KR200455535Y1 - 용기의 바닥면 인쇄키홀 성형장치 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 용기의 바닥면 인쇄키홀 성형장치에 관한 것으로, 병목금형과 바닥금형이 설치된 좌우 한 쌍으로 분할된 블로우 성형금형을 포함하는 용기의 바닥면 인쇄키홀 성형장치에 있어서, 바닥금형에 설치되는 단턱을 가진 성형홀과; 성형홀에 삽입설치되어 단턱에 걸리는 몸체를 가진 성형핀; 및 성형핀의 몸체와 결합되는 피스톤 로드를 가진 유압 또는 에어실린더를 더 포함하여, 블로우 성형금형이 좌우로 분할되어 열려있는 상태에서 유압 또는 에어실린더의 피스톤 로드가 전진작동하여 성형핀의 몸체가 성형홀의 단턱에 걸리면서 성형핀의 단부가 바닥금형에서 블로우 성형금형 내부로 돌출되고, 이어서 속이 빈 중공 파이프 모양의 패리슨(Parison)이 블로우 성형금형 내부로 넣어져 블로우 성형금형이 닫힌 다음에 블로우 핀에 의해 공기가 패리슨의 내부로 주입되어 패리슨이 블로우 성형금형 형상으로 부풀어져 돌출된 성형핀의 단부에 의해 바닥면에 인쇄키홀이 형성되면서 중공을 갖는 용기로 제조되면, 유압 또는 에어실린더의 피스톤 로드가 후진작동하여 성형핀의 단부가 성형홀로 함입된 다음에 블로우 성형금형이 좌우로 분할되어 열리는 것을 특징으로 한다.
Description
본 고안은 성형장치에 관한 것으로, 특히 플라스틱의 화장품 용기 또는 음료 용기의 표면에 문자나 로고 등의 인쇄를 하기 위해서 용기를 파지하는데 필요한 용기의 바닥면에 인쇄키홀을 형성하는 용기의 바닥면 인쇄키홀 성형장치에 관한 것이다.
일반적으로 중공을 갖는 플라스틱의 화장품 용기 또는 음료 용기 등은 압출 블로우 성형에 의해 제조된다. 즉, 압출기에서 용융된 열가소성 플라스틱 수지가 압출기 끝에 설치된 압출다이를 통하여 압출기에서 수직으로 속이 빈 중공 파이프 모양의 패리슨(Parison)으로 압출되어 하강되면 좌우 한 쌍으로 분할된 수직의 블로우 성형금형이 서로 마주보는 수평방향으로 작동하여 패리슨이 블로우 성형금형의 내부로 넣어져 닫힌 다음에 블로우 핀으로 공기가 패리슨의 내부로 주입되어 패리슨이 블로우 성형금형 형상으로 부풀어져 중공을 갖는 용기로 제조되어 냉각되면 블로우 성형금형이 수평으로 열려 용기가 블로우 성형금형에서 이탈되어 인출되는 방식에 의해 제조된다.
이와 같이 제조된 용기는 그 표면에 상표나 용도 등을 표시하는 문자 및 로고 등을 표시하게 된다. 이는 자외선 실크 스크린 인쇄기에 의해 자외선 잉크로 인쇄되는데, 이 인쇄는 지그가 용기를 파지한 상태에서 이루어진다. 이에 따라 지그가 용기를 파지하기 위한 인쇄키홀이 용기 바닥면에 형성되어 있다.
이러한 인쇄키홀을 형성하는 장치로서, 특허문헌 1(용기의 인쇄키홀 성형장치)은 양측에 고정핀이 각각 구성되고 상기 고정핀들 사이에 2개의 탄발스프링이 끼움결합된 고정부와; 상기 고정부가 양측에 대칭되게 구비되고 하단부가 협곡진 형상을 갖는 2개의 성형핀이 일측에 구비되며, 상기 성형핀의 협곡진 하단부에 상측부가 접하여지고 둘레부에 스프링이 끼움결합된 2개의 작동핀을 갖는 성형부로 이루어져 있다.
이와 같은 특허문헌 1의 작동을 살펴보면, 용기를 성형부의 안치부에 안치한 후, 좌우 한쌍으로 분할된 블로우 성형금형이 닫히면서 공압 또는 유압장치에 의해 성형부의 양측에 대칭되게 구비된 블로우 성형금형이 설치되는 고정부가 성형부 측으로 전진하게 되면 탄발스프링이 압축되면서 고정부가 성형부에 밀착되고, 동시에 고정부의 일측에 구비되어 성형부의 성형핀의 하단부와 직각으로 상측단이 접한 작동핀이 전진하면서 성형핀의 하단부를 밀어 성형핀이 용기의 바닥면에 인쇄키홀을 형성하게 된다.
이와 같이 작동하여 용기의 저부에 인쇄키홀이 형성된 후에 블로우 성형금형이 열리면서 공압 또는 유압장치가 역방향으로 작동하면, 압축되어 있던 탄발스프링이 인장되면서 고정부가 후진하여 성형부에서 이탈됨과 동시에 고정부의 일측에 구비된 작동핀이 후진하게 되어 인쇄키홀을 형성한 성형핀이 후진하면서 용기의 바닥면에서 이탈된다.
그런데 이와 같이 동작되는 특허문헌 1의 성형장치는 본 출원인이 현재까지 수십년간 화장품 용기 등을 제조해 오고 있지만 다음과 같은 문제점을 안고 있어서 현재 실용화(상업화)가 되고 있지 못하고 사장되어 있는 상태의 미활용 실용신안으로만 존재하고 있다.
(1) 용기(10)가 제조된 후에 용기의 바닥면의 일정 부위를 성형핀이 가해져 눌러서 인쇄키홀(12)을 형성하게 되는데, 이미 제조되어 어느 정도 경화된 상태의 용기(10)의 바닥면(13)에 성형핀이 억지로 압력을 가하여 형성하는 방식이므로 인쇄키홀(12)의 성형이 잘 안되면서 바닥면이 변형되거나 또는 성형핀에 의해 바닥면에 구멍이 발생하게 된다.
(2) 블로우 성형금형이 열리면서 고정부의 후진동작과 성형핀의 용기 바닥면 이탈동작은 동시동작으로 이루어지기는 하지만 동작시간에 차이가 존재하고, 즉, 고정부의 후진동작이 발생해야만 이어서 성형핀의 이탈동작이 발생하는 동작시간 차이가 존재하고, 고정부의 후진동작 방향과 성형핀이 용기의 바닥면에서의 이탈동작 방향은 직각이기 때문에 성형핀이 후진하여 이탈되면서 용기(10)의 바닥면(13)과 성형핀이 접촉간섭이 발생하여 도 3과 같이 고정부의 후진동작방향으로 용기(10)의 바닥면(13)에 스크래치 라인(11)이 발생하면서 인쇄키홀(12)이 스크래치 라인(11) 쪽으로 경사면이 형성된다.
(3) 이렇게 고정부와 성형핀의 동작방향이 직각이어서 스크래치 라인(11)이 발생하기 때문에 스크래치 라인(11)을 최소화하기 위해서 인쇄키홀(12)의 깊이를 깊게 할 수 없다. 이처럼 인쇄키홀(12)의 깊이가 얕음에 따라 용기(10)의 표면에 인쇄를 하기 위해서 인쇄키홀(12)에 끼워지는 지그의 파지력도 떨어져 용기(10)가 유동됨에 따라 인쇄가 깨끗하게 이루어지지 않는다. 만약 지그에서 용기(10)가 유동되지 않도록 인쇄키홀(12)의 깊이를 깊게 하면 접촉간섭이 더 커져서 스크래치 라인이 더 심하게 발생한다.
그리고 상세한 설명에 의하면 성형핀을 1개, 2개, 또는 3개 등 다양하게 변형실시할 수 있다고 하지만 인쇄키홀의 깊이가 깊지 않아서 1개로 실시하면 지그의 파지력이 더욱 떨어지기 때문에 특허문헌 1은 도면에서처럼 최소한 2개의 성형핀이 필요하다.
(4) 2개의 고정핀 및 탄발스프링을 가진 고정부와 고정부가 양측에 대칭되게 설치되며, 둘레에 스프링이 구비된 2개의 성형핀과 작동핀을 가진 성형부와 같은 복잡한 구조와 이로 인해 성형금형 제작비가 증가된다.
본 고안의 목적은 상기한 종래의 문제점을 고려하여 고안된 것으로, 용기의 바닥면의 변형 또는 구멍 발생을 방지하면서 바닥면에 스크래치가 발생하지 않고, 인쇄키홀의 성형이 잘 이루어지고, 인쇄키홀에 대한 지그의 파지력이 향상되고, 인쇄키홀의 성형이 간단한 구조에 의해 이루어짐으로써 블로우 성형금형 제작비를 감소할 수 있도록 한 용기의 바닥면 인쇄키홀 성형장치를 제공함에 있다.
상술한 본 고안의 목적은 병목금형과 바닥금형이 설치된 좌우 한 쌍으로 분할된 블로우 성형금형을 포함하는 용기의 바닥면 인쇄키홀 성형장치에 있어서, 바닥금형에 설치되는 단턱을 가진 성형홀과; 성형홀에 삽입설치되어 단턱에 걸리는 몸체를 가진 성형핀; 및 성형핀의 몸체와 결합되는 피스톤 로드를 가진 유압 또는 에어실린더를 더 포함하여, 블로우 성형금형이 좌우로 분할되어 열려있는 상태에서 유압 또는 에어실린더의 피스톤 로드가 전진작동하여 성형핀의 몸체가 성형홀의 단턱에 걸리면서 성형핀의 단부가 바닥금형에서 블로우 성형금형 내부로 돌출되고, 이어서 속이 빈 중공 파이프 모양의 패리슨(Parison)이 블로우 성형금형 내부로 넣어져 블로우 성형금형이 닫힌 다음에 블로우 핀에 의해 공기가 패리슨의 내부로 주입되어 패리슨이 블로우 성형금형 형상으로 부풀어져 돌출된 성형핀의 단부에 의해 바닥면에 인쇄키홀이 형성되면서 중공을 갖는 용기로 제조되면, 유압 또는 에어실린더의 피스톤 로드가 후진작동하여 성형핀의 단부가 성형홀로 함입된 다음에 블로우 성형금형이 좌우로 분할되어 열리는 것을 특징으로 하는 용기의 바닥면 인쇄키홀 성형장치에 의해 달성된다.
또한 본 고안은 병목금형과 바닥금형이 설치된 좌우 한 쌍으로 분할된 블로우 성형금형을 포함하는 용기의 바닥면 인쇄키홀 성형장치에 있어서, 바닥금형에 설치되는 단턱을 가진 성형홀과; 성형홀에 삽입설치되어 단턱에 설치되는 코일스프링과; 코일스프링을 관통하여 성형홀에 설치되고 몸체가 코일스프링에 얹혀지며 몸체 상단에 접촉 경사면을 갖는 성형핀과; 성형핀과 직각으로 위치되어 성형핀의 접촉 경사면에 면접촉 설치되고 접촉 경사면에서 슬라이딩 이동되는 슬라이딩 경사면을 갖는 슬라이더; 및 슬라이더와 결합되는 피스톤 로드를 가진 유압 또는 에어실린더를 더 포함하여, 블로우 성형금형이 좌우로 분할되어 열려있는 상태에서 유압 또는 에어실린더의 피스톤 로드가 전진작동하여 슬라이더의 슬라이딩 경사면이 성형핀의 접촉 경사면에서 슬라이딩되어 코일스프링을 압축시키면서 성형핀의 성형핀의 단부가 바닥금형에서 블로우 성형금형 내부로 돌출되고, 이어서 속이 빈 중공 파이프 모양의 패리슨(Parison)이 블로우 성형금형 내부로 넣어져 닫힌 다음에 블로우 핀에 의해 공기가 패리슨의 내부로 주입되어 패리슨이 블로우 성형금형 형상으로 부풀어지면서 돌출된 성형핀의 단부에 의해 바닥면에 인쇄키홀이 형성되면서 중공을 갖는 용기로 제조되면, 유압 또는 에어실린더의 피스톤 로드가 후진작동하여 성형핀의 단부가 성형홀로 함입된 다음에 블로우 성형금형이 좌우로 분할되어 열리는 것을 특징으로 하는 용기의 바닥면 인쇄키홀 성형장치에 의해 달성된다.
상술한 본 고안의 기술구성에 의해 성형핀이 성형금형 내부로 돌출되어 있는 상태에서 패리슨에 공기가 주입되어 바닥면에 인쇄키홀이 형성되어 용기가 형성된 후에 성형핀이 성형홀로 함입된 상태에서 성형금형이 열리기 때문에 첫째, 바닥면이 변형되거나 또는 성형핀에 의해 바닥면에 구멍이 발생하는 경우가 발생하지 않게 되고, 둘째, 바닥면에 스크래치 라인이 발생되지 않게 된다.
그리고 인쇄키홀의 깊이를 종래보다 깊게 형성할 수 있어서 인쇄키홀의 형상이 종래와 달리 경사면이 없이 명확해지면서 1개의 인쇄키홀만으로도 지그에 의한 용기의 파지력이 향상되어 용기가 유동되지 않음에 따라 깨끗한 인쇄가 가능해 진다.
또한, 고정핀 및 탄발스프링이 필요없고 1개의 성형핀으로 구성됨에 따라 종래보다 간단한 구조로 이루어져 있어서 블로우 성형금형 제작비를 줄일 수 있다.
도 1은 본 고안의 제1실시예로서, (a)는 바닥면에 인쇄키홀을 가진 용기가 성형된 상태를 도시한 기술구성도이고, (b)는 성형된 용기를 성형금형에서 인출하기 위해서 성형핀이 성형홀 내부로 함입되어 있는 상태를 도시한 기술구성도이다.
도 2는 본 고안의 제2실시예로서, (a)는 바닥면에 인쇄키홀을 가진 용기가 성형된 상태를 도시한 기술구성도이고, (b)는 성형된 용기를 성형금형에서 인출하기 위해서 성형핀이 성형홀 내부로 함입되어 있는 상태를 도시한 기술구성도이다.
도 3은 종래의 용기 바닥면을 도시한 사시도이다.
도 2는 본 고안의 제2실시예로서, (a)는 바닥면에 인쇄키홀을 가진 용기가 성형된 상태를 도시한 기술구성도이고, (b)는 성형된 용기를 성형금형에서 인출하기 위해서 성형핀이 성형홀 내부로 함입되어 있는 상태를 도시한 기술구성도이다.
도 3은 종래의 용기 바닥면을 도시한 사시도이다.
이하, 본 고안의 기술구성을 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 기술하기로 한다.
본 고안의 제1실시예와 제2실시예의 용기의 바닥면 인쇄키홀 성형장치가 설치되는 블로우 성형금형(20)은 좌우 한 쌍으로 분할되어 있고, 이 분할된 성형금형에 분할된 각각의 병목금형(21)과 바닥금형(22)이 설치되어 있다.
아래에서 서술하는 본 고안의 제1실시예와 제2실시예에서 동일한 명칭의 구성요소는 동일 부호를 적용하기로 하며, 블로우 성형금형에서 패리슨이 블로우 핀에 의해 부풀어져 용기가 제작되는 동작과 관련하여 종래기술에서 설명했고, 또한 패리슨과 블로우 핀은 금형분야의 통상의 기술자라면 알 수 있는 종래의 기술이므로 본 고안의 요지를 흐리지 않기 위해서 도면을 도시하지 않기로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명하도록 한다. 이때, 본 발명을 구성하는 각 구성요소중 공지된 구성 및 그 구성의 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략하기로 한다. 또한, 도면에 도시된 각 구성요소들 중 동일한 구성요소에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다.
[제1실시예]
본 고안의 병목금형(21)과 바닥금형(22)이 설치된 좌우 한 쌍으로 분할된 블로우 성형금형(20)을 포함하는 용기의 바닥면 인쇄키홀 성형장치는 도 1에 도시된 바와 같이, 바닥금형(22)에 설치되는 단턱(222)을 가진 성형홀(221)과; 성형홀(221)에 삽입설치되어 단턱(222)에 걸리는 몸체(31)를 가진 성형핀(30); 및 성형핀(30)의 몸체(31)와 결합되는 피스톤 로드(41)를 가진 유압 또는 에어실린더(40)를 더 포함한다.
이와 같이 구성된 제1실시예의 용기의 바닥면 인쇄키홀 성형장치에 의한 인쇄키홀(911)은 다음과 같이 성형된다.
블로우 성형금형(20)이 좌우로 분할되어 열려있는 상태에서 도 1의 (a)와 같이, 유압 또는 에어실린더(40)의 피스톤 로드(41)가 전진작동하여 성형핀(30)의 몸체(31)가 성형홀(221)의 단턱(222)에 걸리면서 성형핀(30)의 단부가 바닥금형(22)에서 블로우 성형금형(20)의 내부로 돌출되고, 이어서 속이 빈 중공 파이프 모양의 패리슨(Parison)이 블로우 성형금형(20)의 내부로 넣어져 블로우 성형금형(20)이 닫힌 다음에 블로우 핀에 의해 공기가 패리슨의 내부로 주입되어 패리슨이 블로우 성형금형(20)의 형상으로 부풀어져 돌출된 성형핀(30)의 단부에 의해 바닥면(91)에 인쇄키홀(911)이 형성되면서 중공을 갖는 용기(90)로 제조되면, 도 1의 (b)와 같이, 유압 또는 에어실린더(40)의 피스톤 로드(41)가 후진작동하여 성형핀(30)의 단부가 성형홀(221)로 함입된 다음에 블로우 성형금형(20)이 좌우로 분할되어 열리면서 용기(90)가 블로우 성형금형(20)에서 이탈되어 인출된다.
[제2실시예]
본 고안의 병목금형(21)과 바닥금형(22)이 설치된 좌우 한 쌍으로 분할된 블로우 성형금형(20)을 포함하는 용기의 바닥면 인쇄키홀 성형장치는 도 2에 도시된 바와 같이, 바닥금형(22)에 설치되는 단턱(222)을 가진 성형홀(221)과; 성형홀(221)에 삽입설치되어 단턱(222)에 설치되는 코일스프링(50)과; 코일스프링(50)을 관통하여 성형홀(221)에 설치되고 몸체(61)가 코일스프링(50)에 얹혀지며 몸체 상단에 접촉 경사면(611)을 갖는 성형핀(60)과; 성형핀(60)과 직각으로 위치되어 성형핀(60)의 접촉 경사면(611)에 면접촉 설치되고 접촉 경사면(611)에서 슬라이딩 이동되는 슬라이딩 경사면(71)을 갖는 슬라이더(70); 및 슬라이더(70)와 결합되는 피스톤 로드(41)를 가진 유압 또는 에어실린더(40)를 더 포함한다.
이와 같이 구성된 제2실시예의 용기의 바닥면 인쇄키홀 성형장치에 의한 인쇄키홀(911)은 다음과 같이 성형된다.
블로우 성형금형(90)이 좌우로 분할되어 열려있는 상태에서 도 2의 (a)와 같이, 유압 또는 에어실린더(40)의 피스톤 로드(41)가 전진작동하여 슬라이더(70)의 슬라이딩 경사면(71)이 성형핀(60)의 접촉 경사면(611)에서 슬라이딩되어 코일스프링(50)을 압축시키면서 성형핀(60)의 단부가 바닥금형(22)에서 블로우 성형금형(20)의 내부로 돌출되고, 이어서 속이 빈 중공 파이프 모양의 패리슨(Parison)이 블로우 성형금형(20)의 내부로 넣어져 닫힌 다음에 블로우 핀에 의해 공기가 패리슨의 내부로 주입되어 패리슨이 블로우 성형금형(20)의 형상으로 부풀어지면서 돌출된 성형핀(60)의 단부에 의해 바닥면(91)에 인쇄키홀(911)이 형성되면서 중공을 갖는 용기로 제조되면, 도 2의 (b)와 같이, 유압 또는 에어실린더(40)의 피스톤 로드(41)가 후진작동하여 성형핀(60)의 단부가 성형홀(221)로 함입된 다음에 블로우 성형금형(20)이 좌우로 분할되어 열리면서 용기(90)가 블로우 성형금형(20)에서 이탈되어 인출된다.
이상 기술한 바와 같이, 본 고안의 인쇄키홀은 성형핀이 블로우 성형금형 내부로 돌출된 상태에서 용기의 성형과 함께 이루어진 후에 성형핀이 성형홀을 통하여 바닥금형 내부로 함입된 다음에 블로우 성형금형이 열리면서 이탈되기 때문에 용기의 바닥면의 변형이나 구멍이 발생하지 않고, 스크래치 라인도 발생하지 않으면서 1개의 인쇄키홀로도 지그에 의한 용기의 파지력이 향상되어 용기의 표면에 깨끗한 인쇄가 가능하며, 구조가 간단하여 블로우 성형금형 제작비를 줄일 수 있다.
한편, 본 고안의 블로우 성형금형은 종래와 달리 고정틀(80)에 밀착조립되어 고정설치되어 있기 때문에 견고성이 향상된다.
10,90 : 용기 11 : 스크래치 라인
12,911 : 인쇄키홀 13,91 ; 바닥면
20 : 블로우 성형금형 22 : 바닥금형
221 : 성형홀 222 : 단턱
30,60 : 성형핀 31,61 : 몸체
611 : 접촉경사면 40 : 유압 또는 에어실린더
41 : 피스톤 로드 50 : 코일스프링
70 : 슬라이더 71 : 슬라이딩 경사면
12,911 : 인쇄키홀 13,91 ; 바닥면
20 : 블로우 성형금형 22 : 바닥금형
221 : 성형홀 222 : 단턱
30,60 : 성형핀 31,61 : 몸체
611 : 접촉경사면 40 : 유압 또는 에어실린더
41 : 피스톤 로드 50 : 코일스프링
70 : 슬라이더 71 : 슬라이딩 경사면
Claims (2)
- 병목금형(21)과 바닥금형(22)이 설치된 좌우 한 쌍으로 분할된 블로우 성형금형(20)을 포함하는 용기의 바닥면 인쇄키홀 성형장치에 있어서,
바닥금형(22)에 설치되는 단턱(222)을 가진 성형홀(221)과; 성형홀(221)에 삽입설치되어 단턱(222)에 걸리는 몸체(31)를 가진 성형핀(30); 및 성형핀(30)의 몸체(31)와 결합되는 피스톤 로드(41)를 가진 유압 또는 에어실린더(40)를 더 포함하여,
블로우 성형금형(20)이 좌우로 분할되어 열려있는 상태에서 유압 또는 에어실린더(40)의 피스톤 로드(41)가 전진작동하여 성형핀(30)의 몸체(31)가 성형홀(221)의 단턱(222)에 걸리면서 성형핀(30)의 단부가 바닥금형(22)에서 블로우 성형금형(20)의 내부로 돌출되고, 이어서 속이 빈 중공 파이프 모양의 패리슨(Parison)이 블로우 성형금형(20)의 내부로 넣어져 블로우 성형금형(20)이 닫힌 다음에 블로우 핀에 의해 공기가 패리슨의 내부로 주입되어 패리슨이 블로우 성형금형(20)의 형상으로 부풀어져 돌출된 성형핀(30)의 단부에 의해 바닥면(91)에 인쇄키홀(911)이 형성되면서 중공을 갖는 용기(90)로 제조되면, 유압 또는 에어실린더(40)의 피스톤 로드(41)가 후진작동하여 성형핀(30)의 단부가 성형홀(221)로 함입된 다음에 블로우 성형금형(20)이 좌우로 분할되어 열리는 것을 특징으로 하는 용기의 바닥면 인쇄키홀 성형장치. - 병목금형(21)과 바닥금형(22)이 설치된 좌우 한 쌍으로 분할된 블로우 성형금형(20)을 포함하는 용기의 바닥면 인쇄키홀 성형장치에 있어서,
바닥금형(22)에 설치되는 단턱(222)을 가진 성형홀(221)과; 성형홀(221)에 삽입설치되어 단턱(222)에 설치되는 코일스프링(50)과; 코일스프링(50)을 관통하여 성형홀(221)에 설치되고 몸체(61)가 코일스프링(50)에 얹혀지며 몸체(61)의 상단에 접촉 경사면(611)을 갖는 성형핀(60)과; 성형핀(60)과 직각으로 위치되어 성형핀(60)의 접촉 경사면(611)에 면접촉 설치되고 접촉 경사면(611)에서 슬라이딩 이동되는 슬라이딩 경사면(71)을 갖는 슬라이더(70); 및 슬라이더(70)와 결합되는 피스톤 로드(41)를 가진 유압 또는 에어실린더(40)를 더 포함하여,
블로우 성형금형(20)이 좌우로 분할되어 열려있는 상태에서 유압 또는 에어실린더(40)의 피스톤 로드(41)가 전진작동하여 슬라이더(70)의 슬라이딩 경사면(71)이 성형핀(60)의 접촉 경사면(611)에서 슬라이딩되어 코일스프링(50)을 압축시키면서 성형핀(60)의 단부가 바닥금형(22)에서 블로우 성형금형(20)의 내부로 돌출되고, 이어서 속이 빈 중공 파이프 모양의 패리슨(Parison)이 블로우 성형금형(20)의 내부로 넣어져 닫힌 다음에 블로우 핀에 의해 공기가 패리슨의 내부로 주입되어 패리슨이 블로우 성형금형(20)의 형상으로 부풀어지면서 돌출된 성형핀(60)의 단부에 의해 바닥면(91)에 인쇄키홀(911)이 형성되면서 중공을 갖는 용기로 제조되면, 유압 또는 에어실린더(40)의 피스톤 로드(41)가 후진작동하여 성형핀(60)의 단부가 성형홀(221)로 함입된 다음에 블로우 성형금형(20)이 좌우로 분할되어 열리는 것을 특징으로 하는 용기의 바닥면 인쇄키홀 성형장치.
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| KR2020110005671U KR200455535Y1 (ko) | 2011-06-22 | 2011-06-22 | 용기의 바닥면 인쇄키홀 성형장치 |
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| KR101421101B1 (ko) | 2013-05-22 | 2014-07-18 | 김광식 | 블로우 성형장치 |
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| JP2002127237A (ja) | 2000-10-27 | 2002-05-08 | Frontier:Kk | ブロー成形方法 |
| JP2002192602A (ja) | 2000-12-26 | 2002-07-10 | Canyon Tsusho Kk | プラスチックボトルの成形法とその金型装置 |
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2011
- 2011-06-22 KR KR2020110005671U patent/KR200455535Y1/ko not_active Expired - Lifetime
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