KR200470761Y1

KR200470761Y1 - 화장품 용기의 반제품박스 자동공급 장치

Info

Publication number: KR200470761Y1
Application number: KR2020120011134U
Authority: KR
Inventors: 이상현
Original assignee: (주)아모레퍼시픽
Priority date: 2012-11-30
Filing date: 2012-11-30
Publication date: 2014-01-09

Abstract

본 고안은 화장품 용기의 반제품박스 자동공급 장치에 관한 것으로서, 특히 화장품 용기 제조 장치에 의해 배출되는 화장품 용기의 다수개를 반제품 박스에 적층한 뒤 다음의 새로운 반제품 박스가 자동으로 공급할 때 화장품용기 제조 장치에서 배출되는 화장품용기가 작업장 바닥면에 낙하 되는 것을 방지하는 화장품용기의 반제품박스 자동공급 장치에 관한 것에 관한 것이다.
이를 실현하기 위한 본 고안은 화장품용기치구(11)가 마련된 턴테이블(12)과, 상기 화장품용기치구(11)에 화장품용기(13)를 안착시키고 화장품용기(13)에 내용물 주입하는 내용물주입부(14)와, 화장품용기(13)에 뚜껑(15)을 결합하며, 화장품용기(13)와 뚜껑(15)을 견고하게 결합하게 되는 나사결합기기(16)와, 화장품용기(13)를 배출시키는 화장품용기배출부(17)와, 상기 화장품용기배출부(17)에 의해 배출된 화장품용기(13)를 반제품박스(B)로 안내하는 미끄럼틀 부재(18)를 포함한 화장품용기 제조 장치에 있어서, 상기 나사결합기기(16)와 배출부(17) 사이에 마련되어 배출되는 화장품용기본체 개수를 감지하는 감지센서(S1); 상기 미끄럼틀부재(18)에는 화장품용기(13)를 차단 또는 개방하는 화장품용기개폐수단(20); 상기 미끄럼틀부재(18)의 끝단과 이격된 하부에는 반제품박스(B)를 안착시킴과 아울러 반제품박스(B)에 화장품용기(13)를 적재할 수 있는 양이 모두 채워지면 다음의 공정으로 반제품박스를 이동시키는 박스배출수단(30); 상기 박스배출수단(30)에서 박스가 배출되면 자동으로 새로운 반제품박스를 공급하는 박스공급수단(40); 상기 감지센서(S1)와 화장품용기개패수단(20) 및 박스배출수단(30)을 제어하는 메인컨트롤러(50)로 구성된 특징이 있다.

Description

화장품 용기의 반제품박스 자동공급 장치{Of the cosmetic container, finished box automatically supply}

본 고안은 화장품 용기의 반제품박스 자동공급 장치에 관한 것으로서, 특히 화장품 용기 제조 장치에 의해 배출되는 화장품 용기의 다수개를 반제품 박스에 적층한 뒤 다음의 새로운 반제품 박스가 자동으로 공급할 때 화장품용기 제조 장치에서 배출되는 화장품용기가 작업장 바닥면에 낙하 되는 것을 방지하는 화장품용기의 반제품박스 자동공급 장치에 관한 것에 관한 것이다.

일반적으로 화장품을 제조하는 공장에서 개별 화장품 중에 샘플용 샴프를 수용하는 화장품용기의 생산방법은 회전하는 턴테이블에 화장품용기치구가 마련되어 있는바, 화장품용기치구에 작업자가 화장품 용기를 끼움 다음 화장품용기내부로 내용물을 자동 주입하고, 그 다음에는 화장품 용기에 뚜껑을 작업자가 결합하고, 최종 화장품용기와 뚜껑의 결합상태를 나사결합기기로 가압한 뒤 화장품용기를 턴테이블에서 자동으로 배출시켜 경사진 미끄럼틀 부재에 안내되어 반제품박스에 화장품용기를 수용한 뒤 다음의 공정으로 반제품박스를 이송하게 된다.

그러나, 턴테이블에 자동으로 배출된 화장품용기가 미끄럼틀 부재에 안내되어 반제품박스에 수용한 뒤 일정시간 경과 후 반제품박스에 화장품용기를 적재할 수 있는 양이 모두 채워지면, 수작업으로 새로운 반제품박스를 교체하여 하는데, 이때 턴테이블에서는 계속하여 화장품용기가 인출되기 때문에 새로운 반제품박스를 교체하는 과정에서 미끄럼틀 부재로부터 안내된 화장품용기가 작업장 바닥으로 낙하 되는 문제점이 있다.

따라서 작업장 바닥에 낙하 된 제품이 파손의 발생하게 되고 이는 불량품으로 판명되어 생산능률이 떨어지는 문제점까지 있다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 그 목적으로는 턴테이블에 자동으로 배출된 화장품용기가 미끄럼틀 부재에 안내되어 반제품박스에 수용한 뒤 일정시간 경과 후 반제품박스에 화장품용기를 적재할 수 있는 양이 모두 채워지면, 미끄럼틀 부재 끝단에 화장품용기를 자동으로 차단하는 개폐도어가 설치되어 새로운 반제품박스가 교체할 때까지 화장품용기가 작업장 바닥으로 낙하 되는 것을 방지하는 것을 제공함에 있다.

또 다른 목적은 반제품박스에 화장품용기가 모두 채워지면 자동으로 반제품박스를 배출시킨 뒤 내부가 빈 공간을 갖는 반제품박스를 자동으로 공급함으로서 화장품용기의 생산능률이 향상되도록 하는 것을 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은 화장품용기치구(11)가 마련된 턴테이블(12)과, 상기 화장품용기치구(11)에 화장품용기(13)를 안착시키고 화장품용기용기(13)에 내용물 주입하는 내용물주입부(14)와, 화장품용기(13)에 뚜껑(15)을 결합하며, 화장품용기(13)와 뚜껑(15)을 견고하게 결합하게 되는 나사결합기기(16)와, 화장품용기를 배출시키는 화장품용기배출부(17)와, 상기 화장품용기배출부(17)에 의해 배출된 화장품용기(13)를 반제품박스(B)로 안내하는 미끄럼틀 부재(18)를 포함한 화장품용기 제조 장치에 있어서, 상기 나사결합기기(16)와 배출부(17) 사이에 마련되어 배출되는 화장품용기 개수를 감지하는 감지센서(S1); 상기 미끄럼틀부재(18)에는 화장품용기(13)를 차단 또는 개방하는 화장품용기개폐수단(20); 상기 미끄럼틀부재(18)의 끝단과 이격된 하부에는 반제품박스(B)를 안착시킴과 아울러 반제품박스(B)에 화장품용기(13)를 적재할 수 있는 양이 모두 채워지면 다음의 공정으로 반제품박스를 이동시키는 박스배출수단(30); 상기 박스배출수단(30)에서 반제품박스가 배출되면 자동으로

새로운 반제품박스를 공급하는 박스공급수단(40); 상기 감지센서(S1)와 상기 화장품용기개패수단(20) 및 박스배출수단(30)을 제어하는 메인컨트롤러(50)로 구성된 것으로 달성된다.

본 고안은 화장품용기 제조 장치에 의해 배출되는 화장품용기 다수개를 반제품박스에 적층한 뒤 다음의 새로운 반제품박스가 자동으로 공급할 때 화장품용기 제조 장치에서 배출되는 화장품용기가 작업장 바닥면에 낙하 되는 것을 방지함으로써. 불량품이 발생하지 않기 때문에 생산 제품의 능률을 향상되는 효과가 있다.

도 1 내지 도 2는 본 고안에 적용된 화장품용기 제조장치 및 화장품용기 반제품박스 자동공급 장치의 평면도 및 사시도.
도 3a 내지 도3b는 본 고안의 미끄럼틀부재에 마련된 화장품용기개폐수단의 측면도 및 측단면도.
도 4는 본 고안에 박스배출수단의 작용상태 측단면도.

이하에서는 첨부된 도면을 참고로 하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저 첨부도면 도 1내지 도 2에 도시된 바와 같이 화장품용기치구(11)가 마련된 턴테이블(12)과 상기 화장품용기치구(11)에 화장품용기(13)를 안착시키고 화장품용기(13)에 내용물 주입하는 내용물주입부(14)와 화장품용기(13)에 뚜껑(15)을 결합하며, 화장품용기(13)와 뚜껑(15)을 견고하게 결합하게 되는 나사결합기기(16)와 화장품용기를 배출시키는 화장품용기배출부(17)와 상기 화장품용기배출부(17)에 의해 배출된 화장품용기(13)를 반제품박스(B)로 안내하는 미끄럼틀 부재(18)를 포함한 화장품용기 제조 장치에 있어서,

상기 나사결합기기(16)와 배출부(17) 사이에 마련되어 배출되는 화장품용기의 개수를 감지하는 감지센서(S1)가 배치되고, 상기 미끄럼틀부재(18) 에는 화장품용기(13)를 차단 또는 개방하는 화장품용기개폐수단(20)가 마련되며, 상기 미끄럼틀부재(18)의 끝단과 이격된 하부에는 반제품박스(B)를 안착시킴과 아울러 반제품박스(B)에 화장품용기(13)를 적재할 수 있는 양이 모두 채워지면 반제품박스를 이동시키는 박스배출수단(30)이 배치되고, 상기 박스배출수단(30)의 측면에는 박스가 배출되면 자동으로 새로운 반제품박스를 공급하는 박스공급수단(40)이 배치되고, 상기 감지센서(S1)와 화장품용기개패수단(20) 및 박스배출수단(30)를 제어하는 메인컨트롤러(50)로 구성되어 있다.

그리고 상기 화장품용기개폐수단(20)은 상기 실린더(21)에 마련된 피스톤로드(22)의 승강에 의해 작용되는 개폐부재(23)와, 상기 미끄럼틀부재(18) 하측단부에는 상기 메인컨트롤러(50)의 프로그램이 작동하지 않는 경우 상기 실린더(21)가 작동하지 않을 때 수동으로 실린더(21)를 작동시켜 상기 개폐부재(23)를 작동시키기 위한 수동버튼(24)이 마련되어 있다.

그리고, 상기 박스배출수단(30)은 반제품박스(B)를 안착시킬 수 있는 박스안착부재(31)와 상기 박스안착부재(31) 상부에는 화장품용기를 모두 채운 반제품박스(B)를 배출시킬 수 있는 실린더(32)와 반제품박스가 배출할 때 반제품박스 이동이 용이하도록 마련된 다수개의 안내롤러(33), 상기 실린더(32)에는 배출부재(32a)가 결합된 피스톤로드(32b)와 상기 박스안착부재(31) 측면에는 반제품박스의 이탈을 방지하는 박스스토퍼(34), 상기 박스스토퍼(34) 일측에는 새로운 반제품박스를 감지하는 감지센서(S2)가 마련되어 구성된 것이다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 작용은 다음과 같다.

먼저, 화장품용기 제조장치(10)에 의해 화장품용기(13)가 반제품박스에 적재하기 전에 박스배출수단(30)에 마련된 박스안착부재(31)에 반제품박스(B)를 안착시키고, 메인컨트롤러(50)에서 반제품박스(B)에 수용할 수 있는 화장품용기의 배출개수를 프로그램를 입력시킨다.

이어서 첨부도면 도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이 턴테이블(12)에 마련된 화장품용기치구(11)에 화장품용기(13)를 안착시키고 내용물 주입부(14)에서 화장품용기(13)에 내용물 주입한 다음 화장품용기(13)에 뚜껑(15)을 결합하며, 화장품용기(13)와 뚜껑(15)을 나사결합기기(16)로 견고하게 결합한 화장품용기는 화장품용기배출부(17)에서 배출되어 경사진 미끄럼틀부재(18)에 의해 반제품박스(B)로 적층하게 된다.

여기서 화장품용기배출부(17)에서 화장품용기가 배출되기 이전에 나사결합기기(16)와 화장품용기배출부(17) 사이에 마련된 감시센서(S1)는 이동되는 화장품용기를 감지하여 메인컨트롤러(50)로 송출하면 메인컨트롤러(50)에서는 화장품용기(13)의 개수를 카운팅 한다.

또한, 미끄럼틀부재(18)에 마련된 개폐부재(23)는 메인컨트롤러(50)에서 화장품용기 카운팅 프로그램에 의해 신호를 송출하기 전까지는 개방되어 있는 것은 물론이다.

상기와 같이 턴테이블(12)에서 배출된 화장품용기(13)가 반제품박스(B)에 채우기 시작함과 아울러 감지센서(S1)와 메인컨트롤러(50)가 카운팅에 들어가 입력된 프로그램에 의해 배출된 개수가 모두 채워지면 메인컨트롤러(50)에서는 도3a 내지 도3b에서와 같이 미끄럼틀부재(18)에 마련된 실린더(21)에 신호를 송출하여 피스톤로드(22)를 상승시킴과 아울러 개폐부재(23)를 하강시켜 미끄럼틀부재(18)의 하측단부를 차단 턴테이블(12)에서 배출되는 화장품용기(13)를 임시 차단하게 된다.

상기와 같이 개폐부재(23)가 미끄럼틀부재(18)의 하측단부를 차단한 상태에서, 메인컨트롤러(50)는 박스안착부재(31)에 마련된 실린더(32)에 신호를 송출하여 피스톤로드(32b)와 일체로 된 배출부재(32a)를 전진시킴으로서 화장품용기를 모두 채운 반제품박스(B)는 다음 공정인 배출컨베이어(35)로 이송되고 배출부재(32a)는 다시 복귀한다.

한편, 상기 박스안착부재(31)에 마련된 실린더(32)의 작용에 의해 반제품박스가 배출되면, 박스공급수단(40)에는 다수개의 반제품박스가 대기하고 있기 때문에 자동으로 밀리면서 박스안착부재(31)에 안착됨과 아울러 박스안착부재(31) 상부에 마련된 박스스토퍼(34)에 의해 반제품박스 이동은 제동되고 박스스토퍼(34) 일측에 마련된 감지센서(S2)가 새로운 반제품박스를 감지하게 된다.

따라서, 상기 감시센서(S2)에서 감지된 신호를 메인컨트롤러(50)로 송출하면 메인컨트롤러(50)에서는 미끄럼틀부재(18)에 마련된 실린더(21)에 신호를 송출하여 피스톤로드(22)를 하강시킴과 아울러 개폐부재(23)는 상승하여 미끄럼틀부재(18)에 대기하고 있던 화장품용기(13)가 반제품박스에 적층하게 된다.

이상, 본 고안의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 설명하고 도시하였지만, 본 고안은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다.

그 밖에도, 첨부된 청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 고안에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.

따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 고안의 범위에 속하는 것으로 간주 되어야 할 것이다.

10: 화장품용기 제조장치 11: 화장품용기치구
12: 턴테이블 13: 화장품용기용기
14: 내용물주입부 15: 뚜껑
16: 나사결합기기 17: 화장품용기배출부
18: 미끄럼틀부재 S1, S2: 감지센서
20: 화장품용기개폐수단 B: 반제품박스(B)
30: 박스배출수단 40: 박스공급수단
50: 메인컨트롤러(50)

Claims

화장품용기치구(11)가 마련된 턴테이블(12)과, 상기 화장품용기치구(11)에 화장품용기(13)를 안착시키고 화장품용기(13)에 내용물 주입하는 내용물주입부(14)와, 화장품용기(13)에 뚜껑(15)을 결합하며, 화장품용기(13)와 뚜껑(15)을 견고하게 결합하게 되는 나사결합기기(16)와, 화장품용기(13)를 배출시키는 화장품용기배출부(17)와, 상기 화장품용기배출부(17)에 의해 배출된 화장품용기(13)를 반제품박스(B)로 안내하는 미끄럼틀 부재(18)를 포함한 화장품용기 제조 장치에 있어서,
상기 나사결합기기(16)와 배출부(17) 사이에 마련되어 배출되는 화장품용기 개수를 감지하는 감지센서(S1); 상기 미끄럼틀부재(18)에는 화장품용기(13)를 차단 또는 개방하는 화장품용기개폐수단(20);
상기 미끄럼틀부재(18)의 끝단과 이격된 하부에는 반제품박스(B)를 안착시킴과 아울러 반제품박스(B)에 화장품용기(13)를 적재할 수 있는 양이 모두 채워지면 다음의 공정으로 반제품박스를 이동시키는 박스배출수단(30);
상기 박스배출수단(30)에서 박스가 배출되면 자동으로 새로운 반제품박스를 공급하는 박스공급수단(40);
상기 감지센서(S1)와 화장품용기개패수단(20) 및 박스배출수단(30)을 제어하는 메인컨트롤러(50)로 구성된 것을 특징으로 하는 화장품용기 반제품박스 자동공급 장치.
제1항에 있어서,
상기 화장품개폐수단(20)은
상기 실린더(21)에 마련된 피스톤로드(22)의 승강에 의해 작용되는 개폐부재(23);
상기 미끄럼틀부재(18) 하측단부에는 상기 메인컨트롤러(50)의 프로그램이 작동하지 않는 경우 상기 실린더(21)가 작동하지 않을 때 수동으로 실린더(21)를 작동시켜 상기 개폐부재(23)를 작동시키기 위한 수동버튼(24)을 포함한 것을 특징으로 하는 화장품용기 반제품박스 자동공급 장치.
제1항에 있어서,
상기 박스배출수단(30)은 박스(B)를 안착시킬 수 있는 박스안착부재(31),
상기 박스안착부재(31) 상부에는 화장품용기를 모두 채운 반제품박스(B)를 배출시킬 수 있는 실린더(32)와 반제품박스가 배출할 때 반제품박스의 이동이 용이하도록 마련된 다수개의 안내롤러(33);
상기 실린더(32)에는 배출부재(32a)가 결합된 피스톤로드(32b);
상기 박스안착부재(31) 측면에는 반제품박스의 이탈을 방지하는 박스스토퍼(34);
상기 박스스토퍼(34) 일측에는 새로운 반제품박스(B)를 감지하는 감지센서(S2)가 마련되어 구성된 것을 특징으로 하는 화장품용기 반제품박스 자동공급 장치.