CN206123540U - 起拔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的起拔器，通过联杆在下支撑、起拔托臂间切换支点，通过手柄旋转轮流推动下支撑、起拔托臂向上移动，并通过凸轮手柄推动换向板切换机构方向，使得起拔器能够复位循环使用或安全存放；利用杠杆千斤顶原理将接地极从嵌入的砂石泥土中多次往复分段撬拔，立柱导轨具有若干均匀布置的异型孔，能够提供足够高的接地极起拔行程，适用任何坚硬地面接地极的插入方式，也可用于一些重物的托举；确保接地极拆除过程顺利、轻松、快捷，保障工程施工进度，提高工作效率。

Description

起拔器

技术领域

本实用新型涉及电力系统设备维修领域中的一种起拔器，应用于机动装备接地系统中的接地极、接地棒起拔回收。

背景技术

接地极、接地棒在安装过程中不能满足安装规定要求时需拔起返工，安装现场施工完成拆除接地线时也需拔起接地极、接地棒回收，一般采用人工拔起，返工或回收过程中常因施工场地土壤坚硬拔起困难甚至无法拔起；现有技术中部分辅助工具平衡度难掌握，离地间隙小，行程不够，拔起过程并不顺利，影响工程施工进度和工作效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种起拔器，能够轻松、快捷地拔起接地极、接地棒，同时也可用于一些重物的托举。

本实用新型的起拔器，包括有底座，底座上设置有立柱导轨，其特征在于：所述立柱导轨上设置有能够沿立柱导轨上下滑动的下支撑和起拔托臂，下支撑和起拔托臂与立柱导轨设置有单向锁定装置使得下支撑和起拔托臂能够向上滑动并在单向锁定装置作用下不能下落；手柄具有两个铰接点，位于前端的铰接点与起拔托臂铰接，位于前端铰接点之后的铰接点与联杆上端铰接；联杆下端与下支撑铰接；手柄向下和向上旋转时两铰接点交替作为手柄旋转的支点带动下支撑和起拔托臂交替上升；

所述单向锁定装置包括由立柱导轨由下至上排列的销孔，下支撑和起拔托臂上设置有尾部套装弹簧的插销，在下支撑和起拔托臂滑动过程中插销滑动到销孔位置时插销在弹簧作用下伸入销孔，插销前端上表面为导向斜面，使得插销随下支撑和起拔托臂向上移动时能够在导向斜面作用下经导向斜面从销孔退出；所述起拔托臂上表面具有瓦楞槽结构防止托举接地极时打滑；

所述起拔器设置有凸轮手柄与换向板，凸轮手柄铰接在起拔托臂上，换向板安装于起拔托臂上段外侧，凸轮手柄能够通过凸轮面驱动换向板沿起拔托臂上下移动，下支撑和起拔托臂上的插销尾部套装的弹簧两端由具有较长伸出段的固定销和插销安装支架限位，换向板具有两倒斜面与插销的固定销伸出段相配合，凸轮手柄能够推动换向板带动倒斜面向上抬起使得插销能够进入销孔；换向板与起拔托臂之间设置有复位弹簧，凸轮手柄能够驱动换向板向上移动并压缩复位弹簧储能，换向板能够在复位弹簧复位力驱动下向下移动，换向板向下移动时通过倒斜面与固定销伸出段配合推动插销退出销孔并锁定，使得插销在下移时不能进入销孔；凸轮手柄与换向板作用面上在抬起位置上设置有相互配合的凸起和凹槽；

所述立柱导轨顶端设置有上限位块，上限位块限制起拔托臂最大上移位置，确保其不脱离立柱导轨。再就是作为提携起拔器的手把之用；

所述手柄设置有卡簧，手柄向上旋转至垂直时能够通过卡簧卡住立柱导轨，手柄不会松动离开立柱导轨下落；

所述固定销表面具有滚花槽。

本实用新型的起拔器，通过联杆在下支撑、起拔托臂间切换支点，通过手柄旋转轮流推动下支撑、起拔托臂向上移动，并通过凸轮手柄推动换向板切换机构方向，使得起拔器能够复位循环使用或安全存放；利用杠杆千斤顶原理将接地极从嵌入的砂石泥土中多次往复分段撬拔，立柱导轨具有若干均匀布置的销孔，能够提供足够高的接地极起拔行程，适用任何坚硬地面接地极的插入方式，也可用于一些重物的托举；确保接地极拆除过程顺利、轻松、快捷，保障工程施工进度，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例平面结构主视图；

图2是图1的A-A局部剖面图；

图3是本实用新型实施例工作状态平面结构主视图；

图4是图1的B-B手柄与联杆、起拔托臂铰接部位剖视图；

图5是图1的C-C联杆与下支撑铰接部位剖视图。

具体实施方式

如图所示，一种起拔器，在底座1上固定安装设置有若干均匀分布的销孔的立柱导轨2，底座1能够确保起拔器稳定安放防止插入地面，也可以固定安装于设备工作面、重物托举场所等场合，底座1用于立柱导轨2的安装并支撑着整个器件和承载工作时所有的作用力，底座1尺寸和结构不影响起拔器与起拔对象之间的工作空间，同时具有足够的机械性能；立柱导轨2上设置有能够沿立柱导轨上下滑动的下支撑3和起拔托臂4，起拔托臂4能够托住接地极上部的撑杆向上托举，手柄6与联杆5配合利用杠杆千斤顶原理撬动下支撑3和起拔托臂4分别沿立柱导轨2向上滑动，利用杠杆千斤顶原理将接地极从嵌入的砂石泥土中多次往复分段撬拔，下支撑3和起拔托臂4互相提供支点轮流向上滑动；立柱导轨2设置有若干均匀分布的销孔，能够提供足够高的接地极起拔行程，适用于任何高度或坚硬地面接地极的插入方式，立柱导轨2采用型钢制作，立柱导轨2高度足够适应起拔接地极的长短和托举的高度。

立柱导轨2上设置有能够沿立柱导轨上下滑动的下支撑3和起拔托臂4，下支撑3和起拔托臂4与立柱导轨2设置有单向锁定装置使得下支撑3和起拔托臂4能够向上滑动并在单向锁定装置作用下不能下落；手柄6具有两个铰接点，前端的铰接点与起拔托臂铰接，位于前端铰接点之后的铰接点与联杆5上端铰接；联杆5下端与下支撑3铰接；手柄6向下和向上旋转时两铰接点交替作为手柄6旋转的支点带动下支撑3和起拔托臂4交替上升；单向锁定装置包括由立柱导轨2由下至上排列的销孔，下支撑3和起拔托臂4上设置有尾部套装弹簧的插销10，在下支撑3和起拔托臂4滑动过程中插销10滑动到销孔位置时插销10在弹簧作用下伸入销孔，插销10前端上表面为导向斜面，使得插销10随下支撑3和起拔托臂4向上移动时能够在导向斜面作用下经导向斜面从销孔退出；所述起拔托臂4上表面具有瓦楞槽结构防止托举接地极时打滑；销孔为下支撑3、起拔托臂4提供定位、锁定，下支撑3、起拔托臂4通过插销10结构插入销孔防止下支撑3和起拔托臂4向上滑动过程中下落，下支撑3、起拔托臂4的插销10外形为圆柱状，插入销孔的一端具有向上的斜面，插销10外部套装有复位弹簧，插销10轴向水平插入立柱导轨的销孔中，插入的动力来自于套装在插销10外部的复位弹簧，复位弹簧由垂直穿过插销10的横向圆柱销与下支撑3、起拔托臂4上安装插销10的支架限位来实现压缩和释放动作，从而可推动插销10插入销孔；手柄6与联杆5配合利用杠杆千斤顶原理撬动下支撑和起拔托臂分别沿立柱导轨2向上滑动时，插销10斜面碰到销孔上边受力沿斜面从销孔中退出随下支撑3和起拔托臂4向上滑动，复位弹簧两端由固定销11和插销10安装支架限位压缩储能，插销10随下支撑3和起拔托臂4向上滑动至上一销孔时能够在复位弹簧释放的能量驱动下插入销孔。

手柄6下端分别与联杆5、起拔托臂4铰接，联杆5两端分别与下支撑3、手柄6铰接，立柱导轨2处于下支撑3与起拔托臂4插销10之间的部分、联杆5、手柄6下端处于联杆5与起拔托臂4铰接轴之间的部分、下支撑3、起拔托臂4组成了连杆机构，通过连杆机构在下支撑3、起拔托臂4间切换支点，通过手柄6旋转轮流推动下支撑3、起拔托臂4向上移动托举接地极或重物，起拔托臂4上表面具有瓦楞槽结构防止托举接地极或重物时打滑；手柄6是实现移动下支撑3、起拔托臂4和起拔接地极或托举重物的动力放大和传递，通过逆﹑顺时针两个方向的往复扳动，来完成整个起拔过程。

本实用新型的起拔器还设置有凸轮手柄7与换向板8，凸轮手柄7铰接在起拔托臂4上，换向板8安装于起拔托臂4上段外侧，凸轮手柄7能够通过凸轮面驱动换向板8沿起拔托臂4上下移动，下支撑3和起拔托臂4的上插销10尾部套装的弹簧两端由具有较长伸出段的固定销11和插销10安装支架限位，换向板8具有两倒斜面与固定销11伸出段相配合；凸轮手柄7能够推动换向板8带动倒斜面向上抬起使得插销10能够进入销孔；换向板8与起拔托臂4之间设置有复位弹簧，凸轮手柄7能够驱动换向板8向上移动并压缩复位弹簧储能，换向板8能够在复位弹簧复位力驱动下向下移动，换向板8向下移动时倒斜面与下支撑3和起拔托臂4的固定销11伸出段配合推动插销10退出销孔并锁定，使得插销10在下移时不能进入销孔；凸轮手柄7与换向板8作用面上在抬起位置上设置有相互配合的凸起和凹槽；凸轮手柄7可逆时针和顺时针两个方向的扳动，用来控制换向板8工作方向，以便起拔工作结束使得换向板8、凸轮手柄7、下支撑3、起拔托臂4、手柄6、联杆5同时下滑至立柱导轨2底部转序至下一工作位置或入库存放。

在固定销11表面压制滚花槽，且固定销11与插销10安装孔为过盈配合，使得固定销11在插销10安装孔内不会产生位移松动，换向板倒斜面与固定销11配合推动插销10退出销孔时也不会打滑。

立柱导轨2顶端设置有上限位块9，上限位块9限制起拔托臂4最大上移位置，确保起拔托臂4不滑出脱离立柱导轨，还能够作为搬运、移动起拔器的把手；手柄6设置有卡簧，手柄6向上旋转至垂直时能够通过卡簧卡住立柱导轨2，手柄6不会松动离开立柱导轨2下落，使得起拔器能够复位循环使用或安全存放。

本实用新型的起拔器非工作状态即自由状态时下支撑3和起拔托臂4及其连接件都处在立柱导轨2最下端紧贴底座1的位置，手柄6与立柱导轨2合拢并由手柄6上的卡簧卡住立柱导轨2保证不会分离。工作时，垂直安放起拔器，沿逆时针方向旋转凸轮手柄7向上旋转，推动换向板8向上移动同时压缩换向板内部复位弹簧，至换向板8上的半圆凸起卡入凸轮手柄的半圆凹槽内，此时换向板8上的斜面结构就上移撤销锁定作用，下支撑3和起拔托臂4上的插销10露出并插入立柱导轨2的销孔内，下支撑3和起拔托臂4定位不动，顺时针旋转手柄6，由连杆机构传递作用力向下，因两插销10下外圆面为平直圆柱面，在受到向下的作用力时其无法退出销孔，则下支撑3无法下移，在反作用力的驱使下只能是起拔托臂4上移；当手柄6行程结束，起拔托臂4插销10插入立柱导轨2的销孔中，再逆时针拔动手柄6，由连杆机构传递作用力向上，起拔托臂4被锁定，连杆机构拉动下支撑3上移，至手柄6行程结束，下支撑3插销10插入立柱导轨2的销孔内定位，起拔托臂4抬着接地极上移了一节距离，一个工作循环结束，进入下一循环工作状态；循环往复通过手柄6旋转轮流推动下支撑3、起拔托臂4向上移动，直至把接地极拔出地面或将重物提举到预定高度；起拔托臂4和下支撑3上升到立柱导轨2顶部后，移开接地极或重物，手握手柄6，保持起拔器平稳直立于地面，然后顺时针扳下凸轮手柄7，换向板8在复位弹簧张力的作用下向下滑动，换向板8的斜面结构推动两插销10从立柱销孔中同时拔出，起拔托臂4和下支撑3及联杆5、手柄6组合能够直接下滑至立柱导轨2底部，进入下一次起拔工作或存放的初始状态。

本实用新型的起拔器，通过联杆在下支撑、起拔托臂间切换支点，通过手柄旋转轮流推动下支撑、起拔托臂向上移动，并通过凸轮手柄推动换向板切换机构方向，使得起拔器能够复位循环使用或安全存放；利用杠杆千斤顶原理将接地极从嵌入的砂石泥土中多次往复分段撬拔，立柱导轨具有若干均匀布置的销孔，能够提供足够高的接地极起拔行程，适用任何坚硬地面接地极的插入方式，也可用于一些重物的托举；确保接地极拆除过程顺利、轻松、快捷，保障工程施工进度，提高工作效率。

Claims (7)

1.一种起拔器，包括有底座(1)，底座(1)上设置有立柱导轨(2)，其特征在于：所述立柱导轨(2)上设置有能够沿立柱导轨(2)上下滑动的下支撑(3)和起拔托臂(4)，下支撑(3)和起拔托臂(4)与立柱导轨(2)设置有单向锁定装置使得下支撑(3)和起拔托臂(4)能够向上滑动并在单向锁定装置作用下不能下落；手柄(6)具有两个铰接点，前端的铰接点与起拔托臂(4)铰接，位于前端铰接点之后的铰接点与联杆(5)上端铰接；联杆(5)下端与下支撑(3)铰接；手柄(6)向下和向上旋转时两铰接点交替作为手柄(6)旋转的支点带动起拔托臂(4)和下支撑(3)交替上升。

2.根据权利要求1所述的起拔器，其特征在于：所述单向锁定装置包括由立柱导轨(2)由下至上排列的销孔，下支撑(3)和起拔托臂(4)上设置有尾部套装弹簧的插销(10)，在下支撑(3)和起拔托臂(4)滑动过程中插销(10)滑动到销孔位置时插销(10)能够在弹簧作用下伸入销孔，插销(10)前端上表面为导向斜面，使得插销(10)随下支撑(3)和起拔托臂(4)向上移动时能够在导向斜面作用下经导向斜面从销孔退出。

3.根据权利要求1所述的起拔器，其特征在于：所述起拔托臂(4)上表面具有瓦楞槽结构防止托举接地极时打滑。

4.根据权利要求2所述的起拔器，其特征在于：设置有凸轮手柄(7)与换向板(8)，凸轮手柄(7)铰接在起拔托臂(4)上，换向板(8)安装于起拔托臂(4)上段外侧，凸轮手柄(7)能够通过凸轮面驱动换向板(8)沿起拔托臂(4)上下移动，下支撑(3)和起拔托臂(4)上的插销(10)尾部套装的弹簧两端由具有较长伸出段的固定销(11)和插销(10)安装支架限位，换向板(8)具有两倒斜面与固定销(11)伸出段相配合；凸轮手柄(7)能够推动换向板(8)带动倒斜面向上抬起使得插销(10)能够进入销孔；换向板(8)与起拔托臂(4)之间设置有复位弹簧，凸轮手柄(7)能够驱动换向板(8)向上移动并压缩复位弹簧储能，换向板(8)能够在复位弹簧复位力驱动下向下移动，换向板(8)向下移动时倒斜面与下支撑(3)和起拔托臂(4)的固定销(11)伸出段配合推动插销(10)退出销孔并锁定，使得插销(10)在下移时不能进入销孔；凸轮手柄(7)与换向板(8)作用面上在抬起位置上设置有相互配合的凸起和凹槽。

5.根据权利要求1所述的起拔器，其特征在于：所述立柱导轨(2)顶端设置有上限位块(9)。

6.根据权利要求1所述的起拔器，其特征在于：所述手柄(6)设置有卡簧，手柄(6)向上旋转至垂直时卡簧能够卡住立柱导轨(2)。

7.根据权利要求4所述的起拔器，其特征在于：所述固定销(11)表面具有滚花槽。