KR20050108023A - 멀티 필라 및 이를 이용한 심지 - Google Patents

멀티 필라 및 이를 이용한 심지 Download PDF

Info

Publication number
KR20050108023A
KR20050108023A KR1020040033049A KR20040033049A KR20050108023A KR 20050108023 A KR20050108023 A KR 20050108023A KR 1020040033049 A KR1020040033049 A KR 1020040033049A KR 20040033049 A KR20040033049 A KR 20040033049A KR 20050108023 A KR20050108023 A KR 20050108023A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pillar
wick
pillars
present
hat
Prior art date
Application number
KR1020040033049A
Other languages
English (en)
Inventor
하기성
Original Assignee
주식회사 일신산업
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 일신산업 filed Critical 주식회사 일신산업
Priority to KR1020040033049A priority Critical patent/KR20050108023A/ko
Publication of KR20050108023A publication Critical patent/KR20050108023A/ko

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/26—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
    • D02G3/28—Doubled, plied, or cabled threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/38—Threads in which fibres, filaments, or yarns are wound with other yarns or filaments, e.g. wrap yarns, i.e. strands of filaments or staple fibres are wrapped by a helically wound binder yarn
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D13/00—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
    • D03D15/41—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads with specific twist
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00—Wearing apparel
    • D10B2501/04—Outerwear; Protective garments
    • D10B2501/042—Headwear

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

본 발명은 모자 등의 형태를 유지시키기 위한 심지로 힘의 균형을 이루도록 하여 형태 변형을 주지 않을 뿐만 아니라, 절단면 부위에서 필라에 의한 찌름 현상을 방지할 수 있는 멀티 필라에 관한 것으로, 맞닿음되게 두개이상의 필라(31a),(31b),(31c)가 형성되고, 상기 서로 맞닿음된 필라(31a),(31b),(31c)가 서로 떨어지지 않도록 외주면을 엮고 있는 보강실로 구성된다.

Description

멀티 필라 및 이를 이용한 심지{MULTI FILA AND WICK USING THE SAME}
본 발명은 멀티필라 및 이를 이용한 심지에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 모자 등의 형태를 유지시키기 위한 심지로 힘의 균형을 이루도록 하여 형태 변형을 주지 않을 뿐만 아니라, 절단면 부위에서 필라에 의한 찌름 현상을 방지할 수 있는 멀티필라 및 이를 이용한 심지에 관한 것이다.
일반적으로 종래에는 모자 업체 등에서 모자의 형태를 보존하기 위해 위사와 경사로 이루어진 심지에 위사측에 두꺼운 모노 필라를 사용해 형태가 변형되지 않게 형성시키고 있다.
도 1 에 도시된 바와 같이 경사(4)와 위사(2)로 만들어지나 모자 등을 만드는데는 형태를 유지시킬 수 있는 내심지에는 위사(2)로 두꺼운 낚시줄과 같은 모노 필라가 형성된다.
상기의 내심지에 형성된 낚시줄 보다 두꺼운 모노 필라는 중간부분은 잘휘어지나 절단된 끝부분은 매우 딱딱하고 뾰족하게 형성되어 있어 이를 이용한 내심지는 그 끝단에 의해 재단이나 봉재중 작업자의 손을 찌르게 되어 안전에 문제가 있다.
또한, 완제품의 모자 등에서도 크라운 부위의 아이렛이나 쌍침 부분에서 위사에 사용된 모노 필라에 의해 찌름현상이 발생하여, 모노필라가 튀어나와 있는 모자를 사용시에 이에 의해 이마 등에 피부 긁힘이나 찌름 등이 발생되어 많은 불편함을 호소하고 있는 실정이다.
종래의 내심지로 사용되는 모노 필라는 부드러운 실의 경사와 딱딱한 모노 필라의 위사와의 힘의 불균형으로 인해 이러한 내심지를 이용해 모자를 만들었을시에 크라운과 챙 사이에 퍼커링현상이 많을 뿐만 아니라, 모노 필라의 경우 모자의 앞판과 옆판의 이음부분에서 일그러지는 현상이 발생되고 있다.
종래의 모노 필라를 이용한 내심지를 이용해 모자를 만드는 과정에서 자수 작업을 할시에 바늘이 딱딱한 모노 필라에 부딪혀 부러지거나 반대로 모노 필라가 끊어지는 경우가 발생된다.
또한, 화섬유의 모노 필라는 표면이 미끄럽기 때문에 위사로 사용된 모노 필라상에서 경사가 밀리는 조직이 뭉치거나 흐트러지는 현상이 있어 외관이 보기 좋지 않을 뿐만 아니라, 세탁시에 심지의 미어짐 현상이 발생되어 모자의 외관도 해치는 현상이 발생되고 있다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여 창출된 것으로, 그 목적은 모자 등의 형태를 유지시키기 위한 심지로 힘의 균형을 이루도록 하여 형태 변형을 주지 않을 뿐만 아니라, 절단면 부위에서 필라에 의한 찌름 현상을 방지할 수 있는 멀티 필라 및 이를 이용한 심지를 제공함에 있다.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 멀티 필라는, 맞닿음되게 형성된 두개이상의 필라와, 상기 서로 맞닿음된 필라가 분리되지 않고 일직선을 유지하도록 외주면을 엮고 있는 보강실로 구성된다.
또한, 멀티 필라를 이용한 심지는, 제 1 항 기재의 멀티 필라를, 심지를 이루는 경사 또는 위사중 어느하나에 사용하도록 구성된다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 멀티 필라 및 멀티 필라를 이용한 심지를 첨부된 도면을 참조하여 아래와 같이 구체적으로 설명한다.
도 2 는 본 발명의 심지용 멀티 필라를 나타내는 도면이고, 도 3은 본 발명의 멀티 필라의 변형된 상태를 나타내는 도면이고, 도 4 은 본 발명의 심지용 멀티 필라를 이용해 만든 심지를 나타내는 도면이다.
본 발명은 도 2 에 도시된 바와 같이, 얇은 가닥으로 이루어진 필라(31a),(31b),(31c)를 서로 일직선지게 겹치게 하거나, 서로 꼬여지게 형성된다.
상기 서로 겹쳐져 있는 필라(31a),(31b),(31c)를 실처럼 한가닥의 형태로 만들기 위해 외주면에 길이방향으로 보강실(32)을 엮도록 구성된다.
상기의 보강실(32)은 다수의 가닥으로 형성되어 있기 때문에 합쳐져 하나를 이루는 다수개의 필라(31a),(31b),(31c)가 흩어지지 않도록 도 3 과 같이 나사산형태로 감아지게 형성시킨다.
또한, 다수 가닥으로 합쳐진 필라(31a),(31b),(31c)의 결합력을 높이기 위해서 도 4 와 같이 보강실(32a),(32b),(32c) 여러가닥을 서로 엮으면서 그물망형태로 형성시키고 있다.
상기 다수개 필라(31a),(31b),(31c)의 외주면에 보강실을 감아지게 엮으므로 서로 흩어지지 않고 실처럼 사용할 수 있을 뿐만 아니라, 인성이 증가되어 쉽게 끊어지지 않음과 동시에 얇은 필라로 인해 부드러운 특징이 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 멀티 필라 및 멀티 필라를 이용한 심지를 적용한 상태를 아래와 같이 상세하게 설명한다.
본 발명은, 도 2 에 도시된 바와 같이, 내경측에는 얇은 다수의 필라(31a),(31b),(31c)가 서로 꼬여져 있으며, 이렇게 서로 꼬여진 멀티 필라(30)의 외주면측에 서로 꼬여져 있는 필라(31a),(31b),(31c)가 풀리지 않도록 보강실(32)이 감겨져 있다.
또한, 도 3 과 같이, 특히 본 고안의 멀티 필라(30)는 다수개의 필라(31a),(31b),(31c)가 서로 꼬여져 있기때문에 잘 풀리지 않으나 이 외주면에 보강실(32a),(32b),(32c)을 그물망형태로 엮게되면 필라(31a),(31b),(31c)를 잡아주는 힘이 더욱 커진다.
따라서, 내심지를 짜더라도 경사와 함께 짜지는 위사에 이용하면 멀티 필라(30)는 보강실에 의해 외주면이 거칠어지기 때문에 쉽게 풀리지 않는다.
상기 멀티 필라(30)는 서로 꼬이면서 길이방향면에 거친면이 만들어지고, 그 외주면에 보강실이 엮어져 있기 때문에, 심지를 짤때에 경사의 사이에 엮어질시 위사를 이루는 멀티 필라(30)는 보강실에 의해 흘러내리는 것이 방지된다.
특히, 본 발명의 멀티 필라(30)는, 다수가닥의 필라(31a),(31b),(31c)를 한가닥으로 꼬아지도록 합쳐서 형성시키고 있기 때문에, 그 끝단은 부드러우면서도 강성은 증가된다. 즉, 다수의 가닥이 한가닥을 이루게 하므로 둥글게 휘었을때에 휨과 탄성력은 더욱 증가된다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 멀티 필라(30)를 이용해, 도 4 와 같이 심지를 형성하기 위해, 일반 심지용 실을 이용해 경사(50)를 형성하고, 본 발명의 멀티 필라(30)를 이용해 경사(50)상에 위사를 엮는다. 즉, 멀티 필라(30)로 심지를 만든후, 이를 이용해 모자 등에 사용되는 내심지로 이용하면 멀티 필라(30)상의 다수개의 얇은 필라(31a),(31b),(31c)가 여러개 합쳐져 있어 이를 절단해도 그 끝단부위는 얇은 상태의 부드러운 단부 상태를 이루고 있기 때문에 절단된 얇은 필라가 심지의 외부측으로 삐져 나와도 그 단부에 의해 찔리거나 긁히는 현상은 발생하지 않는다.
또한, 본 발명의 멀티 필라(30)를 이용해 만들어진 심지는, 도시하지는 않았지만 외피섬유와 그 아래 본 발명의 멀티 필라(30)를 포함하는 심지가 합쳐져 있을시, 이의 표면에 문자나 문양 등을 새겨 넣는 자수 등을 놓게 되면, 자수 바늘은 다수개로 합쳐진 멀티 필라(30)사이로 끼워지면서 자수가 형성된다. 즉, 얇게 형성된 다수개의 필라(30a),(30b),(30b)가 길이방향으로 서로 맞닿음되게 뭉쳐져 있어 자수 바늘은 그사이사이로 빠져나가기 때문에 바늘이 부러지거나 휘어지지 않는다.
섬유의 표면에 자수를 놓는 자수 바늘에 의해 심지의 위사를 이루는 본 발명의 멀티 필라(30)는 얇은 여러가닥의 필라(30a),(30b),(30b)로 이루어져 있어, 사이사이로 꽂히면서 자수가 형성되기 때문에 얇은 여러가닥으로 이루어진 멀티 필라(30)는 쉽게 끊어지지 않는다.
또한, 자수바늘에 의해 끊어져도 멀티 필라(30) 전체가 끊어지지 않고 그중에 여러가닥중의 얇은 필라(30a),(30b),(30c)중 한가닥정도만 끊어지기 때문에 끊어진 얇은 필라로 인해 찔리거나 긁히는 현상은 발생하지 않는다.
상기 본 발명에서는 멀티 필라를 이루는 다수개의 필라를 3개로 설명하고 있지만 본 발명은 이에 한정하지 않고 그 이상으로도 사용할 수 있을뿐만 아니라, 그 두께도 두껍게 또는 얇게 조절해서 사용할 수 있음은 물론이다.
또한, 멀티 필라를 이용해 심지를 제직함에 있어, 전체를 멀티필라를 이용할 수 있을 뿐만 아니라, 선택적으로 경사 또는 위사중 어느 한곳에만 멀티 필라를 사용할 수 있다.
따라서, 상기와 같은 본 발명의 멀티 필라 및 이를 이용한 심지에 의해 모자 등의 형태를 유지시키기 위한 심지로 힘의 균형을 이루도록 하여 형태 변형을 주지 않아 모자 등과 같이 사용되어 완제품을 만들시 제품의 질을 한층 더 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 다수 가닥으로 이루어진 멀티 필라는 심지를 만든 후 일측을 절단시켰을 때, 절단면 부위인 멀티 필라 끝단부에 의해 발생되는 찌름 현상을 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1 은 종래의 모노 필라를 이용한 심지를 나타내는 도면.
도 2 는 본 발명의 심지용 멀티 필라를 나타내는 도면.
도 3 는 본 발명의 멀티 필라의 변형된 상태를 나타내는 도면.
도 4 은 본 발명의 심지용 멀티 필라를 이용해 만든 심지를 나타내는 도면.
-도면의 주요부분에 대한 부호의 설명-
31a,31b,31c: 필라 32,32a,32b,32c: 보강실
50 : 경사

Claims (4)

  1. 맞닿음된 상태로 두개이상의 필라(31a),(31b),(31c)가 꼬여지면서 형성되고,
    상기 서로 꼬여진 필라(31a),(31b),(31c)가 서로 풀리지 않도록 외주면을 엮고 있는 보강실로 이루어진 것을 특징으로 하는 멀티 필라.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 보강실은, 두개이상의 필라(31a),(31b)(31c)의 외주면을 다각닥의 그물망형태 또는 한가닥이 나사산형태로 감아지게 엮어진 것을 특징으로 하는 멀티 필라.
  3. 제 1 항 기재의 멀티 필라를 이용하여 제작한 심지.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 심지는 경사 또는 위사중 어느 하나가 멀티 필라인 것을 특징으로 하는 심지.
KR1020040033049A 2004-05-11 2004-05-11 멀티 필라 및 이를 이용한 심지 KR20050108023A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040033049A KR20050108023A (ko) 2004-05-11 2004-05-11 멀티 필라 및 이를 이용한 심지

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040033049A KR20050108023A (ko) 2004-05-11 2004-05-11 멀티 필라 및 이를 이용한 심지

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20050108023A true KR20050108023A (ko) 2005-11-16

Family

ID=37284267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040033049A KR20050108023A (ko) 2004-05-11 2004-05-11 멀티 필라 및 이를 이용한 심지

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20050108023A (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101085373B1 (ko) 평평한 텍스타일 직물을 바느질하기 위한 니들
JP2004201821A (ja) 繊維製面ファスナー
WO2007060786A1 (ja) レース編地および編レース
JP5412054B2 (ja) 衣料用経編地及びその製造方法並びに衣料用経編地の編構造
WO2017175396A1 (ja) レース編地
KR101757244B1 (ko) 삼베와 같은 질감을 갖는 인견직물 및 그의 제직 방법
CN1380456A (zh) 花边针织物的制造方法及花边针织物
KR20210002012U (ko) 스트립 형태의 탄성 부재 및 이를 사용한 마스크
KR20050108023A (ko) 멀티 필라 및 이를 이용한 심지
JP4695685B2 (ja) 経編地
JPH0827650A (ja) 伸縮性弾性経編地
JPS63152444A (ja) たて編レ−スの製造法
JP2007063718A (ja) ラッシェルレース地
US20080178367A1 (en) Headwear
JP4272198B2 (ja) 製紙用シーム付きフェルト
CN219988694U (zh) 烫金面料
CN212152548U (zh) 一种防水耐磨损型混纺纱线
JP2023019139A (ja) 編レース
JPWO2020031383A1 (ja) レース編地
KR102149927B1 (ko) 염주형 군인용 고무링 및 그 제조 방법
CN210478040U (zh) 一种新型烫金面料
KR101192390B1 (ko) 모피니트 원단 또는 의류
KR200190527Y1 (ko) 장식용 술이 직조된 직물지
JP2001355161A (ja) 伸縮性たて編地およびその製造方法
CN209890843U (zh) 一种异型中空涤纶短纤维

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application