CN221337614U - 一种自动清理的调向加工定位座 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种自动清理的调向加工定位座，属于定位座技术领域。包括安装箱，所述安装箱的顶部安装有工作台，所述安装箱前端滑动安装有延伸至安装箱内部的收集箱，所述工作台的顶部设置有清洁结构与调向限位机构。通过设置有清洁板、滑动板、活动杆、弹簧与收集箱之间的相互配合，通过推动滑动板，使滑动板能够顺着滑动杆的外侧进行滑动，从而带动清洁板顺着工作台的表面进行滑动，使清洁板能够将碎屑导入至栅格网的内部，通过收集箱将碎屑进行收集，同时通过活动杆在滑动板的内部进行活动，在弹簧挤压作用下，能够使清洁板与栅格网内侧的不平齐的部位进行贴合，方便进行清洁。

Description

一种自动清理的调向加工定位座

技术领域

本申请涉及定位座技术领域，更具体地说，涉及一种自动清理的调向加工定位座。

背景技术

加工定位座一般指夹具，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称为卡具。

现有技术公开号为CN218051452U的文献提供轴承座加工用定位装置，该定位装置通过第一工装及第二工装进行合理化集成设计，且利用直线滑轨于第二工装的配合，将本体旋转，以实现流水化作业的目的，避免中间操作人员长时间或长距离搬运造成误差扩大的问题，还提高了加工效率。

上述中的现有技术方案虽然通过直线滑轨于第二工装的配合，将本体旋转，避免长距离搬运造成误差扩大，提高了加工效率的效果，但是仍存在以下缺陷：在定位座作业后，其加工的物料在切屑等工艺后，物料会产生较多的碎屑，使工作人员不便于清理，其中碎屑在手动清理的过程中会对工作人员的皮肤造成割伤，降低了安全性。

鉴于此，我们提出一种自动清理的调向加工定位座。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本申请的目的在于提供一种自动清理的调向加工定位座，解决了物料会产生较多的碎屑，不便于清理，碎屑会对工作人员的皮肤造成割伤的技术问题，实现了便于清洁提高安全性的技术效果。

2.技术方案

本申请提供了一种自动清理的调向加工定位座，包括安装箱，所述安装箱的顶部安装有工作台，所述安装箱前端滑动安装有延伸至安装箱内部的收集箱，所述工作台的顶部设置有清洁结构与调向限位机构；

所述清洁结构包括滑动杆，所述滑动杆与工作台的顶部固定连接，所述滑动杆上滑动安装有滑动板，所述滑动板通过活动杆活动安装有清洁板。

优选的，所述工作台上开设有用于收集废料的栅格网，所述清洁板延伸至栅格网内部，所述栅格网与清洁板之间滑动安装。

优选的，所述活动杆贯穿与滑动板的内部，所述活动杆远离清洁板的一端固定有限位板，所述滑动板内侧的活动杆外部套有弹簧。

优选的，所述安装箱的内部安装有与收集箱对应的导料板，所述收集箱的前端固定连接有推动把。

优选的，所述调向限位机构包括旋转盘，所述旋转盘与工作台之间旋转安装，所述旋转盘的顶部通过方向螺杆螺纹安装有活动套，所述活动套的顶部通过连接板固定安装有夹持板，所述方向螺杆与旋转盘之间旋转安装，所述方向螺杆的外端固定安装有梅花盘。

优选的，所述连接板与旋转盘之间通过滑动槽滑动安装，所述连接板的两侧固定连接有与滑动槽配合的滑动块。

优选的，所述安装箱的后端安装有电机，所述电机的输出端与旋转盘的底部通过传动皮带传动连接。

3.有益效果

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、本申请通过设置有清洁板、滑动板、活动杆、弹簧与收集箱之间的相互配合，通过推动滑动板，使滑动板能够顺着滑动杆的外侧进行滑动，从而带动清洁板顺着工作台的表面进行滑动，使清洁板能够将碎屑导入至栅格网的内部，通过收集箱将碎屑进行收集，同时通过活动杆在滑动板的内部进行活动，在弹簧挤压作用下，能够使清洁板与栅格网内侧的不平齐的部位进行贴合，方便进行清洁。

2、本申请通过设置有夹持板、方向螺杆、活动套与滑动槽之间的相互配合，通过转动梅花盘能够使方向螺杆在旋转盘的内部同步转动，使活动套能够顺着方向螺杆的螺纹方向进行移动，使活动套带动夹持板同步移动，将待加工的工件进行限位固定，同时利用连接板能够顺着滑动槽的内部进行滑动，使滑动块与滑动槽之间相互配合，能够在连接板滑动的过程中更加稳定，在滑动时能够保持较好的稳定效果，通过电机输出端的旋转能够利用传动皮带带动调向限位机构在安装箱的顶部旋转，从而实现调向的功能。

附图说明

图1为本申请一较佳实施例公开的自动清理的调向加工定位座的第一外观立体整体结构示意图；

图2为本申请一较佳实施例公开的自动清理的调向加工定位座的第二外观立体整体结构示意图；

图3为本申请一较佳实施例公开的收集箱局部结构立体示意图；

图4为本申请一较佳实施例公开的调向限位机构立体结构示意图。

图中标号说明：1、安装箱；101、工作台；102、收集箱；103、推动把；104、电机；2、清洁结构；201、滑动杆；202、滑动板；203、栅格网；204、活动杆；205、限位板；206、清洁板；207、弹簧；208、导料板；3、调向限位机构；301、旋转盘；302、活动套；303、方向螺杆；304、梅花盘；305、夹持板；306、滑动槽；307、连接板；308、滑动块。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明。

实施例一

参照图1-图4，本申请实施例公开一种自动清理的调向加工定位座，包含：安装箱1，安装箱1的顶部安装有工作台101，安装箱1前端滑动安装有延伸至安装箱1内部的收集箱102，工作台101的顶部设置有清洁结构2与调向限位机构3；清洁结构2包括滑动杆201，滑动杆201与工作台101的顶部固定连接，滑动杆201上滑动安装有滑动板202，滑动板202通过活动杆204活动安装有清洁板206；工作台101上开设有用于收集废料的栅格网203，清洁板206延伸至栅格网203内部，栅格网203与清洁板206之间滑动安装。使滑动板202能够顺着滑动杆201的外侧进行滑动，从而带动清洁板206顺着工作台101的表面进行滑动，使清洁板206能够将碎屑导入至栅格网203的内部，通过收集箱102将碎屑进行收集。

进一步的，活动杆204贯穿与滑动板202的内部，活动杆204远离清洁板206的一端固定有限位板205，滑动板202内侧的活动杆204外部套有弹簧207；安装箱1的内部安装有与收集箱102对应的导料板208，收集箱102的前端固定连接有推动把103。通过活动杆204在滑动板202的内部进行活动，在弹簧207挤压作用下，能够使清洁板206与栅格网203内侧的不平齐的部位进行贴合，方便进行清洁。

实施例二

本实用新型提出的一种风机加工用打磨装置，相较于实施例一，请参阅图2和图3，调向限位机构3包括旋转盘301，旋转盘301与工作台101之间旋转安装，旋转盘301的顶部通过方向螺杆303螺纹安装有活动套302，活动套302的顶部通过连接板307固定安装有夹持板305，方向螺杆303与旋转盘301之间旋转安装，方向螺杆303的外端固定安装有梅花盘304；安装箱1的后端安装有电机104，电机104的输出端与旋转盘301的底部通过传动皮带传动连接。转动梅花盘304能够使方向螺杆303在旋转盘301的内部同步转动，使活动套302能够顺着方向螺杆303的螺纹方向进行移动，使活动套302带动夹持板305同步移动，将待加工的工件进行限位固定，通过电机104输出端的旋转能够利用传动皮带带动调向限位机构3在安装箱1的顶部旋转，从而实现调向的功能。

进一步的，连接板307与旋转盘301之间通过滑动槽306滑动安装，连接板307的两侧固定连接有与滑动槽306配合的滑动块308。利用连接板307能够顺着滑动槽306的内部进行滑动，使滑动块308与滑动槽306之间相互配合，能够在连接板307滑动的过程中更加稳定，在滑动时能够保持较好的稳定效果。

综合以上，本申请实施例公开的自动清理的调向加工定位座在使用时，通过推动滑动板202，使滑动板202能够顺着滑动杆201的外侧进行滑动，从而带动清洁板206顺着工作台101的表面进行滑动，使清洁板206能够将碎屑导入至栅格网203的内部，通过收集箱102将碎屑进行收集，同时通过活动杆204在滑动板202的内部进行活动，在弹簧207挤压作用下，能够使清洁板206与栅格网203内侧的不平齐的部位进行贴合，方便进行清洁；

通过转动梅花盘304能够使方向螺杆303在旋转盘301的内部同步转动，使活动套302能够顺着方向螺杆303的螺纹方向进行移动，使活动套302带动夹持板305同步移动，将待加工的工件进行限位固定，同时利用连接板307能够顺着滑动槽306的内部进行滑动，使滑动块308与滑动槽306之间相互配合，能够在连接板307滑动的过程中更加稳定，在滑动时能够保持较好的稳定效果，通过电机104输出端的旋转能够利用传动皮带带动调向限位机构3在安装箱1的顶部旋转，从而实现调向的功能。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动清理的调向加工定位座，其特征在于：包含：安装箱(1)，所述安装箱(1)的顶部安装有工作台(101)，所述安装箱(1)前端滑动安装有延伸至安装箱(1)内部的收集箱(102)，所述工作台(101)的顶部设置有清洁结构(2)与调向限位机构(3)；

所述清洁结构(2)包括滑动杆(201)，所述滑动杆(201)与工作台(101)的顶部固定连接，所述滑动杆(201)上滑动安装有滑动板(202)，所述滑动板(202)通过活动杆(204)活动安装有清洁板(206)。

2.根据权利要求1所述的自动清理的调向加工定位座，其特征在于：所述工作台(101)上开设有用于收集废料的栅格网(203)，所述清洁板(206)延伸至栅格网(203)内部，所述栅格网(203)与清洁板(206)之间滑动安装。

3.根据权利要求1所述的自动清理的调向加工定位座，其特征在于：所述活动杆(204)贯穿与滑动板(202)的内部，所述活动杆(204)远离清洁板(206)的一端固定有限位板(205)，所述滑动板(202)内侧的活动杆(204)外部套有弹簧(207)。

4.根据权利要求1所述的自动清理的调向加工定位座，其特征在于：所述安装箱(1)的内部安装有与收集箱(102)对应的导料板(208)，所述收集箱(102)的前端固定连接有推动把(103)。

5.根据权利要求1所述的自动清理的调向加工定位座，其特征在于：所述调向限位机构(3)包括旋转盘(301)，所述旋转盘(301)与工作台(101)之间旋转安装，所述旋转盘(301)的顶部通过方向螺杆(303)螺纹安装有活动套(302)，所述活动套(302)的顶部通过连接板(307)固定安装有夹持板(305)，所述方向螺杆(303)与旋转盘(301)之间旋转安装，所述方向螺杆(303)的外端固定安装有梅花盘(304)。

6.根据权利要求5所述的自动清理的调向加工定位座，其特征在于：所述连接板(307)与旋转盘(301)之间通过滑动槽(306)滑动安装，所述连接板(307)的两侧固定连接有与滑动槽(306)配合的滑动块(308)。

7.根据权利要求1所述的自动清理的调向加工定位座，其特征在于：所述安装箱(1)的后端安装有电机(104)，所述电机(104)的输出端与旋转盘(301)的底部通过传动皮带传动连接。