KR200458145Y1 - 화염분출억제용 트랩장치 및 이를 구비한 크랭크케이스 릴리프 밸브 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 선박 등의 내연기관의 크랭크케이스 개구부에 부착되어 내부로부터 전달되는 화염의 분출을 억제하기 위한 크랭크케이스 릴리프 밸브에 관한 것으로서, 구체적으로는 크랭크케이스 릴리프 밸브의 내부에 설치되는 트랩장치 및 이를 구비한 크랭크케이스 릴리프 밸브에 관한 것이다.
본 고안에서는, 내연기관의 크랭크케이스 내부로부터 전달되는 화염을 1차적으로 유도하여 억제하기 위한 것으로서, 원형의 금속띠를 다수겹 적층하여 구성하되 각 층의 금속띠에는 판면을 오목하게 가압하여 형성되는 화염도출덕트가 원주방향을 따라 다수개 배치되는 내측 트랩; 상기 내측 트랩을 통과하여 전달되는 화염을 2차적으로 저지하여 억제하기 위하여 상기 내측 트랩의 외측단에 밀착하여 설치하는 것으로서, 다수의 제1방향 금속 선재와 제2방향 금속 선재를 서로 번갈아 교차시켜 엮은 금속망을 원형으로 여러겹 겹쳐 구성하되, 상기 제1방향의 금속 선재에는 서로 반대방향으로 엇갈리게 돌출하는 제1탄성돌출부와 제2탄성돌출부가 교대로 연속하여 형성되는 것이 특징인 와이어메쉬망; 및 상기 와이어메쉬망을 통과하여 전달되는 잔여 화염을 최종적으로 소화시키고 억제하여 화염의 외부로의 분출을 방지하기 위하여 상기 와이어메쉬망의 외측단에 밀착하여 설치하는 것으로서, 원형의 금속띠를 다수겹 적층하여 구성하되 각 층의 금속띠에는 판면을 오목하게 가압하여 형성되는 화염도출덕트가 원주방향을 따라 다수개 배치되는 외측 트랩; 을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 화염분출억제용 트랩장치 및 이를 구비한 크랭크케이스 릴리프 밸브에 관하여 개시한다.
내연기관, 크랭크케이스, 릴리프 밸브, 트랩장치, 내측 트랩, 외측 트랩, 화염도출덕트, 화염통과공, 와이어메쉬망, 제1방향 금속 선재, 제2방향 금속 선재, 제1탄성돌출부, 제2탄성돌출부
Description
본 고안은 선박 등의 내연기관의 크랭크케이스 개구부에 부착되는 화염분출억제용 릴리프 밸브에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 상기 릴리프 밸브 내부의 내측 트랩과 외측 트랩 사이에 설치되는 와이어메쉬망의 형상을 변경하여 탄성을 증가시킴으로써 내외측 트랩 사이에 별도로 빈 여유 공간을 둘 필요가 없어 구성이 컴팩트하며 설치 후에도 안정적인 형태를 유지할 수 있도록 개선된 화염분출억제용 트랩장치 및 이를 구비한 크랭크케이스 릴리프 밸브에 관한 것이다.
통상적으로 자동차나 선박 등 내연기관을 동력원으로 사용하는 기관에서는 화석연료를 기관 내에서 연소 및 폭발시켜 발생하는 고온, 고압의 가스를 이용하여 내연기관의 피스톤 실린더에 동력 연결되는 크랭크축을 회전시키게 된다. 이러한 크랭크부는 크랭크 케이스에 의하여 둘러싸여 있으며, 그 내부는 내연기관의 엔진에 의하여 항시 고온, 고압의 환경에 놓여 있게 된다. 이러한 크랭크 케이스 내부의 온도 및 압력이 너무 지나치게 높으면 주변 기기에 악영향을 미치게 되므로 크랭크 케이스 내부의 압력이 규정 압력 이상으로 상승하지 않도록 하기 위하여 상기 크랭크 케이스에 화염분출 제어장치를 결합하여 사용한다.
상기 화염분출 제어장치는 일종의 릴리프 밸브로서, 통상적으로 일정한 폭을 가지는 금속 스트랩에 화염이 통과할 수 있도록 다수의 화염도출통로를 형성한 후 이를 링 형상으로 벤딩하여 적층함으로써 구성된다.
이와 같은 화염분출 제어장치의 예들이 대한민국 등록특허 제0661925호, 등록특허 제0767283호, 등록특허 제0881688호 및 등록특허 제0866647호 등이 개시된 바 있다.
도 7은 종래의 트랩장치의 종단면도로서, 전기한 등록특허 제0767283호에 개시된 것이다. 상기 종래의 내연기관의 화염분출방지용 트랩장치에서는 트랩장치의 내측으로부터 1차 화염도출덕트부(10), 화염열흡수망부(20), 변형방지공간부(30) 및 2차화염도출덕트부(40)의 순서대로 각 구성요소를 배치하고 있는데, 1차화염도출덕트부(10)를 통과한 화염이 화염열흡수망부(20)를 가압하여 그 충격으로 2차화염도출덕트부(40)가 변형 또는 파손되는 것을 방지하기 위하여 화염열흡수망부(20)와 2차화염도출덕트부(40)의 내측면 사이에 빈 여유공간인 변형방지공간부(30)를 두고 있다. 전기한 다른 등록특허인 제0661925호 및 제0881688호는 모두 이러한 트랩장치의 변형된 예들로서 모두 그 내부에 여유공간인 변형방지공간부를 두고 있는 것을 공통된 특징으로 하고 있음을 알 수 있다.
그런데, 상기 종래의 예들에서처럼 1차 및 2차화염도출덕트부 사이에 화염열흡수망부와 변형방지공간부를 동시에 두는 경우 다음과 같은 문제가 있다. 내연기관의 화염분출방지용 트랩장치 또는 크랭크케이스 릴리프 밸브는 내연기관의 크랭 크케이스 외측 벽면의 개구부에 덮개(50)가 지면에 수직하게 되도록 수직으로 설치되는데, 이때 1차 및 2차화염도출덕트부 사이에 설치되는 화염열흡수망부의 위치가 안정적이지 못하게 된다는 것이다. 즉, 도시한 종래의 구조에서는 좌우 1차 및 2차화염도출덕트부의 상단 내주부가 지지볼트(13)에 의하여 지지되고, 하단부는 지지볼트에 의하여는 지지되지 않고 있다. 따라서, 1차 및 2차화염도출덕트부 사이에 위치하는 화염열흡수망부(20)는 변형방지공간부(30)를 둠으로써 생기는 여유 공간에서 제위치를 벗어나 움직이기 쉽다는 문제가 있다. 이러한 문제는 특히 전달되는 화염에 의한 열충격이나 압력이 높을 경우에는 더 심각해진다. 즉, 화염의 열충격에 의하여 화염열흡수망부가 뒤로 밀려나가면서 2차화염도출덕트부의 측면을 충격하여 변형시킬 우려가 있는 것이다. 이러한 문제를 피하기 위하여 화염열흡수망부(20)를 트랩장치 등에 고정하여 지지할 수 있으나 고정물 확보를 위한 추가적인 구성의 설치가 요구되므로 장치가 복잡해지고 조립비용이 증가하게 된다는 문제가 있다. 또한, 화염열흡수망부 자체의 하중으로 인하여 하단부가 늘어나게 되어 변형되기 쉽다는 문제도 여전히 존재한다. 그리고, 1차 및 2차화염도출덕트부 사이에 두는 변형방지공간부라는 여유 공간 때문에 1차화염도출덕트부, 화염열흡수망부 및 2차화염도출덕트부가 서로 밀착하여 지지하는 역할을 수행할 수 없게 되어 오히려 크랭크케이스 내부로부터 전달되는 고열 및 고압의 화염에 의한 구성요소들의 변형 내지 파손의 우려가 더 높다는 문제가 있다.
본 고안은 종래의 트랩장치 내부에 형성하는 빈 공간부와 화염열흡수망부의 존재로 인하여 발생하는 전술한 문제점들을 해결하기 위하여 도출한 것으로서, 본 고안의 목적은 탄성돌출부가 형성되어 탄성이 강화된 와이어메쉬망을 상기 내측 트랩과 외측 트랩 사이의 빈 공간에 밀착하여 삽입함으로써 단점으로 지적되는 내외측 트랩 사이의 빈 공간부를 생략함으로써 장치의 구성을 컴팩트하게 하고, 장착 후에도 와이어메쉬망이 안정적인 형태를 유지하도록 하며, 고온이나 고압의 화염에 의한 열충격에도 변형이 적도록 설계된 트랩장치 및 이를 구비한 크랭크케이스 릴리프 밸브를 제공하는 것이다.
전술한 목적의 달성을 위하여 본 고안에서는, 내연기관의 크랭크케이스 내부로부터 전달되는 화염을 1차적으로 유도하여 억제하기 위한 것으로서, 원형의 금속띠를 다수겹 적층하여 구성하되 각 층의 금속띠에는 판면을 오목하게 가압하여 형성되는 화염도출덕트가 원주방향을 따라 다수개 배치되는 내측 트랩; 상기 내측 트랩을 통과하여 전달되는 화염을 2차적으로 저지하여 억제하기 위하여 상기 내측 트랩의 외측단에 접촉하도록 밀착하여 설치하는 것으로서, 다수의 제1방향 금속 선재와 제2방향 금속 선재를 서로 번갈아 교차시켜 엮은 금속망을 원형으로 여러겹 겹쳐 구성하되, 상기 제1방향의 금속 선재에는 서로 반대방향으로 엇갈리게 돌출하는 제1탄성돌출부와 제2탄성돌출부가 교대로 연속하여 형성되는 것이 특징인 와이어메쉬망; 및 상기 와이어메쉬망을 통과하여 전달되는 잔여 화염을 최종적으로 소화시키고 억제하여 화염의 외부로의 분출을 방지하기 위하여 상기 와이어메쉬망의 외측단에 접촉하도록 밀착하여 설치하는 것으로서, 원형의 금속띠를 다수겹 적층하여 구성하되 각 층의 금속띠에는 판면을 오목하게 가압하여 형성되는 화염도출덕트가 원주방향을 따라 다수개 배치되는 외측 트랩; 을 포함하여 이루어지되, 상기 내측 트랩과 외측 트랩에 형성되는 상기 각 화염도출덕트는 원형의 상기 내측 트랩과 외측 트랩의 중심에서 반경 방향으로 그은 직선에 대하여 예각을 이루도록 경사지게 배치되고, 상기 내·외측 트랩 사이의 공간에 밀착하여 배치되는 와이어 메쉬망의 탄성력에 의하여 와이어메쉬망의 위치가 변경되지 않고 고정되며, 화염의 충격에 의한 내·외측 트랩의 변형을 방지할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 화염분출억제용 트랩장치를 제공한다.
삭제
본 고안의 다른 측면에 의하면, 크랭크 케이스 외부에 설치하여 내부로부터 전달되는 화염의 분출을 억제하기 위한 크랭크케이스 릴리프 밸브에 있어서, 하부에 위치하며 중심부가 개방되는 베이스 프레임(210); 상기 베이스 프레임의 개방된 중심부를 덮으며 베이스 프레임 상에 얹혀지는 하판(220); 상기 하판의 상부에 위치하는 덮개(230); 상기 덮개와 하판 사이에 위치하여 탄성력을 부여하기 위한 스프링(240); 상기 덮개를 관통하여 상기 베이스 프레임에 결합하는 지지볼트(250); 및 상기 지지볼트 외측의 상기 베이스 프레임 상에 얹혀지는 상기 트랩장치(100); 로 이루어지는 것을 특징으로 하는 크랭크케이스 릴리프 밸브가 제공된다.
본 고안의 트랩장치에 의하면, 내측 트랩과 외측 트랩 사이에 탄성이 강화된 와이어메쉬망이 설치되어 내외측 트랩의 내주부와 탄성 접촉하므로 종래 내외측 트랩 사이에 형성되는 불필요한 공간인 여유공간을 생략할 수 있게 되어 장치의 구성이 컴팩트하게 되고 그에 따라 공정의 단순화, 제작 및 조립비용의 절감을 기대할 수 있게 된다.
또한, 와이어메쉬망이 자체의 탄성력으로 인하여 팽창하여 인접한 내외측 트랩의 내주면에 탄성 밀착하므로 트랩장치를 크랭크케이스에 수직으로 설치하는 경우에도 와이어메쉬망의 위치가 수시로 변경되지 않고 제 위치에 안정적으로 고정된다는 장점이 있다.
또한, 탄성돌출부가 다수 형성되는 와이어메쉬망의 탄성력으로 인하여 와이어메쉬망에 전달되는 고온, 고압의 화염에 의한 충격을 양호하게 완화시킬 수 있으며, 와이어메쉬망에 전해진 충격이 그대로 외측 트랩에 전달되는 것을 방지할 수 있게 된다.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 고안의 구성과 원리에 관하여 보다 상세하게 설명한다.
도 1은 본 고안의 크랭크케이스 릴리프 밸브의 부분 단면도이고, 도 2는 본 고안의 크랭크케이스 릴리프 밸브의 종단면도이다.
본 고안의 크랭크케이스 릴리프 밸브(200)는 기본적으로 최하부에 위치하여 하중을 지지하는 베이스 프레임(210), 최상단에 위치하여 화염의 분출을 폐쇄하는 덮개(230), 상기 덮개(230)와 하판(220) 사이에 마련되어 탄성을 부여하는 스프링(240) 및 상기 베이스 프레임(210)에 장착되는 것으로서 다수의 화염통과공(122)이 형성되는 트랩장치(100)를 포함하여 구성된다.
상기 베이스 프레임(210)은 크랭크 케이스 내부로부터 전달되는 화염을 측면의 트랩장치(100)로 유도할 수 있도록 중심부가 개구된 링 형상의 구성요소로서, 트랩장치(100)가 얹혀지는 부분이다.
도면의 미설명부호 250은 상기 덮개(230)를 베이스 프레임(210)에 고정하는 역할을 하는 지지볼트를 나타내며, 미설명부호 251은 마운트 볼트를 나타낸다.
상기 트랩장치(100)는 기본적으로 금속박판에 다수의 화염도출덕트(121)를 형성하여 원형으로 벤딩한 후 적층하여 구성한 것인데, 본 고안에서는 안쪽에서 바깥쪽으로 내측 트랩(110), 와이어메쉬망(130) 및 외측 트랩(120)의 순서대로 배치한다.
상기 내측 트랩(110) 및 외측 트랩(120)은 모두 금속판의 판면을 오목하게 가압하여 형성한 화염도출덕트(도 5의 111,121)를 가지는데, 상기 화염도출덕트에 의하여 그 내부에 형성되는 화염통과공(122)을 통하여 화염이 유도된다. 상기 내외측 트랩(110,120)은 일정한 폭을 가지는 금속판의 폭 중심선을 기준으로 양측의 판면을 오목하게 가압하여 전후로 개방된 화염통과공을 가지는 화염도출덕트를 형성한 후 그 폭의 중심을 따라 접어서 된 금속띠를 원형의 고리 또는 링 형상으로 벤딩한 후 여러겹 적층하여 완성한다.
상기 내측 트랩(110)과 외측 트랩(120)의 사이에는 종래보다 탄성이 강화되도록 설계된 와이어메쉬망(130)이 여러겹 밀착하여 장착된다.
상기 내측 트랩(110)은 크랭크케이스 내부로부터 전달되는 화염을 1차적으로 유도하여 억제하기 위한 것으로서, 전달되는 화염이 상기 내측 트랩(110)을 통과하는 동안 위축되게 된다. 이후 화염은 상기 와이어메쉬망(130)을 통과하면서 저지되어 냉각되고 화염의 세기가 저하되며 약해진다. 상기 와이어메쉬망(130)을 통과하고 남은 잔여 화염은 연이어 상기 외측 트랩(120)의 화염도출덕트(121)를 통과하면서 사그러들게 된다. 따라서, 크랭크케이스 내부로부터 전달되는 고온 및 고압의 화염이 트랩장치(200)를 통과하면서 외부로의 분출이 억제되게 되는 것이다.
도 3은 본 고안에 따른 와이어메쉬망의 사시도이고, 도 4는 본 고안의 트랩장치에 설치된 와이어메쉬망이 개략적인 평면도이며, 도 5는 본 고안의 일 실시예에 의한 트랩장치의 평면도이다.
본 고안의 와이어메쉬망(130)은 기본적으로 제1방향의 금속 선재(131) 및 이와 교차하는 제2방향의 금속 선재(132)로 구성된다. 도시한 실시예에서 제1방향은 가로 방향을 나타내며, 제2방향은 세로 방향을 나타낸다. 따라서, 이하에서는 제1방향의 금속 선재를 가로 선재라 칭하고, 제2방향의 금속 선재를 세로 선재라 칭하기로 한다. 상기 가로 선재(131)와 세로 선재(132)는 금속 와이어 등 직경이 작은 금속 선형의 재료로 된 것으로서, 서로 번갈아 교차시켜 가며 엮는 방식으로 금속망을 형성하는 것이 바람직하다. 즉, 여러 가닥의 가로 선재(131)를 상하로 평행하게 일정 간격 이격시켜 배치한 후 세로 선재(132)를 가로 선재의 위와 아래로 지나 가도록 교번하여 엮어나가면 금속망 형태의 와이어메쉬망(130)이 얻어지게 되는 것이다.
이때 상기 가로 선재(131)에는 와이어메쉬망(130)의 탄성력 강화를 위하여 다수의 탄성돌출부(131a,131b)가 연속하여 형성된다. 도시한 실시예에서는 가로 선재(131)에 제1 탄성돌출부(131a)와 제2 탄성돌출부(131b)가 서로 반대방향으로 돌출하도록 형성된다. 즉, 제1 탄성돌출부(131a)와 제2 탄성돌출부(131b)가 서로 반대방향으로 엇갈리게 돌출하고 이것이 가로 선재(131)의 길이방향으로 연속하여 형성되는 것이다.
상기 가로 선재(131)에 이처럼 서로 엇갈리도록 탄성돌출부(131a,131b)를 형성하는 경우 도 4에 도시한 바와 같이 와이어메쉬망(130)이 구성되어 탄성력이 획기적으로 증가하게 된다. 종래에는 평판 형상의 금속망을 단순히 원형으로 여러 번 겹치도록 감아서 화염열흡수망을 구성하였으므로 고압의 화염에 견디기 어려웠고 화염에 의하여 전해지는 충격에 의하여 화염열흡수망이나 인접한 외측 트랩이 변형되거나 파손될 우려가 높았으나, 본 고안의 와이어메쉬망(130)은 도시한 바와 같이 각 겹의 금속망 사이에 완충 공간(133)이 자연스럽게 형성되고 이로 인하여 화염에 의한 충격을 완화할 수 있기 때문에 변형방지를 위한 여유 공간부가 필요 없게 된다는 이점이 있다. 본 고안에 의한 상기 완충 공간(133)은 인위적으로 형성할 필요가 없이 탄성돌출부(131a,131b)를 가지는 가로 선재(131)와 이와 교차하는 세로 선재(132)로 구성되는 금속망을 원형으로 겹치도록 감으면 자연스럽게 형성되는 것이어서 매우 편리하다.
본 고안의 와이어메쉬망(130)은 도 5에 도시한 것처럼 내측 트랩(110)과 외측 트랩(120)의 사이에 삽입하여 설치되는데, 와이어메쉬망(130) 자체의 압축력과 복원력을 이용하여 양 트랩 사이에 끼워 넣으면 탄성력에 의하여 내외측 트랩(110,120)의 외측면에 밀착하여 장착된다. 도시한 실시예에서는 내외측 트랩(110,120)에 형성되는 화염도출덕트(111,121)가 원의 중심점(C)에서 반경 방향으로 그은 반경선(CR)과 일치하는 방향으로 배치된다. 즉, 내외측 트랩(110,120)의 금속띠에 방사상으로 형성되는 각 화염도출덕트의 길이방향이 상기 반경선(CR)의 방향과 일치한다.
상기 실시예에서는 제1 및 제2 탄성돌출부(131a,131b)는 가로 선재(131)에 형성하는 것으로 하였는데, 이와 같은 탄성돌출부는 세로 선재에 선택적으로 형성될 수도 있으며, 아울러 가로 선재(131) 및 세로 선재(132) 모두에 동시에 형성하는 것도 가능하다.
도 6은 본 고안의 다른 실시예에 의한 트랩장치의 평면도이다. 본 실시예의 경우에는 전술한 도 5의 실시예와 그 구성이 거의 동일하나, 내외측 트랩(110,120) 상에 형성되는 화염도출덕트(111a,121a)가 원의 중심점(C)에서 반경방향으로 그은 선인 반경선(CR)에 대하여 예각(θ)을 가지도록 경사지게 배치되는 점에 특색이 있다. 화염도출덕트(111a,121a)를 이와 같이 비스듬하게 경사지게 배치하게 되면, 내부로부터 트랩측에 전달되는 화염이 화염도출덕트를 통과할 때 반경방향으로 그대로 통과하지 못하고 꺽이면서 화염도출덕트의 내측면에 부딪히게 되어 화염을 제거하는 효율이 향상된다는 장점이 있게 된다. 또한, 이와 같은 경우 동일한 폭의 금 속띠를 사용하여 화염도출덕트를 형성하더라도 화염도출덕트의 길이가 길어지므로 결과적으로 화염의 불꽃을 사그러들게 하고 화염의 전파를 지연시키는 능력이 향상되는 효과가 있다. 따라서, 본 고안의 와이어메쉬망(130)과 경사지게 배치되는 화염도출덕트가 형성된 내외측 트랩(110,120)을 조합하여 사용하게 되면, 더욱 신뢰성 높고 효율 높은 트랩장치를 구성할 수 있게 된다.
도 1은 본 고안의 크랭크케이스 릴리프 밸브의 부분 단면도.
도 2는 본 고안의 크랭크케이스 릴리프 밸브의 종단면도.
도 3은 본 고안에 따른 와이어메쉬망의 사시도.
도 4는 본 고안의 트랩장치에 설치된 와이어메쉬망의 개략적인 평면도.
도 5는 본 고안의 일 실시예에 의한 트랩장치의 평면도.
도 6은 본 고안의 다른 실시예에 의한 트랩장치의 평면도.
도 7은 종래의 트랩장치의 종단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100: 트랩장치 110: 내측 트랩
111: 화염도출덕트 120: 외측 트랩
121: 화염도출덕트 130: 와이어메쉬망
131: 제1방향 금속 선재 131a,131b: 탄성돌출부
132: 제2방향 금속 선재 133: 완충 공간
200: 크랭크케이스 릴리프 밸브
Claims (3)
- 내연기관의 크랭크케이스 내부로부터 전달되는 화염을 1차적으로 유도하여 억제하기 위한 것으로서, 원형의 금속띠를 다수겹 적층하여 구성하되 각 층의 금속띠에는 판면을 오목하게 가압하여 형성되는 화염도출덕트가 원주방향을 따라 다수개 배치되는 내측 트랩;상기 내측 트랩을 통과하여 전달되는 화염을 2차적으로 저지하여 억제하기 위하여 상기 내측 트랩의 외측단에 접촉하도록 밀착하여 설치하는 것으로서, 다수의 제1방향 금속 선재와 제2방향 금속 선재를 서로 번갈아 교차시켜 엮은 금속망을 원형으로 여러겹 겹쳐 구성하되, 상기 제1방향의 금속 선재에는 서로 반대방향으로 엇갈리게 돌출하는 제1탄성돌출부와 제2탄성돌출부가 교대로 연속하여 형성되는 것이 특징인 와이어메쉬망; 및상기 와이어메쉬망을 통과하여 전달되는 잔여 화염을 최종적으로 소화시키고 억제하여 화염의 외부로의 분출을 방지하기 위하여 상기 와이어메쉬망의 외측단에 접촉하도록 밀착하여 설치하는 것으로서, 원형의 금속띠를 다수겹 적층하여 구성하되 각 층의 금속띠에는 판면을 오목하게 가압하여 형성되는 화염도출덕트가 원주방향을 따라 다수개 배치되는 외측 트랩;을 포함하여 이루어지되, 상기 내측 트랩과 외측 트랩에 형성되는 상기 각 화염도출덕트는 원형의 상기 내측 트랩과 외측 트랩의 중심에서 반경 방향으로 그은 직선에 대하여 예각을 이루도록 경사지게 배치되고, 상기 내·외측 트랩 사이의 공간에 밀착하여 배치되는 와이어 메쉬망의 탄성력에 의하여 와이어메쉬망의 위치가 변경되지 않고 고정되며, 화염의 충격에 의한 내·외측 트랩의 변형을 방지할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 화염분출억제용 트랩장치.
- 삭제
- 크랭크 케이스 외부에 설치하여 내부로부터 전달되는 화염의 분출을 억제하기 위한 크랭크케이스 릴리프 밸브에 있어서,하부에 위치하며 중심부가 개방되는 베이스 프레임(210);상기 베이스 프레임의 개방된 중심부를 덮으며 베이스 프레임 상에 얹혀지는 하판(220);상기 하판의 상부에 위치하는 덮개(230);상기 덮개와 하판 사이에 위치하여 탄성력을 부여하기 위한 스프링(240);상기 덮개를 관통하여 상기 베이스 프레임에 결합하는 지지볼트(250); 및상기 지지볼트 외측의 상기 베이스 프레임 상에 얹혀지는 제1항의 트랩장치(100);로 이루어지는 것을 특징으로 하는 크랭크케이스 릴리프 밸브.
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KR2020090010324U KR200458145Y1 (ko) | 2009-08-07 | 2009-08-07 | 화염분출억제용 트랩장치 및 이를 구비한 크랭크케이스 릴리프 밸브 |
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KR200458145Y1 true KR200458145Y1 (ko) | 2012-01-20 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10151239B1 (en) | 2017-12-05 | 2018-12-11 | Penn-Troy Manufacturing Inc. | Explosion relief valve with annular flame arrestor |
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KR200155647Y1 (ko) | 1996-12-09 | 1999-09-01 | 강은석 | 화염분출방지트랩을 부설한 내연기관용 크랭크케이스 내부자동 압력조절밸브장치 |
KR20010055647A (ko) * | 1999-12-11 | 2001-07-04 | 류정열 | 루프레일의 보강구조 |
KR100661925B1 (ko) | 2005-11-24 | 2006-12-27 | 엠티에이치콘트롤밸브(주) | 내연기관의 화염분출방지용 트랩장치 |
KR100745618B1 (ko) | 2006-05-12 | 2007-08-03 | 엠티에이치콘트롤밸브(주) | 내연기관 화염분출방지용 트랩장치의 시트구조 |
-
2009
- 2009-08-07 KR KR2020090010324U patent/KR200458145Y1/ko active IP Right Grant
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