CN221850517U - 一种竹木成型加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹木成型加工装置,包括工作台,所述螺纹套筒的顶端固定连接有滑动板,所述龙门架的前后两端安装有电动伸缩杆,所述龙门架的顶端滑动安装有顶滑板,所述齿轮的外侧啮合连接有齿条,所述顶滑板的顶端固定安装有第二电机,所述吸尘管的另一端安装有工业吸尘器,将竹木板材放置在滑动板之上,打开第一电机带动螺纹杆使得螺纹套筒带动滑动板移动,齿轮沿着齿条移动,从而带动顶滑板和其上的第二电机前后移动,打开第二电机从而带动其上的刀头运动,对竹木板进行钻孔和切削工作,打开工业吸尘器使得加工产生的碎屑被吸收,本装置可以完成竹木的精准快速加工,提高工作效率和质量的同时减少粉尘污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹木加工技术领域,具体来说,涉及一种竹木成型加工装置。
背景技术
目前,竹木加工领域中,传统的加工方式多采用人工操作锯切、刨切等设备,工作效率低,劳动强度大,且成品质量难以保证。因此,急需一种新型的竹木成型加工装置,以提高加工效率和成品质量。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种竹木成型加工装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种竹木成型加工装置,包括工作台,所述工作台的左端固定安装有第一电机,所述第一电机的主轴末端固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺旋连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的顶端固定连接有滑动板,所述工作台的右端内侧滑动安装有龙门架,所述龙门架的前后两端安装有电动伸缩杆,所述龙门架的顶端滑动安装有顶滑板,所述顶滑板的顶端右侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的主轴末端固定安装有齿轮,所述齿轮的外侧啮合连接有齿条,所述顶滑板的顶端固定安装有第二电机,所述龙门架的左端固定安装有集尘板,所述集尘板的顶端固定安装有吸尘管,所述吸尘管的另一端安装有工业吸尘器。
作为本实用新型的进一步方案,所述工作台的底端固定安装有支腿,所述支腿的底端螺旋连接有调节地垫。
作为本实用新型的进一步方案,所述工作台的内侧设有方槽,所述螺纹杆与工作台转动连接,所述螺纹套筒与工作台滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述滑动板呈L形设置,所述滑动板的左端顶部设有滑槽,所述滑动板与工作台滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述工作台的前端内侧设有刀头放置槽,所述第二电机的输出轴末端通过紧固螺丝安装有刀头。
作为本实用新型的进一步方案,所述滑动板的顶端滑动安装有定位滑块,所述定位滑块的内侧螺旋安装有丝杆,所述丝杆的顶端固定安装有旋钮,所述丝杆的底端转动安装有夹块。
作为本实用新型的进一步方案,所述电动伸缩杆的下端与工作台固定连接,所述齿条与龙门架固定连接。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过设置的工作台、滑动板、齿轮、齿条、第一电机、第二电机、伺服电机等,将竹木板材放置在滑动板之上,通过转动旋钮带动丝杆进行转动,丝杆向下移动的同时底部的夹块将竹木板材夹紧固定,通过打开第一电机带动螺纹杆进行转动,螺纹杆带动螺纹套筒旋转并在工作台中滑动,通过螺纹套筒带动滑动板移动,从而带动竹木板材移动,通过打开伺服电机带动齿轮进行转动,齿轮沿着齿条移动,从而带动顶滑板和其上的第二电机前后移动,打开第二电机从而带动其上的刀头运动,对竹木板进行钻孔和切削工作,打开工业吸尘器使得加工产生的碎屑被吸收,本装置可以完成竹木的精准快速加工,提高工作效率和质量的同时减少粉尘污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种竹木成型加工装置的整体结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种竹木成型加工装置的图1的A处结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种竹木成型加工装置的定位滑块的整体结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种竹木成型加工装置的龙门架的滑槽位置示意图;
图5是根据本实用新型实施例的一种竹木成型加工装置的第一电机和螺纹杆的安装结构示意图。
图中:
1、工作台;2、支腿;3、调节地垫;4、第一电机;5、螺纹杆;6、螺纹套筒;7、滑动板;8、定位滑块;9、丝杆;10、旋钮;11、夹块;12、龙门架;13、电动伸缩杆;14、顶滑板;15、伺服电机;16、齿轮;17、齿条;18、第二电机;19、集尘板;20、吸尘管;21、工业吸尘器;22、刀头放置槽。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种竹木成型加工装置。
请参阅说明书附图1-5,根据本实用新型实施例的一种竹木成型加工装置,包括工作台1,所述工作台1的左端固定安装有第一电机4,所述第一电机4的主轴末端固定安装有螺纹杆5,所述螺纹杆5的外侧螺旋连接有螺纹套筒6,所述螺纹套筒6的顶端固定连接有滑动板7,所述工作台1的右端内侧滑动安装有龙门架12,所述龙门架12的前后两端安装有电动伸缩杆13,所述龙门架12的顶端滑动安装有顶滑板14,所述顶滑板14的顶端右侧固定安装有伺服电机15,所述伺服电机15的主轴末端固定安装有齿轮16,所述齿轮16的外侧啮合连接有齿条17,所述顶滑板14的顶端固定安装有第二电机18,所述龙门架12的左端固定安装有集尘板19,所述集尘板19的顶端固定安装有吸尘管20,所述吸尘管20的另一端安装有工业吸尘器21,本装置使用时,将竹木板材放置在滑动板7之上,通过转动旋钮10带动丝杆9进行转动,丝杆9向下移动的同时底部的夹块11将竹木板材夹紧固定,通过打开第一电机4带动螺纹杆5进行转动,螺纹杆5带动螺纹套筒6旋转并在工作台1中滑动,通过螺纹套筒6带动滑动板7移动,从而带动竹木板材移动,通过打开伺服电机15带动齿轮16进行转动,齿轮16沿着齿条17移动,从而带动顶滑板14和其上的第二电机18前后移动,打开第二电机18从而带动其上的刀头运动,对竹木板进行钻孔和切削工作,打开工业吸尘器21使得加工产生的碎屑被吸收。
在一实施例中请参阅说明书附图1-5,作为本实用新型的进一步方案,所述工作台1的底端固定安装有支腿2,所述支腿2的底端螺旋连接有调节地垫3,通过旋转调节地垫3调节工作台1的水平度。
在另一实施例中请参阅说明书附图1-5,作为本实用新型的进一步方案,所述工作台1的内侧设有方槽,所述螺纹杆5与工作台1转动连接,所述螺纹套筒6与工作台1滑动连接,从而螺纹杆5带动螺纹套筒6旋转并在工作台1中移动。
在一实施例中请参阅说明书附图1-5,作为本实用新型的进一步方案,所述滑动板7呈L形设置,所述滑动板7的左端顶部设有滑槽,所述滑动板7与工作台1滑动连接,所述滑动板7的顶端滑动安装有定位滑块8,所述定位滑块8的内侧螺旋安装有丝杆9,所述丝杆9的顶端固定安装有旋钮10,所述丝杆9的底端转动安装有夹块11,从而紧固装置可以自由移动,不影响竹木的切削、钻孔等操作。
在另一实施例中请参阅说明书附图1-5,作为本实用新型的进一步方案,所述工作台1的前端内侧设有刀头放置槽22,所述第二电机18的输出轴末端通过紧固螺丝安装有刀头,从而刀头可以自由更换,进行各种竹木加工。
在一实施例中请参阅说明书附图1-5,作为本实用新型的进一步方案,所述电动伸缩杆13的下端与工作台1固定连接,所述齿条17与龙门架12固定连接,从而使得顶滑板14可以前后自由移动。
在使用时,将竹木板材放置在滑动板7之上,通过转动旋钮10带动丝杆9进行转动,丝杆9向下移动的同时底部的夹块11将竹木板材夹紧固定,通过打开第一电机4带动螺纹杆5进行转动,螺纹杆5带动螺纹套筒6旋转并在工作台1中滑动,通过螺纹套筒6带动滑动板7移动,从而带动竹木板材移动,通过打开伺服电机15带动齿轮16进行转动,齿轮16沿着齿条17移动,从而带动顶滑板14和其上的第二电机18前后移动,打开第二电机18从而带动其上的刀头运动,对竹木板进行钻孔和切削工作,打开工业吸尘器21使得加工产生的碎屑被吸收。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种竹木成型加工装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的左端固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的主轴末端固定安装有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的外侧螺旋连接有螺纹套筒(6),所述螺纹套筒(6)的顶端固定连接有滑动板(7),所述工作台(1)的右端内侧滑动安装有龙门架(12),所述龙门架(12)的前后两端安装有电动伸缩杆(13),所述龙门架(12)的顶端滑动安装有顶滑板(14),所述顶滑板(14)的顶端右侧固定安装有伺服电机(15),所述伺服电机(15)的主轴末端固定安装有齿轮(16),所述齿轮(16)的外侧啮合连接有齿条(17),所述顶滑板(14)的顶端固定安装有第二电机(18),所述龙门架(12)的左端固定安装有集尘板(19),所述集尘板(19)的顶端固定安装有吸尘管(20),所述吸尘管(20)的另一端安装有工业吸尘器(21)。
2.根据权利要求1所述的一种竹木成型加工装置,其特征在于:所述工作台(1)的底端固定安装有支腿(2),所述支腿(2)的底端螺旋连接有调节地垫(3)。
3.根据权利要求1所述的一种竹木成型加工装置,其特征在于:所述工作台(1)的内侧设有方槽,所述螺纹杆(5)与工作台(1)转动连接,所述螺纹套筒(6)与工作台(1)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种竹木成型加工装置,其特征在于:所述滑动板(7)呈L形设置,所述滑动板(7)的左端顶部设有滑槽,所述滑动板(7)与工作台(1)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种竹木成型加工装置,其特征在于:所述工作台(1)的前端内侧设有刀头放置槽(22),所述第二电机(18)的输出轴末端通过紧固螺丝安装有刀头。
6.根据权利要求1所述的一种竹木成型加工装置,其特征在于:所述滑动板(7)的顶端滑动安装有定位滑块(8),所述定位滑块(8)的内侧螺旋安装有丝杆(9),所述丝杆(9)的顶端固定安装有旋钮(10),所述丝杆(9)的底端转动安装有夹块(11)。
7.根据权利要求1所述的一种竹木成型加工装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(13)的下端与工作台(1)固定连接,所述齿条(17)与龙门架(12)固定连接。
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