KR101761393B1 - 광학 필름용 조성물 및 이로 제조되는 광학 필름 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 노보넨계 단량체의 호모 중합체 또는 공중합체 및 실리콘 수지를 포함하는 광학 필름용 조성물 및 이로 이루어진 광학 필름에 관한 것으로, 본 발명에 따른 광학 필름용 조성물로 제조된 광학 필름은 두께 방향 위상차 값을 조절할 수 있어, 다양한 제품의 광학 필름으로 유용하게 사용할 수 있다.

Description

광학 필름용 조성물 및 이로 제조되는 광학 필름{Composition for optical film and optical film prepared by the same}
본 발명은 노보넨계 단량체의 호모 중합체 또는 공중합체와 함께 실리콘 수지를 포함하는 광학 필름용 조성물 및 이로 이루어진 광학 필름에 관한 것이다.
액정 표시 장치는 낮은 소비 전력으로 인해 배터리(battery)로 수 시간 구동할 수 있고, 부피가 작아 차지하는 공간이 좁으며, 무게가 가벼워 휴대가 용이한 점 등의 이유로 여러 가지 용도로 사용이 되고 있다. 또한, 제품의 크기도 소형에서 중대형 크기까지 다양하며, 디스플레이 디바이스로서 작게는 휴대전화부터 크게는 대형 TV로 사용되는 추세이다. 특히, 중대형 크기의 액정 표시 장치의 경우, 넓은 각도의 광 시야각에서 선명한 화질을 갖고 구동셀의 ON/OFF시의 밝기 콘트라스트(contrast)를 향상하는 것이 디스플레이 품질을 확보하는데 중요하다.
액정 표시 장치는 이중 분역(dual domain) TN, ASM(axially symmetric aligned microcell), VA(vertical alignment), SE(surrounding electrode), PVA(patterned VA), IPS(in-plane switching) 모드 등의 다양한 액정 모드(mode)로 사용되고 있거나 개발되고 있다. 이들 각각의 모드는 고유한 액정 배열을 하고 있으며, 고유한 광학 이방성을 갖고 있다. 따라서, 이들 액정 모드의 광학 이방성으로 인해 선형 편광된 빛의 광축의 변화를 보상하기 위해서는 다양한 광학 이방성의 보상 필름이 요구된다.
보상 필름은 광학 이방체인 액정으로 인한 광학 보상뿐만 아니라, 직교 편광 소자의 광축에서 45° 부근의 광시야각에서 발생하는 광 유출을 개선하기 위해서도 광학 이방성을 가진 보상 필름이 중요하다. 따라서, 다양한 모드의 액정 디스플레이의 광학 보상을 하기 위해서는 정밀하고 효과적으로 광학 이방성을 제어할 수 있는 광학 필름을 개발하는 것이 무엇보다도 중요하다.
또한, 화면이 30형 이상인 대형 화면의 표시 장치에 사용되는 광학 필름의 경우, 높은 연신율로 연신되는 것이 필요하다. 고분자 필름을 고온 및 고습 하에서 연신하여 광학 필름을 제조하는데, 이 과정에서 치수 변화가 발생할 가능성이 높다. 고분자 필름의 치수가 변화하면, 편광 소자와 수지 필름 사이에 응력이 발생하여, 화면을 흑색 표시하였을 때 코너 부분이 희게 누락되는 코너 불균일이 발생할 가능성이 높다. 따라서, 대형 화면에 적합한 광학 필름을 제조하기 위하여, 높은 연신율로 연신되는 경우에도 치수 변화가 적은 고분자 소재가 요구된다.
한펀, 고리형 올레핀의 호모 중합체 또는 공중합체는 문헌 등을 통하여 잘 알려져 있다. 균일계 촉매를 사용해 부가 중합으로 제조되는 고리형 올레핀계 중합체는 모든 주쇄의 단량체 유닛(unit)에 딱딱하고(rigid) 입체적으로 벌키(bulky)한 고리 구조를 가지므로 유리 전이 온도(Tg)가 아주 높은 무정형 고분자이어서 결정성 고분자에서와 같이 산란으로 인한 광손실이 없으며 파이-콘쥬게이션(p-conjugation)으로 인한 가시광선 영역에서의 광 흡수가 없다. 특히, 유기 금속 화합물을 촉매로 사용한 부가중합으로 이루어진 분자량이 비교적 큰 고리형 올레핀계 중합체는 낮은 유전율을 가지고 있으며 전기적으로 우수한 등방성을 갖는다.
이와 같은 고투과도와 저복굴절률, 높은 유리 전이 온도(Tg)와 같은 물성 때문에 노보넨 단량체를 이용해 중합된 중합체들은 도광판 또는 광디스크와 같은 광학 용도와 저유전율, 우수한 접착력, 전기적 등방성, 높은 유리전이 온도(Tg)로 인해 절연 소재로도 사용될 수 있다.
그러나, 종래 알려진 고리형 올레핀의 중합체 또는 공중합체로 제조되는 광학 필름은 두께 방향 위상차 값이 너무 높기 때문에, 이를 적절히 조절할 수 있는 방법이 요구되고 있다.
이에 본 발명자들은 광학 특성이 우수할 뿐만 아니라, 광학 필름의 두께 방향의 위상차 값을 조절할 수 있는 광학 필름 제조용 조성물을 예의 연구하던 중, 이하 설명할 바와 같은 실리콘 수지를 포함하는 광학 필름용 조성물이 이를 만족함을 확인하여 본 발명을 완성하였다.
본 발명은 광학 필름으로 제조시 광학 특성이 우수할 뿐만 아니라 광학 필름의 두께 방향 위상차 값을 조절할 수 있는 광학 필름용 조성물을 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명은 상기 광학 필름용 조성물로 제조되는 광학 필름을 제공하기 위한 것이다.
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 (i) 하기 화학식 1로 표시되는 반복 단위를 1종 또는 2종을 포함하고, 중량 평균 분자량이 100,000 내지 1,000,000인 고분자, 및 (ii) 실리콘 수지를 포함하는, 광학 필름용 조성물을 제공한다:
[화학식 1]
Figure 112015112628415-pat00001
상기 화학식 1에서,
n1은 0 내지 4의 정수이고,
n2는 0 내지 4의 정수이고,
X는 -COO-R1, -OCO-R1, -CO-R1, -OCOO-R1, -CO-O-CO-R1, -CO-NH-CO-R1, -O-R1, -CS-R1, -S-R1, -SS-R1, -SO-R1, -SO2-R1, -SO3-R1, -OSO2-R1, -OSO3-R1, -NHCO-R1, -NHCOO-R1, -NNCS-R1, -CONHCO-R1 또는 -CONHCOO-R1이고,
R1은 비치환되거나, 또는 하이드록시 또는 C6-20 아릴로 치환된 C1-10 알킬이다.
상기 화학식 1로 표시되는 반복 단위는 본 발명에 따른 고분자의 노보넨 계열의 반복 단위로서, 상기 고분자는 1종의 반복 단위를 포함하는 호모 중합체 또는 2종의 반복 단위를 포함하는 공중합체이다. 여기서, 2종의 반복 단위를 포함한다는 것은 서로 동일하지 아니한 두 개의 반복 단위를 포함한다는 것을 의미한다.
상기 고분자로 제조되는 광학 필름은 광학 특성이 우수하나, 일반적으로 두께 방향의 위상차 값이 너무 높게 나타나는데, 광학 필름이 사용되는 제품에 따라 이를 적절히 낮출 수 있는 방법이 필요하다. 이에 본 발명에서는 상기 고분자 이외에 실리콘 수지를 함께 사용함으로써, 두께 방향의 위상차 값을 낮출 수 있다는 특징이 있다.
실리콘 수지는 -Si-O-Si-O- 사슬을 주쇄로 하는 고분자 수지로서, 산업계 전반에 널리 사용되고 있는 물질이다. 상기 주쇄 이외에 유기기로 메틸 또는 페닐기를 가지고 있으며, 관능기로 하이드록시 또는 메톡시 등을 가질 수 있다. 본 발명에서는 상기 노보넨 계열의 반복 단위를 포함하는 고분자와 함께 광학 필름용 조성물에 사용되어, 필름 제조시 두께 방향의 위상차 값을 조절하기 위하여 사용한다.
바람직하게는, 상기 실리콘 수지는 하기 화학식 2로 표시된다:
[화학식 2]
Figure 112015112628415-pat00002
상기 화학식 2에서,
R은 각각 독립적으로 C1-10 알킬, 또는 C6-10 아릴이고,
R'는 수소, 또는 C1-10 알킬이고,
n은 1 내지 200,000의 정수이다.
바람직하게는, R은 각각 독립적으로, 메틸 또는 페닐이다. 또한 바람직하게는, R은 모두 메틸이거나, 또는 R 전체에서 페닐과 메틸의 비율(페닐/메틸)은 1:1 내지 1:5이다. 또한, 바람직하게는, n은 1 내지 1,000의 정수이다.
또한 상기 실리콘 수지의 일례로, Dow corning사의 RSN-0233, TEGO사의 SILIKOPHEN P50/X, Dow corning사의 RSN-0804, Dow Corning사의 US-CF-2403를 들 수 있다.
바람직하게는, 상기 광학 필름용 조성물 내에서 상기 고분자와 실리콘 수지의 중량비는 51~99.9:0.1~49이다. 광학 필름용 조성물 내에서 실리콘 수지의 함량이 상기 중량비를 벗어나 더 높을 경우에는, 필름 제조시 두께 방향 위상차 값이 너무 낮아지는 문제가 있다. 또한, 광학 필름용 조성물 내에서 실리콘 수지의 함량이 상기 중량비를 벗어나 더 낮을 경우에는, 필름 제조시 두께 방향 위상차 값을 조절하기 어렵다. 바람직하게는, 상기 광학 필름용 조성물 내에서 상기 고분자와 실리콘 수지의 중량비는 80~99:1~20이다.
상기 화학식 1에서, 바람직하게는 n1 및 n2는 0이다.
또한 바람직하게는, X는 -COO-R1이다.
또한, 상기 고분자는 상기 화학식 1로 표시되는 반복 단위를 2종 포함하는 공중합체일 수 있다. 이 경우, 하나의 반복 단위의 R1은 비치환되거나, 또는 하이드록시 또는 C6-20 아릴로 치환된 C4-10 알킬이고, 다른 반복 단위의 R1은 비치환되거나, 또는 하이드록시 또는 C6-20 아릴로 치환된 C1-3 알킬인 것이 바람직하다. 또한, 상기 고분자는 i) R1이 비치환되거나, 또는 하이드록시 또는 C6-20 아릴로 치환된 C4-10 알킬인 반복 단위를 60 내지 99.9 중량%로 포함하고, ii) R1이 비치환되거나, 또는 하이드록시 또는 C6-20 아릴로 치환된 C1-3 알킬인 반복 단위를 0.1 내지 40 중량%로 포함하는 것이 보다 바람직하다. 또한, 하나의 반복 단위의 R1은 부틸이고, 다른 반복 단위의 R1은 메틸인 것이 바람직하다.
또한, 상기 고분자의 중량 평균 분자량은 100,000 내지 1,000,000인 것이 바람직하다. 중량 평균 분자량이 100,000 미만인 경우에는 필름 제조시 필름이 부서지기 쉬운 문제가 있고, 중량 평균 분자량이 1,000,000을 초과하는 경우에는 시트로서의 가공성이 저하되고, 용액 캐스팅의 경우에는 유기 용매에 용해시키기 어려워 가공성이 떨어지는 문제가 있다. 바람직하게는, 상기 중량 평균 분자량은 200,000 내지 900,000, 300,000 내지 800,000, 또는 400,000 내지 700,000이다.
상기 고분자의 제조 방법은, 상기 각 반복 단위에 상응하는 단량체를 사용하고, 통상적인 노보넨계 단량체의 비닐-부가 중합(vinyl-addition polymerization)에 사용되는 촉매 및 용매를 사용하여 중합할 수 있다. 상기 촉매의 예로, Ti, Cr, Fe, Co, Ni, Pd 및 Cu를 들 수 있으며, 조촉매로 메틸알루미녹산(MAO) 또는 B(C6F5)3 등을 들 수 있다.
본 발명에 따른 상기 광학 필름용 조성물은 후술할 광학 필름을 제조하기 위하여 사용되며, 상기 고분자 및 실리콘 수지 이외에 용매 등을 추가로 포함할 수 있다.
상기 용매는 특별히 한정되지 않으며, 예컨대 시클로헥산, 시클로헵탄, 시클로옥탄 등의 환식포화탄화수소류, 벤젠, 톨루엔, 크실렌, 에틸벤젠, 쿠멘(cumene) 등의 방향족 탄화수소, 클로로부탄, 브롬헥산, 염화메틸렌, 디클로로에탄, 클로로벤젠, 클로로포름, 사염화에틸 등의 할로겐화 알칸 또는 할로겐화 아릴, 초산에틸, 초산 n-부틸, 프로피온산 메틸 등의 포화 카르본산 에스테르류, 디부틸에테르, 테트라하이드로푸란 등의 에테르류, 메탄올, 에탄올 등의 알코올류 등을 들 수 있고, 이들을 단독 또는 혼합하여 사용할 수 있다. 또한, 펜탄, 헥산, 옥탄, 노난, 데칸 등의 알칸류를 상기 용매에 추가 혼합하여 사용할 수 있다.
또한, 제조하고자 하는 광학 필름의 기계적인 강도와 내열성, 내광성, 취급성 등을 개선하기 위하여, 상기 광학 필름용 조성물은 가소제, 산화 방지제, 자외선 안정제, 대전 방지제 등과 같은 첨가제를 추가로 포함할 수도 있다.
또한, 본 발명은 상기 광학 필름용 조성물로 제조되는 광학 필름을 제공한다.
상기 광학 필름은 상기 광학 필름용 조성물을 나이프 코터 또는 바코터를 이용하여 경면 상태로 연마된 금속, 유리와 같은 기재 위에 캐스팅하고, 용매를 건조하는 방법으로 기재 필름을 제조할 수 있다. 이때, 용매의 건조 온도는 사용하는 용매의 종류에 따라 선택할 수 있으며, 경면 상태로 연마된 금속, 유리 등과 같은 기재의 표면 온도는 상온 이하가 바람직하다.
상기 광학 필름은, 하기 수학식 1의 두께 방향 위상차 값(Rth)이 120 내지 150 nm이라는 특징이 있다:
[수학식 1]
Rth = [(Nx+Ny)/2-Nz]×d
상기 수학식 1에서,
Nx 및 Ny는 550 nm에서의 면상 굴절율이고, Nz는 550 nm에서의 광학 필름의 두께 방향 굴절율이고, d는 광학 필름의 두께이다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 본 발명과 같이 실리콘 수지를 사용한 경우에는 그렇지 않은 경우에 비하여 두께 방향 위상차 값이 낮게 나타나며, 실리콘 수지의 함량에 따라 그 정도를 조절할 수 있음을 확인할 수 있었다. 따라서, 광학 필름이 사용되는 제품에 따라, 본 발명에 따른 광학 필름용 조성물 내 실리콘 수지의 함량을 조절하여 광학 필름의 광학 특성을 조절할 수 있다.
상기 광학 필름은 두께가 20 내지 200 ㎛일 수 있고, 바람직하게는 20 내지 60 ㎛일 수 있다.
상기 광학 필름의 상부에는 투명 금속 산화물계 전도성 필름이 형성될 수 있으며, 예컨대 ITO 필름, ATO 필름, IZO(Indium zinc oxide) 필름, 인듐(indium) 필름, 산화 주석(tin) 필름, 산화 아연(zinc) 필름, 산화 티타늄(titanium) 필름, 또는 산화 안티몬(antimon) 필름 등이 형성될 수 있다. 상기 투명 금속 산화물계 전도성 필름은 예를 들어 고온에서의 스퍼터링 방법에 의해 형성될 수 있으나, 그 종류 및 제조 방법이 이에 제한되는 것은 아니다.
또한, 상기 광학 필름을 1축 연신 또는 2축 연신 등의 방법을 추가로 적용할 수 있으며, 예를 들어 이들은 예열부, 연신부 및 열처리부가 구비된 텐더에서 연신될 수 있다.
상기 예열이란 다음 공정인 연신 공정에서 양호하게 연신될 수 있도록 미리 연화시키는 처리를 말하며, 예열 장치 내에 도입되는 광학 필름은 Tg보다 낮은 온도에서 가열되며, 이후 연신부에서 광학 필름의 Tg 보다 높은 온도에서 연신하거나, 또는 Tg 보다 낮은 온도에서 연신하는 냉연신 처리 공정을 수행할 수 있다. 이후, 연신된 광학 필름은 열처리부에서 광학 필름의 배향을 고정하는 등의 목적으로 열처리를 행하게 된다. 이때 획득하고자 하는 위상차 값에 따라 연신부에서 연신 배율을 조정할 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 광학 필름을 포함하는 디스플레이 소자를 제공한다.
상기 디스플레이 소자의 구성은 본 발명에 따른 고분자를 사용한다는 점을 제외하고는, 통상적인 소자의 구성에 따르므로, 이에 대한 더 이상의 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
본 발명에 따른 광학 필름용 조성물은 광학 필름 제조시 광학 특성이 우수할 뿐만 아니라 실리콘 수지를 포함함에 따라 두께 방향 위상차 값을 조절할 수 있어, 다양한 제품에서 요구되는 광학 특성을 용이하게 조절할 수 있다.
발명을 하기의 실시예에서 보다 상세하게 설명한다. 단, 하기의 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기의 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니다.
실시예 1 내지 12
(1) 고리형 올레핀계 중합체의 제조
상온에서 반응기에 exo 비율이 71 몰%인 5-노보넨-2-카르복시산, 부틸 에스테르 749 g과 exo 비율이 71 몰%인 5-노보넨-2-카르복시산, 메틸 에스테르 251 g을 투입하고, 자일렌 1500 g을 넣고 반응기의 내부를 질소로 치환한 후, 상기 반응기를 120℃로 승온하였다.
이어서, 촉매인 팔라듐 아세테이트 트라이머 0.116 g, 트리사이클로헥실포스포니움 테트라키스(펜타플루오로페닐)보레이트 0.989 g을 디클로로메탄에 용해시키고, 이를 상기 반응기에 투입하고 18시간 동안 교반하면서 반응시켰다. 반응 후, 상기 반응물을 아세톤과 에탄올을 이용하여 흰색의 중합체 침전물을 얻었다. 상기 침천물을 필터로 여과하여 회수한 중합체를 진공 오븐에서 60℃로 24시간 동안 건조시켜 고리형 올레핀계 중합체(Mw=441K)를 얻었다.
(2) 기재 필름의 제조
상기 (1)에서 제조한 중합체와 실리콘 수지(Dow corning사의 RSN-0233, TEGO사의 SILIKOPHEN P50/X, Dow corning사의 RSN-0804, Dow Corning사의 US-CF-2403)를 하기 표 1의 중량비로 메틸렌클로라이드에 녹여 고형분 함량이 15 중량%가 되도록 하였다. 상기 용액을 0.45 ㎛ 포어(pore)를 갖는 필터로 여과하여 코팅 용액을 제조하였다.
상기 코팅 용액을 나이프 코터 또는 바코터를 이용하여 유리 기판 위에 캐스팅한 후, 상온에서 1시간 동안 건조시키고, 다시 질소 분위기 하에 100℃에서 1시간 동안 건조시켰다. 건조 후, 물에 30초 동안 담궈둔 다음, 유리 기판 위의 필름을 박리하여 두께 편차가 2% 미만이 균일한 두께의 투명 필름을 얻었다.
비교예
상기 실시예의 단계(2)에서, 실리콘 수지를 사용하지 않는 것을 제외하고, 상기 실시예와 동일한 방법으로 필름을 제조하였다.
실험예
상기 실시예 및 비교예에서 제조한 고분자 및 필름을 사용하여 위상차(Ro, Rth)를 측정하였다. 구체적으로, Axo-scan 장비를 사용하여 각 광학 필름의 Ro, Rth을 측정하고, 이때 각 필름의 두께(d)를 함께 측정하였다. 이의 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
고리형 올레핀계 중합체 실리콘 수지 종류 실리콘 수지(중량%) Ro(nm) Rth(nm) Rth/d
(nm/㎛)
A(g)1) B(g)2) 함량(중량%)
실시예1 749 251 95 RSN-0233 5 0 141.4 3.43
실시예2 749 251 90 RSN-0233 10 0 147.2 3.02
실시예3 749 251 80 RSN-0233 20 0 120.5 2.18
실시예4 749 251 95 SILIKOPHEN P50/X 5 0 148.3 3.04
실시예5 749 251 90 SILIKOPHEN P50/X 10 0 120.8 2.58
실시예6 749 251 80 SILIKOPHEN P50/X 20 0 96.5 1.90
실시예7 749 251 95 RSN-0804 5 0 145.9 3.11
실시예8 749 251 90 RSN-0804 10 0 132.5 2.66
실시예9 749 251 80 RSN-0804 20 0 94.1 2.05
실시예10 749 251 95 US-CF-2403 5 0 141.2 3.15
실시예11 749 251 90 US-CF-2403 10 0 125.9 2.68
실시예12 749 251 80 US-CF-2403 20 0 87.4 2.10
비교예 749 251 100 0 0 171.9 3.79
1) A: 5-노보넨-2-카르복시산, 메틸에스테르
2) B: 5-노보넨-2-카르복시산, 부틸에스테르
상기 표 1에 나타난 바와 같이, 본 발명의 실시예와 같이 실리콘 수지를 포함한 경우에는 두께 방향 위상차 값이 비교예 대비 낮게 나타났으며, 또한 실리콘 수지의 함량이 증가할수록 두께 방향 위상차 값이 더 낮게 나타났다.
상기 결과로부터 본 발명에 따른 광학 필름용 조성물 내 실리콘 수지의 함량을 조절하여, 원하는 두께 방향 위상차 값을 가지는 광학 필름을 제조할 수 있음을 확인할 수 있다.

Claims (11)

  1. 하기 화학식 1로 표시되는 반복 단위를 1종 또는 2종을 포함하고, 중량 평균 분자량이 100,000 내지 1,000,000인 고분자, 및
    하기 화학식 2로 표시되는 실리콘 수지를 포함하는,
    광학 필름용 조성물:
    [화학식 1]
    Figure 112017012310100-pat00003

    상기 화학식 1에서,
    n1은 0 내지 4의 정수이고,
    n2는 0 내지 4의 정수이고,
    X는 -COO-R1, -OCO-R1, -CO-R1, -OCOO-R1, -CO-O-CO-R1, -CO-NH-CO-R1, -O-R1, -CS-R1, -S-R1, -SS-R1, -SO-R1, -SO2-R1, -SO3-R1, -OSO2-R1, -OSO3-R1, -NHCO-R1, -NHCOO-R1, -NNCS-R1, -CONHCO-R1 또는 -CONHCOO-R1이고,
    R1은 비치환되거나, 또는 하이드록시 또는 C6-20 아릴로 치환된 C1-10 알킬이고,
    [화학식 2]
    Figure 112017012310100-pat00005

    상기 화학식 2에서,
    R은 각각 독립적으로 C1-10 알킬, 또는 C6-10 아릴이고,
    R'는 수소, 또는 C1-10 알킬이고,
    n은 1 내지 200,000의 정수이다.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 고분자와 실리콘 수지의 중량비는 51~99.9:0.1~49인 것을 특징으로 하는,
    광학 필름용 조성물.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 고분자와 실리콘 수지의 중량비는 80~99:1~20인 것을 특징으로 하는,
    광학 필름용 조성물.
  4. 제1항에 있어서,
    n1 및 n2는 0인 것을 특징으로 하는,
    광학 필름용 조성물.
  5. 제1항에 있어서,
    X는 -COO-R1인 것을 특징으로 하는,
    광학 필름용 조성물.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 고분자는 상기 화학식 1로 표시되는 반복 단위를 2종 포함하고, 하나의 반복 단위의 R1은 비치환되거나, 또는 하이드록시 또는 C6-20 아릴로 치환된 C4-10 알킬이고, 다른 반복 단위의 R1은 비치환되거나, 또는 하이드록시 또는 C6-20 아릴로 치환된 C1-3 알킬인 것을 특징으로 하는,
    광학 필름용 조성물.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 고분자는 i) R1이 비치환되거나, 또는 하이드록시 또는 C6-20 아릴로 치환된 C4-10 알킬인 반복 단위를 60 내지 99.9 중량%로 포함하고, ii) R1이 비치환되거나, 또는 하이드록시 또는 C6-20 아릴로 치환된 C1-3 알킬인 반복 단위를 0.1 내지 40 중량%로 포함하는 것을 특징으로 하는,
    광학 필름용 조성물.
  8. 제6항에 있어서,
    하나의 반복 단위의 R1은 부틸이고, 다른 반복 단위의 R1은 메틸인 것을 특징으로 하는,
    광학 필름용 조성물.
  9. 삭제
  10. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항의 광학 필름용 조성물로 제조되는, 광학 필름.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 광학 필름은 하기 수학식 1의 두께 방향 위상차 값(Rth)이 120 내지 150 nm인 것을 특징으로 하는, 광학 필름:
    [수학식 1]
    Rth = [(Nx+Ny)/2-Nz]×d
    상기 수학식 1에서,
    Nx 및 Ny는 550 nm에서의 면상 굴절율이고, Nz는 550 nm에서의 광학 필름의 두께 방향 굴절율이고, d는 광학 필름의 두께이다.
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