 큰 열팽창율을 이용해서 도관에 가열하여 결합하는 조작에 의해 도관에 긴밀히 부착을 행할 수 있도록 한다고 하는 구성으로 한 것이며, 이에 따라 , 어태치먼트의 설치를 용이하게 실시할 수 있고, 또 양호한 밀봉성을 확보할 수 있다.

청구항8의 발명에 관한 도관 단열용 어태치먼트는, 도관에 장착함으로써, 도관의 외측에 밀폐 공간을 형성할 수 있고, 그 밀폐 공간을 감압함으로써 도관을 외계로부터 단열하는 진공 단열시스템을 구성가능한 것으로서, 상기 외투관이 되는 유한 길이의 관체를 모관(母管)으로 하고, 이 모관의 단부에 상기 도관의 삽입이 클리어런스를 남겨서 행할 수 있는 직경치수의 소경부를, 모관과의 사이의 기밀이 유지되는 형태에서 설치한 유한 길이의 끝부 이경화(異徑化) 관체(끝부의 직경이 다르게 된 관체)와, 상기 소경부와 그것에 인접하는 상기 도관의 외주를 둘러싸는 것 같이 부착할 수 있는 열수축성 튜브 또는 시트를 갖추고, 이열수축성 튜브 또는 시트를 가열, 수축시켜서 상기 소경부 및 도관에 밀착 시킴으로써, 상기 간격 공간을 감압 상태로 유지하기 위한 밀폐성이 확보되는 구성으로 한 것이다.

여기에서, 상기 열수축성 튜브 또는 시트를 가열, 수축시켜서 상기 소경부 및 도관에 밀착시키는 것에 대하여, 상기 열수축성 튜브 또는 시트와 상기 소경부 및 도관의 사이에 적당한 접착제 또는 점착제를 개재시켜 두는 것이, 밀폐성을 높일 수 있어서 바람직하고, 특히, 열수축성 튜브 또는 시트의 내면(소경부나 도관에 접촉하는 측의 면)에 미리 핫멜트 접착제 등의 감열성의 접착제를 적층해 두는 것이, 작업성을 향상 시킬 수 있으므로 한층 바람직하다.

관체(모관)의 단부에 설치하는 소경부는 관체의 양단에 설치해도 좋고, 일단만에 설치해도 좋다.

이 구성의 어태치먼트도, 청구항1에 관한 발명의 어태치먼트와 같이, 시공중의 도관에 부착함으로써 용이하게 진공 단열시스템을 구축할 수 있다.

즉, 관체의 양단에 소경부를 설치한 구성의 어태치먼트를 이용할 경우에는, 그것을 단지 도관의 외측에 배치하고, 외투관이 되는 관체의 양단의 소경부와 그것에 인접한 도관 외주를 열수축성 튜브 또는 시트로 둘러싸고, 이 열수축성 튜브 또는 시트를 가열, 수축시켜서 상기 소경부 및 도관에 밀착 시킴으로써, 상기 외투관 의 양단과 도관의 외주면과의 사이의 밀폐성을 확보할 수 있고, 도관과 외투관과의 사이의 간격 공간을 감압함으로써 진공 단열시스템을 구성할 수 있다.

또, 관체의 일단만에 소경부를 설치한 구성의 어태치먼트를 이용할 경우에는, 그 어태치먼트를 2개 준비하고, 일방의 어태치먼트를 도관 외주에 부착하고, 일단의 소경부와 그것에 인접한 도관외주와를 열수축성 튜브 또는 시트로 둘러싸고, 이열수축성 튜브 또는 시트를 가열, 수축시켜서 상기 소경부 및 도관에 밀착시켜, 이어서, 타단에, 외투관이 되는 별도의 관체를 원하는 길이가 되도록 이어서, 최후에 타방의 어태치먼트를 관체에 접속함과 동시에 그 단부의 소경부와 그것에 인접한 도관 외주를 열수축성 튜브 또는 시트로 둘러싸고, 이 열수축성 튜브 또는 시트를 가열, 수축시켜서 상기 소경부 및 도관에 밀착 시킴으로써, 도관의 원하는 길이의 범위에 외투관이 되는 관체를 배치하고 또한 도관과 외투관과의 사이의 간격 공간의 양단을 밀폐할 수 있고, 그 간격 공간을 감압함으로써 진공 단열시스템을 구성할 수 있다.

본 발명의 어태치먼트에서 형성한 진공 단열시스템에서도, 진공 단열시스템의 길이를 길게 한 경우에도, 도관과 외투관과의 사이의 간격 공간을 하나로 할 수 있고, 재감압하는 작업을 용이하게 실시할 수 있고, 메인터넌스 비용을 삭감할 수 있다.

또한 상기 어태치먼트는, 단부의 소경부와 그것에 인접한 도관외주를 열수축성 튜브 또는 시트로 둘러싸고, 이열수축성 튜브 또는 시트를 가열, 수축시켜서 상기 소경부 및 도관에 밀착시켜서 밀폐를 꾀하는 구성이므로, 부착 대상의 도관의 재질에는 거의 제한이 없고, 여러가지 재료의 도관에 대하여도 대응 가능하여, 금속관 뿐만 아니라 플라스틱관에 대하여도 사용할 수 있다.

청구항9의 발명은, 상기한 청구항1 내지 8의 어느 1항의 도관 단열용 어태치먼트에 있어서, 또한 상기 외투관이 되는 관체의 내부에 연통시켜서 이용하기 위한, 진공도 센서와, 진공펌프와, 상기 진공도 센서의 데이터에 따라 상기 진공펌프에 작동을 지령하는 제어 기구를 갖춘 진공 유지기구를 부속 배치한다고 하는 구성으로 한 것이다.

이 구성으로 하면, 이 어태치먼트를 도관에 부착해서 구성한 진공 단열시스템의 사용중에 있어서, 간격 공간의 진공도가 저하했을 때에 진공 유지기구가 작동해서 자동적으로 간격 공간을 소정의 진공도로 할 수 있고, 유지보수가 필요없이 장기간에 걸쳐서 단열 성능을 유지할 수 있다.

청구항10에 관한 도관 단열용 어태치먼트는, 외투관을 형성하기 위한 관체와 함께 도관에 장착함으로써, 도관의 외측에 밀폐 공간을 형성할 수 있고, 그 밀폐 공간을 감압함으로써 도관을 외계로부터 단열하는 진공 단열시스템을 구성가능한 것이며, 중심에 상기 도관을 삽입시키는 구멍을 구비하고, 또한 상기 외투관의 관 끝에, 외투관에 걸어서 배치되는 지지 링과, 상기 도관과 외투관의 사이의 간격에 끼워지는 치수의 엘라스토머제의 패킹 링과, 이 패킹 링을 관축방향으로 압축하기 위한, 상기 지지 링에 반력을 취해서 누름 링을 작동시키는 체결기구를 구비하고 있다는 구성으로 한 것이다.

이 구성에 의해, 도관의 외측에 외투관이 되는 관체를 통과시키고, 그 양단 에 어태치먼트를, 패킹 링이 외투관내에 삽입되도록 배치하고, 상기 패킹 링을 체결기구에 의해 압축하고, 직경방향의 두께를 증대시켜서 밀폐마개기능을 발현시킴으로써, 상기 외투관의 단부와 도관의 외주면과의 사이의 밀폐성을 확보할 수 있고, 도관과 외투관과의 사이의 간격 공간을 감압함으로써 진공 단열시스템을 형성할 수 있다.

이 때, 외투관이 되는 관체를 원하는 길이가 되도록 절단한다든가, 서로 연결시켜 둠으로써, 용이하게 원하는 길이의 진공 단열시스템을 형성할 수 있다.

또, 형성하는 진공 단열시스템의 길이를 길게 한 경우에도, 도관과 외투관과의 사이의 간격 공간을 하나로 할 수 있고, 재감압하는 작업을 용이하게 실시할 수 있고, 메인터넌스 비용을 삭감할 수 있다.

또한, 상기 어태치먼트는, 패킹 링을 압축하고, 직경방향의 두께를 증대시켜서 밀폐마개기능을 발현되게 하는 구성이므로, 부착 대상의 도관의 재질에는 제한이 없고, 금속관 뿐만 아니라 플라스틱관에 대하여도 사용할 수 있다.

청구항11에 관한 도관 단열용 어태치먼트는, 청구항청구항1,4,8,10에 관한 도관 단열용 어태치먼트에 더하여, 또한 상기 도관의 외주면에 장착하기 위한, 도관 외주면 방사율 저감용의 피복 재료를 배치한 것이다.

상기 피복 재료로서는, 상기 도관의 외주면에의 장착후에 외주면의 빛에 관한 방사율(복사율)을 줄이는데도 적합한, 적어도 한 면측에 금속 광택면 또는 백색면 또는 담색면이 드러나도록 구성된 테이프재나 시트재 또는 알루미늄 페인트를 예시할 수 있다.

테이프재나 시트재의 경우에는, 드러나지 않는 측의 이면에 점착제나 접착제를 도공해 두는 것으로 테이프재의 나선권(螺旋券) 장착이나 시트재의 기권(箕券)장착이 용이하지만, 점착제나 접착제가 도공 되어 있지 않아도, 나선권이나 기권에 의한 감기후에 요부의 점착테이프 유지, 밴드 체결, 피복 재료끼리의 융착이나 접착과 간 처치를 강구하는 것으로 감기이 상태의 고정은 용이하게 행할 수 있다.

(발명을 실시하기 위한 최량의 형태)

이하, 도면을 참조해서 본 발명의 실시형태를 설명한다.

도 1은 본 발명의 1실시형태에 관한 도관 단열용 어태치먼트(1)의 개략 단면도, 도 2는 그 어태치먼트(1)의 개략 끝면도이다.

이 실시형태의 어태치먼트(1)는, 수도관 등의 도관(2)의 외측에 장착해서 비교적 짧고, 예를 들면 수m 이하의 진공 단열시스템을 구성하는 것이며, 도관(2)의 외측에 배치되는 외투관이 되는 관체(3)와, 그 관 끝(3)의 양단의 내측에 설치된 시일 기구(4)를 구비하고 있다.

이 관체(3)는, 형성하려고 하는 진공 단열시스템의 길이와 같게 선정된 유한 길이의 것이고, 적당한 위치에 관내 감압용의 배기구(6)를 설치하고 있다.

관체(3)의 재질은 특별하게 한정되는 것은 아니지만, 외면으로부터의 충격에 강하고 또한 내식성이 우수한 폴리에틸렌 라이닝 강관 등의 방식(防食) 피복강관, 스테인레스 강관 등의 내식재료제의 관체를 이용하는 것이 바람직하다.

시일 기구(4)는, 관체(3)에 설치되어 있는 내향 플랜지(8)와, 이 관체(3)와 도관(2)의 사이의 간격에 끼워지는 치수의 엘라스토머제의 패킹 링(9)과, 이 패킹 링(9)을 관축방향으로 압축하기 위한, 내향 플랜지(8)에 반력을 취해서 누름 링(10)을 작동시키는 볼트(12) 및 너트(13)로 이루어지는 체결기구(11)를 갖추고 있다.

여기에서 패킹 링(9)의 치수는, 패킹 링(9)을 압축하지 않는 상태에서는 그 속에 도관(2)을 용이하게 삽입할 수 있는데, 패킹 링(9)을 내향 플랜지(8)과 누름 링(10)에서 관축방향으로 압축한 때에는, 내경방향으로 볼록하게 돌출해서 도관(2)의 표면에 강하게 눌려져, 패킹 링(9)과 도관(2)의 표면과의 사이의 밀폐마개기능을 발현시킬 수 있도록 정해진다.

또, 이 패킹 링(9)은 압축된 때 내향 플랜지(8)에 강하게 눌려지기 때문에, 내향 플랜지(8)와 패킹 링(9)과의 사이에도 밀폐마개기능을 발현시킬 수 있다.

그래서, 도 4에 나타나 있는 바와 같이 어태치먼트(1)를 도관(2)의 외측의 원하는 위치에 배치하고, 패킹 링(9)을 내향 플랜지(8)와 누름 링(10)에서 관축방향으로 압축해서 밀폐마개기능을 발현시킴으로써, 도관(2)과 외투관(3)과의 사이의 간격 공간(15)을 밀폐할 수 있다.

패킹 링(9)의 재질로서는, SBR고무, CR고무, EPDM고무, NBR고무, 우레탄고무, 불소 고무, 실리콘 고무를 예시할 수 있지만, 이것에 한정되지 않는다.

도 3(a)에 나타나 있는 바와 같이 패킹 링(9)에는, 밀폐마개기능에 관계하는 면에, 즉, 도관(2)을 서로 향하는 면 그리고 내향 플랜지(8)에 서로 향하는 면에, 둘레 방향으로 배향한 요철(조9a,9b)가 설치되어 있다.

요철조의 산곡(山谷)간 높이는 2∼10mm 정도, 피치는 2∼20mm 정도가 목표로 된다. 또, 이 면에는, 시일제가 설치되어 있다. 이에 따라, 양호한 밀폐마개기능을 발휘할 수 있다. 또, 이 실시형태에서는 패킹 링(9)의 외경을, 도 3(a)에 나타나 있는 바와 같이 관체(3)의 내경보다도 작게 해서 양자간에 적당한 간격(16)이 남도록 되어 있다.

이렇게 패킹 링(9)의 외주면이 구속되지 않는 상태로서도, 패킹 링(9)을 관축방향으로 압축해서 직경방향의 두께를 증대시켰을 때, 패킹 링(9)의 내경방향으로도 볼록하게 돌출해서 도관(2)과의 사이의 밀폐마개기능을 발휘할 수 있지만, 더욱 확실한 밀폐마개기능을 발휘시키기 위해서는, 도 3(b)에 나타나 있는 바와 같이 패킹 링(9)을 압축하지 않는 상태에서도 그 외주면이 관체(3)의 내면에 거의 접촉하도록 해 두는 것이 바람직하다.

이 구성으로 하면, 패킹 링(9)을 관축방향으로 압축해서 직경방향의 두께를 증대시켰을 때, 패킹 링(9)은 외주면이 관체(3)에서 구속되기 때문에, 내경방향으로 볼록하게 돌출하고, 양호한 밀폐마개기능을 발현할 수 있다.

다음에 상기 구성의 어태치먼트(1)를 사용한 진공 단열시스템의 시공 방법을 설명한다.

도관(2)의 시공 현장에 있어서, 도 4에 나타나 있는 바와 같이 어태치먼트(1)를 도관(2)의 외측에 통과시키고, 도관(2)의 관축방향의 소정 위치에 위치 결정한다. 그 후에 양단의 시일 기구(4)의 너트(13)를 단단히 조이므로서 패킹 링(9)을 관축방향으로 압축한다. 이에 따라 패킹 링(9)이 도관(2)의 외주면과 내향 플랜지(8)에 강하게 눌려지고, 어태치먼트(1)가 도관(2)에 고정되는 동시에 패킹 링(9)에 의한 밀폐마개기능에 의해, 간격 공간(15)이 밀폐된다.

그 후에 외투관(3)의 배기구(6)에 진공펌프(도시 생략)를 연결하고, 간격 공간(15)을 원하는 진공도로 감압하고, 그 후 배기구(6)를 밸브 등의 적당한 수단(도시 생략)으로 닫아 둔다. 이상과 같이, 진공 단열시스템이 형성된다. 여기에서, 어태치먼트(1)는 도관(2)의 외측에 단지 패킹 링(9)의 관축방향으로의 압축에 의해 부착할 수 있으므로, 도관(2)의 재질에는 제한이 없고, 따라서 강관 뿐만 아니라, 폴리에틸렌관 등의 플라스틱관에도 어태치먼트(1)를 부착해서 진공 단열시스템을 형성할 수 있다. 또, 어태치먼트(1)의 설치 작업이 용이해서, 용이하게 진공 단열시스템을 형성할 수 있다.

도 5는 본 발명의 제2 실시형태에 관한 어태치먼트(1A,1B)를 도시하는 개략적인 단면도이다. 이 실시형태에 관한 어태치먼트(1A,1B)는 몇십m 라는 긴 진공 단열시스템의 형성에 적합한 것이며, 도 1에 도시하는 어태치먼트(1)를, 그 관체(3)의 중앙부분에서 절단해서 둘로 분할한 구조의 것이다.

즉, 어태치먼트(1A,1B)는 각각, 외투관이 되는 관체(3A,3B)와, 각각의 관체(3A,3B)의 일단만에 설치된 시일 기구(4)를 구비하고 있고, 이 시일 기구(4)는 도 1∼도 4의 실시형태에 이용한 것과 동일한 것이다.

일방의 어태치먼트(1A)의 관체(3A)에는, 배기구(6)를설치하고 있지만, 타방의 어태치먼트(1B)의 관체(3B)에는 설치하지 않고 있다. 또, 어태치먼트(1B)으로서, 어태치먼트(1A)와 같은 것을 이용하고, 그 배기구(6)를적당한 수단으로 닫아 두어도 좋다.

또, 후술하는 바와 같이 어태치먼트(1A,1B)의 관체(3A,3B)의 사이에 외투관이 되는 관체를 보충해 갈 경우에는, 관체(3A,3B)에는 배기구(6)를 설치하지 않고, 양자간에 접속하는 관체에 배기구을 설치하는 것으로 변경 하여도 좋다.

어태치먼트(1A,1B)에 설치하는 관체(3A,3B)의 길이는 임의이고, 공장에서의 제조에 알맞고 또한 시공 현장에의 운반에 알맞은 유한 길이로 하면 좋다.

다음에, 이 어태치먼트(1A,1B)를 사용한 진공 단열시스템의 시공 방법을 설명한다.

도관(2)의 시공 현장에 있어서, 도 6(a)에 나타나 있는 바와 같이 어태치먼트(1A)를 도관(2)의 외측에 통과시키고, 도관(2)의 관축방향의 소정위치에 위치 결정하고, 시일 기구(4)의 너트(13)(도 5참조)를 단단히 조이므로서 그 어태치먼트(1A)를 도관(2)에 부착한다.

이 때, 어태치먼트(1A)의 외투관(3A)과 도관(2)의 사이에는 관축방향의 적당한 위치에 스페이서(18)를 배치해 둔다. 이 스페이서(18)는, 공기의 흐름을 허용하는 형태로 도관(2)과 외투관(3)을 서로 동심 모양으로 유지할 수 있는 것이면, 그 형상, 재질 등은 임의이다.

도 7은 스페이서(18)의 일예를 나타내는 것이며, 이 스페이서(18)는, 도관(2)의 반원주보다 약간 긴 원주에 결합가능한 내면(18a)을 구비하고 또한 다수의 공기통로(19)를 구비한 것이며, 플라스틱으로 만들어져 있다. 또, 도 4에 도시하는 진공 단열시스템에 있어서도, 어태치먼트(1)의 외투관(3)과 도관(2)의 사이에 스페이서(18)을 배치해 두어도 좋다.

다음에 도 6(a)에 나타나 있는 바와 같이, 도관(2)의 외측에, 관체(3A)와 동일 직경의 또한 적당한 길이의 관체(20)를, 도관(2)과의 사이에 스페이서(18)를 개재시키면서 통과시키고, 도 6(b)에 나타나 있는 바와 같이, 그 관끝을 어태치먼트(1A)의 외투관(3A)의 단부에 맞대서 용접 접합한다.

이하, 동일하게 관체(20)를 차례로 용접 접합하면서 이어가고, 최후에, 도 8에 나타나 있는 바와 같이, 어태치먼트(1B)를 부착한다. 이상 설명한 바와같이, 도관(2)의 외주에 끝까지 긴 범위에 걸쳐서 관체(3A),관체(20),관체(3B)에서 형성되는 외투관을 배치하고 , 또한 관체(2)와 외투관과의 사이의 간격 공간(15)의 양단을 밀폐할 수 있다.

그 후에 배기구(6)에 진공펌프(도시 생략)을 접속하고, 간격 공간(15)내를 원하는 진공도로 감압하고, 배기구(6)를 밸브 등의 적당한 수단에서 닫는다. 이상설명한 바와같이, 진공 단열시스템이 형성된다. 여기에서, 어태치먼트(1A,1B)는 도관(2)의 외측에 단지 패킹 링(9)의 관축방향의 압축에 의해 부착할 수 있으므로, 도관(2)의 재질에는 제한이 없고, 따라서 ,강관 뿐만 아니라, 폴리에틸렌 관등의 플라스틱 관에도 어태치먼트(1)를 부착해서 진공 단열시스템을 형성할 수 있다.

또, 관체(20)을 차례로 용접 접합해 가는 것으로, 대단히 긴 또한 원하는 길이의 진공 단열시스템을 용이하게 형성할 수 있다. 또, 용접 접합 대신에, 다른 접합 방식, 예를 들면 플랜지 접합을 이용해도 좋은 것은 말할 필요도 없다.

도 4에 도시하는 진공 단열시스템이나 도 8에 도시하는 진공 단열시스템에서는, 간격 공간(15)을 감압한 후, 배기구(6)를 닫고, 그 상태에서 사용하고 있다. 그러나, 장기간의 사용 중에는, 공기의 누설에 의해 간격 공간(15)내의 진공도가 저하하고, 단열 효과가 저하한다. 그래서, 적당한 시기에 배기구(6)에 진공펌프를 연결해서 재차, 간격 공간(15)내를 감압한다고 하는 메인터넌스 작업을 행하면 좋다.

이 메인터넌스 작업을 행할 경우, 도 8에 도시하는 진공 단열시스템(21)에서는, 대단히 긴 범위에 걸쳐서 하나의 간격 공간(15)이 형성되어 있으므로, 그 중 하나의 간격 공간(15)을 감압하는 것만으로 좋고, 긴 단열시스템에 대한 메인터넌스 작업을 간략화 할 수 있다.

도 9는 어태치먼트(lA,1B)를 이용해서 형성한 진공 단열시스템의 변형예를 나타낸 것이다. 이 진공 단열시스템도, 도 8에 도시하는 진공 단열시스템과 같이, 도관(2)의 외주에, 어태치먼트(1A),관체(20),어태치먼트(1B)를 부착하고, 도관(2)의 외측에 간격 공간(15)을 형성한 것이지만, 또한 배기구(6)에, 진공도 센서(23)와, 진공펌프(24)과, 진공도 센서(23)의 데이터에 따라 진공펌프(24)에 작동을 지령하는 제어 기구(25)를 갖춘 진공 유지기구(22)를 항상, 접속한 구성으로 하고, 또 그 진공 유지기구(22)를 적당한 주기로 작동하도록 설정하고 있다.

이에 따라 진공 유지기구(22)가 설정된 주기로 작동하고, 간격 공간(15)내의 진공도를 검출하고, 그 진공도가 미리 설정한 값보다 저하하면, 진공펌프(24)를 작동시켜서 간격 공간(15)을 감압한다고 하는 동작을 자동적으로 행한다. 이에 따라 간격 공간(15)의 감압을 위한 메인터넌스 작업이 불필요하게 된다. 또, 진공 유지기구(22)의 제어 기구(25)에 미리 하한 진공도를 입력해 두어서 적기에 작동하도록 하여도 좋다.

또, 상기한 실시형태에서는, 시일 기구(4)의 패킹 링(9)을 압축하기 위한 체결기구(11)가, 내향 플랜지(8)에 고정되어, 패킹 링(9) 및 누름 링(10)을 관통하도록설치된 볼트(12)를 이용한 구조이지만, 체결기구(11)는 이 구성에 한하지 않고, 적당하게 변경가능한다. 예를 들면, 도 10에 도시하는 시일 기구(4A)와 같이, 관체(3)의 단부에 지지 링(27)을 고정하고, 그 지지 링(27)에 볼트(28)를 나사결합시켜, 그 볼트(28)로 누름 링(10)을 누르는 구조로 한 체결기구(11A)를 이용해도 좋다.

이 구조로 하면, 패킹 링(9) 및 누름 링(10)에 볼트를 통과시키기 위한 구멍을 형성할 필요가 없고, 코스트 다운을 도모할 수 있다.

도 11은 본 발명의 더욱 다른 실시형태에 관한 어태치먼트(31A,31B)를 도시하는 개략적인 단면도이다.

이 실시형태에 관한 어태치먼트(31A,31B)는, 도 5에 도시하는 어태치먼트(1A,1B)의 시일 기구(4)를, 시일 기구(34)로 변경한 것이다. 그 시일 기구(34)는, 도 12에도 나타나 있는 바와 같이, 관체(3A,3B)의 단부에 설치하고 있는 내향 플랜지(36)와, 그 내향 플랜지(36)에, 누름 링(37), 볼트(38), 너트(39) 등에 의해 부착할 수 있었던 고분자재료제의 칸막이부재(40)를 구비하고 있다. 이 칸막이부재(40)는, 내향 플랜지(36)의 면에 맞닿어야 할 원반모양의 덮개부(40a)와, 도관(2)이 삽입되어야 할 통모양의 목부(40b)가 막(膜)형상의 걸치기부(40c)를 거쳐서 일체로 연속한 형태의 것이고, 덮개부(40a)와 목부(40b)의 각각의 상대부재 취합면에는 감열성의 접착제(42,43)를 도공하고 있다.

감열성 접착제로서는, 말레인산 변성 폴리에틸렌 등의 변형 폴리올레핀이나 EVA,EAA,EMAA로 대표되는 열융(熱融) 접착제를 예시할 수 있지만 한정되는 것은 아니고, 요는 가열에 의해 접착력을 발현되게 할 수 있는 것이면 좋다.

그래서, 도 13에 나타나 있는 바와 같이, 어태치먼트(31A,31B)를 도관(2)의 외측에 세트하고, 칸막이부재(40)에 도공하고 있는 접착제를 가열해서 접착력을 발현시킴으로써, 덮개부(40a)와 목부(40b)에 있어서의 밀봉 취합을 행할 수 있고, 도관(2)과 관체(3A,3B) 등의 사이의 간격 공간(15)의 양단부에서의 밀폐성을 확보할 수 있다.

또, 목부(40b)를 도관(2)의 외면에 접착 한 후, 필요에 따라 그 단부를 테이프 감기해서 보호해도 좋다.

이 시일 기구(34)에 이용하는 칸막이부재(40)는, 외측의 관체를 지지할 수 있는 강도를 구비하지 않는 경우가 많으므로 ,어태치먼트(31A,31B)의 도관(2)에의 설치시는, 시일 기구(34)의 근방에 적당한 스페이서, 예를 들면 도 7에 도시하는 스페이서(18)를 배치해 두는 것이 바람직하다.

이 어태치먼트(31A,31B)도, 상기한 어태치먼트(1A,1B)와 같이 원하는 길이의 진공 단열시스템을 형성하기 위해서 사용된다. 즉, 일방의 어태치먼트(31A)를 도관(2)의 외측의 소정위치에 부착하고, 그것에 외투관이 되는 관체를 차례로 접속하고, 최후에 타방의 어태치먼트(31B)를 접속해서 부착함으로써 긴 간격 공간(15)을 구비한 이중관구조를 만들 수 있고, 그 간격 공간(15)을 감압함으로써 진공 단열시 스템을 구축할 수 있다. 이 실시형태의 어태치먼트(31A,31B)도, 상기한 어태치먼트(1A,1B)와 같이, 도관(2)의 재질을 제한되지 않고, 금속관, 플라스틱관등의 임의인 도관에 대하여 사용 할 수 있고, 또한 원하는 길이의 진공 단열시스템을 용이하게 구축할 수 있다. 또, 관체(3A,3B)의 일단에 각각 시일 기구(34)를 설치해서 한 쌍의 어태치먼트(31A,31B)를 형성하는 대신에, 1개의 외투관이 되는 관체의 양단에 시일 기구(34)를 설치해서 1개의 어태치먼트를 형성해도 좋다.

여기에서, 칸막이부재(40)는, 상기한 바와 같이, 내향 플랜지(36)와 도관(2)의 외면에 접착제에 의해 접착해서 밀폐성을 확보할 수 있는 것이면, 그 재질, 사이즈 등은 임의이지만, 다음과 같이 선택하는 것이 바람직하다.

(1) 칸막이부재(40)를 가교(架橋) 수지로 해서, 목부(40b)에 대해서는, 직경확장 변형시킨 상태를 준(準)안정 유지시키는 형상기억 처리를 실시해서 열수축성을 구비함과 동시에 도관(1)의 삽입이 클리어런스를 남겨서 행할 수 있는 직경확장치수로서 둔다.

이 구성으로 하면, 도관(2)의 삽입이 용이하게 행할 수 있으므로, 도관(2)에 대하는 장착 작업이 용이하게 되고, 더욱이, 칸막이부재(40)에 도공하고 있는 접착제를 가열했을 때에 목부(40b)도 가열되어서 열수축하고, 도관(2)에 긴밀히 부착한다. 그래서, 작업성이 좋고 또한 우수한 밀폐성을 발휘할 수 있다.

(2) 칸막이부재(40)를 엘라스토머제로 하는 동시에, 목부(40b)를 도관(2)에 긴밀히 부착 가능한 직경치수로 형성해 둔다. 이 구성으로 하면, 목부(40b)를 고무탄성을 이용해서 도관(2)에 결합하여 부착시키는 조작에 의해 도관에의 긴밀한 부착을 행할 수 있고, 설치 작업을 용이하게 행할 수 있음과 동시에 우수한 밀폐성을 발휘할 수 있다.

(3) 칸막이부재(40)의 목부(40b)를 도관(2)에 긴밀히 부착 가능한 직경치수로 형성해 둔다. 그리고 도관(2)에 대하여 부착시에는, 목부(40b)를 가열해서 직경이 커지게 하고, 그 상태에서 도관(2)에 부착하고, 그 후에 냉각에 의한 직경축소에 의해 도관(2)에 긴밀히 부착시킨다. 즉, 목부(40b)를 고분자재료의 큰 열팽창율을 이용해서 도관(2)에 구워 결합하는 조작을 행한다. 이에 따라, 도관(2)에의 긴밀한 부착을 행할 수 있고, 우수한 밀폐성을 발휘할 수 있다.

또, 상기한 칸막이부재(40)는, 덮개부(40a)와 목부(40b)의 사이에 막형상의 걸치기부(40c)를 설치하고 있지만, 본 발명에 사용가능한 칸막이부재는 이 구조에 한하지 않고, 원판모양 덮개부재와 원통모양 목부재를 접합 일체화하고, 그것들로 덮개부와 목부를 형성한 구조의 칸막이부재를 이용해도 좋다.

도 14는 본 발명의 더욱 다른 실시형태에 관한 어태치먼트(45A,45B)를 도시하는 개략적인 단면도이다.

이 실시형태에 관한 어태치먼트(45A,45B)는, 외투관이 되는 유한 길이의 관체(3A,3B)를 모관으로 해서 그 모관인 관체(3A,3B)의 단부에, 도관(2)의 삽입이 클리어런스를 남겨서 행할 수 있는 직경치수의 소경부(47)를, 모관과의 사이에 기밀이 유지되는 형태로 설치한 구조의 끝부 이경화 관체(46A,46B)와, 그 소경부(47) 및 그것에 인접하는 도관(2)의 외면을 둘러싸도록 부착할 수 있는 열수축성 튜브 또는 시트(49)를 갖추고 있고, 이 열수축성 튜브 또는 시트(49)를 가열, 수축시켜 서 소경부(47) 및 도관(2)에 밀착시킴으로써, 관체(3A,3B)의 단부와 도관(2)과의 사이를 밀폐하는 구성이다.

이 실시형태에 있어서의 소경부(47)는 작은 직경의 단관에서 형성되고 있어, 끝판(48)에 의해 모관(관체(3A,3B))의 단부에 동심 모양으로 또한 기밀적으로 부착되어 있다.

끝판(48)의, 관체(3A,3B) 및 소경부(47)(작은 직경의 단관)에 대한 고정에는 보통, 용접 또는 납땜을 이용할 수 있다.

소경부(47)의 선단에는, 열수축성 튜브 또는 시트(49)를 열수축 시켰을 때에 열수축성 튜브 또는 시트(49)가 매끄럽게 변형해서 소경부(47) 및 도관(2)에 밀착 할 수 있도록 테이퍼(47a)를 설치해 두는 것이 바람직하다. 열수축성 튜브 또는 시트(49)는, 미리 소정의 사이즈의 통 모양으로 성형한 튜브로도 좋고, 단지 시트 모양의 것이라도 좋고, 시트 모양의 것을 이용할 경우에는, 그것을 소경부(47) 및 도관(2)의 주위에 둘러 감고, 측 가장자리 끼리를 맞대서 용착하거나 또는 포개서 용착하는 등 하고, 통 모양으로 이용하면 좋다.

열수축성 튜브 또는 시트(49)로서는, 열수축성을 구비한 수지재료, 예를 들면 가교 폴리에틸렌 등의 올레핀계 수지를 이용할 수 있다. 또, 이 열수축성 튜브 또는 시트(49)의 내면(소경부 및 도관에 접촉하는 측의 면)에는, 핫멜트 접착제등의 접착제층을 설치해 두는 것이 바람직하다. 소경부(47)와 도관(2)의 사이에 남은 클리어런스는, 소경부(47)를 도관(2)에 장착하는 작업을 용이라고 하기 위해서 설치한 것이며, 대략의 치수로서는, 1∼2mm 전후가 좋다.

이 어태치먼트(45A,45B)도, 상기한 어태치먼트(31A,31B)와 같이 원하는 길이의 진공 단열시스템을 형성하기 위해서 사용된다. 즉, 도 15에 나타나 있는 바와 같이 일방의 어태치먼트(45A)를 도관(2)의 외측의 소정 위치에 부착하고, 그 소경부(47)와 그것에 인접한 도관(2)의 외면에 열수축성 튜브 또는 시트(49)를 배치하고(열수축성 튜브 또는 시트(49)의 내면에 접착제층을 설치하지 않을 경우에는, 필요에 따라, 소경부(47) 및 도관(2)과 열수축성 튜브 또는 시트(49)의 사이에 적당한 접착제 또는 점착제를 개재시켜 두고), 그 후에 열수축성 튜브 또는 시트(49)를 가열, 수축시켜서 소경부(47) 및 도관(2)에 밀착시킴으로써, 소경부(47)를 도관(2)에 고정함과 동시에 양자간의 밀폐를 행하고, 그 어태치먼트(45A)의 타단에, 외투관이 되는 별도의 관체(도시생략)를 차례로 접속하고, 최후에 타방의 어태치먼트(45B)를 접속하고, 그 소경부(47)와 그것에 인접한 도관(2)의 외면에 열수축성 튜브 또는 시트(49)를 배치하고, 가열, 수축시켜서 밀착시킴으로써, 소경부(47)를 도관(2)에 고정함과 동시에 양자간의 밀폐를 행한다.

상기와 같이, 긴 간격 공간(15)을 구비한 이중관구조를 만들 수 있고, 그 간격 공간(15)을 감압함으로써 진공 단열시스템을 구축할 수 있다.

이 실시형태의 어태치먼트(45A,45B)도, 상기한 어태치먼트(31A,31B)와 같이, 도관(2)의 재질을 제한되지 않고, 금속관, 플라스틱관 등의 임의의 도관에 대하여 사용 할 수 있고, 또한 원하는 길이의 진공 단열시스템을 용이하게 구축할 수 있다.

또, 도 14, 도 15에 도시하는 실시형태에서는 관체(3A,3B)의 단부에, 작은 직경의 단관을 끝판(48)을 이용해서 부착함으로써 소경부(47)를 설치하는 구조로 하고 있지만, 소경부(47)를 관체(3A,3B)의 단부에 설치하기 위한 구조는 이에 한정하지 않고, 적당하게 변경 가능한다. 도 16, 도 17은, 리듀서를 관체에 부착해서 소경부를 설치한 실시형태를 도시하는 것이다.

즉, 도 16, 도 17에 도시하는 어태치먼트(45B')에 이용하고 있는 끝부 이경화 관체(46B')는, 외투관이 되는 유한 길이의 관체(모관)(3B)의 단부에, 리듀서(48A)의 큰 직경측의 단부를 용접 접합하고, 리듀서(61)의 작은 직경측의 단부에 작은 직경의 단관을 용접 접합하고, 그 단관에서 소경부(47)를 형성하는 구조를 채용하고 있다. 그 밖의 구조는 도 14,도 15에 도시하는 실시형태로 같다.

리듀서는 일반적으로 규격품이 대량생산되어 있어서 저코스트로 입수가능으므로, 리듀서(61)를 이용한 어태치먼트(45B')에서는 코스트 다운을 도모할 수 있다고 하는 이점을 얻을 수 있다.

또, 도 17에 나타나 있는 바와 같이, 열수축성 튜브 또는 시트(49)가, 리듀서(61)의 작은 직경부분(61a)과 작은 직경의 단관과의 용접부의 용접비드(62) 위에까지 걸치도록 해 두면, 그 용접비드(62)가 열수축성 튜브 또는 시트(49)에 대하여 앵커의 역활을 하고, 열수축성 튜브 또는 시트(49)가 관축방향으로 벗어나려고 하는 것을 방지할 수 있는, 또, 소경부(47)를 형성하는 작은 직경의 단관의 부착에 리듀서(61)를 이용할 경우, 리듀서(61)의 작은 직경측의 사이즈를 작은 직경의 단관의 사이즈와 거의 같게 선정하는 것이 바람직하지만, 규격품을 이용할 경우, 반드시, 원하는 사이즈의 리듀서가 입수되는 것에 한하지 않고, 작은 직경측의 사이 즈가, 원하는 사이즈의 소경부(47)를 형성할 수 있는 작은 직경의 단관보다도 커지고, 맞대기 용접 접합에 적합하지 않은 경우가 있다.

그 경우에는, 작은 직경의 단관의 사이즈를 리듀서의 작은 직경측에 맞춘 크기로 하고, 그것을 리듀서(61)에 용접 접합해서 소경부(47)를 형성해 두고, 그 소경부(47)를 도관(2)의 외주면에 부착할 때에, 소경부(47)와 도관(2)의 사이에 수지등에서 만든 적당한 스페이서를 삽입하면 좋다. 또, 양자의 치수관계로는, 작은 직경의 단관의 사이즈는 원하는 대로 하고, 리듀서의 작은 직경부분의 내측에 도관적합 치수의 작은 직경의 단관을 끼워 맞춤해서 육성 용접접합하여도 좋다.

또, 도 16, 도 17의 실시형태에서는 리듀서(61)에 작은 직경의 단관을 용접 접합해서 소경부(47)를 형성하고 있지만, 리듀서(61)로서, 작은 직경부분(61a)의 긴 것을 사용했을 경우에는, 그 작은 직경부분(61a)을 소경부로서 사용할 수도 있고, 이에 따라 작은 직경의 단관이 불필요하게 되고 또한 용접 공정도 간략화할 수 있다.

또한 도 14∼도 17에 도시하는 실시형태에서는, 모관인 관체(3A,3B)와는 별부품인 작은 직경의 단관을 끝판(48) 또는 리듀서(61)를 통하여 부착하여, 소경부(47)를 형성하고 있지만, 이 구조에 대신에, 관체(3A,3B)의 단부를 스로틀 가공하는 등에 의해 작은 직경의 원통부를 형성하고, 그것을 소경부로 하여도 좋다.

또, 도 14∼도 17에 도시하는 실시형태에서는 관체(3A,3B)의 일단에 각각 소경부(47)를 설치해서 한 쌍의 어태치먼트(45A,45B)(또는 45B')를 형성하고 있지만, 이 구조에 대신에, 1개의 외투관이 되는 관체의 양단에 소경부(47)를 설치해서 1개의 어태치먼트를 형성해도 좋다.

도 18(a)은 더욱 다른 실시형태에 관한 어태치먼트(50)를 도시하는 개략적인 단면도, 도 18(b)는 그 개략적인 끝면도이다.

이 어태치먼트(50)는, 외투관이 되는 관체(51)와는 별부품으로서 만들어진 것이며, 중심으로 도관(2)을 삽입시키는 구멍을 구비하고, 또한 외투관(51)의 관 끝에 맞부딪치는 것으로 외투관에 걸어지는 지지 링(52)과, 도관(2)과 외투관(5l)의 사이의 간격에 끼워지는 치수의 엘라스토머제의 패킹 링(53)과, 이 패킹 링(53)을 관축방향으로 압축하기 위한, 지지 링(52)에 반력을 취해서 누름 링(54)을 작동시키는 볼트(56),너트(57)로부터 되는 체결기구(55) 등을 구비하고 있다.

패킹 링(53)은, 관축방향으로 압축함으로써 직경방향의 두께를 증대시키고, 도관(2)과 외투관(51)에 눌려서 밀폐마개기능을 발휘하는 것이며, 밀폐마개기능에 관계하는 면에, 즉, 도관(2)을 서로 향하는 면 그리고 외투관(51)을 서로 향하는 면에, 둘레 방향으로 배향한 요철조(53a,53b)가 설치되어 있다. 또, 이 면에는, 시일제가 설치되어 있다. 이들에 의해, 양호한 밀폐마개기능을 발휘할 수 있다.

다음에 이 어태치먼트(50)를 사용한 진공 단열시스템의 시공 방법을 설명한다. 도관(2)의 시공 현장에 있어서, 도 19에 나타나 있는 바와 같이 도관(2)의 소정위치에 1개의 어태치먼트(50)를 장착하고 또한 그 어태치먼트(50)의 패킹 링(53)의 외주에 결합하도록 ,외투관이 되는 관체(51)를 배치하고 또한 그 관 끝에 지지 링(52)을 눌러 붙여 둔다. 그 때, 필요에 따라 도관(2)과 외투관(51)의 사이에 스 페이서(18)를 삽입해 둔다. 이어서, 체결기구(55)를 단단히 조이므로서 그 어태치먼트(50)의 패킹 링(53)을 도관(2)의 외주 및 외투관(51)의 내주면에 누른다.

이에 따라 관체(51) 및 어태치먼트(50)가 도관(2)에 고정되어, 도관(2)과 외투관(51)과의 사이의 간격 공간(15)의 일단이 어태치먼트(50)에 의해 밀폐된다. 다음에 고정한 외투관(51)에, 차례로 외투관이 되는 관체를 용접 접합하면서, 부착해 간다. 그리고 도관(2)의 원하는 길이에 걸쳐서 외투관(51)을 형성한 후, 최후의 관체(51)와 도관(2)의 사이에 어태치먼트(50)를 부착하고, 간격 공간(15)의 타단을 밀폐한다. 이상과 같이, 도관(2)의 외측에 원하는 길이에 걸쳐서 외투관(51)을 배치하고, 밀폐한 간격 공간(15)을 형성할 수 있다.

여기에서, 외투관(51)으로서 사용하는 관체의 하나에 배기구(6)를 설치해 둔다. 그리고 그 배기구(6)로부터 간격 공간(15)을 감압한다. 이 감압에 의해, 간격 공간(15)의 양단에 배치된 어태치먼트(50)에는 마이너스압이 작용해서 외투관(51)의 내측에 삽입하려고 하지만, 어태치먼트(50)의 지지 링(52)이 외투관(51)의 관 끝에 맞부딪쳐서 걸어지므로, 삽입되지는 않는다.

이상과 같이, 원하는 길이의 진공 단열시스템을 구축할 수 있다. 이 실시형태의 어태치먼트(50)를 이용할 경우에도, 상기한 실시형태와 같이, 도관(2)의 재질에 제한되지 않고, 금속관, 플라스틱관등의 임의인 도관에 대하여, 또한 원하는 길이의 진공 단열시스템을 용이하게 구축할 수 있다.

도 18, 도 19의 실시형태에서는 어태치먼트(50)의 지지 링(52)의 외주부분을 외투관(51)의 끝면에 밀어 부치므로서 외투관(51)에 거는 구조로 하고 있지만, 지 지 링을 외투관에 거는 구조는 이에 한정하지 않고 적당하게 변경가능하여, 지지 링 자체를 외투관(51)에 걸게 할 경우에 한하지 않고, 적당한 부품을 이용해서 지지 링을 외투관에 거는 구조를 이용해도 좋다.

도 20, 도 21, 도 22는 지지 링을 외투관에 거는 구조를 변경한 실시형태에 관한 어태치먼트(50A)를 도시하는 것이다.

도 20 도시한 바와 같이 이 어태치먼트(50A)도, 지지 링(52A)과, 도관(2)과 외투관(51)의 사이의 간격에 끼워지는 치수의 엘라스토머제의 패킹 링(53)과, 이 패킹 링(53)을 관축방향으로 압축하기 위한, 지지 링(52A)에 반력을 취해서 누름 링(54A)을 작동시키는 볼트(56), 너트(57)로부터 이루어지는 체결기구(55) 등을 구비하고 있지만, 여기에서 이용하는 지지 링(52A)은 외투관(51)내에 삽입가능한 사이즈로 만들어져 있다.

그리고 그 지지 링(52A)을 외투관(51)에 걸기 위해서, 외투관(51)의 둘레면에 복수의 개구(65)를 형성해 두고, 그 개구(6)5에 각각 삽입한 L자 모양의 걸어맞춤구(59)를 볼트(56),너트(57)로 지지 링(52A)에 고정하는 구조로 하고 있다.

그 밖의 구성은 도 18, 도 19에 도시하는 어태치먼트(50)와 거의 같다. 또, 어태치먼트(50A)에서는, 누름 링(54A)에 볼트(56)를 나사 결합시켜서 부착하는 구성으로 하고 있지만, 용접 고정 하여도 좋다.

도 20의 어태치먼트(50A)를 외투관(51)에 부착하는 것에 대하여는, 외투관(51)에 결합구(59)를 삽입하기 위한 개구(65)를 설치해 두고, 어태치먼트(50A)로부터 결합구(59)를 일단 빼고, 어태치먼트(50A)를 외투관(51)내 에 삽입 한 후, 결합구(59)를 외투관(51)의 외측으로부터 개구(65)에 삽입하고, 이어서, 결합구(59)에 볼트(56)를 통과시키고, 너트(57)를 단단히 조인다고 하는 동작을 행하면 좋다. 이에 따라 도 21, 도 22 도시한 바와 같이 어태치먼트(50A)를 외투관(51)의 단부에 장착할 수 있고, 도관(2)과 그 외측에 배치되는 외투관(51)의 관에 밀폐한 간격 공간(15)을 형성할 수 있다.

또, 이 어태치먼트(50A)는 결합구(59)를 외투관(51)에 형성하고 있는 개구(65)에 삽입함으로써 외투관(51)에 걸쳐 있으므로, 어태치먼트(50A)가 외투관(51)의 관축방향의 어느쪽의 방향으로도(내측, 외측의 어느쪽의 방향으로도 ) 움직이는 일이 없고, 어태치먼트(50A)의 외투관(51)에 대하는 고정이 확실이 되는 이점을 얻을 수 있다.

또, 이상의 실시형태는 어느 것도, 외투관을 형성하는 관체로서 직관을 이용하고 있고, 직접 관상의 진공 단열시스템을 구축하고 있지만, 본 발명은 이에 한정하지 않고, 곡관부분을 포함하는 진공 단열시스템을 구축하는 것도 가능한다. 즉, 곡관부분을 구비한 도관에 대하여도, 그 도관에 따르도록 장착가능한 직관모양 및 곡관모양의 관체를 장착하고, 그 양단에 본발명에 관한 어태치먼트를 배치함으로써 곡관부분을 포함하는 진공 단열시스템을 구축할 수 있다.

또한 본 발명에 있어서는, 진공단열의 이용에 더하여, 방사(放射) 전열의 억제를 원용한 단열을 실시 할 수 있다.

그리고 전형적인 실시형태로서, 흑색 폴리에틸렌제 등의 도관의 외주면에 알루미늄 박 테이프의 한 면에 점착제를 도공한 피복 재료를 도관에 나선 감기해서 피복하는 형태를 예시할 수 있다.

이 형태 에 의하면, 10^-1오더인 고방사율의 도관 외주면이 10^―2오더의 저방사율의 면으로 변하는 것이 되고, 외투관을 발열원으로 하는 도관의 방사냉각이라고 하는 방사 전열현상이 현저에 억제된다. 즉 본 발명의 기본으로 되는 진공단열 효과가 아무런 지장없이 발현되는 것이다.

본 발명에 관한 어태치먼트는, 도관의 시공 현장에 있어서, 그 도관의 외측에 용이하게 부착할 수 있고, 진공 단열시스템을 용이하게 구축하고, 진공 이중관방식이 우수한 단열 효과를 발휘 시킬 수 있다.

그 때, 외투관으로서 사용하는 관체의 길이를 원하는 데로 조정해 둔다든가, 도관에 부착할 때에 원하는 길이가 되도록 보충해 가므로서, 용이하게 원하는 길이의 진공 단열시스템을 형성할 수 있고, 대단히 긴 진공 단열시스템으로도 구축가능한다.

또한 도관에 대하는 어태치먼트의 설치 및 밀폐는, 패킹 링의 압축에 의한 밀폐마개기능을 이용하거나 또는, 칸막이부재의 감열성 접착제에 의한 접착을 이용하거나 또는, 열수축성 튜브 또는 시트의 가열, 수축을 이용하고 있으므로, 부착 대상의 도관의 재질에는 제한이 없고, 금속관 뿐만아니라 플라스틱관에 대하여도 사용할 수 있다.

이 때문에, 플라스틱제의 도관의 외측에 금속제의 외투관을 배치한 진공 단 열시스템을 구축하는 것도 가능하여, 이 구성으로 함으로써 진공에 의한 단열 효과를 발휘할 수 있을 뿐만아니라, 외투관이 외측으로부터의 충격을 받아내고, 플라스틱제의 도관을 보호할 수 있다 라고 하는 효과도 얻을 수 있다.

또, 본 발명의 어태치먼트를 사용함으로써, 긴 진공 단열시스템을 구성할 경우에 있어서, 도관과 외투관과의 사이의 간격 공간을 하나의 연속한 것으로 할 수 있고, 이 때문에, 진공도가 저하한 경우에 재감압하는 작업을 용이하게 실시할 수 있고, 메인터넌스 비용을 삭감할 수 있다.

또한 긴 진공 단열시스템에 있어서 간격 공간을 하나의 연속한 것으로 할 수 있으므로, 이 간격 공간에 진공 유지기구를 접속해 두는 것으로 , 항상 간격 공간을 감압 상태로 유지할 수 있고, 메인터넌스가 한층 간단하게 된다는 효과도 얻을 수 있다.

게다가, 도관의 외주면에 적외선등의 광선의 방사(복사)에 의한 외투관과의 사이의 전열을, 도관 외주면 방사율(복사율)을 저감하는 처치에 의해 억제함으로써, 도관으로부터의 방사 발열이나 도관에의 방사 입열(도관의 방사냉각이나 방사 가열)이라는 바이패스적인 전열(방사 전열)을 억제하고, 본 발명에 의한 진공 단열시스템의 효과의 방사 전열에 의한 감살(減殺)(말하자면 누열(漏熱))을 현저하게 방지할 수 있다.

Claims (11)

1. 도관의 외측에 외투관을 배치하고, 양쪽 관에 끼워진 간격 공간을 감압 상태로 함으로써 도관을 외계로부터 단열하는 진공 단열시스템을 구성하기 위해 도관에 장착하여 사용하는 어태치먼트로서, 상기 외투관이 되는, 관 끝에 내향 플랜지를 구비한 유한 길이의 관체와, 이 관체와 상기 도관의 사이의 간격에 끼워지는 치수의 엘라스토머제의 패킹 링과, 이 패킹 링을 관축방향으로 압축하기 위한, 상기 내향 플랜지에 반력을 취해서 누름 링을 작동시키는 체결기구를 배치해서 편성되고, 상기 패킹 링을 압축하고, 직경방향의 두께를 증대시켜서 밀폐마개기능을 발현시킴으로써, 상기 간격 공간을 감압 상태로 유지하기 위한 밀폐성이 확보되도록 한 것을 특징으로 하는 도관 단열용 어태치먼트.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 패킹 링에는, 상기 밀폐마개기능에 관계하는 면에, 둘레 방향으로 배향된 요철조가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 도관 단열용 어태치먼트.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 패킹 링에는, 상기 밀폐마개기능에 관계하는 부위에 시일제가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 도관 단열용 어태치먼트.
4. 도관의 외측에 외투관을 배치하고, 양쪽 관에 끼워진 간격 공간을 감압 상태로 함으로써 도관을 외계로부터 단열하는 진공 단열시스템을 구성하기 위해서 도관에 장착하여 사용하는 어태치먼트로서, 상기 외투관이 되는, 관 끝에 내향 플랜지를 구비한 유한 길이의 관체와, 이 관체와 상기 도관의 사이에 걸쳐서 배치함으로써 상기 도관과 외투관의 사이의 간격 공간의 단부를 칸막이 하기 위한, 상기 내향 플랜지의 면에 맞닿게 되는 원반모양의 덮개부와 상기 도관이 삽입되게 되는 통 모양의 목부가 걸치기부를 거쳐서 일체로 연속해 있는 형태의 고분자재료제의 칸막이부재를 배치해서 편성하는 동시에, 상기 덮개부와 상기 목부 각각의 상대부재 취합면에는 감열성의 접착제를 도포해 두고, 이 접착제를 가열해서 접착력을 발현시킴으로써, 상기 덮개부와 상기 목부에 있어서의 밀봉 취합을 행해서 상기 간격 공간을 감압 상태로 유지하기 위한 밀폐성이 확보되도록 한 것을 특징으로 하는 도관 단열용 어태치먼트.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 칸막이부재를 가교 수지제로 하고, 상기 목부에 대해서는, 열수축성을 구비함과 동시에 상기 도관의 삽입이 클리어런스를 남겨서 행할 수 있는 직경치수로 하여 둠으로써, 도관의 삽입이 용이하게 행해지고 또한 상기 접착제의 가열에 의해 열수축하여 도관에 긴밀히 부착하도록 한 것을 특징으로 하는 도관 단열용 어태치먼트.
6. 제 4 항에 있어서, 상기 칸막이부재를 엘라스토머제로 하는 동시에, 상기 목 부는 상기 도관에 긴밀히 부착가능한 직경치수로 형성해 두고, 이 목부를 고무탄성을 이용하여 도관에 끼워붙이는 조작에 의해 도관에의 긴밀한 부착을 행할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 도관 단열용 어태치먼트.
7. 제 4 항에 있어서, 상기 칸막이부재의 목부를 상기 도관에 긴밀히 부착가능한 직경치수로 형성해 두고, 이 목부를 고분자재료의 큰 열팽창율을 이용하여 도관에 가열하여 결합하는 조작에 의해 도관에의 긴밀한 부착을 행할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 도관 단열용 어태치먼트.
8. 도관의 외측에 외투관을 배치하고, 양쪽 관에 끼워진 간격 공간을 감압 상태로 함으로써 도관을 외계로부터 단열하는 진공 단열시스템을 구성하기 위해서 도관에 장착하여 사용하는 어태치먼트로서, 상기 외투관이 되는 유한 길이의 관체를 모관으로 하고, 이 모관의 단부에 상기 도관의 삽입이 클리어런스를 남겨서 행할 수 있는 직경 치수의 소경부를, 모관과의 사이의 기밀상태가 유지되는 형태로 설치한 유한 길이의 끝부 이경화 관체와, 상기 소경부와 그것에 인접하는 상기 도관의 외주를 둘러싸도록 부착할 수 있는 열수축성 튜브 또는 시트를 갖추고, 이 열수축성 튜브 또는 시트를 가열, 수축시켜서 상기 소경부 및 도관에 밀착시킴으로써, 상기 간격 공간을 감압 상태로 유지하기 위한 밀폐성이 확보되도록 한 것을 특징으로 하는 도관 단열용 어태치먼트.
9. 제 1 항 내지 제 8 항중 어느 한항에 있어서, 상기 외투관이 되는 관체의 내부에 통과시켜서 사용하기 위한, 진공도 센서와, 진공펌프와, 상기 진공도 센서의 데이터에 따라 상기 진공펌프에 작동을 지령하는 제어 기구를 갖춘 진공 유지기구를 부속 배치한 것을 특징으로 하는 도관 단열용 어태치먼트.
10. 도관의 외측에 외투관을 배치하고, 양쪽 관에 끼워진 간격 공간을 감압 상태로 함으로써 도관을 외계로부터 단열하는 진공 단열시스템을 구성하기 위해서 도관 및 외투관에 장착하여 사용하는 어태치먼트로서, 중심에 상기 도관을 삽입시키는 구멍을 구비하고, 또한 상기 외투관의 관 끝에, 외투관에 걸쳐서 배치되는 지지 링과, 상기 도관과 외투관의 사이의 간격에 끼워지는 치수의 엘라스토머제의 패킹 링과, 이 패킹 링을 관축방향으로 압축하기 위한, 상기 지지 링에 반력을 취해서 누름 링을 작동시키는 체결기구를 갖추고, 상기 패킹 링을 압축하고, 직경방향의 두께를 증대시켜서 상기 도관과 패킹 링과의 사이 및 이 패킹 링과 외투관과의 사이에 밀폐마개기능을 발현시킴으로써, 상기 간격 공간을 감압 상태로 유지하기 위한 밀폐성이 확보되도록 한 것을 특징으로 하는 도관 단열용 어태치먼트.
11. 제 1 항, 제 4 항, 제 8 항, 또는 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 도관 단열용 어태치먼트에는, 또한 상기 도관의 외주면에 장착하기 위한, 도관 외주면 방사율 저감용의 피복 재료가 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 도관 단열용 어태치먼트.

Images