KR200482866Y1 - 측량용 타깃 및 이의 제조방법 - Google Patents

측량용 타깃 및 이의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR200482866Y1
KR200482866Y1 KR2020160000417U KR20160000417U KR200482866Y1 KR 200482866 Y1 KR200482866 Y1 KR 200482866Y1 KR 2020160000417 U KR2020160000417 U KR 2020160000417U KR 20160000417 U KR20160000417 U KR 20160000417U KR 200482866 Y1 KR200482866 Y1 KR 200482866Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
target
fixing
support
bearing
axis
Prior art date
Application number
KR2020160000417U
Other languages
English (en)
Inventor
쯔붜 완
박봉래
조용주
Original Assignee
와파시스템 주식회사
쯔붜 완
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 와파시스템 주식회사, 쯔붜 완 filed Critical 와파시스템 주식회사
Priority to KR2020160000417U priority Critical patent/KR200482866Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200482866Y1 publication Critical patent/KR200482866Y1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01C—MEASURING DISTANCES, LEVELS OR BEARINGS; SURVEYING; NAVIGATION; GYROSCOPIC INSTRUMENTS; PHOTOGRAMMETRY OR VIDEOGRAMMETRY
    • G01C3/00—Measuring distances in line of sight; Optical rangefinders
    • G01C3/10—Measuring distances in line of sight; Optical rangefinders using a parallactic triangle with variable angles and a base of fixed length in the observation station, e.g. in the instrument
    • G01C3/14—Measuring distances in line of sight; Optical rangefinders using a parallactic triangle with variable angles and a base of fixed length in the observation station, e.g. in the instrument with binocular observation at a single point, e.g. stereoscopic type
    • G01C3/16—Measuring marks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/02—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/24—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C37/00—Cooling of bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Radar, Positioning & Navigation (AREA)
  • Remote Sensing (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)

Abstract

본 고안은 반사 시트가 구비된 타깃, 상기 타깃이 결합되는 타깃 고정용 베어링을 구비하여 상기 타깃을 회전 가능하게 지지하는 지지대 및 상기 지지대를 회전 가능하게 지지하는 받침대를 포함하는 측량용 타깃을 구현하여 내구성이 강하고 줌심점의 오차가 최소화된다.

Description

측량용 타깃 및 이의 제조방법{Target for survey and method of manufacturing the same}
본 고안은 측량용 타깃 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
토지, 선박, 교량 등과 같은 대상물을 측량하고자 할 때 측량용 타깃이 이용되는 경우가 있다. 측량 장치에서 출력된 레이저 빔이 대상물에 부착된 상기 측량용 타깃에서 반사되어 대상물의 위치 등의 측량이 가능하다.
도 1은 종래의 측량용 타깃을 도시한 사시도이다. 종래의 측량용 타깃은 반사판(1), 반사판을 회전 가능하게 지지하는 회동부재(3), 상기 회동부재(3)에 결합되는 힌지부재(5), 상기 힌지부재(5)와 결합되고 저면에 자성체(9)가 구비된 부착부(7)로 구성된다.
종래의 측량용 타깃은 나사(2)에 의해 상기 반사판(1)이 상기 회동부재(3)에 고정되어, 나사(2)가 흔들리거나 풀리면서 유격이 발생하고 반사판(1)의 중심점에 오차가 발생하는 문제점이 있었다. 또한, 직경이 비교적 작은 나사(2)에 의해 상기 반사판(1)이 상기 회동부재(3)에 회전 가능하게 고정되는 구조이므로, 반사판(1)의 중심점 오차가 크게 발생하는 문제점이 있었다.
또한, 지지대(3)는 상기 반사판(1)을 양측에서 각각 고정하는 구조이므로 측량용 타깃이 떨어졌을 때 지지대(3)의 한쪽에 가해진 충격만으로도 전체적으로 변형이 일어나 상기 반사판(1)의 중심점 오차가 커지는 문제점이 있었다.
한편 종래의 측량용 타깃은 나사(4)에 의해 상기 회동부재(3)가 힌지부재(5)에 고정되므로 고정력이 약하고 힌지부재(5)의 내구성이 떨어지는 문제점이 있었다.
KR 20-0268810 Y1
본 고안은 상술한 문제점을 해결하기 위해서 창출된 것으로, 내구성이 강하고 중심점의 오차가 최소화되는 측량용 타깃 및 이의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 고안의 일 실시예로서, 반사 시트가 구비된 타깃, 상기 타깃이 결합되는 타깃 고정용 베어링을 구비하여 상기 타깃을 회전 가능하게 지지하는 지지대 및 상기 지지대를 회전 가능하게 지지하는 받침대를 포함하는 것을 특징으로 하는 측량용 타깃이 제공될 수 있다.
구체적으로 상기 반사 시트는, 제1 축 및 상기 제1 축과 교차되고 상기 제1 축에 수직한 제2 축이 표시되고, 상기 지지대는, 상기 제1 축을 한번 지나고 상기 제2 축을 한번 지나도록 연장될 수 있다.
구체적으로 상기 지지대는, 상기 타깃 고정용 베어링이 삽입되는 타깃 고정부를 포함할 수 있고, 상기 타깃 고정용 베어링은 상기 제1 축과 동심으로 배치되어 상기 타깃이 상기 제1 축을 중심으로 회전할 수 있다.
구체적으로 상기 받침대는, 상기 제2 축과 동심인 회전축을 포함할 수 있고, 상기 지지대는, 상기 회전축이 회전 가능하게 고정되는 회전축 고정부를 포함하여 상기 타깃이 상기 제2 축을 중심으로 회전할 수 있다.
구체적으로 상기 회전축 고정부는, 상기 제2 축과 동심으로 배치되고 상기 회전축이 삽입되는 회전축 고정용 베어링을 구비할 수 있다.
구체적으로 상기 받침대는, 상면에 상기 회전축이 고정되는 홈이 형성되고, 저면에 자석이 고정되는 홈이 형성된 받침대 본체를 포함할 수 있다.
구체적으로 상기 타깃은, 상기 반사 시트가 부착된 안착부, 상기 타깃 고정용 베어링에 삽입되는 베어링 삽입부 및 상기 안착부에서 상기 베어링 삽입부까지 연장되는 연장부를 포함하고, 상기 연장부는 적어도 상기 베어링 삽입부와 인접한 부분이 상기 타깃 고정용 베어링의 직경보다 큰 직경을 갖는 원통 형상일 수 있다.
구체적으로, 상기 안착부, 상기 베어링 삽입부 및 상기 연장부는 일체로 형성되고, 상기 베어링 삽입부 및 상기 연장부의 원통 형상은 상기 제1 축과 동심으로 배열될 수 있다.
구체적으로, 상기 지지대는 알루미늄 합금을 포함할 수 있다.
한편 본 고안의 일 실시예로서, 타깃 고정용 베어링을 가열하는 단계, 가열된 상기 타깃 고정용 베어링에 타깃을 결합하는 단계 및 상기 타깃과 결합된 상기 타깃 고정용 베어링을 냉각하는 단계를 포함하는 측량용 타깃의 제조방법이 제공될 수 있다.
구체적으로, 냉각된 상기 타깃 고정용 베어링을 지지대에 삽입하는 지지대 결합 단계를 더 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 지지대를 가열하는 지지대 가열 단계를 더 포함하고, 상기 지지대 결합 단계는 가열된 지지대에 냉각된 상기 타깃 고정용 베어링을 삽입할 수 있다.
구체적으로, 회전축 고정용 베어링을 가열하는 단계, 가열된 상기 회전축 고정용 베어링에 받침대의 회전축을 결합하는 단계 및 상기 회전축과 결합된 상기 회전축 고정용 베어링을 냉각하는 단계를 더 포함할 수 있다.
구체적으로, 냉각된 상기 타깃 고정용 베어링과 냉각된 상기 회전축 고정용 베어링을 각각 지지대에 삽입하는 지지대 결합 단계를 더 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 지지대를 가열하는 지지대 가열 단계를 더 포함하고, 상기 지지대 결합 단계는, 가열된 지지대에 냉각된 상기 타깃 고정용 베어링과 냉각된 상기 회전축 고정용 베어링을 삽입할 수 있다.
본 고안의 일 실시예에 따르면, 베어링에 의해 타깃이 지지대에 회전 가능하게 고정되므로 내구성이 향상된다.
본 고안의 일 실시예에 따르면, 타깃이 하나의 지지대 연결부를 통해 지지대에 회전 가능하게 고정되므로 외부 충격에 의한 변형이 최소화된다.
본 고안의 일 실시예에 따르면, 제1 축에 대해서 타깃이 회전축과 일체로 형성되므로 제1 축을 중심으로 회전할 때의 원점 편차가 최소화된다.
도 1은 종래기술에 따른 측량용 타깃의 사시도이고,
도 2는 본 고안의 일 실시예의 사시도이고,
도 3은 도 2의 Ⅰ-Ⅰ' 방향 단면도이고,
도 4는 도 2의 Ⅱ-Ⅱ' 방향 단면도이고,
도 5는 도 2의 실시예의 타깃의 회전방향을 도시한 사시도이고,
도 6은 본 고안의 일 실시예에 따른 측량용 타깃의 제조방법으로서 도 2의 타깃이 지지대에 결합되는 방법을 도시한 순서도이고,
도 7은 본 고안의 일 실시예에 따른 측량용 타깃의 제조방법으로서 도 2의 회전축이 지지대에 결합되는 방법을 도시한 순서도이다.
본 고안의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 실시예들로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 고안을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 사시도이고, 도 3은 도 2의 Ⅰ-Ⅰ' 방향 단면도이고, 도 4는 도 2의 Ⅱ-Ⅱ' 방향 단면도이다. 본 고안의 일 실시예에 따른 측량용 타깃은, 레이저 빔을 반사하는 타깃(10), 상기 타깃을 회전 가능하게 지지하는 지지대(30), 상기 지지대(30)를 회전 가능하게 지지하는 받침대(50)를 포함한다.
본 고안의 일 실시예에 따른 측량용 타깃은, 상기 타깃(10)을 상기 지지대(30)에 회전 가능하게 고정하는 타깃 고정용 베어링(20)과 상기 받침대(50)의 회전축(57)을 상기 지지대(30)에 회전 가능하게 고정하는 회전축 고정용 베어링(40)을 더 포함하여, 상기 타깃(10)이 제1 축(도 5의 y축) 및 제2 축(도 5의 z축)을 중심으로 회전할 수 있도록 구성된다.
상기 타깃 고정용 베어링(20)이나 상기 회전축 고정용 베어링(40)은 어떠한 구성의 베어링이어도 좋다. 베어링의 구체적인 구성은 공지된 것이므로 상세한 설명을 생략한다.
상기 타깃(10)은 원형의 반사 시트(15), 상기 반사 시트(15)가 안착되는 안착부(11), 상기 안착부(11)에서 연장되고 상기 지지대(30)에 회전 가능하게 고정되는 지지대 연결부(13, 14)를 포함한다.
상기 반사 시트(15)에는 원점(17)을 지나는 제1 축(도 5의 y축) 및 제2 축(도 5의 z축)이 표시되어 있으며, 상기 원점(17)을 중심으로 하는 원이 하나 이상 표시되어 있다. 상기 반사 시트(15)에 표시되는 선은 필요에 따라 가감될 수 있다. 상기 반사 시트(15)는 측량 장치(미도시)에서 출력된 레이저 빔을 반사한다.
상기 제1 축과 상기 제2 축은 직교한다. 그러나 이에 한정되는 것은 아니고, 필요에 따라 상기 제1 축과 상기 제2 축 사이의 각은 90도가 아닐 수도 있다.
상기 안착부(11)는 두께가 있는 원판 형상이다. 상기 안착부(11)는 전면에 상기 반사 시트(15)가 부착된다. 상기 안착부(11)는 상기 반사 시트(15)보다 반경이 더 큰 원형이며, 전면 둘레에 벽(12)이 구비된다. 상기 벽(12)은 상기 반사 시트(15)를 둘러싸 상기 반사 시트(15)를 보호한다. 상기 벽(12)은 대체적인 원통 형상이며, 상기 안착부(11)의 전면에서 전방으로 돌출된다.
다만, 상기 안착부(11)의 형상은 이에 한정되는 것은 아니고, 직사각형, 정사각형, 삼각형 등 필요에 따라 변형될 수 있다.
상기 지지대 연결부(13, 14)는 상기 안착부(11)에서 상기 지지대(30)의 타깃 고정부(33) 내로 연장되며, 상기 타깃 고정부(33)의 구멍(34)에 구비된 타깃 고정용 베어링(20)에 삽입된다. 상기 지지대 연결부는, 상기 타깃 고정용 베어링(20)에 삽입되는 부분인 베어링 삽입부(14), 상기 베어링 삽입부(14)와 상기 안착부(11)를 연결하는 연장부(13)를 포함한다.
상기 연장부(13)는 상기 베어링 삽입부(14)와 인접한 부분이 상기 타깃 고정용 베어링(20)의 직경보다 큰 직경을 갖는 원통 형상으로 형성되어 상기 타깃(10)이 제1 축을 중심으로 회전할 때 유격이 발생하지 않도록 한다. 상기 연장부(13)의 원통 형상과 상기 베어링 삽입부(14)는 상기 제1 축과 동심으로 배치된다.
상기 안착부(11)와 상기 지지대 연결부(13, 14)는 일체로 형성된다. 상기 지지대 연결부의 베어링 삽입부(14)가 상기 타깃 고정용 베어링(20)에 삽입되므로 실질적으로 상기 지지대 연결부(13, 14)는 상기 타깃(10)의 제1 축과 동심인 회전축으로 기능한다. 따라서 상기 타깃(10)은 상기 안착부(11)와 회전축이 일체로 형성되므로 원점(17)에 대한 편차가 발생하지 않거나 최소화된다.
다만 이에 한정되는 것은 아니고, 상기 안착부(11)와 상기 지지대 연결부(13, 14)는 별개의 부재로 형성되고 볼트 등의 체결수단에 의해 결합될 수도 있다.
상기 지지대(30)는 상기 타깃(10)의 주변부를 거의 90도로 둘러싸도록 연장되며 상기 제1 축과 만나는 단부에 상기 타깃 고정부(33)가 구비되고 상기 제2 축과 만나는 단부에 회전축 고정부(35)가 구비된다. 그리고 상기 지지대(30)는 상기 타깃 고정부(33)와 상기 회전축 고정부(35)를 연결하는 연결부(31)를 포함한다. 상기 연결부(31)는 대체적인 "L"자로 한번 구부러진 막대 형상이다.
그러나 상기 지지대(30)의 형상이 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 지지대(30)는 상기 타깃 고정부(33)가 상기 제1 축과 정렬되고 상기 회전축 고정부(35)가 상기 제2 축과 정렬되도록 상기 연결부(31)가 상기 타깃 고정부(33)와 상기 회전축 고정부(35)를 잇는 어떠한 형상이어도 좋다.
상기 지지대(30)는 알루미늄 합금으로 구성될 수 있다. 이때 상기 지지대(30)는 기계 가공으로 제작될 수 있다. 이러한 구성에 의해서 상기 지지대(30)에 충격이 가해지는 경우에도 변형이 최소화된다.
상기 지지대(30)는 하나의 타깃 고정부(33)에서 상기 타깃(10)과 결합되고 하나의 회전축 고정부(35)에서 받침대의 회전축(57)과 결합되므로 상기 제1 축을 한번 지나고 상기 제2 축을 한번 지나는 길이로 연장될 수 있다.
상기 지지대(30)는 하나의 타깃 고정부(33)에서 타깃(10)과 결합되므로 상기 지지대(30)에 충격이 가해지는 경우에도 그로 인한 뒤틀림 발생이 최소화된다. 따라서 내구성이 향상되며 원점(17)의 오차가 줄어들게 된다.
상기 받침대(50)는 상면에 상기 회전축(57)이 고정되는 홈(53)이 형성되고, 저면에 자석(55)이 고정되는 홈(52)이 형성된 받침대 본체(51)를 포함한다. 상기 회전축(57)은 상기 제2 축과 동심으로 배치되어 상기 홈(53)에 고정된다. 상기 자석(55)이 고정되는 홈(52)의 깊이는 상기 자석(55)의 두께보다 더 클 수 있다.
상기 받침대 본체(51)는 저면이 원형으로 형성되어 측량 대상물에 부착하였을 때 저면과 측량 대상물 사이의 불균형이 최소화될 수 있다. 그러나 상기 받침대 본체(51)의 저면 형상은 이에 한정되지 않는다. 상기 받침대 본체(51)의 저면은 삼각형, 사각형과 같은 다각형이거나, 측정 대상물의 부착면 형상에 대응되는 형상 등 필요에 따라 적절한 형상으로 변형될 수 있다.
상기 회전축 고정용 베어링(40)은 상기 회전축 고정부(35)에 형성된 구멍(36)에 삽입되며, 상기 회전축 고정용 베어링(40)에는 상기 회전축(57)이 삽입된다. 이에 의해 상기 지지대(30)는 상기 제2 축을 중심으로 회전 가능하도록 상기 받침대(50)에 고정된다.
상술한 구성에 의해서, 측량용 타깃의 회전부에 각각 베어링을 구비하고, 베어링의 직경을 충분히 크게 제작함으로서 흔들림에 의한 유격을 최소화할 수 있다.
도 6은 본 고안의 일 실시예에 따른 측량용 타깃의 제조방법으로서 도 2의 타깃이 지지대에 결합되는 방법을 도시한 순서도이고, 도 7은 본 고안의 일 실시예에 따른 측량용 타깃의 제조방법으로서 도 2의 회전축이 지지대에 결합되는 방법을 도시한 순서도이다. 도 6 및 도 7을 참조하여 본 고안의 일 실시예에 따른 측량용 타깃의 제조방법을 설명한다.
본 고안의 일 실시예에 따른 측량용 타깃의 제조방법은 타깃 고정용 베어링을 가열하는 단계(S110), 가열된 상기 타깃 고정용 베어링에 타깃을 결합하는 단계(120) 및 상기 타깃과 결합된 상기 타깃 고정용 베어링을 냉각하는 단계(S130)를 포함할 수 있다.
상기 타깃 고정용 베어링(20)을 가열하여 팽창시킨 후 타깃(10)의 베어링 삽입부(14)를 가열된 타깃 고정용 베어링(20)에 삽입하고 냉각시키면 상기 타깃 고정용 베어링(20)과 상기 타깃(10)이 영구적으로 결합된다.
한편 지지대(30)를 가열하여 타깃 고정부(33)의 구멍(34)을 팽창시킨 후 상기 타깃(10)이 결합된 상기 타깃 고정용 베어링(20)을 삽입하는 단계(S140)를 더 포함할 수 있다. 그 후 지지대(30)를 냉각시키면 상기 타깃 고정부(33)에 상기 타깃 고정용 베어링(20)이 영구적으로 결합된다.
이러한 방식으로 제1 축을 회전축으로 상기 타깃(10)이 상기 지지대(30)에 회전 가능하게 결합될 수 있다.
한편 본 고안의 일 실시예에 따른 측량용 타깃의 제조방법은 받침대를 가열하는 단계(S210), 회전축을 상기 받침대에 삽입하는 단계(S220), 상기 받침대에 결합된 회전축을 냉각하는 단계(S230), 회전축 고정용 베어링을 가열한 후 상기 회전축 고정용 베어링에 받침대의 회전축을 결합하는 단계(S240) 및 상기 회전축과 결합된 상기 회전축 고정용 베어링을 냉각하는 단계(S250)를 포함할 수 있다.
다만 상기 받침대를 가열하는 단계(S210), 회전축을 상기 받침대에 삽입하는 단계(S220), 상기 받침대에 결합된 회전축을 냉각하는 단계(S230)는 생략되거나 별도의 공정으로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 상기 받침대는 상기 받침대 본체와 상기 회전축이 일체로 형성되는 등 받침대가 이미 회전축과 결합된 경우이다.
상기 회전축 고정용 베어링을 가열한 후 상기 회전축 고정용 베어링에 받침대의 회전축을 결합하는 단계(S240)는 상기 회전축 고정용 베어링(40)을 가열하는 단계 및 가열된 회전축 고정용 베어링(40)에 회전축(57)을 삽입하는 단계를 포함한다. 그 후 상기 회전축(57)이 삽입된 상기 회전축 고정용 베어링(40)을 냉각시키면 상기 회전축(57)이 상기 회전축 고정용 베어링(40)에 영구적으로 결합된다.
한편 지지대(30)를 가열하여 회전축 고정부(35)의 구멍(36)을 팽창시킨 후 상기 회전축(57)이 결합된 상기 회전축 고정용 베어링(40)을 삽입하는 단계(S260)를 더 포함할 수 있다. 그 후 지지대(30)를 냉각시키면 상기 회전축 고정부(35)에 상기 회전축 고정용 베어링(40)이 영구적으로 결합된다.
이러한 방식으로 제2 축을 회전축으로 상기 받침대의 회전축(57)이 상기 지지대(30)에 회전 가능하게 결합될 수 있다.
도 6의 지지대(30)를 가열하여 상기 타깃 고정용 베어링(20)을 삽입하는 단계(S140)와 도 7의 지지대(30)를 가열하여 상기 회전축 고정용 베어링(40)을 삽입하는 단계(S260)는 함께 진행될 수도 있다. 다시 말해, 도 6의 타깃 고정용 베어링을 냉각하는 단계(S130)와 도 7의 회전축 고정용 베어링을 냉각하는 단계(S250)가 완료된 후 지지대(30)를 가열하여 냉각된 타깃 고정용 베어링(20)과 냉각된 회전축 고정용 베어링(40)을 각각 지지대(30)의 대응되는 구멍(34, 36)에 삽입할 수도 있다.
이상 본 고안을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 고안을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 고안은 이에 한정되지 않으며, 본 고안의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다고 할 것이다.
본 고안의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 고안의 영역에 속하는 것으로 본 고안의 구체적인 보호 범위는 첨부된 실용신안청구범위에 의하여 명확해질 것이다.
10 : 타깃
20 : 타깃 고정용 베어링
30 : 지지대
40 : 회전축 고정용 베어링
50 : 받침대

Claims (15)

  1. 반사 시트가 구비된 타깃;
    상기 타깃을 회전 가능하게 지지하는 지지대; 및
    상기 지지대를 회전 가능하게 지지하는 받침대를 포함하며,
    상기 지지대는,
    상기 받침대의 회전축을 회전 가능하게 고정하는 회전축 고정부;
    상기 타깃의 지지대 연결부를 회전 가능하게 고정하는 타깃 고정부; 및
    상기 회전축 고정부와 상기 타깃 고정부 사이에서 연장되는 연결부를 포함하며,
    상기 회전축 고정부 및 상기 타깃 고정부는, 상기 연결부 대비 단면이 확장된 형태를 갖고, 가열에 의해 팽창되고 냉각에 의해 수축되는 베어링을 이용하여 상기 타깃의 상기 지지대 연결부 또는 상기 받침대의 회전축을 회전 가능하게 고정하며,
    상기 지지대 연결부는, 상기 반사 시트가 마련되는 안착부와 일체로 마련되는 것을 특징으로 하는
    측량용 타깃.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 반사 시트는, 제1 축 및 상기 제1 축과 교차되는 제2 축이 표시되고,
    상기 지지대는, 상기 제1 축을 한번 지나고 상기 제2 축을 한번 지나도록 연장되는 것을 특징으로 하는
    측량용 타깃.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 타깃 고정부에는, 타깃 고정용 베어링이 삽입되고,
    상기 타깃 고정용 베어링은 상기 제1 축과 동심으로 배치되어 상기 타깃이 상기 제1 축을 중심으로 회전할 수 있는 것을 특징으로 하는
    측량용 타깃.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 회전축은, 상기 제2 축과 동심이고,
    상기 회전축 고정부는, 상기 타깃이 상기 제2 축을 중심으로 회전할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는
    측량용 타깃.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 회전축 고정부는, 상기 제2 축과 동심으로 배치되고 상기 회전축이 삽입되는 회전축 고정용 베어링을 구비하는 것을 특징으로 하는
    측량용 타깃.
  6. 제 4항에 있어서,
    상기 받침대는,
    상면에 상기 회전축이 고정되는 홈이 형성되고, 저면에 자석이 고정되는 홈이 형성된 받침대 본체를 포함하는 것을 특징으로 하는
    측량용 타깃.
  7. 제 3항에 있어서,
    상기 지지대 연결부는,
    상기 타깃 고정용 베어링에 삽입되는 베어링 삽입부; 및
    상기 안착부에서 상기 베어링 삽입부까지 연장되는 연장부를 포함하고,
    상기 연장부는 적어도 상기 베어링 삽입부와 인접한 부분이 상기 타깃 고정용 베어링의 직경보다 큰 직경을 갖는 원통 형상인 것을 특징으로 하는
    측량용 타깃.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 안착부, 상기 베어링 삽입부 및 상기 연장부는 일체로 형성되고,
    상기 베어링 삽입부 및 상기 연장부의 원통 형상은 상기 제1 축과 동심으로 배열되는 것을 특징으로 하는
    측량용 타깃.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 지지대는 알루미늄 합금을 포함하는 것을 특징으로 하는
    측량용 타깃.
  10. 삭제
  11. 삭제
  12. 삭제
  13. 삭제
  14. 삭제
  15. 삭제
KR2020160000417U 2016-01-25 2016-01-25 측량용 타깃 및 이의 제조방법 KR200482866Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020160000417U KR200482866Y1 (ko) 2016-01-25 2016-01-25 측량용 타깃 및 이의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020160000417U KR200482866Y1 (ko) 2016-01-25 2016-01-25 측량용 타깃 및 이의 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200482866Y1 true KR200482866Y1 (ko) 2017-03-10

Family

ID=58412485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020160000417U KR200482866Y1 (ko) 2016-01-25 2016-01-25 측량용 타깃 및 이의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200482866Y1 (ko)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200268810Y1 (ko) 2001-11-24 2002-03-18 주식회사 한국측기사 측량용 타겟
KR200300088Y1 (ko) * 2002-05-29 2003-01-14 김용대 거리 측량용 고정타깃장치
JP2003194051A (ja) * 2001-12-27 2003-07-09 Victor Co Of Japan Ltd 軸受装置
JP3445344B2 (ja) * 1993-12-30 2003-09-08 株式会社ソキア 測量機用反射鏡装置
JP2014145683A (ja) * 2013-01-29 2014-08-14 Keisoku Net Service Kk 構造物変位計測装置における計測用ターゲット取付装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3445344B2 (ja) * 1993-12-30 2003-09-08 株式会社ソキア 測量機用反射鏡装置
KR200268810Y1 (ko) 2001-11-24 2002-03-18 주식회사 한국측기사 측량용 타겟
JP2003194051A (ja) * 2001-12-27 2003-07-09 Victor Co Of Japan Ltd 軸受装置
KR200300088Y1 (ko) * 2002-05-29 2003-01-14 김용대 거리 측량용 고정타깃장치
JP2014145683A (ja) * 2013-01-29 2014-08-14 Keisoku Net Service Kk 構造物変位計測装置における計測用ターゲット取付装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109239887A (zh) 空间光学遥感器大型圆形反射镜用柔性支撑结构
CN107748427B (zh) 一种可拆卸的柔性支撑组件
CN109239881B (zh) 用于支撑大口径透镜的柔性支撑装置以及大口径透镜组件
JP5862484B2 (ja) 鏡支持構造
JP2002244008A (ja) 光学エレメント用の取付装置
JP2018529992A (ja) 大開口望遠鏡のための高剛性構造
US9400367B2 (en) Optical subassembly with a mount with connection units of directed flexibility
CN106291867A (zh) 一种支撑一体化反射镜
CN110320636A (zh) 一种金属反射镜支撑结构及金属反射镜系统
CN106610517A (zh) 一种矩形离轴金属反射镜的一体化柔性支撑结构
KR200482866Y1 (ko) 측량용 타깃 및 이의 제조방법
JP5501875B2 (ja) タービン翼環の真円状態保持方法及び装置
US20190121114A1 (en) Korsch telescope
CN109491072A (zh) 大口径望远镜的次镜系统支撑结构及其制造方法
KR101524541B1 (ko) 반사 광학계의 조립방법
JPH02287308A (ja) 光学ユニットのマウント内のレンズの中心合わせの方法
CN109521546A (zh) 一种大口径平行光管反射镜的微应力支撑结构
JP5294952B2 (ja) ミラー構成体
US20130155530A1 (en) Lens barrel enabling lens inclination adjustment and imaging apparatus provided with same
JP2008185832A (ja) 光学素子および光学ユニットの組立方法
CN114063243A (zh) 车载米级口径反射镜系统及其制造方法
CN104350163B (zh) 用于可倾翻的转炉的水平支撑部和用于改造可倾翻的转炉的方法
JPS62112386A (ja) リングレ−ザ用支持構体
JP2001004323A (ja) 反射光学系の支持調整装置
JP2795181B2 (ja) 衛星搭載用光反射望遠鏡

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200116

Year of fee payment: 4