CN113524377B - 一种体育用具桌球球杆加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种体育用具加工装置,尤其涉及一种体育用具桌球球杆加工装置。要解决的技术问题是:提供一种能够提高加工效率、能够方便收集的体育用具桌球球杆加工装置。本发明的技术方案为:一种体育用具桌球球杆加工装置,包括有安装架、横板、支撑板、球杆加工机构和物料推送机构,安装架的顶部连接有横板,安装架的顶部靠近横板的一侧设置有支撑板,安装架的顶部设置有球杆加工机构,球杆加工机构位于横板和支撑板之间,横板的顶部设置有物料推送机构,物料推送机构与球杆加工机构配合。本发明设置的球杆加工机构与物料推送机构配合,可将未加工的球杆向左推动,并经球杆加工机构完成加工,如此可提高球杆的加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种体育用具加工装置,尤其涉及一种体育用具桌球球杆加工装置。
背景技术
台球杆是击球工具,用优质木材做成,球杆前细后粗,可长可短,一般说,球杆不应该短于91cm,球杆过长,使用也不易掌握,对瞄准与击球都有影响,所以要选择适合自己的球杆,杆体呈圆形,前细后粗,笔直,长度在1.3m-1.5m之间,杆头(细端)直径在9-12mm左右。
现有技术中,例如公开号为CN112109174A的专利,公开了一种台球杆加工装置,包括原木夹紧机构、进料箱、上料机构、旋转机构和加工机构,所述的原木夹紧机构固定安装在旋转机构上,进料箱固定安装在旋转机构上,上料机构固定安装在原木夹紧机构上,加工机构固定安装在旋转机构上;该台球杆加工装置,对球杆加工的效率较低,且不便于对加工后的球杆进行收集。
针对现有技术的不足,我们研发一种能够提高加工效率、能够方便收集的体育用具桌球球杆加工装置。
发明内容
为了克服现有的台球杆加工装置,对球杆加工的效率较低,且不便于对加工后的球杆进行收集的缺点,要解决的技术问题是:提供一种能够提高加工效率、能够方便收集的体育用具桌球球杆加工装置。
本发明的技术方案为:一种体育用具桌球球杆加工装置,包括有安装架、横板、支撑板、球杆加工机构和物料推送机构,安装架的顶部连接有横板,安装架的顶部靠近横板的一侧设置有支撑板,安装架的顶部设置有球杆加工机构,球杆加工机构位于横板和支撑板之间,横板的顶部设置有物料推送机构,物料推送机构与球杆加工机构配合。
作为本发明的一种优选技术方案,球杆加工机构包括有固定架、减速电机、第一带轮、定位板、环形架、空心蜗轮、外螺纹套、环形板、切割刀、楔形滑块、双槽带轮、第一皮带、动力部件和变向部件,固定架连接在安装架的顶部,固定架位于横板和支撑板之间,固定架的顶部安装有减速电机,减速电机的输出轴连接有第一带轮,固定架的内顶部连接有两个定位板,定位板的下部固接有环形架,两个环形架之间滑动式设有空心蜗轮,空心蜗轮的内部设置有外螺纹套,外螺纹套内设有环形板,环形板的圆周壁滑动式设有三个切割刀,三个切割刀的外侧壁均安装有楔形滑块,楔形滑块与外螺纹套的内壁滑动配合,环形板的侧壁安装有双槽带轮,双槽带轮穿过一侧的定位板,双槽带轮与第一带轮之间绕有第一皮带,安装架的上部设置有动力部件,动力部件与双槽带轮配合,安装架靠近动力部件的一侧设置有变向部件,变向部件与动力部件配合。
作为本发明的一种优选技术方案,空心蜗轮的内壁开有内螺纹,空心蜗轮的内螺纹与外螺纹套配合,外螺纹套的内壁为倾斜设置。
作为本发明的一种优选技术方案,动力部件包括有第一支板、第二支板、第一蜗杆、第二带轮、第三支板、第四支板、转轴、第一蜗轮、第五支板、支架、第二蜗杆、第三带轮、第二皮带、第一齿轮、第二齿轮、内齿带、第三齿轮、第一链轮和链条,第一支板连接在两个定位板之间,固定架转动式安装有第一蜗杆,第一支板和第二支板之间转动式安装有第一蜗杆,第一蜗杆与空心蜗轮配合,第一蜗杆远离空心蜗轮的一侧设置有第二带轮,支撑板下侧的安装架固接有第三支板,安装架远离第三支板的一侧设置有第四支板,第三支板和第四支板之间转动式安装有转轴,转轴的中部设置有第一蜗轮,横板的底部安装有第五支板,第三支板上侧的安装架安装有支架,支架与第五支板之间转动式安装有第二蜗杆,第二蜗杆与第一蜗轮配合,第二蜗杆远离第二蜗轮的一侧设置有第三带轮,第三带轮与双槽带轮之间固接有第二皮带,第三支板的侧壁转动式安装有第一齿轮,转轴远离第一蜗轮的一侧设置有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮之间绕有内齿带,第三支板的侧壁靠近第二齿轮的一侧转动式设置有第三齿轮,第三齿轮与第二齿轮相啮合,转轴靠近第二齿轮的一侧设置有第一链轮,第一链轮与物料推送机构之间设置有链条。
作为本发明的一种优选技术方案,变向部件包括有摆动架、移动架、平移块、第四齿轮、第四带轮、第三皮带、移动杆、限位块、握把、滑动套、推动杆、推动板、连接板和楔形块,第三支板的侧壁靠近第一齿轮的一侧开有滑动槽,第三支板上侧的安装架滑动式设有摆动架,摆动架安装有移动架,滑动槽内滑动式设有平移块,平移块与移动架滑动式配合,平移块的侧壁转动式安装有第四齿轮,第四齿轮分别与第一齿轮和第三齿轮配合,第四齿轮的侧壁安装有第四带轮,第四带轮与第二带轮之间绕有第三皮带,第四支板上侧的安装架滑动式设有移动杆,移动杆穿过安装架的前侧壁,移动杆的两侧均安装有限位块,移动杆的底部安装有握把,第三支板上侧的安装架固接有滑动套,滑动套的上部滑动式设有推动杆,滑动套的下部滑动式设有推动板,推动板远离滑动套的一侧固接有连接板,连接板的顶部安装有楔形块,楔形块与移动杆配合。
作为本发明的一种优选技术方案,物料推送机构包括有盛放槽、滑轨、第一滑块、推板、推杆、固定套、滑板、安装块和第二链轮,盛放槽连接在横板的顶部中间,盛放槽两侧的横板顶部均安装有滑轨,滑轨滑动式设有第一滑块,两个第一滑块的顶部之间固接有推板,推板的侧壁安装有推杆,推杆位于盛放槽的上侧,推板侧壁远离推杆的一侧设置有固定套,固定套内滑动式设有滑板,滑板的下部与链条转动式连接,固定套下侧的安装架连接有安装块,安装块的侧壁转动式安装有第二链轮,链条绕在第二链轮与第一链轮之间。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有空心板、导向杆、滑动块、第一弹簧和导向轮,支撑板的顶部安装有四个空心板,空心板内固接有导向杆,导向杆的上下两侧均滑动式设有滑动块,滑动块与空心板之间固接有第一弹簧,八个第一弹簧分别绕在对应的导向杆外侧,两个相邻的滑动块之间转动式安装有导向轮。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有连接架和盛放箱,安装架的侧壁下部固接有连接架,连接架的上部设置有盛放箱。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有滑动架、限位轮和第二弹簧,减速电机下侧的固定架滑动式设置有滑动架,滑动架的下部转动式安装有限位轮,滑动架与固定架之间连接有第二弹簧,第二弹簧绕在滑动架的外侧。
有益效果:本发明设置的球杆加工机构与物料推送机构配合,可将未加工的球杆向左推动,并经球杆加工机构完成加工,如此可提高球杆的加工效率;上下两侧的导向轮可对未加工的球杆进行支撑并限位,可避免球杆在加工时晃动造成妨碍;利用盛放箱可方便对加工后的球杆进行收集;利用限位轮可始终与未加工的球杆接触,可避免球杆向左移动致使位置发生变化给加工造成不便。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种局部立体结构示意图。
图3为本发明球杆加工机构的立体结构示意图。
图4为本发明球杆加工机构的第一种局部立体结构示意图。
图5为本发明球杆加工机构的第二种局部立体结构示意图。
图6为本发明球杆加工机构的第三种局部立体结构示意图。
图7为本发明球杆加工机构的第四种局部立体结构示意图。
图8为本发明球杆加工机构的第五种局部立体结构示意图。
图9为本发明球杆加工机构的第六种局部立体结构示意图。
图10为本发明球杆加工机构的第七种局部立体结构示意图。
图11为本发明球杆加工机构的第八种局部立体结构示意图。
图12为本发明物料推送机构的立体结构示意图。
图13为本发明的第二种局部立体结构示意图。
图14为本发明的第三种局部立体结构示意图。
图中标记为:1-安装架,2-横板,3-支撑板,4-球杆加工机构,401-固定架,402-减速电机,403-第一带轮,404-定位板,405-环形架,406-空心蜗轮,407-外螺纹套,408-环形板,409-切割刀,410-楔形滑块,411-双槽带轮,412-第一皮带,413-第一支板,414-第二支板,415-第一蜗杆,416-第二带轮,417-第三支板,418-第四支板,419-转轴,420-第一蜗轮,421-第五支板,422-支架,423-第二蜗杆,424-第三带轮,425-第二皮带,426-第一齿轮,427-第二齿轮,428-内齿带,429-第三齿轮,430-第一链轮,431-链条,432-滑动槽,433-摆动架,434-移动架,435-平移块,436-第四齿轮,437-第四带轮,438-第三皮带,439-移动杆,440-限位块,441-握把,443-滑动套,444-推动杆,445-推动板,446-连接板,447-楔形块,5-物料推送机构,501-盛放槽,502-滑轨,503-第一滑块,504-推板,505-推杆,506-固定套,507-滑板,508-安装块,509-第二链轮,6-空心板,7-导向杆,8-滑动块,9-第一弹簧,10-导向轮,11-连接架,12-盛放箱,13-滑动架,14-限位轮,15-第二弹簧。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。
实施例1
一种体育用具桌球球杆加工装置,如图1-3所示,包括有安装架1、横板2、支撑板3、球杆加工机构4和物料推送机构5,安装架1的顶部连接有横板2,横板2左侧的安装架1顶部设置有支撑板3,安装架1的顶部设置有球杆加工机构4,球杆加工机构4位于横板2和支撑板3之间,横板2的顶部设置有物料推送机构5,物料推送机构5与球杆加工机构4配合。
当需要对球杆进行加工时,用户将未加工的球杆向右插入球杆加工机构4内,并向右推动球杆位于物料推送机构5上,随后用户启动球杆加工机构4工作,球杆加工机构4工作可使物料推送机构5工作,物料推送机构5工作可向左推动未加工的球杆,球杆加工机构4同时可对向左移动的未加工球杆进行加工,通过球杆加工机构4和推料推送机构配合,可快速完成对球杆的加工,当球杆加工完成后,用户将加工后的球杆向左移动取走即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图3-11所示,球杆加工机构4包括有固定架401、减速电机402、第一带轮403、定位板404、环形架405、空心蜗轮406、外螺纹套407、环形板408、切割刀409、楔形滑块410、双槽带轮411、第一皮带412、动力部件和变向部件,固定架401连接在安装架1的顶部,固定架401位于横板2和支撑板3之间,固定架401的顶部安装有减速电机402,减速电机402输出轴的左端连接有第一带轮403,固定架401的内顶部左右两侧均连接有定位板404,定位板404的下部固接有环形架405,左右两侧的环形架405之间滑动式设有空心蜗轮406,空心蜗轮406的内部设置有外螺纹套407,外螺纹套407内设有环形板408,环形板408的圆周壁滑动式设有三个切割刀409,三个切割刀409的外侧壁均安装有楔形滑块410,楔形滑块410与外螺纹套407的内壁滑动配合,环形板408的左侧壁安装有双槽带轮411,双槽带轮411穿过左侧的定位板404,双槽带轮411与第一带轮403之间绕有第一皮带412,安装架1的上部设置有动力部件,动力部件与双槽带轮411配合,动力部件右侧的安装架1设置有变向部件,变向部件与动力部件配合。
如图3-11所示,动力部件包括有第一支板413、第二支板414、第一蜗杆415、第二带轮416、第三支板417、第四支板418、转轴419、第一蜗轮420、第五支板421、支架422、第二蜗杆423、第三带轮424、第二皮带425、第一齿轮426、第二齿轮427、内齿带428、第三齿轮429、第一链轮430和链条431,第一支板413连接在左右两侧的定位板404后部之间,固定架401的内顶部前侧安装有第二支板414,第一支板413和第二支板414之间转动式设置有第一蜗杆415,第一蜗杆415与空心蜗轮406配合,第一蜗杆415的前端设置有第二带轮416,支撑板3下侧的安装架1固接有第三支板417,第三支板417后侧的安装架1设置有第四支板418,第三支板417和第四支板418之间转动式安装有转轴419,转轴419的中部设置有第一蜗轮420,横板2的底部左侧安装有第五支板421,支撑板3右下侧的安装架1安装有支架422,支架422与第五支板421之间转动式安装有第二蜗杆423,第二蜗杆423与第一蜗轮420配合,第二蜗杆423的左端设置有第三带轮424,第三带轮424与双槽带轮411之间固接有第二皮带425,第三支板417的前侧壁左部转动式安装有第一齿轮426,转轴419的前部设置有第二齿轮427,第二齿轮427位于第一齿轮426的右侧,第二齿轮427与第一齿轮426之间绕有内齿带428,第二齿轮427左侧的第三支板417前侧壁转动式设置有第三齿轮429,第三齿轮429与第二齿轮427相啮合,第二齿轮427前侧的转轴419设置有第一链轮430,第一链轮430与物料推送机构5之间设置有链条431。
如图3-11所示,变向部件包括有摆动架433、移动架434、平移块435、第四齿轮436、第四带轮437、第三皮带438、移动杆439、限位块440、握把441、滑动套443、推动杆444、推动板445、连接板446和楔形块447,滑动槽432开在第一齿轮426右侧的第三支板417,第三支板417上侧的安装架1滑动式设有摆动架433,摆动架433的后部安装有移动架434,滑动槽432内滑动式设有平移块435,平移块435的后部与移动架434的下部滑动式配合,平移块435的前侧壁转动式安装有第四齿轮436,第四齿轮436分别与第一齿轮426和第三齿轮429配合,第四齿轮436的前侧壁安装有第四带轮437,第四带轮437与第二带轮416之间绕有第三皮带438,第四支板418上侧的安装架1滑动式设有移动杆439,移动杆439穿过安装架1的前侧壁,移动杆439后部的左右两侧均安装有限位块440,移动杆439的底部安装有握把441,握把441位于限位块440的后侧,第三支板417上侧的安装架1前侧壁固接有滑动套443,滑动套443的上部滑动式设有推动杆444,滑动套443的下部滑动式设有推动板445,推动板445的右侧壁固接有连接板446,连接板446的顶部安装有楔形块447,楔形块447与移动杆439配合。
如图2和图12所示,物料推送机构5包括有盛放槽501、滑轨502、第一滑块503、推板504、推杆505、固定套506、滑板507、安装块508和第二链轮509,盛放槽501连接在横板2的顶部中间,盛放槽501前后两侧的横板2顶部均安装有滑轨502,滑轨502滑动式设有第一滑块503,前后两侧的第一滑块503顶部之间固接有推板504,推板504的左侧壁安装有推杆505,推杆505位于盛放槽501的上侧,推杆505前侧的推板504左侧壁设置有固定套506,固定套506内滑动式设有滑板507,滑板507的下部与链条431转动式连接,固定套506下侧的安装架1连接有安装块508,安装块508的前侧壁转动式安装有第二链轮509,链条431绕在第二链轮509与第一链轮430之间。
当需要对球杆进行加工时,用户将未加工的球杆向右插入双槽带轮411内,并使未加工的球杆向右移动与推杆505接触,随后用户启动减速电机402使第一带轮403顺时针转动,第一带轮403顺时针转动通过第一皮带412可使双槽带轮411顺时针转动,双槽带轮411顺时针转动通过第二皮带425可使第三带轮424顺时针转动,第三带轮424顺时针转动可使第二蜗杆423顺时针转动,第二蜗杆423顺时针转动可使第一蜗轮420顺时针转动,第一蜗轮420顺时针转动可使转轴419顺时针转动,转轴419顺时针转动可使第一链轮430顺时针转动,第一链轮430顺时针转动通过链条431可使第二链轮509顺时针转动,如此可使链条431顺时针转动,链条431顺时针转动通过滑板507可使固定套506向左移动,固定套506向左移动可使推板504向左移动,推板504向左移动可使推杆505向左移动,推杆505向左移动可向左推动未加工的球杆,转轴419顺时针转动可使第二齿轮427顺时针转动,第二齿轮427顺时针转动通过内齿圈可使第一齿轮426顺时针转动,第一齿轮426顺时针转动可使第四齿轮436逆时针转动,第四齿轮436逆时针转动可使第四带轮437逆时针转动,第四带轮437逆时针转动通过第三皮带438可使第二带轮416逆时针转动,第二带轮416逆时针转动可使第一蜗杆415逆时针转动,第一蜗杆415逆时针转动可使空心蜗轮406逆时针转动,通过空心蜗轮406的内螺纹与外螺纹套407配合,空心蜗轮406逆时针转动可使外螺纹套407向左移动,外螺纹套407向左移动可使三个楔形滑块410相靠拢,三个楔形滑块410相靠拢可使三个切割刀409相靠拢,双槽带轮411顺时针转动可使环形板408顺时针转动,环形板408顺时针转动可使三个切割刀409顺时针转动,三个切割刀409相靠拢并顺时针转动可对球杆进行加工,当滑板507向左移动与推动杆444接触时,滑板507继续向左移动,滑板507向左移动可推动摆动架433的上部向左摆动,摆动架433的上部向左摆动通过移动架434,可使平移块435在滑动槽432向右移动,平移块435向右移动可使第四齿轮436向右与第三齿轮429啮合,同时可使第四齿轮436脱离与第一齿轮426的啮合,摆动架433的下部随之向右摆动,摆动架433的下部向右摆可使连接板446向右移动,连接板446向右移动可使楔形块447向右移动,楔形块447向右移动可挤压移动杆439向前移动,通过限位块440可对移动杆439向前移动进行限位,第二齿轮427顺时针转动可使第三齿轮429逆时针转动,第三齿轮429逆时针转动可使第四齿轮436顺时针转动,如此可使空心蜗轮406顺时针转动,空心蜗轮406顺时针转动可使外螺纹套407向右移动,从而可使三个切割刀409不对球杆施加压力进行加工,随后用户将加工后的球杆向左移动取出,当链条431顺时针转动使推板504复位时,用户关闭减速电机402,随后用户通过握把441使移动杆439向后移动复位,移动杆439向后移动可挤压楔形块447向左移动,楔形块447向左移动可使连接板446向左移动,连接板446向左移动可使推动板445向左移动,如此可使摆动架433的下部向左摆动复位,摆动架433的上部随之向右摆动复位,摆动架433复位通过移动架434可使平移块435在滑动槽432向左移动复位,如此可使第四齿轮436向左移动脱离与第三齿轮429的啮合,第四齿轮436向左移动复位可与第一齿轮426啮合,随后用户重复上述操作对下一个球杆进行加工即可。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图3和图13所示,还包括有空心板6、导向杆7、滑动块8、第一弹簧9和导向轮10,支撑板3顶部的左右两侧均安装有两个空心板6,空心板6内固接有导向杆7,导向杆7的上下两侧均滑动式设有滑动块8,滑动块8与空心板6之间固接有第一弹簧9,八个第一弹簧9分别绕在对应的导向杆7外侧,前后两个相邻的滑动块8之间转动式安装有导向轮10。
当需要对球杆进行加工时,用户将未加工的球杆向右插入上下两个导向轮10之间,通过上下两侧的第一弹簧9可使上下两侧的导向轮10对未加工的球杆进行支撑限位,同时可避免球杆在加工时晃动,给加工造成妨碍。
如图1所示,还包括有连接架11和盛放箱12,安装架1的左侧壁下部固接有连接架11,连接架11的上部设置有盛放箱12。
当球杆加工完成后,球杆向左移动远离导向轮10时,球杆的左部随之在重力的作用下向下掉落在盛放箱12内,通过盛放箱12可方便对加工后的球杆进行收集。
如图14所示,还包括有滑动架13、限位轮14和第二弹簧15,固定架401的顶部右侧滑动式设有滑动架13,滑动架13位于减速电机402的下侧,滑动架13的下部转动式安装有限位轮14,滑动架13与固定架401之间连接有第二弹簧15,第二弹簧15绕在滑动架13的外侧。
通过第二弹簧15可使限位轮14始终与未加工的球杆接触,如此可避免球杆向左移动时,球杆位置发生变化给加工造成不便。
本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种体育用具桌球球杆加工装置,其特征在于:包括有安装架(1)、横板(2)、支撑板(3)、球杆加工机构(4)和物料推送机构(5),安装架(1)的顶部连接有横板(2),安装架(1)的顶部靠近横板(2)的一侧设置有支撑板(3),安装架(1)的顶部设置有球杆加工机构(4),球杆加工机构(4)位于横板(2)和支撑板(3)之间,横板(2)的顶部设置有物料推送机构(5),物料推送机构(5)与球杆加工机构(4)配合;
球杆加工机构(4)包括有固定架(401)、减速电机(402)、第一带轮(403)、定位板(404)、环形架(405)、空心蜗轮(406)、外螺纹套(407)、环形板(408)、切割刀(409)、楔形滑块(410)、双槽带轮(411)、第一皮带(412)、动力部件和变向部件,固定架(401)连接在安装架(1)的顶部,固定架(401)位于横板(2)和支撑板(3)之间,固定架(401)的顶部安装有减速电机(402),减速电机(402)的输出轴连接有第一带轮(403),固定架(401)的内顶部连接有两个定位板(404),定位板(404)的下部固接有环形架(405),两个环形架(405)之间滑动式设有空心蜗轮(406),空心蜗轮(406)的内部设置有外螺纹套(407),外螺纹套(407)内设有环形板(408),环形板(408)的圆周壁滑动式设有三个切割刀(409),三个切割刀(409)的外侧壁均安装有楔形滑块(410),楔形滑块(410)与外螺纹套(407)的内壁滑动配合,环形板(408)的侧壁安装有双槽带轮(411),双槽带轮(411)穿过一侧的定位板(404),双槽带轮(411)与第一带轮(403)之间绕有第一皮带(412),安装架(1)的上部设置有动力部件,动力部件与双槽带轮(411)配合,安装架(1)靠近动力部件的一侧设置有变向部件,变向部件与动力部件配合;
空心蜗轮(406)的内壁开有内螺纹,空心蜗轮(406)的内螺纹与外螺纹套(407)配合,外螺纹套(407)的内壁为倾斜设置;
通过空心蜗轮406的内螺纹与外螺纹套407配合,空心蜗轮406逆时针转动可使外螺纹套407向左移动,外螺纹套407向左移动可使三个楔形滑块410相靠拢,三个楔形滑块410相靠拢可使三个切割刀409相靠拢,双槽带轮411顺时针转动可使环形板408顺时针转动,环形板408顺时针转动可使三个切割刀409顺时针转动,三个切割刀409相靠拢并顺时针转动可对球杆进行加工。
2.如权利要求1所述的一种体育用具桌球球杆加工装置,其特征在于:动力部件包括有第一支板(413)、第二支板(414)、第一蜗杆(415)、第二带轮(416)、第三支板(417)、第四支板(418)、转轴(419)、第一蜗轮(420)、第五支板(421)、支架(422)、第二蜗杆(423)、第三带轮(424)、第二皮带(425)、第一齿轮(426)、第二齿轮(427)、内齿带(428)、第三齿轮(429)、第一链轮(430)和链条(431),第一支板(413)连接在两个定位板(404)之间,固定架(401)的内顶部安装有第二支板(414),第一支板(413)和第二支板(414)之间转动式安装有第一蜗杆(415),第一蜗杆(415)与空心蜗轮(406)配合,第一蜗杆(415)远离空心蜗轮(406)的一侧设置有第二带轮(416),支撑板(3)下侧的安装架(1)固接有第三支板(417),安装架(1)远离第三支板(417)的一侧设置有第四支板(418),第三支板(417)和第四支板(418)之间转动式安装有转轴(419),转轴(419)的中部设置有第一蜗轮(420),横板(2)的底部安装有第五支板(421),第三支板(417)上侧的安装架(1)安装有支架(422),支架(422)与第五支板(421)之间转动式安装有第二蜗杆(423),第二蜗杆(423)与第一蜗轮(420)配合,第二蜗杆(423)远离第二蜗轮的一侧设置有第三带轮(424),第三带轮(424)与双槽带轮(411)之间固接有第二皮带(425),第三支板(417)的侧壁转动式安装有第一齿轮(426),转轴(419)远离第一蜗轮(420)的一侧设置有第二齿轮(427),第二齿轮(427)与第一齿轮(426)之间绕有内齿带(428),第三支板(417)的侧壁靠近第二齿轮(427)的一侧转动式设置有第三齿轮(429),第三齿轮(429)与第二齿轮(427)相啮合,转轴(419)靠近第二齿轮(427)的一侧设置有第一链轮(430),第一链轮(430)与物料推送机构(5)之间设置有链条(431)。
3.如权利要求2所述的一种体育用具桌球球杆加工装置,其特征在于:变向部件包括有摆动架(433)、移动架(434)、平移块(435)、第四齿轮(436)、第四带轮(437)、第三皮带(438)、移动杆(439)、限位块(440)、握把(441)、滑动套(443)、推动杆(444)、推动板(445)、连接板(446)和楔形块(447),第三支板(417)的侧壁靠近第一齿轮(426)的一侧开有滑动槽(432),第三支板(417)上侧的安装架(1)滑动式设有摆动架(433),摆动架(433)安装有移动架(434),滑动槽(432)内滑动式设有平移块(435),平移块(435)与移动架(434)滑动式配合,平移块(435)的侧壁转动式安装有第四齿轮(436),第四齿轮(436)分别与第一齿轮(426)和第三齿轮(429)配合,第四齿轮(436)的侧壁安装有第四带轮(437),第四带轮(437)与第二带轮(416)之间绕有第三皮带(438),第四支板(418)上侧的安装架(1)滑动式设有移动杆(439),移动杆(439)穿过安装架(1)的前侧壁,移动杆(439)的两侧均安装有限位块(440),移动杆(439)的底部安装有握把(441),第三支板(417)上侧的安装架(1)固接有滑动套(443),滑动套(443)的上部滑动式设有推动杆(444),滑动套(443)的下部滑动式设有推动板(445),推动板(445)远离滑动套(443)的一侧固接有连接板(446),连接板(446)的顶部安装有楔形块(447),楔形块(447)与移动杆(439)配合。
4.如权利要求3所述的一种体育用具桌球球杆加工装置,其特征在于:物料推送机构(5)包括有盛放槽(501)、滑轨(502)、第一滑块(503)、推板(504)、推杆(505)、固定套(506)、滑板(507)、安装块(508)和第二链轮(509),盛放槽(501)连接在横板(2)的顶部中间,盛放槽(501)两侧的横板(2)顶部均安装有滑轨(502),滑轨(502)滑动式设有第一滑块(503),两个第一滑块(503)的顶部之间固接有推板(504),推板(504)的侧壁安装有推杆(505),推杆(505)位于盛放槽(501)的上侧,推板(504)侧壁远离推杆(505)的一侧设置有固定套(506),固定套(506)内滑动式设有滑板(507),滑板(507)的下部与链条(431)转动式连接,固定套(506)下侧的安装架(1)连接有安装块(508),安装块(508)的侧壁转动式安装有第二链轮(509),链条(431)绕在第二链轮(509)与第一链轮(430)之间。
5.如权利要求4所述的一种体育用具桌球球杆加工装置,其特征在于:还包括有空心板(6)、导向杆(7)、滑动块(8)、第一弹簧(9)和导向轮(10),支撑板(3)的顶部安装有四个空心板(6),空心板(6)内固接有导向杆(7),导向杆(7)的上下两侧均滑动式设有滑动块(8),滑动块(8)与空心板(6)之间固接有第一弹簧(9),八个第一弹簧(9)分别绕在对应的导向杆(7)外侧,两个相邻的滑动块(8)之间转动式安装有导向轮(10)。
6.如权利要求5所述的一种体育用具桌球球杆加工装置,其特征在于:还包括有连接架(11)和盛放箱(12),安装架(1)的侧壁下部固接有连接架(11),连接架(11)的上部设置有盛放箱(12)。
7.如权利要求6所述的一种体育用具桌球球杆加工装置,其特征在于:还包括有滑动架(13)、限位轮(14)和第二弹簧(15),减速电机(402)下侧的固定架(401)滑动式设置有滑动架(13),滑动架(13)的下部转动式安装有限位轮(14),滑动架(13)与固定架(401)之间连接有第二弹簧(15),第二弹簧(15)绕在滑动架(13)的外侧。
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