KR200455545Y1 - 목판가공장치 - Google Patents

목판가공장치 Download PDF

Info

Publication number
KR200455545Y1
KR200455545Y1 KR2020090001095U KR20090001095U KR200455545Y1 KR 200455545 Y1 KR200455545 Y1 KR 200455545Y1 KR 2020090001095 U KR2020090001095 U KR 2020090001095U KR 20090001095 U KR20090001095 U KR 20090001095U KR 200455545 Y1 KR200455545 Y1 KR 200455545Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
turntable
support
main body
elevating
block
Prior art date
Application number
KR2020090001095U
Other languages
English (en)
Other versions
KR20100007967U (ko
Inventor
김천백
Original Assignee
김천백
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김천백 filed Critical 김천백
Priority to KR2020090001095U priority Critical patent/KR200455545Y1/ko
Publication of KR20100007967U publication Critical patent/KR20100007967U/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200455545Y1 publication Critical patent/KR200455545Y1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/20—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
    • B24B7/28—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C5/00—Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
    • B27C5/02—Machines with table
    • B27C5/06—Arrangements for clamping or feeding work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G3/00—Arrangements for removing bark-zones, chips, waste, or dust, specially designed for use in connection with wood-working machine or in wood-working plants

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

본 고안은 목판의 면을 간단하게 다단계 가공할 수 있도록 된 새로운 구조의 목판가공장치에 관한 것이다.
본 고안에 따른 목판가공장치는 목판이 턴테이블(40)의 상부에 설치되어 회전되면서 이송대(20)에 의해 전후진되면서 연마기(70)의 하부로 이송되어, 연마기(70)에 의해 순차적으로 상면이 연마되므로, 피가공물(2)인 목판의 상면을 간단하게 다단계 가공할 수 있어서 작업시간을 줄이고 생산성을 높일 수 있는 장점이 있다.
목판, 가공, 회전, 자동, 연마

Description

목판가공장치{wood panel grinding apparatus}
본 고안은 목판의 면을 간단하게 다단계 가공할 수 있도록 된 새로운 구조의 목판가공장치에 관한 것이다.
일반적으로, 책상의 상판 등에 사용되는 목판은 도 1에 도시한 바와 같이, 사각 판 형상으로 구성되어, 상면을 연마하여야 한다.
한편, 이와같이 목판의 상면을 연마하기 위해서는 일반적으로, 목판을 작업대에 올려놓은 상태에서 작업자가 수동 연마기를 이용하여 수작업으로 목판의 상면을 연마하였다.
따라서, 연마품질이 균일하지 않을 뿐 아니라, 연마시간이 매우 긴 문제점이 있었다. 특히, 재단된 목판을 책상의 상판등에 사용할 수 있을 정도로 연마하기 위해서는, 처음에는 목판의 상면을 거칠게 연마한 후 다단계의 연마과정을 거쳐 점차 면을 곱게 갈아내야 하므로, 작업시간이 더욱 길어지는 문제점이 있었다.
본 고안은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 목판의 면을 간단하게 다단계 가공할 수 있어서 작업시간을 줄이고 생산성을 높일 수 있도록 된 새로운 구조의 목판가공장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 바닥면(1)에 설치되며 전후방향의 가이드레일(11)이 구비된 본체(10)와; 상기 본체(10)의 가이드레일(11)에 장착되어 상기 가이드레일(11)을 따라 전후진되는 이송대(20)와; 상기 이송대(20)에 연결되어 이송대(20)를 전후진시키는 전후진구동장치(30)와; 상기 이송대(20)의 상부에 회전가능하게 장착되어 상부에 피가공물(2)을 배치할 수 있도록 된 턴테이블(40)과; 상기 턴테이블(40)에 연결되어 턴테이블(40)을 회전시키는 회전구동장치(50)와; 상기 본체(10)에 구비된 지지대(60)와, 상기 지지대(60)에 장착되어 상기 피가공물(2)의 상면을 연마하는 복수개의 연마기(70)를 포함하는 것을 특징으로 하는 목판가공장치가 제공된다.
본 고안의 다른 특징에 따르면, 상기 지지대(60)는, 상기 본체(10)의 측면에 구비된 하부지지대(61)와, 상기 하부지지대(61)에 승강가능하게 결합되며 상기 본체(10)의 상부로 연장된 상부지지대(62)와, 상기 상부지지대(62)에 연결되어 상부 지지대(62)의 높이를 조절하는 높이조절기구(63)를 포함하며, 상기 연마기(70)는 서로 다른 거칠기의 연마면을 갖도록 구성되며, 상기 이송대(20)의 전후진에 따라 상기 턴테이블(40)의 회전축(41)이 전후진되는 경로상에 위치되도록 연마면의 거칠기에 따라 순차적으로 상기 상부지지대(62)에 고정설치된 것을 특징으로 하는 목판가공장치가 제공된다.
본 고안의 또다른 특징에 따르면, 상기 턴테이블(40)에는 상기 회전구동장치(50)가 연결되는 회전축(41)이 구비되며, 상기 이송대(20)에는, 상기 이송대(20)에 구비된 지지블록(81)과, 상기 회전축(41)이 회전가능하게 결합되는 승강블록(82), 상기 지지블록(81)에 회전가능하게 결합되며 상기 승강블록(82)에 연결되어 회전에 따라 상기 승강블록(82) 및 승강블록(82)에 연결된 회전축(41) 및 턴테이블(40)을 승강시키는 승강조절기구(83)를 포함하는 턴테이블승강장치(80)가 구비된 것을 특징으로 하는 목판가공장치가 제공된다.
본 고안의 또다른 특징에 따르면, 상기 본체(10)의 일측에 구비된 걸림핀(12)과, 상기 승강조절기구(83)는 본체(10)의 일측으로 연장되어 이송대(20)의 전진시 상기 걸림핀(12)에 걸려 회동되는 조절레버(83c)를 더 포함하며, 상기 턴테이블(40)이 상승된 상태에서 상기 이송대(20)가 전진되면 상기 조절레버(83c)가 상기 걸림핀(12)에 걸려 회동므로써 턴테이블(40)이 하강되도록 구성된 것을 특징으로 하는 목판가공장치가 제공된다.
본 고안에 따른 목판가공장치는 목판이 턴테이블(40)의 상부에 설치되어 회전되면서 이송대(20)에 의해 전후진되면서 연마기(70)의 하부로 이송되어, 연마기(70)에 의해 순차적으로 상면이 연마되므로, 피가공물(2)인 목판의 상면을 간단하게 다단계 가공할 수 있어서 작업시간을 줄이고 생산성을 높일 수 있는 장점이 있다.
이하, 본 고안을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.
도 2내지 도 4에 에 의하면, 본 고안에 따른 목판가공장치는, 바닥면(1)에 설치되며 전후방향의 가이드레일(11)이 구비된 본체(10)와; 상기 본체(10)의 가이드레일(11)에 장착되어 상기 가이드레일(11)을 따라 전후진되는 이송대(20)와; 상기 이송대(20)에 연결되어 이송대(20)를 전후진시키는 전후진구동장치(30)와; 상기 이송대(20)의 상부에 회전가능하게 장착되어 상부에 피가공물(2)을 배치할 수 있도록 된 턴테이블(40)과; 상기 턴테이블(40)에 연결되어 턴테이블(40)을 회전시키는 회전구동장치(50)와; 상기 본체(10)에 구비된 지지대(60)와; 상기 지지대(60)에 장착되어 상기 피가공물(2)의 상면을 연마하는 복수개의 연마기(70)와; 상기 이송대(20)에 구비된 턴테이블승강장치(80)로 이루어진다.
상기 본체(10)는 금속파이프를 용접하여 구성된 사각박스형태의 프레임으로 이루어진 것으로, 상기 가이드레일(11)은 본체(10)의 상면 양측에 본체(10)의 길이방향으로 길게 배치된다.
상기 이송대(20)는 사각 박스형태의 지지프레임(21)과, 상기 지지프레임(21)의 상면에 구비된 상판(22)과, 상기 상판(22)의 양측에 구비되어 상기 가이드레일(11)의 상면에 올려지는 로울러(23)로 이루어진다.
상기 전후진구동장치(30)는 도 5내지 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 본체(10)에 상호 이격되도록 장착된 구동 및 종동스프로켓(31,32)과, 상기 구동스프로켓(31)에 연결된 구동모터(33)와, 상기 스프로켓에 결려진 체인(34)과, 상기 체인(34)의 일측에 결합된 고정블록(35)과, 양단이 상기 고정블록(35)과 이송대(20)에 각각 힌지결합된 연결로드(36)로 이루어진다. 이때, 상기 구동스프로켓(31)과 종동스프로켓(32)은 상기 이송대(20)의 전후진 스트로크와 같은 간격으로 이격되도록 상기 본체(10)에 구비된 보조프레임(13)에 각각 회전가능하게 결합되며, 상기 구동모터(33)는 상기 구동스프로켓(31)의 구동축(31a)에 구비된 풀리(31b)에 벨트(33a)로 연결되어, 구동모터(33)를 on시키면 상기 고정블록(35)이 체인(34)과 함께 구동 및 종동스프로켓(32)의 둘레면을 따라 반복적으로 회전되며, 이에따라, 상기 연결로드(36)에 의해 고정블록(35)에 연결된 이송대(20)가 일정범위 내에서 전후진을 반복하게 된다.
상기 턴테이블(40)은 상면에 피가공물(2)인 목판을 올려놓을 수 있는 원판형상으로 구성되며, 하부에 구비된 회전축(41)이 상기 이송대(20)의 상판(22)을 관통하여 상기 턴테이블승강장치(80)의 승강블록(82)에 회전가능하게 결합되어 턴테이 블(40)장치에 의해 승강될 수 있도록 설치된다. 이때, 상기 턴테이블(40)의 상면에는 바이스(43)가 구비되어, 턴테이블(40)에 올려진 피가공물(2)을 고정할 수 있도록 구성된다.
상기 회전구동장치(50)는 상기 이송대(20)에 고정되며 벨트(51)에 의해 상기 회전축(41) 하단의 풀리(42)에 연결된 구동모터를 이용한다.
상기 지지대(60)는 상기 본체(10)의 측면에 구비된 하부지지대(61)와, 상기 하부지지대(61)에 승강가능하게 결합되며 상기 본체(10)의 상부로 연장된 상부지지대(62)와, 상기 상부지지대(62)에 연결되어 상부지지대(62)의 높이를 조절하는 높이조절기구(63)로 이루어진다. 상기 하부지지대(61)는 상기 본체(10)의 측면에 상하방향으로 고정설치되며 일측에는 상기 상부지지대(62)가 삽입설치되는 오목홈(61a)이 상하방향으로 형성된다. 상기 상부지지대(62)는 상기 오목홈(61a)에 승강가능하게 설치되어 상기 본체(10)의 상면 중앙부 상측으로 연장되어, 상기 연마기(70)를 장착할 수 있도록 구성된다. 상기 높이조절기구(63)는 상기 상부지지대(62)의 상하면을 관통하여 상기 하부지지대(61)에 연결되는 나사축(63a) 및 상기 나사축(63a)에 연결된 핸들(63b)로 구성되어, 핸들(63b)을 회전시키면 상기 나사축(63a)의 작용에 의해 상기 상부지지대(62)가 승강되어 상부지지대(62)와 상부지지대(62)에 설치된 연마기(70)의 높이를 조절할 수 있도록 구성된다.
상기 연마기(70)는 구동모터(71)와, 구동모터(71)의 구동축에 연결된 연마부재(72)로 이루어지며, 각 연마기(70)에 구비된 연마부재(72)의 하측면에 형성된 연마면은 서로 다른 거칠기를 갖도록 구성된다. 그리고, 각 연마기(70)는 연마면의 거칠기에 따라 연마면이 거친 것부터 점차적으로 연마면이 고운 연마기(70) 순으로, 상기 상부지지대(62)에 일직선상에 배치된다. 이때, 상기 연마기(70)는 상기 이송대(20)의 전후진에 따라 상기 턴테이블(40)의 회전 중심, 즉, 턴테이블(40)의 회전축(41)이 전후진되는 경로상에 위치되도록 설치됨과 동시에, 연마면의 거칠기에 따라 상기 상부지지대(62)에 순차적으로 고정설치되어, 턴테이블(40)에 올려진 상태로 회전되면서 전후진되는 피가공물(2)의 상면이 상기 연마기(70)의 연마면 하측을 순차적으로 통과하면서, 연마기(70)에 의해 순차적으로 연마되도록 한다. 또한, 상기 연마기(70)는 전방에 배치된 연마기(70)에 비해 후방에 배치된 연마기(70)가 순차적으로 조금씩 낮게 설치된다. 특히, 마지막에 배치되는 연마기(70)의 경우, 도 12에 도시한 바와 같이, 상기 연마부재(72)가 상기 구동모터(71)의 구동축(71a)에 구비된 디스크(71b)의 하부면에 벨크로부재에 의해 탈착가능하게 격합됨과 동시에, 중앙부가 하측으로 돌출되도록 구성되어, 연마부재(72)에 의해 연마된 피가공물(2)의 상면에 스크래치가 남지 않도록 구성된다.
상기 턴테이블승강장치(80)는 도 9내지 도 11에 도시한 바와 같이, 상기 이송대(20)의 하부면에 구비된 지지블록(81)과, 상기 브라켓에 구비되며 상기 회전축(41)이 회전가능하게 결합되는 승강블록(82), 상기 지지블록(81)헤 회전가능하게 결합되며 상기 승강블록(82)에 연결되어 회전에 따라 상기 승강블록(82) 및 승강블록(82)에 연결된 회전축(41) 및 턴테이블(40)을 승강시키는 승강조절기구(83)로 이루어진다. 상기 지지블록(81)은 상기 승강블록(82)이 승강가능하게 결합되는 승강홈(81a)이 일측에 상하방향으로 형성되며, 일측에는 상기 승강홈(81a)으로 연통되는 연통공(81b)이 형성된다. 상기 승강블록(82)은 상기 회전축(41)이 회전가능하게 결합되는 지지베어링(82a)이 다수개 구비되며 일측에는 상기 연토공과 연통되는 캠홈(82b)이 형성되어 상기 승강홈(81a)의 내부에 승강가능하게 결합된다. 상기 승강조절기구(83)는 상기 연통공(81b)을 통해 상기 캠홈(82b)의 내부로 연장되며 중앙부에는 상기 캠홈(82b)에 삽입되는 캠부(83b)가 형성된 회동축(83a)과, 상기 회동축(83a)에 연결된 조절레버(83c)로 이루어져, 상기 조절레버(83c)를 회동상승시키면 도 10에 도시한 바와 같이, 상기 캠부(83b)가 회동되면서 캠홈(82b)을 밀어올려 상기 승강블록(82)이 상승되도록 하며, 조절레버(83c)를 회동하강시키면 승강블록(82)이 하강되도록 한다. 또한, 상기 본체(10)의 일측에는 걸림핀(12)이 구비되며, 상기 조절레버(83c)는 단부가 상기 본체(10)의 측면 상측방향으로 연장되어 상기 걸림핀(12)에 접촉될 수 있도록 구성되어, 사용자가 상기 조절레버(83c)를 상측으로 밀어올려 승강블록(82)을 상승시킨 상태에서 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 이송대(20)가 전진되면, 도 11에 도시한 바와 같이, 상기 조절레버(83c)가 상기 걸림핀(12)에 걸려 회동하강되므로써, 자동으로 승강블록(82)이 하강될 수 있도록 구성된다.
이와같이 구성된 목판가공장치의 작동을 설명하면 다음과 같다.
우선 작업자는 상기 턴테이블승강장치(80)의 승강레버를 상측으로 밀어올려 승강블록(82)이 상승되므로써, 상기 턴테이블(40)이 상승된 위치를 유지하도록 한다. 그리고, 작업자가 상기 턴테이블(40)의 상면에 피가공물(2)인 목판을 올려놓 고, 상기 높이조절기구(63)를 조절하여 목판의 두께에 맞게 상기 상부지지대(62)를 승강시키므로써 상기 연마기(70)의 높이를 조절한 상태에서, 상기 연마기(70)와 회전구동장치(50) 및 전후구동장치를 작동시키면, 상기 턴테이블(40)이 회전됨과 동시에 이송대(20)가 연마기(70) 쪽으로 전진되므로, 턴테이블(40)에 올려진 피가공물(2)의 상면이 상기 연마기(70)에 의해 연마된다. 이때, 상기 연마기(70)는 연마면의 거칠기에 따라 순차적으로 배치되므로, 상기 피가공물(2)은 거친 연마기(70)부터 고운 연마기(70)의 하측을 순차적으로 통과하면서 상면이 반복 연마된다.
그리고, 상기 연마기(70)에 의해 피가공물(2)의 상면이 완전히 연마되어 상기 텐테이블승강장치의 조절레버(83c)가 상기 걸림핀(12)에 닿게 된 상태에서, 상기 이송대(20)가 더욱 전진되면, 상기 걸림핀(12)에 의해 조절레버(83c)가 회동하강되며, 이에따라, 상기 턴테이블승강장치(80)의 작용에 의해 승강블록(82) 및 승강블록(82)에 지지되는 턴테이블(40)이 하강된다. 따라서, 상기 턴테이블(40)에 지지된 피가공물(2)이 함께 하강되어 상기 연마기(70)로부터 하측으로 이격되어 더 이상 연마가 이루어지지 않도록 한다.
그리고, 상기 전후진구동장치(30)에 의해 이송대(20)가 후퇴하여 초기위치로 돌아오면, 작업자가 상기 전후진구동장치(30)의 작동을 정지시킨 상태에서, 상기 테이블승강장치의 조절레버(83c)를 조작하여 턴테이블(40)을 다시 상승시킨 후, 전술한 과정을 반복하여, 새로운 피가공물(2)의 상면을 연마할 수 있다.
따라서, 상기 전후진구동장치에 의해 이송대(20)가 한번 전후진되면, 턴테이블(40)에 올려진 피가공물(2)의 상면이 다단계로 연마되어 연마작업을 마칠 수 있으므로, 작업속도가 매우 빨라서 생산성을 높일 수 있으며, 연마품질이 균일해지는 장점이 있다.
또한, 상기 연마기(70)는 이송대(20)의 전후진에 따라 상기 턴테이블(40)의 회전 중심, 즉, 턴테이블(40)의 회전축(41)이 전후진되는 경로상에 위치되도록 설치됨과 동시에, 연마면의 거칠기에 따라 상기 상부지지대(62)에 순차적으로 고정설치되므로, 이송대(20)가 한번 전후진되면 순차적으로 다단계의 연마가공을 실시할 수 있을 뿐 아니라, 턴테이블(40)에 놓여진 피가공물(2)의 상면을 빈틈없이 연마할 수 있는 장점이 있다.
그리고, 상기 이송대(20)에는 턴테이블(40)의 높이를 조절하는 턴테이블승강장치(80)가 구비되어, 연마작업이 끝나면 턴테이블(40)의 높이를 낮추어, 초기위치로 복귀하는 턴테이블(40)에 놓여진 피가공물(2)의 상면이 연마기(70)로부터 이격되도록 하므로써, 복귀하는 피가공물(2)이 연마기(70)의 연마부재(72)에 재차 접촉되어 상면에 불필요한 상처가 발생되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
특히, 상기 본체(10)의 일측에는 걸림핀(12)이 구비되고, 상기 승강조절기구(83)에는 본체(10)의 일측으로 연장된 조절레버(83c)가 구비되어, 연마작업이 완료되면 상기 조절레버(83c)가 걸림핀(12)에 걸려 자동으로 턴테이블(40)의 높이를 낮출 수 있게 되므로, 작업이 더욱 편리해지는 장점이 있다.
본 실시예의 경우, 상기 지지대(60)를 하부지지대(61)와 상부지지대(62) 및 높이조절기구(63)로 구성하여, 작업자가 상기 높이조절기구(63)를 조작하여 상기 상부지지대(62)에 구비된 연삭기(70)의 높이를 한꺼번에 조절할 수 있도록 구성하였으나, 필요에 따라, 상기 지지대(60)에 상기 연삭기(70)를 각각 높이조절가능하게 결합하여, 작업자가 각 연삭기(70)의 높이를 각기 별도로 조절하도록 하는 것도 가능하다. 그리고, 상기 연삭기(70)는 각도를 조절할 수 있도록 지지대(60)에 설치되어, 필요에 따라 작업자가 연마부재(72)의 하부면각도를 조절하므로써, 연마부재(72)의 하부면 전체가 피가공물(2)에 접촉되어 연마됨에 따라 연마부재(72)가 빨리 손상되는 것을 방지할 수 있도록 구성될 수 있다.
또한, 상기 턴테이블승강장치(80)는 캠부(83b)가 구비된 회동축(83a)을 이용하여 승강블록(82)을 승강시킬 수 있도록 구성하였으나, 크랭크기구나 나사기구와 같이, 상기 조절레버(83c)를 회동시켜 승강블록(82)을 승강시킬 수 있도록 된 것은 어떠한 것도 활용가능하다.
그리고, 상기 전후진구동장치(30)는 상기 체인(34)을 이용하여 이송대(20)를 전후진시킬 수 있도록 구성하였으나, 필요에 따라, 상기 구동모터(33)를 상기 이송대(20)의 로울러(23)에 직접 연결하여 로울러(23)를 구동시키므로써, 이송대(20)가 자력으로 전후진되도록 구성하는 것도 가능하다. 이러한 경우, 상기 전후진구동장치(30)의 구동모터(33)는 상기 이송대(20)와 일체로 전후진되므로, 상기 구동모터(33)를 턴테이블(40)의 회전축(41)에 연결하여, 상기 구동모터(33)를 이용하여, 상기 전후진구동장치(30)와 회전구동장치(50)를 한꺼번에 작동시키도록 하는 것도 가능하다. 또한, 상기 지지대(60)에 상기 연마기(70)의 전방에 위치되도록 커터 등 을 구비하여, 상기 커터를 이용하여 피가공물(2)에 남은 옹이 등을 제거할 수 있도록 하는 것도 가능하다.
또한, 필요에 따라, 상기 목판가공장치의 외부에 도어(3a)가 구비된 케이스를 구비하여, 연마기(70)를 이용하여 피가공물(2)을 가공할 때 발생되는 먼지가 외부로 퍼져나가는 것을 방지하는 것도 가능하다. 이때, 상기 케이스(3)의 일측에는 필터가 구비된 에어덕트를 연결하여, 연마가공시 발생된 먼지를 걸러낼 수 있도록 하는 것도 가능하다.
도 1은 일반적인 목판을 도시한 참고도,
도 2는 본 고안에 따른 목판가공장치를 도시한 평면도,
도 3은 본 고안에 따른 목판가공장치의 정단면도,
도 4는 본 고안에 따른 목판가공장치의 측단면도,
도 5내지 도 8은 본 고안에 따른 목판가공장치의 전후진구동장치의 작용을 설명한 참고도,
도 9는 본 고안에 따른 목판가공장치의 턴테이블승강장치를 도시한 정단면도,
도 10 및 도 11은 본 고안에 따른 목판가공장치의 턴테이블승강장치의 작용을 설명한 참고도.
도 12는 본 고안에 따른 목판가공장치의 연마기의 일예를 도시한 참고도
도 13은 본 고안에 따른 목판가공장치의 변형예를 도시한 참고도이다.

Claims (4)

  1. 바닥면(1)에 설치되며 전후방향의 가이드레일(11)이 구비된 본체(10)와; 상기 본체(10)의 가이드레일(11)에 장착되어 상기 가이드레일(11)을 따라 전후진되는 이송대(20)와; 상기 이송대(20)에 연결되어 이송대(20)를 전후진시키는 전후진구동장치(30)와; 상기 이송대(20)의 상부에 회전가능하게 장착되어 상부에 피가공물(2)을 배치할 수 있도록 된 턴테이블(40)과; 상기 턴테이블(40)에 연결되어 턴테이블(40)을 회전시키는 회전구동장치(50)와; 상기 본체(10)에 구비된 지지대(60)와, 상기 지지대(60)에 장착되어 상기 피가공물(2)의 상면을 연마하는 복수개의 연마기(70)를 포함하며;
    상기 지지대(60)는 상기 본체(10)의 측면에 구비된 하부지지대(61)와, 상기 하부지지대(61)에 승강가능하게 결합되며 상기 본체(10)의 상부로 연장된 상부지지대(62)와, 상기 상부지지대(62)에 연결되어 상부지지대(62)의 높이를 조절하는 높이조절기구(63)를 포함하며, 상기 연마기(70)는 서로 다른 거칠기의 연마면을 갖도록 구성되고, 상기 이송대(20)의 전후진에 따라 상기 턴테이블(40)의 회전축(41)이 전후진되는 경로상에 위치되도록 연마면의 거칠기에 따라 순차적으로 상기 상부지지대(62)에 고정설치되며;
    상기 턴테이블(40)에는 상기 회전구동장치(50)가 연결되는 회전축(41)이 구비되며, 상기 이송대(20)에는, 상기 이송대(20)에 구비된 지지블록(81)과, 상기 회전축(41)이 회전가능하게 결합되는 승강블록(82), 상기 지지블록(81)에 회전가능하게 결합되며 상기 승강블록(82)에 연결되어 회전에 따라 상기 승강블록(82) 및 승강블록(82)에 연결된 회전축(41) 및 턴테이블(40)을 승강시키는 승강조절기구(83)를 포함하는 턴테이블승강장치(80)가 구비되며;
    상기 본체(10)의 일측에 구비된 걸림핀(12)이 구비되고, 상기 승강조절기구(83)는 본체(10)의 일측으로 연장되어 이송대(20)의 전진시 상기 걸림핀(12)에 걸려 회동되는 조절레버(83c)를 포함하며, 상기 턴테이블(40)이 상승된 상태에서 상기 이송대(20)가 전진되면 상기 조절레버(83c)가 상기 걸림핀(12)에 걸려 회동므로써 턴테이블(40)이 하강되도록 구성된 것을 특징으로 하는 목판가공장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
KR2020090001095U 2009-02-02 2009-02-02 목판가공장치 KR200455545Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020090001095U KR200455545Y1 (ko) 2009-02-02 2009-02-02 목판가공장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020090001095U KR200455545Y1 (ko) 2009-02-02 2009-02-02 목판가공장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100007967U KR20100007967U (ko) 2010-08-11
KR200455545Y1 true KR200455545Y1 (ko) 2011-09-16

Family

ID=44453269

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020090001095U KR200455545Y1 (ko) 2009-02-02 2009-02-02 목판가공장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200455545Y1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015142064A1 (ko) * 2014-03-18 2015-09-24 김재호 목공용 다기능 멀티공작기

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108356660A (zh) * 2018-03-21 2018-08-03 庞乐民 一种木板补灰前的木板打磨装置
CN113199340B (zh) * 2021-05-19 2023-09-08 临沂爱彬木业有限公司 一种胶合板的处理装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0675841B2 (ja) * 1988-09-22 1994-09-28 功 庄田 板材の加工機
JPH0775801B2 (ja) * 1988-09-26 1995-08-16 旭硝子株式会社 板材の穿孔装置
JP2001096506A (ja) 1999-09-30 2001-04-10 Shoichi Tanaka 平面切削加工装置
KR20020083190A (ko) * 2001-04-26 2002-11-02 원명수 목공용 테이블

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0675841B2 (ja) * 1988-09-22 1994-09-28 功 庄田 板材の加工機
JPH0775801B2 (ja) * 1988-09-26 1995-08-16 旭硝子株式会社 板材の穿孔装置
JP2001096506A (ja) 1999-09-30 2001-04-10 Shoichi Tanaka 平面切削加工装置
KR20020083190A (ko) * 2001-04-26 2002-11-02 원명수 목공용 테이블

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015142064A1 (ko) * 2014-03-18 2015-09-24 김재호 목공용 다기능 멀티공작기

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100007967U (ko) 2010-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102308252B1 (ko) 워크를 360도로 회전시키는 폴리싱 장치
KR101556247B1 (ko) 스크린 인쇄기용 스퀴즈 블레이드 연마장치
KR20180005504A (ko) 석재 양두 절단 장치
CN208713607U (zh) 一种自动调节间距的玻璃磨边机
WO2011039700A1 (en) Machine for processing material in the form of slabs, in particular natural and agglomerated stone material, ceramic material and glass material
JP4037386B2 (ja) ワークの側辺加工方法及び装置
CN107627186A (zh) 一种平面抛光机
KR200455545Y1 (ko) 목판가공장치
US6722960B2 (en) Apparatus for planing and sizing a workpiece
KR100466793B1 (ko) 석재가공장치
CN108972218B (zh) 一种用于电梯门板焊点的打磨装置
KR101973941B1 (ko) 가구용 패널 가공장치
KR20170139834A (ko) 선반(旋盤)용 동환봉 연삭장치
CN207548448U (zh) 一种平面抛光机
JP3216885U (ja) 加工装置
CN107116617B (zh) 用于自动锯板机的木材翻转上料机构
KR101656006B1 (ko) 면취기
CN210588700U (zh) 一种抛光机
JP3184838B2 (ja) 石材加工装置とその加工方法
CN209793350U (zh) 光学镜片自动加工一体机
CN216802826U (zh) 一种磨边机
CN107283539B (zh) 自动锯板机
KR200458793Y1 (ko) 목재 가공장치
CN220613372U (zh) 一种石板边缘圆弧倒边装置
CN219853899U (zh) 一种木板抛光机

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140812

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150820

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160630

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170728

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180904

Year of fee payment: 8