CN219446380U - 复合针织布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合针织布，涉及面料领域，其技术方案要点是：包括外层和里层，里层和外层通过缝合纱线进行缝合连接，缝合纱线沿其长度方向设置的数量为若干根，外层和里层上均开设有若干拉伸孔，若干拉伸孔均设置在缝合纱线长度方向相邻两缝合纱线之间。本实用新型通过沿缝合纱线长度方向上设置若干缝合纱线，使得面料位于缝合纱线长度方向相邻两缝合纱线之间的位置不被缝合纱线约束且拉伸孔设置在缝合纱线长度方向相邻两缝合纱线之间，拉伸孔易于被拉伸，从而进一步增加了面料在缝合纱线长度方向上的延展性，芳纶纤维具有强度高的特点，保证了缝合纱线强度使其不易断裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料领域，更具体地说，它涉及一种复合针织布。
背景技术
针织布是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，透气性好和弹性好是针织布较为显著的特点，复合针织布是指将多层针织布进行复合。
现有复合针织布的复合方式包括纱线缝合复合和热熔胶复合，现有的复合针织布为了保证其透气性能，一般是采用纱线进行复合的，采用纱线缝合复合，从而能够保证复合针织布的透气性能，现有的缝合纱线为了保证面料层与层之间的稳定性，因此缝合纱线的特点是弹性小和强度高，当面料沿缝合纱线长度方向上进行拉伸时，缝合纱线会对复合针织布的整体的延展性能具有一定的影响，从而导致复合针织布在缝合纱线的长度方向上的延展性能较差。
因此需要提出新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种复合针织布。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复合针织布,包括外层和里层，所述里层和外层通过缝合纱线进行缝合连接，所述缝合纱线沿其长度方向设置的数量为若干根，所述外层和里层上均开设有若干拉伸孔，若干所述拉伸孔均设置在缝合纱线长度方向相邻两缝合纱线之间。
本实用新型进一步设置为：所述缝合纱线包括纱芯和缠绕在纱芯外的外包纱，所述纱芯采用芳纶纤维加捻而成，所述外包纱采用涤纶纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为：所述外层采用第一纱线编织形成罗纹组织，所述第一纱线采用若干股异形涤纶纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为：所述异形涤纶纤维的截面呈中空三角形。
本实用新型进一步设置为：所述里层采用第二纱线编织而成，所述第二纱线采用异形莫代尔纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为：所述里层采用第二纱线编织而成，所述第二纱线采用异形莫代尔纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为：所述拉伸孔包括若干开设在表层的孔一和若干开设在里层的孔二，所述孔一与孔二错位设置。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当操作人员将面料沿缝合纱线长度方向拉伸时，面料位于缝合纱线长度方向相邻两缝合纱线之间的位置不被缝合纱线约束且拉伸孔设置在缝合纱线长度方向相邻两缝合纱线之间，拉伸孔易于被拉伸，从而进一步增加了面料在缝合纱线长度方向上的延展性。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型中缝合纱线的结构示意图；
图3为本实用新型中第一纱线的结构示意图；
图4为本实用新型中第二纱线的结构示意图；
图5为本实用新型中外层的编织示意图。
图中：1、外层；2、里层；3、缝合纱线；4、拉伸孔；5、纱芯；6、外包纱；7、第一纱线；8、第二纱线；9、孔一；10、孔二。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
复合针织布，如图1所示，包括外层1和里层2，里层2和外层1通过缝合纱线3进行缝合连接，缝合纱线3的长度方向和面料的经向方向一致，缝合纱线3沿其长度方向设置的数量为若干根，缝合纱线3的两端均穿出外层1远离里层2的一侧并且缝合纱线3两端均形成与外层1抵触的打结头，外层1和里层2上均通过激光打标技术开设有若干拉伸孔4，若干拉伸孔4均设置在面料经向方向相邻两缝合纱线3之间，拉伸孔4包括设置在外层1上的孔一9和设置在里层2上的孔二10，孔一9和孔二10均错位设置，当操作人员将面料沿缝合纱线3长度方向拉伸时，面料位于缝合纱线3长度方向相邻两缝合纱线3之间的位置不被缝合纱线3约束且拉伸孔4设置在缝合纱线3长度方向相邻两缝合纱线3之间，拉伸孔4易于被拉伸，从而进一步增加了面料在缝合纱线3长度方向上的延展性，孔一9和孔二10错位设置，从而使得拉伸孔4不直接将面料贯通，从而保证了面料的一定的抗紫外线作用，将打结头设置在外层1远离里层2的一侧，使得打结头不会影响面料的舒适性。
如图2所示，缝合纱线3包括纱芯5和采用走锭纺工艺缠绕在纱芯5外的外包纱6，纱芯5采用加捻机将若干股芳纶纤维呈S形加捻而成，外包纱6采用加捻机将若干股涤纶纤维呈S形加捻而成，芳纶纤维具有强度高和弹性差的特点，从而保证了层与层之间通过纱线的连接强度，因缝合纱线3在缝合过程中一般穿出里层2，在里层2远离表层的一侧形成凸条，芳纶纤维加捻形成的纱芯5舒适度较低，因此需要外包一层较为舒适的外包纱6，并且涤纶纤维具有耐磨性较好的特点，从而保证了缝合纱线3的耐磨性能，使得其在摩擦时不易断裂。
如图3和图5所示，外层1采用针织大圆机将若干第一纱线7编织形成罗纹组织，第一纱线7采用加捻机将若干股异形涤纶纤维加捻而成，异形涤纶纤维的截面呈中空三角形，操作人员将异形涤纶纤维的纺丝液通过截面呈中空三角形的喷丝板喷出从而形成截面呈中空三角形的异形涤纶纤维，罗纹组织具有延展性较好的特点，从而保证了外层1的延展性，异形涤纶纤维中心中空，从而使得第一纱线7在其直径方向上易于发生形变，使得面料拉伸过程中，面料的厚度方向上易于发生形变，从而进一部增加了面料的延展性能，异形涤纶纤维外轮廓呈三角形，三角形截面的纤维具有分光作用，能够增加外层1的遮光能力，异形截面纤维之间具有良好的抱合力，能够改善纤维的透气性，保证了表层的透气能力。
如图4所示，里层2采用针织大圆机将若干股第二纱线8编织形成1+1罗纹组织，第二纱线8采用异形莫代尔纤维加捻而成，异形莫代尔纤维的截面呈中空，中空截面纤维具有良好的保暖性，以及能够增加纤维直径方向上的形变能力，保证了里层2的延展能力，使得面料沿其经向方向拉伸时，缝合纱线3所在的位置更易于拉伸，异形莫代尔纤维具有良好的舒适性，保证了里层2的舒适性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种复合针织布，其特征在于：包括外层和里层，所述里层和外层通过缝合纱线进行缝合连接，所述缝合纱线沿其长度方向设置的数量为若干根，所述外层和里层上均开设有若干拉伸孔，若干所述拉伸孔均设置在缝合纱线长度方向相邻两缝合纱线之间。
2.根据权利要求1所述的复合针织布，其特征在于：所述缝合纱线包括纱芯和缠绕在纱芯外的外包纱，所述纱芯采用芳纶纤维加捻而成，所述外包纱采用涤纶纤维加捻而成。
3.根据权利要求1所述的复合针织布，其特征在于：所述外层采用第一纱线编织形成罗纹组织，所述第一纱线采用若干股异形涤纶纤维加捻而成。
4.根据权利要求3所述的复合针织布，其特征在于：所述异形涤纶纤维的截面呈中空三角形。
5.根据权利要求1所述的复合针织布，其特征在于：所述里层采用第二纱线编织而成，所述第二纱线采用异形莫代尔纤维加捻而成。
6.根据权利要求5所述的复合针织布，其特征在于：所述异形莫代尔纤维的截面呈中空。
7.根据权利要求1所述的复合针织布，其特征在于：所述拉伸孔包括若干开设在表层的孔一和若干开设在里层的孔二，所述孔一与孔二错位设置。
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2023
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