CN106049409A - 一种电力工程施工用杆坑夯实装置 - Google Patents

Abstract

一种电力工程施工用杆坑夯实装置，包括底板、支架装置、旋转装置、凸轮装置、定位装置、锤击装置，底板上设有第一支撑块及第一滚轮，支架装置包括第一支架、握持杆、第一支撑杆、第一横杆、第二支架、第一配重块及第二横杆，旋转装置包括旋转架、第一连接杆、第一斜杆、第二连接杆、第一弹簧、第一竖杆、第三横杆及固定环，凸轮装置包括第四横杆及凸轮，定位装置包括第三支架、第五横杆、第四支架及横板，锤击装置包括锤击块、第一移动板、第二弹簧、第二移动板、第二配重块、第五支架、第六横杆、第二竖杆、位于所述第二竖杆上方的第一拉线及位于所述第一拉线上方的第二拉线，本发明体积较小，占用空间小，移动起来十分方便。

Description

一种电力工程施工用杆坑夯实装置

技术领域

本发明涉及电力施工机械技术领域，尤其涉及一种电力工程施工用杆坑夯实装置。

背景技术

已知的电力工程，即与电能的生产、输送、分配有关的功能，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程。在目前的电力工程施工中，对杆坑夯实通常采用手工夯实和机械夯实两种方法，手工夯实工艺复杂且费时费力，夯实机械虽然在地势平坦的地区使用时效率非常高，但夯实机械存在体积庞大、移动不灵活等问题，使用起来不方便。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的电力工程施工用杆坑夯实装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种电力工程施工用杆坑夯实装置，所述电力工程施工用杆坑夯实装置包括底板、位于所述底板上方的支架装置、位于所述支架装置左侧的旋转装置、位于所述旋转装置下方的凸轮装置、位于所述凸轮装置下方的定位装置、位于所述旋转装置下方的锤击装置，所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块及位于所述第一支撑块下方的第一滚轮，所述支架装置包括第一支架、位于所述第一支架右侧的握持杆、位于所述握持杆下方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左侧的第一横杆、位于所述第一支撑杆下方的第二支架、位于所述第二支架下方的第一配重块及位于所述第一配重块左侧的第二横杆，所述旋转装置包括旋转架、位于所述旋转架右侧的第一连接杆、设置于所述旋转架上的第一斜杆、设置于所述第一斜杆上的第二连接杆、位于所述旋转架右侧的第一弹簧、位于所述第一弹簧右侧的第一竖杆、位于所述第一竖杆右侧的第三横杆及设置于所述旋转架上的固定环，所述凸轮装置包括第四横杆及设置于所述第四横杆上的凸轮，所述定位装置包括第三支架、位于所述第三支架左侧的第五横杆、位于所述第五横杆左侧的第四支架及位于所述第四支架上方的横板，所述锤击装置包括锤击块、位于所述锤击块上方的第一移动板、位于所述第一移动板上方的第二弹簧、位于所述第二弹簧上方的第二移动板、位于所述第二移动板上方的第二配重块、位于所述第二配重块左右两侧的第五支架、设置于所述第五支架上的第六横杆、设置于所述第六横杆上的第二竖杆、位于所述第二竖杆上方的第一拉线及位于所述第一拉线上方的第二拉线。

所述第一支撑块设有两个，所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接。

所述第一支架呈L型，所述第一支架的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支架的上端呈水平状，所述握持杆的左端呈水平状且与所述第一支架的右表面固定连接，所述握持杆的右端呈倾斜状，所述第一支撑杆呈竖直状，所述第一支撑杆的上端与所述握持杆固定连接，所述第一支撑杆的下端与所述第二支架的上表面固定连接。

所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第一横杆的右端与所述第一支撑杆的左表面固定连接，所述第一横杆的左端与所述第一支架的右表面固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述第一支架的侧面固定连接，所述第二支架的另一端与所述第一配重块的上表面固定连接，所述第一配重块呈长方体，所述第一配重块的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第二横杆呈长方体且水平放置，所述第二横杆的右端与所述第一配重块的左表面固定连接，所述第二横杆的左端与所述第一支架的右表面固定连接。

所述旋转架呈L型，所述第一连接杆呈长方体，所述第一连接杆水平放置，所述第一连接杆的左端与所述旋转架的右表面固定连接，所述第一连接杆的右端与所述第一支架的上端轴转连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的两端与所述旋转架固定连接，所述第二连接杆的右端与所述旋转架固定连接，所述第二连接杆的左端与所述第一斜杆固定连接，所述第一弹簧呈水平状，所述第一弹簧的左端与所述旋转架固定连接，所述第一弹簧的右端与所述第一竖杆的左表面固定连接，所述第一竖杆呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆的上端与所述第一支架固定连接，所述第三横杆呈长方体且水平放置，所述第三横杆的右端与所述第一支架固定连接，所述第三横杆的左端与所述第一竖杆的右表面固定连接，所述固定环呈半圆环状，所述固定环的两端与所述旋转架固定连接。

所述第四横杆呈长方体且水平放置，所述第四横杆的右端与所述第一支架固定连接，所述凸轮与所述第四横杆的左端轴转连接。

所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第一支架固定连接，所述第三支架的另一端与所述底板固定连接，所述第五横杆呈长方体且水平放置，所述第五横杆的右端与所述第三支架固定连接，所述第五横杆的左端与所述第四支架的右表面固定连接，所述第四支架呈Z字形，所述第四支架的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第四支架的上端与所述横板的下表面固定连接，所述横板呈长方体且水平放置，所述横板上设有贯穿其上下表面的方孔。

所述锤击块呈圆台状，所述第一移动板呈圆柱体，所述第一移动板的下表面与所述锤击块的上表面固定连接，所述第二弹簧设有三个，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述第一移动板的上表面固定连接，所述第二弹簧的上端与所述第二移动板的下表面固定连接，所述第二移动板呈长方体且水平放置，所述第二竖杆呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆的下端与所述第二移动板的上表面固定连接，所述第二竖杆贯穿所述横板的上下表面且与其滑动连接。

所述第二配重块的下表面与所述第二移动板的上表面固定连接，所述第五支架设有两个且分别位于所述第二配重块的左右两侧，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端与所述第二移动板的上表面固定连接，所述第五支架的另一端与所述第二配重块的侧面固定连接，所述第六横杆设有两个，所述第六横杆呈长方体且水平放置，所述第六横杆的一端与所述第二竖杆的侧面固定连接，所述第六横杆的另一端与所述第五支架的侧面固定连接，所述第一拉线设有两个，所述第一拉线的下端与所述第二竖杆的上端固定连接，所述第一拉线的上端与所述第二拉线的下端固定连接，所述第二拉线的上端与所述固定环固定连接，所述第二拉线的下端与所述第一拉线固定连接。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

本发明电力工程施工用杆坑夯实装置结构简单，使用方便，体积较小，占用空间小，移动起来十分方便，能够满足基本的电力施工需要，并且可以将挖的杆坑有效的夯实，效率高，节约时间。

附图说明

下面结合附图对本发明电力工程施工用杆坑夯实装置的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明电力工程施工用杆坑夯实装置的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，本发明电力工程施工用杆坑夯实装置包括底板1、位于所述底板1上方的支架装置2、位于所述支架装置2左侧的旋转装置3、位于所述旋转装置3下方的凸轮装置4、位于所述凸轮装置4下方的定位装置5、位于所述旋转装置3下方的锤击装置6。

如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块11及位于所述第一支撑块11下方的第一滚轮12。所述第一支撑块11设有两个，所述第一支撑块11的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块11的上表面与所述底板1的下表面固定连接，所述第一支撑块11的下表面设有第一凹槽111，所述第一凹槽111呈半圆柱体状。所述第一滚轮12设有两个，所述第一滚轮12呈圆柱体，所述第一滚轮12收容于所述第一凹槽111内且与所述第一支撑块11轴转连接，使得所述第一滚轮12可以在所述第一凹槽111内旋转。

如图1所示，所述支架装置2包括第一支架21、位于所述第一支架21右侧的握持杆22、位于所述握持杆22下方的第一支撑杆23、位于所述第一支撑杆23左侧的第一横杆24、位于所述第一支撑杆23下方的第二支架25、位于所述第二支架25下方的第一配重块26及位于所述第一配重块26左侧的第二横杆27。所述第一支架21呈L型，所述第一支架21的下端与所述底板1的上表面固定连接，所述第一支架21的上端呈水平状。所述握持杆22的左端呈水平状且与所述第一支架21的右表面固定连接，所述握持杆22的右端呈倾斜状。所述第一支撑杆23呈竖直状，所述第一支撑杆23的上端与所述握持杆22固定连接，所述第一支撑杆23的下端与所述第二支架25的上表面固定连接。所述第一横杆24呈长方体且水平放置，所述第一横杆24的右端与所述第一支撑杆23的左表面固定连接，所述第一横杆24的左端与所述第一支架21的右表面固定连接。所述第二支架25呈L型，所述第二支架25的一端与所述第一支架21的侧面固定连接，所述第二支架25的另一端与所述第一配重块26的上表面固定连接。所述第一配重块26呈长方体，所述第一配重块26的下表面与所述底板1的上表面固定连接，所述第一配重块26的质量较大。所述第二横杆27呈长方体且水平放置，所述第二横杆27的右端与所述第一配重块26的左表面固定连接，所述第二横杆27的左端与所述第一支架21的右表面固定连接。

如图1所示，所述旋转装置3包括旋转架31、位于所述旋转架31右侧的第一连接杆32、设置于所述旋转架31上的第一斜杆33、设置于所述第一斜杆33上的第二连接杆34、位于所述旋转架31右侧的第一弹簧35、位于所述第一弹簧35右侧的第一竖杆36、位于所述第一竖杆36右侧的第三横杆37及设置于所述旋转架31上的固定环38。所述旋转架31呈L型，所述旋转架31位于所述第一支架21的左侧。所述第一连接杆32呈长方体，所述第一连接杆32水平放置，所述第一连接杆32的左端与所述旋转架31的右表面固定连接，所述第一连接杆32的右端与所述第一支架21的上端轴转连接，使得所述第一连接杆32可以围绕所述第一支架21的上端旋转。所述第一斜杆33呈倾斜状，所述第一斜杆33的两端与所述旋转架31固定连接。所述第二连接杆34的右端与所述旋转架31固定连接，所述第二连接杆34的左端与所述第一斜杆33固定连接。所述第一弹簧35呈水平状，所述第一弹簧35的左端与所述旋转架31固定连接，所述第一弹簧35的右端与所述第一竖杆36的左表面固定连接。所述第一竖杆36呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆36的上端与所述第一支架21固定连接。所述第三横杆37呈长方体且水平放置，所述第三横杆37的右端与所述第一支架21固定连接，所述第三横杆37的左端与所述第一竖杆36的右表面固定连接。所述固定环38呈半圆环状，所述固定环38的两端与所述旋转架31固定连接。

如图1所示，所述凸轮装置4包括第四横杆41及设置于所述第四横杆41上的凸轮42。所述第四横杆41呈长方体且水平放置，所述第四横杆41的右端与所述第一支架21固定连接。所述凸轮42与所述第四横杆41的左端轴转连接，所述凸轮42与电机连接，带动所述凸轮42旋转，当所述凸轮42旋转时，其可以顶靠在所述旋转架31的右表面上，使得所述旋转架31围绕所述第一支架21的上端旋转。

如图1所示，所述定位装置5包括第三支架51、位于所述第三支架51左侧的第五横杆52、位于所述第五横杆52左侧的第四支架53及位于所述第四支架53上方的横板54。所述第三支架51呈L型，所述第三支架51的一端与所述第一支架21固定连接，所述第三支架51的另一端与所述底板1固定连接。所述第五横杆52呈长方体且水平放置，所述第五横杆52的右端与所述第三支架51固定连接，所述第五横杆52的左端与所述第四支架53的右表面固定连接。所述第四支架53呈Z字形，所述第四支架53的下端与所述底板1的上表面固定连接，所述第四支架53的上端与所述横板54的下表面固定连接。所述横板54呈长方体且水平放置，所述横板54上设有贯穿其上下表面的方孔541，所述方孔541呈长方体状。

如图1所示，所述锤击装置6包括锤击块61、位于所述锤击块61上方的第一移动板62、位于所述第一移动板62上方的第二弹簧63、位于所述第二弹簧63上方的第二移动板64、位于所述第二移动板64上方的第二配重块65、位于所述第二配重块65左右两侧的第五支架66、设置于所述第五支架66上的第六横杆68、设置于所述第六横杆68上的第二竖杆67、位于所述第二竖杆67上方的第一拉线69及位于所述第一拉线69上方的第二拉线60。所述锤击块61呈圆台状，所述锤击块61可以杆坑进行锤击夯实。所述第一移动板62呈圆柱体，所述第一移动板62的下表面与所述锤击块61的上表面固定连接。所述第二弹簧63设有三个，所述第二弹簧63呈竖直状，所述第二弹簧63的下端与所述第一移动板62的上表面固定连接，所述第二弹簧63的上端与所述第二移动板64的下表面固定连接。所述第二移动板64呈长方体且水平放置。所述第二竖杆67设有两个且分别位于所述第二移动板64上方的左右两侧，所述第二竖杆67呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆67的下端与所述第二移动板64的上表面固定连接，所述第二竖杆67贯穿所述横板54的上下表面且与其滑动连接，所述横板54的设置，使得所述第二竖杆67只能上下移动。所述第二配重块65的下表面与所述第二移动板64的上表面固定连接，所述第二配重块65可以穿过所述方孔541，所述第二配重块65的质量较大。所述第五支架66设有两个且分别位于所述第二配重块65的左右两侧，所述第五支架66呈L型，所述第五支架66的一端与所述第二移动板64的上表面固定连接，所述第五支架66的另一端与所述第二配重块65的侧面固定连接。所述第六横杆68设有两个，所述第六横杆69呈长方体且水平放置，所述第六横杆68的一端与所述第二竖杆67的侧面固定连接，所述第六横杆68的另一端与所述第五支架66的侧面固定连接。所述第一拉线69设有两个，所述第一拉线69的下端与所述第二竖杆67的上端固定连接，所述第一拉线69的上端与所述第二拉线60的下端固定连接。所述第二拉线60的上端与所述固定环38固定连接，所述第二拉线60的下端与所述第一拉线69固定连接。

如图1所示所述本发明电力工程施工用杆坑夯实装置使用时，使用者首先握住握持杆22将本发明移动到需要的位置上。然后将锤击块61对准需要夯实的杆坑处。然后启动与凸轮42连接的电机，使得所述凸轮42在所述第四横杆41上逆时针旋转，当所述凸轮42旋转时，所述旋转架31会不断的旋转。当所述凸轮42顶靠在所述旋转架31的右表面上时，使得所述旋转架31开始围绕所述第一支架21的上端顺时针旋转，然后使得所述固定环38向上移动，进而使得所述第一拉线69及第二拉线60向上移动，进而使得所述第一竖杆67向上移动，使得所述第二移动板64、第二弹簧63、第一移动板62及锤击块61向上移动，然后当所述凸轮42从所述旋转架31的右表面上滑过时，所述第二配重块65向下压第二移动板64，进而使得所述第二弹簧63、第一移动板62及锤击块61向下移动，使得所述锤击块61向下锤击杆坑，使得杆坑被夯实。然后当凸轮42旋转180度时，所述凸轮42的另一端顶靠在所述旋转架31的右表面上，使得所述旋转架31重复上述步骤，进而使得所述锤击块61再次上升然后下降，对杆坑起到夯实的作用，从而可以不断的重复的对杆坑进行夯实。至此，本发明电力工程施工用杆坑夯实装置使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种电力工程施工用杆坑夯实装置，其特征在于：所述电力工程施工用杆坑夯实装置包括底板、位于所述底板上方的支架装置、位于所述支架装置左侧的旋转装置、位于所述旋转装置下方的凸轮装置、位于所述凸轮装置下方的定位装置、位于所述旋转装置下方的锤击装置，所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块及位于所述第一支撑块下方的第一滚轮，所述支架装置包括第一支架、位于所述第一支架右侧的握持杆、位于所述握持杆下方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左侧的第一横杆、位于所述第一支撑杆下方的第二支架、位于所述第二支架下方的第一配重块及位于所述第一配重块左侧的第二横杆，所述旋转装置包括旋转架、位于所述旋转架右侧的第一连接杆、设置于所述旋转架上的第一斜杆、设置于所述第一斜杆上的第二连接杆、位于所述旋转架右侧的第一弹簧、位于所述第一弹簧右侧的第一竖杆、位于所述第一竖杆右侧的第三横杆及设置于所述旋转架上的固定环，所述凸轮装置包括第四横杆及设置于所述第四横杆上的凸轮，所述定位装置包括第三支架、位于所述第三支架左侧的第五横杆、位于所述第五横杆左侧的第四支架及位于所述第四支架上方的横板，所述锤击装置包括锤击块、位于所述锤击块上方的第一移动板、位于所述第一移动板上方的第二弹簧、位于所述第二弹簧上方的第二移动板、位于所述第二移动板上方的第二配重块、位于所述第二配重块左右两侧的第五支架、设置于所述第五支架上的第六横杆、设置于所述第六横杆上的第二竖杆、位于所述第二竖杆上方的第一拉线及位于所述第一拉线上方的第二拉线。

2.根据权利要求1所述的电力工程施工用杆坑夯实装置，其特征在于：所述第一支撑块设有两个，所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接。

3.根据权利要求2所述的电力工程施工用杆坑夯实装置，其特征在于：所述第一支架呈L型，所述第一支架的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支架的上端呈水平状，所述握持杆的左端呈水平状且与所述第一支架的右表面固定连接，所述握持杆的右端呈倾斜状，所述第一支撑杆呈竖直状，所述第一支撑杆的上端与所述握持杆固定连接，所述第一支撑杆的下端与所述第二支架的上表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的电力工程施工用杆坑夯实装置，其特征在于：所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第一横杆的右端与所述第一支撑杆的左表面固定连接，所述第一横杆的左端与所述第一支架的右表面固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述第一支架的侧面固定连接，所述第二支架的另一端与所述第一配重块的上表面固定连接，所述第一配重块呈长方体，所述第一配重块的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第二横杆呈长方体且水平放置，所述第二横杆的右端与所述第一配重块的左表面固定连接，所述第二横杆的左端与所述第一支架的右表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的电力工程施工用杆坑夯实装置，其特征在于：所述旋转架呈L型，所述第一连接杆呈长方体，所述第一连接杆水平放置，所述第一连接杆的左端与所述旋转架的右表面固定连接，所述第一连接杆的右端与所述第一支架的上端轴转连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的两端与所述旋转架固定连接，所述第二连接杆的右端与所述旋转架固定连接，所述第二连接杆的左端与所述第一斜杆固定连接，所述第一弹簧呈水平状，所述第一弹簧的左端与所述旋转架固定连接，所述第一弹簧的右端与所述第一竖杆的左表面固定连接，所述第一竖杆呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆的上端与所述第一支架固定连接，所述第三横杆呈长方体且水平放置，所述第三横杆的右端与所述第一支架固定连接，所述第三横杆的左端与所述第一竖杆的右表面固定连接，所述固定环呈半圆环状，所述固定环的两端与所述旋转架固定连接。

6.根据权利要求5所述的电力工程施工用杆坑夯实装置，其特征在于：所述第四横杆呈长方体且水平放置，所述第四横杆的右端与所述第一支架固定连接，所述凸轮与所述第四横杆的左端轴转连接。

7.根据权利要求6所述的电力工程施工用杆坑夯实装置，其特征在于：所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第一支架固定连接，所述第三支架的另一端与所述底板固定连接，所述第五横杆呈长方体且水平放置，所述第五横杆的右端与所述第三支架固定连接，所述第五横杆的左端与所述第四支架的右表面固定连接，所述第四支架呈Z字形，所述第四支架的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第四支架的上端与所述横板的下表面固定连接，所述横板呈长方体且水平放置，所述横板上设有贯穿其上下表面的方孔。

8.根据权利要求7所述的电力工程施工用杆坑夯实装置，其特征在于：所述锤击块呈圆台状，所述第一移动板呈圆柱体，所述第一移动板的下表面与所述锤击块的上表面固定连接，所述第二弹簧设有三个，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述第一移动板的上表面固定连接，所述第二弹簧的上端与所述第二移动板的下表面固定连接，所述第二移动板呈长方体且水平放置，所述第二竖杆呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆的下端与所述第二移动板的上表面固定连接，所述第二竖杆贯穿所述横板的上下表面且与其滑动连接。

9.根据权利要求8所述的电力工程施工用杆坑夯实装置，其特征在于：所述第二配重块的下表面与所述第二移动板的上表面固定连接，所述第五支架设有两个且分别位于所述第二配重块的左右两侧，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端与所述第二移动板的上表面固定连接，所述第五支架的另一端与所述第二配重块的侧面固定连接，所述第六横杆设有两个，所述第六横杆呈长方体且水平放置，所述第六横杆的一端与所述第二竖杆的侧面固定连接，所述第六横杆的另一端与所述第五支架的侧面固定连接，所述第一拉线设有两个，所述第一拉线的下端与所述第二竖杆的上端固定连接，所述第一拉线的上端与所述第二拉线的下端固定连接，所述第二拉线的上端与所述固定环固定连接，所述第二拉线的下端与所述第一拉线固定连接。