KR20050071294A - 대나무 가공방법 및 그 장치 - Google Patents

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KR20050071294A
KR20050071294A KR1020040000202A KR20040000202A KR20050071294A KR 20050071294 A KR20050071294 A KR 20050071294A KR 1020040000202 A KR1020040000202 A KR 1020040000202A KR 20040000202 A KR20040000202 A KR 20040000202A KR 20050071294 A KR20050071294 A KR 20050071294A
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Abstract

본 발명은 대나무를 다수의 격대로 쪼게면서 내부 마디막을 제거함으로서 대나무를 쪼갠후 내부 마디막의 제거공정을 추가로 필요 없게 하고, 내부 마디막이 완전히 제거된 격대를 통해 일정 간격으로 절단된 마디막이 제거된 격편을 용이하게 얻을 수 있는 목적을 가지는 것으로서, 홈레일의 상부에 공급되는 대나무를 주 실린더의 미는 힘을 통해 일측으로 강제로 이동시키는 대나무 이동단계와, 상기 이동되는 대나무가 상기 홈레일의 일측에 수직으로 구비된 쪼갬 마디막 제거수단을 관통하면서 다수로 쪼개지고 내부의 내부 마디막이 제거되게 하는 단계로 구성된 대나무 가공방법을 특징으로 한다.
또한 본 발명에 따른 가공방법은, 상기 쪼갬 마디막 제거수단의 일측에 구비된 쪼갬 마디막 제거수단을 통해 배출되는 내부 마디막이 제거된 다수의 격대를 일정간격으로 배치된 다수의 회전날 쪽으로 이동시켜 일정한 간격으로 절단된 다수의 격편을 얻어내는 단계를 더 포함함을 특징으로 하는 것이다.
또 프레임의 상부에 구비되어 수평으로 공급된 대나무가 일측으로 이동 가능하게 구비된 홈 레일과, 상기 홈레일의 타측에 구비되어 대나무의 타단을 일측의 방향으로 미는 주 실린더와, 상기 홈레일의 일측에 수직으로 구비되어 있으며 그 중앙에는 대나무가 관통되어 일측으로 강제 이동되면서 다수의 격대로 쪼개지고 내부의 내부 마디막이 제거되는 쪼갬 마디막 제거수단으로 구성된 대나무 가공장치를 특징으로 한다.
또 본 발명에 따른 가공장치는, 상기 쪼갬 마디막 제거수단의 일측에 구비되어 쪼갬 마디막 제거수단을 통해 배출된 내부의 내부 마디막이 제거되어 배출되는 다수의 격대를 일정한 간격으로 절단하여 다수의 격편을 제조하는 격대 절단수단을 더 포함함을 특징으로 하는 것이다.

Description

대나무 가공방법 및 그 장치{A tree cutting method and apparatus}
본 발명은 대나무 가공방법 및 장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 대나무의 내부 마디막을 제거하면서 대나무를 다수의 격대로 쪼갤 수 있는 대나무 가공방법 및 장치에 관한 것이다.
일반적으로 알려진 대나무를 쪼개는 장치는, 내나무의 내부 마디막을 제거하지 않은 상태로 단순히 대나무를 다수의 격대로 쪼개는 장치가 알려져 있다.
그런데 상기와 같이 내부 마디막이 제거되지 않은 상태의 격대를 사용할 경우에는 내부 마디막의 인하여 사용자에게 상처를 주거나 죽세품의 품질을 저하시키는 문제점을 가지고 있었다.
그리고 상기 내부 마디막이 돌출되어 있는 격대를 일정간격으로 절단하여 격편을 제조한 후 숯 등으로 제조할 경우에는, 각 격편에 돌출되어 있는 내부 마디막으로 인하여 화로에 적층되는 양이 적어 화로의 발생 열이 약하게 되는 문제점을 가지고 있었다.
그래서 상기와 같은 격대를 사용할 경우의 문제점과 상기 격편을 사용할 경우에 문제점을 해소하고자, 상기 격대에 구비되어 있는 내부 마디막을 칼 또는 끌등을 이용하여 작업자가 일일이 제거한 다음, 격대를 사용하거나 격대를 일정간격으로 절단하여 숯등으로 제조되는 격편을 제조하게 되는 것이다.
그러나, 상기와 같이 격대의 내부에 돌출되어 있는 내부 마디막을 사람의 손으로 일일이 제거함에 따라서, 내부 마디막이 제거된 격대를 생산할 경우에 많은 인력과 시간이 낭비되는 문제점을 가지고 있었다.
이에, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하고자 발명된 것으로서, 대나무를 다수의 격대로 쪼게면서 내부 마디막을 제거함으로서, 대나무를 쪼갠후 내부 마디막의 제거공정을 추가로 필요 없게 하는 대나무 가공방법 및 그 장치를 제공함을 목적으로 한다.
또한 내부 마디막이 완전히 제거된 격대를 통해 일정 간격으로 절단된 마디막이 제거된 격편을 용이하게 얻을 수 있는 목적도 있다.
또 대나무를 쪼개기 전에 1차적으로 대나무 내부 마디막을 천공함으로서 대나무의 내부 마디막을 제거하면서 쪼개는 과정을 좀더 효율적으로 수행하도록 하는 목적도 있다.
또 상기 최초 대나무를 공급하여 쪼갠 후 다수로 편으로 가공하는 과정을 자동화하여 대나무의 가공효율을 극대화 하고자 하는 목적도 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 홈레일의 상부에 공급되는 대나무를 주 실린더의 미는 힘을 통해 일측으로 강제로 이동시키는 대나무 이동단계와, 상기 이동되는 대나무가 상기 홈레일의 일측에 수직으로 구비된 쪼갬 마디막 제거수단을 관통하면서 다수로 쪼개지고 내부의 내부 마디막이 제거되게 하는 단계로 구성된 대나무 가공방법을 특징으로 한다.
또한 본 발명에 따른 가공방법은, 상기 쪼갬 마디막 제거수단의 일측에 구비된 쪼갬 마디막 제거수단을 통해 배출되는 내부 마디막이 제거된 다수의 격대를 일정간격으로 배치된 다수의 회전날 쪽으로 이동시켜 일정한 간격으로 절단된 다수의 격편을 얻어내는 단계를 더 포함함을 특징으로 하는 것이다.
또 프레임의 상부에 구비되어 수평으로 공급된 대나무가 일측으로 이동 가능하게 구비된 홈 레일과, 상기 홈레일의 타측에 구비되어 대나무의 타단을 일측의 방향으로 미는 주 실린더와, 상기 홈레일의 일측에 수직으로 구비되어 있으며 그 중앙에는 대나무가 관통되어 일측으로 강제 이동되면서 다수의 격대로 쪼개지고 내부의 내부 마디막이 제거되는 쪼갬 마디막 제거수단으로 구성된 대나무 가공장치를 특징으로 한다.
또 본 발명에 따른 가공장치는, 상기 쪼갬 마디막 제거수단의 일측에 구비되어 쪼갬 마디막 제거수단을 통해 배출된 내부의 내부 마디막이 제거되어 배출되는 다수의 격대를 일정한 간격으로 절단하여 다수의 격편을 제조하는 격대 절단수단을 더 포함함을 특징으로 하는 것이다.
이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 대나무 가공장치를 나타낸 사시도이며, 도 2는 본 발명의 요부를 확대 도시한 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 쪼갬 마디막 제거수단을 나타낸 것으로 도 3a는 인입측에서 본 사시도이고 도 3b는 배출측에서 본 사시도이며, 도 3c는 도 3b의 A-A선 단면도이다.
이에 본 발명의 대나무 가공장치는, 프레임(1)의 상부에 구비되어 수평으로 공급된 대나무가 일측으로 이동 가능하게 구비된 홈레일(2)과, 상기 홈레일(2)의 타측에 구비되어 대나무의 타단을 타측에서 일측의 방향으로 미는 주 실린더(3)와, 상기 홈레일(2)의 일측에 수직으로 구비되어 있으며 그 중앙에는 대나무가 관통되어 일측으로 강제 이동되면서 다수의 격대로 쪼개지고 내부의 내부 마디막(91)이 제거되는 쪼갬 마디막 제거수단(4)으로 구성된다.
그리고 상기 쪼갬 마디막 제거수단(4)은, 상기 홈레일(2)의 일단을 막으며 수직으로 세워지며 중앙에는 관통홀(411)이 구비되어 있는 수직판(41)과, 상기 관통홀(411)의 중앙에 둘레로 통과공간이 구비되게 관통되어 삽입되는 대나무의 내부 마디막을 제거하는 가이드대(42)와, 관통홀(411)의 둘레에 등간격의 방사형으로 형성되어 통과되는 대나무를 쪼개는 다수의 직선날(43)과, 상기 각각의 직선날(43)의 사이에는 쪼개져 배출되는 대나무 격대(92)의 상부를 눌러주는 격대 누름수단(44)과, 직선날(43)의 후방 내측에 구비되어 쪼개져 배출되는 격대(92)의 내측에 남아있는 내부 마디막(91)를 깍아 제거하는 원형링 날부(45)로 구성된다.
또한 상기 직선날(43)은, 대나무의 배출측으로 경사지게 구비되어 있으며, 상기 원형링 날부(45)는 일,타측에 구비된 원형링 날(451)로 구성되어 일측의 원형링 날(451)의 직경이 타측 원형링 날(451)의 직경보다 상대적으로 크게 형성되는 것이다.
또 상기 격대 누름수단(44)은, 상기 수직판(41)에 형성된 장홀(441)과, 이 장홀(441)을 타고 승강되어 격대(92)의 외면을 누루는 이동대(443), 및 이 이동대의 외측 양쪽을 지지하는 지지대(444)와 이 지지대(444)의 사이에 체결 구비되어 상기 이동대(443)의 누르는 높이를 조정하는 볼트(444)로 구성되는 것이다.
따라서, 상기와 같이 구성된 본 발명의 장치를 통해 대나무의 가공방법을 설명하면 다음과 같다.
도 8은 본 발명에 따른 가공방법을 나타낸 공정도로서, 도 1내지 도 3에 도시된 바와 같이, 홈레일(2)의 상부에 공급되는 대나무(9)를 주 실린더(3)의 미는 힘을 통해 일측으로 강제로 이동시키는 대나무 이동단계(100)와, 상기 이동되는 대나무(9)가 상기 홈레일(2)의 일측에 수직으로 구비된 쪼갬 마디막 제거수단(4)을 관통하면서 다수로 쪼개지고 내부 마디막(91)이 제거되게 하는 대나무 가공단계(200)로 구성됨을 특징으로 한다.
그리고 상기 대나무 가공단계(200)는, 쪼갬 마디막 제거수단(4)을 구성하는 수직판(41)의 관통홀(411)로 대나무(9)가 관통 이동하면서 다수의 직선날(43)을 통해 등간격으로 쪼개지는 과정(201)과, 쪼개져 일측으로 배출되는 각각의 대나무 격대(92)의 외측을 눌러주면서 내부의 마디막을 원형링 날부(45)를 통해 깍아 제거하는 과정(202)으로 구성된다.
즉 상기 주 실린더(3)의 작동을 통해 대나무(9)를 타측에서 일측으로 이동시키게 되면, 상기 경사진 직선날(43)을 통해 대나무(9)가 여러 격대로 쪼게 진다. 그리고 쪼게진 격대(92)가 배출되면서 상기 원형링 날부(45)를 통해 격대(92)에 있어 내측으로 돌출되어 있는 내부 마디막(91)이 제거되는 것이다.
그리고 상기 내부 마디막(91)이 제거되는 과정에서 이둥의 원형링 날(451)을 통해 격대의 내측으로 이중으로 커팅함에 따라서, 내부 마디막(91)의 제거 효과를 극대화 할 수 있는 것이다. 다시말해 상기 수직판(41)의 관통홀(411)을 통과하는 최초에 순간에는 타측 원형링 날(451)을 통해 내부 마디막(91)이 1차적으로 깎아지고 다음 상기 타측 원형링 날(451) 보다 직경이 큰 일측 원형링 날(451)을 통해 내부 마디막(91)이 완전하게 깎기게 되는 것이다.
한편, 도 4는 본 발명에 따른 쪼갬 마디막 제거수단의 다른 실시예를 나타낸 것으로서, 쪼갬 마디막 제거수단(4)을 구성하는 가이드대(42)의 일측에는 상기 프레임에 회전 가능하게 구비되어 있는 회전대(722)의 상부가 장공을 통해 연결되어 있고, 이 회전대(722)의 하측에는 회전대(722)를 각 회전시켜 상기 가이드대(42)을 타측으로 이동시키는 가이드대 이동실린더(46)가 더 구비되어 있는 것이다.
따라서 상기 이동되는 대나무(9)의 일단부가 내부 마디로 구성될 경우에는, 상기 가이드대 이동실린더(46)가 전진됨으로서, 쪼갬 마디막 제거수단(4)을 구성하는 가이드대(42)를 전진시켜 최초 일측의 내측 마디막(91)를 제거할 수 있는 것이다.
이하, 본 발명의 부가적인 양상을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
도 5는 본 발명에 따른 격대 절단수단을 확대 도시한 것으로, 도 5a는 사시도이고, 도 5b는 도 5a의 B-B선 단면도이다.
이에 도 1 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 대나무 가공장치는, 상기 쪼갬 마디막 제거수단(4)의 일측에 구비되어 쪼갬 마디막 제거수단(4)을 통해 배출된 내부 마디막(91)을 깎아 배출되는 다수의 격대(92)를 일정한 간격으로 절단하여 다수의 격편(93)을 제조하는 격대 절단수단(5)이 더 구비되어 있는 것이다.
그리고 상기 격대 절단수단(5)은, 호퍼를 통해 상기 쪼갬 마디막 제거수단(4)으로부터 배출되는 다수의 격대(92)를 취합하여 전방으로 이동되게 하는 일정한 간격으로 구비된 다수의 적층 이동대(511) 및 이 적층 이동대(511)들을 전,후방으로 이동시키는 이동 실린더(512)로 이루어진 격대 이동부(51)와, 상기 격대 이동부(51)의 전방 이동공간에 구비되어 있어 이동되는 격대(92)를 일정한 간격으로 동시에 절단할 수 있도록 상기 적층 이동대(511)들의 사이에 단일의 구동축을 통해 장착되어 다수의 회전날(521)을 포함하는 격대 커팅부(52), 및 상기 격대 커팅부(52)의 하부에 구비되어 상기 적층 이동대(511)의 사이로 배출되는 격편(93)을 이송하는 컨베이어(53)로 구성된다.
따라서, 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 가공방법은, 상기 쪼갬 마디막 제거수단(4)의 일측에 구비되어 쪼갬 마디막 제거수단(4)을 통해 배출된 내부 마디막(91)이 제거되어 배출되는 다수의 격대(92)를 일정간격으로 배치된 다수의 회전날(521) 쪽으로 이동시켜 일정한 간격으로 절단된 다수의 격편(93)을 얻어내는 단계(300)를 더 포함하는 것이다.
즉 상기 이동 실린더(512)를 작동시켜 적층 이동대(511)를 다수의 회전날(521)의 쪽으로 이동시키게 되면, 각각의 적층 이동대(511)가 회전날의 사이도 이동되게 되고 상기 적층 이동대(511)에 올려져 있던 다수의 격편들이 일정간격으로 절단되게 되는 것이다.
그리고 절단된 각각의 격편들은 회전날(521)의 하부인 각각의 적층 이동대(511)의 사이로 배출되어 컨베이어를 통해 외부로 배출되게 되는 것이다.
도 6,7은 본 발명에 따른 마디막 선 천공수단과 대나무 공급수단을 확대 도시한 것이다.
이에 도 1 및 도 6,7에 도시된 바와같이, 본 발명에 따른 대나무 가공장치는, 상기 쪼갬 마디막 제거수단(4)의 전방에 구비되어 수평의 대나무 전,후방을 동시에 잡아주면서 대나부의 내부에 구비된 다수 내부 마디막(91)을 1차적으로 천공한 다음 상기 쪼갬 마디막 제거수단(4)으로 공급하는 마디막 선 천공수단(6)이 더 포함하는 것이다.
그리고 상기 마디막 선 천공수단(6)은, 프레임의 상부 전,후방에 하부의 회전축을 통해 회전 가능하게 구비되어 있고 각각의 상호 벌어질 수 있도록 전,후방에 각도 변경실린더(62)가 구비되어 있으며 상부 각각의 내측에는 대나무(9)의 둘레를 잡아주는 대나무 수취부(63)가 구비되어 있는 전,후 회전판(61)과, 상기 전,후 회전판(61)의 상호 접혀진 상태에서 대나무(9)를 잡고 있는 대나무 수취부(63)의 타측에 수평으로 구비되어 대나무 내부의 마디막을 1차적으로 천공하는 천공 실린더(64)로 구성된다.
또한 상기 전,후 회전판(61)의 하부를 프레임(1)에 고정하는 전,후방 회전축에는 한쌍의 이상의 기어(65)가 맞물려 회전되게 더 구비되어 있는 것이다. 따라서 상기 전,후방 회전축에 기어(65)가 구비됨으로서, 상기 전,후 회전판(61)의 상호 포게질 경우에 전,후 회전판(61)의 사이에 구비되는 대나무를 정확한 위치에 잡아 줄 수 있게 되는 것이다. 즉 상기 전,후 회전판(61)의 대나무(9)의 전,후방을 정밀하게 잡아줌으로서 대나무(9)의 수취 중심이 변경되는 것을 예방할 수 있는 것이다.
또 상기 마디막 선 천공수단(6)은, 상기 후 회전판(61)의 중간에 구비된 함몰공간(442)과 상기 전 회전판(61)의 상부에 구비된 다수의 수직장홀(441), 및 상기 홈레일(2)의 전방에 다수로 경사지게 돌출되어 상기 후,전 회전판(61)의 함몰공간과 장홀(441)에 관통되게 구비되어 대나무의 내부막이 1차적으로 천공된 후 상기 후 회전판(61)이 벌어지는 순간에 상부 대나무 수취부(63)에 수취된 대나무(9)가 굴러내려 홈레일(2) 내부로 떨어지게 하는 경사 공급대(21)로 구성된 대나무 공급수단(7)을 더 포함하는 것이다.
한편, 본 발명에 따른 대나무 가공장치는, 상기 마디막 선 천공수단(6)의 전방에 구비되어 대나무를 상기 전 회전판(61)이 벌어진 상태에서 상부 대나무 수취부(63)로 하나 씩 공급하는 대나무 공급수단(7)이 더 포함하는 것이다.
그리고 상기 대나무 공급수단(7)은, 프레임의 전방에 경사지게 돌출되어 다수의 대나무(9)가 굴러내리게 하는 경사 공급대(71)와, 상기 경사 공급대(71)의 후방에 구비되어 있어 상기 전 회전판(61)이 벌어지는 순간에 굴러내리는 대나무 중 제일 후방에 위치된 대나무를 전 회전판(61)의 상부 대나무 수취부(63)로 공급하는 공급부(72)로 구성된다.
또한 상기 공급부(72)는, 경사공급대(71)의 후방에 수평으로 회전되게 장착되어 있고 둘레에는 대나무를 하나씩만 후방으로 이동시킬 수 있도록 방사형의 다수의 회전대(722)가 구비되어 있는 회전축(721)과, 상기 회전축(721)의 일측에 구비되어 회전축(721)의 단부와 래칫기어(724)의 연결을 통해 상단이 연결되어 하단이 전방으로 회전될 경우 상기 회전대(722)가 일정한 각도로 회전되어 하나의 대나무를 공급하고 하단이 후방으로 회전될 경우 회전축(721)을 회전되지 않게 하는 각 회전링크(723)와, 상기 전 회전판(61)의 일측과 상기 각 회전링크(723)의 하단 사이에 각도변경이 자유롭게 장착되어 상기 전 회전판(61)의 각도 변경과 연동되어 각 회전링크(723)의 하단을 전방 또는 후방으로 회전시키는 연동링크(725)로 구성된다.
또 상기 대나무 공급수단(7)은, 상부가 개방되어 있고 후방의 상단은 상기 경사 공급대(71)와 동일한 높이로 구비되어 있는 저장통(731)과, 상기 저장통(731)의 내부 중간에 하향 전방으로 경사지게 구비되어 있으며 하부에는 대나무가 하나씩 통과되는 통과 공간부(733)가 형성되어 있는 돌출 경사대(732)와, 상기 저장통(731)의 하부를 구성하며 대나무가 상기 통과 공간부를 통해 하나씩 굴러갈 수 있도록 후방으로 하향 경사지게 구비되어 있고 후방의 중간에는 굴러내린 제일 후방의 하나의 대나무를 들어올려 상기 돌출 경사대로 연속 공급하는 승강 실린더(735)가 구비되어 있는 하부 경사판(734)으로 구성된 대나무 저장 공급부(73)를 더 포함하는 것이다.
따라서, 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 대나무 가공방법은, 상기 쪼갬 마디막 제거단계(200)를 진행하기 앞서서 공급수단을 통해 수평으로 공급되는 하나의 대나무(9)을 상호 포게지게 회전되는 전,후 회전판(61)에서 수취한 다음 대나무 내부에 구비된 다수의 마디막을 실린더를 통해 선 천공한 후 상기 전,후 회전판(61)의 벌림을 통해 상기 쪼갬 마디막 제거수단(4)을 구성하는 홈레일(2)로 공급하는 마디막 선 천공단계(400)를 더 포함함을 특징으로 하는 것이다.
이를 구체적으로 설명하면, 도 9는 본 발명에 따른 대나무의 이동과정을 나타낸 단면도이고, 도 10은 본 발명에 따른 대나무의 선 천공단계를 나타낸 것으로서, 전체적인 공정을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
먼저, 대나무 공급수단(7)을 구성하는 승강실린더(735)가 상승됨으로서, 저장통(731)에 채워진 제일 후방의 대나무(9)가 상승되면서 상기 대나무 공급수단(7)의 경사공급대(71)을 따라 굴러간다.
다음 경사 공급대(71)로 공급되는 대나무(9)들이 경사 공급대(71)의 후방에 구비되어 있는 회전대(722)에 걸려 적재된 상태를 유지한다.
다음 마디막 선 천공수단(6)을 구성하는 전,후방의 각도변경 실린더(62)가 신축 작동시켜 전,후방의 회전판(61)을 하부의 힌지축을 중심으로 양측으로 벌어지게 한다. 그러면 상기 전방 회전판(61)과 회전축(721)을 연결하는 공급부(72)가 작동되어 경사 공급대(71)에 적재된 대나무(9) 중 제일 후방의 대나무(9)가 경사 공급대(71)로부터 전방 회전판(61)의 대나무 수취부(63)로 공급된다. 즉 상기 공급부(72)는 연동링크(725)가 전진되면서 회전됨과 동시에 회전축(721)의 일단에 래칫기어(721)를 통해 연결되어 있는 회전대(722)의 하부가 전방으로 회전됨으로서 회전축(721)이 회전됨에 따라 회전축(721)에 구비되어 있는 회전대(722)가 연동되어 회전되게 되는 것이다. 그러므로 회전대(722)의 회전을 통해 경사 공급대(71)의 제일 후방에 위치되어 있던 대나무(9)가 전방 회전판(61)에 구비되어 있는 대나무 수취부(63)로 공급되게 되는 것이다.
그리고 상기 전,후방의 각도 변경실린더(62)를 다시 신장시키게 되면, 상기 전방 회전판(61)의 상측에 수취되어 있던 대나무(9)의 양측이 전,후 회전판의 사이에 수취되게 되는 것이다.
다음 마디막 선 천공수단(6)을 구성하는 천공실린더(64)의 로드를 전진 시킴으로서, 상기 전,후방 회전판(61)의 사이에 수취되어 있던 대나무(9)의 내부 마디막(91)이 천공한다.
그리고 다시 마디막 선 천공수단(6)의 각도 변경실린더(62)를 신축시키게 되면, 전,후방 회전판(61)이 다시 벌어지게 되고 전,후방 회전판(61)의 사이에 수취되어 있던 대나무(9)가 홈레일(2)의 전방 양측에 구비되어 있는 경사 공급대(21)를 통해 홈레일(2)로 공급되게 되는 것이다.
따라서, 홈레일(2)에 공급된 대나무(9)는 상술한 쪼갬 마디막 제거수단(4)을 통과하여 쪼개지게 되는 것이다.
상술한 바와 같이 본 발명은, 대나무를 다수의 격대로 쪼게면서 내부 마디막을 제거하여 대나무를 쪼갠후 내부 마디막의 제거공정을 추가로 필요 없게 함으로서, 내부 마디막이 제거된 격대의 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한 내부 마디막이 완전히 제거된 격대를 통해 일정 간격으로 절단된 마디막이 제거된 격편을 용이하게 얻음으로서, 격편을 통한 숯 가공시 화로의 적재량을 최대로 함에 따라 화로에서의 열이 약해지는 것을 예방할 수 있는 효과도 있다.
또 대나무를 쪼개기 전에 1차적으로 대나무 내부 마디막을 천공함으로서 대나무의 내부 마디막을 제거하면서 쪼개는 과정에서 직선날 및 원형링 날의 마모를 최소화 할 수 있는 효과도 있다.
또 상기 최초 대나무를 공급하여 쪼갠 후 다수로 편으로 가공하는 과정을 자동화하여 대나무의 가공효율을 극대화할 수 있는 효과도 있다.
본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 중심으로 기술되었지만 당업자라면 이러한 기재로부터 본 발명의 범주를 벗어남이 없이 많은 다양한 자명한 변형이 가능하다는 것은 명백하다. 따라서 본 발명의 범주는 이러한 많은 변형예들을 포함하도록 기술된 청구범위에 의해서 해석되어져야 한다.
도 1은 본 발명에 따른 대나무 가공장치를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 요부를 확대 도시한 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 쪼갬 마디막 제거수단을 나타낸 것으로,
도 3a는 인입측에서 본 사시도이고,
도 3b는 배출측에서 본 사시도이며,
도 3c는 도 3b의 A-A선 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 쪼갬 마디막 제거수단의 다른 실시예를 나타낸 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 격대 절단수단을 확대 도시한 것으로,
도 5a는 사시도이고,
도 5b는 도 5a의 B-B선 단면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 마디막 선 천공수단을 확대 도시한 사시도.
도 7은 본 발명에 따른 대나무 공급수단을 확대 도시한 사시도.
도 8은 본 발명에 따른 가공방법을 나타낸 공정도.
도 9는 본 발명에 따른 대나무의 이동과정을 나타낸 단면도.
도 10은 본 발명에 따른 대나무의 선 천공단계를 나타낸 단면도.
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 프레임
2 : 홈레일
21 : 경사 공급대
3 : 주 실린더
4 : 쪼갬 마디막 제거수단
41 : 수직판
411 : 관통홀
42 : 가이드축
43 : 직선날
44 : 격대 누름수단
441 : 장홀, 442 : 함몰공간, 443 : 이동대, 444 : 지지대
45 : 원형링 날부
451 : 원형링 날
46 : 가이드대 이동실린더
47 : 회전대
5 : 격대 절단수단
51 : 격대 이동부
511 : 적층 이동대, 512 : 이동 실린더
52 : 격대 커팅부
521 : 회전날
53 : 컨베이어
6 : 마디막 선 천공수단
61 : 회전판
62 : 각도 변경실린더
63 : 대나무 수취부
64 : 천공 실린더
65 : 기어
7 : 대나무 공급수단
71 : 경사 공급대
72 : 공급부
721 : 회전축, 722 : 회전대, 723 : 각 회전링크,
724 : 래칫기어, 725 : 연동링크
73 : 저장 공급부
731 : 저장통, 732 : 돌출 경사대, 733 : 통과 공간부,
734 : 하부 경사판, 735 : 승강 실린더
9 : 대나무
91 : 내부 마디막
92 : 격대
93 : 격편

Claims (19)

  1. 홈레일의 상부에 공급되는 대나무를 주 실린더의 미는 힘을 통해 일측으로 강제로 이동시키는 대나무 이동단계(100)와,
    상기 이동되는 대나무가 상기 홈레일의 일측에 수직으로 구비된 쪼갬 마디막 제거수단을 관통하면서 다수로 쪼개지고 내부의 내부 마디막이 제거되게 하는 단계(200)로 구성됨을 특징으로 하는 대나무 가공방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 쪼갬 마디막 제거단계(200)는,
    쪼갬 마디막 제거수단을 구성하는 수직판의 관통홀로 대나무가 관통 이동하면서 다수의 직선날을 통해 등간격으로 쪼개지는 과정(201)과,
    쪼개져 일측으로 배출되는 각각의 대나무 격대의 외측을 눌러주면서 내부의 마디막을 원형링 날부를 통해 깍아 제거하는 과정(202)으로 구성됨을 특징으로 하는 대나무 가공방법.
  3. 제 1항에 있어서, 대나무 가공방법은,
    상기 쪼갬 마디막 제거수단의 일측에 구비된 쪼갬 마디막 제거수단을 통해 배출되는 내부 마디막이 제거된 다수의 격대를 일정간격으로 배치된 다수의 회전날 쪽으로 이동시켜 일정한 간격으로 절단된 다수의 격편을 얻어내는 단계(300)를 더 포함함을 특징으로 하는 대나무 가공방법.
  4. 제 1항에 있어서, 대나무 가공방법은,
    상기 쪼갬 마디막 제거단계(200)를 진행하기 앞서서 공급수단을 통해 수평으로 공급되는 하나의 대나무을 상호 포게지게 회전되는 전,후 회전판에서 수취한 다음 대나무 내부에 구비된 다수의 마디막을 실린더를 통해 선 천공한 후 상기 전,후 회전판의 벌림을 통해 상기 쪼갬 마디막 제거수단을 구성하는 홈레일로 공급하는 마디막 선 천공단계(400)를 더 포함함을 특징으로 하는 대나무 가공방법.
  5. 프레임(1)의 상부에 구비되어 수평으로 공급된 대나무가 일측으로 이동 가능하게 구비된 홈레일(2)과,
    상기 홈레일(2)의 타측에 구비되어 대나무의 타단을 일측의 방향으로 미는 주 실린더(3)와,
    상기 홈레일(2)의 일측에 수직으로 구비되어 있으며 그 중앙에는 대나무가 관통되어 일측으로 강제 이동되면서 다수의 격대로 쪼개지고 내부의 내부 마디막(91)이 제거되는 쪼갬 마디막 제거수단(4)으로 구성됨을 특징으로 하는 대나무 가공장치.
  6. 제 5항에 있어서, 쪼갬 마디막 제거수단(4)은,
    상기 홈레일의 일단을 막으며 수직으로 세워지며 중앙에는 관통홀(411)이 구비되어 있는 수직판(41)과,
    상기 관통홀(411)의 중앙에 둘레로 통과공간이 구비되게 관통되어 삽입되는 대나무의 내부 마디막을 제거하는 가이드대(42)과,
    관통홀(411)의 둘레에 등간격의 방사형으로 형성되어 통과되는 대나무를 쪼개는 다수의 직선날(43)과,
    상기 각각의 직선날(43)의 사이에는 쪼개져 배출되는 대나무 격대(92)의 상부를 눌러주는 격대 누름수단(44)과,
    직선날(43)의 후방 내측에 구비되어 쪼개져 배출되는 격대의 내측에 남아있는 내부 마디막(91)을 깎아 제거하는 원형링 날부(45)로 구성됨을 특징으로 하는 대나무 가공장치.
  7. 제 6항에 있어서, 상기 직선날(43)은 대나무의 배출측으로 경사지게 구비되어 있으며, 상기 원형링 날부(45)는 일,타측날(451)로 구성되어 원형 날()로 구성되어 일측의 원형링 날(451)의 직경이 타측 원형링 날(451)의 직경보다 상대적으로 크게 형성됨을 특징으로 하는 대나무 가공장치.
  8. 제 6항에 있어서, 상기 격대 누름수단(44)은, 상기 수직판(41)에 형성된 장홀(441)과, 이 장홀(441)을 타고 승강되어 격대(92)의 외면을 누루는 이동대(443), 및 이 이동대의 외측 양쪽을 지지하는 지지대(444)와 이 지지대(444)의 사이에 체결 구비되어 상기 이동대(443)의 누르는 높이를 조정하는 볼트(444)로 구성됨을 특징으로 하는 대나무 가공장치.
  9. 제 6항에 있어서, 상기 가이드대(42)의 일측에는 상기 프레임에 회전가능하게 구비되어 있는 회전대(47)의 상부가 장공을 통해 연결되어 있고, 이 회전대(47)의 하측에는 회전대(47)를 각 회전시켜 상기 가이드대(42)을 타측으로 이동시키는 가이드대 이동실린더(46)가 구비됨을 특징으로 하는 대나무 가공장치.
  10. 제 5항에 있어서, 대나무 가공장치는,
    상기 쪼갬 마디막 제거수단(4)의 일측에 구비되어 쪼갬 마디막 제거수단(4)을 통해 배출된 내부의 내부 마디막(91)이 박피되어 배출되는 다수의 격대(92)를 일정한 간격으로 절단하여 다수의 격편(93)을 제조하는 격대 절단수단(5)을 더 포함함을 특징으로 하는 대나무 가공장치.
  11. 제 10항에 있어서, 상기 격대 절단수단(5)은,
    호퍼를 통해 상기 쪼갬 마디막 제거수단(4)으로부터 배출되는 다수의 격대(92)을 취합하여 전방으로 이동되게 하는 일정한 간격으로 구비된 다수의 적층 이동대(511) 및 이 적층 이동대(511)들을 전,후방으로 이동시키는 천공 실린더(64)로 이루어진 격대 이동부(51)와,
    상기 격대 이동부의 전방 이동공간에 구비되어 있어 이동되는 격대를 일정한 간격으로 동시에 절단할 수 있도록 상기 적층 이동대(511)들의 사이에 단일의 구동축을 통해 장착되어 다수의 회전날(521)을 포함하는 격대 커팅부(52), 및
    상기 격대 커팅부(52)의 하부에 구비되어 상기 적층 이동대(511)의 사이로 배출되는 격편(93)을 이송하는 컨베이어(53)로 구성됨을 특징으로 하는 대나무 가공장치.
  12. 제 5항에 있어서, 대나무 가공장치()는,
    상기 쪼갬 마디막 제거수단(4)의 전방에 구비되어 수평의 대나무 전,후방을 동시에 잡아주면서 대나부의 내부에 구비된 다수 내부 마디막(91)을 1차적으로 천공한 다음 상기 쪼갬 마디막 제거수단(4)으로 공급하는 마디막 선 천공수단(6)이 더 포함됨을 특징으로 하는 대나무 가공장치.
  13. 제 12항에 있어서, 상기 마디막 선 천공수단(6)은,
    프레임의 상부 전,후방에 하부의 회전축을 통해 회전 가능하게 구비되어 있고 각각의 상호 벌어질 수 있도록 전,후방에 각도 변경실린더(62)가 구비어 있으며 상부 각각의 내측에는 대나무(9)의 둘레를 잡아주는 대나부 대나무 수취부(63)가 구비되어 있는 전,후 회전판(61)과,
    상기 전,후 회전판(61)의 상호 접혀진 상태에서 대나무(9)를 잡고 있는 대나무 수취부(63)의 타측에 수평으로 구비되어 로드()를 통해 수취된 대나무 내부의 마디막을 1차적으로 천공하는 천공실린더(64)로 구성됨을 특징으로 하는 대나무 가공장치.
  14. 제 13항에 있어서, 상기 전,후 회전판(61)의 하부를 프레임(1)에 고정하는 전,후방 회전축에는 한쌍의 이상의 기어가 맞물려 회전되게 더 구비됨을 특징으로 하는 대나무 가공장치.
  15. 제 13항에 있어서, 상기 마디막 선 천공수단(6)은,
    상기 후 회전판(61)의 중간에 상부에 구비된 함몰공간과,
    상기 전 회전판(61)의 상부에 구비된 다수의 수직장홀(441), 및
    상기 홈레일(2)의 전방에 다수로 경사지게 돌출되어 상기 후,전 회전판(61)의 함몰공간과 장홀(441)에 관통되게 구비되어 대나무의 내부막이 1차적으로 천공된 후에 상기 후 회전판(61)이 벌어지는 순간에 상부 대나무 수취부(63)에 수취된 대나무(9)가 굴러내려 홈레일(2) 내부로 떨어지게 하는 경사 공급대(71)로 구성된 대나무 공급수단(7)을 더 포함함을 특징으로 하는 대나무 가공장치.
  16. 제 12항 내지 제 15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 대나무 가공장치는,
    상기 마디막 선 천공수단(6)의 전방에 구비되어 대나무를 상기 전 회전판(61)이 벌어진 상태에서 상부 대나무 수취부(63)로 하나 씩 공급하는 대나무 공급수단(7)이 더 포함됨을 특징으로 하는 대나무 가공장치.
  17. 제 16항에 있어서, 상기 대나무 공급수단(7)은,
    프레임의 전방에 경사지게 돌출되어 있는 다수의 대나무(9)가 굴러내리게 하는 경사 공급대(71)와,
    상기 경사 공급대(71)의 후방에 구비되어 있어 상기 전 회전판(61)이 벌어지는 순간에 굴러내리는 대나무 중 제일 후방의 하나의 대나무(9)를 전 회전판(61)의 상부 대나무 수취부(63)로 공급하는 공급부(72)로 구성됨을 특징으로 하는 대나무 가공장치.
  18. 제 17항에 있어서, 상기 공급부(72)는,
    경사 공급대(71)의 후방에 수평으로 회전되게 장착되어 있고 둘레에는 대나무를 하나씩만 후방으로 이동시킬 수 있도록 방사형의 다수의 회전대(722)가 구비되어 있는 회전축(721)과,
    상기 회전축(721)의 일측에 구비되어 회전축(721)의 단부와 래칫기어(724)의 연결을 통해 상단이 연결되어 하단이 전방으로 회전될 경우 상기 회전대(722)가 일정한 각도로 회전되어 하나의 대나무를 공급하고 하단이 후방으로 회전될 경우 회전대(722)가 회전되지 않게 하는 각 회전링크(723)와,
    상기 전 회전판(61)의 일측과 상기 각 회전링크(723)의 하단 사이에 각도변경이 자유롭게 장착되어 상기 전 회전판(61)의 각도 변경과 연동되어 각 회전링크(723)의 하단을 전방 또는 후방으로 회전시키는 연동링크(725)로 구성됨을 특징으로 하는 대나무 가공장치.
  19. 제 18항에 있어서, 상기 대나무 공급수단(7)은,
    상부가 개방되어 있고 후방의 상단은 상기 경사 공급대(71)와 동일한 높이로 구비되어 있는 저장통(731)과, 상기 저장통(731)의 내부 중간에 하향 전방으로 경사지게 구비되어 있으며 하부에는 대나무가 하나씩 통과되는 통과 공간부(733)가 형성되어 있는 돌출 경사대(732)와, 상기 저장통(731)의 하부를 구성하며 대나무가 상기 통과 공간부를 통해 하나씩 굴러갈 수 있도록 후방으로 하향 경사지게 구비되어 있고 후방의 중간에는 굴러내린 제일 후방의 하나의 대나무를 들어올려 상기 돌출 경사대로 연속공급하는 승강 실린더(735)가 구비되어 있는 하부 경사판(734)으로 구성된 대나무 저장 공급부(73)를 더 포함함을 특징으로 하는 대나무 가공장치.
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