CN110576479B - 一种用于制作工艺品的多功能工具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于制作工艺品的多功能工具,涉及工艺品加工技术领域,包括底板和竹子,所述底板的上表面固定连接有背板,所述背板的前侧固定安装有驱动机构,所述驱动机构上固定安装有切割刀运作机构和推送机构,所述推送机构上固定安装有调节机构。所述驱动机构包括电机和第一联动臂,所述电机固定安装在背板的前侧,所述第一联动臂远离电机的一端与背板铰接,所述电机输出轴的轴臂固定连接有第二联动臂。本发明,通过上述等结构之间的配合,具备了便于对竹子进行连续的定距切割和定距推送的效果,解决了传统中通过人工将竹子一步步分割,其操作起来比较费时费力,而且操作者在分割过程中容易受伤的问题。
Description
技术领域
本发明涉及工艺品加工技术领域,具体为一种用于制作工艺品的多功能工具。
背景技术
竹工艺品是指以竹子为原料进行雕刻、绘画等艺术创作的工艺品。竹工艺与一般的木工艺品不同,竹工艺品通过蒸煮烘干后,使用期限远超过木制产品。由于竹子坚忍不拔的特性,自古以来一直被文人雅士所推崇,所以竹工艺品较木工艺品更受欢迎,更受人们的喜爱。
随着竹制工艺品的发展,其观赏使用价值越来越高,因此竹制工艺品的加工也被人们重视,在竹制工艺品加工过程中,工艺品的分割是重要的一环,传统中通过人工将竹子一步步分割,其操作起来比较费时费力,而且操作者在分割过程中容易受伤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于制作工艺品的多功能工具,具备了便于对竹子进行连续的定距切割和定距推送的效果,解决了传统中通过人工将竹子一步步分割,其操作起来比较费时费力,而且操作者在分割过程中容易受伤的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于制作工艺品的多功能工具,包括底板和竹子,所述底板的上表面固定连接有背板,所述背板的前侧固定安装有驱动机构,所述驱动机构上固定安装有切割刀运作机构和推送机构,所述推送机构上固定安装有调节机构。
所述驱动机构包括电机和第一联动臂,所述电机固定安装在背板的前侧,所述第一联动臂远离电机的一端与背板铰接,所述电机输出轴的轴臂固定连接有第二联动臂,所述第一联动臂靠近第二联动臂的一端通过轴承配合转动连接有连接轴,所述第二联动臂远离第一联动臂的一端通过轴承配合转动连接有转轴,所述连接轴和所述转轴远离背板的一端通过轴承配合转动连接有联动块,所述联动块的前端通过轴承配合转动连接有主轴,所述主轴靠近其左端的轴臂固定连接有切割刀,所述切割刀由切割刀运作机构驱动转动。
所述底板的上表面开设有滑槽,所述底板通过滑槽左右滑动连接有滑动块,所述滑动块的上表面固定连接有凹字型板,所述凹字型板由推送机构驱动左右移动,所述竹子活动放置在凹字型板的凹陷内,所述凹字型板靠近其左侧上表面开设有切割口,所述切割口位于切割刀的正下方。
优选的,所述推送机构包括两个限位板、限位块和压缩弹簧,两个所述限位板固定连接在凹字型板的背侧,所述限位块固定连接在联动块的下表面,所述限位块的两侧分别与两个所述限位板的相对面相抵接,所述压缩弹簧固定连接在凹字型板的内壁,所述压缩弹簧的背端固定连接有移动板,所述移动板沿凹字型板的内壁前后滑动,所述移动板的上表面固定连接有第一抵压块,所述限位块的前侧上下滑动连接有第二抵压块,所述第二抵压块由调节机构驱动上下移动,所述第二抵压块位于第一抵压块的正上方。
优选的,所述调节机构包括支撑板和螺纹杆,所述支撑板固定连接在限位块靠近其顶部的前侧,所述螺纹杆的上端通过轴承配合与支撑板转动连接,所述第二抵压块的上表面开设有螺纹孔,所述螺纹杆的下端通过螺纹孔与第二抵压块螺纹连接。
优选的,所述切割刀运作机构包括两个支撑臂、齿轮、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮,两个所述支撑臂均固定连接在底板的上表面,所述齿轮和所述第一锥形齿轮均固定连接在转轴的轴臂上,所述第二锥形齿轮固定连接在主轴的轴臂上,所述第一锥形齿轮和所述第二锥形齿轮啮合连接,所述第一锥形齿轮的直径大于第二锥形齿轮的直径,两个所述支撑臂的上端固定连接有内齿环,所述内齿环以电机的输出轴为圆心,所述齿轮与内齿环啮合连接。
优选的,所述第一抵压块靠近竹子的一侧固定连接有橡胶软垫。
优选的,所述螺纹杆的上表面固定连接有旋钮,所述旋钮的外侧面设置有防滑纹路。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
一、本发明通过设置的电机、第一联动臂、第二联动臂、连接轴、转轴、联动块、主轴、切割刀、滑槽、滑动块、凹字型板和切割口,通过单一电机输出轴运作,实现了后续切割刀运作过程和竹子推送过程。
二、本发明通过设置的限位板、限位块、压缩弹簧、移动板、第一抵压块和第二抵压块,实现了对竹子定距推送和定距切割的效果。
三、本发明通过设置的支撑板和螺纹杆,实现对竹子每次定距推送距离调节的效果,满足了需要不同长度的竹子进行工艺品制作的效果。
四、本发明通过设置的齿轮、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和内齿环,实现了切割刀同步转动,从而由切割刀转动的过程并配合切割刀向竹子方向移动的过程,进而提高了切割效率与效果。
综上所述,具备了便于对竹子进行连续的定距切割和定距推送的效果,解决了传统中通过人工将竹子一步步分割,其操作起来比较费时费力,而且操作者在分割过程中容易受伤的问题。
附图说明
图1为本发明底板剖视后结构的正视图;
图2为本发明结构的俯视图;
图3为本发明局部结构的正视图;
图4为本发明局部结构的左视剖视图;
图5为本发明限位板和限位块结构的俯视图。
图中:1-底板、2-竹子、3-背板、4-驱动机构、5-切割刀运作机构、6-推送机构、7-调节机构、8-电机、10-第一联动臂、11-第二联动臂、12-连接轴、13-转轴、14-联动块、15-主轴、16-切割刀、17-滑槽、18-滑动块、19-凹字型板、20-切割口、21-限位板、22-限位块、23-压缩弹簧、24-移动板、25-第一抵压块、26-第二抵压块、27-支撑板、28-螺纹杆、29-支撑臂、30-齿轮、31-第一锥形齿轮、32-第二锥形齿轮、33-内齿环、34-橡胶软垫、35-旋钮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:一种用于制作工艺品的多功能工具,包括底板1和竹子2,底板1的上表面固定连接有背板3,背板3的前侧固定安装有驱动机构4,驱动机构4上固定安装有切割刀运作机构5和推送机构6,推送机构6上固定安装有调节机构7。
驱动机构4包括电机8和第一联动臂10,电机8固定安装在背板3的前侧,第一联动臂10远离电机8的一端与背板3铰接,电机8输出轴的轴臂固定连接有第二联动臂11,第一联动臂10靠近第二联动臂11的一端通过轴承配合转动连接有连接轴12,第二联动臂11远离第一联动臂10的一端通过轴承配合转动连接有转轴13,连接轴12和转轴13远离背板3的一端通过轴承配合转动连接有联动块14,联动块14的前端通过轴承配合转动连接有主轴15,主轴15靠近其左端的轴臂固定连接有切割刀16,切割刀16由切割刀运作机构5驱动转动。
底板1的上表面开设有滑槽17,底板1通过滑槽17左右滑动连接有滑动块18,滑动块18的上表面固定连接有凹字型板19,凹字型板19由推送机构6驱动左右移动,竹子2活动放置在凹字型板19的凹陷内,凹字型板19靠近其左侧上表面开设有切割口20,切割口20位于切割刀16的正下方,通过电机8输出轴的运作,使得第二联动臂11进行顺时针方向转动,由第二联动臂11顺时针方向转动的过程并经第一联动臂10、连接轴12和转轴13的联动,使得联动块14进行平移(平移轨迹为转轴13以电机8输出轴为圆心转动所形成的圆周)。
优选的,推送机构6包括两个限位板21、限位块22和压缩弹簧23,两个限位板21固定连接在凹字型板19的背侧,限位块22固定连接在联动块14的下表面,限位块22的两侧分别与两个限位板21的相对面相抵接,压缩弹簧23固定连接在凹字型板19的内壁,压缩弹簧23的背端固定连接有移动板24,移动板24沿凹字型板19的内壁前后滑动,移动板24的上表面固定连接有第一抵压块25,限位块22的前侧上下滑动连接有第二抵压块26,第二抵压块26由调节机构7驱动上下移动,第二抵压块26位于第一抵压块25的正上方,由限位块22向下平移的过程并结合图4所示,使得第二抵压块26同步向下移动,由第二抵压块26向下移动的过程并经第二抵压块26抵压第一抵压块25的过程,使得第一抵压块25向竹子2方向移动,由第一抵压块25向竹子2方向移动的过程,使得橡胶软垫34抵压竹子2并与凹字型板19的凹陷部相配合,对竹子2进行夹持固定,从而将竹子2固定在凹字型板19的凹陷内,进而使得竹子2可跟随凹字型板19同步向左移动,当由图1所示状态开始电机8输出轴顺时针转动半周后,此时的联动块14以电机8输出轴为中轴线平移至最左端,继而此时利用压缩弹簧23的弹性恢复力并经移动板24的联动,使得第二抵压块26和第一抵压块25均返回至图4所示状态,此时的竹子2不在被抵压夹持,从而随着电机8输出轴继续顺时针转动半周并返回至图1所示状态的过程中,竹子2在前一次切割完成后不会随着凹字型板19向右移动,最后通过电机8输出轴继续顺时针转动的过程并重复上述过程,实现了对竹子2定距推送和定距切割的效果。
优选的,调节机构7包括支撑板27和螺纹杆28,支撑板27固定连接在限位块22靠近其顶部的前侧,螺纹杆28的上端通过轴承配合与支撑板27转动连接,第二抵压块26的上表面开设有螺纹孔,螺纹杆28的下端通过螺纹孔与第二抵压块26螺纹连接,在调节竹子2定距推送的距离时,通过转动螺纹杆28,由螺纹杆28转动的过程并经螺纹杆28通过螺纹孔与第二抵压块26螺纹配合的关系,使得第二抵压块26位于限位块22的上下位置可进行调节,继而控制了第二抵压块26抵压第一抵压块25时间,从而控制了竹子2与凹字型板19一同移动的时间,进而在凹字型板19移动距离不变的情况下,实现了对竹子2每次定距推送距离调节的效果,满足了需要不同长度的竹子2进行工艺品制作的效果。
优选的,切割刀运作机构5包括两个支撑臂29、齿轮30、第一锥形齿轮31和第二锥形齿轮32,两个支撑臂29均固定连接在底板1的上表面,齿轮30和第一锥形齿轮31均固定连接在转轴13的轴臂上,第二锥形齿轮32固定连接在主轴15的轴臂上,第一锥形齿轮31和第二锥形齿轮32啮合连接,第一锥形齿轮31的直径大于第二锥形齿轮32的直径,两个支撑臂29的上端固定连接有内齿环33,内齿环33以电机8的输出轴为圆心,齿轮30与内齿环33啮合连接,由转轴13以电机8输出轴为圆心顺时针转动的过程并经齿轮30与内齿环33啮合传动的过程,使得齿轮30进行转动,由齿轮30转动的过程并经转轴13的传动,使得第一锥形齿轮31同步转动,由第一锥形齿轮31转动的过程并经第一锥形齿轮31与第二锥形齿轮32啮合传动的过程,使得主轴15同步进行转动,由主轴15转动的过程,使得切割刀16同步转动,由切割刀16转动的过程并配合切割刀16向竹子2方向移动的过程,从而提高了切割效率与效果。
优选的,第一抵压块25靠近竹子2的一侧固定连接有橡胶软垫34,通过设置的橡胶软垫34,通过橡胶软垫34本身具有的弹性力,使得橡胶软垫34可抵压不同直径的竹子2,并且相对于硬质的板体抵压更为牢固。
优选的,螺纹杆28的上表面固定连接有旋钮35,旋钮35的外侧面设置有防滑纹路,通过设置的旋钮35,便于转动螺纹杆28,通过设置的防滑纹路,增大了旋钮35与手掌之间的摩擦阻力,避免了发生打滑的现象。
综上所述,具备了便于对竹子2进行连续的定距切割和定距推送的效果,解决了传统中通过人工将竹子2一步步分割,其操作起来比较费时费力,而且操作者在分割过程中容易受伤的问题。
工作原理:该用于制作工艺品的多功能工具在使用时,将竹子2放置在凹字型板19的凹陷内并如图1所示,然后启动电机8,通过电机8输出轴的运作,使得第二联动臂11进行顺时针方向转动,由第二联动臂11顺时针方向转动的过程并经第一联动臂10、连接轴12和转轴13的联动,使得联动块14进行平移(平移轨迹为转轴13以电机8输出轴为圆心转动所形成的圆周),由联动块14平移的过程并经图1所示状态开始,此时联动块14先边向下边向左平移,此过程中经限位块22两侧分别与两个限位板21相对面相抵接的过程和滑动块18沿滑槽17向左滑动的过程,使得凹字型板19同步向左移动,由凹字型板19向左移动的过程,使得切割口20可始终对齐于切割刀16,在凹字型板19向左移动的同时,由限位块22向下平移的过程并结合图4所示,使得第二抵压块26同步向下移动,由第二抵压块26向下移动的过程并经第二抵压块26抵压第一抵压块25的过程,使得第一抵压块25向竹子2方向移动,由第一抵压块25向竹子2方向移动的过程,使得橡胶软垫34抵压竹子2并与凹字型板19的凹陷部相配合,对竹子2进行夹持固定,从而将竹子2固定在凹字型板19的凹陷内,进而使得竹子2可跟随凹字型板19同步向左移动,由凹字型板19连同竹子2一同向左移动的过程并经联动块14边向下边向左平移的过程,使得切割刀16通过切割口20对竹子2进行切割,切割过程中,由转轴13以电机8输出轴为圆心顺时针转动的过程并经齿轮30与内齿环33啮合传动的过程,使得齿轮30进行转动,由齿轮30转动的过程并经转轴13的传动,使得第一锥形齿轮31同步转动,由第一锥形齿轮31转动的过程并经第一锥形齿轮31与第二锥形齿轮32啮合传动的过程,使得主轴15同步进行转动,由主轴15转动的过程,使得切割刀16同步转动,由切割刀16转动的过程并配合切割刀16向竹子2方向移动的过程,从而提高了切割效率与效果,当由图1所示状态开始电机8输出轴顺时针转动半周后,此时的联动块14以电机8输出轴为中轴线平移至最左端,继而此时利用压缩弹簧23的弹性恢复力并经移动板24的联动,使得第二抵压块26和第一抵压块25均返回至图4所示状态,此时的竹子2不在被抵压夹持,从而随着电机8输出轴继续顺时针转动半周并返回至图1所示状态的过程中,竹子2在前一次切割完成后不会随着凹字型板19向右移动,最后通过电机8输出轴继续顺时针转动的过程并重复上述过程,实现了对竹子2定距推送与定距切割的效果,在调节竹子2定距推送的距离时,通过扭动旋钮35,使得螺纹杆28进行转动,由螺纹杆28转动的过程并经螺纹杆28通过螺纹孔与第二抵压块26螺纹配合的关系,使得第二抵压块26位于限位块22的上下位置可进行调节,继而控制了第二抵压块26抵压第一抵压块25时间,从而控制了竹子2与凹字型板19一同移动的时间,进而在凹字型板19移动距离不变的情况下,实现了对竹子2每次定距推送距离调节的效果,满足了需要不同长度的竹子2进行工艺品制作的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种用于制作工艺品的多功能工具,包括底板(1)和竹子(2),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有背板(3),所述背板(3)的前侧固定安装有驱动机构(4),所述驱动机构(4)上固定安装有切割刀运作机构(5)和推送机构(6),所述推送机构(6)上固定安装有调节机构(7);
所述驱动机构(4)包括电机(8)和第一联动臂(10),所述电机(8)固定安装在背板(3)的前侧,所述第一联动臂(10)远离电机(8)的一端与背板(3)铰接,所述电机(8)输出轴的轴臂固定连接有第二联动臂(11),所述第一联动臂(10)靠近第二联动臂(11)的一端通过轴承配合转动连接有连接轴(12),所述第二联动臂(11)远离第一联动臂(10)的一端通过轴承配合转动连接有转轴(13),所述连接轴(12)和所述转轴(13)远离背板(3)的一端通过轴承配合转动连接有联动块(14),所述联动块(14)的前端通过轴承配合转动连接有主轴(15),所述主轴(15)靠近其左端的轴臂固定连接有切割刀(16),所述切割刀(16)由切割刀运作机构(5)驱动转动;
所述底板(1)的上表面开设有滑槽(17),所述底板(1)通过滑槽(17)左右滑动连接有滑动块(18),所述滑动块(18)的上表面固定连接有凹字型板(19),所述凹字型板(19)由推送机构(6)驱动左右移动,所述竹子(2)活动放置在凹字型板(19)的凹陷内,所述凹字型板(19)靠近其左侧上表面开设有切割口(20),所述切割口(20)位于切割刀(16)的正下方;
所述推送机构(6)包括两个限位板(21)、限位块(22)和压缩弹簧(23),两个所述限位板(21)固定连接在凹字型板(19)的背侧,所述限位块(22)固定连接在联动块(14)的下表面,所述限位块(22)的两侧分别与两个所述限位板(21)的相对面相抵接,所述压缩弹簧(23)固定连接在凹字型板(19)的内壁,所述压缩弹簧(23)的背端固定连接有移动板(24),所述移动板(24)沿凹字型板(19)的内壁前后滑动,所述移动板(24)的上表面固定连接有第一抵压块(25),所述限位块(22)的前侧上下滑动连接有第二抵压块(26),所述第二抵压块(26)由调节机构(7)驱动上下移动,所述第二抵压块(26)位于第一抵压块(25)的正上方;
所述调节机构(7)包括支撑板(27)和螺纹杆(28),所述支撑板(27)固定连接在限位块(22)靠近其顶部的前侧,所述螺纹杆(28)的上端通过轴承配合与支撑板(27)转动连接,所述第二抵压块(26)的上表面开设有螺纹孔,所述螺纹杆(28)的下端通过螺纹孔与第二抵压块(26)螺纹连接;
所述切割刀运作机构(5)包括两个支撑臂(29)、齿轮(30)、第一锥形齿轮(31)和第二锥形齿轮(32),两个所述支撑臂(29)均固定连接在底板(1)的上表面,所述齿轮(30)和所述第一锥形齿轮(31)均固定连接在转轴(13)的轴臂上,所述第二锥形齿轮(32)固定连接在主轴(15)的轴臂上,所述第一锥形齿轮(31)和所述第二锥形齿轮(32)啮合连接,所述第一锥形齿轮(31)的直径大于第二锥形齿轮(32)的直径,两个所述支撑臂(29)的上端固定连接有内齿环(33),所述内齿环(33)以电机(8)的输出轴为圆心,所述齿轮(30)与内齿环(33)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作工艺品的多功能工具,其特征在于:所述第一抵压块(25)靠近竹子(2)的一侧固定连接有橡胶软垫(34)。
3.根据权利要求2所述的一种用于制作工艺品的多功能工具,其特征在于:所述螺纹杆(28)的上表面固定连接有旋钮(35),所述旋钮(35)的外侧面设置有防滑纹路。
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