KR200447293Y1

KR200447293Y1 - 형강파일 인발기

Info

Publication number: KR200447293Y1
Application number: KR2020070016952U
Authority: KR
Inventors: 조석동
Original assignee: 조석동
Priority date: 2007-10-19
Filing date: 2007-10-19
Publication date: 2010-01-14
Also published as: KR20090003816U

Abstract

본 고안은 형강파일 인발기에 관한 것으로, 예를 들어 지하에 매설된 형강파일을 뽑아내는 형강파일 인발기에 있어서, 하부판의 전방 중앙으로 상기 형강파일이 위치하는 인입구가 형성되며, 상기 하부판의 좌우측에는 수직으로 좌우 기둥이 설치되고, 상기 좌우 기둥의 상부에는 일정각도로 상승하는 상승실린더가 회전축에 결합된 하부프레임과, 상부판의 전방 중앙으로 상기 형강파일이 위치하는 인입구가 형성되며, 상기 상부판의 좌우측 상면에는 좌우로 수평 이동하는 피스톤의 끝단에 상기 형강파일을 가압하는 가압판이 설치된 가압실린더가 대향 설치되고, 상기 상부판의 좌우측 배면에는 상기 상승실린더의 피스톤 상단부가 회전축에 결합되어 상기 피스톤의 승하강과 연동하여 상하로 이동되는 상부프레임, 및 상기 상부판의 좌우측 배면에는 수직으로 하향 설치되는 원기둥의 끝단에 설치되며, 상기 형강파일을 가압하는 가압판과 상기 가압판의 하부에는 일체로 상기 형강파일을 가압하는 원형바가 대향 형성되고, 상기 원형바의 양쪽에는 가압실린더가 설치되는 가압부재를 포함한다.

이에 따라 본 고안은, 형강파일의 측면을 가압하는 가압수단이 인발기의 하부와 상부에 이중 설치되므로, 형강파일을 뽑아 올리는 인발작업이 보다 효율적으로 이루어지고, 상승실린더의 피스톤 단부가 상부프레임의 배면에 결합되어 피스톤이 상부프레임을 아래에서 위로 밀어 올리는 방식으로 형강파일을 인발시켜, 종래에 형강파일을 위에서 끌어 올리는 방식에 비해 상승실린더의 용량을 줄여 인발기 의 부피를 줄일 수 있고, 불필요한 동력 소모를 감소시켜 인발작업에 따른 비용을 절감할 수 있게 된다.

형강파일, 인발기, 실린더, 피스톤, 가압부재, 상부프레임, 하부프레임

Description

형강파일 인발기{SECTION STEEL-PILE PULLING MACHINE}

본 고안은 형강파일 인발기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 형강파일의 측면을 가압하는 가압수단이 인발기의 하부와 상부에 이중 설치되며, 가압수단이 결합된 상부프레임을 상승실린더를 통해 하측에서 상측으로 밀어 올리는 방식으로 형강파일을 인발하는 형강파일 인발기에 관한 것이다.

일반적으로, 건축 및 토목 공사 현장에서는 지반이 붕괴되는 것을 방지하기 위해 다양한 형상의 형강파일(H-빔, L-빔, I-빔 등)을 지면에 일정간격으로 박아 매설하는 기초공사가 이루어진다.

상기 기초공사가 모두 완료된 상태에서, 지면에 일정간격으로 매설된 형강파일은 다시 회수되어 재사용하게 되는데, 상기 지면에 매설된 형강파일을 손상되지 않게 뽑아내는 작업은 인력으로 할 수 없기 때문에, 소정의 인발기를 사용하게 된다.

각종 건축 및 토목 공사 현장에서 형강파일을 회수하는데 사용되는 종래의 형강파일 인발기는, 대부분 형강파일을 중심으로 대향 설치된 이동실린더의 끝단에 가압수단을 설치하고, 상기 가압수단을 좌우로 대향 이동하여 형강파일의 중앙 양면 또는 양 측면을 가압한 다음, 상승실린더의 상승 동작을 통해 상기 가압된 형강파일을 위에서 끌어 올리는 방식으로 인발작업이 이루어진다.

그러나, 상기 형강파일 인발기는, 형강파일의 중앙 양면 또는 양 측면을 가압하는 가압수단이 단일 구성으로 이루어지고, 형강파일에 대향 설치되는 가압수단이 수평 방향으로 설치되므로 형강파일을 가압하는 가압력이 약하게 작용하여, 가압수단이 형강파일 표면에서 미끄러져 원활하게 형강파일을 인출할 수 없게 된다.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 상기 가압수단에 보다 강력한 가압력을 갖는 이동실린더를 사용하게 되므로, 이로 인해 불필요한 동력이 과다하게 소모됨에 따라 인발작업에 따른 비용이 증가하고, 형강파일 인발기의 기체가 대형화되는 문제점이 있었다.

따라서, 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 예를 들어 지하에 매설된 형강파일의 측면을 가압하는 가압수단이 인발기의 하부와 상부에 이중 설치되며, 상부 가압수단이 설치된 상부프레임 배면에는 하부 가압수단이 원기둥에 매달린 형태로 설치되고, 하부 및 상부 가압수단이 결합된 상부프레임을 상승실린더를 통해 하측에서 상측으로 밀어 올리는 방식으로 형강파일을 인발하는 형강파일 인발기를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 형강파일 인발기는, 지하에 매설된 형강파일을 뽑아내는 형강파일 인발기에 있어서, 하부판의 전방 중앙으로 상기 형강파일이 위치하는 인입구가 형성되며, 상기 하부판의 좌우측에는 수직으로 좌우 기둥이 설치되고, 상기 좌우 기둥의 상부에는 일정각도로 상승하는 상승실린더가 회전축에 결합된 하부프레임과, 상부판의 전방 중앙으로 상기 형강파일이 위치하는 인입구가 형성되며, 상기 상부판의 좌우측 상면에는 좌우로 수평 이동하는 피스톤의 끝단에 상기 형강파일을 가압하는 가압판이 설치된 가압실린더가 대향 설치되고, 상기 상부판의 좌우측 배면에는 상기 상승실린더의 피스톤 상단부가 회전축에 결합되어 상기 피스톤의 승하강과 연동하여 상하로 이동되는 상부프레임, 및 상기 상부판의 좌우측 배면에는 수직으로 하향 설치되는 원기둥의 끝단에 설치 되며, 상기 형강파일을 가압하는 가압판과 상기 가압판의 하부에는 일체로 상기 형강파일을 가압하는 원형바가 대향 형성되고, 상기 원형바의 양쪽에는 가압실린더가 설치되는 가압부재를 포함한다.

본 고안의 상기 가압부재의 일측 가압실린더에는, 개폐실린더에 따라 상하로 개폐되는 걸쇠부가 설치되며, 상기 걸쇠부의 일측에는 상기 원형바에 결합 회전되고, 상기 걸쇠부의 타측에는 걸홈실린더에 따라 상하로 회전되는 걸홈이 형성되어 상기 원형바에 걸려 결합되는 것을 특징으로 한다.

본 고안의 상기 하부프레임의 하부판 배면에는 보강편이 지면에 맞닿아 설치되고, 상기 하부판의 상단에는 이동시 크레인의 걸고리에 걸어지는 회전식 고리부재가 설치되는 것을 특징으로 한다.

상기와 같이 구성되는 본 고안에 따른 형강파일 인발기는, 각종 건축 및 토목 공사 등에 사용된 형강파일의 측면을 가압하는 가압수단이 인발기의 하부와 상부에 이중 설치되어 형강파일을 이중으로 가압함으로써, 형강파일을 밀어 올리는 인발작업이 보다 효율적으로 이루어진다.

또한, 본 고안은 상부프레임에는 하부 및 상부 가압수단이 결합되고, 상부프레임의 배면에 설치된 상승실린더의 피스톤이 하측에서 상측으로 상부프레임을 밀어 올리는 방식으로 형강파일을 인발함으로써, 종래의 상승실린더의 피스톤이 위에서 끌어 올리는 방식에 비해 작업 능률이 향상됨과 동시에, 상승실린더의 용량을 축소하여 불필요한 동력의 소모를 줄임으로 인출비용을 절약하고, 형강파일 인발기의 부피를 줄일 수 있는 효과가 있다.

이하, 본 고안에 따른 형강파일 인발기에 대한 바람직한 실시예에 대해, 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 고안에 따른 형강파일 인발기의 정면도이고, 도 2는 본 고안에 따른 가압부재의 부분 사시도이고, 도 3은 본 고안에 따른 가압부재의 부분 분해도이고, 도 4는 본 고안에 따른 형강파일 인발기의 작업 상태도이고, 도 5는 본 고안에 따른 상판부의 고리부재가 설치된 사시도이다.

우선, 본 고안에 따른 형강파일 인발기는, 각종 건축 및 토목 공사 중에 지면에 일정간격으로 박아 매설하는 다양한 형상의 형강파일(H-빔, L-빔, I-빔 등)을 뽑아내는 인발기에 적용되는 것으로, 본 고안이 적용되는 형강파일 인발기에는, 예를 들어 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 지면에 맞닿아 설치되는 하부프레임(10)과 상부프레임(30) 및 가압부재(60)가 포함 구성된다.

상기 하부프레임(10)에는 지면에 맞닿아 설치되는 하부판(11)의 전방 중앙으로 형강파일(1)이 위치할 수 있는 인입구(14)가 형성되고, 상기 하부판(11)의 좌우측에 수직으로 형성된 좌우 기둥(16, 17)과 상기 좌우 기둥(16, 17)의 상부에 상승실린더(20, 21)가 하측으로 일정각도(예컨대, 10도 ~ 20도) 기울어져 회전하면서 상승하도록 회전축(18, 19)에 결합된다.

또한, 상기 하부프레임(10)에는 상기 하부판(11)의 배면에는 보강편(12)이 다양하게 지면에 맞닿아 설치되고, 상기 하부판(11)의 상단에는 이동시 크레인의 걸고리에 걸어지는 도시되지 않은 모터에 의해 회전 구동되는 회전식 고리부재(100)가 설치된다.

상기 상부프레임(30)에는 상부판(31)의 전방 중앙으로 형강파일이 위치할 수 있는 인입구(34)가 형성되며, 상기 상부판(31)의 좌우측 배면에 상기 상승실린더(20, 21)의 피스톤(24, 25) 상단부가 제1 원형축(36, 37)에 결합되고, 상기 피스톤(24, 25)의 승하강과 연동되어 상기 상부프레임(30)이 상하로 이동하게 된다.

여기서, 상기 상승실린더(20, 21)의 피스톤(24, 25)이 상기 상부프레임(30)을 하측에서 상측으로 밀어 올리는 방식으로, 종래의 상승실린더의 피스톤이 위에서 끌어 올리는 방식에 비해 상승실린더의 용량을 축소시켜, 불필요한 동력의 소모를 줄일 수 있게 된다.

또한, 상기 상부프레임(30)에는 상기 상부판(31)의 상측에 좌우로 이동되는 가압실린더(40, 41)가 서로 대향 설치되고, 상기 가압실린더(40, 41)는 서로 대향하는 상측 방향으로 일정각도(예컨대, 5도 ~ 10도) 경사지게 설치되므로, 상기 형강파일(1)을 보다 효율적으로 가압할 수 있게 된다.

상기 가압실린더(40, 41)의 내측에는 피스톤(42, 43)의 끝단에 상기 형강파일(1)을 가압하는 가압판(44, 45)이 설치되며, 상기 가압판(44, 45)에는 상기 형강파일(1)을 보다 효율적으로 가압할 수 있는 요철부재(46, 47)가 전면에 부착되고, 상기 요철부재(46, 47)에는 형강파일(1) 인발시 요철 부분이 마모되거나, 형태가 변형되는 경우에 교체 부착할 수 있도록 체결홈(48)이 좌우 형성되어, 체결나사(49)에 의해 결합 고정된다.

상기 상부프레임(30)의 상부판(31) 좌우측 배면에는 수직으로 하향 설치된 원기둥(50, 51)이 제2 원형축(38, 39)에 결합되며, 상기 원기둥(50, 51)의 끝단 원형구(54, 55)에는 상기 가압부재(60)가 결합 설치되고, 상기 원기둥(50, 51)과 상기 가압부재(60)가 결합된 사이에 상기 가압부재(60)의 자체회동을 억제하는 고정스프링(56, 57)과 상기 고정스프링(56, 57)을 위에서 고정하는 고정돌기(58, 59)가 형성된다.

상기 원기둥(50, 51)의 끝단 상기 원형구(54, 55)에 결합되는 상기 가압부재(60)에는 상기 형강파일(1)을 가압하는 가압판(62, 63)이 설치되며, 상기 가압판(62, 63)에는 상기 형강파일(1)을 보다 효율적으로 가압할 수 있는 요철부재(64, 65)가 전면에 부착되고, 상기 요철부재(64, 65)에는 상기 형강파일(1) 인발시 요철 부분이 마모되거나, 형태가 변형되는 경우에 교체 부착할 수 있도록 체결홈(66)이 좌우 형성되어, 체결나사(68)에 의해 결합 고정된다.

상기 가압부재(60)의 상기 가압판(62, 63) 하부에는 상기 형강파일(1)을 가압하는 원형바(70, 71)가 대향 형성되며, 상기 원형바(70, 71)의 양쪽 끝단에는 가압실린더(72, 73)가 설치되고, 상기 일측 가압실린더(72)에는, 개폐실린더(74)에 따라 상하로 개폐되는 걸쇠부(76)와 상기 걸쇠부(76)의 끝단에는 걸홈실린더(77)에 따라 상하로 회전되는 걸홈(78)이 형성된다.

여기서, 상기 원형바(70, 71)에는 서로 대향 형성된 상기 형강파일(10)을 가 압하는 가압면(79, 80)이 상측으로 일정각도(예컨대, 5도 ~ 10도) 경사지게 형성되어, 상기 형강파일(1)을 보다 효율적으로 가압할 수 있게 된다.

이와 같은 구성으로 이루어진 본 고안에 따른 형강파일 인발기를 이용하여 지면에 일정간격으로 박아 매설된 형강파일을 인발하는 과정을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 고안에 따른 형강파일 인발기는, 상기 하부프레임(10)의 상단에 설치된 회전식 고리부재(100)를 크레인 등의 걸고리에 걸어서, 상기 하부판(11)의 전방 중앙으로 형성된 인입구(14)에 일정간격으로 매설된 형강파일(1)이 위치하도록 형강파일 인발기를 이동시키게 된다. 여기서, 상기 하부판(11)의 배면에는 보강편(12)이 지면에 맞닿아 설치되며, 상기 형강파일(1)을 인발하는 과정에서 상기 하부판(11)이 틀어지거나, 또는 휘어지는 것을 방지하게 된다.

이때, 상기 가압부재(60)의 원형바(70, 71) 양쪽 끝단에 설치된 가압실린더(72, 73)를 최대로 인출시키게 되고, 상기 개폐실린더(74)에 따라 상하로 개폐되는 일측 가압실린더(72)의 걸쇠부(76)를 위로 회전시켜 완전 개폐(예컨대, 90도 이상)한 상태에서, 상기 형강파일(1)의 상단부가 상기 가압부재(60)의 중앙으로 위치하도록 한다.

상기 지면에 노출된 상기 형강파일(1)의 상단부가 상기 하부판(11)의 인입구(14)와, 상기 가압부재(60)의 중앙에 위치한 상태에서, 상기 완전 개폐(예컨대, 90도 이상)된 일측 가압실린더(72)의 걸쇠부(76)를 상기 개폐실린더(74)를 다시 하 측 방향으로 회전시켜, 상기 걸쇠부(76)의 끝단에 형성된 걸홈(78)이 상기 원형바(70)에 걸리도록 결합한다. 여기서, 상기 원형바(70)에 걸려진 걸홈(78)이 보다 견고하게 결합되도록 상기 걸홈실린더(77)를 인출하여 상기 걸홈(78)을 하측 방향으로 더욱 회전시키게 된다.

이후, 상기 가압부재(60)의 상기 가압판(62, 63)과, 상기 가압판(62, 63)의 하부에 원형바(70, 71)가 상기 형강파일(1)의 상단부 측면에 수평하도록 위치한 상태에서, 상기 원형바(70, 71)의 양쪽에 가압실린더(72, 73)를 인입시켜, 상기 원형바(70, 71)에 일정각도(예컨대, 5도 ~ 10도) 상측으로 경사지게 형성된 상기 가압면(79)이, 상기 형강파일(1)의 양측면에 맞닿아 가압된다.

상기 형강파일(1)의 양측면을 가압한 상기 가압부재(60)와 원기둥(50, 51)을 통해 연결된 상부프레임(30)은, 상기 좌우 기둥(16, 17)의 상부 회전축(18, 19)에 결합된 하측으로 일정각도(예컨대, 10 ~ 20도) 기울어진 상기 상승실린더(20, 21)가 상승 동작을 통해 회전하여 하측으로 기울어진 일정각도가 좁혀지면서, 상기 형강파일(1)이 하측에서 상측으로 인발되는 제1 인발작업이 이루어진다.

상기 제1 인발작업을 통해 상기 형강파일(1)이 일정길이(예컨대, 1 ~ 2 메타) 인발된 상태에서, 상기 상부프레임(30)의 상부판(31) 전방 중앙으로 형성된 인입구(34)에 제1 인발작업에 의해 인발된 형강파일(1)의 상단부가 일정길이 위치로 상향 돌출되면, 상기 형강파일(1)의 상단부 측면에 맞닿아 가압된 상기 가압부재(60)의 원형바(70, 71) 양쪽 끝단에 가압실린더(72, 73)를 최대로 인출시켜 상기 형강파일(1)에서 떨어지게 한 다음, 상기 좌우 기둥(16, 17)의 상부 회전축(18, 19)에 결합된 상승실린더(20, 21)를 인입하여 상기 상부프레임(30)이 하향 이동하도록 한다.

이후, 상기 상승실린더(20, 21)가 하향 이동하여 상기 가압부재(60)의 상기 가압판(62, 63)과 상기 가압판(62, 63)의 하부에 원형바(70, 71)가 제1 인발작업에 의해 일정길이 인발된 상기 형강파일(1)의 측면에 수평하도록 위치한 초기상태에서, 상기 원형바(70, 71)의 양쪽에 가압실린더(72, 73)를 인입시켜, 상기 원형바(70, 71)에 일정각도(예컨대, 5도 ~ 10도) 상측으로 경사지게 형성된 상기 가압면(79)이, 상기 형강파일(1)의 양측면에 맞닿도록 가압한다.

상기 상승실린더(20, 21)가 하향 이동하여 상부프레임(30)이 초기 위치로 이동한 상태에서, 상기 상부프레임(30)의 상부판(31) 전방 중앙으로 형성된 인입구(34)에 제1 인발작업에 의해 인발된 형강파일(1)의 상단부가 일정길이 위치에 상향 돌출되면, 상기 상부판(31)의 상측에 서로 대향하는 상측 방향으로 일정각도(예컨대, 15도) 경사지게 설치된 가압실린더(40, 41)의 좌우로 이동하는 피스톤(42, 43)을 인출시켜, 상기 피스톤(42, 43)의 끝단에 형성된 가압판(44, 45)이 상기 형강파일(1)의 양측면에 맞닿도록 가압한다.

여기서, 상기 가압판(44, 45)에는 상기 형강파일(1)을 보다 효율적으로 가압할 수 있는 요철부재(46, 47)가 전면에 부착되고, 상기 요철부재(46, 47)에는 상기 형강파일(1) 인발시 요철 부분이 마모되거나, 형태가 변형되는 경우에 교체 부착할 수 있도록 체결홈(48)이 좌우 형성되어, 체결나사(49)에 의해 결합 고정된다.

이후, 상기 인발된 형강파일(1)에 상기 가압부재(60)와 상부프레임(30)의 가 압실린더(40, 41)가 맞닿아 가압된 상태에서, 상기 좌우 기둥(16, 17)의 상부 회전축(18, 19)에 결합된 하측으로 일정각도(예컨대, 15도) 기울어진 상기 상승실린더(20, 21)가 상승실린더(20, 21)가 상승 동작을 통해 회전하여 하측으로 기울어진 일정각도가 좁혀지면서, 상기 형강파일(1)이 하측에서 상측으로 인발되는 제2 인발작업을 수행하고, 필요에 따라 제2 인발작업을 반복 수행하여 상기 형강파일(1)을 지면에서 예를 들어, 10메타 이상 인발시키게 된다.

상술한 바와 같이 구성된 본 고안에 따른 형강파일 인발기는, 상기 상승실린더(20, 21)의 피스톤(24, 25)이 상기 상부프레임(30)을 하측에서 상측으로 밀어 올리는 방식으로 형강파일(1)을 인발함으로써, 종래의 상승실린더의 피스톤이 위에서 끌어 올리는 방식에 비해 작업 능률이 향상됨과 동시에, 상승실린더의 용량을 축소하여 불필요한 동력의 소모를 줄임으로 인출비용을 절약하고, 형강파일 인발기의 부피를 줄일 수 있게 된다.

이상, 전술한 본 고안의 바람직한 실시예는, 예시의 목적을 위해 개시된 것으로, 당업자라면, 이하 첨부된 실용신안등록청구범위에 개시된 본 고안의 기술적 사상과 그 기술적 범위 내에서, 또다른 다양한 실시예들을 개량, 변경, 대체 또는 부가 등이 가능할 것이다.

도 1은 본 고안에 따른 형강파일 인발기의 정면도.

도 2는 본 고안에 따른 가압부재의 부분 사시도.

도 3은 본 고안에 따른 가압부재의 부분 분해도.

도 4는 본 고안에 따른 형강파일 인발기의 작업 상태도.

도 5는 본 고안에 따른 상판부의 고리부재가 설치된 사시도.

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 형강파일 10 : 하부프레임

11 : 하부판 12 : 보강편

14 : 인입구 20,21 : 상승실린더

24,25 : 피스톤 30 : 상부프레임

31 : 상부판 34 : 인입구

36,37 : 제1 원형축 38,39 : 제2 원형축

40,41 : 가압실린더 42,43 : 피스톤

44,45 : 가압판 46,47 : 요철부재

48,66 : 체결홈 49,67 : 체결나사

50,51 : 원기둥 54,55 : 원형구

56,57 : 고정스프링 58,59 : 고정돌기

60 : 가압부재 62,63 : 가압판

64,65 : 요철부재 70,71 : 원형바

72,73 : 가압실린더 74 : 개폐실린더

76 : 걸쇠부 77 : 걸홈실린더

78 : 걸홈 79,80 : 가압면

100 : 고리부재

Claims

지하에 매설된 형강파일을 뽑아내는 형강파일 인발기에 있어서,

하부판의 전방 중앙으로 상기 형강파일이 위치하는 인입구가 형성되며, 상기 하부판의 좌우측에는 수직으로 좌우 기둥이 설치되고, 상기 좌우 기둥의 상부에는 일정각도로 상승하는 상승실린더가 회전축에 결합된 하부프레임과,

상부판의 전방 중앙으로 상기 형강파일이 위치하는 인입구가 형성되며, 상기 상부판의 좌우측 상면에는 좌우로 수평 이동하는 피스톤의 끝단에 상기 형강파일을 가압하는 가압판이 설치된 가압실린더가 대향 설치되고, 상기 상부판의 좌우측 배면에는 상기 상승실린더의 피스톤 상단부가 회전축에 결합되어 상기 피스톤의 승하강과 연동하여 상하로 이동되는 상부프레임, 및

상기 상부판의 좌우측 배면에는 수직으로 하향 설치되는 원기둥의 끝단에 설치되며, 상기 형강파일을 가압하는 가압판과 상기 가압판의 하부에는 일체로 상기 형강파일을 가압하는 원형바가 대향 형성되고, 상기 원형바의 양쪽에는 가압실린더가 설치되는 가압부재를 포함하되,

상기 가압부재의 일측 가압실린더에는, 개폐실린더에 따라 상하로 개폐되는 걸쇠부가 설치되며, 상기 걸쇠부의 일측에는 상기 원형바에 결합 회전되고, 상기 걸쇠부의 타측에는 걸홈실린더에 따라 상하로 회전되는 걸홈이 형성되어 상기 원형바에 걸려 결합되는 것을 특징으로 하는 형강파일 인발기.
제 1 항에 있어서,

상기 하부프레임의 하부판 배면에는 보강편이 지면에 맞닿아 설치되고, 상기 하부판의 상단에는 이동시 크레인의 걸고리에 걸어지는 회전식 고리부재가 설치되는 것을 특징으로 하는 형강파일 인발기.
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