KR20050113649A - 분무 방식 및 장치 - Google Patents

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프롤리떼끄 에스.아.
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Abstract

본 발명은 액체 수용기(100), 분무영역(130)에 액체를 공급하기 위한 액체공급 라인(121) 및 분무된 액체 입자의 흐름이 상기 분무영역을 탈출하는 분무영역으로부터의 출구구멍(190)을 포함하는 분무장치에 관한 것이다. 상기 장치에 따르면, 상기 출구구멍(190)은 액체 높이 위의 액체 수용기(100) 속으로 개방되고, 상기 액체 수용기는 분무된 액체 입자에 대한 탈출 구멍(195)을 가지며, 그것에 의해 상기 출구 구멍으로부터 나오는 약간의 분무되는 액체 입자는 상기 수용기(100)를 떠나게 된다. 선택적으로, 상기 장치는 상기 분무영역 내에 노즐(115)을 갖는 외측 공기 도관(140) 및 상기 액체 수용기 내의 외측 공기(141)에 대한 구멍을 포함한다.

Description

분무 방식 및 장치{METHOD AND DEVICE FOR NEBULIZATION}
본 발명은 청구인이 동일일에 출원한 “분무관과 그것을 포함하는 장치”에 대한 특허 출원의 요지가 될 수 있는 분무 관을 포함하는 분무 방식 및 장치에 관한 것이다.
본 발명은, 특히, 액체 확산 장치, 예를 들면 향기, 액체 연료 등의 확산에 적용된다.
본 발명의 첫 번째 목적은 공기 중에 분산된 미세한 액체 입자들을 얻는 것이다.
현재 알려져있는 분무 장치들은 상기 장치의 분무된 액체 입자들의 출구 방향으로 열려진 분무 영역을 제시한다. 결과적으로, 보다 큰 입자들이 상기 장치로부터 빠져나오든지, 아니면 장치 안에서, 이 커다란 입자들을 회수하는 수단을 미리 준비해야 한다. 본 발명은 이러한 불편사항들을 제거하기 위한 것이다.
- 도 1은 본 발명의 제 1 특징을 구성하는 제 1 실시예에 따른 관의 단면도.
- 도 1a는 도 1의 세부사항 확대도.
- 도 2는 본 발명의 제 1 특징을 구성하는 제 2 실시예에 따른 관의 단면도.
- 도 3은 본 발명의 제 1 특징을 구성하는 제 3 실시예에 따른 관의 단면도.
- 도 4는 본 발명의 제 1 특징을 구성하는 제 4 실시예에 따른 관의 단면도.
- 도 5는 본 발명의 제 1 특징을 구성하는 또 다른 실시예에 따른 관의 단면 사시도.
- 도 6과 7은 본 발명의 또 다른 특징에 따른 분무장치의 특수한 실시예에 대한 단면도.
- 도 8은 도 6의 상세도.
- 도 9는 알람 발생 수단을 포함하는 분무 장치.
- 도 10은, 본 발명의 한 특징의 요지가 되는 하나의 특별한 실시예에 따른 분무 장치의 프로세스 흐름도에 대한 도식적인 그림.
- 도 11은 도 6 내지 9에서 도시된 실시예에 적용될 수 있는 셔터에 대한 도식적인 그림.
- 도 12는 본 발명의 각 실시예에서 사용될 수 있는 액체 공급관 노즐 형태의 택일적인 형상에 대한 도식적인 그림.
- 도 13과 14는 본 발명에 따른 장치를 수용하기 위한 열린(도 13) 그리고 닫힌(도 14) 상자의 사시도.
두 번째 특징에 따르면, 본 발명은 하나의 액체 수용기, 분무 영역 안에 하나의 액체 공급관 그리고 분무된 액체 입자의 흐름이 분무 영역으로부터 빠져나가는 분무 영역의 탈출 구멍을 하나 포함하는 분무 장치를 목적으로 하며, 상기 탈출 구멍은 액체 수용기 안에서 액체 높이 바로 위로 통하는 것을 특징으로 하며 액체 수용기는 탈출 구멍에서 나오는 분무된 액체 입자들의 부분이 수용기를 떠날 수 있는 분무된 액체 입자들의 탈출 구멍을 하나 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 장치에 의해, 보다 큰 분무된 입자들은, 그 중력 효과로 또는 그들의 관성으로 인해, 그들이 분무 액체와 다시 합치는 수용기 안에 침전하게 된다.
고유의 특징에 따르면, 분무 장치는 하나의 압축 공기 흡입관, 그리고 공기 공급관으로부터 나온 압축 공기가 액체 공급관에서 나온 액체를 분무하는 분무 영역 쪽으로 통하는 노즐을 적어도 하나 각각 제시하는 공기 흡입관 및 액체 공급관 그리고 액체 공급관의 노즐 위치 조정 수단을 하나 포함한다. 상기 장치는 본 발명의 첫 번째 특징으로 알려진 이점들도 제시한다.
고유의 특징들에 따르면, 상기 장치는 분무 영역 안에 하나의 노즐이 제공되는 하나의 공기 흡입관 및 액체 수용기 안의 개방된 공기구멍을 포함한다. 상기 장치에 의해, 분무된 액체 입자 흐름 부분은 자유공기 흡입관을 통해 분무 영역 안으로 되돌아오며, 흐름 입자들의 농도도 높아진다.
고유의 특징에 따르면, 상기 장치는 다음의 것들을 포함한다.
- 분무 영역 안에 하나의 노즐이 제공되는 공기 흡입관 및 공기 흡입관의 또 다른 구멍에서의 감압 센서 및
- 상기 센서에서 나오고, 흡입관의 내부에서 감압이 이루어졌음을 표시하는 신호 처리 수단
고유의 특징에 따르면, 상기 흡입관은 또한 액체 수용기 안에 개방된 공기구멍을 포함한다.
상기 특징들 각각의 또 다른 이점들은 상술되었으므로, 여기에서 다시 반복하지는 않겠다.
본 발명은 또한 수용기 안에 분무할 액체 흡입 단계, 분무 영역 안에 흡입할 액체 주입 단계를 포함하는 분무 방법에 관한 것이며, 상기 수용기 안 분무 영역으로부터 수용기 내 액체 높이 바로 위로 분무된 액체 입자들의 분출 단계 및 상기의 분무된 액체 입자들이 수용기로부터 나오는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
고유의 특징들에 따르면, 상기 방법은 수용기 안에서의 공기 흡입 단계 및 분무 영역 내의 수용기 안에 흡입된 공기 주입 단계를 포함한다.
고유의 특징들에 따르면, 상기 방식은 분무 영역 내 압력 측정 단계 및 상기 측정 처리 단계플 포함한다.
고유의 특징들에 따르면, 처리 단계 도중, 압력 측정이 미리 정해진 변화 기준에 부응할 때, 공기 압축장치의 동작을 정지시키거나 알람 신호를 발생시킨다.
고유의 특징들에 따르면, 측정 단계는 분무 영역 안에 개방된 공기구멍 및 노즐이 제공되는 흡입관 안에 위치되는 음압 센서로 행해진다.
상기 방식의 장점 및 목적은 위에서 간결하게 설명된 분무 장치의 그것들에 해당하므로, 여기에서 다시 반복하지 않는다.
본 발명의 또 다른 이점, 목적과 특징들은 다음의 첨부된 도면들을 통해 이후의 설명에서 밝혀질 것이다.
도 1 내지 4 각각에서, 각각 관 몸체, 공기 흡입관(air intake conduit, 10), 분무되는 액체 공급관(liquid delivery conduit, 20), 상기 액체 공급관(20)의 노즐(25)과 공기 흡입관(10)의 노즐이 위치하는 분무 영역(nebulizationn zone, 30), 상기 분무 영역(30) 안의 노즐(45)이 제공되는 자유공기 관(free air conduit, 40)을 각각 포함하는 관(61 내지 64)이 나타나 있으며, 상기 분무 영역은 관 몸체 안에서 형성되고, 다양한 관들은 상기 몸체 안으로 들어가며, 보다 구체적으로는, 상기 관들은 관 몸체 안에서 사용되는 구멍들 안에 끼워지고, 적절한 밀봉이 상기 관들의 원통형 외부 면들 및 상응하는 구멍들의 원통형 면들 사이에서 만들어진다. 상기 관(20)이 원통형 방으로 형성되는 분무 영역(30) 안으로 들어가는 것을 볼 수 있다. 상기 관(20)은 포함하는 부분(containing part) 및 상기 포함하는 부분 내에 단단하게 끼워지거나 또는 조금 단단하게 끼워지는 포함되는 부분(contained part)으로 구성될 수 있으며, 노즐(25)은 상기 포함된 부분의 단부(end)에 제공된다. 끼움 유형은 상기 포함하는 부분 안에 상기 포함되는 부분의 미끄러짐(sliding)을 허용하거나 또는 그것을 방지한다.
또한 노즐 (45)는 관 (40)의 세로 축에 수직인 기하학적 면 안에 있으며, 노즐 (15)는 관 (10)의 세로 축에 수직인 기하학적 면에 놓여있는 것을 볼 수 있다. 또한, 관 (10, 20, 및 40)의 세로 축들은 서로 교차하며, 상기 관 (10)의 세로 축은 상기 관 (40 및 20)의 세로 축들에 수직인 것도 볼 수가 있다. 관 (40과 20)은 축 방향으로 정렬이 되어있는 것도 볼 수 있다.
상기 공기 흡입관 (10)은, 예를 들면 대기압의 1 내지 10배에 해당되는 압력 하에서 공기를 공급하는 압축장치(compressor)(도 9)에 연결되어 있다. 상기 액체 공급관(20)의 한 단부는 분무되는 액체 수용기에 연결되어 있다(도 6,7, 및 9). 분무 영역(30)에서, 상기 공기 흡입관(10)의 노즐 (15) 및 상기 액체 공급관(20)의 노즐 (25)는, 벤츄리(venturi) 효과에 의해, 노즐 (15)로부터 나오는 공기 흐름이 공지된 방식대로, 상기 분무 영역(30)의 출구(50)를 향하는 분무된 액체 입자들의 흐름을 발생시키는 분무 영역(30) 안으로 액체가 흡입되도록 각자 위치된다.
관 (61 내지 64)는 액체 공급관(20) 노즐(25)의 위치에 대한 조정 수단(adjusting means, 70)을 포함하는 것을 알 수 있다. 조정은 관 (61 내지 64) 안에 액체 공급관 (20)의 회전 및/또는 세로축 미끄러짐을 통해 달성될 수 있다. 이러한 목적에서, 상기 액체 공급관에는 나사산 부분(threaded section)에 제공될 수 있으며, 상기 관을 받아드리도록 디자인된 상기 관 몸체 내의 구멍은 될 관 몸체의 구멍에는 암나사가 만들어지고, 상기 관의 나사산은 구멍의 암나사와 매칭 된다. 상기 해결방법에 의해, 상기 관 축 방향 이동은 그것의 회전과 분리될 수 없다. 택일적인 실시예에 따르면, 상기 액체 흡입관(20) 및 그에 상응하는 구멍은 매끄러워, 회전 조정과는 별도로 관의 세로축 조정을 할 수 있게 한다.
상기 조정 수단(70)의 사용으로, 노즐 (25)의 위치 조정은 관(61 내지 64)의 동작 파라미터들을 변경시킬 수 있게 하고, 적어도 부분적으로 제조상의 변형을 보상하며, 분무되는 액체 입자들 흐름을 각각의 사용에 적응시킬 수 있게 한다. 노즐 (25)를 세로로 이동하면서, 공기 흡입관 (10)의 축에 대해, 분무된 액체 입자들의 평균 확산 각이 조정된다.
도 1에서, 상기 노즐 (15 및 25)은 거의 관 (25)의 두께를 제외하고는 서로 맞닿는다. 반면에, 도 2에서 노즐 (25)는 노즐 (15)로부터 노즐 (25)의 직경 크기 같은 차수 거리만큼, 즉 이 직경의 0.5 내지 3배 만큼 떨어져 있다.
도 3에서는, 축 방향으로 점점 가늘어지는 분무 영역(30)을 포함하여, 도 2에서와 같은 요소들이 관찰된다. 도 4에서는, 격막의 역할을 하는 즉 분무된 액체 입자들의 흐름을 측면으로 보유하면서, 원통형 방(80)의 형태로 상기 가늘어지는 모양(75)의 확장을 포함하여, 도 3에서와 같은 요소들을 볼 수 있다. 따라서 일반적으로 상기 흐름의 측면 부분에 있는 보다 큰 입자들은 상기 방(80)의 원통형 측면에 가라앉고, 중력의 효과로, 분무 영역 안에서 또는 분무 액체 수용기 안에서든 회수될 수 있도록 흐른다 (도 6 내지 8 참조).
도 1 내지 3에서, 노즐 (25 및 45)가 수평인 기하학적 면들에 평행하게 배열되며, 상기 노즐 (25)는 관 (20)의 세로축에 수직인 기하학적 면 안에 놓여있는 것을 볼 수 있으며, 반면에 도 4에서는, 액체 전달 노즐 (25)에 액체 공급관의 축에 대해 회전 대칭을 제공하지 않는 것을 볼 수 있다. 노즐 (25)의 면은, 상기 관 (25)의 세로 축에 대해, 90도 다른 각을 보여준다. 택일적인 해결방법에서, 회전 대칭이 없는 것은 관 (20)의 비원형 형상에 의해 해석된다. 조정 수단(70)은 액체 공급관(20)의 축에 대해, 적어도 액체 공급 노즐(25)의 각 위치를 조정하도록 맞추어진다. 상기 관 (20)의 회전은 관 (64)의 작동을 변경시킬 수 있게 한다.
비록 도면에 도시되지 않았지만, 택일적으로, 상기 노즐(25) 위치의 조정 수단(80)은, 알려진 기계적 수단들에 따라, 노즐 (15)의 축을 따라 상기 노즐 (25)와 노즐 (15) 사이의 거리를 조정하고, 이 노즐 (25)와 노즐 (15)의 축 사이 거리 조정 및/또는 노즐(15 및 25)들의 축 사이 각의 조정을 할 수 있게 해준다.
도 1 내지 4에서, 노즐 (45)를 통해 분무 영역(30) 내에서 종결되는, 그리고 또 다른 구멍이 개방된 공기 내에, 예를 들면 분무 액체 수용기 내에 존재하는 자유공기 흡입관(40)을 볼 수 있다(도 6 내지 8 참조). 분무 영역(30) 내에서의 상기 자유공기 흡입관 노즐(45)의 형태 및 위치는, 예를 들면 벤츄리(Venturi) 효과에 의해 또는 노즐 (15)에 의해 주입되는 공기 흐름을 통해 분무 영역(30)의 측면 부분에서 생성되는 음압(negative pressure) 효과에 의해, 상기 영역 안으로 자유공기의 흡입을 유발시킨다. 발명자는 자유공기 흡입관(40)의 존재가 이 자유공기 흡입관(40)이 제공되지 않는 유사한 관에 비하여, 각각의 관(61 내지 64)의 효율성을 증가시킬 수 있다는 것에 주목하였다.
도 5에서, 공기 흡입관(10), 한쪽에서는 분무되는 액체가 공급되고 그리고 다른 한쪽에서는 자유공기가 흡입되는 원통형 관(85), 그리고 공기 흡입관(10)의 노즐 (15) 및 관 (85)의 2개 구멍(86 및 87)을 포함하는 분무영역(30)을 포함하는 관(65)이 도시된다. 상기 관 (85)는 관 (65)의 몸체 안에서 만들어지는 원통형의 구멍 안으로 미끄러지도록 디자인된다. 상기 방식에서, 상기 구멍을 포함하는 조정 수단(70)은 그것의 축을 따른 이동 및 그것의 축에 대한 회전할 때 관 (85)를 미끄러지게 할 수 있으며, 이는 노즐 (15)에 대해 구멍들 (86 및 87)의 위치를 변화시킬 수 있게 하고, 따라서 관 (65)의 작동에 관한 2개의 조정 파라미터들을 구성한다. 구멍(86 및 87)뿐만 아니라, 관 (85)는 한 단부에는 개방된 공기 구멍을 하나 소유하며 다른 단부에는 분무될 액체 수용기 내의 구멍을 갖는다.
상기 구멍(86 및 87)은 원형이며 노즐(15) 직경과 거의 같은 직경을 갖는다. 그들은 관 (85)의 세로 축에 대해 대칭적으로 놓여있다. 그러므로 이들은 직경 방향으로 반대이다.
도 6 내지 8에서, 분무되는 액체의 수용기(100), 상기 수용기(100) 안에 포함된 액체 안에 잠겨있는 속이 빈 막대(121)와 관 (160) 안에 삽입된 2차 관(122)으로 구성된 분무되는 액체의 공급관을 볼 수 있으며, 상기 2차 관은 관 (120)과 통한다. 상기 관 (160)은 독자적인 또는 관의 몸체에 뿌리박힌 중심 플랜지 (centering flange, 161)를 통해 상기 수용기의 테두리(rim) 상에 놓인다. 침범방지 고리(pilferproof ring, 162)는 수용기의 윗부분 주변에 위치하며, 윗부분 내의 차단 깃(locking collar, 163)을 통해 중심 플랜지(161)에 기대어 위치된다. 상기 침범방지 고리(162)는 수용기의 상에 제거되지 않은 방식으로 부착된다. 또한, 상기 관 (160)은 분무장치 배출관(nebulisate discharge conduit, 95) 및 공기 흡입관(110a)이 형성되는 덮개(164)가 씌워져 있다.
공기 흡입관(110a)은 압축 공기 소스, 예를 들면 압축장치의 압축 공기 출구에서 방수되는 끼움 단부(fitting end, 110b)에 의해 적절하게 연장된다. 상기 끼움 단부(110b)는 도시된 대로 수직일 수 있으며, 아래로든 위로든 뻗을 수도 있으나, 상기 끼움 단부는 또한 수평 위치를 가질 수도 있다.
상기 덮개(164)는 나사들에 의해서 중심 플랜지(161)에 부착될 수 있으며 침범방지 고리(162) 상의 차단 깃(163)을 덮는다. 각각의 나사들은 플랜지(161)를 관통하는 구멍 안에 및 덮개(164) 안의 불완전하게 이루어진 암나사(blind tap) 안에 끼워진다. 상기 장치에 의해, 나사 머리들은 수용기의 내부 용적 안에 또는 그것의 맞은 편에 있으며, 따라서 접근이 불가능해 진다.
따라서 수용기 위에 침범방지 고리(162)를 고정시킨 후에, 고리를 부수지 않고는, 관을 분해하거나 수용기의 내용물에 접근하는 것은 더 이상 가능하지 않을 것이다.
상기 장치는 수용기 안에 있는 액체를 다 쓴 후 버릴 수 있는 독특한 용도를 위한 것일 수 있다.
장치 안에, 특히 이 경우에는 수용기 안에 초기에 있던 액체를 완전히 소모하기 전후에 이물 혹은 액체 수용기에 들어가는 것을 금지하면서, 안전을 강화하기 위해, 장치의 외부 접근가능한 여러 관들이 회귀 방지 밸브 등의 안전 보장 수단들을 구비할 수 있을 것이다.
관 (160)은 덮개 내에 제공되는 관 (110a)와 통하는 공기 흡입관(110), 2차 관(122), 공기 흡입관(110)의 노즐 (115) 및 액체 공급관(120)의 노즐 (125)가 위치한 분무 영역(130), 분무 영역(130)의 출구(150), 2차 관(122)의 위치 조정 수단(170), 분무 영역의 출구(150)를 확장시키는 점점 가늘어지는 모양(175) 및 원추형의 점점 가늘어지는 원통형 방(180)을 포함한다. 상기 조정 수단(170)은 마이크로미터 홈의 나사로 죄어서 이루어진다. 상기 관(160)은 분무 영역(130) 안의 노즐(145)을 갖는 자유공기 흡입관(140)을 더욱 드러낼 수 있을 것이다. 이 자유공기 공급 관은 덮개 안에서 실행되는 관통 관(140a)으로 소통하게 될 것이다.
바람직한 디자인에서, 분무되는 액체 관(121)은 아래쪽 단부에서 필터(121a)를 포함한다. 이 필터는 수용기 안에 있는 액체 안에 잠겨있다.
자유공기관 또는 흡입관(120)은 음압 센서를 받아들이도록 디자인된 구멍(142)을 특징으로 한다(도 9 참조).
분무 영역(130)에서, 상기 공기 흡입관(110)의 노즐(115) 및 액체 공급관(120)의 노즐(125)은 각각 벤츄리 효과에 의해 노즐 (115)에서 나오는 공기의 흐름이 알려진 대로, 분무 영역(130)의 출구를 향하여 분무된 액체 입자들의 흐름 발생을 유발시키는 분무 영역(130) 안으로 액체가 흡입되도록 각각 위치된다.
발명자는 자유공기 흡입관(140)의 존재가, 이 자유공기 흡입관(140)이 제공되지 않은 동일한 관에 비하여, 관(160)의 출력을 증가시켜줄 수 있다는 것에 주목하였다. 또한, 흡입관이 방 (180) 안에 공기를 흡입하므로, 관으로부터의 흐름 부분은 분무 영역 안으로 재주입되고, 이는 상기 방(180)을 떠나는 흐름에서 분무되는 액체 입자들의 농도를 증가시킬 수 있게 한다.
본 발명에서 한 특징에 따르면, 방(180)에서 나오는 흐름이 상기 관(160)을 빠져나가 액체 수용기(100) 안으로 들어가고, 상기 액체 수용기(100)는 탈출 구멍(190)으로부터 나온 분무된 액체 입자들 일부분이 상기 수용기를 빠져나가고, 분무 액체가 분무 장치를 둘러싸는 대기 안에 확산될 수 있도록 하는 분무된 액체 입자들의 방출구멍(nebulized liquid particle release opening, 195)을 포함한다.
따라서, 보다 큰 분무된 액체 입자들은 중력의 효과로 또는 그 관성으로 인해 그것들이 분무 액체들과 다시 합치는 수용기(100) 안에 있게 된다.
바람직한 디자인에서, 상기 탈출 구멍(190)은 상기 수용기 안에 포함된 액체 표면을 향한다.
도 9는 수용기(100) 및 관(160), 압축장치(210), 상기 압축장치(210)의 전원공급장치(220), 압력 센서(230), 처리 수단(230), 알람 신호 발생기(250), 소리 전달장치(260), 지시광(indicating light, 270) 및 컴퓨터 네트워크(280)를 포함하는 분무 장치(200)를 도시한다.
압력 센서(230)는 관(140)의 구멍 상에 위치하며, 분무 영역(130)의 측면 부분에 압력(또는 음압)의 전형적인 신호를 방출한다. 처리 수단(240), 예를 들면 전자 보드(경우에 따라 마이크로 프로세서), 컴퓨터 또는 한계 회로(threshold circuit)는 압력 센서(230)에 의해 전송되는 신호를 수용하며, 미리 정해진 상기 신호의 변화 기준에 따라, 소리 전달장치(260)로 보내지는 알람 신호 발생기(250), 표시기(270) 및/또는 컴퓨터 네트워크(260)에 의해 알람 신호 발생을 유발시킨다.
미리 정해진 기준들은, 예를 들면 다음과 같다:
- 한계 수준 바로 아래에서 측정된 압력의 감소 및/또는
- 5분 이내에 적어도 10%로 측정된 압력의 감소
발명자는 사실 노즐(125) 안에 더 이상 액체가 없을 때, 압력 센서(230)에 의해 감지된 음압 값이 상기 노즐이 분무 액체를 포함할 때의 음압 값과 다르다는 것을 발견했다. 도 6 내지 9에 도시된 실시예에서, 측정된 압력 값은, 노즐(125) 안에 액체가 더 이상 없을 때, 노즐(125) 안에 분무 액체가 아직 있을 때인 것보다 낮다.
알람 신호 발생기(250)는 다음의 것들을 명령하도록 맞추어져 있다:
- 예를 들면, 스피커로 구성되는 소리 전달장치(260)에 의한 소리 신호들의 전달,
- 예를 들면 LED로 구성되는 지시 광(270)에 의해 시각 신호들의 전달 및/또는
- 예를 들면, 컴퓨터 시스템에 자체 연결된 캡쳐 보드(capture board)에 연결된 유선 또는 무선 연결로 구성된 컴퓨터 네트워크(280)에 의한 알림 신호 전송.
또한 처리 수단은 분무할 액체가 더 이상 없다는 것을 탐지했을 때, 압축장치(10)의 전원공급장치를 차단하도록 디자인된다.
도 10은 관에 의해 분무된 액체 입자들의 사출이 수용기 내부에서 이루어지도록, 분무할 액체 수용기에 관에 연결되는 과정에서 초기단계(300)를 도시한다.
그 다음에 단계 (310) 도중에, 수용기 안에서 분무할 액체 흡입을 유발시키기 위해 공기 압축장치가 가동된다.
단계 (310)의 과정 중 흡입되는 액체의 각 부분에 대해, 분무 영역으로의 주입 단계 (320)가 일어나고 그리고 분무된 액체 입자들이 상기 수용기 안으로 사출되는 단계(330)가 전개된다.
그 다음에 분무된 액체 입자들의 일부분은 단계 (340) 중에, 방출 구멍에 의해 수용기를 떠난다.
단계 (320 내지 340)과 병행하여, 수용기 안에서 공기의 일부분은 자유공기관으로 흡입되며(단계 350), 분무 영역으로 주입된다(단계 360).
단계 (320 내지 360)과 병행하여, 측정단계(370)는 분무 영역 안의 압력에 대하여 실행되고, 상기 측정의 처리 단계(380)가 행해진다.
바람직한 디자인에 따르면, 측정 단계(370) 도중, 상기 압력은 분무 영역 내에 노즐이 제공되는 그리고 수용기 안에 개방된 공기 구멍에 제공되는 흡입관 내에서 측정된다.
처리 단계 (380) 도중, 도 9에서 설명된 바와 같이 상기 압력이 미리 정해진 변화의 기준에 부응할 때마다, 압축장치의 작동이 정지되거나 또는 알람 신호가 발생된다.
도 11은 이 구멍이 단부, 즉 분무 방의 반대편에 제공되는 어깨 내의 탈출 구멍(190) 안에 삽입될 수 있는 세 개의 측면 구멍들을 가지는 원형 구성요소 또는 격벽(196)을 도시한다(도 6 참조). 상기 원형 구성요소의 기능은 가장 큰 분무된 액체 입자들을 잡는 것이며, 따라서 그들은 중력의 영향에 의해 수용기(100) 내로 떨어지는 큰 크기의 물방울을 형성하고, 이로써 분무 액체의 산화를 유발시킬 위험이 있는 에멀션(유제) 형성을 방지한다.
도 12는 노즐(25)의 택일적인 형태를 도시한다(도 4 참조).
상기 택일적인 실시예에서, 노즐 (25)의 구멍은 압축 공기 흡입관을 축으로 가지는 액체 공급관(70) 및 압축된 공기 흡입 노즐(10)을 둘러싸는 실린더의 교차에 의해 형성되는 비-평면 형상을 갖는다.
발명자는 이러한 특수한 형상(26)이 분무 관(61 내지 64)의 우수한 효율을 가능하게 한다는 것에 주목했다. 예를 들면 삼각 형태의 또는 다른 형상이 제공될 수 있다.
설명한 바의 장치는 도 13 및 14에 보이는 바와 같이 칸으로 막힌 보호 상자 안에 적절하게 배열될 것이다. 도시되는 바와 같이, 상기 상자는 자물쇠를 가진 폐쇄 뚜껑문을 포함한다. 상기 상자 칸들 중의 하나는 본 발명의 장치를 받아들이도록 디자인될 것이며, 다른 칸들 중의 하나는 압축 공기 압축장치를 받아들이도록 디자인될 것이다. 압축장치의 압축 공기 출구는 유연하거나 또는 단단한 관에 의해 첫 번째 칸 안에 고정된 소켓(socket)에 연결될 것이며 분무 장치 상자의 뚜껑 소켓 단부를 받아들이도록 디자인될 것이다. 또 다른 칸은 전자 장치를 받아들이도록 디자인될 것이다.
바람직한 디자인에서, 상기 장치의 탈착 가능성에 변화를 주지 않고 상자 안에 장치를 고정시키기 위해, 이 후자는 첫 번째 칸 안에 고정된 두 개의 고정 플러그들과 회전하여 협조하는 차단 레버가 설치된다.
본 발명이 본 특허의 범주를 가능한 벗어남이 없이 기술적 등가물 분야의 모든 설비와 변이형들을 수용할 수 있음은 자명하다.

Claims (10)

  1. 액체 수용기(100), 분무 영역(130) 안으로의 액체 공급관(120) 및 분무된 액체 입자들의 흐름이 분무 영역에서 빠져나오는 분무 영역의 탈출 구멍(180)을 포함하는 분무 장치(200)에 있어서,
    상기 탈출 구멍(180)은 수용기에서 액체높이 바로 위의 액체 수용기 내에서 종결되고, 상기 액체 수용기는 탈출 구멍에서 나오는 분무된 액체 입자들의 부분이 상기 수용기를 탈출하는 분무된 액체입자들의 탈출 구멍(195)을 포함하는 것을 특징으로 하는, 분무장치.
  2. 제 1항에 있어서, 압축 공기 흡입관(110), 공기 공급관에서 나오는 압력 하의 공기가 액체 공급관에서 나오는 액체를 분무하는 분무 영역 쪽으로 통하는 하나 이상의 노즐이 각각 제공되는 공기 공급관 그리고 액체 공급관, 그리고 압축 공기 흡입관 노즐(115)에 대한 액체 공급관 노즐(125)의 위치 조정 수단(170)을 하나 포함하는 것을 특징으로 하는, 분무장치.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 분무장치는 액체 수용기(100) 내의 개방된 공기구멍(141) 및 분무영역(145) 내의 노즐이 제공되는 자유공기 흡입관(140)을 포함하는 것을 특징으로 하는, 분무장치.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 분무장치는,
    - 분무 영역(130) 내에 하나의 노즐(145)과 공기 흡입관의 또 다른 구멍 (142)에서의 음압 센서(230)가 제공되는 공기 흡입관(140) 및
    - 흡입관의 내부에 상기 음압의 표시 및 상기 센서로부터의 신호를 처리하는 수단(240)을 포함하는 것을 특징으로 하는, 분무장치.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 흡입관은 액체 수용기(100) 내에 개방된 공기구멍(141)을 포함하는 것을 특징으로 하는, 분무장치.
  6. 수용기 내에 분무되는 액체의 흡입 단계(310) 및 분무 영역(130) 안에 분무되는 액체의 주입 단계(320)를 포함하는 분무방법에 있어서, 상기 분무방법은,
    - 상기 수용기 내 분무 영역으로부터 수용기 내의 액체 높이 위까지 분무되는 액체 입자들의 사출 단계(330)
    - 분무된 상기 액체 입자들 부분이 수용기로부터 나가는 단계(340)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 분무방법.
  7. 제 6항에 있어서, 상기 방법은,
    - 수용기 내로 공기 흡입 단계 (350) 및
    - 분무 영역에서 수용기 내로 흡입되는 공기 주입 단계(360)를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는, 분무방법.
  8. 제 6항 또는 7항에 있어서, 상기 방법은,
    - 분무 영역 내의 압력 측정 단계(370)
    - 상기 측정의 처리 단계(380)를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는, 분무방법.
  9. 제 8항에 있어서, 상기 처리 단계(380) 중, 압력 측정이 미리 정해진 변화 기준에 부응할 때, 공기 압축장치(210)의 동작을 정지시키거나 알람 신호를 발생시키는 것을 특징으로 하는, 분무방법.
  10. 제 8항 또는 제 9항에 있어서, 측정 단계(370)는 분무 영역(130)내의 노즐(145) 및 개방된 공기구멍(141)이 제공되는 흡입관 내에 위치되는 음압 센서 (230)에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는, 분무방법.
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