KR20050092844A - 인쇄회로기판의 가공시스템 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 인쇄회로기판의 가공시스템에 관한 것이다. 본 발명은 적어도 하나의 부품이 실장되는 인쇄회로기판의 가공시스템(PCB work-system)에 있어서, 상기 인쇄회로기판을 보관하기 위한 보관부와; 사용자로부터 상기 인쇄회로기판의 가공정보를 입력받는 입력부와; 영상정보를 표시하는 디스플레이부와; 상기 부품의 실장상태를 검출하는 실장상태 검출부와; 상기 실장상태 검출부의 검출결과가 소정의 적부기준을 만족하는지 여부에 따라 상기 실장상태의 불량여부를 판단하여 불량 실장상태에 대한 정보를 저장하고, 상기 불량 실장상태를 갖는 상기 인쇄회로기판을 상기 보관부에 보관시키고, 상기 입력부로부터 상기 보관부에 보관된 상기 인쇄회로기판에 대한 가공정보가 입력되는 경우 해당 상기 불량 실장상태에 대한 정보를 상기 디스플레이부에 표시하는 재가공제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의해 불량 인쇄회로기판에 대한 정보를 체계적으로 관리할 수 있으며 검사공정에 의한 2차 불량발생을 방지할 수 있다.

Description

인쇄회로기판의 가공시스템{PCB work-system}
본 발명은 인쇄회로기판의 가공시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 인쇄회로기판의 표면실장 상태를 검사하는 가공시스템에 관한 것이다.
인쇄회로기판의 가공시스템은 표면실장 공정과 검사 공정을 위한 장치로 대별된다. 표면실장 공정을 마친 인쇄회로기판은 검사장치로 옮겨져 표면실장상태에 대한 검사를 받는다.
도1은 종래 인쇄회로기판의 표면실장 상태를 검사하기 위한 검사기의 간략한 구성 블록도이다.
도1에 도시된 바와 같이, 검사기는 광학검사부(101), 마킹부(103), 운반부(105) 및 보관부(107)를 갖고 있다.
광학검사부(101)는 광학기구를 통해 표면실장상태에 대한 영상데이터를 얻고 신호처리과정을 통해 불량부분을 검출한다. 여기서 검사의 대상이 되는 표면실장상태는 실장부품의 위치, 납땜의 양, 전기적 단선 및 단락의 발생여부 등에 관한 것이다. 광학검사부(101)는 불량으로 판단된 보드상의 위치 정보를 마킹부(103)로 전달한다.
마킹부(103)는 광학검사부(101)로부터 불량판정을 받은 위치를 잉크로 표시하여 식별될 수 있도록 한다.
운반부(105)는 불량표시가 완료된 인쇄회로기판(100)을 보관부(107)로 옮겨 보관한다.
한편, 검사기의 운용자는 보관부(107)에 보관된 인쇄회로기판(100)에 표시된 잉크를 육안으로 확인하고 수리를 실시하게 된다.
그런데 불량 실장 위치를 표시하기 위한 잉크가 오히려 불량내용을 파악하는데 지장을 주거나, 인쇄회로기판(100)을 오염시켜 기판의 품질을 저하시킬 수 있었다. 또한 불량 기판에 대한 수리를 마친 후에는 잉크를 제거하는 작업이 추가적으로 요구되어 작업의 효율을 떨어뜨리는 문제점이 있었다. 그리고 종래 인쇄회로기판 가공시스템은 인쇄회로기판(100)의 불량정보를 체계적으로 관리하는데 어떠한 효과적인 방법도 제공하지 못하고 있었다.
따라서 본 발명의 목적은 인쇄회로기판의 불량정보를 효과적으로 관리 및 전달하는 인쇄회로기판 가공시스템을 제공하는 것이다.
상기의 목적은, 본 발명에 따른, 적어도 하나의 부품이 실장되는 인쇄회로기판의 가공시스템(PCB work-system)에 있어서, 상기 인쇄회로기판을 보관하기 위한 보관부와; 사용자로부터 상기 인쇄회로기판의 가공정보를 입력받는 입력부와; 영상정보를 표시하는 디스플레이부와; 상기 부품의 실장상태를 검출하는 실장상태 검출부와; 상기 실장상태 검출부의 검출결과가 소정의 적부기준을 만족하는지 여부에 따라 상기 실장상태의 불량여부를 판단하여 불량 실장상태에 대한 정보를 저장하고, 상기 불량 실장상태를 갖는 상기 인쇄회로기판을 상기 보관부에 보관시키고, 상기 입력부로부터 상기 보관부에 보관된 상기 인쇄회로기판에 대한 가공정보가 입력되는 경우 해당 상기 불량 실장상태에 대한 정보를 상기 디스플레이부에 표시하는 재가공제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판의 가공시스템(PCB work-system)에 달성될 수 있다. 여기서 상기 입력부는 상기 보관부로부터 보관 중이던 상기 인쇄회로기판의 반출을 감지하는 반출감지부를 포함하고, 상기 가공정보는 상기 반출감지부의 감지신호인 것으로 하는 것이 조작을 간편하게 할 수 있어 효과적이다. 이 때, 상기 재가공제어부는 상기 불량 실장상태를 갖는 상기 인쇄회로기판에 식별을 위한 바코드를 표시하여 상기 보관부에 보관시키고, 상기 반출감지부는 상기 인쇄회로기판의 반출시 상기 바코드의 식별정보를 감지하도록 하는 것이 보관부에서의 기판 보관이 간편해질 수 있다.
그리고 상기 가공정보는 상기 불량 실장상태에 대한 정보를 검색하기 위한 검색요청정보를 포함하도록 하여 사용자가 반드시 수리를 위한 목적이 아닌 검색을 목적으로 이용할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.
도2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 검사공정을 위한 인쇄회로기판 가공시스템의 개략적인 블록 구성도이다.
도2에 도시된 바와 같이, 인쇄회로기판 가공시스템은 보관부(10), 입력부(20), 디스플레이부(30), 실장상태 검출부(40) 및 재가공제어부(50)를 갖는다.
보관부(10)는 가공 중인 인쇄회로기판(1)을 보관하고, 입력부(20)는 사용자로부터 인쇄회로기판 가공에 대한 정보를 입력받으며, 디스플레이부(30)는 영상정보를 표시한다. 실장상태 검출부(40)는 인쇄회로기판(1)에 실장된 부품의 실장상태를 검출한다. 검사의 대상은 실장부품의 위치, 납땜의 양, 전기적 단선 및 단락의 발생여부 등이 된다. 검출과정은 2차 불량발생을 피하기 위해 광학장치를 가지고 실장상태를 검출하는 것이 일반적이지만, 물리/화학적 및 전기적인 테스트도 가능하다.
재가공제어부(50)는 불량상태의 판단 및 불량정보의 관리를 수행한다.
이하, 도2에 도시된 인쇄회로기판 가공시스템의 동작설명과 함께 재가공제어부(50)의 기능을 구체적으로 설명한다.
사용자가 입력부(20)를 통해 입력한 가공정보에 따라 인쇄회로기판(1)에 대한 실장공정에 이어 검사공정이 계속된다.
검사공정으로 먼저, 실장상태 검출부(40)는 검사 대상이 되는 인쇄회로기판(1)의 영상정보를 수집하여 재가공제어부(50)에 전달한다.
재가공제어부(50)는 입력된 인쇄회로기판(1)의 영상정보를 분석하여 사전에 설정된 적부기준을 만족하고 있는지 여부를 판단한다. 예컨대, 인쇄회로기판(1)의 영상정보를 통해 분석된 실장부품의 납땜에 사용된 납의 양과 일정 기준량을 비교한다. 만약 실제 사용된 납의 양이 기준량에 미치지 못한다면 검사물품을 불량상태로 판정하게 된다. 이와 같이 적부기준은 검사대상에 따라서 부품의 정확한 위치정보, 납땜의 위치, 납의 양 등으로 정해진다.
이어서, 재가공제어부(50)는 불량판정이 난 검사물품을 보관부(10)에 이송하여 보관하고, 불량상태에 대한 자세한 불량정보를 저장한다. 복수의 인쇄회로기판(1)에 대한 불량정보를 효과적으로 관리하기 위해 불량정보는 데이터베이스화하여 저장하는 것이 바람직하다. 여기서 보관부(10)는 불량기판에 대한 위치로서 기판의 수리를 위한 작업대도 보관부(10)에 포함된다.
사용자는 보관부(10)에 보관 중인 기판에 대한 재가공 또는 정보열람을 원하는 경우, 저장되어 있는 기판의 불량정보를 액세스해야 한다. 이를 위해 사용자는 보관 중인 기판에 대한 목록, 불량위치, 불량정도 등을 포함하는 정보의 열람을 입력부(20)를 통해 요청할 수 있다.
이러한 요청에 재가공제어부(50)는 저장중인 불량정보를 검색하여 디스플레이부(30)에 표시한다. 이 때, 영상시각 정보가 아닌 음향정보로 불량정보를 전달할 수 있음은 물론이다.
사용자는 기판의 수리를 위해 특정 기판의 불량정보를 요청할 수 있다. 입력부(20)를 통해 이러한 요청이 입력되면, 재가공제어부(50)는 요청된 불량정보를 디스플레이부(30)를 통해 표시한다. 수리가 진행되는 동안 불량정보를 지속적으로 제공하기 위해 디스플레이 상태를 유지시키거나 음향신호를 이용하는 것이 보다 효과적일 수 있다.
도3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 인쇄회로기판의 가공시스템의 개략적인 블록 구성도이다.
도3에 도시된 바와 같이, 인쇄회로기판의 가공시스템은 보관부(10), 디스플레이부(30), 실장상태 검출부(40), 재가공제어부(50) 및 반출감지부(60)를 갖는다. 전술한 제1 실시예와의 중복설명을 생략하고 차이점을 중심으로 본 실시예를 구체적으로 설명한다.
반출감지부(60)는 보관부(10)로부터 보관 중이던 인쇄회로기판(1)이 반출되는 것을 감지한다. 이러한 반출감지부(60)는 압력센서, 광센서 등을 사용하여 구현할 수 있다는 것을 쉽게 이해할 것이다.
반출감지부(60)로부터 감지된 감지신호는 재가공제어부(50)로 전달된다. 재가공제어부(50)는 인쇄회로기판(1)의 반출사실을 알려주는 감지신호가 입력되면 해당 불량정보를 디스플레이부(30)에 표시한다.
제1 실시예의 입력부(20)로 키보드, 마우스 등과 같은 입력장치를 사용하는 것이 일반적이라 할 수 있겠지만, 제2 실시예의 반출감지부(60)는 재가공요청을 입력받는 특수한 입력장치의 역할을 한다고 볼 것이다. 그래서 재가공제어부는 인쇄회로기판(1)이 반출되면 기판의 재가공이 후속공정으로 이어지는 것으로 보고 해당 불량정보를 표시하게 되는 것이다.
한편, 재가공제어부(50)는 불량 인쇄회로기판(1)에 바코드를 표시하여 다른 기판과 식별되도록 할 수 있다. 이에 따라 반출감지부(60)는 바코드 리더를 포함하게 된다. 이와 같이 식별을 위한 바코드를 사용하는 경우 기판을 보관부(10)에 보관하는데 있어 관리가 매우 간편해지는 효과를 얻을 수 있다.
비록 본 발명의 몇몇 실시예들이 도시되고 설명되었지만, 본 발명의 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 당업자라면 본 발명의 원칙이나 정신에서 벗어나지 않으면서 본 실시예를 변형할 수 있음을 알 수 있을 것이다. 발명의 범위는 첨부된 청구항과 그 균등물에 의해 정해질 것이다.
본 발명에 의해 불량 인쇄회로기판에 대한 정보를 체계적으로 관리할 수 있으며 검사공정에 의한 2차 불량발생을 방지할 수 있다.
도1은 종래 인쇄회로기판의 표면실장 상태를 검사하기 위한 검사기의 간략한 블록 구성도,
도2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 인쇄회로기판 가공시스템의 개략적인 블록 구성도,
도3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 인쇄회로기판 가공시스템의 개략적인 블록 구성도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 보관부 20 : 입력부
30 : 디스플레이부 40 : 실장상태 검출부
50 : 재가공제어부 60 : 반출감지부
101 : 광학검사부 103 : 마킹부
105 : 운반부 107 : 보관부

Claims (4)

  1. 적어도 하나의 부품이 실장되는 인쇄회로기판의 가공시스템(PCB work-system)에 있어서,
    상기 인쇄회로기판을 보관하기 위한 보관부와;
    사용자로부터 상기 인쇄회로기판의 가공정보를 입력받는 입력부와;
    영상정보를 표시하는 디스플레이부와;
    상기 부품의 실장상태를 검출하는 실장상태 검출부와;
    상기 실장상태 검출부의 검출결과가 소정의 적부기준을 만족하는지 여부에 따라 상기 실장상태의 불량여부를 판단하여 불량 실장상태에 대한 정보를 저장하고, 상기 불량 실장상태를 갖는 상기 인쇄회로기판을 상기 보관부에 보관시키고, 상기 입력부로부터 상기 보관부에 보관된 상기 인쇄회로기판에 대한 가공정보가 입력되는 경우 해당 상기 불량 실장상태에 대한 정보를 상기 디스플레이부에 표시하는 재가공제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판의 가공시스템(PCB work-system).
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 입력부는 상기 보관부로부터 보관중이던 상기 인쇄회로기판의 반출을 감지하는 반출감지부를 포함하고,
    상기 가공정보는 상기 반출감지부의 감지신호인 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판의 가공시스템.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 재가공제어부는 상기 불량 실장상태를 갖는 상기 인쇄회로기판에 식별을 위한 바코드를 표시하여 상기 보관부에 보관시키고,
    상기 반출감지부는 상기 인쇄회로기판의 반출시 상기 바코드의 식별정보를 감지하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판의 가공시스템.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 가공정보는 상기 불량 실장상태에 대한 정보를 검색하기 위한 검색요청정보를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판의 가공시스템.
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