KR101447908B1 - Thomson Molding Device - Google Patents

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Abstract

본 발명은 톰슨금형장치에 관한 것으로서, 금형판과 상기 금형판의 일면에 부착된 탄성판과 날부가 상기 탄성판의 외표면을 넘어 돌출되지 않도록 상기 금형판에 설치된 절단날을 가지고, 상기 절단날을 통해 박판소재를 절단가공하는 톰슨금형장치에 있어서, 상기 탄성판의 내표면과 상기 금형판의 사이에 개재하여 가압점에 대향하는 상기 탄성판의 외표면 영역에 고점이 형성되도록 상기 탄성판의 내표면을 가압하는 탄성판가압수단을 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의해, 절단날과 박판소재의 초기 접촉이 안정적으로 일어나고 박판제품이 안정적으로 탄성판으로부터 분리되어 박판제품의 불량율이 감소한다.The present invention relates to a Thompson mold apparatus, which comprises a mold plate, an elastic plate attached to one surface of the mold plate, and a cutting blade provided on the mold plate so that a blade part does not protrude beyond an outer surface of the elastic plate, Wherein the elastic plate is made of a material such that a high point is formed in the outer surface area of the elastic plate opposite to the pressing point by being interposed between the inner surface of the elastic plate and the mold plate, And an elastic plate pressing means for pressing the inner surface. As a result, the initial contact between the cutting edge and the thin plate material stably occurs, and the thin plate product is stably separated from the elastic plate, thereby reducing the defect rate of the thin plate product.

Description

톰슨금형장치{Thomson Molding Device}Thomson Molding Device}

본 발명은 톰슨금형장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 금형판에 설치된 절단날의 가압동작을 통해 박판소재로부터 소정의 형태를 갖는 박판제품을 제작하는 데 사용되는 금형장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a Thompson mold apparatus, and more particularly, to a mold apparatus used for manufacturing a thin plate product having a predetermined shape from a thin plate material through a pressing operation of a cutting edge provided on a mold plate.

박판형태의 합성수지, 종이 등과 같은 박판소재를 절단 가공하여 LCD용 편광판, 포장상자와 같은 박판제품을 제작하기 위해 톰슨금형장치가 안출되어 사용되고 있다.Thomson mold devices have been used to cut thin plate materials such as thin plate-like synthetic resin and paper to produce thin plate products such as polarizers and packaging boxes for LCDs.

도8은 종래의 톰슨금형장치의 전체구성도이고, 도9는 종래의 톰슨금형장치의 금형판과 탄성판 영역의 상세도이다.FIG. 8 is an overall view of a conventional Thomson mold apparatus, and FIG. 9 is a detailed view of a mold plate and an elastic plate region of a conventional Thomson mold apparatus.

종래의 톰슨금형장치는, 이들 도면에 도시된 바와 같이, 금형부(110)와, 금형부(110)를 구동하는 구동부(130)를 갖고 있다.The conventional Thomson mold apparatus has a mold section 110 and a drive section 130 for driving the mold section 110 as shown in these drawings.

금형부(110)는 금형판(111)과, 금형판(111)의 저면에 부착된 탄성판(112)과, 탄성판(112)의 외표면에 부착된 접촉보조판(112)과, 금형판(111)에 설치된 절단날(113)을 갖고 있다.The mold unit 110 includes a mold plate 111, an elastic plate 112 attached to the bottom surface of the mold plate 111, a contact assist plate 112 attached to the outer surface of the elastic plate 112, And a cutting edge 113 provided on the base 111.

금형판(111)은 나무, 합성수지 등으로 제작되고, 절단날(113)과 동일한 형태의 날홈(111a)이 두께방향을 따라 형성되어 있다.The mold plate 111 is made of wood, synthetic resin or the like, and a blade groove 111a having the same shape as the cutting blade 113 is formed along the thickness direction.

날홈(111a)에는 일정 길이구간마다 날지지턱(도시되지 않음)이 형성되어 있다. A blade support jaw (not shown) is formed in the blade groove 111a at intervals of a predetermined length.

그리고 금형판(111)에는 종래 알려진 바와 같이 보통 공기유로가 형성되어 있다.The mold plate 111 is formed with an ordinary air flow path as conventionally known.

탄성판(112)은 스폰지, 탄성이 큰 고무 등의 탄성재질로 제작되고, 양면테이프 등을 사용하여 금형판(111)에 결합된다.The elastic plate 112 is made of an elastic material such as sponge or rubber having a high elasticity, and is coupled to the mold plate 111 using a double-faced tape or the like.

접촉보조판(114)은 탄성판(112)과 같은 재질로 제작된다.The contact assistant plate 114 is made of the same material as the elastic plate 112.

절단날(113)은 연결선이 적어도 하나의 폐루프를 이루고, 날부(113a)가 탄성판(112)의 외표면을 넘어 돌출되지 않도록 금형판(111)에 설치된다. 여기서 절단날(113)의 설치는 날부(113a)가 날홈(111a)의 외부로 노출되고 날지지턱(도시되지 않음)에 지지되도록 이루어진다.The cutting edge 113 is provided on the mold plate 111 so that the connecting line forms at least one closed loop and the blade portion 113a does not protrude beyond the outer surface of the elastic plate 112. [ Here, the cutting blade 113 is installed such that the blade portion 113a is exposed to the outside of the blade groove 111a and is supported by a blade supporting jaw (not shown).

구동부(113)는 금형홀더(131)와, 금형홀더(131)가 직선상으로 이동하도록 구동하는 홀더구동부(132)를 갖고 있다.The driving unit 113 includes a mold holder 131 and a holder driving unit 132 for driving the mold holder 131 to move linearly.

홀더구동부(132)는 종래 알려진 바와 같이 크랭크기구나 실린더기구를 사용하여 구현할 수 있다.The holder driving unit 132 can be realized by using a crank mechanism or a cylinder mechanism as conventionally known.

이러한 구성을 갖는 종래의 톰슨금형장치를 사용하는 방법을 도10 및 도11을 참조하여 설명하면 다음과 같다.A method of using a conventional Thomson mold apparatus having such a configuration will be described with reference to FIGS. 10 and 11. FIG.

먼저 금형판(111)의 하측에 테이블(202)을 설치하고, 소정의 소재공급부(203)를 통해 테이블(202)의 상면으로 박판소재(201)를 공급한다.A table 202 is provided below the mold plate 111 and the thin plate material 201 is supplied to the upper surface of the table 202 through a predetermined material supply unit 203.

다음에 홀더구동부(132)를 제어하여 금형홀더(131)와 금형판(111)이 테이블(202)에 접근하는 방향을 따라 이동시킨다. 여기서 금형홀더(121)와 금형판(111)의 이동은 절단날(113)에 의해 박판소재(201)가 절단되도록 이루어진다. 이에 따라 박판소재(201)로부터 박판제품이 분리된다.Next, the holder drive unit 132 is controlled to move the mold holder 131 and the mold plate 111 along the direction in which the mold holder 111 approaches the table 202. Here, the movement of the mold holder 121 and the mold plate 111 is performed such that the thin plate material 201 is cut by the cutting edge 113. Accordingly, the thin plate material is separated from the thin plate material 201.

절단날(113)의 날부(113a)가 박판소재(201)에 접촉하기 전에 접촉보조판(114)이 먼저 박판소재(201)에 접촉한다. 접촉보조판(114)이 박판소재(201)에 접촉할 때 가압접촉면적은 급격하게 변한다.The contact assistant 114 first contacts the thin plate material 201 before the blade portion 113a of the cutting edge 113 contacts the thin plate material 201. [ When the contact assist plate 114 contacts the thin plate material 201, the pressure contact area changes abruptly.

박판소재(201)에 접촉된 접촉보조판(114)은 탄성판(112)과 함께 절단날(113)에 의한 절단동작이 완료될 때까지 금형판(111)의 두께방향을 따라 압축되고 접촉보조판(114)과 탄성판(112)의 압축이 진행되는 동안 탄성판(112)과 접촉보조판(114)사이의 가압접촉면적은 일정하게 유지된다.The contact assist plate 114 in contact with the thin plate material 201 is compressed along the thickness direction of the mold plate 111 until the cutting operation by the cutting edge 113 is completed together with the elastic plate 112, The pressing contact area between the elastic plate 112 and the contact assist plate 114 is kept constant during the compression of the elastic plate 114 and the elastic plate 112.

한편 탄성판(112)이 압축될 때 절단날(113)의 내측영역에 생성되는 압축공기는 공기유로를 통해 외부로 배출된다.On the other hand, the compressed air generated in the inner region of the cutting edge 113 when the elastic plate 112 is compressed is discharged to the outside through the air flow path.

다음에 홀더구동부(132)를 제어하여 금형홀더(131)와 금형판(111)을 테이블(202)로부터 멀어지는 방향을 따라 이동시킨다.Next, the holder driving unit 132 is controlled to move the mold holder 131 and the mold plate 111 along the direction away from the table 202.

금형홀더(131)와 금형판(111)이 테이블(202)로부터 멀어지는 방향을 따라 이동할 때 접촉보조판(114)과 탄성판(112)은 팽창한다.The contact assistant plate 114 and the elastic plate 112 expand when the mold holder 131 and the mold plate 111 move along the direction away from the table 202. [

접촉보조판(114)과 탄성판(112)이 팽창하는 동안 접촉보조판(114)과 박판제품사이의 가압접촉면적은 일정하게 유지된다.The press contact area between the contact assistant plate 114 and the thin plate product is kept constant while the contact assistant plate 114 and the elastic plate 112 are inflated.

접촉보조판(114)과 탄성판(112)의 팽창동작에 의해 박판제품이 절단날(113)에 끼이는 것이 저지된다.It is prevented that the thin plate product is caught in the cutting edge 113 by the expansion operation of the contact assist plate 114 and the elastic plate 112.

한편 접촉보조판(114)과 탄성판(112)이 팽창할 때 절단날(113)의 내측영역에는 부압(負壓)이 발생하고, 이에 따라 외부공기가 공기유로를 통해 절단날(113)의 내측영역으로 유입된다.A negative pressure is generated in the inner region of the cutting edge 113 when the contact assistant plate 114 and the elastic plate 112 are inflated so that the outside air is guided to the inner side of the cutting edge 113 Lt; / RTI >

그런데 종래의 톰슨금형장치에 따르면 접촉보조판(114)과 탄성판(112)의 압축이 진행되는 동안 접촉보조판(114)과 박판소재(201)사이의 가압접촉면적이 급격하게 변하기 때문에 절단날(13)과 박판소재(201)의 초기 접촉이 안정적으로 일어날 수 없다는 문제점이 있었다(탄성판과 박판소재의 접촉시 박판소재의 절단날에 대한 정렬상태가 안정적으로 유지되지 않음). 절단날(113)과 박판소재(201)의 초기 접촉이 안정적으로 일어나지 않으면 박판제품의 불량율이 증가한다.However, according to the conventional Thomson mold apparatus, since the pressing contact area between the contact assistant plate 114 and the thin plate material 201 changes sharply during the compression of the contact assist plate 114 and the elastic plate 112, the cutting edge 13 ) And the thin plate material 201 can not be stably brought into contact with each other (the alignment state of the thin plate material with respect to the cutting edge is not stably maintained when the elastic plate and the thin plate material are in contact with each other). If the initial contact between the cutting edge 113 and the thin plate material 201 does not occur stably, the defect rate of the thin plate product increases.

그리고 탄성판(112)이 팽창하는 동안 탄성판(112)과 박판제품사이의 가압접촉면적이 일정하게 유지되기 때문에 박판제품을 안정적으로 탄성판(112)으로부터 분리시킬 수 없게 된다. 박판제품이 안정적으로 탄성판(112)으로부터 분리되지 않으면 박판제품의 불량율이 증가한다.Since the pressing contact area between the elastic plate 112 and the thin plate product is kept constant during the expansion of the elastic plate 112, the thin plate product can not be stably separated from the elastic plate 112. If the thin plate product is not stably separated from the elastic plate 112, the defect rate of the thin plate product increases.

따라서 본 발명의 목적은, 절단날과 박판소재의 초기 접촉이 안정적으로 일어나고 박판제품을 안정적으로 탄성판으로부터 분리시킬 수 있도록 한 톰슨금형장치를 제공하는 것이다.It is therefore an object of the present invention to provide a Thomson mold apparatus in which initial contact between a cutting edge and a thin plate material can be stably performed and a thin plate product can be stably separated from an elastic plate.

상기 목적은, 본 발명에 따라, 금형판과 상기 금형판의 일면에 부착된 탄성판과 날부가 상기 탄성판의 외표면을 넘어 돌출되지 않도록 상기 금형판에 설치된 절단날을 가지고, 상기 절단날을 통해 박판소재를 절단가공하는 톰슨금형장치에 있어서, 상기 탄성판의 내표면과 상기 금형판의 사이에 개재하여 가압점에 대향하는 상기 탄성판의 외표면 영역에 고점이 형성되도록 상기 탄성판의 내표면을 가압하는 탄성판가압수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 톰슨금형장치에 의해 달성된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a metal mold comprising: a mold plate; an elastic plate attached to one surface of the mold plate; and a cutting blade provided on the mold plate so that a blade part does not protrude beyond an outer surface of the elastic plate, Wherein the inner surface of the elastic plate is interposed between the inner surface of the elastic plate and the inner surface of the elastic plate so as to form a peak in an outer surface area of the elastic plate opposite to the pressing point, And an elastic plate pressing means for pressing the surface of the mold.

여기서 구조가 간단해지도록, 상기 탄성판가압수단은 상기 탄성판의 내표면에 돌출 형성된 융기부를 포함하거나, 또는 상기 금형판에 부착된 가압판을 포함하거나, 또는 양단이 상기 금형판과 상기 탄성판의 내표면에 지지되도록 설치된 가압봉을 포함하도록 구성하는 것이 바람직하다.In order to simplify the structure, the elastic plate pressing means includes a protrusion formed protruding from the inner surface of the elastic plate, or includes a pressure plate attached to the mold plate, or both ends of the elastic plate press the mold plate and the elastic plate It is preferable to include a pressure bar provided so as to be supported on the inner surface.

그리고 탄성판이 압축될 때 탄성판과 박판소재사이의 접촉상태를 안정적으로 유지할 수 있도록, 상기 탄성가압수단은 초기탄성력을 갖도록 상기 금형판과 상기 탄성판의 내표면사이에 설치된 탄성체를 포함하도록 구성하는 것이 바람직하다.The elastic pressing means includes an elastic body provided between the mold plate and the inner surface of the elastic plate so as to have an initial elastic force so as to stably maintain a contact state between the elastic plate and the thin plate material when the elastic plate is compressed .

따라서 본 발명에 따르면, 절단날과 박판소재의 초기 접촉이 안정적으로 일어나고 박판제품이 안정적으로 탄성판으로부터 분리되어 박판제품의 불량율이 감소한다.Therefore, according to the present invention, the initial contact between the cutting edge and the thin plate material stably occurs, and the thin plate product is stably separated from the elastic plate, thereby reducing the defect rate of the thin plate product.

도1은 본 발명의 실시예에 따른 톰슨금형장치의 전체구성도,
도2는 본 발명의 실시예에 따른 톰슨금형장치의 금형판과 탄성판 영역의 상세도,
도3 및 도4는 각각 본 발명의 실시예에 따른 톰슨금형장치의 동작상태를 도시한 도면,
도5, 도6 및 도7은 각각 본 발명의 실시예에 따른 탄성가압수단의 변형예를 도시한 도면,
도8은 종래의 톰슨금형장치의 전체구성도,
도9는 종래의 톰슨금형장치의 금형판과 탄성판 영역의 상세도,
도10 및 도11은 각각 종래 톰슨금형장치의 동작상태를 도시한 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an overall configuration diagram of a Thomson mold apparatus according to an embodiment of the present invention;
2 is a detailed view of a mold plate and an elastic plate region of a Thomson mold apparatus according to an embodiment of the present invention,
FIG. 3 and FIG. 4 are views showing the operation states of the Thomson mold apparatus according to the embodiment of the present invention,
5, 6 and 7 are views showing a modified example of the elastic pressing means according to the embodiment of the present invention,
FIG. 8 is an overall view of a conventional Thomson mold apparatus;
9 is a detailed view of a mold plate and an elastic plate region of a conventional Thomson mold apparatus,
FIGS. 10 and 11 are diagrams showing the operation states of the conventional Thomson mold apparatus, respectively.

이하에서, 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도1은 본 발명의 실시예에 따른 톰슨금형장치의 전체구성도이고, 도2는 본 발명의 실시예에 따른 톰슨금형장치의 금형판과 탄성판 영역의 상세도이다.2 is a detailed view of a mold plate and an elastic plate region of a Thomson mold apparatus according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 실시예에 따른 톰슨금형장치는, 이들 도면에 도시된 바와 같이, 금형부(10)와, 금형부(10)를 구동하는 구동부(30)를 갖고 있다.The Thomson mold apparatus according to the embodiment of the present invention has a mold section 10 and a drive section 30 for driving the mold section 10 as shown in these drawings.

금형부(10)는 금형판(11)과, 금형판(11)의 저면에 부착된 탄성판(12)과, 금형판(11)에 설치된 절단날(13)과, 탄성판(12)의 내표면과 금형판(11)의 사이에 개재하는 탄성판가압수단(20)을 갖고 있다.The mold section 10 includes a mold plate 11, an elastic plate 12 attached to the bottom surface of the mold plate 11, a cutting edge 13 provided on the mold plate 11, And an elastic plate pressing means (20) interposed between the inner surface and the mold plate (11).

금형판(11)은 나무, 합성수지 등으로 제작되고, 절단날(13)과 동일한 형태의 날홈(11a)이 두께방향을 따라 형성되어 있다.The mold plate 11 is made of wood, synthetic resin or the like, and a blade groove 11a having the same shape as the cutting blade 13 is formed along the thickness direction.

날홈(11a)에는 일정 길이구간마다 날지지턱(도시되지 않음)이 형성되어 있다. A blade support jaw (not shown) is formed in the blade groove 11a at intervals of a predetermined length.

그리고 금형판(11)에는 종래 알려진 바와 같이 보통 공기유로가 형성되어 있다.In the mold plate 11, as is conventionally known, an ordinary air passage is formed.

탄성판(12)은 스폰지, 탄성이 큰 고무 등의 탄성재질로 제작되고, 양면테이프 등을 사용하여 금형판(11)에 결합된다.The elastic plate 12 is made of an elastic material such as sponge or rubber with high elasticity, and is coupled to the mold plate 11 using a double-sided tape or the like.

절단날(13)은 연결선이 적어도 하나의 폐루프를 이루고, 날부(13a)가 탄성판(12)의 외표면을 넘어 돌출되지 않도록 금형판(11)에 설치된다. 여기서 절단날(13)의 설치는 날부(13a)가 날홈(11a)의 외부로 노출되고 날지지턱(도시되지 않음)에 지지되도록 이루어진다.The cutting edge 13 is provided on the mold plate 11 so that the connecting line forms at least one closed loop and the blade portion 13a does not protrude beyond the outer surface of the elastic plate 12. [ Here, the cutting blade 13 is installed such that the blade portion 13a is exposed to the outside of the blade groove 11a and supported by a blade supporting jaw (not shown).

탄성판가압수단(20)은 금형판(11)과 탄성판(12)의 내표면에 지지되도록 가압봉(23)을 설치하는 방법으로 구현되어 있다.The elastic plate pressing means 20 is embodied by a method in which the pressing rod 23 is installed so as to be supported on the inner surfaces of the mold plate 11 and the elastic plate 12. [

한편 탄성판가압수단(20)은 도5에 도시된 바와 같이 초기탄성력을 갖도록 금형판(11)과 탄성판(12)의 내표면사이에 탄성체(24)를 설치하거나, 또는 도6에 도시된 바와 같이 탄성판(12)의 내표면에 융기부(21)를 돌출되도록 형성하거나, 또는 도7에 도시된 바와 같이 금형판(11)에 가압판(22)을 부착하는 방법으로 구현할 수 있다.5, the elastic plate pressing means 20 may be provided with an elastic body 24 between the inner surface of the mold plate 11 and the inner surface of the elastic plate 12 so as to have an initial elastic force, The protruding portion 21 may be formed to protrude from the inner surface of the elastic plate 12 as shown in FIG. 7 or the pressure plate 22 may be attached to the mold plate 11 as shown in FIG.

그리고 탄성판가압수단(20)은 금형판(11)의 탄성판(12) 부착면에 융기부를 돌출하여 구현할 수 있다.The elastic plate pressing means 20 can be realized by protruding the raised portion on the surface of the elastic plate 12 of the mold plate 11.

도5에 도시된 탄성체(24)는 하우징(24a)를 통해 금형판(11)에 설치된다.The elastic body 24 shown in Fig. 5 is installed on the mold plate 11 through the housing 24a.

탄성가압수단(20)이 설치된 상태에서 탄성판(12)의 외표면 가압영역에 대향하는 영역에는 고점(高點, 12a)이 형성된다. 고점(12a)과 고점(12a)사이에는 매끄러운 경사면이 형성된다.A high point 12a is formed in a region opposed to the outer surface pressing region of the elastic plate 12 in a state where the elastic pressing means 20 is installed. A smooth inclined surface is formed between the highest point 12a and the highest point 12a.

구동부(13)는 금형홀더(31)와, 금형홀더(31)가 직선상으로 이동하도록 구동하는 홀더구동부(32)를 갖고 있다.The driving unit 13 has a mold holder 31 and a holder driving unit 32 for driving the mold holder 31 to move linearly.

홀더구동부(32)는 종래 알려진 바와 같이 크랭크기구나 실린더기구를 사용하여 구현할 수 있다.The holder driving unit 32 can be realized by using a crank mechanism or a cylinder mechanism as conventionally known.

이러한 구성을 갖는 본 발명의 실시예에 따른 톰슨금형장치를 사용하는 방법을 도3 및 도4를 참조하여 설명하면 다음과 같다.A method of using the Thompson mold apparatus according to an embodiment of the present invention having such a configuration will be described with reference to FIGS. 3 and 4. FIG.

먼저 금형판(11)의 하측에 테이블(202)을 설치하고, 소정의 소재공급부(203)를 통해 테이블(202)의 상면으로 박판소재(201)를 공급한다.A table 202 is provided below the mold plate 11 and the thin plate material 201 is supplied to the upper surface of the table 202 through a predetermined material supply unit 203.

소재공급부(203)는 종전에 알려진 바와 같이 박판소재가 감긴 풀기롤러와 테이블을 통과한 박판소재를 감기 위한 감기롤러와 풀기롤러와 감기롤러를 회전 구동하는 롤러제어부를 채용하여 구현할 수 있다. 여기서 소재공급부(203)를 통한 박판소재(201)의 공급은 홀더구동부(32)의 구동동작과 연계하여 이루어진다. 즉, 금형홀더(31)와 함께 금형판(11)이 테이블(202)을 향해 접근했다가 복귀하는 싸이클에 맞추어 테이블(202) 위로 박판소재(201)가 1피치씩 이동하도록 풀기롤러와 감기롤러를 제어하도록 구성할 수 있다.The material supply unit 203 can be realized by employing a roller controller for rotating a thin roller material, a roll roller for winding a thin sheet material passed through the table, and a roller for unrolling the rollers. Here, the supply of the thin plate material 201 through the material supply unit 203 is performed in conjunction with the driving operation of the holder driving unit 32. [ That is, in order to move the thin plate material 201 by one pitch on the table 202 in accordance with the cycle in which the mold plate 11 approaches and retracts toward the table 202 together with the mold holder 31, As shown in FIG.

다음에 홀더구동부(32)를 제어하여 금형홀더(31)와 금형판(11)이 테이블(202)에 접근하는 방향을 따라 이동시킨다. 여기서 금형홀더(21)와 금형판(11)의 이동은 절단날(13)에 의해 박판소재(201)가 절단되도록 이루어진다. 이에 따라 박판소재(201)로부터 박판제품이 분리된다.Next, the holder driving unit 32 is controlled to move the mold holder 31 and the mold plate 11 along the direction in which the mold holder 11 approaches the table 202. Here, the movement of the mold holder 21 and the mold plate 11 is performed such that the thin plate material 201 is cut by the cutting edge 13. Accordingly, the thin plate material is separated from the thin plate material 201.

절단날(13)의 날부(13a)가 박판소재(201)에 접촉하기 전에 탄성판(12)의 고점(12a)이 먼저 박판소재(201)에 접촉한다.The highest point 12a of the elastic plate 12 first contacts the sheet material 201 before the blade portion 13a of the cutting edge 13 contacts the sheet material 201. [

박판소재(201)에 접촉된 탄성판(12)은 절단날(13)에 의한 절단동작이 완료될 때까지 금형판(11)의 두께방향을 따라 압축되고, 탄성판(12)의 압축이 진행되는 동안 탄성판(12)과 박판소재(201)사이의 가압접촉면적은 점점 증가한다(처음 탄성판의 고점이 박판제품에 가압접촉한 후 점점 경사면으로 가압접촉영역이 확대됨).The elastic plate 12 brought into contact with the thin plate material 201 is compressed along the thickness direction of the mold plate 11 until the cutting operation by the cutting blade 13 is completed and the compression of the elastic plate 12 is progressed The pressing contact area between the elastic plate 12 and the thin plate material 201 increases gradually (the first contact point of the elastic plate comes into pressure contact with the thin plate product, and then the pressing contact area expands gradually with an inclined plane).

이와 같이 탄성판(12)의 압축이 진행되는 동안 탄성판(12)과 박판소재(201)사이의 가압접촉면적이 점점 증가하면 절단날(13)과 박판소재(201)의 초기 접촉이 안정적으로 일어날 수 있게 된다(탄성판과 박판소재의 접촉시 박판소재의 절단날에 대한 정렬상태를 안정적으로 유지할 수 있음). 절단날(13)과 박판소재(201)의 초기 접촉이 안정적으로 일어나면 박판제품의 불량율이 감소한다.When the pressing contact area between the elastic plate 12 and the thin plate material 201 gradually increases during the compression of the elastic plate 12 as described above, the initial contact between the cutting edge 13 and the thin plate material 201 is stabilized (When the elastic plate and the sheet material are in contact with each other, the alignment state with respect to the cutting edge of the sheet material can be stably maintained). If the initial contact between the cutting edge 13 and the thin plate material 201 occurs stably, the defect rate of the thin plate product decreases.

한편 탄성판(12)이 압축될 때 절단날(13)의 내측영역에 생성되는 압축공기는 공기유로를 통해 외부로 배출된다. On the other hand, the compressed air generated in the inner region of the cutting blade 13 when the elastic plate 12 is compressed is discharged to the outside through the air flow path.

다음에 홀더구동부(32)를 제어하여 금형홀더(31)와 금형판(11)을 테이블(202)로부터 멀어지는 방향을 따라 이동시킨다.Next, the holder driving unit 32 is controlled to move the mold holder 31 and the mold plate 11 along the direction away from the table 202.

금형홀더(31)와 금형판(11)이 테이블(202)로부터 멀어지는 방향을 따라 이동할 때 탄성판(12)은 팽창한다.The elastic plate 12 expands when the mold holder 31 and the mold plate 11 move along the direction away from the table 202. [

탄성판(12)이 팽창하는 동안 탄성판(12)과 박판제품사이의 가압접촉면적은 점점 감소한다(처음 경사면을 포함한 전영역이 박판제품에 가압접촉하다가 최종적으로 탄성판의 고점이 박판제품에 가압접촉함).The pressing contact area between the elastic plate 12 and the thin plate product gradually decreases while the elastic plate 12 is inflated (the entire area including the first inclined surface is in pressure contact with the thin plate product, Pressure contact).

이와 같이 탄성판(12)이 팽창하는 동안 탄성판(12)과 박판제품사이의 가압접촉면적이 점점 감소하면, 박판제품을 안정적으로 탄성판(12)으로부터 분리시킬 수 있게 된다. 박판제품이 안정적으로 탄성판(12)으로부터 분리되면 박판제품의 불량율이 감소한다.When the pressing contact area between the elastic plate 12 and the thin plate product gradually decreases while the elastic plate 12 expands, the thin plate product can be stably separated from the elastic plate 12. When the thin plate product is stably separated from the elastic plate 12, the defect rate of the thin plate product is reduced.

탄성판(12)의 팽창동작에 의해 박판제품이 절단날(13)에 끼이는 것이 저지된다.The expansion operation of the elastic plate 12 prevents the thin plate product from being caught in the cutting edge 13.

한편 탄성판(12)이 팽창할 때 절단날(13)의 내측영역에는 부압(負壓)이 발생하고, 이에 따라 외부공기가 공기유로를 통해 절단날(13)의 내측영역으로 유입된다.On the other hand, when the elastic plate 12 is inflated, a negative pressure is generated in the inner region of the cutting blade 13, so that external air flows into the inner region of the cutting blade 13 through the air flow path.

상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따르면, 탄성판(12)의 외표면에 고점(12a)이 형성되도록 탄성판(12)의 내표면을 가압하는 탄성판가압수단(20)을 포함함으로써, 절단날(13)과 박판소재(201)의 초기 접촉이 안정적으로 일어나고 박판제품을 안정적으로 탄성판(12)으로부터 분리된다. 이에 따라 박판제품의 불량율이 감소한다.As described above, according to the embodiment of the present invention, by including the elastic plate pressing means 20 for pressing the inner surface of the elastic plate 12 so that the top point 12a is formed on the outer surface of the elastic plate 12, The initial contact between the cutting edge 13 and the thin plate material 201 stably occurs and the thin plate product is stably separated from the elastic plate 12. [ As a result, the defective ratio of the thin plate product decreases.

그리고 융기부(탄성판 또는 금형판에 형성됨), 가압판(22) 또는 가압봉(23) 형태로 탄성가압수단(20)을 형성함으로써, 구조가 간단해진다.By forming the elastic pressing means 20 in the form of a protruding portion (formed on an elastic plate or a metal plate), a pressing plate 22 or a pressing rod 23, the structure is simplified.

또한 탄성체(24) 형태로 탄성가압수단(20)을 형성함으로써, 탄성판(12)이 압축될 때 탄성판(12)과 박판소재(201)사이의 접촉상태를 안정적으로 유지할 수 있게 된다.Further, by forming the elastic pressing means 20 in the form of the elastic body 24, the contact state between the elastic plate 12 and the thin plate material 201 can be stably maintained when the elastic plate 12 is compressed.

10, 110 : 금형부 11, 111 : 금형판
12, 112 : 탄성판 13, 113 : 절단날
20 : 탄성판가압수단 21 : 융기부
22 : 가압판 23 : 가압봉
24 : 탄성체 30 : 구동부
114 : 접촉보조판10, 110: mold part 11, 111: mold plate
12, 112: elastic plate 13, 113: cutting blade
20: Elastic plate pressing means 21:
22: pressure plate 23: pressure rod
24: elastic body 30:
114:

Claims (6)

금형판과 상기 금형판의 일면에 부착된 탄성판과 날부가 상기 탄성판의 외표면을 넘어 돌출되지 않도록 상기 금형판에 설치된 절단날을 가지고, 상기 절단날을 통해 박판소재를 절단가공하는 톰슨금형장치에 있어서,
상기 탄성판의 내표면과 상기 금형판의 사이에 개재하여 가압점에 대향하는 상기 탄성판의 외표면 영역에 고점이 형성되도록 상기 탄성판의 내표면을 가압하는 탄성판가압수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 톰슨금형장치.A mold plate, an elastic plate attached to one surface of the mold plate, and a cutting blade provided on the mold plate so that the blade part does not protrude beyond the outer surface of the elastic plate, In the apparatus,
And an elastic plate pressing means for pressing the inner surface of the elastic plate so as to form a peak at an outer surface area of the elastic plate, which is interposed between the inner surface of the elastic plate and the mold plate and opposed to the pressing point Thomson mold device. 제1항에 있어서,
상기 탄성판가압수단은 상기 탄성판의 내표면에 돌출 형성된 융기부를 포함하는 것을 특징으로 하는 톰슨금형장치.The method according to claim 1,
Wherein the elastic plate pressing means includes a protruding portion protruding from the inner surface of the elastic plate. 제1항에 있어서,
상기 탄성판가압수단은 상기 금형판에 부착된 가압판을 포함하는 것을 특징으로 하는 톰슨금형장치.The method according to claim 1,
Wherein the elastic plate pressing means includes a pressure plate attached to the mold plate. 제1항에 있어서,
상기 탄성판가압수단은 양단이 상기 금형판과 상기 탄성판의 내표면에 지지되도록 설치된 가압봉을 포함하는 것을 특징으로 하는 톰슨금형장치.The method according to claim 1,
Wherein the resilient plate pressing means includes a pressurizing rod provided so that both ends thereof are supported on the inner surface of the mold plate and the elastic plate. 제1항에 있어서,
상기 탄성판가압수단은 초기탄성력을 갖도록 상기 금형판과 상기 탄성판의 내표면사이에 설치된 탄성체를 포함하는 것을 특징으로 하는 톰슨금형장치.The method according to claim 1,
Wherein the elastic plate pressing means includes an elastic body provided between the mold plate and the inner surface of the elastic plate so as to have an initial elastic force. 제1항에 있어서,
상기 탄성판가압수단은 상기 금형판에 형성된 융기부를 포함하는 것을 특징으로 하는 톰슨금형장치.The method according to claim 1,
Wherein the elastic plate pressing means includes a protrusion formed on the mold plate.
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