KR200492448Y1 - 무용접 배관 피팅용 유압식 조립장치 - Google Patents

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Abstract

무용접 배관 피팅용 유압식 조립장치가 개시된다. 상기 무용접 배관 피팅용 유압식 조립장치는 실린더 장치를 포함하는 본체부; 적어도 하나의 덮개플레이트; 상기 덮개플레이트의 상단부 측에 결합되는 회전중심축; 상기 회전중심축에 결합되어서 X자 형태로 교차되게 배치되며, 하부에 아크형상으로 연장되는 피가압부를 포함하는 제1 가동암부 및 제2 가동암부; 상기 제1 가동암부 및 상기 제2 가동암부 각각의 상단부에 연결되어 서로 대칭되게 배치되고, 배관 이음매의 암, 수의 제1 플러그 및 제2 플러그를 서로 결합되도록 가압하는 제1 지그 및 제2 지그; 및 상기 제1 가동암부 및 상기 제2 가동암부의 하부에 위치하고, 상기 본체부의 피스톤 로드와 연결되어 상승 및 하강되게 구비되고, 상승할 때 상기 피가압부를 가압하여 상기 제1 가동암부 및 상기 제2 가동암부 간의 벌어진 간격이 좁혀지도록 하는 죔가동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

무용접 배관 피팅용 유압식 조립장치{HYDRAULIC ASSEMBLY DEVICE FOR NON-WELDED PIPE FITTING}
본 고안은 무용접 배관 피팅용 유압식 조립장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 간단하고 용이하게 배관 연결 작업이 진행될 수 있도록 하는 무용접 배관 피팅용 유압식 조립장치에 관한 것이다.
일반적으로, 두 배관을 연결하기 위한 방법으로 용접이 수행되거나 커플링이 사용된다.
일 예로, 냉난방 공조를 위한 배관의 경우에는 커플링이 사용되며, 이때 사용되는 커플링은, 도 1a에 도시된 무용접 배관 피팅 커플링(10)이 사용될 수 있고, 무용접 배관 피팅 커플링(10)은 양측의 구멍에 각각의 배관의 단부가 삽입되는 피팅관(11), 피팅관(11)의 양측에서 슬라이딩 압착되어 피팅관(11) 양측에 결합되어서 피팅관(11)과 피팅관(11) 내부로 삽입된 배관들의 단부를 고정시키는 제1 고정링(12) 및 제2 고정링(13)을 포함할 수 있다. 피팅관(11)에 제1 고정링(12) 및 제2 고정링(13)이 결합되는 모습은 도 1b에 도시되어 있다.
이러한 무용접 배관 피팅 커플링(10)을 이용하여 두 배관을 연결하기 위해 제1 고정링(12) 및 제2 고정링(13)을 피팅관(11)에 슬라이딩 압착시켜서 고정하기 위한 공구로서 도 2에 도시된 무용접 배관 피팅용 전동 조립장치(20)가 사용되었다.
도 2에 도시된 종래의 무용접 배관 피팅용 유압식 조립장치는 배관 연결을 위해 무용접 배관 피팅 커플링(10)을 조립시키고자 할 때 제1 가압지그(21) 및 제2 가압지그(22)를 구동시키는 실린더장치의 피스톤로드가 배관과 평행하게 배치된 상태에서 무용접 배관 피팅 커플링(10)을 가압하게 되는 구조여서 제1 가압지그(21) 또는 제2 가압지그(22)를 배관 피팅 커플링(10) 방향으로 미는 힘이 유지되어야 하고, 제1 가압지그(21) 및 제2 가압지그(22)가 본체부(23)로부터 일측으로 치우쳐 위치하고 있으므로 무게 중심이 제1 가압지그(21) 및 제2 가압지그(22) 방향에 치중되어서 작업자가 실린더장치를 수평으로 유지시키는 데에도 힘이 유지되어야 하므로 배관 피팅 커플링(10)을 조이는 작업에 많은 힘이 요구되는 문제가 있었다.
따라서 본 고안이 해결하고자 하는 과제는 무용접 배관 피팅 커플링을 용이하게 조일 수 있고, 무용접 배관 피팅 커플링을 이용하여 두 배관을 연결하는 작업과정에서 작업자에게 큰 힘이 요구되는 것 없이 간단하고 용이하게 배관 연결 작업이 진행될 수 있도록 한 무용접 배관 피팅용 유압식 조립장치를 제공하는데 있다.
본 고안의 일 실시예에 따른 무용접 배관 피팅용 유압식 조립장치는 실린더 장치를 포함하는 본체부; 적어도 하나의 덮개플레이트; 상기 덮개플레이트의 상단부 측에 결합되는 회전중심축; 상기 회전중심축에 결합되어서 X자 형태로 교차되게 배치되며, 하부에 아크형상으로 연장되는 피가압부를 포함하는 제1 가동암부 및 제2 가동암부; 상기 제1 가동암부 및 상기 제2 가동암부 각각의 상단부에 연결되어 서로 대칭되게 배치되고, 배관 이음매의 암, 수의 제1 플러그 및 제2 플러그를 서로 결합되도록 가압하는 제1 지그 및 제2 지그; 및 상기 제1 가동암부 및 상기 제2 가동암부의 하부에 위치하고, 상기 본체부의 피스톤 로드와 연결되어 상승 및 하강되게 구비되고, 상승할 때 상기 피가압부를 가압하여 상기 제1 가동암부 및 상기 제2 가동암부 간의 벌어진 간격이 좁혀지도록 하는 죔가동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
일 실시예에서, 상기 덮개플레이트는 서로 일정 간격으로 대향되어서 이격되는 제1 덮개플레이트 및 제2 덮개플레이트를 포함하고, 상기 제1 가동암부는 상기 제1 덮개플레이트 및 제2 덮개플레이트의 사이에위치하여 서로 대향되며, 상기 회전중심축에 회전 가능하게 결합되고, 상단부가 상기 제2 지그에 연결되고, 상기 피가압부를 하부에 갖는 제1 가동암 및 제2 가동암을 포함하고, 상기 제2 가동암부는 상기 제1 덮개플레이트 및 제2 덮개플레이트의 사이에서 상기 회전중심축에 회전 가능하게 결합되어서 상기 제1 가동암과 X자 형태로 교차되게 배치되고 상단부가 상기 제1 지그에 연결되는 제3 가동암 및 상기 제1 덮개플레이트 및 제2 덮개플레이트의 사이에서 상기 회전중심축에 회전 가능하게 결합되어서 상기 제2 가동암과 X자 형태로 교차되게 배치되고 상단부가 상기 제1 지그에 연결되는 제4 가동암을 포함하고, 상기 제1 지그 및 제2 지그 각각은, 상단부에 배관이 거치되는 U자 형상의 배관거치홈; 및 상기 배관거치홈의 직경보다 크고 상기 제1 지그 및 제2 지그의 안쪽면에서 상기 배관거치홈보다 안쪽에 위치하는 링거치홈을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 죔가동부는, 상기 피스톤 로드의 말단부에 결합되며 피스톤 로드의 길이방향에 수직한 수평방향으로 연장된 길이가 상기 제1 가동암 및 제2 가동암의 하단부의 이격된 폭 및 상기 제3 가동암 및 제4 가동암의 하단부의 이격된 폭보다 긴 롤러결합블록; 상기 롤러결합블록의 일측 단부에서 상기 제1 가동암에 대향하는 제1 측면 및 상기 제3 가동암에 대향하는 제2 측면에 회전 가능하게 각각 결합되며, 상기 제1 가동암 및 상기 제3 가동암 각각의 피가압부에 대응하도록 배치되는 제1 가압롤러 및 제2 가압롤러; 상기 롤러결합블록의 타측 단부에서 상기 제2 가동암에 대향하는 제1 측면 및 상기 제4 가동암에 대향하는 제2 측면에 회전 가능하게 각각 결합되며, 상기 제2 가동암 및 상기 제4 가동암 각각의 피가압부에 대응하도록 배치되는 제3 가압롤러 및 제4 가압롤러; 상기 회전중심축에 인접하도록 상기 제1 가동암 및 상기 제3 가동암 사이에 결합되는 제1 암 복귀용 핀; 상기 회전중심축에 인접하도록 상기 제2 가동암 및 상기 제4 가동암 사이에 결합되는 제2 암 복귀용 핀; 및 상기 회전중심축 상에 결합되어 상기 제1 암 복귀용 핀 및 상기 제2 암 복귀용 핀 간의 이격된 거리 내에 배치되고, 상기 회전중심축으로부터 멀어지는 방향으로 연장되는 제1 단부가 상기 제1 암 복귀용 핀에 지지되고, 상기 제1 단부의 연장방향의 반대측으로 연장되는 제2 단부가 상기 제2 암 복귀용 핀에 지지되는 암 복귀용 스프링을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 조립장치는, 상기 제1 가동암 및 상기 제2 가동암의 상단부에 탈착 가능하게 결합되는 제1 지그결합핀; 및 상기 제3 가동암 및 상기 제4 가동암의 상단부에 탈착 가능하게 결합되는 제2 지그결합핀을 더 포함하고, 상기 제1 지그는 상기 제3 가동암 및 상기 제4 가동암의 사이에서 상기 제2 지그결합핀에 회전 가능하게 결합되어서 상기 제3 가동암 및 상기 제4 가동암의 상단부에 회전 가능하게 연결되고, 상기 제2 지그는 상기 제1 가동암 및 상기 제2 가동암의 사이에서 상기 제1 지그결합핀에 회전 가능하게 결합되어서 상기 제1 가동암 및 상기 제2 가동암의 상단부에 회전 가능하게 연결될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 조립장치는, 상기 제1 가동암 및 상기 제2 가동암 사이에 결합된 상기 제1 암 복귀용 핀에 결합되어서 고정되되 상기 제1 가동암 및 상기 제2 가동암 외측에 위치하고, 상기 제1 지그가 상기 제2 지그와 멀어지도록 상기 제3 가동암 및 상기 제4 가동암과 함께 복귀될 때 상기 제1 지그의 하부가 상기 제3 가동암 및 상기 제4 가동암 사이에서 회전하여 이탈하는 것을 방지하는 제1 지그이탈방지부재; 및 상기 제3 가동암 및 상기 제4 가동암 사이에 결합된 상기 제2 암 복귀용 핀에 결합되어서 고정되되 상기 제3 가동암 및 상기 제4 가동암 외측에 위치하고, 상기 제2 지그가 상기 제1 지그와 멀어지도록 상기 제1 가동암 및 상기 제2 가동암과 함께 복귀될 때 상기 제2 지그의 하부가 상기 제1 가동암 및 상기 제2 가동암 사이에서 회전하여 이탈하는 것을 방지하는 제2 지그이탈방지부재를 더 포함할 수 있다.
본 고안에 따른 무용접 배관 피팅용 유압식 조립장치에 의하면, 장치의 구조가 간소화되어서 장치의 크기가 축소될 수 있고, 이에 따라 종래보다 제작이 용이하고, 제작 단가가 낮아지므로 소비자 단가도 낮아질 수 있는 이점이 있다.
또한, 작은 힘으로도 무용접 배관 피팅 커플링(10)을 조이는 것이 용이하며, 이에 따라 작은 유압으로도 피스톤로드를 작동시킬 수 있으므로 장치의 큰 전력용량이 요구되지 않으며, 간단하고 용이하게 배관 연결 작업이 진행될 수 있는 이점이 있다.
또한, 장치의 안정적인 작동이 가능해지는 이점이 있다.
도 1a는 무용접 배관 피팅 커플링의 모습을 나타내는 사시도이다.
도 1b는 도 1a에 도시된 무용접 배관 피팅 커플링을 통해 두 배관이 연결된 상태를 나타내는 사시도이다.
도 2는 종래의 무용접 배관 피팅용 유압식 조립장치의 모습을 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 무용접 배관 피팅용 유압식 조립장치의 정면을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 고안의 일 실시예에 따른 무용접 배관 피팅용 유압식 조립장치의 구성 중 도 3에 도시된 본체부를 생략하여 도시한 사시도이다.
도 5는 도 3에 도시된 제1 지그 및 제2 지그의 모습을 도시한 사시도이다.
도 6은 본 고안의 일 실시예에 따른 무용접 배관 피팅용 유압식 조립장치의 구성 중 도 3에 도시된 제1 지그 및 제2 지그를 생략하여 도시한 사시도이다.
도 7은 본 고안의 일 실시예에 따른 무용접 배관 피팅용 유압식 조립장치를 이용하여 두 배관을 연결하는 과정의 모습을 나타낸 사시도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 고안의 실시예에 따른 무용접 배관 피팅용유압식 조립장치에 대해 상세히 설명한다. 본 고안은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 고안을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 고안의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 고안의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 고안의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 고안을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 무용접 배관 피팅용 유압식 조립장치의 정면을 나타낸 도면이고, 도 4는 본 고안의 일 실시예에 따른 무용접 배관 피팅용 유압식 조립장치의 구성 중 도 3에 도시된 본체부를 생략하여 도시한 사시도이고, 도 5는 도 3에 도시된 제1 지그 및 제2 지그의 모습을 도시한 사시도이고, 도 6은 본 고안의 일 실시예에 따른 무용접 배관 피팅용 유압식 조립장치의 구성 중 도 3에 도시된 제1 지그 및 제2 지그를 생략하여 도시한 사시도이다.
도 3 내지 도 6을 참조하면, 본 고안의 일 실시예에 따른 무용접 배관 피팅용 유압식 조립장치는 본체부(110), 제1 덮개플레이트(121) 및 제2 덮개플레이트(122), 회전중심축(130), 제1 가동암부(141) 및 제2 가동암부(142), 제1 지그결합핀(151) 및 제2 지그결합핀(152), 제1 지그(161) 및 제2 지그(162), 죔가동부(170)를 포함한다.
본체부(110)는 조임장치를 구동시킨다. 본체부(110)는 실린더부(1111) 및 피스톤로드(1112)를 포함하는 실린더장치(111), 실린더장치(111)를 수용하는 커버부(112) 및 실린더장치(111)의 실린더부(1111)의 상단부에 배치되는 플레이트고정블록(113)을 포함한다. 실린더장치(111)의 피스톤로드(1112)는 상기 플레이트고정블록(113)을 관통하여 말단부가 플레이트고정블록(113)의 상부에 위치한다. 실린더장치(111)는 유압 동작할 수 있다. 본체부(110)에는 실린더장치(111)를 구동, 즉 피스톤 로드(1112)가 상승되도록 구동시키는 구동스위치(114)가 구비되며, 상승된 피스톤 로드(1112)가 하강되도록 유압 공급을 해제하는 복귀스위치(115)가 구비된다.
제1 덮개플레이트(121) 및 제2 덮개플레이트(122)는 플레이트고정블록(113)의 위치로부터 상부로 길게 연장되는 길이를 가지며, 플레이트고정블록(113)의 양측에 배치되어 하단부가 플레이트고정블록(113)에 고정된다. 이때, 제1 덮개플레이트(121) 및 제2 덮개플레이트(122)는 플레이트고정블록(113)의 두께만큼 이격된다.
회전중심축(130)은 제1 덮개플레이트(121) 및 제2 덮개플레이트(122)의 상단부 측에 결합된다.
제1 가동암부(141) 및 제2 가동암부(142)는 회전중심축(130)에 결합되어서 제1 덮개플레이트(121) 및 제2 덮개플레이트(122) 사이에 위치하고, X자 형태로 교차되게 배치된다.
제1 가동암부(141)는 제1 가동암(1411) 및 제2 가동암(1412)을 포함한다. 제1 가동암(1411) 및 제2 가동암(1412)은 제1 덮개플레이트(121) 및 제2 덮개플레이트(122)의 사이에 위치하여 서로 대향되며, 회전중심축(130)에 회전 가능하게 결합되며, 상단부가 제2 지그(162)에 연결된다. 제1 가동암(1411) 및 제2 가동암(1412) 각각의 하부 외측 가장자리에는 아크 형상으로 연장되는 피가압부(1411a, 1412a)가 형성된다.
제2 가동암부(142)는 제3 가동암(1421) 및 제4 가동암(1422)을 포함한다. 제3 가동암(1421) 및 제4 가동암(1422)은 제1 덮개플레이트(121) 및 제2 덮개플레이트(122)의 사이에 위치하여 서로 대향되며, 제3 가동암(1421)은 회전중심축(130)에 회전 가능하게 결합되어서 제1 가동암(1411)과 X자 형태로 교차되게 배치되며, 제4 가동암(1422)은 회전중심축(130)에 회전 가능하게 결합되어서 제2 가동암(1412)과 X자 형태로 교차되게 배치된다. 제3 가동암(1421) 및 제4 가동암(1422)의 상단부는 제1 지그(161)에 연결된다. 제3 가동암(1421) 및 제4 가동암(1422) 각각의 하부 외측 가장자리에는 아크 형상으로 연장되는 피가압부(1421a, 1422a)가 형성된다.
제1 지그결합핀(151)은 제1 가동암(1411) 및 제2 가동암(1412)의 상단부에 탈착 가능하게 결합된다.
제2 지그결합핀(152)은 제3 가동암(1421) 및 제4 가동암(1422)의 상단부에 탈착 가능하게 결합된다.
제1 지그(161) 및 제2 지그(162)는 제1 가동암부(141) 및 제2 가동암부(142) 각각의 상단부에 연결되어 서로 대칭되게 배치된다.
제1 지그(161)는 제3 가동암(1421) 및 제4 가동암(1422)의 사이에서 제2 지그결합핀(152)에 회전 가능하게 결합되어서 제3 가동암(1421) 및 제4 가동암(1422)의 상단부에 회전 가능하게 연결된다.
제2 지그(162)는 제1 가동암(1411) 및 제2 가동암(1412)의 사이에서 제1 지그결합핀(151)에 회전 가능하게 결합되어서 제1 가동암(1411) 및 제2 가동암(1412)의 상단부에 회전 가능하게 연결된다.
한편, 제1 지그(161) 및 제2 지그(162)는 각각, 배관거치홈(1611, 1621) 및 링거치홈(1612, 1622)을 포함한다. 배관거치홈(1611, 1621)은 제1 지그(161) 및 제2 지그(162) 각각의 상단부에 U자 형상으로 형성되며 배관이 거치된다. 링거치홈(1612, 1622)은 배관거치홈(1611, 1621)의 직경보다 크고 제1 지그(161) 및 제2 지그(162)의 안쪽면에서 배관거치홈(1611, 1621)보다 안쪽에 위치하고, 무용접 배관 피팅 커플링(10)의 제1 고정링(12) 또는 제2 고정링(13)이 거치된다.
또한, 각각의 제1 지그(161) 및 제2 지그(162)는 링고정용 자석(1613, 1623)을 더 포함한다. 링고정용 자석(1613, 1623)은 링거치홈(1612, 1622) 상에 돌출되지 않게 노출되도록 링거치홈(1612, 1622) 아래로 매입된다. 링고정용 자석(1613, 1623)은 링거치홈(1612, 1622)에 상기 제1 고정링(12) 및 제2 고정링(13)이 거치될 때 제1 고정링(12) 및 제2 고정링(13)과 부착되어서 제1 고정링(12) 및 제2 고정링(13)이 링거치홈(1612, 1622) 상에 이탈되지 않고 거치되도록 한다.
죔가동부(170)는 제1 가동암부(141) 및 제2 가동암부(142)의 하부에 위치하고, 본체부(110)의 피스톤 로드(1112)와 연결되어 상승 및 하강되게 구비되고, 상승할 때 제1 가동암부(141) 및 제2 가동암부(142) 각각의 피가압부(1411a, 1412a, 1421a, 1422a)를 가압하여 제1 가동암부(141) 및 제2 가동암부(142) 간의 벌어진 간격이 좁혀지도록 한다. 이러한 죔가동부(170)는 롤러결합블록(171), 제1 가압롤러(172) 및 제2 가압롤러(173), 제3 가압롤러(174) 및 제4 가압롤러(175), 제1 암 복귀용 핀(176), 제2 암 복귀용 핀(177), 암 복귀용 스프링(178)을 포함한다.
롤러결합블록(171)은 피스톤 로드(1112)의 말단부에 결합되며, 피스톤 로드(1112)의 길이방향에 수직한 수평방향으로 연장된 길이가 제1 가동암(1411) 및 제3 가동암(1421)의 하단부의 이격된 폭 및 제2 가동암(1412) 및 제4 가동암(1422)의 하단부의 이격된 폭보다 길게 구비된다.
제1 가압롤러(172) 및 제2 가압롤러(173)는 롤러결합블록(171)의 일측 단부에서 제1 가동암(1411)에 대향하는 제1 측면 및 제2 가동암(1412)에 대향하는 제2 측면에 회전 가능하게 각각 결합되며, 제1 가동암(1411) 및 제2 가동암(1412) 각각의 피가압부(1411a, 1412a)에 대응하도록 배치된다.
제3 가압롤러(174) 및 제4 가압롤러(175)는 롤러결합블록(171)의 타측 단부에서 제3 가동암(1421)에 대향하는 제1 측면 및 제4 가동암(1422)에 대향하는 제2 측면에 회전 가능하게 각각 결합되며, 제3 가동암(1421) 및 제4 가동암(1422) 각각의 피가압부(1421a, 1422a)에 대응하도록 배치된다.
제1 암 복귀용 핀(176)은 회전중심축(130)에 인접하도록 제1 가동암(1411) 및 제2 가동암(1412) 사이에 결합된다.
제2 암 복귀용 핀(177)은 회전중심축(130)에 인접하도록 제3 가동암(1421) 및 제4 가동암(1422) 사이에 결합된다.
암 복귀용 스프링(178)은 회전중심축(130) 상에 결합되어 제1 암 복귀용 핀(176) 및 제2 암 복귀용 핀(177) 간의 이격된 거리 내에 배치된다. 이때, 암 복귀용 스프링(178)은 회전중심축(130)으로부터 멀어지는 방향으로 연장되는 제1 단부(1781)가 제1 암 복귀용 핀(176)에 지지되고, 제1 단부(1781)의 연장방향의 반대측으로 연장되는 제2 단부(1782)가 제2 암 복귀용 핀(177)에 지지된다. 이러한 암 복귀용 스프링(178)은 비틀림 스프링이다.
한편, 본 고안의 일 실시예에 따른 무용접 배관 피팅용 유압식 조립장치는 제1 지그이탈방지부재(181) 및 제2 지그이탈방지부재(182)를 더 포함한다.
제1 지그이탈방지부재(181)는 제1 가동암(1411) 및 제2 가동암(1412) 사이에 결합된 제1 암 복귀용 핀(176)에 결합되어서 고정되되 제1 가동암(1411) 및 제2 가동암(1412) 외측에 위치하고, 제1 지그(161)가 제2 지그(162)와 멀어지도록 제1 가동암(1411) 및 제2 가동암(1412)과 함께 복귀될 때 제1 지그(161)의 하부가 제1 가동암(1411) 및 제2 가동암(1412) 사이에서 회전하여 이탈하는 것을 방지한다. 일 예로, 제1 지그이탈방지부재(181)는 제1 암 복귀용 핀(176)에 연결되는 제1 가동암연결부(1811), 제1 가동암연결부(1811)로부터 절곡되어서 제1 가동암(1411) 및 제2 가동암(1412)에 수직하게 배치되는 제1 지그이탈방지부(1822)를 포함할 수 있다.
제2 지그이탈방지부재(182)는 제3 가동암(1421) 및 제4 가동암(1422) 사이에 결합된 제2 암 복귀용 핀(177)에 결합되어서 고정되되 제3 가동암(1421) 및 제4 가동암(1422) 외측에 위치하고, 제2 지그(162)가 제1 지그(161)와 멀어지도록 제1 가동암(1411) 및 제2 가동암(1412)과 함께 복귀될 때 제2 지그(162)의 하부가 제3 가동암(1421) 및 제4 가동암(1422) 사이에서 회전하여 이탈하는 것을 방지한다. 일 예로, 제2 지그이탈방지부재(182)는 제2 암 복귀용 핀(177)에 연결되는 제2 가동암연결부(1821), 제2 가동암연결부(1821)로부터 절곡되어서 제3 가동암(1421) 및 제4 가동암(1422)에 수직하게 배치되는 제2 지그이탈방지부(1822)를 포함할 수 있다.
이하에서는 이러한 본 고안의 일 실시예에 따른 무용접 배관 피팅용 유압식 조립장치를 사용하여 배관 이음매를 조여서 두 배관을 연결하는 과정을 도 7을 참조하여 설명한다. 도 7은 본 고안의 일 실시예에 따른 무용접 배관 피팅용 유압식 조립장치를 이용하여 두 배관을 연결하는 과정의 모습을 나타낸 사시도이다.
두 배관을 연결하기 위해 도 1a에 도시된 무용접 배관 피팅 커플링(10)이 사용된다.
제1 배관(1) 및 제2 배관(2)을 연결하기 위해, 먼저 제1 배관(1)의 끝단부를 무용접 배관 피팅 커플링(10)의 피팅관(11)의 일측에 삽입하고, 제2 배관(2)의 끝단부를 무용접 배관 피팅 커플링(10)의 피팅관(11)의 다른 일측에 삽입한 후, 제1 고정링(12) 및 제2 고정링(13) 각각의 제1 배관(1) 및 제2 배관(2) 상에서 서로 마주하도록 배치시킨다.
이어서, 제1 배관(1)은 제1 지그(161)의 배관거치홈(1611)에 거치시키고 제1 고정링(12)은 제1 지그(161)의 링거치홈(1612)에 거치시키고, 제2 배관(2)은 제2 지그(162)의 배관거치홈(1621)에 거치시키고 제2 고정링(13)은 제2 지그(162)의 링거치홈(1622)에 거치시킨다. 이러한 모습은 도 7에 도시되어 있다. 이때, 제1 고정링(12)은 제1 지그(161)의 링거치홈(1612)에 노출된 링고정용 자석(1613)과 부착되고, 제2 고정링(13)은 제2 지그(162)의 링거치홈(1622)에 노출된 링고정용 자석(1623)과 부착되어 고정된다.
이러한 상태에서 본체부(110)의 구동스위치(114)를 누르면, 실린더 장치(111)의 피스톤 로드(1112)가 상승한다. 피스톤 로드(1112)가 상승하면 롤러결합블록(171)이 상승하여 제1 가압롤러(172) 및 제2 가압롤러(173) 그리고 제3 가압롤러(174) 및 제4 가압롤러(175)가 상승한다. 이때, 제1 가압롤러(172) 및 제2 가압롤러(173)는 제1 가동암(1411) 및 제2 가동암(1412) 각각의 피가압부(1411a, 1412a)를 가압하면서 상승하고, 제3 가압롤러(174) 및 제4 가압롤러(175)는 제3 가동암(1421) 및 제4 가동암(1422) 각각의 피가압부(1421a, 1422a)를 가압하면서 상승한다. 이에 따라, 제1 가동암(1411) 및 제3 가동암(1421)의 상단부의 이격된 거리 및 제2 가동암(1412) 및 제4 가동암(1422)의 상단부의 이격된 거리가 좁혀지고, 이와 함께 제1 지그(161) 및 제2 지그(162)의 이격된 거리가 좁혀지면서, 제1 지그(161) 및 제2 지그(162)는 제1 고정링(12) 및 제2 고정링(13)을 밀게되고, 제1 지그(161) 및 제2 지그(162)가 조이는 힘에 의해 제1 고정링(12) 및 제2 고정링(13)은 피팅관(11)의 양측에서 슬라이딩 압착되어 피팅관(11)의 양측에 끼워진다. 이때, 암 복귀용 스프링(178)은 수축된다.
이러한 과정을 통해 제1 지그(161) 및 제2 지그(162)가 제1 고정링(12) 및 제2 고정링(13)을 사이에 두고 완전히 조여지면 제1 고정링(12) 및 제2 고정링(13)은 피팅관(11)에 완전히 끼워진 상태가 되며, 이에 의해 제1 배관(1) 및 제2 배관(2)은 무용접 비관 피팅 커플링(10)을 매개로 하여 서로 연결된다.
이와 같이 제1 고정링(12) 및 제2 고정링(13)을 완전히 조인 후, 사용자는 본체부(110)의 복귀스위치(115)를 누른다. 복귀스위치(115)가 눌리면, 실린더 장치(111)에 공급된 유압은 해제되어서 피스톤 로드(1112)가 하강되며, 수축되었던 암 복귀용 스프링(178)은 복원되면서 암 복귀용 스프링(178)의 각각의 제1 단부(1781) 및 제2 단부(1782)가 제1 암 복귀용 핀(176) 및 제2 암 복귀용 핀(177)을 가압하여서 제1 암 복귀용 핀(176) 및 제2 암 복귀용 핀(177)이 점차 멀어져서 제1 가동암(1411) 및 제2 가동암(1412) 그리고 제3 가동암(1421) 및 제4 가동암(1422)이 최초 상태로 복귀하고, 이에 따라 제1 지그(161) 및 제2 지그(162)도 이격되어서 최초 상태로 복귀한다.
제1 지그(161) 및 제2 지그(162)가 복귀하는 과정에서 피스톤 로드(1112)가 최초 위치에 도달할 때 피스톤 로드(1112)가 멈추는 충격으로 제1 지그(161) 및 제2 지그(162)는 제1 가동암부(141) 및 제2 가동암부(142)의 외측 방향으로 회전할 수 있지만, 이때 제1 지그이탈방지부재(181)가 제1 가동암(1411) 및 제2 가동암(1412) 외측에 위치하고 제2 지그이탈방지부재(182)가 제3 가동암(1421) 및 제4 가동암(1422) 외측에 위치하여서 제1 지그(161) 및 제2 지그(162)의 하단부가 회전하여 이탈하는 것을 방지하게 된다. 따라서, 제1 지그(161) 및 제2 지그(162)가 복귀하는 과정이 안정적으로 이루어진다.
이러한 본 고안의 일 실시예에 따른 무용접 배관 피팅용 유압식 조립장치는 도 2에 도시된 종래의 무용접 배관 피팅용 전동 조립장치와 달리 X자 형태로 교차 배치된 제1 가동암부(141) 및 제2 가동암부(142)가 피벗 동작하는 구조를 가지므로 장치의 구조가 간소화되어서 장치의 크기가 축소될 수 있고, 이에 따라 종래보다 제작이 용이하고, 제작 단가가 낮아지므로 소비자 단가도 낮아질 수 있는 이점이 있다.
또한, 본 고안의 일 실시예에 따른 무용접 배관 피팅용 유압식 조립장치는 X자 형태로 교차 배치된 제1 가동암부(141) 및 제2 가동암부(142)가 피벗 동작하여 제1 지그(161) 및 제2 지그(162)가 무용접 배관 피팅 커플링(10)을 조이는 구조를 가지므로 지렛대 원리와 같이 작은 힘으로도 무용접 배관 피팅 커플링(10)을 조이는 것이 용이하며, 이에 따라 작은 유압으로도 피스톤로드(1112)를 작동시킬 수 있으므로 장치의 큰 전력용량이 요구되지 않으며, 무용접 배관 피팅 커플링(10)을 조이는 작업시 배관(1, 2)과 수직하게 장치를 위치시킨 상태에서 구동스위치(114)만 누르면 제1 가동암부(141) 및 제2 가동암부(142)가 피벗 동작하여 제1 지그(161) 및 제2 지그(162)가 무용접 배관 피팅 커플링(10)을 조이게되므로 장치를 들고 있는 것 외에 작업자에게 요구되는 힘이 없이 간단하고 용이하게 배관 연결 작업이 진행될 수 있는 이점이 있다.
또한, 본 고안의 일 실시예에 따른 무용접 배관 피팅용 유압식 조립장치는 제1 가동암부(141) 및 제2 가동암부(142)를 구성하는 각각의 제1 내지 제4 가동암(1422)에는 아크 형상의 피가압부(1411a, 1412a, 1421a, 1422a)가 하부의 외측 가장자리에 형성되고, 죔가동부(170)의 제1 내지 제4 가압롤러(172, 173, 174, 175)가 상기 피가압부(1411a, 1412a, 1421a, 1422a)를 가압하는 것에 의해 X자로 교차 배치된 제1 가동암부(141) 및 제2 가동암부(142)의 상단부 및 하단부의 이격된 거리가 좁혀지게 회전하게 된다. 즉, 제1 내지 제4 가동암(1422)의 외측에서 회전중심축(130) 방향으로 힘이 가해져서 X자 형태로 서로 교차되게 배치된 각각의 가동암(1411, 1412, 1421, 1422)이 서로 좁혀지면서 무용접 배관 피팅 커플링(10)을 조이게되므로 제1 가동암부(141) 및 제2 가동암부(142) 사이의 안쪽 방향에서 제1 가동암부(141) 및 제2 가동암부(142)에 압력을 가하는 경우보다 파손의 위험 및 동작 오류가 적어서 장치의 안정적인 작동이 가능해지는 이점이 있다.
제시된 실시예들에 대한 설명은 임의의 본 고안의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 고안을 이용하거나 또는 실시할 수 있도록 제공된다. 이러한 실시예들에 대한 다양한 변형들은 본 고안의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이며, 여기에 정의된 일반적인 원리들은 본 고안의 범위를 벗어남이 없이 다른 실시예들에 적용될 수 있다. 그리하여, 본 고안은 여기에 제시된 실시예들로 한정되는 것이 아니라, 여기에 제시된 원리들 및 신규한 특징들과 일관되는 최광의의 범위에서 해석되어야 할 것이다.

Claims (6)

  1. 실린더 장치를 포함하는 본체부;
    적어도 하나의 덮개플레이트;
    상기 덮개플레이트의 상단부 측에 결합되는 회전중심축;
    상기 회전중심축에 결합되어서 X자 형태로 교차되게 배치되며, 하부에 아크형상으로 연장되는 피가압부를 포함하는 제1 가동암부 및 제2 가동암부;
    상기 제1 가동암부 및 상기 제2 가동암부 각각의 상단부에 연결되어 서로 대칭되게 배치되고, 배관 이음매의 암, 수의 제1 플러그 및 제2 플러그를 서로 결합되도록 가압하는 제1 지그 및 제2 지그; 및
    상기 제1 가동암부 및 상기 제2 가동암부의 하부에 위치하고, 상기 본체부의 피스톤 로드와 연결되어 상승 및 하강되게 구비되고, 상승할 때 상기 피가압부를 가압하여 상기 제1 가동암부 및 상기 제2 가동암부 간의 벌어진 간격이 좁혀지도록 하는 죔가동부를 포함하고,
    상기 덮개플레이트는 서로 일정 간격으로 대향되어서 이격되는 제1 덮개플레이트 및 제2 덮개플레이트를 포함하고,
    상기 제1 가동암부는 상기 제1 덮개플레이트 및 제2 덮개플레이트의 사이에위치하여 서로 대향되며, 상기 회전중심축에 회전 가능하게 결합되고, 상단부가 상기 제2 지그에 연결되고, 상기 피가압부를 하부에 갖는 제1 가동암 및 제2 가동암을 포함하고,
    상기 제2 가동암부는 상기 제1 덮개플레이트 및 제2 덮개플레이트의 사이에서 상기 회전중심축에 회전 가능하게 결합되어서 상기 제1 가동암과 X자 형태로 교차되게 배치되고 상단부가 상기 제1 지그에 연결되는 제3 가동암 및 상기 제1 덮개플레이트 및 제2 덮개플레이트의 사이에서 상기 회전중심축에 회전 가능하게 결합되어서 상기 제2 가동암과 X자 형태로 교차되게 배치되고 상단부가 상기 제1 지그에 연결되는 제4 가동암을 포함하고,
    상기 제1 지그 및 제2 지그 각각은, 상단부에 배관이 거치되는 U자 형상의 배관거치홈; 및 상기 배관거치홈의 직경보다 크고 상기 제1 지그 및 제2 지그의 안쪽면에서 상기 배관거치홈보다 안쪽에 위치하는 링거치홈을 포함하는 것을 특징으로 하는,
    무용접 배관 피팅용 유압식 조립장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 죔가동부는,
    상기 피스톤 로드의 말단부에 결합되며 피스톤 로드의 길이방향에 수직한 수평방향으로 연장된 길이가 상기 제1 가동암 및 제3 가동암의 하단부의 이격된 폭 및 상기 제2 가동암 및 제4 가동암의 하단부의 이격된 폭보다 긴 롤러결합블록;
    상기 롤러결합블록의 일측 단부에서 상기 제1 가동암에 대향하는 제1 측면 및 상기 제2 가동암에 대향하는 제2 측면에 회전 가능하게 각각 결합되며, 상기 제1 가동암 및 상기 제2 가동암 각각의 피가압부에 대응하도록 배치되는 제1 가압롤러 및 제2 가압롤러;
    상기 롤러결합블록의 타측 단부에서 상기 제3 가동암에 대향하는 제1 측면 및 상기 제4 가동암에 대향하는 제2 측면에 회전 가능하게 각각 결합되며, 상기 제3 가동암 및 상기 제4 가동암 각각의 피가압부에 대응하도록 배치되는 제3 가압롤러 및 제4 가압롤러;
    상기 회전중심축에 인접하도록 상기 제1 가동암 및 상기 제2 가동암 사이에 결합되는 제1 암 복귀용 핀;
    상기 회전중심축에 인접하도록 상기 제3 가동암 및 상기 제4 가동암 사이에 결합되는 제2 암 복귀용 핀; 및
    상기 회전중심축 상에 결합되어 상기 제1 암 복귀용 핀 및 상기 제2 암 복귀용 핀 간의 이격된 거리 내에 배치되고, 상기 회전중심축으로부터 멀어지는 방향으로 연장되는 제1 단부가 상기 제1 암 복귀용 핀에 지지되고, 상기 제1 단부의 연장방향의 반대측으로 연장되는 제2 단부가 상기 제2 암 복귀용 핀에 지지되는 암 복귀용 스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는,
    무용접 배관 피팅용 유압식 조립장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 조립장치는,
    상기 제1 가동암 및 상기 제2 가동암의 상단부에 탈착 가능하게 결합되는 제1 지그결합핀; 및
    상기 제3 가동암 및 상기 제4 가동암의 상단부에 탈착 가능하게 결합되는 제2 지그결합핀을 더 포함하고,
    상기 제1 지그는 상기 제3 가동암 및 상기 제4 가동암의 사이에서 상기 제2 지그결합핀에 회전 가능하게 결합되어서 상기 제3 가동암 및 상기 제4 가동암의 상단부에 회전 가능하게 연결되고,
    상기 제2 지그는 상기 제1 가동암 및 상기 제2 가동암의 사이에서 상기 제1 지그결합핀에 회전 가능하게 결합되어서 상기 제1 가동암 및 상기 제2 가동암의 상단부에 회전 가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는,
    무용접 배관 피팅용 유압식 조립장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 조립장치는,
    상기 제1 가동암 및 상기 제2 가동암 사이에 결합된 상기 제1 암 복귀용 핀에 결합되어서 고정되되 상기 제1 가동암 및 상기 제2 가동암 외측에 위치하고, 상기 제1 지그가 상기 제2 지그와 멀어지도록 상기 제3 가동암 및 상기 제4 가동암과 함께 복귀될 때 상기 제1 지그의 하부가 상기 제3 가동암 및 상기 제4 가동암 사이에서 회전하여 이탈하는 것을 방지하는 제1 지그이탈방지부재; 및
    상기 제3 가동암 및 상기 제4 가동암 사이에 결합된 상기 제2 암 복귀용 핀에 결합되어서 고정되되 상기 제3 가동암 및 상기 제4 가동암 외측에 위치하고, 상기 제2 지그가 상기 제1 지그와 멀어지도록 상기 제1 가동암 및 상기 제2 가동암과 함께 복귀될 때 상기 제2 지그의 하부가 상기 제1 가동암 및 상기 제2 가동암 사이에서 회전하여 이탈하는 것을 방지하는 제2 지그이탈방지부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는,
    무용접 배관 피팅용 유압식 조립장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 각각의 제1 지그 및 제2 지그는, 상기 링거치홈 상에 노출되도록 상기 링거치홈 아래로 매입되는 링고정용 자석을 더 포함하는 것을 특징으로 하는,
    무용접 배관 피팅용 유압식 조립장치.
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