KR20050094107A - 편평형 진동모터의 브러쉬 - Google Patents

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Abstract

브러쉬의 구조를 개선한 편평형 진동모터의 브러쉬가 개시된다. 상기 편평형 진동모터의 브러쉬는, 상호 결합되는 상부 및 하부케이스, 상기 상부 및 하부케이스에 양단부측이 지지된 지지축, 상기 하부케이스의 내부 저면에 설치된 스테이터(Stator)부, 상기 스테이터부와 소정 거리 이격되어 상기 지지축에 회전가능하게 설치된 로타(Rotor)부, 하단부는 상기 스테이터부에 접속되고 상단부는 로타부에 접촉되어 상기 스테이터부와 상기 로타부를 전기적으로 연결하는 브러쉬를 구비하는 편평형 진동모타에 있어서, 상기 브러쉬는 하단부측에서 상단부측으로 갈수록 그 폭이 좁아지는 구성으로 제공된다. 상기 편평형 진동모터의 브러쉬는 스테이터부에서 로터부측으로 갈수록 그 폭이 작아지는 사다리꼴 형태로 형성된다. 이로인해, 그 구조상 내구성 및 탄성력이 향상된다.

Description

편평형 진동모터의 브러쉬 {BRUSH OF FLAT TYPE VIBRATION MOTOR}
본 발명은 브러쉬의 구조를 개선한 편평형 진동모터의 브러쉬에 관한 것이다.
일반적으로, 편평형 진동모터는 상호 결합되는 상부 및 하부케이스, 상기 상부 및 하부케이스에 지지된 지지축, 스테이터(Stator)부, 로타(Rotor)부 및 상기 스테이터부와 상기 로타부를 전기적으로 연결하는 브러쉬를 가진다. 상기 스테이터부는 상기 하부케이스에 내부 저면에 순차적으로 적층된 형태로 설치된 하부기판과 링 형상의 마그네트를 가진다. 상기 로타부는 상기 지지축에 회전가능하게 설치되어 진동을 발생하는 편심된 로타, 상기 로타의 상면에 일체로 마련된 코일, 상기 로타의 하면에 설치된 하부기판 및 상기 하부기판의 하면에 인쇄된 정류자를 가진다. 상기 브러쉬는 한쌍으로 마련되는데, 하단부는 상기 하부기판에 접속되고 상단부는 상기 정류자에 접촉되어 상기 스테이터부와 상기 로타부를 전기적으로 연결한다.
종래의 브러쉬(10)는, 도 1a 내지 도 1c에 도시된 바와 같이, 상기 하부기판에 접속되는 수평접속부(11), 수평접속부(11)의 일단부에서 상측으로 벤딩되어 형성된 상측벤딩부(13), 상측벤딩부(13)의 단부에서 수평으로 벤딩되어 형성되되, 외곽은 벤딩되어 호 형상을 곡면벤딩부(15) 및 곡면벤딩부(15)의 단부에서 상측으로 벤딩되어 형성되며 상단부(17a)측이 상기 로타부의 정류자와 접속되는 접촉부(17)를 가진다. 이때, 접촉부(17)는 상호 소정 간격을 가지는 한쌍으로 마련되고, 접촉부(17)의 상단부(17a)측은 상측으로 만곡지게 형성되어 상기 정류자와 미끄럼 접촉된다. 그리고, 제 2 벤딩부(15)에서부터 접촉부(17)까지의 폭(B1∼B2)은 동일하게 형성된다.
상기와 같은 종래의 브러쉬(10)는 그 구조상 압축하중이 균일하게 분포되지 못하고 탄성력이 약한 단점이 있다.
상세히 설명하면, 상기 하부기판과 상기 상부기판 사이에 설치된 브러쉬(10)는 접촉부(17)가 상기 상부기판에 의하여 눌려서 압축하중을 받는데, 그 구조상 제 2 벤딩부(15)가 압축하중을 균일하게 분포시키지 못하여 제 2 벤딩부(15)의 국부적인 부위에 응력이 집중하게 된다. 이로인해, 제품의 내구성이 저하되는 단점이 있다.
또한, 브러쉬(10)의 탄성력을 시험하기 위하여, 브러쉬(10)가 설치된 편평형 진동모타를 휴대폰 등에 설치하여 상기 휴대폰을 낙하시킬 때, 종래의 브러쉬(10)는 그 구조상 탄성력이 약하여 충격에 의하여 쉽게 변형된다. 이로인해, 브러쉬(10)가 상기 스테이터부와 상기 로타부를 연결시켜주지 못하는 단점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 창작된 것으로, 본 발명의 목적은 브러쉬를 사다리꼴 형태로 형성하여 내구성 및 탄성력을 향상시킬 수 있는 편평형 진동모터의 브러쉬를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 편평형 진동모터의 브러쉬는, 상호 결합되는 상부 및 하부케이스, 상기 상부 및 하부케이스에 양단부측이 지지된 지지축, 상기 하부케이스의 내부 저면에 설치된 스테이터(Stator)부, 상기 스테이터부와 소정 거리 이격되어 상기 지지축에 회전가능하게 설치된 로타(Rotor)부, 하단부는 상기 스테이터부에 접속되고 상단부는 로타부에 접촉되어 상기 스테이터부와 상기 로타부를 전기적으로 연결하는 브러쉬를 구비하는 편평형 진동모타에 있어서,
상기 브러쉬는 하단부측에서 상단부측으로 갈수록 그 폭이 좁아지는 구성으로 제공된다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들에 따른 편평형 진동모터의 브러쉬를 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 편평형 진동모터의 구성을 보인 도이다.
도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 편평형 진동모타(100)는 케이스(110), 지지축(120), 스테이터(Stator)부(130), 로타(Rotor)부(140) 및 브러쉬(150)를 가진다.
케이스(110)는 상호 결합되는 상부 및 하부케이스(111,115)를 가지고, 지지축(120)의 상단부측 및 하단부측은 상부 및 하부케이스(111,115)에 각각 지지된다. 스테이터(130)는 하부케이스(115)의 내부 저면에 설치된 하부기판(131)과 하부기판(131)의 상면에 설치된 링 형상의 마그네트(135)를 가진다. 그리고, 로타부(140)는 지지축(120)의 상단부측에 회전가능하게 설치되어 마그네트(135)와 소정 간격을 가지는 편심된 로타(141), 로타(141)의 상면에 일체로 마련된 권선된 제 1 및 제 2 코일(143a,143b), 로타(141)의 상면에 일체로 마련된 웨이트(미도시), 로타(140)의 저면에 일체로 마련된 상부기판(145) 및 상부기판(145)에 인쇄되며 제 1 및 제 2 코일(143a,143b)과 접속된 정류자(147)를 가진다.
스테이터부(130)와 로타부(140) 사이, 더 구체적으로는 하부기판(131)과 상부기판(145) 사이에는 스테이터부(130)와 로타부(140)를 전기적으로 연결하는 브러쉬(150)가 마련된다. 브러쉬(150)는 한쌍으로 마련되어 지지축(120)을 중심으로 대략 대칭을 이룬다. 본 발명의 실시예들에 따른 브러쉬는 내구성 및 탄성을 향상시키기 위하여 사다리꼴 형태로 마련되는데, 이를 도 2 내지 도 3c를 참조하여 설명한다.
도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 브러쉬의 사시도이고, 도 3b는 도 3a의 평면도이며, 도 3c는 도 3a의 정면도이다.
도시된 바와 같이, 브러쉬(150)는 수평접속부(151), 수직벤딩부(153), 곡면벤딩부(155), 제 1 연장부(156), 제 2 연장부(157) 및 접촉부(159)를 가진다.
수평접속부(151)는 편평한 사각형상으로 마련되어 하부기판(131)에 접속되고, 수직벤딩부(153)는 수평접속부(151)의 일단부에서 수직으로 벤딩 형성된다. 곡면벤딩부(155)는 수직벤딩부(153)의 단부에서 벤딩 형성되는데, 곡면벤딩부(155)는 수직벤딩부(153)에서 멀어질수록 가상의 수평면으로부터 점점 높아지는 형태로 경사지게 형성된다. 그리고, 곡면벤딩부(155)는 수직벤딩부(153)에서 멀어질수록 그 폭이 점점 작아지는 형태로 형성되며 외곽은 벤딩되어 호형상의 곡면으로 형성된다. 제 1 연장부(156)는 곡면벤딩부(155)의 단부에서 연장되어 상측으로 갈수록 그 폭이 점점 작아지는 형태로 형성된다. 제 2 연장부(157)는 제 1 연장부(156)의 단부에서 상부기판(145)측을 향하여 상측으로 벤딩 형성되어 상측으로 갈수록 그 폭이 점점 작아지는 형태로 형성된다. 그리고, 접촉부(159)는 제 2 연장부(157)의 단부에서 볼록한 형태로 만곡지게 형성되어 정류자(147)와 접촉하며 단부측으로 갈수록 그 폭이 점점 작아지는 형태로 형성된다. 이때, 제 1 연장부(156), 제 2 연장부(157) 및 접촉부(159)는 상호 소정 간격을 가지는 한쌍으로 각각 마련된다.
본 실시예에 따른 브러쉬(150)의 수직벤딩부(153)와 접하는 곡면벤딩부(155)의 폭을 W1, 곡면벤딩부(155)의 단부의 폭을 W2, 접촉부(159)의 단부의 폭을 W3라 할때, W1 : W2 : W3 = 1.2∼1.5 : 1 : 0.71∼0.83로 마련된다. 즉, 본 실시예에 따른 브러쉬(150)는 하부기판(131)에서 상부기판(145)측으로 갈수록 그 폭이 작아지는 사다리꼴 형태로 마련된다. 그러면, 상부기판(145)에 눌리므로 인해 브러쉬(150)에 작용하는 하중이 브러쉬(150)의 구조상 곡면벤딩부(155)에 균일하게 분포된다. 그리고, 브러쉬(150)의 구조상 탄성력이 향상된다.
도 4a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 브러쉬의 사시도이고, 도 4b는 도 4a의 평면도이며, 도 4c는 도 4a의 정면도로써 이를 설명한다.
브러쉬(170)는 수평접속부(171), 수직벤딩부(173), 곡면벤딩부(175) 및 접촉부(179)를 가진다. 수평접속부(171)는 편평한 사각형상으로 마련되어 하부기판(131)에 접속되고, 수직벤딩부(173)는 수평접속부(171)의 일단부에서 수직으로 벤딩 형성된다. 곡면벤딩부(175)는 수직벤딩부(173)의 상단부에서 수평으로 벤딩 형성되는데, 곡면벤딩부(175)는 수직벤딩부(173)에서 멀어질수록 그 폭이 점점 작아지는 형태로 형성된다. 그리고, 곡면벤딩부(175)의 외곽은 호형상의 곡면으로 형성된다. 접촉부(179)는 곡면벤딩부(175)의 단부에서 상부기판(145)을 향하여 상측으로 벤딩 형성되되, 상측으로 갈수록 그 폭이 점점 작아지는 형태로 형성된다. 접촉부(179)는 상호 소정 간격을 가지는 한쌍으로 마련되고, 단부(179a)측은 볼록한 형태로 만곡지게 형성되어 정류자(147)와 접촉한다.
그리고, 수직벤딩부(173)와 접하는 곡면벤딩부(175)의 폭을 W1, 곡면벤딩부(175)의 단부의 폭을 W2, 접촉부(179)의 단부의 폭을 W3라 할때, W1 : W2 : W3 = 1.2∼1.5 : 1 : 0.71∼0.83로 마련되어, 브러쉬(170)는 사다리꼴 형태로 형성된다.
이상에서 설명하듯이, 본 발명에 따른 편평형 진동모터의 브러쉬는 스테이터부에서 로터부측으로 갈수록 그 폭이 작아지는 사다리꼴 형태로 형성된다. 이로인해, 그 구조상 내구성 및 탄성력이 향상된다.
이상에서는, 본 발명의 일 실시예에 따라 본 발명을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 변경 및 변형한 것도 본 발명에 속함은 당연하다.
도 1a는 종래의 브러쉬의 사시도.
도 1b는 도 1a의 평면도.
도 1c는 도 1a의 정면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 편평형 진동모터의 구성을 보인 도.
도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 브러쉬의 사시도.
도 3b는 도 3a의 평면도.
도 3c는 도 3a의 정면도.
도 4a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 브러쉬의 사시도.
도 4b는 도 4a의 평면도.
도 4c는 도 4a의 정면도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
110 : 케이스 120 : 지지축
130 : 스테이터부 131 : 하부기판
135 : 마그네트 140 : 로타부
141 : 로타 145 : 상부기판
147 : 정류자 150,170 : 브러쉬

Claims (4)

  1. 상호 결합되는 상부 및 하부케이스, 상기 상부 및 하부케이스에 양단부측이 지지된 지지축, 상기 하부케이스의 내부 저면에 설치된 스테이터(Stator)부, 상기 스테이터부와 소정 거리 이격되어 상기 지지축에 회전가능하게 설치된 로타(Rotor)부, 하단부는 상기 스테이터부에 접속되고 상단부는 로타부에 접촉되어 상기 스테이터부와 상기 로타부를 전기적으로 연결하는 브러쉬를 구비하는 편평형 진동모타에 있어서,
    상기 브러쉬는 하단부측에서 상단부측으로 갈수록 그 폭이 좁아지는 구성으로 제공된 것을 특징으로 하는 편평형 진동모터의 브러쉬.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 브러쉬는,
    상기 스테이터부에 접촉된 수평접속부;
    상기 수평접속부의 일단부에서 수직으로 벤딩 형성된 수직벤딩부;
    상기 수직벤딩부의 상단부에서 벤딩 형성되되, 상기 수직벤딩부에서 멀어질수록 가상의 수평면으로부터 점점 높아지는 형태로 경사지게 형성됨과 동시에 상기 수직벤딩부에서 멀어질수록 그 폭이 점점 작아지는 형태로 형성되며 외곽은 벤딩되어 호형상의 곡면으로 형성된 곡면벤딩부;
    상기 곡면벤딩부의 단부에서 연장 형성되며 상측으로 갈수록 그 폭이 점점 작아지는 형태로 형성된 제 1 연장부;
    상기 제 1 연장부의 단부에서 상기 로타부를 향하여 상측으로 벤딩 형성되며 상측으로 갈수록 그 폭이 점점 작아지는 형태로 형성된 제 2 연장부;
    상기 제 2 연장부의 단부에서 볼록한 형태로 만곡지게 형성되어 상기 로타부와 접촉하며 단부측으로 갈수록 그 폭이 점점 작아지는 형태로 형성된 접촉부를 포함하고,
    상기 제 1 연장부, 상기 제 2 연장부 및 상기 접촉부는 상호 소정 간격을 가지는 한쌍으로 각각 마련된 것을 특징으로 하는 편평형 진동모타의 브러쉬.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 브러쉬는,
    상기 스테이터부에 접속된 수평접속부;
    상기 수평접속부의 일단부에서 수직으로 벤딩 형성된 수직벤딩부;
    상기 수직벤딩부의 상단부에서 수평으로 벤딩 형성되고 상기 수직벤딩부에서 멀어질수록 그 폭이 점점 작아지는 형태로 형성되며 외곽은 벤딩되어 호형상의 곡면으로 형성된 곡면벤딩부;
    상기 곡면벤딩부의 단부에서 상기 로타부를 향하여 상측으로 벤딩 형성되고 상측으로 갈수록 그 폭이 점점 작아지는 형태로 형성되며 단부측은 볼록한 형태로 만곡지게 형성되어 상기 로타부와 접촉하는 접촉부를 포함하고,
    상기 접촉부는 상호 소정 간격을 가지는 한쌍으로 마련된 것을 특징으로 하는 편평형 진동모타의 브러쉬.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 수직벤딩부와 접하는 상기 곡면벤딩부의 폭을 W1, 상기 곡면벤딩부의 단부의 폭을 W2, 상기 접촉부의 단부의 폭을 W3라 할때,
    W1 : W2 : W3 = 1.2∼1.5 : 1 : 0.71∼0.83인 것을 특징으로 하는 편평형 진동모타의 브러쉬.
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