KR200488455Y1 - 가변 길이 구조를 갖는 링형 장신구 - Google Patents

Abstract

본 고안은, 별도의 결합 장치 없이도 목, 팔목, 발목 등에 장착이 용이하고, 커버 부재 상호간의 이격 거리가 유지되며, 장착시 머리카락 또는 피부가 끼이지 않고, 제조 공정이 단순하고 제작 시간이 단축되는 가변 길이 구조를 갖는 링형 장신구에 관한 것으로서, 링형으로 형성되어 탄성적으로 둘레 길이가 확장되는 링형 탄성체; 중공된 내부를 갖도록 형성되어서 중공부에 상기 링형 탄성체의 일부가 수용되도록 구비되는 복수의 커버 부재;를 포함하되, 상기 링형 탄성체는 코일형으로 권선된 제 1 구간과, 내주연 직경이 상기 제 1 구간보다 작게 형성되도록 코일형으로 권선된 제 2 구간을 포함하며, 상기 제 1 구간 및 상기 제 2 구간이 상호 단부가 접하도록 교번하여 연장되고, 각각의 상기 커버 부재는 상기 제 1 구간이 수용되도록 상기 링형 탄성체에 결합된다.

Description

가변 길이 구조를 갖는 링형 장신구{Flexible ornament}

본 고안은, 가변 길이 구조를 갖는 링형 장신구에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 별도의 결합 장치 없이도 목, 팔목, 발목 등에 장착이 용이하고, 커버 부재 상호간의 이격 거리가 유지되며, 장착시 머리카락 또는 피부가 끼이지 않고, 제조 공정이 단순하고 제작 시간이 단축되는 가변 길이 구조를 갖는 링형 장신구에 관한 것이다.

종래의 목걸이와 같은 장신구는 둥근 형태의 장신구와 이를 상호 연결하는 연결봉의 연속 조립으로 이루어져 있다. 그리고, 목 둘레에 착용하기 위하여 암나사와 숫나사로 이루어진 한 쌍의 체결부를 갖추고 있다.

예를 들어, 장신구와 연결봉은 동일하거나 또는 유사한 금속 등으로 제작되기 때문에 자체적으로 탄성 변형을 할 수 없었고, 다만 장신구 내에 돌기로 연결된 연결봉의 움직임에 따라 일부 유동될 수 있는 정도였다.

특히, 종래의 팔찌 등의 경우에는 팔목을 통과하면서도 쉽게 팔목으로부터 빠지지 않도록 하여야 했기 때문에 제작이 어렵고, 또한 별도의 나사 체결부 또는 고리형 체결부를 갖추어야만 했다. 또한, 이러한 체결부는 목걸이와 달리 한쪽 팔목에는 팔찌를 올려두고 나머지 한손으로 체결부를 결합하여야 했기 때문에 착용이 매우 어려운 문제가 있었다.

이러한 문제를 해결하고자 고무줄 등과 같은 탄성체에 구형 장신구를 결합하는 방식이 고안되었으나, 내구성이 떨어지고, 특히 장신구 상호간의 이격 거리를 유지할 수 없는 문제가 있었다.

따라서, 탄력적으로 확장되어 착용이 간편하면서도 내구성이 높고, 또한 장신구 상호간의 이격 거리를 유지할 수 있는 링형 장신구의 개발이 필요로 하게 되었다.

KR10-0572726(등록번호)

본 고안은, 별도의 결합 장치 없이도 목, 팔목, 발목 등에 장착이 용이한 가변 길이 구조를 갖는 링형 장신구를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 고안은, 커버 부재 상호간의 이격 거리가 유지되는 가변 길이 구조를 갖는 링형 장신구를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 고안은, 장착시 머리카락 또는 피부가 끼이지 않는 가변 길이 구조를 갖는 링형 장신구를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 고안은, 제조 공정이 단순하고 제작 시간이 단축되는 가변 길이 구조를 갖는 링형 장신구를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 고안은, 링형으로 형성되어 탄성적으로 둘레 길이가 확장되는 링형 탄성체; 중공된 내부를 갖도록 형성되어서 중공부에 상기 링형 탄성체의 일부가 수용되도록 구비되는 복수의 커버 부재;를 포함하되, 상기 링형 탄성체는 코일형으로 권선된 제 1 구간과, 직경이 상기 제 1 구간보다 작게 형성되도록 코일형으로 권선된 제 2 구간을 포함하며, 상기 제 1 구간 및 상기 제 2 구간이 상호 단부가 접하도록 교번하여 연장되고, 각각의 상기 커버 부재는 상기 제 1 구간이 수용되도록 상기 링형 탄성체에 결합된다.

또한, 본 고안의 상기 커버 부재는 금속편을 소성 가공하여 상호 대향되는 두 측면이 접하도록 형성되며, 양단에 홀이 형성되어서 상기 홀에 상기 제 2 구간이 슬라이딩 가능하게 접한다.

또한, 본 고안의 상기 커버 부재는 구형, 다각 면체형 또는 다각 기둥형으로 형성된다.

또한, 본 고안의 상기 링형 탄성체는 상기 제 1 구간의 인장력이 상기 제 2 구간의 인장력보다 크게 형성된다.

또한, 본 고안의 상기 링형 탄성체는 외력이 없을 때 상기 제 2 구간의 일단 또는 타단이 상기 커버 부재의 내주연보다 내측으로 삽입된다.

또한, 본 고안의 상기 링형 탄성체는 상기 제 2 구간의 양단 외주연에 상기 제 1 구간의 단부와 접하도록 완충 부재가 구비된다.

본 고안은, 링형 탄성체가 외력에 의해 탄력적으로 확장되므로 별도의 결합 장치 없이도 목, 팔목, 발목 등에 장착이 용이한 효과가 있다.

또한, 본 고안은, 서로 다른 내경을 갖도록 코일형으로 권선 형성되는 제 1 구간과 제 2 구간이 연속하여 교번 배열되는 링형 탄성체가 구비되고, 제 1 구간을 수용하는 형태로 커버 부재가 구비됨으로써, 커버 부재 상호간의 이격 거리가 유지되는 효과가 있다.

또한, 본 고안은, 제 1 구간에 비해 제 2 구간의 인장력이 작게 형성되므로, 링형 탄성체의 둘레를 확장할 때 제 2 구간의 확장이 전혀 없거나 또는 거의 없으므로, 커버 부재의 외부로 노출되는 제 2 구간에 머리카락 또는 피부가 끼이지 않는 효과가 있다.

또한, 본 고안은, 제 1 구간과 제 2 구간의 코일 내경만 가변 형성하여도 제 1 구간과 제 2 구간의 인장력에 차이를 줄 수 있으므로, 제조 공정이 단순하고 제작 시간이 단축되는 효과가 있다.

도 1 은 본 고안의 실시예에 따른 가변 길이 구조를 갖는 링형 장신구의 평면도.
도 2 는 본 고안의 실시예에 따른 가변 길이 구조를 갖는 링형 장신구의 평단면도.
도 3 은 본 고안의 실시예에 따른 가변 길이 구조를 갖는 링형 장신구의 링형 탄성체의 사용 상태도.

이하에서, 본 고안의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

본 고안은, 링형으로 형성되어 탄성적으로 둘레 길이가 확장되는 링형 탄성체(100)와, 중공된 내부를 갖도록 형성되어서 중공부에 링형 탄성체(100)의 일부가 수용되도록 구비되는 복수의 커버 부재(200)를 포함하여 구성된다.

링형 탄성체(100)는, 적어도 일부분이 탄성력을 갖는 링형으로 형성되어서, 외측 방향으로 외력이 가해졌을 때 탄성적으로 확장되면서 둘레의 길이가 확장되도록 형성된다.

이러한 링형 탄성체(100)는 본 고안의 링형 장신구가 탄력적으로 벌어짐으로써 목, 팔목, 발목 등에 장착이 용이하게 될 수 있도록 하는 역할을 한다.

링형 탄성체(100)는 코일형으로 권선되어 스프링 형태를 갖는데, 이때, 모든 구간에서 동일한 내경을 갖지 않고 적어도 둘 이상의 서로 다른 내경을 갖는 코일이 교번 형성되는 형태를 갖는 것이 바람직하다.

일 실시예에 따르면, 링형 탄성체(100)는 코일형으로 권선된 제 1 구간(110)과, 직경이 제 1 구간(110)보다 작게 형성되도록 코일형으로 권선된 제 2 구간(120)을 포함하여 구성되며, 제 1 구간(110)과 제 2 구간(120)이 상호 단부가 접하도록 교번하여 연장된다. 예를 들면, 제 1 구간(110) - 제 2 구간(120) - 제 1 구간(110) - 제 2 구간(120) ... 제 1 구간(110) - 제 2 구간(120) - 처음의 제 1 구간(110) 식으로 연결되어 링 형상을 이루는 것이다.

이렇듯 보다 큰 내경을 갖는 제 1 구간(110)과 보다 작은 내경을 갖는 제 2 구간(120)을 설정하는 이유는, 제 1 구간(110)의 인장력과 제 2 구간(120)의 인장력에 차이를 두기 위함이다.

제 1 구간(110)은 코일로 권선된 내주연의 직경이 제 2 구간(120)보다 더 크게 형성되므로, 제 2 구간(120)에 비해 큰 인장력을 갖는다. 즉, 링형 탄성체(100)에 외력이 가해졌을 때 제 1 구간(110)이 먼저 확장되게 되며, 제 2 구간(120)의 내경을 작게 형성함에 따라 제 1 구간(110)이 최대치로 확장될 때까지 제 2 구간(120)이 전혀 확장되지 않도록 구성할 수도 있게 된다.

그리고, 제 1 구간(110)이 확장될 때 벌어진 틈 사이로 머리카락이나 피부가 끼이지 않도록 하고, 또한, 외관을 미려하게 장식하기 위하여 제 1 구간(110)을 덮는 커버 부재(200)가 마련된다.

커버 부재(200)는, 중공된 내부를 갖도록 형성되어서 중공부에 링형 탄성체(100)의 일부, 즉, 제 1 구간(110)이 수용되도록 구비되며, 제 1 구간(110)을 외부로부터 격리하고 본 고안의 링형 장신구의 외관이 미려하게 형성되도록 한다.

이러한 커버 부재(200)는, 금속편을 소성 가공하여 상호 대향되는 두 측면이 접하도록 형성되며, 외주연 형상이 구형, 다각 면체형 또는 다각 기둥형 등으로 형성된다. 그리고, 양단에 홀이 형성되어서 홀에 링형 탄성체(100)의 제 2 구간(120)이 슬라이딩 가능하게 관통하여 접하도록 구성된다.

커버 부재(200)의 내측 중공부에는 링형 탄성체(100)의 제 1 구간(110)이 수용되는데, 이때, 제 1 구간(110)이 커버 부재(200)의 내주연에 접하도록 수용되면 외력이 가해졌을 때 제 1 구간(110)이 확장될 여지가 없게 된다. 따라서, 제 1 구간(110)의 양단은 커버 부재(200)의 내주연 직경보다 더 작은 길이를 갖도록 형성되며, 따라서, 외력이 없을 때 제 2 구간(120)의 일단 또는 타단은 커버 부재(200)의 내주연보다 더 내측으로 삽입되게 된다.

상술한 구성으로 인해, 본 고안의 링형 장신구를 내측으로부터 외측으로 잡아 당기게 되면 링형 탄성체(100)의 제 1 구간(110)이 커버 부재(200)의 내측에서 확장되며, 이에 따라 제 2 구간(120)이 커버 부재(200)의 외측으로 점차 노출된다. 이에 따라 커버 부재(200) 상호간의 거리가 이격되게 되며, 결과적으로 본 고안의 링형 장신구의 둘레가 확장되게 된다.

한편, 본 고안의 링형 장신구를 내측으로부터 외측으로 잡아당겨 링형 탄성체(100)의 제 1 구간(110)이 확장될 때, 제 1 구간(110)의 단부와 커버 부재(200)의 내주연이 접촉되어 커버 부재(200)에 손상이 발생될 수 있다. 이러한 커버 부재(200)의 손상을 방지하기 위하여 링형 탄성체(100)의 제 2 구간(120)의 양단 외주연에는 제 1 구간(110)의 단부와 접하도록 완충 부재(미도시)가 더 구비될 수 있다.

완충 부재는 실리콘 또는 고무 등의 재질로 형성되며, 제 1 구간(110)이 확장될 때 제 1 구간(110)의 단부가 커버 부재(200)의 내주연에 접촉되지 않도록 하거나 또는 제 1 구간(110)의 단부가 커버 부재(200)의 내주연에 접촉될 때 그 강도를 약하게 함으로써 커버 부재(200)의 손상을 방지하는 역할을 한다.

또한 완충부재는 링형 탄성체와 간섭되는 부위에 배치된다. 이 완충부재는 별도제작되어 장착되거나, 링형 탄성체 또는 커버부재에 코팅될 수 있다.

상술한 바와 같이, 링형 탄성체(100)를 제 1 구간(110)과 제 2 구간(120)으로 나누어 형성하는 이유는, 첫째로 커버 부재(200) 상호간의 이격 거리를 조절하기 위함이다. 커버 부재(200)는 제 1 구간(110)을 수용하는 형태로 홀이 제 2 구간(120)에 접하도록 구비되므로, 제 1 구간(110)이 형성된 구역에 위치가 고정되는 특성을 갖는다. 따라서, 고무줄 형태의 선형 탄성체에 구슬 형태의 장신구를 꿰어 탄성적으로 확장 가능하게 구성한 경우에 비해, 커버 부재(200)를 이격하여 구성할 수 있게 되는 것이다. 고무줄 형태의 선형 탄성체에 구슬 형태의 장신구를 꿰어 구성한 경우에는 장신구 상호간 외주연이 접하는 구성만이 가능하며, 본 고안과 같이 커버 부재(200)의 이격 구성을 용이하게 구성할 수 없게 된다.

둘째, 외부로 노출되는 링형 탄성체(100)의 구성이 제 2 구간(120)에 한정되도록 하기 위함이다. 제 2 구간(120)은 제 1 구간(110)에 비해 인장력이 없거나 또는 매우 작도록 형성되므로, 링형 탄성체(100)에 외력을 가해 둘레의 길이를 확장하더라도, 제 2 구간(120)은 전혀 확장되지 않거나 거의 확장되지 않는 특성을 갖는다. 따라서, 링형 탄성체(100)가 확장되어 커버 부재(200) 상호간의 이격된 사이로 제 2 구간(120)이 노출되더라도, 제 2 구간(120)의 코일 틈새에 머리카락이나 피부가 끼이지 않아 안전한 착용이 가능하다. 만일 스프링 형태의 탄성체만을 구비하고, 그 외주를 구슬형 커버로 감싸게 되면, 탄성체를 확장하여 목에 걸 때 코일 사이의 틈새로 머리카락이 끼어 엉키게 되는 경우가 발생할 우려가 있다. 본 고안은 커버 부재(200)의 사이로 제 2 구간(120)만이 노출되므로, 이러한 끼임 현상을 최소화 할 수 있게 된다.

셋째, 제작이 용이하도록 하기 위함이다. 확장 가능한 탄성체를 구성하는 방법 중 종래의 KR10-0572726과 같이 복수의 장신구 내부에 탄성 수단이 구비되고, 인접한 장신구 내의 탄성 수단을 연결하는 연결봉이 구비되는 경우, 본 고안의 상술한 첫째 및 둘째 효과를 동일하게 얻을 수 있다. 그러나, 이러한 종래의 고안은 탄성 수단 및 연결봉을 각각 제작하고, 또한 탄성 수단의 양단에 연결봉을 각각 결합하는 과정을 거쳐야 하므로 제작 공정이 복잡하고 제작 시간이 오래 걸리는 문제가 있다. 그러나, 본 고안은 동일한 모재를 사용하더라도 그 내경에 변화를 주는 것으로도 인장력의 차이를 줄 수 있으므로, 하나의 강선을 이용하여 링형 탄성체(100)의 제작이 가능한 장점이 있고, 따라서 제작 공정이 단순하고 제작 시간이 단축되는 효과를 갖게 된다.

상술한 구성으로 이루어진 본 고안은, 링형 탄성체(100)가 외력에 의해 탄력적으로 확장되므로 별도의 결합 장치 없이도 목, 팔목, 발목 등에 장착이 용이한 효과가 있다.

또한, 본 고안은, 서로 다른 내경을 갖도록 코일형으로 권선 형성되는 제 1 구간(110)과 제 2 구간(120)이 연속하여 교번 배열되는 링형 탄성체(100)가 구비되고, 제 1 구간(110)을 수용하는 형태로 커버 부재(200)가 구비됨으로써, 커버 부재(200) 상호간의 이격 거리가 유지되는 효과가 있다.

또한, 본 고안은, 제 1 구간(110)에 비해 제 2 구간(120)의 인장력이 작게 형성되므로, 링형 탄성체(100)의 둘레를 확장할 때 제 2 구간(120)의 확장이 전혀 없거나 또는 거의 없으므로, 커버 부재(200)의 외부로 노출되는 제 2 구간(120)에 머리카락 또는 피부가 끼이지 않는 효과가 있다.

또한, 본 고안은, 제 1 구간(110)과 제 2 구간(120)의 코일 내경만 가변 형성하여도 제 1 구간(110)과 제 2 구간(120)의 인장력에 차이를 줄 수 있으므로, 제조 공정이 단순하고 제작 시간이 단축되는 효과가 있다.

100 : 링형 탄성체
110 : 제 1 구간
120 : 제 2 구간
200 : 커버 부재

Claims (3)

1. 링형으로 형성되어 탄성적으로 둘레 길이가 확장되는 링형 탄성체;
   중공된 내부를 갖도록 형성되어서 중공부에 상기 링형 탄성체의 일부가 수용되도록 구비되는 복수의 커버 부재;
   를 포함하되,
   상기 링형 탄성체는 코일형으로 권선된 제 1 구간과, 직경이 상기 제 1 구간보다 작게 형성되도록 코일형으로 권선된 제 2 구간을 포함하며, 상기 제 1 구간 및 상기 제 2 구간이 상호 단부가 접하도록 교번하여 연장되고,
   각각의 상기 커버 부재는 상기 제 1 구간이 수용되도록 상기 링형 탄성체에 결합되는 가변 길이 구조를 갖되, 상기 링형 탄성체는 상기 제 1 구간의 인장력이 상기 제 2 구간의 인장력보다 크게 형성되고, 상기 링형 탄성체는 외력이 없을 때 상기 제 2 구간의 일단 또는 타단이 상기 커버 부재의 내주연보다 내측으로 삽입되며, 상기 링형 탄성체는 상기 제 2 구간의 양단 외주연에 상기 제 1 구간의 단부와 접하도록 완충 부재를 구비하되 상기 완충 부재는 실리콘 또는 고무 재질로 형성되며, 제 1 구간(110)이 확장될 때 제 1 구간(110)의 단부가 커버 부재(200)의 내주연에 접촉되지 않도록 하거나 또는 제 1 구간(110)의 단부가 커버 부재(200)의 내주연에 접촉될 때 그 강도를 약하게 함으로써 커버 부재(200)의 손상을 방지하며, 링형 탄성체와 간섭되는 부위에 배치하되 상기 완충부재는 별도제작되어 장착되거나, 링형 탄성체 또는 커버부재에 코팅될 수 있는 것을 특징으로 한 가변 길이 구조를 갖는 링형 장신구.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 커버 부재는 금속편을 소성 가공하여 상호 대향되는 두 측면이 접하도록 형성되며, 양단에 홀이 형성되어서 상기 홀에 상기 제 2 구간이 슬라이딩 가능하게 접하는 가변 길이 구조를 갖는 링형 장신구.
   
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 커버 부재는 구형, 다각 면체형 또는 다각 기둥형으로 형성되는 가변 길이 구조를 갖는 링형 장신구.
   

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