KR200497937Y1 - 커먼모드 초크 코일 - Google Patents

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KR200497937Y1
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Abstract

본 고안은 신속하고 간편하게 제조할 수 있는 커먼모드 초크 코일에 관한 것이다.
또한, 본 고안은 링 형상의 코어(10)가 내장되며 코어(10)의 내측에 한 쌍의 관통공(105a)이 형성되고 코어(10)의 외측에 한 쌍의 관통공(105b)이 형성되며 관통공(105a, 105b)들은 코어(10)의 중심을 기준으로 대칭되게 배치된 본체(100) 및, 코어(10)의 내측과 외측에서 서로 인접한 두 개의 관통공(105a, 105b)에 일체로 삽입되어 코어(10)에 권선된 구조를 형성하면서 본체(100)의 하부까지 연장된 한 쌍의 코일(200a, 200b);을 포함하고, 코일(200a, 200b)은 'ㄷ' 자 형상으로 절곡된 구조로 구비함으로써, 본체(100)에 한 쌍의 코일(200a, 200b)을 삽입한 후 커버(300)를 장착하여 제조가 완료되는 구조를 제공하여 커먼모드 초크 코일의 신속하고 간편한 제조를 가능하게 한다.

Description

커먼모드 초크 코일{Common mode choke coil}
본 고안은 신속하고 간편하게 제조할 수 있는 커먼모드 초크 코일에 관한 것이다.
일반적으로, 커먼모드 초크 코일(Common mode choke coil)은 코어에 도선을 권선한 형태로 형성된다.
도 1은 종래의 커먼모드 초크 코일을 설명하기 위한 도면으로, 도 1을 참조하면, 종래의 커먼모드 초크 코일은 코어(1), 도선(2) 및 가드(3)를 포함하고, 중앙의 가드(3)를 중심으로 양측에 형성된 수평바 형태의 코어(1)에 도선(2)을 대칭적으로 권선한 구조로 형성될 수 있다.
이와 같이, 종래의 커먼모드 초크 코일은 코어(1)에 도선(2)을 권선해야 하기 때문에, 자동 생산이 어려우며 도선(2)을 권선하는 과정에서 많은 인력과 수고를 필요로 하는 문제점이 있다.
또한, 종래의 커먼모드 초크 코일은 소정의 박스에 도선(2)이 권선된 코어(1)를 삽입하고, 단자핀을 연결한 후 덮개를 씌우는 등의 제작 공정을 수행해야 하기 때문에, 제작 공정이 복잡함은 물론이고, 생산성이 떨어지며 불량률이 높은 문제점이 있다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 도선을 권선할 필요없이 신속하고 간편하게 제조할 수 있는 커먼모드 초크 코일을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 고안의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 링 형상의 코어(10)가 내장되며, 상기 코어(10)의 내측에 한 쌍의 관통공(105a)이 형성되고 상기 코어(10)의 외측에 한 쌍의 관통공(105b)이 형성되며, 상기 관통공(105a, 105b)들은 상기 코어(10)의 중심을 기준으로 대칭되게 배치된 본체(100); 및 상기 코어(10)의 내측과 외측에서 서로 인접한 두 개의 관통공(105a, 105b)에 일체로 삽입되어, 상기 코어(10)에 권선된 구조를 형성하면서 상기 본체(100)의 하부까지 연장된 한 쌍의 코일(200a, 200b);을 포함하고, 상기 코일(200a, 200b)은 'ㄷ' 자 형상으로 절곡된 것을 특징으로 하는 커먼모드 초크 코일을 제공한다.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 본체(100)는, 상면이 개방되고, 각각의 코일(200a, 200b)이 끼워져 고정되는 한 쌍의 요입부(111)와, 상기 한 쌍의 요입부(111) 사이에 상부 격벽(112)이 구비되는 상부 본체(110); 및 상기 상부 본체(110)의 하부에 조립되며, 상기 코어(10)가 수용되는 원호 형상의 코어 수용부(121)와, 상기 코어 수용부(121)의 내측에 하부 격벽(122)이 구비되는 하부 본체(120);를 포함한다.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 상부 격벽(112)은, 소정 높이로 돌출 형성되고 상기 한 쌍의 코일(200a, 200b)에 대해 직교하는 방향으로 연장된다.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 하부 격벽(122)은, 상기 코어 수용부(121)의 내측에서 상기 상부 격벽(112)과 동일한 방향으로 연장 형성된다.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 상부 본체(110)는, 상기 하부 본체(120)와 마주하는 밑면에 돌출 형성되고, 상기 하부 격벽(122)에 대응하는 홈에 의해 분할된 끼움 블록(113);을 더 포함한다.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 상부 본체(110)는, 상기 하부 본체(120)와 마주하는 밑면에, 상기 코어 수용부(121)에 대응하는 원호 형상으로 함몰 형성된 수용 홈(114);을 더 포함한다.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 하부 본체(120)는, 상기 하부 본체(120)의 외측 밑면에 돌출 형성되고 상기 관통공(105a, 105b)들의 사이에 배치되는 단자 블록(124);을 더 포함한다.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 하부 본체(120)는, 상기 하부 본체(120)의 외측 밑면에 돌출 형성되고 상기 하부 격벽(122)과 동일한 방향으로 연장되는 외부 격벽(125);을 더 포함한다.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 본체(100)의 상부에 개폐 가능하도록 장착되는 커버(300);를 더 포함한다.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 커버(300)는, 상기 본체(100)와 마주하는 내측면에 각 코일(200a, 200b)에 대응하는 위치에 돌출 형성되고, 상기 각 코일(200a, 200b)에 접하는 면이 곡면으로 형성된 코일 지지돌기(310);를 포함한다.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 커버(300)는, 상기 본체(100)와 마주하는 내측면에 돌출 형성되어 상기 한 쌍의 코일(200a, 200b)에 대해 직교하는 방향으로 연장되고 요홈이 형성된 커버 격벽(320);을 포함한다.
전술한 과제해결 수단에 의해 본 고안은 본체에 한 쌍의 코일을 삽입한 후 커버를 장착하여 제조가 완료되는 구조를 제공하므로, 커먼모드 초크 코일의 신속하고 간편한 제조를 가능하도록 하는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 'ㄷ' 자 형상의 코일을 제공하여 도선을 권선할 필요가 없기 때문에, 도선을 권선하는 공정에서 발생하는 인력과 수고를 줄일 수 있는 효과가 있다.
아울러, 본 발명은 코일과 코일 간의 사이에 격벽을 형성함으로써, 코일 간의 전기적인 거리를 형성할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 커먼모드 초크 코일을 설명하기 위한 도면.
도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 커먼모드 초크 코일의 사시도.
도 3은 본 고안의 일실시예에 따른 커먼모드 초크 코일의 커버를 열어 놓은 상태를 설명하기 위한 도면.
도 4는 본 고안의 일실시예에 따른 커먼모드 초크 코일의 분해 사시도.
도 5는 본 고안의 일실시예에 따른 커먼모드 초크 코일에 구비되는 상부 본체의 저면도.
도 6은 본 고안의 일실시예에 따른 커먼모드 초크 코일에 구비되는 하부 본체의 저면도.
도 7은 본 고안의 일실시예에 따른 커먼모드 초크 코일에 구비되는 커버의 저면도.
하기의 설명에서 본 고안의 특정 상세들이 본 고안의 전반적인 이해를 제공하기 위해 나타나 있는데, 이들 특정 상세들 없이 또한 이들의 변형에 의해서도 본 고안이 용이하게 실시될 수 있다는 것은 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.
이하, 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도 2 내지 도 7을 참조하여 상세히 설명하되, 본 고안에 따른 동작 및 작용을 이해하는데 필요한 부분을 중심으로 설명한다.
도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 커먼모드 초크 코일의 사시도이고, 도 3은 본 고안의 일실시예에 따른 커먼모드 초크 코일의 커버를 열어 놓은 상태를 설명하기 위한 도면이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 고안의 일실시예에 따른 커먼모드 초크 코일(1000)은 본체(100), 코일(200a, 200b) 및 커버(300)를 포함하여 구성된다.
상기 본체(100)는 코일(200a, 200b)이 삽입되는 하우징으로서, 상부 본체(110) 및 하부 본체(120)를 포함하여 구성되며, 상부 본체(110)는 상면이 개방된 내부 공간으로 코일(200a, 200b)의 고정을 위한 요입부(111)와 상부 격벽(112)이 형성되며, 상부 본체(110)의 하부에 하부 본체(120)를 끼워 결합하는 방식으로 조립될 수 있다.
이러한, 본체(100)는 플라스틱 재질로 구비될 수 있으며, 특히, 내열성과 강성, 전기적 성질 등이 우수한 폴리에틸렌 테레프타레이트 레진(polyethylene terephthalate resin)으로 형성될 수 있다.
상기 코일(200a, 200b)은 한 쌍으로 이루어지고 'ㄷ' 자 형상으로 절곡된 형태로 형성되며, 본체(100)의 상부로 삽입되어 본체(100)의 하부까지 연장될 수 있다.
이러한, 코일(200a, 200b)은 도전체로서 구리(copper) 재질로 구비될 수 있는데, 내열성 및 전기적인 신뢰성의 확보를 위해 폴리아미드이미드 코팅된 구리(Polyamide-imide coated copper) 재질로 구비될 수도 있다.
상기 커버(300)는 본체(100)의 상부에 개폐 가능하도록 장착되는 것으로, 전술한 본체(100)와 동일하게 플라스틱 재질로 형성되거나 폴리에틸렌 테레프타레이트 레진(polyethylene terephthalate resin)으로 형성될 수 있다.
이와 같은, 본 고안의 일실시예에 따른 커먼모드 초크 코일(1000)은 본체(100)에 한 쌍의 코일(200a, 200b)을 삽입한 후 커버(300)를 닫는 간단한 조립 방식으로 제조될 수 있다.
이하에서는, 본 고안의 일실시예에 따른 커먼모드 초크 코일(1000)의 구체적인 구성에 대하여 도 4 내지 도 7을 통해 상세하게 설명한다.
도 4는 본 고안의 일실시예에 따른 커먼모드 초크 코일의 분해 사시도이고, 도 5는 본 고안의 일실시예에 따른 커먼모드 초크 코일에 구비되는 상부 본체의 저면도이며, 도 6은 본 고안의 일실시예에 따른 커먼모드 초크 코일에 구비되는 하부 본체의 저면도이고, 도 7은 본 고안의 일실시예에 따른 커먼모드 초크 코일에 구비되는 커버의 저면도이다.
도 4를 참조하면, 본 고안의 일실시예에 따른 커먼모드 초크 코일(1000)의 본체(100)는 상부 본체(110)와 하부 본체(120)로 이루어지고, 링 형상의 코어(10)가 내장되며, 코일(200a, 200b)의 삽입을 위한 복수의 관통공(105a, 105b)이 형성된다.
여기서, 전술한 관통공들(105a, 105b)은 본체(100)를 상하 방향으로 관통하는 구조로 형성되며, 본체(100)에 내장된 코어(10)로부터 내측과 외측으로 소정 거리만큼 이격된 위치에 각각 배치될 수 있다.
또한, 코어(10)의 내측에 한 쌍의 관통공(105a)이 형성되고, 코어(10)의 외측에도 한 쌍의 관통공(105b)이 형성되며, 이러한 관통공(105a, 105b)들은 코어(10)의 중심 또는 본체(100)의 중심을 기준으로 서로 대칭되게 배치될 수 있다.
그리고, 코어(10)의 내측에 위치한 관통공(105a)과 이에 인접하며 코어(10)의 외측에 위치한 관통공(105b)에 'ㄷ' 자 형상의 코일(200a, 200b)이 일체로 삽입되기 때문에, 코어(10)의 외측에서 내측으로 코일(200a, 200b)이 권선되거나 코어(10)의 내측에서 외측으로 코일(200a, 200b)이 권선된 구조가 형성될 수 있다.
상기 상부 본체(110)의 상면에는, 각각의 코일(200a, 200b)이 끼워져 고정되는 한 쌍의 요입부(111)와, 상부 격벽(112)이 형성될 수 있다.
상기 요입부(111)는 '(凹)' 형상으로 형성되어 코일(200a, 200b)이 끼움결합될 수 있다. 단, 상기 예에 제한되는 것은 아니다.
상기 상부 격벽(112)은 한 쌍의 요입부(111) 사이에 배치되어 소정 높이로 돌출 형성되고 코일(200a, 200b)에 대해 직교하는 방향으로 연장된다.
이러한, 상부 격벽(112)은 직육면체의 형태로 형성될 수 있으며, 일측의 코일(200a)과 타측의 코일(200b) 사이에 배치됨으로써, 코일(200a, 200b) 간의 전기적인 거리를 형성하는 기능을 하게 된다.
상기 하부 본체(120)의 상면에는, 코어(10)가 수용되는 원호 형상의 코어 수용부(121)와, 하부 격벽(122) 및 끼움 홈(123)이 형성될 수 있다.
상기 코어 수용부(121)는 원호 형상으로 소정 깊이만큼 함몰되게 형성된 것으로, 코어(10)의 내주면이 접하여 끼움결합되도록 구비된다.
상기 하부 격벽(122)은 코어 수용부(121)의 내측 공간에 형성되는 것으로, 상부 격벽(112)과 동일한 방향으로 연장 형성되어 코일(200a, 200b) 간의 전기적인 거리가 형성되도록 한다.
상기 끼움 홈(123)은 코어 수용부(121)의 내측 공간에서 하부 격벽(122)을 제외한 부분이 소정 깊이만큼 함몰된 형태로 형성될 수 있다. 이러한, 끼움 홈(213)에는 후술하는 끼움 블록(113)이 끼워져 고정될 수 있다.
또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 상부 본체(110)는 하부 본체(120)와 마주하는 밑면에 끼움 블록(113)과 수용 홈(114)이 형성될 수 있다.
상기 끼움 블록(113)은 하부 본체(120)의 끼움 홈(123)에 끼워져 결합하도록 형성된 것으로, 하부 본체(120)와 마주하는 방향으로 돌출 형성되고 하부 격벽(122)에 대응하는 홈에 의해 분할된 구조로 형성될 수 있다.
상기 수용 홈(114)은 코어 수용부(121)에 대응하는 원호 형상으로 함몰 형성된다. 이러한, 수용 홈(114)은 코어(10)의 높이나 크기에 따라 함몰된 깊이가 조정될 수 있다.
그리고, 도 6에 도시된 바와 같이, 하부 본체(120)의 외측 밑면에는 단자 블록(124)과 외부 격벽(125)이 형성될 수 있다.
상기 단자 블록(124)은 관통공들(105a, 105b)의 사이에 돌출 형성되는 것으로, 코어(10)의 내측에 위치한 관통공(105a)과 이에 인접하며 코어(10)의 외측에 위치한 관통공(105b)의 사이에 배치됨으로써, 외부의 기판과 코일(200a, 200b) 간의 연결을 용이하게 하는 공간을 확보할 수 있다.
또한, 단자 블록(124)은 외부 격벽(125)과 동일한 방향으로 연장되고 동일한 높이를 갖도록 형성될 수 있다.
상기 외부 격벽(125)은 하부 본체(120)의 외측 밑면에 돌출 형성되는 것으로, 하부 본체(120)의 상면에 형성된 하부 격벽(122)과 동일한 방향으로 연장된다.
이러한, 외부 격벽(125)은 직육면체의 형태로 형성될 수 있으며, 전술한 상부 격벽(112) 및 하부 격벽(122)과 동일하게 코일(200a, 200b) 간의 전기적인 거리가 형성되도록 할 수 있다.
한편, 도 7에 도시된 바와 같이, 커버(300)는 본체(100)와 마주하는 내측면에 코일 지지돌기(310)와 커버 격벽(320)이 형성될 수 있다.
상기 코일 지지돌기(310)는 커버(300)의 내측면에서 각 코일(200a, 200b)에 대응하는 위치에 돌출 형성될 수 있다. 이때, 코일 지지돌기(310)에서 코일(200a, 200b)에 접하는 면은 코일(200a, 200b)의 외주면에 대응하는 곡면으로 형성될 수 있다.
상기 커버 격벽(320)은 커버(300)의 내측면에서 '(凹)' 형상의 요홈이 형성된 구조로 돌출 형성된다.
이러한, 커버 격벽(320)은 한 쌍의 코일(200a, 200b)에 대해 직교하는 방향, 즉, 전술한 본체(100)의 상부 격벽(112)과 동일한 방향으로 연장되며, 코일(200a)과 코일(200b)의 사이에서 코일(200a, 200b) 간의 전기적인 거리가 형성되게 할 수수 있다.
이상에서는 본 고안의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 고안의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 청구범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것이다.
1000 : 커먼모드 초크 코일
10 : 코어 105 : 관통공
100 : 본체 110 : 상부 본체
111 : 요입부 112 : 상부 격벽
113 : 끼움 블록 114 : 수용 홈
120 : 하부 본체 121 : 코어 수용부
122 : 하부 격벽 123 : 끼움 홈
124 : 단자 블록 125 : 외부 격벽
200a, 200b : 코일 300 : 커버
310 : 코일 지지돌기 320 : 커버 격벽

Claims (11)

  1. 링 형상의 코어(10)가 내장되며, 상기 코어(10)의 내측에 한 쌍의 관통공(105a)이 형성되고 상기 코어(10)의 외측에 한 쌍의 관통공(105b)이 형성되며, 상기 관통공(105a, 105b)들은 상기 코어(10)의 중심을 기준으로 대칭되게 배치된 본체(100); 및
    상기 코어(10)의 내측과 외측에서 서로 인접한 두 개의 관통공(105a, 105b)에 일체로 삽입되어, 상기 코어(10)에 권선된 구조를 형성하면서 상기 본체(100)의 하부까지 연장된 한 쌍의 코일(200a, 200b);을 포함하고,
    상기 코일(200a, 200b)은 'ㄷ' 자 형상으로 절곡된 것을 특징으로 하는 커먼모드 초크 코일.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 본체(100)는,
    상면이 개방되고, 각각의 코일(200a, 200b)이 끼워져 고정되는 한 쌍의 요입부(111)와, 상기 한 쌍의 요입부(111) 사이에 상부 격벽(112)이 구비되는 상부 본체(110); 및
    상기 상부 본체(110)의 하부에 조립되며, 상기 코어(10)가 수용되는 원호 형상의 코어 수용부(121)와, 상기 코어 수용부(121)의 내측에 하부 격벽(122)이 구비되는 하부 본체(120);를 포함하는 것을 특징으로 하는 커먼모드 초크 코일.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 상부 격벽(112)은,
    소정 높이로 돌출 형성되고 상기 한 쌍의 코일(200a, 200b)에 대해 직교하는 방향으로 연장된 것을 특징으로 하는 커먼모드 초크 코일.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 하부 격벽(122)은,
    상기 코어 수용부(121)의 내측에서 상기 상부 격벽(112)과 동일한 방향으로 연장 형성된 것을 특징으로 하는 커먼모드 초크 코일.
  5. 제 2항에 있어서,
    상기 상부 본체(110)는,
    상기 하부 본체(120)와 마주하는 밑면에 돌출 형성되고, 상기 하부 격벽(122)에 대응하는 홈에 의해 분할된 끼움 블록(113);을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 커먼모드 초크 코일.
  6. 제 2항에 있어서,
    상기 상부 본체(110)는,
    상기 하부 본체(120)와 마주하는 밑면에, 상기 코어 수용부(121)에 대응하는 원호 형상으로 함몰 형성된 수용 홈(114);을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 커먼모드 초크 코일.
  7. 제 2항에 있어서,
    상기 하부 본체(120)는,
    상기 하부 본체(120)의 외측 밑면에 돌출 형성되고 상기 관통공(105a, 105b)들의 사이에 배치되는 단자 블록(124);을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 커먼모드 초크 코일.
  8. 제 2항에 있어서,
    상기 하부 본체(120)는,
    상기 하부 본체(120)의 외측 밑면에 돌출 형성되고 상기 하부 격벽(122)과 동일한 방향으로 연장되는 외부 격벽(125);을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 커먼모드 초크 코일.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 본체(100)의 상부에 개폐 가능하도록 장착되는 커버(300);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 커먼모드 초크 코일.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 커버(300)는,
    상기 본체(100)와 마주하는 내측면에 각 코일(200a, 200b)에 대응하는 위치에 돌출 형성되고, 상기 각 코일(200a, 200b)에 접하는 면이 곡면으로 형성된 코일 지지돌기(310);를 포함하는 것을 특징으로 하는 커먼모드 초크 코일.
  11. 제 9항에 있어서,
    상기 커버(300)는,
    상기 본체(100)와 마주하는 내측면에 돌출 형성되어 상기 한 쌍의 코일(200a, 200b)에 대해 직교하는 방향으로 연장되고 요홈이 형성된 커버 격벽(320);을 포함하는 것을 특징으로 하는 커먼모드 초크 코일.
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