KR20050078321A - 벌크 밀도가 높은 고리형 올레핀 고분자의 제조 방법 및이에 의하여 제조된 고리형 올레핀 고분자 - Google Patents
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Abstract
Description
고분자 형상 | 벌크밀도(g/ml) | 팔라듐 함량(ppm) | |
비교예 1 | 솜털의 섬유 모양 | 0.08 | 50 |
비교예 2 | 솜털의 섬유 모양 | 0.09 | 45 |
비교예 3 | 긴 솜털 모양 | 0.08 | 48 |
비교예 4 | 구형 입자에일부 섬유 형태 입자가존재 | 0.17 | 35 |
비교예 5 | 긴 솜털 모양 | 0.08 | 50 |
실시예 1 | 구형 | 0.29 | 22 |
실시예 2 | 구형 | 0.25 | 20 |
실시예 3 | 구형 | 0.34 | 24 |
실시예 4 | 구형 | 0.42 | 25 |
실시예 5 | 구형 | 0.41 | 28 |
실시예 6 | 구형 | 0.42 | 25 |
실시예 7 | 구형 | 0.39 | 25 |
실시예 8 | 구형 | 0.38 | 20 |
Claims (9)
- a) 고리형 올레핀 단량체들 또는 고리형 올레핀 단량체와 에틸렌을 중합시켜 고리형 올레핀 고분자 용액을 제조하는 단계,b) 고리형 올레핀 고분자 용액에 비용매(nonsolvent)를 적가하는 방식으로 첨가하여 고리형 올레핀 고분자를 침전시키는 단계, 및c) 침전된 고리형 올레핀 고분자를 여과 및 건조하는 단계를 포함하는 고리형 올레핀 고분자의 제조 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 고리형 올레핀 고분자는 하기 화학식 1의 노보넨계 단량체들의 단일중합체 및 공중합체와, 하기 화학식 1의 노보넨계 단량체와 에틸렌의 공중합체로 이루어진 군에서 선택되는 고분자인 것을 특징으로 하는 고리형 올레핀 고분자의 제조 방법:[화학식 1]상기 화학식 1에 있어서,m은 0 내지 4의 정수이고,R1, R2, R3 및 R4 는 각각 수소; 할로겐; 탄소수 1 내지 20인 직쇄 또는 분지쇄의 알킬 및 알케닐; 탄소수 1내지 20의 탄화수소로 치환되거나 치환되지 않은 탄소수 5 내지 12의 시클로알킬; 탄소수 1 내지 20의 탄화수소로 치환되거나 치환되지 않은 탄소수 6 내지 20의 아릴; 탄소수 1 내지 20의 탄화수소로 치환되거나 치환되지 않은 탄소수 7 내지 15의 아랄킬; 탄소수 3 내지 20의 알키닐; -(CH2)nC(O)OR5, -(CH2)nOC(O)R5, -(CH 2)nOC(O)OR5, -(CH2)nC(O)R5, -(CH2 )nOR5, -(CH2O)n-OR5, -(CH2)nC(O)-O-C(O)R5, -(CH2)nC(O)NH 2, -(CH2)nC(O)NHR5, -(CH2)nC(O)N(R5) 2, -(CH2)nNH2, -(CH2)nNHR5, -(CH2 )nN(R5)2, -(CH2)nOC(O)NH2, -(CH 2)nOC(O)NHR5, -(CH2)nOC(O)N(R5)2, -(CH2)nC(O)Cl, -(CH2)nSR5, -(CH2)nSSR5, -(CH2 )nSO2R5, -(CH2)nSO2R5, -(CH2)nOSO2R 5, -(CH2)nSO3R5, -(CH2)nOSO 3R5, -(CH2)nB(R5)2, -(CH2)nB(OR5)2, -(CH2)nB(R5)(OR 5), -(CH2)nN=C=S, -(CH2)nNCO, -(CH2) nN(R5)C(=O)R5, -(CH2)nN(R5)C(=O)(OR5), -(CH2)nCN, -(CH2)nNO2, , , -(CH2)nP(R5)2, -(CH2)nP(OR5) 2, -(CH2)nP(R5)(OR5), -(CH2)n P(=O)(R5)2, -(CH2)nP(=O)(OR5)2 및 -(CH2)nP(=O)(R 5)(OR5)로 이루어진 극성 작용기로 구성된 군으로부터 선택되고, 상기 극성 작용기 중 n 은 0 내지 10의 정수이며, R5는 수소, 탄소수 1 내지 20인 직쇄 또는 분지쇄의 알킬 및 알케닐; 탄소수 1 내지 20의 탄화수소로 치환되거나 치환되지 않은 탄소수 5 내지 12의 시클로알킬; 탄소수 1 내지 20의 탄화수소로 치환되거나 치환되지 않은 탄소수 6 내지 20의 아릴; 탄소수 1 내지 20의 탄화수소로 치환되거나 치환되지 않은 탄소수 7 내지 15의 아랄킬, 탄소수 3 내지 20의 알키닐로 이루어진 군에서 선택되고;상기 R1, R2, R3 및 R4가 수소, 할로겐 또는 극성 작용기가 아닌 경우에는 R1과 R2 또는 R3와 R4가 서로 연결되어 탄소수 1 내지 10의 알킬리덴그룹을 형성할 수 있고, R1 또는 R2가 R3 및 R4 중 어느 하나와 연결되어 탄소수 4 내지 12의 포화 또는 불포화 시클릭그룹 또는 탄소수 6 내지 17의 방향족 고리화합물을 형성할 수 있다.
- 제2항에 있어서, 상기 고리형 올레핀 고분자는 상기 화학식 1에 있어서 R1, R2, R3 및 R4 중 적어도 하나가 탄소수 1 내지 20의 직쇄 또는 분지쇄의 알킬; 탄소수 1 내지 20의 탄화수소로 치환되거나 치환되지 않은 탄소수 5 내지 12의 시클로알킬로 이루어진 군에서 선택되는 것인 단량체를 5몰% 이상 포함하는 것을 특징으로 하는 고리형 올레핀 고분자의 제조 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 고리형 올레핀 고분자 용액 중의 고분자 농도는 5 중량% 내지 80 중량%인 것을 특징으로 하는 고리형 올레핀 고분자의 제조 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 비용매의 적가 속도는 총 고분자 용액 량(kg) 당 2000 kg/hr 이하인 것을 특징으로 하는 고리형 올레핀 고분자의 제조 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 비용매의 적가량은 상기 고분자 용액 중의 용매량의 1 내지 30배인 것을 특징으로 하는 고리형 올레핀 고분자의 제조 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 비용매는 아세톤, 알코올, 알칸류, 이들의 혼합물 및 이들과 물의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 고리형 올레핀 고분자의 제조 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 b) 단계를 수행하는 온도는 -30 ℃ 내지 150 ℃인 것을 특징으로 하는 고리형 올레핀 고분자의 제조 방법.
- 제1항 내지 제8항 중 어느 하나의 방법에 의하여 제조된, 벌크 밀도가 0.17 내지 0.5 g/ml인 고리형 올레핀 고분자.
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