KR20050064590A - 반도체 소자 제조 방법 - Google Patents
반도체 소자 제조 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20050064590A KR20050064590A KR1020030096071A KR20030096071A KR20050064590A KR 20050064590 A KR20050064590 A KR 20050064590A KR 1020030096071 A KR1020030096071 A KR 1020030096071A KR 20030096071 A KR20030096071 A KR 20030096071A KR 20050064590 A KR20050064590 A KR 20050064590A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- forming
- conductive layer
- layer
- upper electrode
- via contact
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02107—Forming insulating materials on a substrate
- H01L21/02109—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates
- H01L21/02112—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer
- H01L21/02172—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer the material containing at least one metal element, e.g. metal oxides, metal nitrides, metal oxynitrides or metal carbides
- H01L21/02175—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer the material containing at least one metal element, e.g. metal oxides, metal nitrides, metal oxynitrides or metal carbides characterised by the metal
- H01L21/02178—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer the material containing at least one metal element, e.g. metal oxides, metal nitrides, metal oxynitrides or metal carbides characterised by the metal the material containing aluminium, e.g. Al2O3
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02107—Forming insulating materials on a substrate
- H01L21/02109—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates
- H01L21/02112—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer
- H01L21/02172—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer the material containing at least one metal element, e.g. metal oxides, metal nitrides, metal oxynitrides or metal carbides
- H01L21/02175—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer the material containing at least one metal element, e.g. metal oxides, metal nitrides, metal oxynitrides or metal carbides characterised by the metal
- H01L21/02181—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer the material containing at least one metal element, e.g. metal oxides, metal nitrides, metal oxynitrides or metal carbides characterised by the metal the material containing hafnium, e.g. HfO2
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
- H01L21/71—Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
- H01L21/768—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics
- H01L21/76838—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics characterised by the formation and the after-treatment of the conductors
- H01L21/76841—Barrier, adhesion or liner layers
- H01L21/76843—Barrier, adhesion or liner layers formed in openings in a dielectric
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
- H01L21/71—Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
- H01L21/768—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics
- H01L21/76838—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics characterised by the formation and the after-treatment of the conductors
- H01L21/76877—Filling of holes, grooves or trenches, e.g. vias, with conductive material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
- H01L23/52—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames
- H01L23/522—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames including external interconnections consisting of a multilayer structure of conductive and insulating layers inseparably formed on the semiconductor body
- H01L23/532—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames including external interconnections consisting of a multilayer structure of conductive and insulating layers inseparably formed on the semiconductor body characterised by the materials
- H01L23/53204—Conductive materials
- H01L23/53209—Conductive materials based on metals, e.g. alloys, metal silicides
- H01L23/53214—Conductive materials based on metals, e.g. alloys, metal silicides the principal metal being aluminium
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
- H01L23/52—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames
- H01L23/522—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames including external interconnections consisting of a multilayer structure of conductive and insulating layers inseparably formed on the semiconductor body
- H01L23/532—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames including external interconnections consisting of a multilayer structure of conductive and insulating layers inseparably formed on the semiconductor body characterised by the materials
- H01L23/53204—Conductive materials
- H01L23/53209—Conductive materials based on metals, e.g. alloys, metal silicides
- H01L23/53228—Conductive materials based on metals, e.g. alloys, metal silicides the principal metal being copper
Abstract
본 발명은 유전막을 HfO2막으로 형성함으로써, 높은 캐패시턴스를 얻을 수 있는 반도체 소자의 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 반도체 소자의 캐패시터 제조 방법은 반도체 기판 상부에 하부 전극용 도전층을 형성하는 단계; 상기 하부 전극용 도전층 상부에 HfO2막을 포함하는 유전막을 형성하는 단계; 상기 유전막 상부에 상부 전극용 도전층을 형성하는 단계; 상부 전극 마스크를 이용한 식각 공정으로 상기 상부 전극용 도전층 및 유전막을 패터닝하여 유전막 패턴 및 상부 전극의 적층 구조를 형성하는 단계; 전체 표면 상부에 층간 절연막을 형성하는 단계; 상기 층간 절연막을 통하여 상기 하부 전극용 도전층 및 상부 전극에 각각 접속되는 비아 콘택 플러그를 형성하는 단계; 및 상기 비아 콘택 플러그에 각각 접속되는 금속 배선을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 반도체 소자의 제조 방법에 관한 것으로, 특히 유전막을 HfO2막으로 형성함으로써, 높은 캐패시턴스를 얻을 수 있는 반도체 소자의 제조 방법에 관한 것이다.
도 1a 내지 도 1f는 종래 기술에 따른 반도체 소자의 제조 방법을 도시한 단면도들이다.
도 1a 및 도 1b를 참조하면, 반도체 기판(미도시) 상부에 하부 전극용 도전층(10), 유전막(20) 및 상부 전극용 도전층(30)을 순차적으로 형성한다.
도 1c를 참조하면, 상부 전극 마스크(미도시)를 이용한 식각 공정으로 상부 전극용 도전층(30) 및 유전막(20)을 패터닝하여 유전막 패턴(25) 및 상부 전극(35)의 적층 구조를 형성한다.
도 1d를 참조하면, 전체 표면 상부에 층간 절연막(40)을 형성하고 비아 콘택 플러그 마스크(미도시)를 이용한 사진 식각 공정으로 층간 절연막(40)을 식각하여 하부 전극용 도전층(10) 및 상부 전극(35)을 각각 노출시키는 비아 콘택홀(50)을 형성한다.
도 1e를 참조하면, 비아 콘택홀(50)을 매립하는 비아 콘택 플러그(60)를 형성한다.
도 1f를 참조하면, 비아 콘택 플러그(60)에 각각 접속되는 금속 배선(70)을 형성한다.
상기 종래 기술에 따른 반도체 소자의 제조 방법은, MIM 캐패시터에 대하여 충분한 캐패시터턴스를 얻을 수 없다는 문제가 있다. 또한, 캐패시턴스를 증가시키기 위하여 유전막인 SiN층 또는 SiO2층의 두께를 감소시키는 경우 누설 전류가 증가하고 FN 터널링이 발생하는 전압이 낮아진다는 문제점이 있다.
상기 문제점을 해결하기 위하여, 유전막을 HfO2막으로 형성함으로써, 누설 전류 특성이 우수하고 충분한 캐패시턴스를 얻을 수 있는 반도체 소자의 제조 방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명에 따른 반도체 소자의 캐패시터 제조 방법은 반도체 기판 상부에 하부 전극용 도전층을 형성하는 단계; 상기 하부 전극용 도전층 상부에 HfO2막을 포함하는 유전막을 형성하는 단계; 상기 유전막 상부에 상부 전극용 도전층을 형성하는 단계; 상부 전극 마스크를 이용한 식각 공정으로 상기 상부 전극용 도전층 및 유전막을 패터닝하여 유전막 패턴 및 상부 전극의 적층 구조를 형성하는 단계; 전체 표면 상부에 층간 절연막을 형성하는 단계; 상기 층간 절연막을 통하여 상기 하부 전극용 도전층 및 상부 전극에 각각 접속되는 비아 콘택 플러그를 형성하는 단계; 및 상기 비아 콘택 플러그에 각각 접속되는 금속 배선을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하에서는 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
도 2a 내지 도 2f는 본 발명에 따른 반도체 소자의 제조 방법을 도시한 단면도들이다.
도 2a를 참조하면, 반도체 기판(미도시) 상부에 하부 전극용 도전층(100), 하나 이상의 절연막의 적층 구조로 이루어진 유전막(110) 및 상부 전극용 도전층(120)을 순차적으로 형성한다. 하부 전극용 도전층(100)은 TiN, Ti, Ta, TaN, Cu, Al 및 WSix 중 선택된 어느 하나로 형성하는 것이 바람직하며, 유전막(110)은 HfO2막으로 형성하거나 Al2O3막-HfO2막의 적층구조 또는 Al2O3막-HfO2막-Al2O3막의 적층 구조로 형성할 수 있다. 여기서, 상기 HfO2막은 TEMAH(Tetrakis EthylMethylAmino Hafnium)를 소스로 100 내지 500℃에서 수행되는 ALD 공정으로 형성하는 것이 바람직하며, 유전막(110) 형성 후에 유전막(110)에 대한 플라즈마 처리를 추가적으로 수행할 수 있다.
도 2b를 참조하면, 유전막(130)의 상부에 상부전극용 도전층(140)을 바람직하게는 TiN, Ti, Ta 및 TaN 중 선택된 어느 하나로 형성한다.
도 2c를 참조하면, 상부 전극 마스크(미도시)를 이용한 식각 공정으로 상부 전극용 도전층(120) 및 유전막(110)을 패터닝하여 유전막 패턴(115) 및 상부 전극(125)의 적층 구조를 형성한다.
도 2d를 참조하면, 전체 표면 상부에 층간 절연막(130)을 형성하고 비아 콘택 플러그 마스크(미도시)를 이용한 사진 식각 공정으로 층간 절연막(130)을 식각하여 하부 전극용 도전층(100) 및 상부 전극(125)을 각각 노출시키는 비아 콘택홀(140)을 형성한다.
도 2e를 참조하면, 비아 콘택홀(140)의 측벽 및 층간 절연막(130) 상부에 배리어 금속층(미도시)을 형성하고 전체 표면 상부에 비아 콘택홀(140)을 매립하는 비아 콘택 플러그용 도전층(미도시)을 바람직하게는 텅스텐을 이용하여 형성한다. 다음에는, 층간 절연막(130)이 노출되도록 평탄화 식각 공정을 수행하여 비아 콘택 플러그(150)를 형성한다.
도 2f를 참조하면, 비아 콘택 플러그(160)에 각각 접속되는 금속 배선을 바람직하게는 다마신 공정을 이용하여 알루미늄 또는 구리로 형성한다.
본 발명에 따른 반도체 소자의 제조 방법은 유전막을 HfO2막으로 형성함으로써, 누설 전류 특성이 우수하고 FN 터널링 전압이 감소하지 않으면서도 충분한 캐패시턴스를 얻을 수 있는 효과가 있다.
도 1a 내지 도 1f는 종래 기술에 따른 반도체 소자의 제조 방법을 도시한 단면도들.
도 2a 내지 도 2f는 본 발명에 따른 반도체 소자의 제조 방법을 도시한 단면도들.
Claims (9)
- 반도체 기판 상부에 하부 전극용 도전층을 형성하는 단계;상기 하부 전극용 도전층 상부에 HfO2막을 포함하는 유전막을 형성하는 단계;상기 유전막 상부에 상부 전극용 도전층을 형성하는 단계;상부 전극 마스크를 이용한 식각 공정으로 상기 상부 전극용 도전층 및 유전막을 패터닝하여 유전막 패턴 및 상부 전극의 적층 구조를 형성하는 단계;전체 표면 상부에 층간 절연막을 형성하는 단계;상기 층간 절연막을 통하여 상기 하부 전극용 도전층 및 상부 전극에 각각 접속되는 비아 콘택 플러그를 형성하는 단계; 및상기 비아 콘택 플러그에 각각 접속되는 금속 배선을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 캐패시터 제조 방법.
- 제1항에 있어서,상기 하부 전극용 도전층 및 상부 전극용 도전층은 각각 TiN, Ti, Ta, TaN, Cu, Al 및 WSix중 선택된 어느 하나로 형성되는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 캐패시터 제조 방법.
- 제1항에 있어서,상기 유전막은 상기 HfO2막 상부 및 하부에 Al2O3막을 각각 더 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 캐패시터 제조 방법.
- 제1항에 있어서,상기 HfO2막을 포함하는 유전막을 형성하는 단계는 TEMAH를 소스로 100 내지 500℃에서 수행되는 ALD 공정인 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 캐패시터 제조 방법.
- 제1항에 있어서,상기 유전막은 Al2O3막을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 캐패시터 제조 방법.
- 제1항에 있어서,상기 유전막을 형성하는 단계는 상기 유전막에 대한 플라즈마 처리를 하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 캐패시터 제조 방법.
- 제1항에 있어서,상기 비아 콘택 플러그를 형성하는 단계는상기 층간 절연막을 식각하여 상기 하부 전극용 도전층 및 상부 전극을 각각 노출시키는 비아 콘택홀을 형성하는 단계;상기 비아 콘택홀의 측벽을 포함하는 전체표면 상부에 배리어 금속층을 형성하는 단계;전체 표면 상부에 상기 비아 콘택홀을 매립하는 비아 콘택 플러그용 도전층을 형성하는 단계; 및상기 층간 절연막이 노출되도록 평탄화 식각 공정을 수행하여 비아 콘택 플러그를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 캐패시터 제조 방법.
- 제1항에 있어서,상기 비아 콘택 플러그용 도전층은 텅스텐층인 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 캐패시터 제조 방법.
- 제1항에 있어서,상기 금속 배선은 알루미늄 및 구리 중 어느 하나로 형성하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 캐패시터 제조 방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020030096071A KR20050064590A (ko) | 2003-12-24 | 2003-12-24 | 반도체 소자 제조 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020030096071A KR20050064590A (ko) | 2003-12-24 | 2003-12-24 | 반도체 소자 제조 방법 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20050064590A true KR20050064590A (ko) | 2005-06-29 |
Family
ID=37256173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020030096071A KR20050064590A (ko) | 2003-12-24 | 2003-12-24 | 반도체 소자 제조 방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20050064590A (ko) |
-
2003
- 2003-12-24 KR KR1020030096071A patent/KR20050064590A/ko not_active Application Discontinuation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7332764B2 (en) | Metal-insulator-metal (MIM) capacitor and method of fabricating the same | |
KR100835409B1 (ko) | 다마신 mim형 커패시터를 갖는 반도체 소자의 제조방법 | |
CN111211092B (zh) | 半导体结构及其形成方法 | |
KR20050112766A (ko) | 대용량 mtm 캐패시터 및 그 제조방법 | |
KR100685616B1 (ko) | 반도체 장치의 제조방법 | |
KR100591148B1 (ko) | 반도체 장치의 캐패시터 및 그의 제조 방법 | |
KR20090046578A (ko) | 반도체 소자의 커패시터 및 이의 제조방법 | |
KR100569571B1 (ko) | 반도체 소자 제조 방법 | |
KR101153224B1 (ko) | 다마신 공정에 의해 형성된 캐패시터와 금속 배선을 갖는 반도체 소자 제조방법 | |
KR100482025B1 (ko) | 반도체 소자의 제조방법 | |
KR20050064590A (ko) | 반도체 소자 제조 방법 | |
KR20050064589A (ko) | 반도체 소자 제조 방법 | |
KR20100071206A (ko) | 반도체 소자의 mim커패시터 및 이를 형성하는 방법 | |
KR100499637B1 (ko) | 반도체 소자 제조 방법 | |
KR100607662B1 (ko) | 메탈 절연체 메탈 커패시터 형성방법 | |
KR100967204B1 (ko) | 반도체 소자의 커패시터 제조방법 | |
KR20050122426A (ko) | 반도체 장치의 캐패시터 및 그의 제조 방법 | |
KR100447730B1 (ko) | 반도체 소자 및 그 제조 방법 | |
KR100311499B1 (ko) | 반도체 소자의 커패시터 제조 방법 | |
KR100842471B1 (ko) | 반도체 소자의 mim캐패시터 형성 방법 | |
KR100688724B1 (ko) | 고용량 mim 구조 커패시터 제조방법 | |
KR100731138B1 (ko) | 반도체 소자의 mim 커패시터 형성방법 | |
KR20050034316A (ko) | 반도체 장치의 커패시터 제조방법 | |
KR20060037140A (ko) | 금속-절연막-금속 형의 커패시터를 구비하는 반도체 소자및 그 형성 방법 | |
KR20070039345A (ko) | 반도체 소자의 제조방법 및 이에 의한 반도체 소자 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |