CN220242616U - 复合针织面料 - Google Patents

复合针织面料 Download PDF

Info

Publication number
CN220242616U
CN220242616U CN202320553905.6U CN202320553905U CN220242616U CN 220242616 U CN220242616 U CN 220242616U CN 202320553905 U CN202320553905 U CN 202320553905U CN 220242616 U CN220242616 U CN 220242616U
Authority
CN
China
Prior art keywords
yarn
tearing
resistant
tear
fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320553905.6U
Other languages
English (en)
Inventor
何德兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaoxing Zhanhao Knitting Co ltd
Original Assignee
Shaoxing Zhanhao Knitting Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaoxing Zhanhao Knitting Co ltd filed Critical Shaoxing Zhanhao Knitting Co ltd
Priority to CN202320553905.6U priority Critical patent/CN220242616U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220242616U publication Critical patent/CN220242616U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种复合针织面料,涉及面料领域,其技术方案要点是:包括里层和外层,外层透气孔,里层和外层通过若干抗撕裂纱线一和若干抗撕裂纱线二缝合连接,抗撕裂纱线一经向设置且穿出外层形成有若干凸条一,抗撕裂纱线二纬向设置且穿出外层形成有若干凸条二。本实用新型通过设置抗撕裂纱线一和抗撕裂纱线二,保证了面料经向和纬向抗撕裂能力,且抗撕裂纱线一和抗撕裂纱线二均设置在透气孔所在的位置上,使得透气孔发生拉伸时,能够被抗撕裂纱线限制,透气孔不易到达被撕裂的拉伸量,进一步保证了面料的抗撕裂能力,涤纶纤维具有强度高的特点,保证了抗撕裂纱线一的抗撕裂能力。

Description

复合针织面料
技术领域
本实用新型涉及面料领域,更具体地说,它涉及一种复合针织面料。
背景技术
针织面料利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物,复合针织面料是指将多层针织布复合在一起,因针织布本身就有透气性好的特点,且通过复合而成的复合针织面料本身的弹性也较好,因此十分适用与运动服的制作。
运动服相比其他服饰,其透气性要求较高,为了提高面料的透气性,操作人员会在用于制作运动服的复合针织面料上开设若干透气孔,这样既增加了面料的透气性又提高的了面料的弹性,但是因透气孔的设置使得面料的抗撕裂能力减弱,进而使得面料的容易在拉伸过程中发生撕裂。
因此需要提出新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种复合针织面料。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种复合针织面料,包括里层和外层,所述外层上开设有若干延展至里层远离外层一侧的透气孔,所述里层和外层通过若干抗撕裂纱线一和若干抗撕裂纱线二缝合连接,所述抗撕裂纱线一经向设置且穿出外层形成有若干位于透气孔上方的凸条一,所述抗撕裂纱线二纬向设置且穿出外层形成有若干位于通气孔上方的凸条二,所述抗撕裂纱线一和抗撕裂纱线二的最大拉伸长度均小于透气孔被撕裂时面料的极限形变长度。
本实用新型进一步设置为:若干所述透气孔的上方均设置有凸条一或凸条二且纬向相邻两透气孔的上方设置凸条的类型不同。
本实用新型进一步设置为:所述抗撕裂纱线一包括纱芯和缠绕在纱芯外的外包纱,所述纱芯采用涤纶纤维加捻而成,所述外包纱采用锦纶纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为:所述抗撕裂纱线二包括内芯纱和缠绕在内芯纱外的缠绕纱,所述内芯纱采用涤纶纤维加捻而成,所述缠绕纱采用竹纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为:所述抗撕裂纱线一的支数小于抗撕裂纱线二的支数。
本实用新型进一步设置为:所述抗撕裂纱线二穿出里层形成有若干凸条三。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:因抗撕裂纱线一和抗撕裂纱线二是用于缝合外层和内层的,因此抗撕裂纱线一与抗撕裂纱线二与面料的贴合程度较为紧密,面料经向和纬向的形变变化长度分别与抗撕裂纱线一和抗撕裂纱线二的形变伸长长度相同,若干抗撕裂纱线一经向设置且抗撕裂纱线一的最大拉伸长度小于透气孔被撕裂时面料的极限形变长度,从而使得面料被拉伸到一定程度时,抗撕裂纱线一拉伸到极限,从而限制面料继续发生拉伸且抗撕裂纱线一具有较好的抗撕裂性,进而保证了面料经向的抗撕裂程度,同理若干抗撕裂纱线二的设置保证了面料纬向的抗撕裂能力,面料透气孔所在的位置在被拉伸时,形变变化量较大,凸条一和凸条二的设置,说明抗撕裂纱线一和抗撕裂纱线二均设置在透气孔所在的位置上,抗撕裂纱线一与抗撕裂纱线二设置的位置,进一步增加了面料抗撕裂能力。
附图说明
图1为本实用新型的局部剖视图;
图2为本实用新型中抗撕裂纱线一的结构示意图;
图3为本实用新型中抗撕裂纱线二的结构示意图。
图中:1、里层;2、外层;3、透气孔;4、抗撕裂纱线一;5、抗撕裂纱线二;6、凸条一;7、凸条二;8、纱芯;9、外包纱;10、内芯纱;11、缠绕纱;12、凸条三。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
复合针织面料,如图1所示,包括里层1和外层2,里层1和外层2均采用针织大圆机将若干基纱编织形成罗纹组织,基纱采用加捻机将若干股丝光棉纤维呈S形加捻而成,丝光棉纤维具有凉感且具有真丝一般的手感,从而保证了面料的舒适性,罗纹组织具有良好的透气性和延展性,保证了面料的透气性和弹性。
如图1所示,外层2上开设有若干延展至里层1远离外层2一侧的透气孔3,操作人员将里层1和外层2重叠在一起,再使用冲孔机在面料上进行冲孔,透气孔3呈均匀阵列分布,里层1和外层2通过若干抗撕裂纱线一4和若干抗撕裂纱线二5缝合连接,抗撕裂纱线一4经向设置且穿出外层2形成有若干位于透气孔3上方的凸条一6,抗撕裂纱线二5纬向设置且穿出外层2形成有若干位于通气孔上方的凸条二7,抗撕裂纱线一4和抗撕裂纱线二5的最大拉伸长度均小于透气孔3被撕裂时面料的极限形变长度,若干透气孔3的上方均设置有凸条一6或凸条二7,抗撕裂纱线一4的数量为透气孔3纬向排数的一半且抗撕裂纱线一4相隔一排透气孔3设置,抗撕裂纱线二5的数量与透气孔3经向的排数相同,因抗撕裂纱线一4和抗撕裂纱线二5是用于缝合外层2和内层的,因此抗撕裂纱线一4与抗撕裂纱线二5与面料的贴合程度较为紧密,面料经向和纬向的形变变化长度分别与抗撕裂纱线一4和抗撕裂纱线二5的形变伸长长度相同,若干抗撕裂纱线一4经向设置且抗撕裂纱线一4的最大拉伸长度小于透气孔3被撕裂时面料的极限形变长度,从而使得面料被拉伸到一定程度时,抗撕裂纱线一4拉伸到极限,从而限制面料继续发生拉伸且抗撕裂纱线一4具有较好的抗撕裂性,进而保证了面料经向的抗撕裂程度,同理若干抗撕裂纱线二5的设置保证了面料纬向的抗撕裂能力,面料透气孔3所在的位置在被拉伸时,形变变化量较大,凸条一6和凸条二7的设置,说明抗撕裂纱线一4和抗撕裂纱线二5均设置在透气孔3所在的位置上,抗撕裂纱线一4与抗撕裂纱线二5设置的位置,进一步增加了面料抗撕裂能力,所有透气孔3的上方均设置有凸条一6或凸条二7且凸条一6与凸条二7的数量相同,若干透气孔3的上方均设置有凸条一6或凸条二7且纬向相邻两透气孔3的上方设置凸条的类型不同,这样设置保证了抗撕裂纱线一4和抗撕裂纱线二5编织的密度,使得每个透气孔3上均穿过抗撕裂纱线,且凸条一6和凸条二7的数量相近,从而保证了面料经向和纬向的抗撕裂的能力均能得到保证。
如图2和图3所示,抗撕裂纱线一4包括纱芯8和采用走锭纺工艺缠绕在纱芯8外的外包纱9,纱芯8采用加捻机将多股涤纶纤维呈S形加捻而成,外包纱9加捻机将若干股锦纶纤维呈S形加捻而成,外包纱9包覆在纱芯8外的捻度较高,纱芯8采用多股涤纶纤加捻而成,涤纶纤维具有强度高的特点且多股加捻保证了抗撕裂纱线一4的抗撕裂能力,锦纶纤维具有耐磨性好的弹性且加捻在纱芯8上的捻度较高,保证了抗撕裂纱线一4的耐磨能力,抗撕裂纱线二5包括内芯纱10和采用走锭纺工艺缠绕在内芯纱10外的缠绕纱11,内芯纱10采用加捻机将多股涤纶纤维呈S形加捻而成,缠绕纱11采用加捻机将若干股竹纤维呈S形加捻而成,涤纶纤维具有强度高的特点且多股加捻保证了抗撕裂纱线二5的抗撕裂能力,竹纤维具有天然的抗菌性能,从而使得抗撕裂纱线具有一定的抗菌性能,且凸条二7是由抗撕裂纱线二5形成的,从而保证了面料表层具有一定的抗菌能力。
如图1所示,抗撕裂纱线一4的支数小于抗撕裂纱线二5的支数,使得凸条一6比凸条二7粗,从而使得面料外层2与外部物体接触时,凸条一6先与外部物品进行接触,凸条一6是由抗撕裂纱线一4形成的,抗撕裂纱线一4具有较好的耐磨性,从而保证了面料的耐磨性,且抗撕裂纱线二5在里层1远离表层的一侧形成有若干凸条三12,凸台三是由抗撕裂纱线二5形成的具有一定的抗菌能力,从而使得凸条三12能够抑制操作人员皮肤表面的细菌,且凸条三12抵触操作人员的皮肤使得里层1与操作人员之间形成有一定的空隙,保证了透气孔3的通气性能进而使得通气孔不会被皮肤堵塞。
凸条一6是由抗撕裂纱线一4形成的,凸条二7以及凸条三12均是由抗撕裂纱线二5形成的,而抗撕裂纱线一4的纱芯8以及抗撕裂纱线二5的内芯纱10均是由涤纶纤维加捻而成的,里层1以及外层2是采用基纱编织形成罗纹组织,罗纹组织的延展性较好,而涤纶纤维整体的弹性以及延展性能较低,从而使得抗撕裂纱线一4和抗撕裂纱线二5整体的延展性能小于面料整体的延展性能,从而使得面料拉伸过程中,抗撕裂纱线一4和抗撕裂纱线二5分别能够限制面料径向和纬向的形变量,从而保证面料不易达到透气孔3被撕裂的延展量,保证了面料整体的完整性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种复合针织面料,其特征在于:包括里层和外层,所述外层上开设有若干延展至里层远离外层一侧的透气孔,所述里层和外层通过若干抗撕裂纱线一和若干抗撕裂纱线二缝合连接,所述抗撕裂纱线一经向设置且穿出外层形成有若干位于透气孔上方的凸条一,所述抗撕裂纱线二纬向设置且穿出外层形成有若干位于通气孔上方的凸条二,所述抗撕裂纱线一和抗撕裂纱线二的最大拉伸长度均小于透气孔被撕裂时面料的极限形变长度。
2.根据权利要求1所述的复合针织面料,其特征在于:若干所述透气孔的上方均设置有凸条一或凸条二且纬向相邻两透气孔的上方设置凸条的类型不同。
3.根据权利要求1所述的复合针织面料,其特征在于:所述抗撕裂纱线一包括纱芯和缠绕在纱芯外的外包纱,所述纱芯采用涤纶纤维加捻而成,所述外包纱采用锦纶纤维加捻而成。
4.根据权利要求1所述的复合针织面料,其特征在于:所述抗撕裂纱线二包括内芯纱和缠绕在内芯纱外的缠绕纱,所述内芯纱采用涤纶纤维加捻而成,所述缠绕纱采用竹纤维加捻而成。
5.根据权利要求3所述的复合针织面料,其特征在于:所述抗撕裂纱线一的支数小于抗撕裂纱线二的支数。
6.根据权利要求4所述的复合针织面料,其特征在于:所述抗撕裂纱线二穿出里层形成有若干凸条三。
CN202320553905.6U 2023-03-15 2023-03-15 复合针织面料 Active CN220242616U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320553905.6U CN220242616U (zh) 2023-03-15 2023-03-15 复合针织面料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320553905.6U CN220242616U (zh) 2023-03-15 2023-03-15 复合针织面料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220242616U true CN220242616U (zh) 2023-12-26

Family

ID=89263897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320553905.6U Active CN220242616U (zh) 2023-03-15 2023-03-15 复合针织面料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220242616U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7842628B2 (en) Woven or knitted fabric containing two different yarns and clothing comprising the same
CN220242616U (zh) 复合针织面料
CN217622615U (zh) 透气型复合坯布
CN214612938U (zh) 一种耐用型梭织面料
CN211256218U (zh) 一种服装用弹性织带
CN213056305U (zh) 一种耐磨针织面料
CN210684061U (zh) 一种多层复合纱线及其织物
CN219806563U (zh) 抗撕裂针织复合面料
CN214606300U (zh) 一种抗菌梭织面料
CN219820882U (zh) 针织坯布
CN219618685U (zh) 复合针织坯布
CN218232725U (zh) 抗菌条纹印花汗布
CN219600610U (zh) 抗撕裂复合面料
CN215435363U (zh) 一种耐用型针织面料
CN219446380U (zh) 复合针织布
CN219988694U (zh) 烫金面料
CN214164262U (zh) 一种镂孔绣花网布
CN219856300U (zh) 一种针织复合面料
CN217671545U (zh) 一种新型罗纹面料
CN219650760U (zh) 一种复合针织面料
CN212489515U (zh) 一种窗帘用面料
CN213056273U (zh) 一种透气型印花针织布
CN220332169U (zh) 耐磨面料
CN218477241U (zh) 一种透气型梭织面料
CN219856276U (zh) 一种针织面料

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant