CN211615908U - 一种木制工艺品侧边切圆弧槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了木制品加工技术领域的一种木制工艺品侧边切圆弧槽装置，包括底板和撑腿，撑腿设置有四组，且四组撑腿固接于底板的底部四角，底板的顶部左侧设置有动力箱，动力箱的底部四角与底板的顶部之间固接有四组呈阵列状分布的垫块，动力箱的左侧壁安装设置有电推杆，电推杆的右侧伸缩端贯穿动力箱的左侧壁并固接有带动板，带动板的右侧壁固接有两组上下对称的带动杆，带动杆的右侧壁固接有轴承套筒，两组轴承套筒内通过轴承转动连接有转杆，转杆的外侧壁固接有磨刀，转杆的圆周外侧通过轴承转动连接有两组上下对称的轴承座。本实用新型无需人工操作，省时省力；提高装置稳定性，且提高切槽效果，提高切槽效率。

Description

一种木制工艺品侧边切圆弧槽装置

技术领域

本实用新型涉及木制品加工技术领域，具体为一种木制工艺品侧边切圆弧槽装置。

背景技术

广义的木制工艺品以各种木头（包括各种竹类）为主要原料，而狭义的木制工艺品主要采用各种木头为原料，有机器制作，有纯手工制作，有半机器半手工制作，做工精细，设计简单，风格各异，色泽自然，新颖别致。

木制工艺品与一般家具不同，适宜阴湿，忌干燥，故木制工艺品特别不宜受到暴晒，切忌空调对着家具吹，春、秋、冬三个季节要保持室内空气不干燥，宜用加湿器喷湿，室内养鱼、养花也可以调节室内空气湿度。

在木制品制作为工艺品中，有时需要对木制品的形状进行改造，为了满足工艺品的要求，有时需要在木制品的侧边开设圆弧槽，使木制品看起来更加美观。

但是目前木制品侧边开槽时，大多数为人工通过刨刀进行开槽，不仅费时费力；且易造成切槽面不整齐，切槽效率低。

基于此，本实用新型设计了一种木制工艺品侧边切圆弧槽装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木制工艺品侧边切圆弧槽装置，以解决上述背景技术中提出的人工通过刨刀进行开槽，不仅费时费力；且易造成切槽面不整齐，切槽效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木制工艺品侧边切圆弧槽装置，包括底板和撑腿，所述撑腿设置有四组，且四组所述撑腿固接于底板的底部四角，所述底板的顶部左侧设置有动力箱，所述动力箱的底部四角与底板的顶部之间固接有四组呈阵列状分布的垫块，所述动力箱的左侧壁安装设置有电推杆，所述电推杆的右侧伸缩端贯穿所述动力箱的左侧壁并固接有带动板，所述带动板的右侧壁固接有两组上下对称的带动杆，所述带动杆的右侧壁固接有轴承套筒，两组所述轴承套筒内通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外侧壁固接有磨刀，所述转杆的圆周外侧通过轴承转动连接有两组上下对称的轴承座，所述底板的顶部固接有放置台。

优选的，所述动力箱的顶部和底部均开设有开口，且所述轴承座位于开口内，便于轴承座的左右移动。

优选的，两组所述开口的内腔前后侧壁均开设有两组对称的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，前后两组所述滑块分别固接于轴承座的前后两侧壁，所述便于提高轴承座移动时的稳定性。

优选的，所述放置台的顶部设置有放置腔，所述放置腔左侧连通设置有工作口，且所述工作口的长度小于放置腔的长度，便于将木制品放置，且便于且圆弧槽。

优选的，所述放置腔的内腔右侧壁固接有两组前后对称的缓冲垫，便于对木制品进行缓冲保护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电推杆与磨刀相配合，对木制品进行切槽，无需人工操作，省时省力；

2、通过滑槽与滑块相配合，轴承座在开口内移动，提高装置稳定性，且提高切槽效果，提高切槽效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放置台结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-撑腿，3-动力箱，4-垫块，5-电推杆，6-带动板，7-带动杆，8-轴承套筒，9-转杆，10-磨刀，11-轴承座，12-放置台，13-开口，14-滑槽，15-滑块，16-放置腔，17-工作口，18-缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种木制工艺品侧边切圆弧槽装置，包括底板1和撑腿2，撑腿2设置有四组，且四组撑腿2固接于底板1的底部四角，底板1的顶部左侧设置有动力箱3，动力箱3的底部四角与底板1的顶部之间固接有四组呈阵列状分布的垫块4，动力箱3的左侧壁安装设置有电推杆5，电推杆5的右侧伸缩端贯穿动力箱3的左侧壁并固接有带动板6，带动板6的右侧壁固接有两组上下对称的带动杆7，带动杆7的右侧壁固接有轴承套筒8，两组轴承套筒8内通过轴承转动连接有转杆9，转杆9的外侧壁固接有磨刀10，转杆9的圆周外侧通过轴承转动连接有两组上下对称的轴承座11，底板1的顶部固接有放置台12。

进一步的，动力箱3的顶部和底部均开设有开口13，且轴承座11位于开口13内，便于轴承座11的左右移动。

进一步的，两组开口13的内腔前后侧壁均开设有两组对称的滑槽14，滑槽14内滑动连接有滑块15，前后两组滑块15分别固接于轴承座11的前后两侧壁，便于提高轴承座11移动时的稳定性。

进一步的，放置台12的顶部设置有放置腔16，放置腔16左侧连通设置有工作口17，且工作口17的长度小于放置腔16的长度，便于将木制品放置，且便于且圆弧槽。

进一步的，放置腔16的内腔右侧壁固接有两组前后对称的缓冲垫18，便于对木制品进行缓冲保护。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对木制品的侧边切圆槽，具体为一种木制工艺品侧边切圆弧槽装置，使用时，将需要被切槽的木制品放置在放置腔16内，右侧抵接在缓冲垫18上，左侧为被切槽的一侧，伸出工作口17，通过上方轴承座11顶部固接的电机带动转杆9旋转，转杆9带动磨刀10旋转，启动电推杆5，电推杆5的右侧伸缩端通过带动板6与带动杆7相配合带动磨刀10右移，对放置台12顶部的木制品进行切圆弧槽，装置稳定性强，切割效率高。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种木制工艺品侧边切圆弧槽装置，包括底板（1）和撑腿（2），其特征在于：所述撑腿（2）设置有四组，且四组所述撑腿（2）固接于底板（1）的底部四角，所述底板（1）的顶部左侧设置有动力箱（3），所述动力箱（3）的底部四角与底板（1）的顶部之间固接有四组呈阵列状分布的垫块（4），所述动力箱（3）的左侧壁安装设置有电推杆（5），所述电推杆（5）的右侧伸缩端贯穿所述动力箱（3）的左侧壁并固接有带动板（6），所述带动板（6）的右侧壁固接有两组上下对称的带动杆（7），所述带动杆（7）的右侧壁固接有轴承套筒（8），两组所述轴承套筒（8）内通过轴承转动连接有转杆（9），所述转杆（9）的外侧壁固接有磨刀（10），所述转杆（9）的圆周外侧通过轴承转动连接有两组上下对称的轴承座（11），所述底板（1）的顶部固接有放置台（12）。

2.根据权利要求1所述的一种木制工艺品侧边切圆弧槽装置，其特征在于：所述动力箱（3）的顶部和底部均开设有开口（13），且所述轴承座（11）位于开口（13）内。

3.根据权利要求2所述的一种木制工艺品侧边切圆弧槽装置，其特征在于：两组所述开口（13）的内腔前后侧壁均开设有两组对称的滑槽（14），所述滑槽（14）内滑动连接有滑块（15），前后两组所述滑块（15）分别固接于轴承座（11）的前后两侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种木制工艺品侧边切圆弧槽装置，其特征在于：所述放置台（12）的顶部设置有放置腔（16），所述放置腔（16）左侧连通设置有工作口（17），且所述工作口（17）的长度小于放置腔（16）的长度。

5.根据权利要求4所述的一种木制工艺品侧边切圆弧槽装置，其特征在于：所述放置腔（16）的内腔右侧壁固接有两组前后对称的缓冲垫（18）。

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