CN211594096U - 一种包装车间的倾泻落料输送一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装车间的倾泻落料输送一体装置，包括机架、进料料斗、出料料斗、液压缸、输送带与振动机构，所述进料料斗、出料料斗与输送带沿输送方向依次设置，所述进料料斗与液压缸分别铰接于所述机架上；本实用新型通过设置筛网与振动机构，使物料落入出料料斗的储料室后均匀地落入出料通道中，再配合出料闸门控制物料输出量，从而实现稳定均匀地向输送带输送物料，以便于工人后续进行的物料装箱，同时本实用新型整体结构简单，出料过程全自动化，出料效率高。

Description

一种包装车间的倾泻落料输送一体装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是涉及一种包装车间的倾泻落料输送一体装置。

背景技术

物料在完成加工后，需要进入包装车间进行装箱工序才可将物料出厂运输给客户，现有的包装车间的料斗在出料时通常是大批量的出料，使物料出料不均匀，从而导致工人后续装卸麻烦，加工效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种出料均匀、效率高的包装车间的倾泻落料输送一体装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种包装车间的倾泻落料输送一体装置，包括机架、进料料斗、出料料斗、液压缸、输送带与振动机构，所述进料料斗、出料料斗与输送带沿输送方向依次设置，所述进料料斗与液压缸分别铰接于所述机架上，且所述液压缸的活塞杆与进料料斗相铰接用于带动进料料斗的开口倒向或远离所述出料料斗；所述出料料斗设置于所述机架上且出料料斗与机架之间连接有振动弹簧，所述出料料斗内设置有水平方向延伸的筛网以将出料料斗上下分隔为储料室与出料通道，其中所述筛网开有多个出料孔以供单个物料通过，所述出料通道沿输送方向倾斜向下延伸，同时所述出料料斗与输送带的相对侧上开有一出料口，所述出料口上设置有一出料闸门，所述出料闸门左右两侧分别螺纹连接有升降螺杆，两所述升降螺杆竖向设置且顶端分别连接有手轮用于拧动升降螺杆；

所述振动机构包括振动电机与凸轮，所述振动电机设置于所述出料料斗的底部，且该振动电机连接所述凸轮。

本实用新型的有益效果为：使出料料斗稳定均匀地向输送带输送物料，在本实用新型中通过设置筛网与振动机构，使物料落入出料料斗的储料室后均匀地落入出料通道中，再配合出料闸门控制物料输出量，从而实现稳定均匀地向输送带输送物料，以便于工人后续进行的物料装箱，同时本实用新型整体结构简单，出料过程全自动化，出料效率高。

进一步地，还包括两升降导轨，两所述升降导轨竖向设置，且所述出料闸门套装于两所述升降导轨上以使所述出料闸门于两升降导轨上滑动，同时两所述升降导轨分别设置于两所述升降螺杆的一侧。本实用新型采用上述结构后，通过设置两升降导轨，可以通过两升降导轨引导闸门升降，防止闸门在升降的过程中出现偏移。

进一步地，所述输送带水平方向设置且该输送带沿输送方向延伸。本实用新型采用上述结构后，使物料在输送带上平稳输送。

进一步地，所述进料料斗内设置有限位杆与物料桶，所述限位杆设置于所述物料桶上方。本实用新型采用上述结构后，通过设置限位杆，以在进料料斗倾倒时，限制物料桶掉出进料料斗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构侧视图（物料未上料）。

图2为本实用新型的整体结构侧视图（物料已上料）。

图3为本实用新型的出料料斗正视图。

其中，1为机架，11为液压缸，2为进料料斗，21为限位杆，22为物料桶，3为出料料斗，31为储料室，32为出料通道，33为筛网，331为出料孔，34为出料口，351为出料闸门，352为升降螺杆，353为手轮，354为升降导轨，41为振动电机，42为凸轮，43为振动弹簧，5为输送带。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：

参见附图1至附图3所示，一种包装车间的倾泻落料输送一体装置，包括机架1、进料料斗2、出料料斗3、液压缸11、输送带5、振动机构与两升降导轨354，进料料斗2、出料料斗3与输送带5沿输送方向依次设置，进料料斗2内设置有限位杆21与物料桶22，限位杆21设置于所述物料桶22上方，进料料斗2与液压缸11分别铰接于机架1上，且液压缸11的活塞杆与进料料斗2相铰接用于带动进料料斗2的开口倒向或远离出料料斗3；出料料斗3设置于机架1上且出料料斗3与机架1之间连接有振动弹簧43，出料料斗3内设置有水平方向延伸的筛网33以将出料料斗3上下分隔为储料室31与出料通道32，其中筛网33开有多个出料孔331以供单个物料通过，出料通道32沿输送方向倾斜向下延伸，同时出料料斗3与输送带5的相对侧上开有一出料口34，出料口34上设置有一出料闸门351，出料闸门351左右两侧分别螺纹连接有升降螺杆352，两升降螺杆352竖向设置且顶端分别连接有手轮353用于拧动升降螺杆352；两升降导轨354竖向设置，且出料闸门351套装于两升降导轨354上以使出料闸门351于两升降导轨354上滑动，同时两升降导轨354分别设置于两升降螺杆352的一侧。

振动机构包括振动电机41与凸轮42，振动电机41设置于出料料斗3的底部，且该振动电机41连接凸轮42。输送带5水平方向设置且该输送带5沿输送方向延伸。

在本实施例中，具体物料装箱过程：首先将装有多个物料的物料桶22放置于进料料斗2中，然后启动液压缸11，液压缸11的活塞杆伸出以推动进料料斗2向上翻转，直至进料料斗2翻转90°后，进料料斗2的开口倾斜向下，以使物料桶22倾斜向下，从而将物料桶22中的物料倾泻倒入出料料斗3的储料室31中；与此同时，启动振动电机41，振动电机41带动凸轮42转动，配合振动弹簧43以使振动电机41振动从而带动整个出料料斗3振动，如此使位于储料室31中的物料通过整个出料料斗3振动从而进入出料通道32中，实现物料均匀地落入出料通道32中，物料在出料通道32中由于出料通道32自身的倾斜结构，物料会在出料通道32中向下滑动至出料口34处；还有根据物料的规格预先通过拧动手轮353使带动升降螺杆352转动，从而带动出料闸门351沿升降导轨354升降，以使出料闸门351打开一定程度的出料口34，实现控制出料口34的打开程度，从而实现控制物料的输出，如此可以使物料于出料口34中均匀地输出至输送带5上，以便于工人在输送带5上拾取物料进行装箱。

以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种包装车间的倾泻落料输送一体装置，其特征在于：包括机架（1）、进料料斗（2）、出料料斗（3）、液压缸（11）、输送带（5）与振动机构，所述进料料斗（2）、出料料斗（3）与输送带（5）沿输送方向依次设置，所述进料料斗（2）与液压缸（11）分别铰接于所述机架（1）上，且所述液压缸（11）的活塞杆与进料料斗（2）相铰接用于带动进料料斗（2）的开口倒向或远离所述出料料斗（3）；所述出料料斗（3）设置于所述机架（1）上且出料料斗（3）与机架（1）之间连接有振动弹簧（43），所述出料料斗（3）内设置有水平方向延伸的筛网（33）以将出料料斗（3）上下分隔为储料室（31）与出料通道（32），其中所述筛网（33）开有多个出料孔（331）以供单个工件通过，所述出料通道（32）沿输送方向倾斜向下延伸，同时所述出料料斗（3）与输送带（5）的相对侧上开有一出料口（34），所述出料口（34）上设置有一出料闸门（351），所述出料闸门（351）左右两侧分别螺纹连接有升降螺杆（352），两所述升降螺杆（352）竖向设置且顶端分别连接有手轮（353）用于拧动升降螺杆（352）；

所述振动机构包括振动电机（41）与凸轮（42），所述振动电机（41）设置于所述出料料斗（3）的底部，且该振动电机（41）连接所述凸轮（42）。

2.根据权利要求1所述的一种包装车间的倾泻落料输送一体装置，其特征在于：还包括两升降导轨（354），两所述升降导轨（354）竖向设置，且所述出料闸门（351）套装于两所述升降导轨（354）上以使所述出料闸门（351）于两升降导轨（354）上滑动，同时两所述升降导轨（354）分别设置于两所述升降螺杆（352）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种包装车间的倾泻落料输送一体装置，其特征在于：所述输送带（5）水平方向设置且该输送带（5）沿输送方向延伸。

4.根据权利要求1所述的一种包装车间的倾泻落料输送一体装置，其特征在于：所述进料料斗（2）内设置有限位杆（21）与物料桶（22），所述限位杆（21）设置于所述物料桶（22）上方。

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