KR200487855Y1 - 압착고정식 클램프 및 그것이 적용된 구조물 - Google Patents
압착고정식 클램프 및 그것이 적용된 구조물 Download PDFInfo
- Publication number
- KR200487855Y1 KR200487855Y1 KR2020170002399U KR20170002399U KR200487855Y1 KR 200487855 Y1 KR200487855 Y1 KR 200487855Y1 KR 2020170002399 U KR2020170002399 U KR 2020170002399U KR 20170002399 U KR20170002399 U KR 20170002399U KR 200487855 Y1 KR200487855 Y1 KR 200487855Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- holder
- pressing portion
- column
- ring
- pressing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 claims description 19
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 15
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 15
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 15
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- 241000208340 Araliaceae Species 0.000 description 1
- 235000005035 Panax pseudoginseng ssp. pseudoginseng Nutrition 0.000 description 1
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009432 framing Methods 0.000 description 1
- 235000008434 ginseng Nutrition 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
- F16B2/02—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
- F16B2/06—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action
- F16B2/065—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action using screw-thread elements
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
- A01G9/00—Cultivation in receptacles, forcing-frames or greenhouses; Edging for beds, lawn or the like
- A01G9/14—Greenhouses
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G7/00—Connections between parts of the scaffold
- E04G7/02—Connections between parts of the scaffold with separate coupling elements
- E04G7/06—Stiff scaffolding clamps for connecting scaffold members of common shape
- E04G7/12—Clamps or clips for crossing members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
- F16B7/04—Clamping or clipping connections
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor
Abstract
본 고안은 압착고정식 클램프 및 그것이 적용된 구조물에 관한 것으로, 제 1 기둥에 결속되는 제 1 홀더, 제 2 기둥에 결속되는 제 2 홀더, 및 이들을 관통하는 결합부재를 포함하고, 결합부재는 제 1 홀더와 제 2 홀더가 대변하는 부분을 중간에 끼운 구속링, 바닥을 갖는 원통형의 제 1 가압부, 바닥을 갖는 원통형의 제 2 가압부, 및 양단에 머리를 갖는 심형태의 연결부로 구성되어, 제 1 기둥에 제 1 홀더가 결속되고 제 2 기둥에 제 2 홀더가 결속되는 경우에 제 1 가압부와 제 2 가압부가 구속링을 양측에서 압박하여 구속링의 중간에 끼워진 제 1 홀더와 제 2 홀더가 대면하는 부분이 서로 압착되어 면결합되면서 제 1 홀더와 제 2 홀더가 고정될 수 있다.
Description
파이프나 목재봉과 같은 기둥 두 개를 서로 교차시켜 고정시키는 클램프와 이를 적용한 구조물에 관한 것이다.
일반적으로 밭에서 농작물을 키우는 농부는 농작물을 비바람으로부터 보호하기 위해 농작물 주변으로 비닐하우스나 차광막 같은 구조물을 설치한다. 이러한 구조물은 파이프나 목재봉을 서로 직교상태 또는 경사상태로 교차시켜 골조가 형성되고, 그 위로 비닐이나 천막이 덮혀 완성된다. 이 과정에서 파이프나 목재봉을 서로 결속하는데 보통 사용되는 부품이 클램프이다.
종래 일반적인 클램프는 두 홀더가 서로 접촉되고 중심을 한 축으로 회전되게 결합되어, 각각의 홀더에 파이프가 결속되는 구조이다. 구조물 설치에는 두 파이프가 직교하거나 경사상태로 고정되는 것이 요구되지만, 일반적인 클램프의 구조상 파이프가 홀더에 견고히 결속되는 구조만 있을 뿐, 각 홀더간 서로 회전되지 않도록 고정시킬 수 없어 별도의 고정수단이 필요한 실정이었다.
종래기술인 한국특허 등록공보 제10-1022435호의 ‘다기능 클램프’는 다수관통된 고정홈을 형성하고 이를 ‘ㄷ’자 단면을 갖는 고정부재가 삽입함으로써 파이프와 결속되는 두 몸체의 회전을 고정시키는 구조를 개시하고 있으나, 이는 두 몸체가 직각 이외 다른 경사로 고정되기 위해서는 ‘ㄷ’자의 고정부재가 삽입될 수 있는 고정홈이 추가로 형성되어야 하므로, 다양한 경사로 두 몸체를 고정시키기 위해서는 고정홈이 비례하여 형성되어야 한다. 고정홈이 형성될수록 두 몸체부가 연결된 부위의 견고성 및 내구성이 낮아지므로 다양한 각도로 두 클램프를 고정시키기에는 한계가 있는 방식이다.
본 고안은 두 기둥이 각각 결속되는 두 홀더에 별도의 고정홈을 형성하지 않으면서 두 기둥을 고정시킬 수 있는 클램프 및 그것이 적용된 구조물에 관한 것이다. 상기된 바와 같은 기술적 과제로 한정되지 않으며, 이하의 설명으로부터 또 다른 기술적 과제가 도출될 수도 있다.
본 고안의 일 측면에 따른 클램프는 제 1 기둥에 결속 또는 탈거될 수 있는 제 1 홀더; 제 2 기둥에 결속 또는 탈거될 수 있는 제 2 홀더; 및 상기 제 1 홀더 및 상기 제 2 홀더에 관통설치되어 상기 제 1 홀더에 결속되는 제 1 기둥과 상기 제 2 홀더에 결속되는 제 2 기둥에 의해 압착되는 결합부재를 포함하고, 상기 결합부재는, 양단보다 중간이 상대적으로 외경이 작고 중심공을 갖는 링형태로 형성되고 상기 제 1 홀더와 상기 제 2 홀더가 대면하는 부분을 관통하면서 상기 제 1 홀더와 상기 제 2 홀더가 대면하는 부분이 양단 사이의 중간에 끼워지는 구속링; 중심공이 형성된 바닥을 갖는 원통형으로 형성되고, 상기 바닥의 외면은 상기 구속링에 대면하며 중심공의 관통방향으로 슬라이딩 이동되는 제 1 가압부; 중심공이 형성된 바닥을 갖는 원통형으로 형성되고, 상기 바닥의 외면은 상기 구속링에 대면하며 중심공의 관통방향으로 슬라이딩 이동되는 제 2 가압부; 및 양단 각각에 머리를 갖는 심 형태로 형성되며, 상기 제 1 가압부, 상기 구속링 및 상기 제 2 가압부의 중심을 관통하고, 양단의 머리 각각이 상기 제 1 가압부의 바닥면 및 상기 제 2 가압부의 바닥면에 접촉되어 상기 제 1 가압부 및 상기 제 2 가압부의 이탈을 방지하는 연결부를 포함하고, 상기 제 1 홀더 및 제 2 홀더는 각각 상기 제 1 기둥 및 제 2 기둥과 결속되지 않은 상태에서 상기 결합부재의 연결부의 길이축을 회전중심으로 축회전할 수 있고, 상기 제 1 기둥과 상기 제 2 기둥이 각각 상기 제 1 홀더와 상기 제 2 홀더에 결속되는 과정에서, 상기 제 1 가압부와 상기 제 2 가압부가 상기 구속링의 양면 각각을 밀착압박하여 상기 구속링 중간에 끼워진 상기 제 1 홀더와 상기 제 2 홀더가 대면하는 부분이 서로 압착되어 면결합됨에 따라 상기 제 1 홀더와 상기 제 2 홀더가 고정된다.
상기 구속링은 양단 각각에 외주연 방향으로 플랜지가 연장형성되며, 상기 제 1 홀더와 상기 제 2 홀더가 대면하는 부분이 두 플랜지의 간극사이에 배치되고, 상기 제 1 기둥과 제 2 기둥 각각에 상기 제 1 홀더와 제 2 홀더 각각이 탈거된 경우에는 상기 제 1 홀더와 상기 제 2 홀더가 대면하는 부분이 두 플랜지의 유격사이에서 회전될 수 있고, 상기 제 1 기둥과 제 2 기둥 각각에 상기 제 1 홀더와 제 2 홀더 각각이 결속되면 두 플랜지가 상기 제 1 홀더와 상기 제 2 홀더가 대면하는 부분을 압착시켜 고정시킬 수 있다.
상기 제 1 가압부와 상기 구속링이 서로 접촉하는 각각의 면 중 어느 하나에 돌기가 형성되고 다른 하나에 홈이 형성되어 있거나, 상기 제 2 가압부와 상기 구속링이 서로 접촉하는 각각의 면 중 어느 하나에 돌기가 형성되고 다른 하나에 홈이 형성되어 있어, 상기 제 1 기둥이 상기 제 1 홀더에 결속되거나 상기 제 2 기둥이 상기 제 2 홀더에 결속되는 과정에서 상기 제 1 가압부 및 상기 제 2 가압부 중 적어도 하나와 상기 구속링이 서로 밀착되면서 상기 돌기가 상기 홈에 삽입됨으로써 상기 제 1 가압부 및 상기 제 2 가압부 중 적어도 하나와 상기 구속링간 회전이 고정될 수 있다.
상기 제 1 가압부는 상기 제 1 기둥과 접촉하는 면이 상기 제 1 기둥의 측면에 대응되도록 곡률지게 형성되고, 상기 제 2 가압부는 상기 제 2 기둥과 접촉하는 면이 상기 제 2 기둥의 측면에 대응되도록 곡률지게 형성되어, 상기 제 1 가압부와 상기 제 1 기둥 또는 상기 제 2 가압부와 상기 제 2 기둥간 접촉면적에 비례하는 마찰저항으로 인해 상기 제 1 가압부와 상기 제 1 기둥 또는 상기 제 2 가압부와 상기 제 2 기둥이 서로 밀착고정될 수 있다.
상기 제 1 가압부 및 상기 제 2 가압부 중 적어도 하나는, 제 1 기둥 또는 제 2 기둥과 접촉하는 면이 굴곡지거나 삼각요철이 반복형성되어 상기 제 1 가압부가 상기 제 1 기둥을 압입하거나 상기 제 2 가압부가 상기 제 2 기둥을 압입하여 상기 제 1 가압부와 상기 제 1 기둥 또는 상기 제 2 가압부와 상기 제 2 기둥이 서로 밀착고정될 수 있다.
상기 제 1 가압부 및 상기 제 2 가압부 중 어느 하나는 상기 구속링과 일체형으로 형성되고, 다른 하나는 상기 구속링이 일체형으로 형성된 부분의 반대편에 밀착됨으로써 서로 회전이 고정될 수 있다.
본 고안의 다른 측면에 따른 구조물은 복수 개의 제 1 기둥; 복수 개의 제 2 기둥; 상기 복수 개의 제 1 기둥 중 어느 하나와 상기 복수 개의 제 2 기둥 중 어느 하나에 함께 결합되어 직각 또는 경사진 교차상태를 유지하는 제 1 항의 클램프를 포함한다.
제 1 홀더와 상기 제 2 홀더가 대면하는 부분이 구속링의 양단 사이의 중간에 끼워지고, 제 1 가압부와 제 2 가압부는 각각 구속링에 대면하고 중심공이 형성된 바닥을 갖는 원통형으로 형성되고 바닥의 중심공을 축으로 슬라이딩 이동됨으로써, 제 1 홀더 및 제 2 홀더는 각각 제 1 기둥 및 제 2 기둥과 결속되지 않으면 결합부재의 연결부의 길이축을 회전중심으로 축회전할 수 있고 제 1 기둥과 제 2 기둥이 결속되면 제 1 가압부와 제 2 가압부가 구속링의 양면을 각각 밀착압박하여 구속링의 중간에 끼워진 제 1 홀더와 제 2 홀더가 대면하는 부분이 서로 밀착압박될 수 있다. 따라서, 제 1 기둥과 제 1 홀더간 결속력, 제 2 기둥과 제 2 홀더간 결속력으로 인해 제 1 홀더와 제 2 홀더가 대면하는 부분이 압착되어 면결합되는 구조로써, 제 1 홀더와 제 2 홀더가 고정될 수 있어, 다양한 경사상태로 제 1 기둥과 제 2 기둥을 고정시킬 수 있다.
구속링의 양단 각각에 외주연 방향으로 플랜지가 연장형성되며 제 1 홀더와 제 2 홀더가 대면하는 부분이 두 플랜지의 간극 사이에 배치됨으로써, 제 1 홀더와 제 2 홀더에 제 1 기둥과 제 2 기둥이 각각 탈거된 경우에는 제 1 홀더와 제 2 홀더가 회전되고 제 1 기둥과 제 2 기둥이 각각 결속된 경우에는 제 1 홀더와 제 2 홀더가 대면하는 부분이 압착되어 회전이 견고히 고정될 수 있다.
제 1 가압부, 제 2 가압부, 및 구속링은 서로 돌기-홈 방식으로 밀착결합됨으로써, 돌기가 홈을 이탈할 정도의 외력이 인가되거나 제 1 기둥 및 제 2 기둥이 각각 제 1 홀더 및 제 2 홀더에 탈거되는 경우가 아닌 한 서로 회전되지 않으므로, 제 1 가압부, 제 2 가압부, 및 구속링 간의 결합력을 강화시킬 수 있다.
제 1 가압부는 제 1 기둥과 접촉하는 면이 제 1 기둥의 측면에 대응되도록 곡률지게 형성되고, 제 2 가압부는 제 2 기둥과 접촉하는 면이 제 2 기둥의 측면에 대응되도록 곡률지게 형성됨으로써, 가압부과 기둥간 접촉면적을 증가시키고 이와 비례하는 마찰저항을 증가시켜 가압부와 기둥간의 결합성을 향상시킬 수 있다.
제 1 가압부 및 제 2 가압부는 제 1 기둥 또는 제 2 기둥과 접촉하는 면이 굴곡지거나 삼각요철이 반복형성됨으로써 가압부가 기둥에 최초 접하는 면적을 감소시켜 압입력을 증가시켜 가압부와 기둥간의 결속력을 강화시킬 수 있다.
제 1 가압부 및 제 2 가압부 중 어느 하나와 구속링이 일체로 형성됨으로써 제 1 가압부와 제 2 가압부가 직접적으로 밀착결합되는 효과를 발휘할 수 있다.
도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 클램프의 사시도이다.
도 2는 도 1의 클램프에 대한 평면도이다.
도 3은 제 1 기둥에 도 1의 클램프를 설치한 조립도이다.
도 4는 도 3의 클램프에 제 2 기둥을 설치한 조립도이다.
도 5는 도 3의 클램프 부분에 대한 측면도이다.
도 6은 본 고안의 다른 실시예에 따른 클램프의 사시도이다.
도 7은 본 고안의 클램프가 적용된 구조물의 사용상태도이다.
도 2는 도 1의 클램프에 대한 평면도이다.
도 3은 제 1 기둥에 도 1의 클램프를 설치한 조립도이다.
도 4는 도 3의 클램프에 제 2 기둥을 설치한 조립도이다.
도 5는 도 3의 클램프 부분에 대한 측면도이다.
도 6은 본 고안의 다른 실시예에 따른 클램프의 사시도이다.
도 7은 본 고안의 클램프가 적용된 구조물의 사용상태도이다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 고안의 실시예들을 상세히 설명한다. 본 고안의 실시예들은 압착고정식 클램프 및 그것이 적용된 구조물에 관한 것으로, 특히 클램프는 두 기둥 각각의 측면을 압입하여 경사진 상태로 고정연결시킬 수 있다. 이하에서는 두 기둥을 경사지게 고정시키는 압착고정식 클램프를 “클램프”라 하고, 이러한 클램프를 이용하여 설치되는 비닐하우스나 차양막 구조물을 “구조물”이라고 통칭하기로 한다.
도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 클램프의 사시도 이고, 도 2는 도 1의 클램프에 대한 평면도이다. 도 1 및 도 2를 참고하면, 본 실시예에 따른 클램프는 제 1 홀더(10), 제 2 홀더(20), 및 결합부재(30)로 구성된다. 여기서, 제 1 홀더(10)와 제 2 홀더(20)의 ‘제 1’, ‘제 2’ 번호는 설명의 편의상 기둥과 결합되는 순서에 따라 구분한 것에 불과하며, 본 실시예를 실시함에 있어서는 두 홀더(10, 20) 중 먼저 기둥에 설치되는 것이 제 1 홀더(10)가 될 수 있다. 이하에서 설명되는 다른 실시예도 마찬가지로 다른 추가적인 구성요소들을 더 포함할 수 있다.
제 1 홀더(10)는 파이프나 목재봉 같은 제 1 기둥(2)에 결속 또는 탈거되는 부분으로, 크게 제 1 기둥(2)을 감싸도록 폐곡선을 형성하는 제 1 몸체(11)와 제 1 덮개(12)로 구성되어 있다. 상세히, 제 1 몸체(11)는 제 1 기둥(2)의 측면에 넓게 접촉되도록 측단면이 ‘L’자 형상으로 형성되고, 도 1에 도시된 바와 같이 양 너비의 끝단에 수직하게 리브(111)가 형성될 수 있다. 제 1 덮개(12)는 제 1 몸체(11)의 ‘L’자 양끝단 중 일단에 회동가능하게 결합되며, 제 1 기둥(2)의 측면과 접촉면적을 최대화시키기 위해 곡률지게 형성되는 것이 유리하다. 고정볼트(112)는 제 1 몸체(11)의 ‘L’자 양 끝단 중 타단에 일정각 이내로 회전되도록 결합되어 있고, 그 몸체에 회전하면서 고정볼트(112)의 길이방향으로 이동되는 조임나사(113)가 체결되어 있다. 제 1 덮개(12)는 끝단에 고정볼트(112)가 삽입될 수 있도록 양갈래로 갈라져 있으며, 고정볼트(112)가 제 1 덮개(12)에 삽입된 상태에서 조임나사(113)를 회전시키는 경우 제 1 덮개(12)와 제 1 몸체(11)가 형성하는 폐곡선의 내측반경이 감소하게 되면서 제 1 기둥(2)과 결속력이 증가하게 된다.
제 1 기둥(2)에 제 1 홀더(10)가 결속되는 과정을 설명하면, 제 1 기둥(2)의 측면 일부에 제 1 홀더(10)의 제 1 몸체(11)가 접촉된다. 이 후 제 1 덮개(12)를 회전시켜 제 1 기둥(2)의 측면을 감싸고, 고정볼트(112)를 회동시켜 제 1 덮개(12)의 끝단에 삽입하여 제 1 홀더(10)의 안쪽 폐곡선에 제 1 기둥(2)이 배치되도록 한다. 마지막으로 조임나사(113)가 회전되므로써 제 1 몸체(11)와 제 1 덮개(12)가 제 1 기둥(2)을 압착시키면서 제 1 기둥(2)과 제 1 홀더(10)가 견고히 결합된다.
제 2 홀더(20)는 제 1 홀더(10)와 동일한 구조로써, 제 1 기둥(2)과 경사지게 설치되는 제 2 기둥(3)에 결속된다. 제 2 홀더(20)는 파이프나 목재봉 같은 제 2 기둥(3)에 결속 또는 탈거되는 부분으로, 크게 제 2 기둥(3)을 감싸도록 폐곡선을 형성하는 제 2 몸체(21)와 제 2 덮개(22)로 구성되어 있다. 상세히, 제 2 몸체(21)는 제 2 기둥(3)의 측면에 넓게 접촉되도록 측단면이 ‘L’자 형상으로 형성되고, 도 1에 도시된 바와 같이 양 너비의 끝단에 수직하게 리브(211)가 형성될 수 있다. 제 2 덮개(22)는 제 2 몸체(21)의 ‘L’자 양끝단 중 일단에 회동가능하게 결합되며, 제 2 기둥(3)의 측면과 접촉면적을 최대화시키기 위해 곡률지게 형성되는 것이 유리하다. 고정볼트(212)는 제 2 몸체(21)의 ‘L’자 양 끝단 중 타단에 일정각 이내로 회전되도록 결합되어 있고, 그 몸체에 회전하면서 고정볼트(212)의 길이방향으로 이동되는 조임나사(213)가 체결되어 있다. 제 2 덮개(22)는 끝단에 고정볼트(212)가 삽입될 수 있도록 양갈래로 갈라져 있으며, 고정볼트(212)가 제 2 덮개(22)에 삽입된 상태에서 조임나사(213)를 회전시키는 경우 제 2 덮개(22)와 제 2 몸체(21)가 형성하는 폐곡선의 내측반경이 감소하게 되면서 제 2 기둥(3)과 결속력이 증가하게 된다.
제 2 기둥(3)에 제 2 홀더(20)가 결속되는 과정을 설명하면, 제 2 기둥(3)의 측면 일부에 제 2 홀더(20)의 제 2 몸체(21)가 접촉된다. 이 후 제 2 덮개(22)를 회전시켜 제 2 기둥(3)의 측면을 감싸고, 고정볼트(212)를 회동시켜 제 2 덮개(22)의 끝단에 삽입하여 제 2 홀더(20)의 안쪽 폐곡선에 제 2 기둥(3)이 배치되도록 한다. 마지막으로 조임나사(213)가 회전되므로써 제 2 몸체(21)와 제 2 덮개(22)가 제 2 기둥(3)을 압착시키면서 제 2 기둥(3)과 제 2 홀더(20)가 견고히 결합된다.
결합부재(30)는 제 1 홀더(10) 및 제 2 홀더(20)에 관통설치되어 제 1 홀더(10)에 결속되는 제 1 기둥(2)과 상기 제 2 홀더(20)에 결속되는 제 2 기둥(3)에 의해 압착된다. 구체적으로, 결합부재(30)는 구속링(33), 제 1 가압부(31), 제 2 가압부(32), 및 연결부(34)로 구성되며, 각각은 금속재질로 제조될 수도 있다.
도 1-2를 참조하면, 구속링(33)은 양단보다 중간이 상대적으로 외경이 작고 중심공을 갖는 링형태로 형성되고 제 1 홀더(10)와 제 2 홀더(20)가 대면하는 부분을 관통하면서 제 1 홀더(10)와 제 2 홀더(20)가 대면하는 부분이 양단 사이의 중간에 끼워진다. 이는, 제 1 홀더(10) 및 제 2 홀더(20)는 각각 제 1 기둥(2) 및 제 2 기둥(3)과 결속되지 않은 상태에서 결합부재(30)의 연결부(34)의 길이축을 회전중심으로 축회전할 수 있다.
상세히 설명하면, 구속링(33)은 양단 각각에 외주연 방향으로 플랜지(332)가 연장형성되며, 제 1 홀더(10)와 제 2 홀더(20)가 대면하는 부분이 두 플랜지(332)의 간극사이에 배치되어 있다. 즉, 구속링(33)의 두 플랜지(332) 사이는 제 1 홀더(10)와 제 2 홀더(20)가 서로 접촉되는 부분이 끼워져 있다. 여기서, 구속링(33)의 두 플랜지(332) 사이의 유격거리는 제 1 홀더(10)와 제 2 홀더(20)가 거의 회전만 가능하도록 제 1 홀더(10)와 제 2 홀더(20)가 접촉되는 부분의 각 두께보다 약간 큰 정도일 수 있다. 구속링(33)의 두 플랜지(332) 사이에 제 1 홀더(10)와 제 2 홀더(20)가 서로 접촉되는 부분을 배치시키는 방법의 일 예시로, 최초 원통형의 형강인 구속링(33)을 제 1 홀더(10)와 제 2 홀더(20)에 관통시키고, 그 관통중심에서 바깥방향으로 압입력을 가하여 구속링(33)을 방사형으로 절곡시키는 공정일 수 있다.
상술한 바와 같이 구속링(33)의 플랜지(332)로 인해, 제 1 기둥(2)과 제 2 기둥(3) 각각에 제 1 홀더(10)와 제 2 홀더(20) 각각이 탈거된 경우에는 제 1 홀더(10)와 제 2 홀더(20)가 대면하는 부분이 두 플랜지(332)의 유격사이에서 회전될 수 있다. 또, 제 1 기둥(2)과 제 2 기둥(3) 각각에 제 1 홀더(10)와 제 2 홀더(20) 각각이 결속되면 두 플랜지(332)가 제 1 홀더(10)와 제 2 홀더(20)가 대면하는 부분을 압착시켜 회전을 고정시킬 수 있다.
제 1 가압부(31)는 중심공이 형성된 바닥을 갖는 원통형으로 형성되고, 바닥의 외면은 구속링(33)에 대면하며 중심공의 관통방향으로 슬라이딩 이동된다. 다시 말해, 제 1 가압부(31)는 바닥면을 갖는 원통 형태로 형성되며, 제 1 기둥(2)이 제 1 홀더(10)에 결속되는 과정에서 외력을 받아 구속링(33)의 일면에 밀착결합된다. 제 1 가압부(31)는 제 1 기둥(2)에 제 1 홀더(10)가 결속되는 과정에서 제 1 기둥(2)에 의해 밀려 구속링(33)과 면접촉하게 되고, 제 1 홀더(10)의 조임나사(113)를 회전시킴에 의해 구속링(33)에 압착결합된다. 제 1 가압부(31)의 바닥면은 중심공이 형성되어 있으며 이 중심공은 후술할 연결부(34)가 관통한다. 제 1 가압부(31)의 원통 높이는 제 1 기둥(2)이 제 1 홀더(10)에 구속될 때 제 1 기둥(2)의 측면에 집중적인 응력이 가해지도록 제 1 홀더(10)의 리브(111)보다 높게 형성됨이 바람직하다.
여기서, 제 1 가압부(31)는 제 1 기둥(2)과의 접촉면이 넓을수록 가압할 수 있는 면이 증가하여 압착결합 및 마찰력 증가에 유리하다. 이러한 점을 고려한 일예시로, 도 1-2에 도시된 바와 같이 제 1 가압부(31)는 제 1 기둥(2)과 접촉하는 면이 제 1 기둥(2)의 측면에 대응되도록 곡률지게 형성되어, 제 1 가압부(31)와 제 1 기둥(2)간 접촉면적에 비례하는 마찰저항으로 인해 제 1 가압부(31)와 제 1 기둥(2)이 서로 밀착고정될 수 있다.
제 2 가압부(32)는 상술한 제 1 가압부(31)와 동일한 구조이며, 구속링(33)을 기준으로 대칭되게 제 2 홀더(20)의 내측에 설치된다. 제 2 가압부(32)는 중심공이 형성된 바닥을 갖는 원통형으로 형성되고, 바닥의 외면은 구속링(33)에 대면하며 중심공의 관통방향으로 슬라이딩 이동된다. 다시 말해, 제 2 가압부(32)는 바닥면을 갖는 원통 형태로 형성되며, 제 2 기둥(3)이 제 2 홀더(20)에 결속되는 과정에서 외력을 받아 구속링(33)의 타면에 밀착결합된다. 제 2 가압부(32)는 제 2 기둥(3)에 제 2 홀더(20)가 결속되는 과정에서 제 2 기둥(3)에 의해 밀려 구속링(33)과 면접촉하게 되고, 제 2 홀더(20)의 조임나사(213)를 회전시킴에 의해 구속링(33)에 압착결합된다. 제 2 가압부(32)의 바닥면은 중심공이 형성되어 있으며 이 중심공은 후술할 연결부(34)가 관통한다. 제 2 가압부(32)의 원통 높이는 제 2 기둥(3)이 제 2 홀더(20)에 구속될 때 제 2 기둥(2)의 측면에 집중적인 응력이 가해지도록 제 2 홀더(20)의 리브(211)보다 높게 형성됨이 바람직하다.
여기서, 제 2 가압부(32)는 제 2 기둥(3)과의 접촉면이 넓을수록 가압할 수 있는 면이 증가하여 압착결합 및 마찰력 증가에 유리하다. 이러한 점을 고려한 일예시로, 도 1-2에 도시된 바와 같이 제 2 가압부(32)는 제 2 기둥(3)과 접촉하는 면이 제 2 기둥(3)의 측면에 대응되도록 곡률지게 형성되어, 제 2 가압부(32)와 제 2 기둥(3)간 접촉면적에 비례하는 마찰저항으로 인해 제 2 가압부(32)와 제 2 기둥(3)이 서로 밀착고정될 수 있다.
또한, 제 1 가압부(31), 구속링(33) 및 제 2 가압부(32)간 회전고정력을 극대화시키기 위해 이들은 돌기-홈 방식으로 밀착결합될 수 있다. 자세히, 제 1 가압부(31)와 구속링(33)이 서로 접촉하는 각각의 면 중 어느 하나에 돌기(311)가 형성되고 다른 하나에 홈(331)이 형성되어 있거나, 제 2 가압부(32)와 구속링(33)이 서로 접촉하는 각각의 면 중 어느 하나에 돌기(321)가 형성되고 다른 하나에 홈(331)이 형성되어 있다. 이에, 제 1 기둥(2)이 제 1 홀더(10)에 결속되거나 제 2 기둥(3)이 제 2 홀더(20)에 결속되는 과정에서 제 1 가압부(31) 및 제 2 가압부(32) 중 적어도 하나와 구속링(33)이 서로 밀착되면서 돌기(311, 321)가 홈(331)에 삽입됨으로써 제 1 가압부(31) 및 제 2 가압부(32) 중 적어도 하나와 구속링(33)간 회전이 고정될 수 있다. 여기서, 제 1 가압부(31), 구속링(33), 제 2 가압부(32)에 형성된 돌기(311, 321)와 홈(331)의 형상과 높이, 개수는 도 2에 한정되지 않고 제 1 기둥(2)과 제 2 기둥(3)간 교차 경사각을 고려하여 적절하게 형성될 수 있다.
연결부(34)는 양단 각각에 머리를 갖는 심 형태로 형성되며, 제 1 가압부(31), 구속링(33) 및 제 2 가압부(32)의 중심을 관통하고, 양단의 머리 각각이 제 1 가압부(31)의 바닥면 및 제 2 가압부(32)의 바닥면에 접촉되어 제 1 가압부(31) 및 제 2 가압부(32)의 이탈을 방지할 수 있다. 연결부(34)는 제 1 가압부(31), 구속링(33) 및 제 2 가압부(32)를 관통하여 제 1 가압부(31)와 제 2 가압부(32)가 일정거리 이상으로 이탈되지 않도록 고정시키는 것으로, 도 2에 도시된 바와 같이, 연결부(34)는 각각이 머리를 갖는 암나사와 수나사의 두 부분으로 구성되어 각각이 제 1 가압부(31)와 제 2 가압부(32)의 바닥면 중심공을 관통한 뒤 체결되는 구조일 수 있다. 연결부(34)의 길이는 제 1 가압부(31), 구속링(33) 및 제 2 가압부(32)의 각각의 두께의 총합보다 크게 형성된다. 따라서, 제 1 가압부(31)와 제 2 가압부(32)가 평상시에는 구속링(33)으로부터 이격될 수 있고 서로 독립적으로 회전될 수 있는 자유도를 가지게 된다.
종래기술인 한국특허 등록공보 제10-1022435호의 ‘다기능 클램프’는 다수관통된 고정홈을 형성하고 이를 ‘ㄷ’자 단면을 갖는 고정부재가 삽입함으로써 파이프와 결속되는 두 몸체의 회전을 고정시키는 구조를 개시하고 있으나, 이는 두 몸체가 직각 이외 다른 경사로 고정되기 위해서는 ‘ㄷ’자의 고정부재가 삽입될 수 있는 고정홈이 추가로 형성되어야 하므로, 다양한 경사로 두 몸체를 고정시키기 위해서는 고정홈이 비례하여 형성되어야 한다. 고정홈이 형성될수록 두 몸체부가 연결된 부위의 견고성 및 내구성이 낮아지므로 다양한 각도로 두 클램프를 고정시키기에는 한계가 있는 방식이다.
이에 반해 본 실시예는 종래기술과 달리 별도의 ‘ㄷ’자형의 고정부재가 고정홈에 삽입되는 구조가 아닌, 두 홀더(10, 20)에 제 1 기둥(2)과 제 2 기둥(3)이 각각 결속되는 과정에서 두 홀더(10, 20)의 각 중심에 있는 제 1 가입부(31)와 제 2 가압부(32)가 결속링(33)에 압착되어 최종적으로 두 홀더(10, 20)가 회전되지 않는 구조이다. 따라서, 종래기술에서 필수적으로 요구되는 ‘ㄷ’자형의 고정부재와 고정홈이 불필요하여 내구성이나 견고성 저하의 문제가 발생되지 않는다. 또한, 종래기술은 고정홈이 형성된 부분으로만 두 클램프가 고정될 수 있는 구조인데 반해, 본 실시예는 두 홀더(10, 20)가 밀착되어 회전이 고정되는 구조로 두 기둥(2, 3)이 다양한 경사상태로 고정설치될 수 있다.
도 3은 제 1 기둥(2)에 도 1의 클램프를 설치한 조립도이고, 도 4는 도 3의 클램프에 제 2 기둥(3)을 설치한 조립도이고, 도 5는 도 3의 클램프 부분에 대한 측면도이다. 이하에서는, 본 실시예가 제 1 기둥(2)과 제 2 기둥(3)을 연결하는 조립을 순서대로 설명한다.
최초, 제 1 홀더(10) 및 제 2 홀더(20)는 각각 제 1 기둥(2) 및 제 2 기둥(3)과 결속되지 않은 상태에서 결합부재(30)의 연결부(34)의 길이축을 회전중심으로 축회전할 수 있다. 또한, 결합부재(30)의 제 1 가압부(31), 구속링(33), 및 제 2 가압부(32) 모두 각각 독립적으로 자유로운 회전이 가능한 상태이다.
도 3을 참조하면, 제 1 홀더(10)는 지면에 직립설치된 제 1 기둥(2)의 측면을 감싸도록 회전된 후에 제 1 기둥(2)의 측방향에서 결합된다. 제 1 기둥(2)의 일부 측면은 ‘L’자 형의 단면형상을 가진 제 1 몸체(11)에 접촉되고, 제 1 기둥(2)의 나머지 측면은 제 1 덮개(12)와 접촉된다. 여기서, 제 1 가압부(31)가 경사진 면을 갖는 경우 제 1 가압부(31)와 구속링(33)이 서로 독립적으로 회전될 수 있으므로 제 1 가압부(31)의 경사진 면이 제 1 기둥(2)과 최대한 넓게 접촉되도록 회전된 상태에서 결합될 수 있다.
이 후 고정볼트(113)는 제 1 덮개(12)의 끝단에 형성된 양갈래 사이에 삽입되고, 조임나사(113)의 회전에 의해 제 1 홀더(10)와 제 1 기둥(2)이 견고히 결속된다. 제 1 홀더(10)는 조임나사(113)가 회전됨에 따라 제 1 가압부(31)가 구속링(33)에 밀착된다. 여기서, 제 1 가압부(31)와 구속링(33)이 도 3의 확대도와 같이 돌기(311)-홈(331) 방식으로 결합되는 경우 회전에 대한 고정성을 극대화시키는 구조로써, 돌기(311)가 홈(331)을 이탈할 정도의 외력이 인가되거나 제 1 홀더(10)를 제 1 기둥(2)에서 탈거시키지 않는 한 제 1 가압부(31)와 구속링(33)이 서로 회전되지 않는다.
다만, 제 1 홀더(10)가 제 1 기둥(2)에 결속된 상태에도 구속링(33)이 양측으로부터 압착되는 것이 아닌 제 1 가압부(31)에게만 응력을 인가받으므로 구속링(33)의 외측 사이에 끼워진 제 1 홀더(10)와 제 2 홀더(20)가 대면하는 부분은 매우 근접할 뿐 서로 회전이 가능한 상태이다.
도 4를 참조하면, 제 2 홀더(20)는 제 1 홀더(10)를 기준으로 회전된 상태에서 제 2 기둥(3)이 인입되어 제 2 기둥(3)에 결속된다. 결속과정을 상세히 설명하면, 제 2 홀더(20)는 제 2 덮개(22)가 제 2 기둥(3)을 감싸고 고정볼트(212)를 제 2 덮개(22)의 양갈래로 삽입한 뒤 조임나사(213)를 회전시켜 제 2 기둥(3)을 압박함으로써 제 2 기둥(3)과 구속링(33)이 밀착된다. 제 2 가압부(32)와 구속링(33)이 결속되는 과정은 제 1 가압부(31)와 구속링(33)이 밀착되는 과정과 동일하고, 제 2 가압부(32)와 구속링(33) 또한 서로 돌기(321)-홈(331) 방식으로 결합될 수도 있다.
이 경우, 구속링(33)은 양측으로부터 응력을 받아 구속링(33)의 중간 사이에 배치된 제 1 홀더(10)와 제 2 홀더(20)가 대면하는 부분이 면결합되도록 서로 압착되어 회전되지 않게 된다. 즉, 제 1 기둥(2)과 제 2 기둥(3)이 각각 제 1 홀더(10)와 제 2 홀더(20)에 결속되는 과정에서, 제 1 가압부(31)와 제 2 가압부(32)가 구속링(33)의 양면 각각을 밀착압박하여 구속링(33) 중간에 끼워진 제 1 홀더(10)와 제 2 홀더(20)가 대면하는 부분이 서로 압착되어 면결합됨에 따라 제 1 홀더(10)와 제 2 홀더(20)가 고정된다.
종래기술인 한국특허 등록공보 제10-1022435호의 ‘다기능 클램프’는 다수관통된 고정홈을 형성하고 이를 ‘ㄷ’자 단면을 갖는 고정부재가 삽입함으로써 파이프와 결속되는 두 몸체의 회전을 고정시키는 구조를 개시하고 있으나, 이는 두 몸체가 직각 이외 다른 경사로 고정되기 위해서는 ‘ㄷ’자의 고정부재가 삽입될 수 있는 고정홈이 추가로 형성되어야 하므로, 다양한 경사로 두 몸체를 고정시키기 위해서는 고정홈이 비례하여 형성되어야 한다. 고정홈이 형성될수록 두 몸체부가 연결된 부위의 견고성 및 내구성이 낮아지므로 다양한 각도로 두 클램프를 고정시키기에는 한계가 있는 방식이다.
본 실시예는 면접촉 방식에 의해 두 홀더(10, 20)를 고정시키는 구조이므로 종래기술의 고정홈과 같은 구멍을 형성할 필요가 없어 내구성 저하의 문제가 발생될 여지가 없고, 임의의 각으로 두 홀더(10, 20)를 회전고정시킬 수 있다. 이는, 제 1 기둥(2)과 제 1 홀더(10)간 결속력 및 제 2 기둥(3)과 제 2 홀더(20)간 결속력에 비례하는 제 1 가압부(31)와 구속링(33)간 밀착력, 제 2 가압부(32)와 구속링(33)간 밀착력, 및 구속링(33)의 중간에 끼워진 제 1 홀더(10)와 제 2 홀더(20)가 대면하는 부분간 압착력에 의해 제 1 홀더(10)와 제 2 홀더(20)가 고정되게 된다.
도 6은 본 고안의 다른 실시예에 따른 클램프의 사시도이다. 도 6을 참조하면 본 실시예에 따른 클램프는 제 1 홀더(10), 제 2 홀더(20), 결합부재(30)로 구성되며, 특히 구속링(33)은 제 1 가압부(31) 및 제 2 가압부(32) 중 어느 하나와 일체형으로 형성되어 있다. 이를 제외한 다른 구성은 도 1-5에 도시된 실시예의 설명으로 갈음하며, 이하는 도 1-5에 도시된 실시예와 차이를 중심으로 설명한다.
본 실시예는 도 1-5에 도시된 실시예와 달리, 제 1 가압부(31) 및 제 2 가압부(32) 중 어느 하나는 구속링(33)과 일체형으로 형성되고, 다른 하나는 구속링(33)이 일체형으로 형성된 부분의 반대편에 밀착됨으로써 서로 회전이 고정된다. 제 1 가압부(31)와 제 2 가압부(32) 사이에 별도의 구속링(33)과 밀착되는 경우에, 제 1 가압부(31), 구속링(33), 및 제 2 가압부(32)의 모든 구성이 전부 밀착결합되어야 회전이 고정될 수 있다. 본 실시예와 같이 구속링(33)을 제 1 가압부(31) 및 제 2 가압부(32) 중 어느 하나와 일체형으로 구성한 것으로 구속링(33)과 밀착되는 부분을 하나 생략하여 제 1 가압부(31)와 제 2 가압부(32)가 직접적으로 밀착결합되어 회전이 고정되는 것과 동일한 결과를 발휘할 수 있다.
단, 제 2 홀더(20)보다 제 1 홀더(10)에 제 1 기둥(2)을 먼저 안착 고정시켜하는 순서의 제약성을 가지지만, 기둥이 결합되기 전 상태에서는 제 1 가압부(31)와 제 2 가압부(32) 중 제 2 가압부(32)만 구속링(33)과 별도로 회전될 수 있기 때문에 두 가압부(31, 32) 중 쉽게 회전되는 쪽을 제 2 홀더(20)로 판별할 수 있다.
또한 본 실시예는 제 1 가압부(31) 및 제 2 가압부(32) 중 적어도 하나는, 제 1 기둥(2) 또는 제 2 기둥(3)과 접촉하는 면이 굴곡지거나 삼각요철이 반복형성되어 제 1 가압부(31)가 제 1 기둥(2)을 압입하거나 제 2 가압부(32)가 제 2 기둥(3)을 압입하여 제 1 가압부(31)와 제 1 기둥(2) 또는 제 2 가압부(32)와 제 2 기둥(3)이 서로 밀착고정될 수 있다. 이와 같은 구조로 인해 제 1 기둥(2) 또는 제 2 기둥(3)과 결합부재(30)간 접촉면적을 증가시키고 압입력을 강화하여 가압부와 기둥간의 결합성 및 지지력을 증가시킬 수 있다.
도 7은 본 고안의 클램프가 적용된 구조물의 사용상태도이다. 본 실시예에 따른 구조물은, 복수 개의 제 1 기둥(2), 복수 개의 제 2 기둥(3) 및 이들이 교차되는 지점에 결합된 복수 개의 클램프(1)로 구성된다. 구조물은 비닐하우스나 차양막 시설, 기타 기둥이 교차설치되어 하나의 설치되는 건축물의 골조에 널리 사용될 수 있다. 특히, 도 7에 도시된 구조물은 인삼밭에 설치되는 차양막 시설로서 제 1 기둥(2)에 제 2 기둥(3)을 경사지게 설치하고 그 경사면에 차양막(4)을 덮는 구조로 되어 있다.
구체적으로, 본 구조물은 복수 개의 제 1 기둥(2), 복수 개의 제 2 기둥(3), 및 다수의 클램프(1)로 구성된다. 이와 같이, 도 1-6에 도시된 클램프(1)는 제 1 기둥(2)과 제 2 기둥(3)을 사용자가 원하는 경사상태로 교차시켜 고정시킬 수 있기 때문에, 제 1 기둥(2)간의 거리, 밭 전체의 크기, 제 2 기둥(3)의 길이가 서로 다른 다양한 환경에서 구애되지 않고 적절하게 설치할 수 있다.
이제까지 본 고안에 대하여 바람직한 실시예들을 중심으로 살펴보았다. 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 고안이 본 고안의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 고안의 범위는 전술한 설명이 아니라 청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 고안에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.
1 … 클램프 2 … 제 1 기둥
3 … 제 2 기둥 4 … 차양막
10 … 제 1 홀더 11 … 제 1 몸체
111 … 리브 112 … 고정볼트
113 … 조임나사 12 … 제 1 덮개
20 … 제 2 홀더 21 … 제 2 몸체
211 … 리브 212 … 고정볼트
213 … 조임나사 22 … 제 2 덮개
30 … 결합부재 31 … 제 1 가압부
32 … 제 2 가압부 311, 321 … 돌기
33 … 구속링 331 … 홈
332 … 플랜지
34 … 연결부
3 … 제 2 기둥 4 … 차양막
10 … 제 1 홀더 11 … 제 1 몸체
111 … 리브 112 … 고정볼트
113 … 조임나사 12 … 제 1 덮개
20 … 제 2 홀더 21 … 제 2 몸체
211 … 리브 212 … 고정볼트
213 … 조임나사 22 … 제 2 덮개
30 … 결합부재 31 … 제 1 가압부
32 … 제 2 가압부 311, 321 … 돌기
33 … 구속링 331 … 홈
332 … 플랜지
34 … 연결부
Claims (7)
- 제 1 기둥(2)에 결속 또는 탈거될 수 있는 제 1 홀더(10);
제 2 기둥(3)에 결속 또는 탈거될 수 있는 제 2 홀더(20); 및
상기 제 1 홀더(10) 및 상기 제 2 홀더(20)에 관통설치되어 상기 제 1 홀더(10)에 결속되는 제 1 기둥(2)과 상기 제 2 홀더(20)에 결속되는 제 2 기둥(3)에 의해 압착되는 결합부재(30)를 포함하고,
상기 결합부재(30)는,
양단보다 중간이 상대적으로 외경이 작고 중심공을 갖는 링형태로 형성되고 상기 제 1 홀더(10)와 상기 제 2 홀더(20)가 대면하는 부분을 관통하면서 상기 제 1 홀더(10)와 상기 제 2 홀더(20)가 대면하는 부분이 양단 사이의 중간에 끼워지는 구속링(33);
중심공이 형성된 바닥을 갖는 원통형으로 형성되고, 상기 바닥의 외면은 상기 구속링(33)에 대면하며 중심공의 관통방향으로 슬라이딩 이동되는 제 1 가압부(31);
중심공이 형성된 바닥을 갖는 원통형으로 형성되고, 상기 바닥의 외면은 상기 구속링(33)에 대면하며 중심공의 관통방향으로 슬라이딩 이동되는 제 2 가압부(32); 및
양단 각각에 머리를 갖는 심 형태로 형성되며, 상기 제 1 가압부(31), 상기 구속링(33) 및 상기 제 2 가압부(32)의 중심을 관통하고, 양단의 머리 각각이 상기 제 1 가압부(31)의 바닥면 및 상기 제 2 가압부(32)의 바닥면에 접촉되어 상기 제 1 가압부(31) 및 상기 제 2 가압부(32)의 이탈을 방지하는 연결부(34)를 포함하고,
상기 제 1 홀더(10) 및 제 2 홀더(20)는 각각 상기 제 1 기둥(2) 및 제 2 기둥(3)과 결속되지 않은 상태에서 상기 결합부재(30)의 연결부(34)의 길이축을 회전중심으로 축회전할 수 있고,
상기 제 1 기둥(2)과 상기 제 2 기둥(3)이 각각 상기 제 1 홀더(10)와 상기 제 2 홀더(20)에 결속되는 과정에서, 상기 제 1 가압부(31)와 상기 제 2 가압부(32)가 상기 구속링(33)의 양면 각각을 밀착압박하여 상기 구속링(33) 중간에 끼워진 상기 제 1 홀더(10)와 상기 제 2 홀더(20)가 대면하는 부분이 서로 압착되어 면결합됨에 따라 상기 제 1 홀더(10)와 상기 제 2 홀더(20)가 고정되는 것을 특징으로 하는 클램프. - 제 1 항에 있어서,
상기 구속링(33)은 양단 각각에 외주연 방향으로 플랜지(332)가 연장형성되며, 상기 제 1 홀더(10)와 상기 제 2 홀더(20)가 대면하는 부분이 두 플랜지(332)의 간극사이에 배치되고,
상기 제 1 기둥(2)과 제 2 기둥(3) 각각에 상기 제 1 홀더(10)와 제 2 홀더(20) 각각이 탈거된 경우에는 상기 제 1 홀더(10)와 상기 제 2 홀더(20)가 대면하는 부분이 두 플랜지(332)의 유격사이에서 회전될 수 있고,
상기 제 1 기둥(2)과 제 2 기둥(3) 각각에 상기 제 1 홀더(10)와 제 2 홀더(20) 각각이 결속되면 두 플랜지(332)가 상기 제 1 홀더(10)와 상기 제 2 홀더(20)가 대면하는 부분을 압착시켜 고정시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 클램프. - 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 가압부(31)와 상기 구속링(33)이 서로 접촉하는 각각의 면 중 어느 하나에 돌기(311)가 형성되고 다른 하나에 홈(331)이 형성되어 있거나,
상기 제 2 가압부(32)와 상기 구속링(33)이 서로 접촉하는 각각의 면 중 어느 하나에 돌기(321)가 형성되고 다른 하나에 홈(331)이 형성되어 있어,
상기 제 1 기둥(2)이 상기 제 1 홀더(10)에 결속되거나 상기 제 2 기둥(3)이 상기 제 2 홀더(20)에 결속되는 과정에서 상기 제 1 가압부(31) 및 상기 제 2 가압부(32) 중 적어도 하나와 상기 구속링(33)이 서로 밀착되면서 상기 돌기(311, 321)가 상기 홈(331)에 삽입됨으로써 상기 제 1 가압부(31) 및 상기 제 2 가압부(32) 중 적어도 하나와 상기 구속링(33)간 회전이 고정되는 것을 특징으로 하는 클램프. - 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 가압부(31)는 상기 제 1 기둥(2)과 접촉하는 면이 상기 제 1 기둥(2)의 측면에 대응되도록 곡률지게 형성되고, 상기 제 2 가압부(32)는 상기 제 2 기둥(3)과 접촉하는 면이 상기 제 2 기둥(3)의 측면에 대응되도록 곡률지게 형성되어,
상기 제 1 가압부(31)와 상기 제 1 기둥(2) 또는 상기 제 2 가압부(32)와 상기 제 2 기둥(3)간 접촉면적에 비례하는 마찰저항으로 인해 상기 제 1 가압부(31)와 상기 제 1 기둥(2) 또는 상기 제 2 가압부(32)와 상기 제 2 기둥(3)이 서로 밀착고정되는 것을 특징으로 하는 클램프. - 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 가압부(31) 및 상기 제 2 가압부(32) 중 적어도 하나는, 제 1 기둥(2) 또는 제 2 기둥(3)과 접촉하는 면이 굴곡지거나 삼각요철이 반복형성되어 상기 제 1 가압부(31)가 상기 제 1 기둥(2)을 압입하거나 상기 제 2 가압부(32)가 상기 제 2 기둥(3)을 압입하여 상기 제 1 가압부(31)와 상기 제 1 기둥(2) 또는 상기 제 2 가압부(32)와 상기 제 2 기둥(3)이 서로 밀착고정되는 것을 특징으로 하는 클램프. - 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 가압부(31) 및 상기 제 2 가압부(32) 중 어느 하나는 상기 구속링(33)과 일체형으로 형성되고, 다른 하나는 상기 구속링(33)이 일체형으로 형성된 부분의 반대편에 밀착됨으로써 서로 회전이 고정되는 것을 특징으로 하는 클램프. - 복수 개의 제 1 기둥(2);
복수 개의 제 2 기둥(3); 및
상기 복수 개의 제 1 기둥(2) 중 어느 하나와 상기 복수 개의 제 2 기둥(3) 중 어느 하나에 함께 결합되어 직각 또는 경사진 교차상태를 유지하는 제 1 항의 클램프(1)를 포함하는 것을 특징으로 하는 구조물.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020170002399U KR200487855Y1 (ko) | 2017-05-16 | 2017-05-16 | 압착고정식 클램프 및 그것이 적용된 구조물 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020170002399U KR200487855Y1 (ko) | 2017-05-16 | 2017-05-16 | 압착고정식 클램프 및 그것이 적용된 구조물 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200487855Y1 true KR200487855Y1 (ko) | 2018-11-13 |
Family
ID=64327744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020170002399U KR200487855Y1 (ko) | 2017-05-16 | 2017-05-16 | 압착고정식 클램프 및 그것이 적용된 구조물 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200487855Y1 (ko) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0552094U (ja) * | 1991-12-16 | 1993-07-09 | 昭雄 竹谷 | クランプ |
| JP3004816U (ja) * | 1994-05-31 | 1994-11-29 | 政則 楠茂 | 足場クランプ |
| JP2006177456A (ja) * | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Pica Corp | クランプ |
| JP2011026816A (ja) * | 2009-07-24 | 2011-02-10 | Moriyama Boring Kk | パイプ連結クランプ |
| KR200468610Y1 (ko) * | 2012-02-27 | 2013-08-27 | 김달중 | 농사용 클램프 |
-
2017
- 2017-05-16 KR KR2020170002399U patent/KR200487855Y1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0552094U (ja) * | 1991-12-16 | 1993-07-09 | 昭雄 竹谷 | クランプ |
| JP3004816U (ja) * | 1994-05-31 | 1994-11-29 | 政則 楠茂 | 足場クランプ |
| JP2006177456A (ja) * | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Pica Corp | クランプ |
| JP2011026816A (ja) * | 2009-07-24 | 2011-02-10 | Moriyama Boring Kk | パイプ連結クランプ |
| KR200468610Y1 (ko) * | 2012-02-27 | 2013-08-27 | 김달중 | 농사용 클램프 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7431343B2 (en) | Joint structure for quickly connecting corrugated pipe | |
| KR101959076B1 (ko) | 철근 커플러 | |
| EP1688655B1 (de) | Flanschverbindung für Leitungen | |
| DE102008012628B4 (de) | Rotor einer umlaufenden elektrischen Maschine und Herstellungsverfahren eines solchen Rotors | |
| US20040091307A1 (en) | Structural coupler | |
| KR101926130B1 (ko) | 원터치식 철근 커플러 | |
| KR101898853B1 (ko) | 파일커플러를 이용한 파일 체결방법 | |
| CN104343784B (zh) | 用于铰接接头的防震音套筒 | |
| KR101486039B1 (ko) | 압축과 인장에 의한 철근 커플러 및 이를 이용한 철근 이음 방법 | |
| KR200487855Y1 (ko) | 압착고정식 클램프 및 그것이 적용된 구조물 | |
| US7467814B2 (en) | Flange | |
| JP2941687B2 (ja) | 管継手構造 | |
| EP0284494B1 (fr) | Dispositif d'assemblage de pièces de bois de construction | |
| CN111566294A (zh) | 脚手架管用夹组件 | |
| CA2744759C (en) | Structural coupler | |
| JP2010242458A (ja) | 座屈拘束ブレース | |
| KR101867301B1 (ko) | 가설물용 연결구 | |
| KR102250244B1 (ko) | 브라켓과 챤넬의 고정구조 | |
| KR102262505B1 (ko) | 배관 연결 장치 | |
| JP6402949B2 (ja) | 補強木質系構造材 | |
| KR200497544Y1 (ko) | 가구프레임 연결장치 | |
| KR102027088B1 (ko) | 철근 커플러 | |
| KR101163853B1 (ko) | 파이프 조인트 | |
| CN220870302U (zh) | 卡箍式管件和管道系统 | |
| KR20090125446A (ko) | 관연결구조 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment |