KR200452902Y1 - 형강용 터너 장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 형강용 터너 장치에 관한 것으로, 롤러 테이블(1)을 따라 이송된 형강(3)을 90°로 회전시켜 체인 컨베이어(4)로 올려놓는 형강 받침부재(10)를 회전시키는 유압 실린더(20)를 방열판부재(40)로 보호하여 내구성을 증대시킨 것이다.

본 고안은 유압 실린더가 방열판으로 보호되어 형강의 고열에 의해 오작동 및 고장이 발생하는 것을 방지하는 효과가 있는 것이다.

따라서 유압 실린더의 내구성을 증대시켜 유압 실린더의 오작동 및 고장으로 인한 작업 손실을 방지하는 것이다.

Description

형강용 터너 장치{Turner Apparatus for Steel}

본 고안은 형강용 터너 장치에 관한 것으로 더 상세하게는 형강의 고열에 의해 고장이 발생하는 것을 방지하도록 고안된 것이다.

일반적으로, 기존 형강 등의 압연 제품을 제조하는데 사용되는 압연 소재는 고로에서 제조된 용선을 제강로로 이송한 후에 정련하여 강을 제조한 후 연주작업을 통해 슬라브, 빌레트, 블룸 등의 형태로 제조되는 것이다.

상기 압연 소재는 압연공장으로 이송하여 재 가열후 압연을 하여 형강재를 만들고, 압연된 형강재는 롤 테이블을 타고 이송되면서 고속 회전되는 절단기에 의해 절단되어 적정 길이의 형강으로 제작되는 공정을 가지게 된다.

일 예로 선재 압연의 소재중 하나인 빌릿(billet)는 가열로에서 약 90분간 가열되어 대략 1100℃에서 추출되어 조압연, 중간사상 압연, 사상압연을 거쳐 마무리되는 공정을 갖는다.

상기한 바와 같이 사상 압연기를 통해 최종 압연되어 제조된 형강 제품은 사상 압연기로부터 이격되게 배열된 이송 롤러를 구비한 롤러 테이블을 따라 이송된 후 스토퍼로 정렬되면서 정지되는 것이다.

스토퍼로 정렬된 형강 제품, 특히 H형강은 횡방향 이동 장치에 의해 수평 이동된 후 터너 장치에 의해 90°로 회전되어 웨브부가 세워진 상태로 체인 컨베이어로 올려지게 되는 것이다.

웨브부가 세워진 상태로 체인 컨베이어에 올려진 H형강은 체인 컨베이어를 타고 다음 공정으로 이송되면서 냉각되는 것이다.

상기 터너 장치는 이송 롤러 사이에 구비되며 형강이 올려지는 형강 받침을 유압 실린더로 회전시켜 형강을 회전시키는 것이다.

그러나 상기 터너 장치의 유압 실린더는 형강의 고열에 의해 오작동이 빈번히 발생하여 작업 효율을 저하시키는 문제점이 있었던 것이다.

또한 터너 장치의 유압 실린더는 형강의 고열에 의해 고장되어 정비 적업에 따른 작업 손실을 유발하는 문제점이 있었던 것이다.

본 고안의 목적은 유압 실린더를 형강의 고열로부터 보호하여 내구성을 증대시키고, 오작동 및 고장으로 인한 작업 손실을 최소화하는 형강용 터너 장치를 제공하는 데 있다.

이러한 본 고안의 과제는 형강을 이송하는 롤러 테이블의 이송 롤러 사이에 설치되는 베이스부에 일 측이 힌지 결합하며 상부로 형강이 올려지는 형강 받침부재와;

상기 형강 받침부재에 연결되는 피스톤 로드를 구비하여 피스톤 로드의 작동으로 형강 받침부재를 회전시키는 유압 실린더와;

상기 유압 실린더의 피스톤 로드와 형강 받침부재를 연결하여 피스톤 로드의 직선 운동으로 형강 받침부재를 회전시키는 링크부재와;

상기 유압 실린더의 상부를 커버하는 방열판부재를 포함한 형강용 터너 장치를 제공함으로써 해결되는 것이다.

본 고안은 유압 실린더가 방열판으로 보호되어 형강의 고열에 의해 오작동 및 고장이 발생하는 것을 방지하는 효과가 있는 것이다.

따라서 유압 실린더의 내구성을 증대시켜 유압 실린더의 오작동 및 고장으로 인한 작업 손실을 방지하는 것이다.

본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안의 구성을 도시한 개략도로서, 본 고안의 형강 받침부재와, 유압 실린더, 링크부재, 방열판부재의 구성에 대한 일 예를 나타내고 있다.

도 2 내지 도 3은 본 고안의 다른 실시 예를 도시한 개략도로서, 방열판부재의 일측에 피스톤 로드의 작동으로 접혀졌다 펴지면서 피스톤 로드의 상부를 커버하는 절첩 커버부가 구비되는 예를 나타내고 있다.

도 4는 본 고안의 사용 상태도로서, 본 고안에 의해 H형강이 회전되어 체인 컨베어어에 올려져 이송되는 과정을 나타내고 있다.

이하, 도 1에서 도시한 바와 같이 본 고안의 형강 받침부재(10)는 압연 공정을 통해 제조된 형강(3)을 이송하는 롤러 테이블(1)의 이송 롤러(1a) 사이에 설치되는 베이스부(2)에 일 측이 힌지 결합되며, 윗면에 형강(3)이 안착되는 평면의 안착면을 구비한다.

상기 형강 받침부재(10)는 이송 롤러(1a)의 상부에서 형강(3)이 횡방향으로 이동하여 평면의 안착면으로 올려지도록 안착면이 수평으로 위치한 상태에서 후술될 유압 실린더(20)의 작동으로 90°로 회전하고 다시 원위치 즉, 안착면이 수평으로 위치한 상태로 복귀되도록 90°로 역회전되는 것이다.

상기 형강 받침부재(10)는 일 측에 형강(3)의 측면을 지지하는 측면부(11)가 돌설되어 형강(3)을 90°로 회전시켜 체인 컨베이어(4) 상에 올려놓을 때 발생하는 충격을 최소화하고, 안정적으로 형강(3)을 회전시킬 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

상기 형강 받침부재(10)는 롤러 테이블(1)의 길이 방향을 따라 이격되게 복수로 구비되어 동시에 작동함으로써 길이가 긴 형강(3)을 안정적으로 회전시킬 수 있게 되는 것이다.

한편, 상기 형강 받침부재(10)는 유압 실린더(20)의 피스톤 로드(21)에 연결되어 피스톤 로드(21)의 작동으로 회전되는 것이다.

상기 유압 실린더(20)는 몸체 양 측에 구비되는 힌지 축을 실린더 장착부재(20a)에 힌지 결합시켜 장착 고정되는 것이다.

상기 유압 실린더(20)의 피스톤 로드(21)는 링크부재(30)를 통해 연결되는데, 링크부재(30)는 피스톤 로드(21)의 직선 이동으로 형강 받침부재(10)를 90°로 회전시키는 것이다.

상기 링크부재(30)는 일단이 형강 받침부재(10)에 힌지 결합하는 작동 링크부(31)와;

상기 복수의 형강 받침부재(10)를 지지하는 복수의 베이스부(2)를 관통하여 회전 가능하게 구비되며, 일 측에 상기 작동 링크부(31)의 타 단에 힌지 결합하는 제 1 연결 링크(32a)가 돌설되고, 타 측에 상기 피스톤 로드(21)에 힌지 결합하는 제 2 연결 링크(32b)가 돌설된 작동 축부(32)를 포함하는 것이다.

즉, 상기 유압 실린더(20)의 피스톤 로드(21)가 돌출, 삽입되면 작동 축부(32)가 회전하면서 형강 받침부재(10)의 일 측을 들어올리고 내리변서 형강 받 침부재(10)를 90°로 왕복 회전 운동시키게 되는 것이다.

한편, 상기 유압 실린더(20)의 상부에는 압연 공정에서 배출된 형강(3)의 고열을 차단하는 방열판부재(40)가 덮여진다.

상기 방열판부재(40)는 유압 실린더(20)의 상부를 커버하는 커버판(41)과, 상기 커버판(41)의 위치를 지지하는 커버 지지부(42)를 포함하며, 상기 방열판부재(40)는 유압 실린더(20)를 내부로 삽입할 수 있게 박스 형상으로 형성될 수도 있는 것이다.

상기 방열판부재(40)는 열전도도가 높은 금속, 즉, 알루미늄 등과 같은 열전도도가 높은 재질로 제조되어 형강(3)의 고열을 흡수하여 대기 중으로 발산함으로써 형강(3)의 고열이 유압 실린더(20)로 전달되는 것을 차단하는 것이다.

상기 커버 지지부(42)는 복수로 이격되게 수직으로 세워져 고정되며 단부에 커버판(41)을 관통하는 볼트부가 구비된 커버 지지바(42a)와;

상기 커버 지지바(42a)의 볼트부에 체결되어 커버판(41)의 하부를 지지하는 제 1 너트(42b)와;

상기 커버 지지바(42a)의 볼트부에 체결되어 커버판(41)의 상부를 가압하는 제 2 너트(42c)를 포함할 수도 있다.

상기 커버판(41)은 제 1, 2 너트의 위치를 조정함으로써 높이 조정이 가능함은 물론 손상이 발생되는 경우 제 2 너트(42c)를 풀어 간단히 교체함으로써 정비 가능한 것이다.

한편, 상기 방열판부재(40)의 일 측에는 도 2 내지 도 3에서 도시한 바와 같이 단부가 상기 피스톤 로드(21)의 단부 측에 연결되며 복수로 절첩되어 피스톤 로드(21)를 커버하는 절첩 방열 커버부(50)를 구비하여 피스톤 로드(21)의 작동 시 상기 절첩 커버부(50)가 펴졌다 접혀지면서 피스톤 로드(21)를 커버하도록 하는 것이 바람직하다.

상기 절첩 방열 커버부(50)는 도 2에서 도시한 바와 같이 힌지로 연결되는 복수의 절첩 방열판(51)으로 구성할 수도 있으며, 도 3에서 도시한 바와 같이 방열판부재(40)의 일 측을 연장하여 피스톤 로드(21)의 단부 측에 연결하되, 연장된 부분을 절첩되게 지그재그로 절곡하여 형성될 수도 있는 것이다.

상기한 본 고안인 형강용 터너 장치는 도 4에서 도시한 바와 같이 특히, 롤러 테이블(1)로 이송된 H형강(3a)을 90°로 회전시켜 웨브부가 세워지게 체인 컨베이어(4) 상에 올려놓게 되는 것이다.

상기 H형강(3a)은 롤러 테이블(1)을 사상 압연기를 통해 최종 압연되어 배출된 후 롤러 테이블(1)의 이송 롤러(1a)를 따라 이송된 후 스토퍼로 정렬되어 정지되는 것이다.

스토퍼로 정렬된 H형강(3a)은 횡방향 이동 장치에 의해 수평 이동되어 형강 받침부재(10)의 안착면에 올려지는 것이다.

H형강(3a)이 형강 받침부재(10)의 안착면에 올려지면 유압 실린더(20)가 작동되는데, 피스톤 로드(21)가 유압 실린더(20) 내부로 삽입되게 작동하면서 형강 받침부재(10)를 세워 90°회전시킴으로써 웨브부가 세우진 상태로 H형강(3a)을 체인 컨베이어(4) 상에 올려 놓게 되는 것이다.

그리고 H형강(3a)은 체인 컨베이어(4)를 타고 다음 공정으로 이송하며, 유압 실린더(20)의 피스톤 로드(21)는 돌출되어 원위치로 복귀됨으로써 형강 받침부재(10)를 다시 원위치로 복귀시키게 되는 것이다.

본 고안은 상기한 과정을 반복하면서 롤러 테이블(1)을 타고 순차적으로 이송되는 복수의 H형강(3a)을 90°로 회전시켜 체인 컨베이어(4)로 올려놓는 것으로 이는 공지된 구성이므로 더 상세한 설명은 생략함을 밝혀둔다.

또한, 본 고안은 상기한 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 본 고안의 요지에 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있으며 이는 본 고안의 구성에 포함됨을 밝혀둔다.

도 1은 본 고안의 구성을 도시한 개략도

도 2 내지 도 3은 본 고안의 다른 실시 예를 도시한 개략도

도 4는 본 고안의 사용 상태도

*도면 중 주요 부호에 대한 설명*

1 : 롤러 테이블 2 : 베이스부

3 : 형강 4 : 체인 컨베이어

10 : 형강 받침부재 20 : 유압 실린더

21 : 피스톤 로드 30 : 링크부재

40 : 방열판부재

Claims (6)

1. 형강을 이송하는 롤러 테이블의 이송 롤러 사이에 설치되는 베이스부에 일 측이 힌지 결합하며 상부로 형강이 올려지는 형강 받침부재와;

   상기 형강 받침부재에 연결되는 피스톤 로드를 구비하여 피스톤 로드의 작동으로 형강 받침부재를 회전시키는 유압 실린더와;

   상기 유압 실린더의 피스톤 로드와 형강 받침부재를 연결하여 피스톤 로드의 직선 운동으로 형강 받침부재를 회전시키는 링크부재와;

   상기 유압 실린더의 상부를 커버하여 형강의 고열을 차단하는 방열판부재와;

   상기 방열판부재의 일 측에 구비되며 상기 피스톤 로드의 단부 측에 단부가 연결되며 복수로 절첩되어 피스톤 로드를 커버하여 형강의 고열을 차단하는 절첩 방열 커버부를 포함하고,

   상기 방열판부재는 유압 실린더의 상부를 커버하는 커버판과, 상기 커버판의 위치를 지지하는 커버 지지부를 포함하며,

   상기 커버 지지부는 복수로 이격되게 수직으로 세워져 고정되며 단부에 커버판을 관통하는 볼트부가 구비된 커버 지지바와;

   상기 커버 지지바의 볼트부에 체결되어 커버판의 하부를 지지하는 제 1 너트와;

   상기 커버 지지바의 볼트부에 체결되어 커버판의 상부를 가압하는 제 2 너트를 포함하는 것을 특징으로 하는 형강용 터너 장치.
2. 삭제
3. 청구항 1에 있어서,

   상기 절첩 방열 커버부는 힌지로 연결되는 복수의 절첩 방열판을 포함하는 것을 특징으로 하는 형강용 터너 장치.
4. 청구항 1에 있어서,

   상기 절첩 방열 커버부는 피스톤 로드의 단부 측에 연결되게 방열판부재의 일 측을 연장하며, 연장된 부분을 절첩되게 지그재그로 절곡하여 형성되는 것을 특징으로 하는 형강용 터너 장치.
5. 삭제
6. 청구항 1에 있어서,

   상기 유압 실린더의 양 측에 돌설되는 힌지 축을 힌지 결합시켜 유압 실린더를 장착 고정하는 힌지 축을 실린더 장착부재를 더 포함하며,

   상기 링크부재는 일단이 형강 받침부재에 힌지 결합하는 작동 링크부와;

   상기 복수의 형강 받침부재를 지지하는 복수의 베이스부를 관통하여 회전 가 능하게 구비되며, 일 측에 상기 작동 링크부의 타 단에 힌지 결합하는 제 1 연결 링크가 돌설되고, 타 측에 상기 피스톤 로드에 힌지 결합하는 제 2 연결 링크가 돌설된 작동 축부를 포함하는 것을 특징으로 하는 형강용 터너 장치.

Images