CN2574864Y - 推压旋切式圆棒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种木材加工机械,尤其是一种推压旋切式圆棒机,它包括机架〔1〕及位于其上的平行链传动机构〔7〕和位于其下面的动力总成〔10〕,在所设计的喇叭形切削滚筒〔3〕进口端与进料槽〔9〕之间设置有一承载的进料平台〔6〕及其上面的一进料压轮〔4〕和一进料校正压轮〔5〕,喇叭形切削滚筒〔3〕出口端设置有二副出料压轮组〔2〕,设置于进料槽〔9〕中央的链传动机构的链条上各设有一个推料块〔8〕。喇叭形切削滚筒〔3〕内三段结构分设有可调吃刀量的粗、细削刀片。本实用新型所述的推压旋切式圆棒机具有结构简单,能加工较为弯曲的木料,生产效率和产品质量较高等特点,适于加工各种规格的圆棒。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种木材加工机械,尤其是一种推压旋切式圆棒机。
(二)背景技术
传统的圆棒加工机械由机架、动力总成、专用夹具、刀具等所构成的,是将一截原木或方木用专用夹具两头夹紧旋转,推移刀具进行切削,从而加工出规格的圆棒,主要存在加工效率低,劳动强度大、产品质量不稳定等问题。中国专利2238722公开了一种“高产量多功能圆棒机”,它包括机架和位于其上的铣削机构和送、出料机构,电机带动送出料机构的主动链轮,主动链轮通过链条分别带动上滚轮和下滚轮,从而使进料速度均匀,提高了加工效率和产品质量。但是该机设置有送、出料机构,而且将上滚轮和下滚轮分别变换成主动轮,所以存在着传动级数多,对材料即需削又需铣,设备结构复杂,不能加工较为弯曲的木料等问题。
(三)发明内容
本实用新型的目的是提供一种又进的圆棒机,它能解决加工较为弯曲的木料,而且结构简单、生产效率高。
本实用新型的目的是这样实现的:
机架和位于其上的链传动机构,位于其下的动力总成,设计的喇叭形切削滚筒进口端与输料槽一端之间设置有一块承载木料的进料平台,进料平台上面设置有一个进料压轮和一个进料校正压轮,喇叭形切线滚筒出口端设置有二副出料压轮组,进料槽中央的链传动机构的链条上下各设有一个推料块。
本实用新型因为仅由动力总成分别驱动喇叭形切削滚筒和链传动机构,所以结构特别简单;同时由于承载木料的进料平台及其进料压轮和进料校正压轮的作用,所以它能加工较为弯曲的木料;另外由于喇叭形切削滚筒分别装有可同时进行粗削和细削的刀具,所以提高了生产效率和产品质量。
(四)附图说明
本实用新型的具体结构有以下附图给出:
图1为依据本实用新型提出的推压旋切式圆棒机的主视图。
图2为依据本实用新型提出的推压旋切式圆棒机进料槽俯视图。
图3为依据本实用新型提出的推压旋切式圆棒机喇叭形切削滚筒和进料平台的放大右视图。
图4为依据本实用新型提出的推压旋切式圆棒机喇叭形切削滚筒和进料平台的局剖放大主视图。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述:
参照图1,机架〔1〕下设置有动力总成〔10〕,机架〔1〕上依次设置有二副出料压轮组〔2〕,一个喇叭形滚动刀具〔3〕,一个进料压轮〔4〕和一个进料校正压轮〔5〕及其下的一块进料平台〔6〕,链传动机构〔7〕及其链条上下各设置有一个推料块〔8〕,一个进料槽〔9〕。动力总成〔10〕的一个电动机皮带轮直接驱动喇叭形切削滚筒〔3〕,另一个电动机经减速器减速后再由皮带轮驱动链传动机构〔7〕。如图2所示,设置于进料槽〔9〕中央断带的链传动机构〔7〕及其链条上的推料块〔8〕。如图3所示,喇叭形切线滚筒〔3〕进口段〔3-2〕有一刀片〔3-1〕,中心内圈为出口段〔3-4〕,中圈为中间段〔3-3〕,进料平台〔6〕的上平面高于喇叭形切削滚筒〔3〕进口段〔3-2〕内大口径底切线而低于或等于出口段〔3-4〕内口径切线。如图4所示,喇叭形切线滚筒〔3〕内径分为三段,即出口段〔3-4〕为圆柱形,中间段〔3-3〕为小喇叭形,进口段〔3-2〕为大喇叭形。在喇叭形切线滚筒〔3〕进口段〔3-2〕斜背面插装入有一可调吃刀量的粗切的刀片〔3-1〕,直筒背面中间段〔3-3〕插装入有一可调吃刀量的细削的刀片〔3-1〕。
整体运作时,将一定长度的原木或方木放入进料槽〔9〕,进料槽〔9〕中央的链传动机构〔7〕逆时针运转,链条上的推料块〔8〕把木料尾端推进,木料头端先进入承载的进料平台〔6〕,经其上的进料校正压轮〔5〕、进料压轮〔4〕校正方向,再进入喇叭形切削滚筒〔3〕粗削、细削后从把持方向的二组出料压轮组〔2〕伸出,整根木料切削加工后,原木产出落地,如此持续不断地进行下去。
(五)具体实施方式
依据本实用新型提出的推压旋切式圆棒机在工业上制造安装时,链传动机构〔7〕的上链条应平行或略低于进料槽〔9〕的槽底平面,使木料由进料槽〔9〕承载,上链条的推料块〔8〕将木料推进。进料校正压轮〔5〕的弹簧可以自行调节压轮压料高度,以使弯曲的木材也能通过。进料压料〔4〕离承载的进料平台〔6〕高度与进料校正轮〔5〕的高度一致,而且固定不变。二副出料压轮组〔2〕出料的上下双轮间隙与喇叭形切削滚筒〔3〕出口段〔3-4〕口径一致,便于稳定木棒方向,保持木料切削平稳。喇叭形切削滚筒〔3〕可以制成各种系列规格,根据所加工木棒口径大小进行更换。如:需加工3.8cm的铁锹柄时,喇叭形切削滚筒〔3〕高度2cm,其中:进口段〔3-2〕高度5cm,大口内径12cm,小口内径6cm,直筒中间段〔3-3〕高度10cm,大口内径6cm,小口内径3.8cm,出口段〔3-4〕高5cm,直孔内径3.8cm。
Claims (3)
1.一种推压旋切式圆棒机,包括机架〔1〕、动力总成〔10〕和链传动机构〔7〕,其特征是在于喇叭形切削滚筒〔3〕进口端与进料槽〔9〕一端之间设置有一承载的进料平台〔6〕及其上面的一个进料压轮〔4〕和一个进料校正压轮〔5〕,出口端设置有二副出料压轮组〔2〕,设置于进料槽〔9〕中央的链传动机构〔7〕的链条上下各设有一个推料块〔8〕。
2.根据权利要求1所述的推压旋切式圆棒机,其特征是进料平台〔6〕上平面高于喇叭形切削滚筒〔3〕进口段〔3-2〕内大口径底切线而低于或等于喇叭形切削滚筒〔3〕出口段〔3-4〕内口径底切线。
3.根据权利要求1或2所述的推压旋切式圆棒机,其特征是设置于进料平台〔6〕旁的喇叭形切削滚筒〔3〕进口段〔3-2〕斜背面插装有一可调粗削的刀片〔3-1〕,直筒中间段〔3-3〕插装有一可调细削的刀片〔3-1〕。
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