CN219988694U - 烫金面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烫金面料，涉及面料领域，其技术方案要点是：包括基层和若干烫金层，若干烫金层沿基层纬向线性阵列设置，烫金层背向基层的一侧编织形成有两长度方向经向设置的耐磨条，两耐磨条分别靠近烫金层的两侧设置,所述烫金层的延展性小于基层的延展性。本实用新型通过通过设置多个烫金层，并且烫金层的延展性能小于基层的延展性能，从而使得烫金层发生的延展量较小，进而保证了烫金层上烫金图案的完整性，芳纶纤维具有较强的耐磨性能，从而保证了摩擦条的耐磨性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料领域，更具体地说，它涉及一种烫金面料。
背景技术
烫金面料是指纺织面料在烫金机上经过高温高压等工艺流程处理后的面料，烫金面料具有较为美观的外观，因此深受人们的喜爱。
现有的烫金面料一般是通过将烫金图案烫压在面料上，烫金图案上一般附着有金粉，来保证烫金图案靓丽的效果，但是烫金面料在被拉伸的过程中，面料会发生延展，而烫金图案是烫压在面料上的，从而会导致烫金图案会随着面料一起发生延展，多次延展后，烫金图案的完整性较难保证。
因此需要提出新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种烫金面料。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烫金面料，包括基层和若干烫金层，若干所述烫金层沿基层纬向线性阵列设置，所述烫金层背向基层的一侧编织形成有两长度方向经向设置的耐磨条，两所述耐磨条分别靠近烫金层的两侧设置，所述烫金层的延展性小于基层的延展性。
本实用新型进一步设置为：所述耐磨条采用耐磨纱线编织而成，所述耐磨纱线采用芳纶纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为：相邻两所述烫金层之间相互抵触。
本实用新型进一步设置为：所述烫金层采用若干第一纱线编织而成，所述第一纱线采用低弹涤纶纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为：所述基层采用第二纱线编织形成罗纹组织，所述第二纱线包括纱芯和缠绕在纱芯外的外包纱，所述纱芯采用高弹涤纶纤维加捻而成，所述外包纱采用木棉纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为：所述基层和若干烫金层之间通过热熔胶粘接。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：耐磨条的设置使得烫金层与外部物体摩擦时先与耐磨条发生摩擦，从而保护了位于烫金层上的烫金图案，使得烫金图案上的金粉不易被磨掉，保证了面料的完整性，并且耐磨条的设置使得烫金层被经向被拉伸时，烫金层经向的形变量减少，若干烫金层沿基层的纬向呈线性阵列设置，并且烫金层的延展性能小于基层的延展性能，从而使得面料被纬向拉伸时，拉伸应力集中在基层上，使得基层上优先发生形变，进而减少了烫金层纬向的形变量，这样设置使得面料被拉伸时，烫金层的形变量减少，保护了位于烫金层上烫金图案的完整性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中基层的编织结构示意图；
图3为本实用新型中第二纱线的结构示意图。
图中：1、基层；2、烫金层；3、耐磨条；4、第二纱线；5、纱芯；6、外包纱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
烫金面料，如图1所示，包括基层1和若干烫金层2，若干烫金层2沿基层1纬向线性阵列设置，烫金层2背向基层1的一侧编织形成有两长度方向经向设置的耐磨条3，两耐磨条3分别靠近烫金层2的两侧设置，两耐磨条3的长度均等于烫金层2经向方向的长度，相邻两烫金层2之间相互抵触，烫金层2的延展性能小于基层1的延展性能，操作人员将烫金图案设置在位于同一烫金层2的相邻两耐磨条3之间，耐磨条3的设置使得烫金层2与外部物体摩擦时先与耐磨条3发生摩擦，从而保护了位于烫金层2上的烫金图案，使得烫金图案上的金粉不易被磨掉，保证了面料的完整性，并且耐磨条3的设置使得烫金层2被经向被拉伸时，烫金层2经向的形变量减少，若干烫金层2沿基层1的纬向呈线性阵列设置，从而使得面料被纬向拉伸时，拉伸应力集中在基层1上，进而减少了烫金层2纬向的形变量，这样设置使得面料被拉伸时，烫金层2的形变量减少，保护了位于烫金层2上烫金图案的完整性，使得烫金图案不易撕裂，相邻两烫金层2之间相互抵触，从而使得若干烫金层2在面料上的烫金图案更加连贯和美观，烫金层2的延展性能小于基层1的延展性能，使得面料被拉伸时，进一步减少了烫金层2的形变量，进一步保证了烫金图案的完整性。
如图1所示，操作人员采用针织大圆机将若干第一纱线编织形成烫金层2，操作人员将若干耐磨纱线喂入绣花机，采用绣花机在烫金层2上编织形成凸条，采用烫金工艺在烫金层2上设置烫金图案，再采用热熔胶将烫金层2与基层1进行复合，第一纱线采用加捻机将若干低弹涤纶纤维呈S形加捻而成，耐磨纱线采用加捻机将若干芳纶纤维呈S形加捻而成，芳纶纤维具有强度高和耐磨性好以及弹性低的特点，不仅保证了耐磨条3的耐磨效果，而且保证了耐磨条3对烫金层2经向延展性能的束缚能力，使得烫金层2在经向的延展量较小，低弹涤纶纤维具有强度高的特点，保证了烫金层2整体的强度，采用热熔胶粘接连接保证了烫金层2背向基层1一侧的美观性，以及保证了面料层与层之间结构的稳定性，使得面料的层与层之间不易分离。
如图2和图3所示，基层1采用针织大圆机将若干第二纱线4编织形成罗纹组织，第二纱线4包括纱芯5和采用走钉纺工艺缠绕在纱芯5外的外包纱6，纱芯5采用加捻机将若干高弹涤纶纤维呈S形加捻而成，外包纱6采用加捻机将若干木棉纤维呈S形加捻而成，高弹涤纶纤维具有强度高和弹性恢复能力好的特点，不仅保证了基层1整体的强度，而且使得面料被拉伸时，面料能够快速复原，木棉纤维具有较好的保暖性和亲肤性，从而保证了基层1的舒适性和保暖性，罗纹组织具有较好的延展性并且高弹涤纶纤维的延展性能大于低弹涤纶纤维的延展性能，从而能够保证基层1的延展性大于烫金层2的延展性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种烫金面料，其特征在于：包括基层(1)和若干烫金层(2)，若干所述烫金层(2)沿基层(1)纬向线性阵列设置，所述烫金层(2)背向基层(1)的一侧编织形成有两长度方向经向设置的耐磨条(3)，两所述耐磨条(3)分别靠近烫金层(2)的两侧设置，所述烫金层(2)的延展性小于基层(1)的延展性。
2.根据权利要求1所述的烫金面料，其特征在于：所述耐磨条(3)采用耐磨纱线编织而成，所述耐磨纱线采用芳纶纤维加捻而成。
3.根据权利要求1所述的烫金面料，其特征在于：相邻两所述烫金层(2)之间相互抵触。
4.根据权利要求1所述的烫金面料，其特征在于：所述烫金层(2)采用若干第一纱线编织而成，所述第一纱线采用低弹涤纶纤维加捻而成。
5.根据权利要求1所述的烫金面料，其特征在于：所述基层(1)采用第二纱线(4)编织形成罗纹组织，所述第二纱线(4)包括纱芯(5)和缠绕在纱芯(5)外的外包纱(6)，所述纱芯(5)采用高弹涤纶纤维加捻而成，所述外包纱(6)采用木棉纤维加捻而成。
6.根据权利要求1所述的烫金面料，其特征在于：所述基层(1)和若干烫金层(2)之间通过热熔胶粘接。
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