KR20050056560A - 커먼모드 쵸크코일 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 커먼모드 쵸크코일에 관한 것으로서, 커먼모드 쵸크코일(100)에 있어서, 상부 및 하부극판(111a,121a,111b,121b)을 가지는 I자 형상의 드럼코아(111,121)에 코일(112,122)을 권선함과 아울러 하부극판(111b,121b)에 한 쌍의 리드(113,123)가 결합되는 노말모드 쵸크코일(110,120) 두 개를 상부극판(111a,121a)들과 하부극판(111b,121b)들을 각각 수평되게 정렬되도록 밴드(130)로 결합시키는 것으로서, 두 개의 노말모드 쵸크코일을 결합하여 커먼모드 쵸크코일로 제작하여 사용함으로써 노말모드 쵸크코일과 커먼모드 쵸크코일을 공용화함과 아울러 표준화를 가능하도록 하고, 커먼모드 쵸크코일의 제작 및 조립을 용이하도록 하여 생산성을 향상시키며, 양극판을 사각형 형태로 제작함으로써 조립후 누설되는 자속을 최대한 감소시키는 효과를 가지고 있다.
Description
본 발명은 커먼모드 쵸크코일에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 두 개의 노말모드 쵸크코일을 결합하여 커먼모드 쵸크코일로 제작하여 사용함으로써 노말모드 쵸크코일과 커먼모드 쵸크코일을 공용화함과 아울러 표준화를 가능하도록 하여 생산성을 향상시키는 커먼모드 쵸크코일에 관한 것이다.
일반적으로, 전원에서 들어오는 전압의 커먼모드 노이즈의 제거를 위해 전원회로에 커먼모드 쵸크코일이 사용된다.
종래의 커먼모드 쵸크코일을 첨부된 도면을 이용하여 설명하면 다음과 같다.
도 1은 종래의 커먼모드 쵸크코일을 도시한 정면도이고, 도 2는 종래의 커먼모드 쵸크코일을 도시한 측면도이고, 도 3은 종래의 커먼모드 쵸크코일이 연결되는 전원회로를 도시한 회로도이고, 도 4a는 커먼모드 노이즈를 가지는 입력전압의 파형을 나타낸 그래프이고, 도 4b는 커먼모드 노이즈를 제거한 출력전압의 파형을 나타낸 그래프이다.
도시된 바와 같이, 종래의 커먼모드 쵸크코일(10)는 외주면에 코일(11)이 권선된 보빈(12)이 코아(13)에 내측에 설치되고, 코아(13)는 사출물(14)의 상측에 부착되며, 사출물(14)의 저면에 코일(13)과 전기적으로 연결되는 네 개의 리드(15)가 하방을 향하도록 결합된다.
종래의 커먼모드 쵸크코일(10)는 도 3의 회로도에서와 같은 전원회로에 연결되어 도 4a에서와 같이 전원으로부터 공급되는 입력전압의 커먼모드 노이즈(c)를 제거하여 도 4b에서와 같이 커먼모드 노이즈(c)를 제거한 상태의 출력전압을 가지도록 한다.
그러나, 이와 같은 종래의 커먼모드 쵸크코일(10)는 제조라인에서 커먼모드 쵸크코일(10)를 조립할 때 난해한 코아(13)와 사출물(14)의 구조 때문에 조립 작업의 어려움이 수반되고, 생산성이 떨어지며, 생산 비용이 많이 드는 문제점을 가지고 있었다.
본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 두 개의 노말모드 쵸크코일을 결합하여 커먼모드 쵸크코일로 제작하여 사용함으로써 노말모드 쵸크코일과 커먼모드 쵸크코일을 공용화함과 아울러 표준화를 가능하도록 하고, 커먼모드 쵸크코일의 제작 및 조립을 용이하도록 하여 생산성을 향상시키며, 양극판을 사각형 형태로 제작함으로써 조립후 누설되는 자속을 최대한 감소시키는 커먼모드 쵸크코일을 제공하는데 있다.
이와 같은 목적을 실현하기 위한 본 발명은, 커먼모드 쵸크코일에 있어서, 상부 및 하부극판을 가지는 I자 형상의 드럼코아에 코일을 권선함과 아울러 하부극판에 한 쌍의 리드가 결합되는 노말모드 쵸크코일 두 개를 상부극판들과 하부극판들을 각각 수평되게 정렬되도록 밴드로 결합시키는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 더욱 상세히 설명하기로 한다.
도 5는 본 발명에 따른 커먼모드 쵸크코일을 도시한 사시도이다. 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 커먼모드 쵸크코일(100)는 전원회로에서 노말모드 노이즈를 제거하는 노말모드 쵸크코일(110,120) 두 개가 밴드(130)에 의해 결합된다.
노말모드 쵸크코일(110,120) 각각은 상측과 하측에 상부 및 하부극판(111a,121a,111b,121b)이 형성되는 I자 형상의 드럼코아(111,121)에 코일(112,122)이 권선되며, 하부극판(111b,121b)에 한 쌍의 리드(113,123)가 결합된다.
드럼코아(111,121)는 자성체의 일종인 페라이트(ferrite) 재질로 형성되며, 원통형의 중심부 외주면에 코일(112,122)이 권선된다.
리드(113,123)는 하부극판(111b,121b)의 양측에 각각 형성되는 장착홈(111c,121c)에 상단이 끼워져 수직되게 장착되며, 코일(112,122)의 끝단이 각각 납땜에 의해 전기적으로 연결된다.
밴드(130)는 두 개의 노말모드 쵸크코일(110,120)을 상부극판(111a,121a)들과 하부극판(111b,121b)들이 각각 수평되게 정렬되도록 상부 및 하부극판(111a,121a,111b,121b)을 감싸서 결합시킨다.
밴드(130)는 탄성을 가진 고무재질로 형성될 수 있을 뿐만 아니라 알루미늄(Al)과 같은 도전성 재질로도 형성될 수 있다.
노말모드 쵸크코일(110,120)은 드럼코아(111,121)의 상부 및 하부극판(111a,121a,111b,121b)이 사각형상으로 형성됨이 바람직하다. 따라서, 제작 및 조립을 용이하게 하고, 조립후 누설되는 자속을 최대한 감소시키며, 밴드(130)에 의한 밴딩의 견고성을 향상시킨다.
한편, 노말모드 쵸크코일(110,120)은 드럼코아(111,121)의 상부 및 하부극판(111a,121a,111b,121b)을 밴딩하는 밴드(130)가 이탈되는 것을 방지하도록 드럼코아(111,121)의 상부 및 하부극판(111a,121a,111b,121b)에 밴드(130)가 삽입되는 밴드삽입홈(114,124)이 각각 형성된다. 따라서, 밴드(130)가 밴드삽입홈(114,124)에 삽입된 상태로 두 개의 노말모드 쵸크코일(110,120)을 결합시킴으로써 밴딩의 견고함과 신뢰성을 확보한다.
이와 같은 구조로 이루어진 커먼모드 쵸크코일의 작용은 다음과 같이 이루어진다.
도 3에서의 전원회로에서 두 개의 노말모드 쵸크코일(110,120)중 하나의 노말 모드 쵸크코일(110)에 구비된 한 쌍의 리드(113)는 접점 A,B에 전기적으로 접속되며, 나머지 하나의 노말모드 쵸크코일(120)에 구비된 한 쌍의 리드(123)는 접점 C,D에 전기적으로 접속되어 입력전압에 포함된 커먼모드 노이즈를 제거한다.
또한, 커먼모드 쵸크코일(100)이 두 개의 노말모드 쵸크코일(110,120)의 결합으로 이루어지므로 커먼모드 쵸크코일(100)과 노말모드 쵸크코일(110,120)을 공용화함과 아울러 표준화를 가능하도록 한다.
그리고, 노말모드 쵸크코일(110,120)의 상부 및 하부극판(111a,121a,111b,121b)이 사각형상으로 형성됨으로써 제작 및 조립을 용이하게 하고, 조립후 누설되는 자속을 최대한 감소시키며, 밴드(130)에 의한 밴딩의 견고성을 향상시킨다.
밴드(130)가 두 개의 노말모드 쵸크코일(110,120)을 밴딩시 밴드삽입홈(114,124)에 삽입됨으로써 밴딩의 견고함과 신뢰성을 확보한다.
이상과 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 두 개의 노말모드 쵸크코일을 결합하여 커먼모드 쵸크코일로 제작하여 사용함으로써 노말모드 쵸크코일과 커먼모드 쵸크코일을 공용화함과 아울러 표준화를 가능하도록 하고, 커먼모드 쵸크코일의 제작 및 조립을 용이하도록 하여 생산성을 향상시키며, 양극판을 사각형 형태로 제작함으로써 조립후 누설되는 자속을 최대한 감소시킨다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 커먼모드 쵸크코일은 두 개의 노말모드 쵸크코일을 결합하여 커먼모드 쵸크코일로 제작하여 사용함으로써 노말모드 쵸크코일과 커먼모드 쵸크코일을 공용화함과 아울러 표준화를 가능하도록 하고, 커먼모드 쵸크코일의 제작 및 조립을 용이하도록 하여 생산성을 향상시키며, 양극판을 사각형 형태로 제작함으로써 조립후 누설되는 자속을 최대한 감소시키는 효과를 가지고 있다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 커먼모드 쵸크코일을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.
도 1은 종래의 커먼모드 쵸크코일을 도시한 정면도이고,
도 2는 종래의 커먼모드 쵸크코일을 도시한 측면도이고,
도 3은 종래의 커먼모드 쵸크코일이 연결되는 전원회로를 도시한 회로도이고,
도 4a는 커먼모드 노이즈를 가지는 입력전압의 파형을 나타낸 그래프이고, 도 4b는 커먼모드 노이즈를 제거한 출력전압의 파형을 나타낸 그래프이고,
도 5는 본 발명에 따른 커먼모드 쵸크코일을 도시한 사시도이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
110,120 : 노말모드 쵸크코일 111,121 : 드럼코아
111a,121a : 상부극판 111b,121b : 하부극판
111c,121c : 장착홈 112,122 : 코일
113,123 : 리드 114,124 : 밴드삽입홈
130 : 밴드
Claims (3)
- 커먼모드 쵸크코일에 있어서,상부 및 하부극판을 가지는 I자 형상의 드럼코아에 코일을 권선함과 아울러 상기 하부극판에 한 쌍의 리드가 결합되는 노말모드 쵸크코일 두 개를 상기 상부극판들과 상기 하부극판들을 각각 수평되게 정렬되도록 밴드로 결합시키는 커먼모드 쵸크코일.
- 제 1 항에 있어서,상기 노말모드 쵸크코일은,상기 드럼코아의 상부 및 하부극판이 사각형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 커먼모드 쵸크코일.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,상기 노말모드 쵸크코일은,상기 밴드가 상기 드럼코아의 상부 및 하부극판을 밴딩시 이탈을 방지하도록 상기 드럼코아의 상부 및 하부극판에 상기 밴드가 삽입되는 밴드삽입홈이 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 커먼모드 쵸크코일.
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