KR200460127Y1 - Thomson Molding Device - Google Patents

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Abstract

본 고안은 톰슨금형장치에 관한 것으로서, 금형판과 상기 금형판의 일면에 설치된 탄성판과 상기 탄성판과 상기 금형판사이에 개재하여 상기 탄성판을 상기 금형판에 고정하는 판고정부재와 날부가 상기 탄성판의 외표면을 넘어 돌출되지 않도록 상기 금형판에 설치된 절단날을 가지고, 상기 절단날을 통해 박판소재를 절단가공하는 톰슨금형장치에 있어서, 상기 판고정부재는 기층부와 상기 기층부의 일면에 점착제를 도포하여 형성된 광점착층부와 상기 기층부의 타면에 점착제를 도포하여 상기 광접착층부보다 작은 면적을 갖도록 형성된 협점착층부를 각각 가지고, 상기 광점착층부를 통해 상기 금형판에 부착되고 상기 협점착층부를 통해 상기 탄성판에 부착되도록 설치되는 것을 특징으로 한다. 이에 의해, 탄성판과 금형판을 용이하게 청소할 수 있고 탄성판을 금형판으로부터 분리할 때 탄성판의 손상을 줄일 수 있다.The present invention relates to a Thomson mold apparatus, the plate fixing member and the blade for fixing the elastic plate to the mold plate interposed between the mold plate and the elastic plate provided on one surface of the mold plate and the mold plate In the Thompson mold apparatus having a cutting blade provided on the mold plate so as not to protrude beyond the outer surface of the elastic plate, and cutting the thin plate material through the cutting blade, the plate fixing member is formed on one surface of the base portion and the base portion Each of the light-adhesive layer formed by applying the adhesive and the narrow-adhesive layer formed by applying the adhesive to the other surface of the base layer has a smaller area than the light-adhesive layer, respectively, is attached to the mold plate through the light-adhesive layer and adhered to the mold adhesive. It is characterized in that it is installed to be attached to the elastic plate through the layer portion. Thereby, the elastic plate and the mold plate can be easily cleaned, and damage to the elastic plate can be reduced when the elastic plate is separated from the mold plate.

Description

톰슨금형장치{Thomson Molding Device}Thomson Molding Device

본 고안은 톰슨금형장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 금형판에 설치된 절단날의 가압동작을 통해 박판소재로부터 소정의 형태를 갖는 박판제품을 제작하는 데 사용되는 금형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a Thomson mold apparatus, and more particularly, to a mold apparatus used to produce a sheet product having a predetermined form from a thin plate material through the pressing operation of the cutting blade installed in the mold plate.

박판형태의 합성수지, 종이 등과 같은 박판소재를 절단 가공하여 LCD용 편광판, 포장상자와 같은 박판제품을 제작하기 위해 톰슨금형장치가 안출되어 사용되고 있다.Thomson mold apparatus has been devised to produce thin products such as LCD polarizers and packaging boxes by cutting and processing thin materials such as thin synthetic resin and paper.

도10은 종래의 톰슨금형장치의 전체구성도이고, 도11은 종래의 톰슨금형장치의 금형판 영역의 상세도이고, 도12는 도11의 B-B선 단면도이고, 도13은 종래의 톰슨금형장치의 금형판과 탄성판영역의 분해사시도이다.FIG. 10 is an overall configuration diagram of a conventional Thompson mold apparatus, FIG. 11 is a detailed view of a mold plate area of a conventional Thompson mold apparatus, FIG. 12 is a sectional view taken along line BB of FIG. 11, and FIG. 13 is a conventional Thompson mold apparatus. Is an exploded perspective view of a mold plate and an elastic plate region of.

종래의 톰슨금형장치는, 이들 도면에 도시된 바와 같이, 금형부(110)와, 금형부(110)를 구동하는 구동부(130)를 갖고 있다.The conventional Thomson mold apparatus has a mold part 110 and the drive part 130 which drives the metal mold | die 110, as shown in these figures.

금형부(110)는 금형판(111)과, 금형판(111)의 저면에 설치된 탄성판(112)과, 탄성판(112)과 금형판(111)사이에 개재하여 탄성판(112)을 금형판(111)에 고정하는 판고정부재(122)와, 금형판(111)에 설치된 절단날(113)을 갖고 있다.The mold unit 110 interposes the elastic plate 112 between the mold plate 111, the elastic plate 112 provided on the bottom surface of the mold plate 111, and the elastic plate 112 and the mold plate 111. The plate fixing member 122 fixed to the metal mold | die board 111, and the cutting blade 113 provided in the metal mold board 111 are provided.

금형판(111)은 나무, 플라스틱 등으로 제작되고, 절단날(113)과 동일한 형태의 날홈이 두께방향을 따라 형성되어 있고, 날홈에는 일정 길이구간마다 날지지턱이 형성되어 있다. The mold plate 111 is made of wood, plastic, or the like, and blade grooves having the same shape as the cutting blades 113 are formed along the thickness direction, and blade support jaws are formed in the blade grooves every predetermined length section.

그리고 금형판(111)과 탄성판(112)에는 종래 알려진 바와 같이 공기유로가 형성되어 있다.In addition, an air flow path is formed in the mold plate 111 and the elastic plate 112 as is known in the art.

탄성판(112)은 스폰지, 탄성이 큰 고무 등의 탄성재질로 제작된다.The elastic plate 112 is made of an elastic material such as a sponge or a large elastic rubber.

탄성판(112)의 상면에는 보호층부(121)가 형성되어 있다.The protective layer part 121 is formed on the upper surface of the elastic plate 112.

보호층부(121)는 페트(PET) 필름, 비닐테이프 등을 탄성판(112)에 부착하는 방법 등으로 형성할 수 있다.The protective layer 121 may be formed by attaching a PET film, a vinyl tape, or the like to the elastic plate 112.

보호층부(121)는 탄성판(112)을 금형판(111)으로부터 분리할 때 탄성판(112)이 손상되는 것을 방지하는 작용을 한다.The protective layer part 121 serves to prevent the elastic plate 112 from being damaged when the elastic plate 112 is separated from the mold plate 111.

판고정부재(122)는 양면테이프형태로 구성되어 있다.The plate fixing member 122 is configured in the form of a double-sided tape.

판고정부재(122)의 점착제와 보호층부(121)의 결합에 의해 탄성판(112)은 금형판(111)에 부착된다.The elastic plate 112 is attached to the mold plate 111 by the adhesive of the plate fixing member 122 and the protective layer portion 121.

절단날(113)은 연결선이 적어도 하나의 폐루프를 이루고, 날부가 탄성판(112)의 외표면을 넘어 돌출되지 않도록 금형판(111)에 설치된다.The cutting blade 113 is installed on the mold plate 111 such that the connecting line forms at least one closed loop and the blade portion does not protrude beyond the outer surface of the elastic plate 112.

구동부(130)는 금형홀더(131)와, 금형홀더(131)가 직선상으로 이동하도록 구동하는 홀더구동부(132)를 갖고 있다.The driving unit 130 has a mold holder 131 and a holder driving unit 132 for driving the mold holder 131 to move in a straight line.

홀더구동부(132)는 종래 알려진 바와 같이 크랭크기구나 실린더기구를 사용하여 구현할 수 있다.The holder driving unit 132 may be implemented using a crank mechanism or a cylinder mechanism as known in the art.

이러한 구성을 갖는 종래의 톰슨금형장치를 사용하는 방법을 설명하면 다음과 같다.A method of using a conventional Thompson mold apparatus having such a configuration will be described below.

먼저 금형판(111)의 하측에 테이블(202)을 설치하고, 소정의 소재공급부(203)를 통해 테이블(202)의 상면으로 박판소재(201)를 공급한다.First, the table 202 is installed below the mold plate 111, and the thin plate material 201 is supplied to the upper surface of the table 202 through a predetermined material supply unit 203.

소재공급부(203)는 종전에 알려진 바와 같이 박판소재가 감긴 풀기롤러와 테이블을 통과한 박판소재를 감기 위한 감기롤러와 풀기롤러와 감기롤러를 회전 구동하는 롤러제어부를 채용하여 구현할 수 있다. 여기서 소재공급부(203)를 통한 박판소재(201)의 공급은 홀더구동부(132)의 구동동작과 연계하여 이루어진다. 즉, 금형홀더(131)와 함께 금형판(111)이 테이블(202)을 향해 접근했다가 복귀하는 싸이클에 맞추어 테이블(202) 위로 박판소재(201)가 1피치씩 이동하도록 풀기롤러와 감기롤러를 제어하도록 구성할 수 있다.As previously known, the material supply unit 203 may be implemented by employing a winding roller for winding the thin plate material wound around the thin plate material and a rolling roller for winding the thin plate material passed through the table, and a roller controller for rotating the loosening roller and the winding roller. Here, the supply of the thin plate material 201 through the material supply unit 203 is made in connection with the driving operation of the holder driving unit 132. That is, the unwinding roller and the winding roller so that the sheet material 201 moves by one pitch over the table 202 in accordance with the cycle in which the mold plate 111 approaches the table 202 together with the mold holder 131. Can be configured to control.

다음에 홀더구동부(132)를 제어하여 금형홀더(131)와 금형판(111)이 테이블(202)에 접근하는 방향을 따라 이동시킨다. 여기서 금형홀더(121)와 금형판(111)의 이동은 절단날(113)에 의해 박판소재(201)가 절단되도록 이루어진다. 이에 따라 박판소재(201)로부터 박판제품이 분리된다.Next, the holder driving unit 132 is controlled to move along the direction in which the mold holder 131 and the mold plate 111 approach the table 202. Here, the movement of the mold holder 121 and the mold plate 111 is made such that the thin plate material 201 is cut by the cutting blade 113. Accordingly, the sheet product is separated from the sheet material 201.

절단날(113)의 날부가 박판소재(201)에 접촉하기 전에 탄성판(112)이 박판소재(201)에 접촉한다.The elastic plate 112 contacts the thin plate material 201 before the blade portion of the cutting blade 113 contacts the thin plate material 201.

박판소재(201)에 접촉된 탄성판(112)은 절단날(113)에 의한 절단동작이 완료될 때까지 금형판(111)의 두께방향을 따라 압축된다.The elastic plate 112 in contact with the thin plate material 201 is compressed along the thickness direction of the mold plate 111 until the cutting operation by the cutting blade 113 is completed.

한편 탄성판(112)이 압축될 때 절단날(113)의 내측영역에 생성되는 압축공기는 공기유로를 통해 외부로 배출된다.Meanwhile, when the elastic plate 112 is compressed, the compressed air generated in the inner region of the cutting blade 113 is discharged to the outside through the air flow path.

다음에 홀더구동부(132)를 제어하여 금형홀더(131)와 금형판(111)을 테이블(202)로부터 멀어지는 방향을 따라 이동시킨다.Next, the holder driving unit 132 is controlled to move the mold holder 131 and the mold plate 111 in a direction away from the table 202.

금형홀더(131)와 금형판(111)이 테이블(202)로부터 멀어지는 방향을 따라 이동할 때 탄성판(112)은 팽창한다.The elastic plate 112 expands when the mold holder 131 and the mold plate 111 move in a direction away from the table 202.

탄성판(112)이 팽창할 때 절단날(113)의 내측영역에는 부압(負壓)이 발생하고, 이에 따라 외부공기가 공기유로를 통해 절단날(113)의 내측영역으로 유입된다.When the elastic plate 112 expands, a negative pressure is generated in the inner region of the cutting blade 113, and thus, external air flows into the inner region of the cutting blade 113 through an air passage.

탄성판(112)의 팽창동작에 의해 박판제품이 절단날(113)에 끼이는 것이 저지된다.The expansion of the elastic plate 112 prevents the thin product from being pinched by the cutting blade 113.

그런데 종래의 톰슨금형장치에 따르면, 판고정부재(122)가 양면에 동일한 면적의 점착제를 갖고 있기 때문에 탄성판(112)을 금형판(111)으로부터 분리할 때 판고정부재(122)가 탄성판(112)과 금형판(111)에 나누어 붙어 있게 된다. 이에 따라 탄성판(112)과 금형판(111)을 청소하기 어렵다는 문제점이 있었다.However, according to the conventional Thompson mold apparatus, since the plate fixing member 122 has an adhesive of the same area on both sides, when the elastic plate 112 is separated from the mold plate 111, the plate fixing member 122 is an elastic plate. It is divided into 112 and the die plate 111. Accordingly, there was a problem that it is difficult to clean the elastic plate 112 and the mold plate 111.

그리고 판고정부재(122)가 탄성판(112)에 접촉하는 면적이 금형판(111)에 접촉하는 면적과 동일하기 때문에 탄성판(112)을 금형판(111)으로부터 분리할 때 탄성판(112)이 많이 손상되고 이를 방지하기 위해 탄성판(112)에 보호층부(121)를 형성하여야 한다는 문제점이 있었다.In addition, since the area where the plate fixing member 122 contacts the elastic plate 112 is the same as that of the mold plate 111, the elastic plate 112 is separated when the elastic plate 112 is separated from the mold plate 111. ), There is a problem that the protective layer portion 121 must be formed on the elastic plate 112 to prevent a lot of damage.

따라서 본 고안의 목적은, 탄성판과 금형판에 부착되는 면적이 다른 판고정부재를 갖는 톰슨금형장치를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a Thompson mold apparatus having a plate fixing member having a different area attached to the elastic plate and the mold plate.

상기 목적은, 본 고안에 따라, 금형판과 상기 금형판의 일면에 설치된 탄성판과 상기 탄성판과 상기 금형판사이에 개재하여 상기 탄성판을 상기 금형판에 고정하는 판고정부재와 날부가 상기 탄성판의 외표면을 넘어 돌출되지 않도록 상기 금형판에 설치된 절단날을 가지고, 상기 절단날을 통해 박판소재를 절단가공하는 톰슨금형장치에 있어서, 상기 판고정부재는 기층부와 상기 기층부의 일면에 점착제를 도포하여 형성된 광점착층부와 상기 기층부의 타면에 점착제를 도포하여 상기 광점착층부보다 작은 면적을 갖도록 형성된 협점착층부를 가지고, 상기 광점착층부를 통해 상기 금형판에 부착되고 상기 협점착층부를 통해 상기 탄성판에 부착되도록 설치되거나 또는 상기 판고정부재는 기층부와 상기 기층부의 일면에 점착제를 도포하여 형성된 광점착층부와 상기 기층부의 타면에 점착제를 도포하여 상기 광점착층부보다 작은 면적을 갖도록 형성된 협점착층부를 가지고, 상기 광점착층부를 통해 상기 탄성판에 부착되고 상기 협점착층부를 통해 상기 금형판에 부착되도록 설치되는 것을 특징으로 하는 톰슨금형장치에 의해 달성된다.The object is, in accordance with the present invention, the plate fixing member and the blade portion for fixing the elastic plate to the mold plate interposed between the mold plate and the elastic plate provided on one surface of the mold plate and the elastic plate and the mold plate is the elastic In the Thompson mold apparatus having a cutting blade provided on the mold plate so as not to protrude beyond the outer surface of the plate, and cutting the thin plate material through the cutting blade, the plate fixing member is a pressure-sensitive adhesive on one side of the base portion and the base portion And a narrow adhesive layer portion formed to have a smaller area than the optical adhesive layer portion by applying an adhesive to the other surface of the light-adhesive layer portion and the base layer portion formed by coating the light adhesive layer portion. Is installed to be attached to the elastic plate through or the plate fixing member is formed by applying a pressure-sensitive adhesive on one side of the base portion and the base portion The adhesive layer is applied to the other surface of the adhesive layer portion and the base layer portion, and has a narrow adhesion layer portion formed to have a smaller area than the light adhesion layer portion, and is attached to the elastic plate through the light adhesion layer portion and to the mold plate through the narrow adhesion layer portion. It is achieved by a Thompson mold apparatus, characterized in that it is installed to be attached.

여기서, 협점착층부를 용이하게 형성할 수 있도록, 상기 판고정부재는 상기 협점착층부에 형상맞춤되는 노출창을 갖도록 형성되고 상기 노출창이 상기 협점착층부에 정렬되도록 상기 기층부에 결합되는 노출창부를 더 포함하도록 구성하는 것이 바람직하다.Here, the plate fixing member is formed to have an exposure window that is shaped to fit the narrow adhesion layer portion so that the narrow adhesion layer portion can be easily formed, the exposure window portion coupled to the base portion so that the exposure window is aligned with the narrow adhesion layer portion It is preferable to configure to further include.

따라서 본 고안에 따르면, 탄성판과 금형판을 용이하게 청소할 수 있고, 탄성판을 금형판으로부터 분리할 때 탄성판의 손상을 줄일 수 있다.Therefore, according to the present invention, the elastic plate and the mold plate can be easily cleaned, and the damage of the elastic plate can be reduced when the elastic plate is separated from the mold plate.

도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 톰슨금형장치의 전체구성도,
도2는 본 발명의 일 실시예에 따른 톰슨금형장치의 금형판 영역의 상세도,
도3은 도2의 A-A선 단면도,
도4는 본 발명의 일 실시예에 따른 톰슨금형장치의 금형판과 탄성판영역의 분해사시도,
도5와 도6은 각각 본 발명의 일 실시예에 따른 톰슨금형장치의 판고정부재의 상세도,
도9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 톰슨금형장치의 금형판과 탄성판영역의 분해사시도,
도8 및 도9는 각각 본 발명의 다른 실시예에 따른 판고정부재의 사시도,
도10은 종래의 톰슨금형장치의 전체구성도,
도11은 종래의 톰슨금형장치의 금형판 영역의 상세도,
도12는 도11의 B-B선 단면도,
도13은 종래의 톰슨금형장치의 금형판과 탄성판영역의 분해사시도이다.1 is an overall configuration diagram of a Thompson mold apparatus according to an embodiment of the present invention;
Figure 2 is a detailed view of the mold plate region of the Thompson mold apparatus according to an embodiment of the present invention,
3 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 2;
Figure 4 is an exploded perspective view of the mold plate and the elastic plate region of the Thompson mold apparatus according to an embodiment of the present invention,
5 and 6 are each a detailed view of the plate fixing member of the Thompson mold apparatus according to an embodiment of the present invention,
9 is an exploded perspective view of a mold plate and an elastic plate region of a Thompson mold apparatus according to another embodiment of the present invention;
8 and 9 are respectively a perspective view of a plate fixing member according to another embodiment of the present invention;
10 is an overall configuration diagram of a conventional Thompson mold apparatus;
11 is a detailed view of a mold plate region of a conventional Thompson mold apparatus;
12 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 11;
Fig. 13 is an exploded perspective view of a mold plate and an elastic plate region of a conventional Thompson mold apparatus.

이하에서, 첨부도면을 참조하여 본 고안을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 톰슨금형장치의 전체구성도이고, 도2는 본 발명의 일 실시예에 따른 톰슨금형장치의 금형판 영역의 상세도이고, 도3은 도2의 A-A선 단면도이고, 도4는 본 발명의 일 실시예에 따른 톰슨금형장치의 금형판과 탄성판영역의 분해사시도이고, 도5와 도6은 각각 본 발명의 일 실시예에 따른 톰슨금형장치의 판고정부재의 상세도이다.1 is an overall configuration diagram of a Thompson mold apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a detailed view of the mold plate region of the Thompson mold apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is AA of Figure 2 4 is an exploded perspective view of a mold plate and an elastic plate region of a Thompson mold apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 5 and 6 are plates of the Thompson mold apparatus according to an embodiment of the present invention, respectively. Detailed view of the fixing member.

본 고안의 일 실시예에 따른 톰슨금형장치는, 이들 도면에 도시된 바와 같이, 금형부(10)와, 금형부(10)를 구동하는 구동부(30)를 갖고 있다.The Thompson mold apparatus according to the embodiment of the present invention, as shown in these drawings, has a mold portion 10 and a drive portion 30 for driving the mold portion 10.

금형부(10)는 금형판(11)과, 금형판(11)의 저면에 설치된 탄성판(12)과, 탄성판(12)과 금형판(11)사이에 개재하여 탄성판(12)을 금형판(11)에 고정하는 다수의 판고정부재(21)와, 금형판(11)에 설치된 절단날(13)을 갖고 있다.The mold part 10 includes the elastic plate 12 interposed between the mold plate 11, the elastic plate 12 provided on the bottom surface of the mold plate 11, and the elastic plate 12 and the mold plate 11. A plurality of plate fixing members 21 fixed to the die plate 11 and a cutting blade 13 provided on the die plate 11 are included.

금형판(11)은 나무, 플라스틱 등으로 제작되고, 절단날(13)과 동일한 형태의 날홈이 두께방향을 따라 형성되어 있고, 날홈에는 일정 길이구간마다 날지지턱이 형성되어 있다. The mold plate 11 is made of wood, plastic, or the like, and blade grooves having the same shape as the cutting blade 13 are formed along the thickness direction, and blade support jaws are formed in the blade grooves at predetermined length sections.

그리고 금형판(11)에는 종래 알려진 바와 같이 공기유로가 형성되어 있다.The mold plate 11 is formed with an air flow path as is known in the art.

탄성판(12)은 스폰지, 탄성이 큰 고무 등의 탄성재질로 제작된다.The elastic plate 12 is made of an elastic material such as a sponge or a rubber having a large elasticity.

각 판고정부재(21)는 기층부(21a)와, 기층부(21a)의 양면에 각각 점착제를 도포하여 형성된 광점착층부(21b) 및 협점착층부(21c), 기층부(21a)에 부착된 노출창부(21d)를 갖고 있다.Each plate fixing member 21 is attached to the light-adhesive layer portion 21b, the narrow adhesion layer portion 21c, and the base layer portion 21a formed by applying an adhesive to both sides of the base layer portion 21a and the base layer portion 21a. The exposed window portion 21d is provided.

기층부(21a)는 폴리프로필렌(PP), 종이 등을 사용하여 제작할 수 있다.The base layer portion 21a can be produced using polypropylene (PP), paper, or the like.

광점착층부(21b)는 기층부(21a)의 일면 전 영역에 걸쳐 점착제를 도포하여 형성된다.The light adhesion layer portion 21b is formed by applying an adhesive over the entire area of one surface of the base layer portion 21a.

노출창부(21d)는 협점착층부(21c)에 형상맞춤되는 노출창(21e)을 갖도록 형성된다.The exposed window portion 21d is formed to have an exposed window 21e that is shaped to the narrow adhesion layer portion 21c.

노출창부(21d)는 페트(PET) 필름, 비닐테이프 등을 사용하여 제작할 수 있다. The exposed window portion 21d may be manufactured using a PET film, vinyl tape, or the like.

이러한 구성을 갖는 노출창부(21d)는 기층부(21a)의 협점착층부(21c) 둘레영역에 도포된 점착제를 통해 기층부(21a)에 결합된다. 여기서 노출창부(21d)의 결합은 노출창(21e)이 협점착층부(21c)에 정렬되도록 이루어진다.The exposed window portion 21d having such a configuration is coupled to the base layer portion 21a through an adhesive applied to the peripheral area of the narrow adhesion layer portion 21c of the base layer portion 21a. Here, the combination of the exposed window portion 21d is such that the exposed window 21e is aligned with the narrow adhesion layer portion 21c.

이에 따라 협점착층부(21c)는 광점착층부(21b)보다 작은 면적을 갖게 된다.As a result, the narrow adhesion layer portion 21c has a smaller area than the light adhesion layer portion 21b.

이러한 구성을 갖는 각 판고정부재(21)는 광점착층부(21b)를 통해 금형판(11)에 부착되고 협점착층부(21c)를 통해 탄성판(12)에 부착되도록 설치된다.Each plate fixing member 21 having such a configuration is installed to be attached to the mold plate 11 through the light adhesion layer portion 21b and to the elastic plate 12 through the narrow adhesion layer portion 21c.

그리고 판고정부재(21)는 양면에 이형지를 갖는 형태로 제작하고, 이형지를 제거한 후 사용할 수 있다.And the plate fixing member 21 is produced in the form having a release paper on both sides, can be used after removing the release paper.

절단날(13)은 연결선이 적어도 하나의 폐루프를 이루고, 날부가 탄성판(12)의 외표면을 넘어 돌출되지 않도록 금형판(11)에 설치된다.The cutting blade 13 is installed on the mold plate 11 so that the connecting line forms at least one closed loop and the blade portion does not protrude beyond the outer surface of the elastic plate 12.

구동부(30)는 금형홀더(31)와, 금형홀더(31)가 직선상으로 이동하도록 구동하는 홀더구동부(32)를 갖고 있다.The drive section 30 has a mold holder 31 and a holder drive section 32 for driving the mold holder 31 to move in a straight line.

홀더구동부(32)는 종래 알려진 바와 같이 크랭크기구나 실린더기구를 사용하여 구현할 수 있다.The holder driving unit 32 may be implemented using a crank mechanism or a cylinder mechanism as known in the art.

이러한 구성을 갖는 본 고안의 일 실시예에 따른 톰슨금형장치를 사용하는 방법을 설명하면 다음과 같다.Referring to the method of using the Thompson mold apparatus according to an embodiment of the present invention having such a configuration as follows.

먼저 금형판(11)의 하측에 테이블(202)을 설치하고, 소정의 소재공급부(203)를 통해 테이블(202)의 상면으로 박판소재(201)를 공급한다.First, the table 202 is installed below the mold plate 11, and the thin plate material 201 is supplied to the upper surface of the table 202 through a predetermined material supply unit 203.

소재공급부(203)는 종전에 알려진 바와 같이 박판소재가 감긴 풀기롤러와 테이블을 통과한 박판소재를 감기 위한 감기롤러와 풀기롤러와 감기롤러를 회전 구동하는 롤러제어부를 채용하여 구현할 수 있다. 여기서 소재공급부(203)를 통한 박판소재(201)의 공급은 홀더구동부(32)의 구동동작과 연계하여 이루어진다. 즉, 금형홀더(31)와 함께 금형판(11)이 테이블(202)을 향해 접근했다가 복귀하는 싸이클에 맞추어 테이블(202) 위로 박판소재(201)가 1피치씩 이동하도록 풀기롤러와 감기롤러를 제어하도록 구성할 수 있다.As previously known, the material supply unit 203 may be implemented by employing a winding roller for winding the thin plate material wound around the thin plate material and a rolling roller for winding the thin plate material passed through the table, and a roller controller for rotating the loosening roller and the winding roller. Here, the supply of the thin plate material 201 through the material supply unit 203 is made in connection with the driving operation of the holder driving unit 32. That is, the unwinding roller and the winding roller so that the sheet material 201 moves by one pitch over the table 202 in accordance with the cycle in which the mold plate 11 approaches the table 202 together with the mold holder 31. Can be configured to control.

다음에 홀더구동부(32)를 제어하여 금형홀더(31)와 금형판(11)이 테이블(202)에 접근하는 방향을 따라 이동시킨다. 여기서 금형홀더(21)와 금형판(11)의 이동은 절단날(13)에 의해 박판소재(201)가 절단되도록 이루어진다. 이에 따라 박판소재(201)로부터 박판제품이 분리된다.Next, the holder driving part 32 is controlled to move the mold holder 31 and the mold plate 11 along the direction of approaching the table 202. Here, the movement of the mold holder 21 and the mold plate 11 is made such that the thin plate material 201 is cut by the cutting blade 13. Accordingly, the sheet product is separated from the sheet material 201.

절단날(13)의 날부가 박판소재(201)에 접촉하기 전에 탄성판(12)이 박판소재(201)에 접촉한다.The elastic plate 12 contacts the thin plate material 201 before the blade portion of the cutting blade 13 contacts the thin plate material 201.

박판소재(201)에 접촉된 탄성판(12)은 절단날(13)에 의한 절단동작이 완료될 때까지 금형판(11)의 두께방향을 따라 압축된다.The elastic plate 12 in contact with the thin plate material 201 is compressed along the thickness direction of the mold plate 11 until the cutting operation by the cutting blade 13 is completed.

한편 탄성판(12)이 압축될 때 절단날(13)의 내측영역에 생성되는 압축공기는 공기유로를 통해 외부로 배출된다.Meanwhile, when the elastic plate 12 is compressed, compressed air generated in the inner region of the cutting blade 13 is discharged to the outside through the air flow path.

다음에 홀더구동부(32)를 제어하여 금형홀더(31)와 금형판(11)을 테이블(202)로부터 멀어지는 방향을 따라 이동시킨다.Next, the holder driving part 32 is controlled to move the mold holder 31 and the mold plate 11 along the direction away from the table 202.

금형홀더(31)와 금형판(11)이 테이블(202)로부터 멀어지는 방향을 따라 이동할 때 탄성판(12)은 팽창한다.The elastic plate 12 expands when the mold holder 31 and the mold plate 11 move in a direction away from the table 202.

탄성판(12)의 팽창동작에 의해 박판제품이 절단날(13)에 끼이는 것이 저지된다.The expansion of the elastic plate 12 prevents the thin product from being caught in the cutting blade 13.

탄성판(12)이 팽창할 때 절단날(13)의 내측영역에는 부압(負壓)이 발생하고, 이에 따라 외부공기가 공기유로를 통해 절단날(13)의 내측영역으로 유입된다.When the elastic plate 12 expands, negative pressure is generated in the inner region of the cutting blade 13, so that external air flows into the inner region of the cutting blade 13 through an air passage.

한편 전술한 실시예에서는 각 판고정부재(21)는 광점착층부(21b)를 통해 금형판(11)에 부착되고 협점착층부(21c)를 통해 탄성판(12)에 부착되도록 설치하고 있으나, 도7에 도시된 바와 같이, 협점착층부(21c)를 통해 금형판(11)에 부착되고 광점착층부(21b)를 통해 탄성판(12)에 부착되도록 설치하여 본 고안을 실시할 수 있다.Meanwhile, in the above-described embodiment, each plate fixing member 21 is attached to the mold plate 11 through the light adhesion layer portion 21b and is attached to the elastic plate 12 through the narrow adhesion layer portion 21c. As shown in FIG. 7, the present invention can be implemented by being attached to the mold plate 11 through the narrow adhesion layer portion 21c and attached to the elastic plate 12 through the light adhesion layer portion 21b.

그리고 전술한 실시예에서는 하나의 광점착층부(21b)에 하나의 협점착층부(21c)가 대응하도록 구성하고 있으나, 도8 및 도9에 도시된 바와 같이, 하나의 광점착층부(21b)에 복수개의 협점착층부(21c)가 대응하도록 본 고안을 실시할 수 있다.In the above-described embodiment, one narrow adhesion layer portion 21c corresponds to one light adhesion layer portion 21b. However, as shown in FIGS. 8 and 9, one light adhesion layer portion 21b is provided. The present invention can be implemented so that the plurality of narrow adhesion layer portions 21c correspond.

상술한 바와 같이 본 고안의 실시예에 따르면, 면적을 달리하는 광점착층부(21b)와 협점착층부(21c)를 갖는 판고정부재(21)를 사용하여 탄성판(12)을 금형판(11)에 부착함으로써, 탄성판(12)을 금형판(11)으로부터 분리할 때 판고정부재(21)가 탄성판(12)과 금형판(11) 중 어느 일방(광점착층부가 접촉되는 쪽)에 붙게 된다. 이에 따라 탄성판(12)과 금형판(11)을 용이하게 청소할 수 있게 된다.As described above, according to the embodiment of the present invention, the elastic plate 12 using the plate fixing member 21 having the light-adhesive layer portion 21b and the narrow-adhesive layer portion 21c having different areas, the mold plate 11 ), The plate fixing member 21 is either one of the elastic plate 12 and the mold plate 11 (the side where the light-adhesive layer portion contacts) when the elastic plate 12 is separated from the mold plate 11. Will be attached. Accordingly, the elastic plate 12 and the mold plate 11 can be easily cleaned.

그리고 탄성판(12)을 금형판(11)으로부터 분리할 때 탄성판(12)의 손상을 줄일 수 있게 된다(광점착층부가 금형판에 부착되는 경우 점착제가 탄성판에 부착되는 면적이 작아지고 광점착층부가 탄성판에 부착되는 경우 탄성판을 금형판으로부터 분리할 때 판고정부재가 탄성판에 모두 붙음). 이에 따라 탄성판(12)에 종래와 같은 보호층부를 형성할 필요가 없게 된다.When the elastic plate 12 is separated from the mold plate 11, the damage of the elastic plate 12 can be reduced (when the light-adhesive layer portion is attached to the mold plate, the area where the adhesive is attached to the elastic plate becomes small. When the light-adhesive layer portion is attached to the elastic plate, the plate fixing member adheres to the elastic plate when separating the elastic plate from the mold plate). Thereby, it is unnecessary to form the protective layer part like the conventional one in the elastic plate 12.

그리고 노출창부(21d)를 포함하도록 판고정부재(21)를 형성함으로써, 협점착층부(21c)를 용이하게 형성할 수 있게 된다.Further, by forming the plate fixing member 21 to include the exposed window portion 21d, the narrow adhesion layer portion 21c can be easily formed.

10, 110 : 금형부 11, 111 : 금형판
12, 112 : 탄성판 13, 113 : 절단날
21 : 판고정부재 30, 130 : 구동부
121 : 보호층부 122 : 판고정부재10, 110: mold part 11, 111: mold plate
12, 112: elastic plate 13, 113: cutting blade
21: plate fixing member 30, 130: drive unit
121: protective layer portion 122: plate fixing member

Claims (3)

금형판과 상기 금형판의 일면에 설치된 탄성판과 상기 탄성판과 상기 금형판사이에 개재하여 상기 탄성판을 상기 금형판에 고정하는 판고정부재와 날부가 상기 탄성판의 외표면을 넘어 돌출되지 않도록 상기 금형판에 설치된 절단날을 가지고, 상기 절단날을 통해 박판소재를 절단가공하는 톰슨금형장치에 있어서,
상기 판고정부재는 기층부와 상기 기층부의 일면에 점착제를 도포하여 형성된 광점착층부와 상기 기층부의 타면에 점착제를 도포하여 상기 광점착층부보다 작은 면적을 갖도록 형성된 협점착층부를 가지고, 상기 광점착층부를 통해 상기 금형판에 부착되고 상기 협점착층부를 통해 상기 탄성판에 부착되도록 설치되는 것을 특징으로 하는 톰슨금형장치.An elastic plate provided on the mold plate and one surface of the mold plate and a plate fixing member and a blade interposed between the elastic plate and the mold plate to fix the elastic plate to the mold plate so as not to protrude beyond the outer surface of the elastic plate. In the Thompson mold apparatus having a cutting blade provided on the mold plate, cutting the thin plate material through the cutting blade,
The plate fixing member has a light-adhesive layer portion formed by applying an adhesive to one side of the base layer portion and the base layer portion and a narrow adhesion layer portion formed to have a smaller area than the light-adhesive layer portion by applying an adhesive to the other surface of the base layer portion. Thomson mold apparatus characterized in that it is attached to the mold plate through the layer portion and is attached to the elastic plate through the narrow adhesion layer portion. 금형판과 상기 금형판의 일면에 설치된 탄성판과 상기 탄성판과 상기 금형판사이에 개재하여 상기 탄성판을 상기 금형판에 고정하는 판고정부재와 날부가 상기 탄성판의 외표면을 넘어 돌출되지 않도록 상기 금형판에 설치된 절단날을 가지고, 상기 절단날을 통해 박판소재를 절단가공하는 톰슨금형장치에 있어서,
상기 판고정부재는 기층부와 상기 기층부의 일면에 점착제를 도포하여 형성된 광점착층부와 상기 기층부의 타면에 점착제를 도포하여 상기 광점착층부보다 작은 면적을 갖도록 형성된 협점착층부를 가지고, 상기 광점착층부를 통해 상기 탄성판에 부착되고 상기 협점착층부를 통해 상기 금형판에 부착되도록 설치되는 것을 특징으로 하는 톰슨금형장치.An elastic plate provided on the mold plate and one surface of the mold plate and a plate fixing member and a blade interposed between the elastic plate and the mold plate to fix the elastic plate to the mold plate so as not to protrude beyond the outer surface of the elastic plate. In the Thompson mold apparatus having a cutting blade provided on the mold plate, cutting the thin plate material through the cutting blade,
The plate fixing member has a light-adhesive layer portion formed by applying an adhesive to one side of the base layer portion and the base layer portion and a narrow adhesive layer portion formed to have an area smaller than that of the light-adhesive layer portion by applying the adhesive on the other surface of the base layer portion. Thomson mold apparatus characterized in that it is attached to the elastic plate through the layer portion and attached to the mold plate through the narrow adhesion layer portion. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 판고정부재는 상기 협점착층부에 형상맞춤되는 노출창을 갖도록 형성되고 상기 노출창이 상기 협점착층부에 정렬되도록 상기 기층부에 결합되는 노출창부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 톰슨금형장치.The method according to claim 1 or 2,
And the plate fixing member further comprises an exposed window portion which is formed to have an exposed window that is shaped to fit the narrow adhesion layer portion and is coupled to the base portion such that the exposure window is aligned with the narrow adhesion layer portion.
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